现代机械制造工艺的发展现状及趋势精编
机械制造产业的现状与发展趋势

机械制造产业的现状与发展趋势机械制造产业是国民经济中的重要组成部分,对于推动工业化进程和提升国家竞争力起着关键作用。
本文将对机械制造产业的现状进行分析,并展望未来的发展趋势。
一、机械制造产业的现状机械制造产业作为制造业的重要分支,是经济发展的关键支撑。
当前,全球机械制造业呈现以下几个特点。
首先,行业竞争激烈。
随着全球化的加剧和信息技术的迅猛发展,机械制造企业面临着更加激烈的市场竞争。
同时,国际间的贸易壁垒逐渐降低,使得来自全球各地的机械产品竞争力得到提升。
其次,产业结构升级。
随着科技的进步和工业化的深入发展,机械制造产业正从传统制造向高端制造转型升级。
高新技术和智能化设备的应用,为机械制造企业带来了新的发展机遇。
再次,创新驱动的重要性凸显。
在全球机械制造业发展的过程中,创新一直是关键推动力。
创新可以提高产品质量和生产效率,降低生产成本,增强企业的核心竞争力。
最后,绿色制造取得进展。
在新的环境保护意识的推动下,机械制造业正逐步实现绿色制造。
减少能源消耗,提高资源利用效率,减少环境污染已成为机械制造企业的重要任务。
二、机械制造产业的发展趋势面对市场竞争的压力和科技的发展,机械制造产业将朝着以下几个趋势发展。
首先,智能制造将迎来新一轮的变革。
随着人工智能、物联网、大数据等新技术的蓬勃发展,智能制造正成为机械制造业发展的新方向。
通过智能化设备和系统的应用,企业可以实现生产过程的自动化和智能化管理,提高生产效率和产品质量。
其次,高端制造将成为发展的重点。
高端制造可以提高产品附加值,并提升企业的核心竞争力。
当前,高端数控机床、航空航天装备、高铁设备等领域正成为机械制造业的重点发展方向。
再次,绿色制造将成为必然选择。
随着环境污染问题的日益突出,绿色制造迫在眉睫。
机械制造企业需要采用更加环保和节能的生产技术,降低对环境的影响。
最后,产业转型升级将继续推进。
传统机械制造企业需要加快技术改造和创新能力的提升,向高端制造和服务型制造转型升级。
机械制造工艺发展现状与未来发展趋势(一)

机械制造工艺发展现状与未来发展趋势(一)机械制造工艺是指一系列的机械加工以及相关的工艺技术。
随着科技的进步和社会的发展,机械制造工艺已经成为了国民经济中的重要组成部分,而且在未来还会继续发挥着重要的作用。
本文将对机械制造工艺的现状和未来发展趋势作出分析。
一、机械制造工艺的现状1.数字化的应用数字化的应用已经逐渐成熟,在机械制造工艺的加工过程中,数字化应用的逐渐普及与应用,可以降低加工过程的不确定因素,减少浪费,提高效率,实现生产自动化。
并且,数字化的应用不仅可以提高机械制造工艺的效率,还可以改善产品的质量。
2.多工序集成加工随着机械制造工艺的不断发展,人们对加工的效率和质量有了更高的要求。
为了满足这些要求,很多企业采用了多工序集成加工技术。
通过多工序集成加工,不仅可以简化加工过程,提高加工效率,还可以使加工的质量更为稳定。
3.精度的提高随着机械制造工艺的不断发展,人们对产品的精度有了更高的要求。
为了满足这些要求,很多企业通过优化机械加工工艺流程、改进加工设备等多种方式实现产品精度提高。
二、机械制造工艺的未来发展趋势1.智能化随着人工智能技术的不断发展,机械制造工艺也将朝智能化方向发展。
未来,机械制造工艺将更多地采用智能化技术,从而实现生产过程的自动化、智能化和可视化。
2.大数据分析随着人们对产品品质的要求越来越高,机械制造工艺的质量管理也越来越关键。
在未来,机械制造工艺将更多地采用大数据分析技术,通过对海量数据进行分析,发现生产中存在的问题并及时解决。
3.可持续发展随着人们对环境保护意识的提高,机械制造工艺在未来也将更加重视可持续发展。
在生产过程中,将更多地采用环保型材料和低碳、节能的工艺技术。
4.灵活化在未来,机械制造工艺将更加灵活化,工业机器人更广泛应用,可以快速切换生产模式,提高生产效率,降低成本,更好地满足用户需求。
总之,机械制造工艺的发展将不会停止,未来的机械制造工艺已经不只是简单的机械加工,还需要涌现出更多的智能化、可持续性、环保型材料和灵活化的技术。
现代机械制造技术及其发展趋势

现代机械制造技术及其发展趋势在当今社会,机械制造技术作为制造业的核心支撑,对于推动经济发展、提高生产效率和产品质量起着至关重要的作用。
随着科学技术的不断进步,现代机械制造技术正经历着深刻的变革,呈现出一系列新的特点和发展趋势。
一、现代机械制造技术的特点1、高精度和高效率现代机械制造技术采用了先进的加工设备和工艺,能够实现高精度的零件加工。
例如,数控机床、激光加工设备等的应用,使得加工精度达到微米甚至纳米级别。
同时,自动化生产线的普及大大提高了生产效率,缩短了产品的制造周期。
2、智能化和自动化智能化和自动化是现代机械制造技术的重要特征。
通过引入计算机技术、传感器技术和控制技术,实现了生产过程的自动监测、控制和优化。
例如,工业机器人在生产线上的广泛应用,不仅提高了生产效率,还降低了劳动强度和人工操作带来的误差。
3、绿色制造随着环保意识的增强,绿色制造成为现代机械制造技术的一个重要发展方向。
绿色制造强调在产品的设计、制造、使用和回收等整个生命周期中,最大限度地减少对环境的影响。
通过采用节能、减排的工艺和材料,以及优化生产流程,实现资源的高效利用和废弃物的最小化。
4、集成化和网络化现代机械制造技术不再是孤立的加工过程,而是通过信息技术实现了设计、制造、管理等环节的集成。
同时,网络化技术的应用使得企业能够与供应商、客户实现实时的信息交流和协同工作,提高了整个产业链的效率和竞争力。
二、现代机械制造技术的主要技术1、数控技术数控技术是现代机械制造技术的核心之一。
它通过数字控制实现机床的自动化加工,能够精确地完成复杂形状零件的加工任务。
数控技术的发展使得机床的性能和加工精度得到了极大的提高,同时也为制造业的自动化生产奠定了基础。
2、快速成型技术快速成型技术是一种基于离散堆积原理的新型制造技术。
它能够直接根据三维 CAD 模型快速制造出实体零件,大大缩短了产品的开发周期。
常见的快速成型技术包括立体光刻、选择性激光烧结、熔融沉积成型等。
机械制造行业的发展现状与趋势

机械制造行业的发展现状与趋势近年来,随着科技的进步和工业化的推进,机械制造行业正经历着快速的发展。
本文将探讨机械制造行业的发展现状以及未来的趋势。
一、机械制造行业的发展现状1.市场规模不断扩大随着全球市场的开放和国际贸易的增加,机械制造行业的市场规模不断扩大。
从全球范围来看,机械制造行业已成为国民经济中的重要支柱产业,为各个行业提供了精密的设备和工具。
2.技术水平逐步提高机械制造行业的技术水平在不断提高。
先进的制造技术和自动化设备的应用,使得生产效率得到大幅提升。
同时,数字化技术的引入,使得机械制造过程更加精确和高效。
3.行业结构不断优化随着技术的进步和市场竞争的加剧,机械制造行业的结构在逐步优化。
一些传统制造企业已经开始转型升级,加强研发创新,打造自主品牌。
同时,新兴企业在技术领域取得突破,推动着行业的发展。
二、机械制造行业的发展趋势1.智能制造成为主流随着人工智能和物联网技术的快速发展,智能制造成为机械制造行业的主流趋势。
智能制造以大数据和云计算为基础,实现了设备之间的互联互通和信息的实时传输,提高了生产的灵活性和效率。
2.绿色制造持续推进随着环保意识的增强,绿色制造成为机械制造行业的重要发展方向。
通过改进生产工艺和使用环保材料,减少资源的消耗和废弃物的排放,实现了可持续发展和资源的有效利用。
3.数字化技术不断创新数字化技术的不断创新将进一步推动机械制造行业的发展。
例如,3D打印技术的应用,使得零部件的生产更加灵活和精确。
同时,人工智能技术的引入,使得机械设备的自主诊断和故障预测成为可能。
4.国际合作加强随着全球化的进程,机械制造行业的国际合作将越来越密切。
不同国家和地区的制造企业将通过技术和市场的合作,实现共赢和共同发展。
结论:机械制造行业正面临着巨大的机遇和挑战。
随着智能化、绿色化和数字化技术的发展,机械制造行业将迎来新的发展阶段。
同时,加强国际合作和创新能力的提升也将成为行业发展的重要驱动力。
我国机械制造行业发展现状及其未来发展趋势

我国机械制造行业发展现状及其未来发展趋势引言概述:机械制造行业作为我国国民经济的重要支柱产业,对于推动经济发展和提升国家竞争力起着重要作用。
本文将从五个方面,即市场需求、技术创新、产业升级、绿色发展和国际竞争力,来详细阐述我国机械制造行业的发展现状及未来发展趋势。
一、市场需求:1.1 消费升级带动需求增长:随着我国经济的快速发展,人民生活水平不断提高,消费升级成为主流趋势。
这将带动机械制造行业需求的增长,尤其是高端设备和智能制造设备的需求。
1.2 基础设施建设拉动需求增长:我国不断加大基础设施建设投资,特别是“一带一路”倡议的推进,为机械制造行业提供了巨大的市场机遇。
1.3 服务业发展带动需求增长:随着服务业的快速发展,对于机械设备的需求也在逐渐增加,如酒店、医疗、物流等领域对机械设备的需求不断增长。
二、技术创新:2.1 人工智能技术的应用:人工智能技术在机械制造行业的应用将进一步推动生产效率的提升和智能化制造的发展。
2.2 机器人技术的发展:机器人技术在机械制造行业的应用将进一步提高生产线的自动化程度,减少人力成本和提高生产效率。
2.3 大数据和云计算的应用:大数据和云计算技术的应用将为机械制造行业提供更多的数据支持和智能化决策,推动行业的数字化转型。
三、产业升级:3.1 制造业向高端化转型:我国机械制造行业正朝着高端制造业转型升级,注重技术创新和产品质量的提升,提高产品附加值和市场竞争力。
3.2 产业集群发展:通过产业集群的形式,促进机械制造行业的协同发展,提高资源利用效率和产业集聚效应。
3.3 人才培养和引进:加大对机械制造行业人才培养和引进的力度,提高行业的人才素质和创新能力。
四、绿色发展:4.1 节能减排和环境保护:机械制造行业将加大对节能减排和环境保护的投入,推动绿色制造和可持续发展。
4.2 循环经济模式的应用:通过推广循环经济模式,实现资源的高效利用和废弃物的减量化处理。
4.3 绿色供应链管理:加强对供应链的绿色管理,推动绿色供应链的建设和发展。
机械制造工艺发展现状与未来发展趋势

机械制造工艺发展现状与未来发展趋势【摘要】机械制造工艺在不断发展,在智能化制造、柔性化制造、数字化制造和绿色制造技术方面取得重大进展。
智能化制造趋势日益明显,人工智能、大数据等技术的应用提高了生产效率和质量。
柔性化制造技术使生产线更加灵活,适应市场变化。
数字化制造技术实现了全过程数字化管理,提高了生产效率和资源利用率。
绿色制造技术注重环境保护,减少废弃物排放和能源消耗。
未来,机械制造工艺将继续智能化,注重环保和可持续发展。
挑战与机遇并存,需要制定更多可持续发展策略,实现经济效益和环保的平衡。
【关键词】机械制造工艺、发展现状、未来发展趋势、智能化制造、柔性化制造、数字化制造、绿色制造、未来发展趋势、挑战、机遇、可持续发展策略。
1. 引言1.1 机械制造工艺发展现状与未来发展趋势机械制造工艺是制造业的重要组成部分,随着科技的不断发展和进步,机械制造工艺也在不断演进和改进。
本文将对机械制造工艺的发展现状及未来发展趋势进行分析和展望。
在当前的工艺发展现状中,智能化制造技术已经成为主流趋势。
通过引入人工智能、大数据、云计算等技术,实现生产流程的智能化管理和优化。
柔性化制造技术也逐渐成为热点,能够实现生产线的灵活调整和快速转换,提高生产效率和灵活度。
数字化制造技术的发展,使得生产过程中的信息化管理变得更加方便和高效。
绿色制造技术也越来越受到重视,推动制造业向环保和可持续发展方向转变。
未来的发展趋势将更加注重智能化、柔性化、数字化和绿色化,推动机械制造工艺向更高水平迈进。
面临着挑战与机遇并存的情况,需要在面对激烈的市场竞争中寻找新的突破口和机遇。
制定可持续发展策略,推动机械制造工艺朝着更加可持续、环保的方向发展,是未来发展的必然选择。
通过不断创新和提升技术水平,机械制造工艺必将迎来更加美好的未来。
2. 正文2.1 工艺发展现状分析机械制造工艺是制造业的重要组成部分,随着科技的不断进步和市场需求的不断变化,工艺发展也在不断创新与完善。
我国机械制造行业发展现状及其未来发展趋势
我国机械制造行业发展现状及其未来发展趋势标题:我国机械制造行业发展现状及其未来发展趋势引言概述:机械制造是我国制造业的重要组成部分,对国民经济发展起着至关重要的作用。
随着科技的不断进步和市场需求的不断增长,我国机械制造行业正面临着新的发展机遇和挑战。
本文将从现状和未来发展趋势两个方面进行探讨,以期为相关行业的发展提供参考和指导。
一、现状分析:1.1 技术水平不断提升随着科技的不断进步,我国机械制造行业在智能化、自动化、数字化等方面取得了显著进展。
各类先进技术的应用不断提高了生产效率和产品质量,为行业的发展奠定了坚实基础。
1.2 产业结构不断优化我国机械制造行业的产业结构逐渐向高端、智能化方向调整,高新技术产品的比重不断增加。
同时,传统机械制造企业也在转型升级中寻求新的发展机遇,促进了整个行业的发展。
1.3 国际竞争力逐步提升我国机械制造行业在国际市场上的竞争力逐步增强,越来越多的产品和技术走出国门,赢得了国际市场的认可。
一些龙头企业在全球范围内具有一定的影响力,为我国机械制造行业的国际化发展打下了坚实基础。
二、未来发展趋势:2.1 智能制造将成为主流未来,智能制造将成为我国机械制造行业的主流发展方向。
人工智能、大数据、云计算等先进技术的广泛应用将进一步提升生产效率和产品质量,推动整个行业向智能化、自动化方向迈进。
2.2 绿色制造成为必然趋势随着全球环境问题的日益凸显,绿色制造将成为我国机械制造行业的必然趋势。
节能减排、资源循环利用等绿色生产理念将得到更广泛的应用,推动整个行业向可持续发展的方向转变。
2.3 产业升级和转型加速推进未来,我国机械制造行业将面临更加激烈的市场竞争和更为复杂的国际环境。
产业升级和转型将成为企业生存和发展的关键,只有不断创新和提高核心竞争力,才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
结语:总的来说,我国机械制造行业正处于转型升级的关键时期,面临着机遇和挑战并存的局面。
只有不断提高技术水平、优化产业结构、提升国际竞争力,才能在未来的发展中取得更大的成就。
机械制造工艺现状及其发展方向展望
机械制造工艺现状及其发展方向展望机械制造工艺是现代制造业的核心部分,它直接影响着产品的质量、成本和效率。
随着科技的不断发展和应用,机械制造工艺也在不断变革和进步。
本文将就机械制造工艺的现状及其发展方向进行展望。
一、机械制造工艺现状1. 管理水平提升随着信息化技术的广泛应用,机械制造企业的管理水平得到提升。
生产计划、设备维护、质量管控等方面的工作都得到了有效的支持和优化,生产效率得到明显提升。
企业管理水平的提升为机械制造工艺的持续改进提供了坚实基础。
2. 技术设备不断更新随着科技的进步,机械制造领域的技术设备也得到不断更新。
新材料、新工艺、新设备的应用不断提高产品质量和生产效率,满足了市场对于产品更新换代的需求。
特别是数字化技术、机器人技术的应用,进一步提高了机械制造工艺的水平。
3. 自动化程度提高自动化程度的提高是机械制造工艺的重要趋势之一。
通过自动化设备和智能化控制系统的应用,大大提高了生产效率和产品质量,减少了人为操作的不确定性,提高了生产线的稳定性和可靠性。
自动化程度提高也为企业节省了人力成本,提高了企业的竞争力。
4. 环保意识增强随着环保意识的增强,机械制造工艺也在不断注重环保方面的改进。
在原材料的选择、生产过程的控制、废气废水的处理等方面都得到了改善。
这不仅是企业对于社会责任的体现,也有利于提高产品的市场竞争力。
5. 产业协同效应显现在机械制造工艺领域,产业协同效应的显现也给行业带来了巨大的发展机遇。
机械制造企业之间的合作、产业链上的各个环节的协同发展,形成了一个良性循环,推动了整个行业的发展,提高了产业的整体水平。
二、机械制造工艺发展方向展望1. 数字化智能化在未来,机械制造工艺的发展方向将更加注重数字化和智能化。
通过数字化技术和大数据分析,可以更好地把握生产过程的每一个环节,实现生产过程的可视化和智能化控制。
未来的机械制造企业将更多地应用智能化设备,实现自动化生产。
2. 精益生产精益生产理念将更多地渗透到机械制造工艺中。
机械制造工艺发展现状与未来发展趋势
机械制造工艺发展现状与未来发展趋势摘要:对于机械制造来说,机械制造工艺是重要的技术,当前我国机械制造业仍然在不断发展,有很多新型的工艺都逐渐在机械制造中运用。
但是如今我国机械制造工艺发展现状并不乐观,还是存在一些问题,有待解决。
基于此,本文主要介绍了机械制造工艺的发展现状,而且分析了我国机械制造工艺的未来发展趋势,以供参考。
关键词:机械制造工艺;机械制造行业;发展机械制造工艺具有诸多特点,比如:全球性以及综合性等等,是衡量一个国家机械制造业水平高低的重要标准,特别是在经济全球化发展的背景下,国外产业也严重冲击国内制造业,很多机械制造工艺的问题逐渐揭示出来。
为了可以促进我国机械制造业稳定发展,必须要不断创新和改善现有的机械制造工艺,这样才可以有更加广阔的发展前景。
一、机械制造工艺的发展现状(一)管理制度较为落后当前我国机械制造行业的管理制度相当落后,因为我国在世界上属于发展中国家,所以与发达国家相比之下,我国有着很大的差距[1]。
我国机械制造业是最近几年才出现的,管理制度通常是学习和借鉴其他国家,再根据我国基本国情制定的管理制度,能够使机械制造业的所有环节工作顺利进行,也可以监控违反规定的操作,避免出现安全问题,提升机械制造业水平。
现阶段的管理制度相当落后,为了可以使机械制造行业获得更强的国际竞争力,必须要不断提高制造工艺水平,积极创新改革管理制度,加强对工作人员的管理,以进一步促进此行业创新发展。
(二)设计方法较为落后对于机械制造业来说,设计方法发挥着关键的作用,现阶段我国机械制造行业的设计方法通常是结合图纸完成生产制造,所以企业没有图纸,就不能进行机械设计和制造。
然而很多发达国家即便没有图纸,也能操作,其在机械制造业中应用计算机技术,采用智能的手段,突破图纸对机械制造业的约束,优化制造工艺。
当前我国机械制造设定还是需要图纸。
虽然如今我国许多企业都开始不使用图纸,然而在机械制造行业中应用计算机技术,并没有在每个企业都全面普及,对于我国机械制造业来说,图纸还是发挥着十分关键的作用。
我国机械制造行业发展现状及其未来发展趋势
我国机械制造行业发展现状及其未来发展趋势引言概述:我国机械制造行业是我国制造业的重要组成部分,随着科技的不断进步和市场需求的不断变化,机械制造行业也在不断发展壮大。
本文将从我国机械制造行业的现状出发,探讨其未来发展趋势。
一、我国机械制造行业的现状1.1 技术水平不断提升我国机械制造行业在技术水平方面取得了长足的进步,各种先进技术不断应用于机械制造领域,提高了产品的质量和效率。
1.2 产业规模不断扩大我国机械制造行业的产业规模不断扩大,各类机械产品种类繁多,市场需求旺盛,为行业的发展提供了广阔的空间。
1.3 创新能力逐渐增强我国机械制造行业的创新能力逐渐增强,企业不断加大研发投入,推动了行业的技术进步和产品升级。
二、我国机械制造行业的未来发展趋势2.1 智能制造将成为主流随着人工智能、大数据等技术的发展,智能制造将成为机械制造行业的主流趋势,智能化设备将更加普及。
2.2 绿色制造将受到重视环保意识的增强将推动绿色制造在机械制造行业中的应用,节能减排将成为企业发展的重要方向。
2.3 产业升级将加速推进我国机械制造行业将加快产业升级步伐,推动传统制造业向智能制造、高端制造转型升级。
三、我国机械制造行业的发展挑战3.1 产能过剩问题突出我国机械制造行业存在产能过剩问题,市场竞争激烈,企业需要加强技术创新和品牌建设。
3.2 人才短缺问题亟待解决机械制造行业对高素质人才的需求日益增加,人才短缺已成为制约行业发展的重要因素。
3.3 国际市场竞争尖锐我国机械制造行业面临国际市场竞争尖锐的挑战,企业需要提高产品质量和品牌知名度。
四、我国机械制造行业的发展机遇4.1 “一带一路”倡议带来机遇“一带一路”倡议的实施将为我国机械制造行业带来更多的合作机会和市场空间。
4.2 产业转型升级带来机遇产业转型升级将为机械制造行业带来新的发展机遇,推动行业向高端制造、智能制造方向发展。
4.3 国家政策支持带来机遇国家政策支持将为机械制造行业提供更多的发展机遇,推动行业持续健康发展。
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现代机械制造工艺的发展现状及趋势精编
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现代机械制造工艺的发展现状及趋势
摘要:随着我国社会经济的不断发展,机械制造工艺的发展得到了突飞猛进的进步,而且也推动着其他行业的快速发展,特别是对现代化工业的发展,起到至关重要的作用。
机械制造工艺作为现代工业发展的根本动力,仍需要进行不断的优化和创新。
自动化控制技术、激光技术的出现,都是当下机械制造工艺当中不可或缺的组成部分,并为制造企业带来巨大的效益。
当然,随着社会的进步,我们还需要对机械制造工艺的未来发展趋势进行预测和分析,从而实现我国机械制造行业可持续化发展战略。
基于此,本文对我国现代机械制造工艺发展的现状及发展趋势进行探讨和分析。
关键词:机械制造工艺;发展现状;趋势
DOI:
0 导言
进入二十一世纪以来,随着我国现代工业的飞速发展,人们对机械制造的生产需求也越来越高。
为了满足社会发展需求,需要人们对机械制造工艺进行不断改进和创新,同时这也是我国机械制造工艺发展的必然趋势。
1 我国现代机械制造工艺的发展现状
机械制造工艺的发展是展现一个国家综合生产力的重要标志,在近几年的发展过程中,机械制造工艺中所应用的先进技术正在进行优化和改革。
自动化控制技术
自动化控制是最为常见的现代机械制造工艺,也是机械制造领域中不可或缺的重要组成部分。
其自动化控制功能主要表现在自动化加工制造、自动化加工流水线以及自动化制造工程三个方面。
例如,在机械制造的生产过程中,实施自动化生产可以代替传统的人工生产力,有效减少了人力的使用量,同时也能够减少由于人为因素造成的生产误差,在每个加工环节中都能够按照初始设定完成机械的加工和制造,大大提高了加工制造的精准性,最终形成自动化性质的生产流水线。
然而,在市场需求不断变化的作用下,我国现阶段所应用的自动化控制技术已经难以满足市场需求,对机械制造工艺发展产生了局限性,因此,为了实现我国现代机械制造工艺的可持续发展,对其工艺技术的改进和创新是其必然的发展趋势。
激光技术
激光技术是现代机械制造工艺中被人们应用最为广泛的工艺技术,其主要包含激光热处理、快速成型技术等。
激光技术的应用目的是为了将机械部件的使用年限延长,实现零部件的最大化应用价值。
在对部件表面进行热处理
的过程中,有效提升了机械部件的耐磨性能,在现代机械制造工艺发展过程中,占有举足轻重的地位。
而由于快速成型技术具有较强的工作效率,也被应用到了激光技术领域当中。
例如CAD单元与激光切割的有效结合,通过计算机操作单元对整个制造过程进行严密的指挥和控制,具有直观、快捷等生产优势。
再比如,在机械快速加工的过程中,由于其不再借助模具、辅助工具就能够实现对零件的一次性加工,特别是结构复杂的零件,都能够很出色的完成工作任务,具有较强的应用价值。
然而在面对科技快速发展的形势下,一系列的激光技术还需要不断进行改进和创新,使我国机械制造工艺朝向自动化、智能化、精细化的方向进行发展。
2 我国现代机械制造工艺的发展趋势
通过上述的分析不难发现,为了应对市场经济的发展需求,我国机械制造工艺仍然需要进行改进和创新,机械制造工艺需要加大技术创新的力度,并朝向数字化、自动化、精细化的方向进行发展,才能实现我国机械制造工艺的可持续发展。
数字化发展
随着计算机技术的更新与发展,机械制造工艺及其应用技术不断朝向数字化工艺体系进行发展。
其数字化主要是指,通过计算机对数学化信息的处理,以自动化生产技
术为导向,进而实现整个机械生产工艺流程的数字信息化,推动我国现代机械制工艺的发展和创新。
从当前的科技发展水平来看,机械制造工艺已经逐渐朝数字化的发展方向进行创新,当我国全面实现机械生产技术的数字化,对我国机械制造工艺技术的发展具有里程碑式的意义。
例如,在数字化为技术支撑下,人们可以通过信号的传播方式对机械制造实行数字化模式管理工作,进而实现对机械制造工艺全过程的监控和管理,对在制造过程中出现的问题进行及时、有效的解决,提高了生产制造的工作效率。
另外,机械制造的管理人T也可以通过采集的数字信息来对机械的生产进行决策和分析,使生产管理工作变得更加简单、直观和高效。
自动化发展
自动化已是制造行业中最为常见的发展趋势,其应用范围也非常广泛。
随着市场经济的不断变化,人们对机械产品的功能需求也越来越高,这无疑加大了机械制造的生产难度,功能单一化的生产设施已经没有办法满足当前机械制造工艺的生产要求,因此仍需要对自动化技术进行改革和创新,使自动化技术向着功能多元化、多样化的方向进行发展,为机械制造生产技术的发展带来生机。
此外,人们在追求品质的同时,也在产量上提出了更高的要求,为了满足机械制造工业在数量方面的发展需求,还需要实
现大规模量化的零配件生产模式,并且在生产过程中,避免出现产品质量、功能不合格等现象的发生,减少不必要的资源损失。
基于上述要求,机械制造企业只有不断提高自动化生产水平,加强自动化技术的改进措施,才能够促使我国现代化机械制造工艺水平走在世界生产水平的前列。
精细化发展
在机械制造工艺的发展过程中,人们对其工艺加工产品的精细度也提出了较高的要求。
为此,人们需要引领机械制造工艺生产朝向精细化发展方向进行发展。
早在20世纪初期,人们已将机械制造生产的误差降至10 μm以下,而在上个世纪90年代,其误差已被降低至μm,直至发展到今天,我国现代化机械制造工艺的生产误差已被降低至nm以内,这些都充分展示了我国机械制造工艺在不断朝向精细化的发展方向进行发展,并且按照这样的发展速度,在今后的制造误差方面,将会以纳米作为衡量单位。
3 总结
综上所述,在科学技术水平不断发展的作用下,我国现代机械制造工艺不再满足于当前的发展现状,仍然对其应用技术进行不断的优化和创新,并朝向着数字化、自动化、精细化的发展方向进行发展。
通过这样的发展,才能
够使我国机械制造工艺水平有所提高,进一步实现我国机械制造行业可持续化发展战略。
参考文献:
[1]毕艳丽.探究机械制造工艺发展现状与未来发展趋势[J].四川水泥,2015(06):19.。