★印染碱减量废水处理技术方案(2015)
印染废水的处理精选全文
可编辑修改精选全文完整版目录一、工程概述 (2)二、设计资料 (2)三、处理方案的确定 (2)3.1基本工艺路线的确定 (2)3.2主要预处理工艺选择 (3)3.3生化处理工艺选择 (4)3.4印染废水处理工艺流程 (5)3.5处理构筑物的设计计算 (6)3.6污水处理站平面布置和高程布置 (9)四、主要设备及参数 (9)表4-1主要工艺技术参数 (9)表4-2主要构筑物表 (10)表4-3主要设备表 (10)五、工程内容及报价 (10)一、工程概述印染加工的四个工序都要排出废水，预处理阶段(包括烧毛、退浆、煮炼、漂白、丝光等工序)要排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水，染色工序排出染色废水，印花工序排出印花废水和皂液废水，整理工序则排出整理废水。
印染废水是以上各类废水的混合废水，或除漂白废水以外的综合废水。
印染废水的可生化性较低，废水的色度很大，CODcr浓度很高，采用不同的生产工艺水质水量变化幅度很大。
国内普遍采用生化法处理印染废水，对于水资源紧缺，排放要求高的地区采用生化与物理化学相结合的方法以减小废水污染物的排放量。
印染废水处理一般都要设置调节池，以调节废水不同时段不同排放量对处理构筑物的冲击；由于印染废水的可生化性较低，往往设置水解酸化池降解高分子物质。
本工程采用印染废水和生活污水混合处理，这样可大大提高废水的可生化性。
二、设计资料(1)废水水量:35t/d （厂方提供）(2)废水水质：COD≤2144mg/L；BOD≤332.7mg/L；SS≤521mg/L；pH值为9.8；色度4096 (3)排放标准：执行《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-92）中的二级标准，即-N≤25mg/L；硫化物≤1mg/L；COD≤180mg/L；BOD≤40mg/L；SS≤100mg/L； NH3pH值为6～9；色度（稀释倍数）80。
三、处理方案的确定3.1基本工艺路线的确定印染废水治理工艺流程中，是由若干不同作用的治理单元组成的，为了满足流程的处理效果，要求各个单元均应发挥其应有的作用和去除污染物的能力。
印染废水处理方法
印染废水处理方法印染废水是印染行业排放的一种工业废水，含有大量的有机物、色素、酸碱度高等污染物质，如果直接排放到环境中会对水质造成严重的污染。
因此，印染废水的处理成为了一项重要的环保工作。
针对印染废水的处理，我们可以采取以下方法：1. 生物处理法。
生物处理法是利用微生物对有机物进行降解，将有机物转化为无害的物质。
这种方法操作简单，投资成本低，处理效果好，对环境友好。
但是，生物处理法对废水的适用范围有限，处理过程中需要控制好温度、pH值等因素。
2. 化学处理法。
化学处理法是利用化学药剂对废水中的污染物进行处理，通过氧化、还原等反应将有机物分解，或者将重金属离子沉淀。
这种方法处理效果稳定，适用范围广，但是化学药剂的使用会产生二次污染，处理成本较高。
3. 物理处理法。
物理处理法是利用物理技术对废水进行处理，包括过滤、吸附、膜分离等方法。
这种方法处理过程简单，不会产生二次污染，但是对废水的处理效果受到废水成分的影响较大。
4. 综合处理法。
综合处理法是将生物、化学、物理等多种方法结合起来，对废水进行处理。
这种方法可以充分发挥各种方法的优势，达到更好的处理效果，但是投资成本较高，操作难度大。
在选择印染废水处理方法时，需要根据废水的具体成分、排放量、处理要求等因素进行综合考虑。
同时，为了提高废水处理效果，也可以结合提高生产工艺的环保水平，减少废水的排放量。
总的来说，印染废水的处理是一项复杂的工作，需要综合运用各种处理方法，根据实际情况进行选择，以达到高效、环保的处理效果。
希望各印染企业能够重视印染废水处理工作，积极采取有效措施，共同保护我们的环境。
印染碱减量废水处理
印染碱减量废水处理
沈东升;任意芬;冯孝善;汪雪根;沈成虎;孙国森
【期刊名称】《中国给水排水》
【年(卷),期】1997(13)5
【摘要】印染碱减量废水处理印染废水因其水量大、有机污染物含量高、色度深、水质变化大，是较难处理的工业废水之一。
特别是近几年化学纤维织物的迅猛发展、涤纶仿真丝的兴起，印染厂应用碱减量技术日显普遍，废水ＣＯＤＣｒ由原来的几百ｍｇ／Ｌ升至现在的２０００～３０００ｍ...
【总页数】3页(P32-34)
【关键词】印染废水;废水处理;厌氧;好氧;混凝沉淀
【作者】沈东升;任意芬;冯孝善;汪雪根;沈成虎;孙国森
【作者单位】浙江农业大学;绍兴县环保局
【正文语种】中文
【中图分类】X791.03
【相关文献】
1.碱减量印染废水处理技术 [J], 夏卫红;陈季华
2.酸析法在碱减量印染废水处理中的应用 [J], 王栋;张益晰
3.印染厂碱减量废水处理工艺探讨 [J], 王淦
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印染废水处理设计方案
印染废水处理设计方案背景介绍：印染工业是一种典型的高污染行业，其废水中含有大量的有机物、色素、重金属和悬浮物等污染物质，对环境造成严重影响。
因此，印染废水的处理成为了环保领域的一个重要课题。
本文将提出一种印染废水处理的设计方案，旨在降低废水中污染物的浓度，净化水质并达到可排放标准。
1.废水分析和质量评估：首先，对印染废水的成分进行分析，并评估其水质特点，包括有机物浓度、色度、PH值和重金属含量等。
通过实验室测试，明确废水中主要污染物的种类和浓度，为废水处理方案的设计提供依据。
2.废水预处理：印染废水中含有大量的悬浮物和颗粒物，需要进行预处理以去除悬浮物。
常用的预处理工艺包括沉淀、过滤和气浮等。
根据废水特点，选择合适的预处理工艺，对废水进行悬浮物的去除，以降低后续处理工艺的负荷。
3.联合处理工艺：印染废水中的有机物和色素是主要的污染物质，常用的处理工艺包括活性炭吸附、生物处理和化学氧化等。
-活性炭吸附：通过将废水通过填充了活性炭的吸附柱，使废水中的有机物和色素被吸附到活性炭表面，从而达到净化水质的目的。
-生物处理：利用特定的菌种，将废水中的有机物和色素通过生物降解转化成无害的物质。
生物处理工艺需要建立合适的菌种培养系统，并控制好生物处理过程中的温度、pH值和通气条件等。
-化学氧化：通过给废水加入氧化剂，使有机物质和色素被氧化分解，从而降低其浓度。
化学氧化工艺需要在考虑到废水特性的同时，选择合适的氧化剂和氧化剂投加量。
4.重金属处理：印染废水中可能含有一定量的重金属，如铬、镍和铜等。
重金属对环境具有潜在的毒性，因此需要对其进行处理。
常用的重金属处理工艺包括化学沉淀、离子交换和电解沉积等。
根据废水中重金属的种类和浓度，选择适合的工艺进行处理，以降低重金属的浓度并达到排放标准。
5.残余泥浆处理：废水处理过程中产生的泥浆需要进行处理和处置。
常见的处理方式包括压滤、离心和焚烧等。
根据泥浆特性和处理要求，选择合适的泥浆处理工艺，以最大程度地减少污染物的排放。
碱减量印染废水处理技术
随着科技的发展 ， 印染行业普遍采用碱减量染 整工艺使涤纶织物获得光滑柔软的手感 、 悬垂感和 飘逸感等丝绸织物的性能 ， 使织物在其他品质诸如 染色性等方面甚至超过 了天然纤维 。２ ０ ０ ２年 ， 我
国涤 纶产量 ７２万 吨 ， ７ 占合成纤 维 总量 ７ ％ ， ｌ ８ 近 ０
性较差 。为使我 国印染产业顺利地发展 ， 解决碱减
摘要 ：涤纶碱 减量 废 水碱性 、 Ｏ 高 ， Ｃ Ｄ 处理 难度 大。分 析 了各 种 处理 技 术 及 存在 的 问题 ， 出 提
了对该废水进行酸析单独处理 ， 回收资源后再与印染废水混合进行水解酸化 一生物接 触氧４ ． ￣ｒ －
艺处理 ， 以期环 境 效益 与经 济效 益的统 一 。
量废水 处理 问题 迫 在眉 睫
碱减量废水 的水质特征
通 过碱 减 量 工 艺从 涤 纶 织 物 上 剥离 溶 解 的聚
年年均增长 ２ ％。涤纶布水解减量率在 ３ ５ ０ ． ％～ ３ ％。 ０ 而减量 每万米涤纶 布需排 放碱 减量废 水 ３ ０
～
酯成分绝大部分以对苯二 甲酸 （ ｅｅｈｈｌ ｃ ， Ｔ ｒｐｔａｃ ｉ ｉＡ ｄ
关键 词 ：废 水处理 ； 减 量 ；水 解酸化 ；生物接 触氧 化 ；对 苯二 甲酸 碱 中 图分类 号 ：Ｘ７ ３ ０ 文 献标 志码 ： Ａ
Ｔｒ ｔ ｅ ｔＴｅ ｎ ｏ ｙ ｏ ａ ｔ ｗ ａ ｅｒｆＯ Ａｌａｌ Ｄｅ ｒ ｅａ ｍ ｎ ｃｈ ｏｌｇ ｆＷ ｓｅ ｔ ｒ ｍ ｋ ｉ ｃ ｅｍｅｎ － ｔ
Ｍ ａ ２ ０ ｒ ０６
文章 编 号 ：１０ ０ ９—４ ４ ２ ０ ） １ Ｏ １ ０ ４ Ｘ（ ０６ ０ ０ ５ １
碱 减 量 印染 废 水 处 理 技 术
印染企业节水减排技术措施
３ ． ５台布 丝 光 漂 白布 热 洗 淡 碱 回收 。 用 于 烧毛 冷 堆
２企 业 用 水 现 状
该 印 染 企 业 是 一 家 专 门从 事 中 高 档 星 级 酒 店 毛 巾 、筒 纱 漂 用率， 减少了蒸汽的损耗， 在公司的生产实践中起到了很好的效果。 染、 台布漂染业务 的现代纺织企业 ， 主要有 毛 巾加 白生产线 、 毛巾 ３ ． ６台布 定 型 烘 干 ， 冷 水 回收 利 用 染色生产线 、 纱线染色生产线 、 台布漂染生产线。由于印染行业 所 公 司 在 烘 干 位 置 建 造 一 个 水 池 ，进 行 烘 干 蒸 汽 冷 水 收 集 ， 然 具 有 高耗 水 、 高排水 、 低 利 用 的特 点 ， 该 公 司 每 年 要 向水 行 政 主 管 后 用水泵抽到染缸 ， 进 行再 次使 用 ， 主要使用于漂 白布热洗 、 丝光 部 门缴纳 一笔可观 的水资源费 。为此 ， 公司在企业 内部各个环 节 平洗， 收集的水温在 ８ ０ ℃ ～９ Ｏ ℃， 年节约清水 １ ２ ０ ０ ｍ 以上 。 推行节水技术 措施改造 ， 以节约水资源 的利用 ， 减少污水 的排放 ， ３ ． ７蒸 汽 冷 凝 水 回 收 利 用 提高企业 经济效益 。目前 ， 企业取水水源为地下水 ， 外购蒸汽 ， 主 公 司在烘燥机处安装冷凝水收集管道 ， 把 收集后 的冷凝 水集 要用水设 备为溢流染色机 、 烧毛机 、 丝光机 等 ， 主要用水工 艺流程 中到地下池 ， 再通 过热水泵输送 到毛 巾前 处理 和公 司员工洗 浴使 为： 半成 品（ 毛 巾、 纱 线等 ） 一 氧漂一 水洗一水 洗一加 白一水洗一 用， 对 收集管道和输送 管道做好绝 热措施 ， 实现冷 凝水和 回收利 酸洗柔软一脱水一开幅一烘干 。 下面对公司软水系统反冲水回收 用， 并且 可以减少蒸 汽用量 ， 蒸汽冷凝 水 回收利用 是经济效 益与 利用 、 加 白水和水洗水 两道水 回收利用 、 染 色毛 巾用 前处理水 洗 环境保 护的完美结合 。 水 回用 、 设 备改造 、 蒸 汽 冷 水 回用 等 实 践 经 验 及 取 得 的 效 果 总 结
印染废水治理有哪些方案
印染废水治理有哪些方案安徽宝华环保科技有限公司拥有一支业务强、专业精的环保设计与施工运营团队，拥有环保专业承包叁级资质和国家清洁生产咨询审核资质，根据市场需求，不断推陈出新，积极与国内科研院校建立战略合作关系，不断引进新技术与新人才，进一步提升业务能力与水平。
印染废水治理有哪些方案下面就由安徽宝华环保科技有限公司来给大家解答！常用的治理印染废水有如下方法：1．改革工艺、减少或消除印染废水对于合成纤维及含合成纤维75%以上的织物采用干法印花工艺，可以消除印染废水。
对于棉织物，一直用淀粉浆料上浆和作为印花浆料中的粘合剂，使退浆、煮炼废水中，含大量淀粉。
现在，印染工业用化学浆代替淀粉浆，如聚乙烯醇和纤维素衍生物作浆料，；可使退浆、煮炼废水的BOD降低33%，若用作印花浆粘结剂，则还可降低5~20%。
此外，在酸性媒染染料染色中，用硝酸钠或双氧水代替重铬酸钾作氧化剂，能消除废水中有毒的铬污染。
2．废水和物料的回收利用(1)印染废水要按水质特点，分别回收利用一般印染厂中，废水可分为三类，即淀粉浆料废水，废碱液和其他染整废水。
据统计，它们占的百分率约为；淀粉浆料类废水为65%,废碱液为19%，其他染整废水为65%。
按上述水质分开处理，有利于回收利用。
(2)碱回收利用丝光工序的淡碱液可循环利用，还可将淡碱液用于煮炼，煮炼废碱液，用于退浆，多次重复使用。
如碱液量大可用三效蒸发器回收碱，如碱液量小，可用薄膜蒸发器回收碱。
(3)染料回收如含硫化染料的废水，可以在反应锅内加酸，放出硫化氢，经沉淀过滤后回用。
对还原染料和分散染料可采用超过滤技术回收。
废水回收染料后，可使色度减少85%，硫化物减少90%。
3．印染废水的无害化处理废水和物料的回收利用，虽然是减少印染废水污染的根本出路，然而；目前国内外还远未达到应有水平，印染废水仍以无害化处理为主，印染废水的水质特点，主要是COD和BOD高，以及由此引起的色度等指标远远超过排放标准；国外纺织工业废水尤其是印染废水的处理，应用最广的是生化处理法，国内一般印染废水，多数也是采用生化法去除水中的有机物。
1印染行业废水污染防治技术政策
印染行业废水污染防治技术政策1.1为防治印染废水对环境的污染，引导和规范印染行业水污染防治，根据《中华人民共和国水污染防治法》、《国务院关于环境保护若干问题的决定》、纺织行业总体规划及产业发展政策，按照分类指导的原则，制定本技术政策。
1.2本技术政策适用于以天然纤维（如棉、毛、丝、麻等）、化学纤维（如涤纶、锦纶、腈纶、胶粘等）以及天然纤维和化学纤维按不同比例混纺为原料的各类纺织品生产过程中产生的印染废水。
1.3印染工艺指在生产过程中对各类纺织材料（纤维、纱线、织物）进行物理和化学处理的总称，包括对纺织材料的前处理、染色、印花和后整理过程，统称为印染工艺。
1.4鼓励印染企业采用清洁生产工艺和技术，严格控制其生产过程中的用水量、排水量和产污量。
积极推行ISO14000（环境管理）系列标准，采用现代管理方法，提高环境管理水平。
1.5鼓励印染废水治理的技术进步，印染企业应积极采用先进工艺和成熟的废水治理技术，实现稳定达标排放。
2、清洁生产工艺2.1节约用水工艺2.1.1转移印花（适宜涤纶织物的无水印花工艺）；2.1.2涂料印花（适宜棉、化纤及其混纺织物的印花与染色）；2.1.3棉布前处理冷轧堆工艺（适宜棉及其混纺织物的少污染工艺）；2.2减少污染物排放工艺2.2.1纤维素酶法水洗牛仔织物（适宜棉织物的少污染工艺）；2.2.2高效活性染料代替普通活性染料（适宜棉织物的少污染工艺）；2.2.3淀粉酶法退浆（适宜棉织物的少污染工艺）；2.3回收、回用工艺2.3.1超滤法回收染料（适宜棉织物染色使用的还原性染料等）；2.3.2丝光淡碱回收（适宜棉织物的资源回收及少污染工艺）；2.3.3洗毛废水中提取羊毛脂（适宜毛织物的资源回收及少污染工艺）；2.3.4涤纶仿真丝绸印染工艺碱减量工段废碱液回用（适宜涤纶织物的生产资源回收及少污染工艺）；2.4禁用染化料的替化技术2.4.1逐步淘汰和禁用织物染色后在还原剂作用下，产生22类对人体有害芳香胺的118种偶氮型杂料。
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印染行业——碱减量废水处理工艺
嘉兴项目碱减量废水是经酸析回收PTA后的废水， 其pH至约2左右。
该碱减量废水可生化性较低，且难降解的物质稳 定，不易被分解。
设计采用“催化氧化+水解酸化+一级好氧+异相 氧化+二级好氧”的工艺来处理碱减量废水。
碱减量废水
（酸析回收PTA后废水）
催化氧化 A/O生化 异相氧化 生化（好氧）
本发明为一种碱减量废水资源化处理工艺，其由调节池、酸析池、板框 压滤机、高效催化氧化系统、中间池、A/O生化系统、异相氧化系统等 部分组成。
项目案例
项目案例
项目案例
项目案例
项目案例
项目案例
印染行业废水处理解决方案
浙江• 宁波国家高新技术产业开发区
4000
3000
2000
1000
0
12月 3日 12月 5日 12月 7日 12月 9日 12月 11日 12月 13日 12月 15日 12月 17日 12月 19日 12月 21日 12月 23日 12月 25日 12月 27日 12月 29日 日期
各工艺步骤产水对比 原水与工艺最终产水对比
印染行业——碱减量废水处理成本
★系统主要运行成本包括能耗、药剂和填料，以嘉兴10t/h项目设计为例：
总运行成本
编号
项目名称
吨水费用(元/T)
备注
1
能耗费用
2
药剂费用
2
催化氧化填料费 用
总计
1.4
电费0.5元/kwh
6.86
碱的用量会因原水样pH值有所 变动。
1.2
消耗量100mg/L
9.46元/T
印染行业——碱减量废水处理发明专利
印染行业——碱减量废水概况
碱减量工艺废水产生于涤纶仿真丝碱减量工序。 碱减量废水的主要组分是对苯二甲酸、乙二醇、聚醋低聚物以及少量的各种助 剂（如N,N-聚氧乙烯基烷基胺、耐碱渗透剂、季铵盐阳离子表面活性剂）等。其中 对苯二甲酸含量高达75%，低聚物含量约为2%。 碱减量工艺废水的污染非常严重，一般减量每万米涤纶布需排放废水30~50t， COD浓度高，碱度高。 嘉兴某印染厂经过酸析处理后的碱减量废水具有以下特点： 1）pH值低，经过酸析后pH值达到了1.8； 2）含盐量较大，电导率17600us/cm，含盐量约为1%； 3）废水营养元素比例不协调，C:N:P=274.7:1.3:1（微生物生长适宜的C、N、 P比例为100:5:1），可生化性比较差。
印染行业碱减量废水处理解决方案
宁波沐德环境科技有限公司
NINGBO IMUD-TECH CO., LTD
公司简介
宁波沐德环境科技有限公司总部位于宁波国家 高新技术产业开发区。
公司致力于高难度工业废水和废水资源化利用， 主要针对高浓度难降解废水、高氨氮废水、高含盐废 水推出一体化专利设备。
主要业务领域 A、高难度工业废水处理和废水资源化 B、污泥资源化、减量化处置 C、危险废物焚烧处理系统
达标排放
印染行业——碱减量废水处理效果
嘉兴项目碱减量废水经过催化氧化、A/O、 异相氧 化和二级好氧处理后，CODcr由原来的5000mg/L 以上，降至200mg/L以内。
CODcr(mg/L)
碱减量废水
6000
DECOM产水
水解酸化出水
一级好氧产水
稳定阶段数据表
异相氧化产水
二级好氧产水
5000