孔板流量计使用和安装说明
孔板流量计安装说明
孔板流量计说明书一、用途标准环室孔板、法兰孔板节流装置是无刻度的流量测量装置，它与气动、电动差压变送器或双波纹管差压变送器配套使用。
在冶金、化工、石油、电力工业系统连续测量介质温度≤400℃的液体、气体、蒸汽流经孔板所产生的压差，又变送器将该压差讯号转换成比例的输出信号，再有二次仪表或调节器，对被测量流量进行记录，指示或调节。
二作用原理和结构1、基本原理在管道内部装上孔板或喷咀等节流件，由于节流件的孔径小于管道内径，当流体流经节流件时，流束截面突然收缩，流速加快。
节流件后端流体的静压力降低，于是在节流件前后产生产生静压力差（见图1），该静压力差与流体过的流体流量之间有确定的数值关系、符合Q=K。
△P 。
用差压变送器（或差压计）测量节流件前后的差压，实现对流量的测量。
2、节流装置的结构节流装置的结构如图2、3所示：图2、标准环室孔板节流装置结构示图（Pg≤25）1、法兰2、导管3、前环室4、节流件5、后环室6、垫7、螺栓8、螺母图3、标准法兰孔板节流装置示意图（Pg≥64）1、取压法兰2、孔板3、导压管4、密封垫5螺母6螺栓三、安装要求节流装置的安装和适用于下列管段和管件有关：节流件上游侧第一阻力件、第二阻力件，节流件下右侧第一阻力件，从节流件上游第二阻力件到下游第一阻力件之间的管段以及差压讯号管路等。
1、管道条件：（1）节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
（2）安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
（3）为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以1）直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标。
具体衡量方法：（A）节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D。
任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0。
孔板流量计的安装及操作规程
孔板流量计的安装及操作规程孔板流量计的安装孔板流量计是集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计，该流量计接受先进的微机技术与微功耗新技术，功能强，结构紧凑，操作简单，使用便利。
孔板流量计的安装建议：1.在安装仪器之前，应清洗过程管道，以防止管道中残留的铁磁性物质粘附在仪器上，影响仪器的性能甚至损坏仪器。
假如不可避开，应在仪表入口处安装磁性过滤器。
仪表本身在生产前不参加空气扫描，以免损坏仪表。
2.在将仪器安装到过程管道中之前，应检查孔板流量计是否有损坏。
3.仪器的安装形式分为垂直安装和水平安装。
假如是垂直安装，则中心垂直线与仪器垂直线之间的夹角应小于2°；假如是水平安装，仪器的水平中心线应当是水平线角度小于2°。
4.仪器的上游和下游管道应与仪器的直径相同。
连接法兰或螺纹应与仪器的法兰和螺纹相匹配。
仪器上游直管的长度应至少为仪器公称直径的5倍，下游直管段的长度应大于250mm。
5.测量低温介质时，需要选择夹套类型。
6.用于测量气体的仪器在特定压力下校准。
假如气体直接排放到仪表出口处的大气中，则浮子上会发生压降并导致数据失真。
假如是这种情况，请在仪表出口处安装一个阀门。
7.安装在管道中的仪器不应承受压力。
仪器的入口和出口应有适当的管道支撑，以使仪器保持最小的压力。
8.安装PTFE（聚四氟乙烯）衬里仪器时要特别当心。
由于PTFE 在压力作用下会发生变形，因此法兰螺母不应任意拧紧。
9.带液晶显示器的孔板流量计在安装时应避开阳光直射，并降低液晶的使用寿命。
孔板流量计是测量流量的差压发生装置，搭配各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。
装置包括环室孔板，喷嘴等。
孔板流量计节流装置与差压变送器配套使用，可测量液体、蒸汽、气体的流量，孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。
充分管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时，流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩，从而使流速加添，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降；即压差，介质流动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大，所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。
孔板流量计安装注意事项及维保
孔板流量计安装注意事项及维保孔板流量计是一种常用的流量测量设备，广泛应用于工业生产和实验室研究中。
安装孔板流量计时，需要注意以下几点：1. 安装位置选择：孔板流量计应安装在管道的直线段上，避免有弯头、阀门等元件影响流动。
同时，安装位置应尽量远离管道弯曲处和阀门的附近，以确保流量计的测量精度。
2. 安装方向确定：孔板流量计有进口和出口两个方向，安装时需要根据管道的流动方向正确选择进口和出口的位置。
一般情况下，进口应与流体流动方向相同，出口则相反。
3. 密封连接：安装孔板流量计时，需确保与管道的连接处密封可靠，避免泄漏。
可使用密封垫片或密封胶等材料进行密封。
4. 清洁安装环境：在安装孔板流量计之前，应确保安装环境干净整洁，避免杂物进入流量计内部影响测量精度。
维护保养孔板流量计也是非常重要的，以下是几点注意事项：1. 定期清洁：定期清洗孔板流量计，清除内部的污垢和沉积物，以保证其正常工作。
清洗时可使用清水或适当的清洁剂，注意避免使用腐蚀性强的溶剂。
2. 定期校准：孔板流量计的测量精度会随着使用时间的增加而下降，因此需要定期进行校准。
校准时可参照相关标准或使用专业的校准设备。
3. 防止冻结：在寒冷的季节，如果孔板流量计安装在室外或受冷空气的直接影响，需采取防冻措施，避免冻结导致损坏。
4. 定期检查：定期检查孔板流量计的各项指标是否正常，如是否有泄漏、是否有异常噪声等。
如有异常情况，及时进行维修或更换。
安装孔板流量计时应注意选择合适的位置和方向，确保连接处密封可靠，同时定期清洁和校准，避免冻结和定期检查，可保证孔板流量计的正常工作和测量精度。
这些注意事项及维保措施能够保障孔板流量计的长期稳定运行，为工业生产和实验研究提供准确可靠的流量数据。
孔板流量计的安装注意事项
孔板流量计的安装注意事项1.安装位置的选择：安装孔板流量计时要选择合适的位置，通常应该在直管段上游5倍管径的长度处安装，以保证流体流量稳定。
安装位置也应远离涡流发生的区域，如弯头、泵等。
2.直管段要求：在孔板流量计上下游都应保持一定长度的直管段，以确保稳定的流体流动。
根据不同的流速情况，一般要求上游10倍管径、下游5倍管径的直管段。
3.进口和出口管道的准备：在安装孔板流量计前，需要对进口和出口管道进行准备工作。
进口管道应设置阻流器，以防止倒灌和流体涡旋；出口管道应有足够的长度，以减小阻力和降低噪音。
4.孔板的安装：在安装孔板时，要确保与管道的对中度。
孔板的安装位置应注意避开横隔板、水槽等设备，并要求孔板表面光滑无凹凸，以保证流体流过时的流线形。
5.密封和固定：安装孔板时，要注意孔板与管道之间的密封。
一般采用垫片或橡胶圈进行密封，以防止泄漏。
同时，还要确保孔板稳固地固定在管道上，以免因振动等原因导致孔板脱落。
6.差压传感器的安装：差压传感器是测量孔板流量的关键部分，其安装位置将直接影响测量结果的准确性。
差压传感器应安装在孔板流量计开孔处的正上方，使其与孔板呈同一水平面，以确保测量的准确性。
7.注射器的安装：在一些特殊情况下，需要使用注射器给流体添加药剂或添加剂。
注射器应安装在孔板流量计上游一段距离的位置，以避免注射液对孔板流量计的影响。
8.导线和引线的安装：差压传感器需要与显示器或记录仪等设备进行连接，因此需要注意导线和引线的安装。
导线和引线应保持良好的绝缘和接地，以防止干扰和电击。
9.清洗和维护：安装完成后，孔板流量计还需要定期清洗和维护。
定期检查孔板流量计的运行状态，并清洗积存的污垢和杂质，以保持其正常工作。
以上注意事项仅为常见的一些要点，实际安装过程中还需要根据具体情况进行调整和处理。
做好孔板流量计的安装工作可以确保测量结果的准确性和可靠性，提高流量测量的精度和稳定性。
孔板式流量计安全操作及保养规程
孔板式流量计安全操作及保养规程一、概述孔板式流量计是一种常见的流量测量装置，广泛应用于液体和气体的测量领域。
为确保设备的正常运行和数据的准确性，本文档旨在提供孔板式流量计的安全操作和保养规程，以供操作员参考。
二、安全操作规程1. 操作前准备1.1 确认孔板式流量计的正确安装位置孔板式流量计必须正确安装在管道通路上，并且流体必须从通路中心均匀地流过孔板。
操作前，操作员必须确认孔板式流量计的正确安装位置。
1.2 确认管道系统压力操作前，操作员必须确认管道系统压力，并确保孔板式流量计的额定压力范围内。
1.3 安全阀设置在管道系统中，必须设置安全阀，以确保管道系统在出现异常压力的情况下不会受到损坏。
1.4 开始供液/气前必须检查操作前，必须检查所有的输送管道是否处于正常状态。
孔板式流量计必须拆卸、清洗干净并进行试运行，以确保正常运行。
2. 操作过程注意事项2.1 防止操作员误触孔板在流量计上安装保护罩，防止操作员误触孔板。
2.2 清洗孔板式流量计如果管道内液体或气体含有颗粒或腐蚀性物质，操作员必须定时清洗孔板式流量计，以确保精确测量。
2.3 不得随意拆卸设备在使用过程中，不得随意拆卸孔板式流量计或更换零部件。
必须由专业技术人员进行操作。
2.4 防止长时间负荷运行在孔板式流量计具有较高精度要求时，不得让其长时间负荷运行，以免影响精度。
2.5 不得超出额定范围不得超出孔板式流量计的额定范围。
3. 紧急事故发生时的操作3.1 管道系统应设置压力开关在管道系统中设置压力开关，一旦出现管道爆炸现象，压力开关会自动切断管道的压力，以确保安全。
3.2 处理泄漏如果在使用孔板式流量计的过程中出现了泄漏问题，操作员必须立即停止流体输送，并进行紧急的泄漏处理。
3.3 污染物的处理方法如果管道中输送的流体为有毒、有害或腐蚀性物质，操作员必须采取相应的污染物处理措施，以确保污染物不会对环境造成影响。
三、孔板式流量计的保养规程1. 孔板式流量计的日常保养1.1 定期检查孔板在日常使用中，操作员必须定期检查孔板的磨损情况，以及孔板的直径是否与流量计的额定直径相符。
孔板流量计安装及调试方法及操作规程
孔板流量计安装及调试方法及操作规程孔板流量计安装及调试方法在流量和蒸汽测量中孔板流量计是较为常用的流量计，广受市场上的好评，首次使用孔板流量计的企业中有很多对孔板流量计如何安装以及调试还比较陌生，下面我对孔板流量计的安装要求及如何调试做简要的介绍，希望对大家有所帮忙。
标准孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套构成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程掌控和测量。
一、孔板流量计安装基本要求：（1）对于新设管路系统，必需先经扫线后再安装标准孔板，以防管内杂物堵塞或损伤标准孔板。
（2）安装前应认真核对标准孔板的编号、位号、规格是否与管道情况、流量范围等参数相符。
在取压口相近标有“+”的一端应与流体上游管段联接，标有“—”的一端应与流体下游管段联接。
（3）标准孔板的中心线应当与管道中心线同轴。
二、孔板流量计的安装对管道的要求：（1）孔板流量计安装时应配有一段测量管,至少保持前10DN、后5DN的等径直管段，以提高测量精度。
（2）在孔板流量计前后若需安装阀门，建议选闸阀且在运行中全开；调整阀则应在下游5DN之后的管路中。
（3）引压管路的内径与管路长度和介质脏污程度有关，通常在45米以内用内径为8—12mm的管子。
（4）测量液体流量时引压管水平段应在同一水平面内。
若是在垂直管道上安装节流件，引压短管之间相距确定的距离（垂线方向），这对差压变送器的零点有影响，应通过“零点迁移”来校正。
（5）引压管路应有坚固的支架托承，两根取压管路应尽可能相互*近并阔别热源或震动源，测量水蒸汽流量时，应用保温材料一同包扎，必需时（如气温0℃以下）加伴热管防止结冰。
在测量脏污流量时，应附设隔离器或沉降器。
（6）引压管路内必需始终保持单相流体状态。
被测流体是气体时，引压管路（包括差压计的压力腔）内全部是气相；被测流体是液体时，引压管路内全部是液相，确定不能有气泡。
平衡孔板流量计的安装 孔板流量计操作规程
平衡孔板流量计的安装孔板流量计操作规程平衡孔板流量计的安装其实很简单，就是知道它的安装直管段要求，前5D后3D就可以了，再者要区分是测量的介质是气体还是液体，测量气体时，到注意：1、将平衡流平衡孔板流量计的安装其实很简单，就是知道它的安装直管段要求，前5D后3D就可以了，再者要区分是测量的介质是气体还是液体，测量气体时，到注意：1、将平衡流量计正压则引压管导入三阀组接至差压变送器的正压室，将平衡流量计负压侧引压管导入三阀组接至差压变送器的负压室；2、差压变送器在工艺管道上的安装位置与被测介质有关，为了获得较好的安装效果，应注意考虑下面情况：A、防止变送器与腐蚀性或过热的被测介质直接接触；B、防止渣滓在引压管内沉积，堵塞；C、正负压两侧引压管的长度应尽量相同；D、正负压两侧引压管内的液柱压头应保持平衡；E、引压管安装在温度梯度和温度波动最小的地方。
3、测量液体流量时，差压变送器应安装在被测管道的旁边或下面，以便气泡排入管道中。
4、测量气体流量时，差压变送器应安装在被测管道的旁边或上面，以便积聚的液体简单流入管道中。
5、测量蒸汽流量时，差压变送器应安装在被测管道的下面，以便冷凝水能充分在引压管中。
应特别注意，测量蒸汽或其它高温介质时，要防止差压变送器接触介质的温度超过变送器使用的极限温度。
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孔板流量计的调试孔板流量计又称节流式流量计，节流式流量计可用于测量液体、气体或蒸汽的流量。
这种流量计是应用历史最长和比较成熟的差压式流量计。
节流式流量计中产生差压的装置称节流装置，其主体是一个局部收缩阻力件，称为节流元件。
使用孔板流量计的工作流程
使用孔板流量计的工作流程1. 引言孔板流量计是一种常用的工业流量测量设备，广泛应用于石油、化工、制药、能源等行业。
本文将介绍孔板流量计的工作原理和使用步骤。
2. 工作原理孔板流量计通过一个装有孔板的流量管，利用孔板对流体流动造成的压力差进行流量测量。
其工作原理可简要概括如下：•流体通过孔板流量管时，由于孔板的阻力效应，流体速度增加，压力降低。
•压力差通过压力传感器测量，并转化为电信号。
•电信号经过放大和处理后，可得到准确的流量数值。
3. 使用步骤使用孔板流量计需经过以下几个步骤：3.1 安装孔板流量计1.确保安装位置合适，远离管道弯曲、阀门、泵站等对流动影响较大的部位。
2.清理安装位置，确保无杂物阻碍装置的正常工作。
3.将孔板流量计与管道连接，注意连接的紧密度和密封性。
可以采用法兰连接或焊接连接等方式。
3.2 启动设备1.检查所有传感器和仪表是否正常连接。
2.打开流体供应阀门，使流体进入孔板流量计。
3.启动压力传感器和电信号处理仪表。
3.3 进行校准1.根据孔板流量计的型号和规格，查阅相应的校准表格。
2.使用校准器或调节阀门，调整孔板流量计的流量范围。
3.不断观察压力差和流量值，并进行微调，直至达到准确的测量结果。
3.4 流量测量1.在校准完成后，可以开始进行流量测量。
2.在仪表面板上选择相应的测量单位，并设置所需的测量范围。
3.打开孔板流量计的观察窗口，观察流量值的变化。
4.记录测量结果，并根据需要进行数据处理和存储。
4. 注意事项在使用孔板流量计时需注意以下几点：•确保流体进入孔板流量计的流动状态稳定，避免出现波动和涡流现象。
•定期清洗和维护孔板流量计，以确保准确的测量结果。
•注意防止积水和结冰，避免损坏孔板和传感器。
•当遇到流体性质变化较大的情况时，需要重新校准和调整孔板流量计。
5. 结论使用孔板流量计可以准确测量流体的流量，并广泛应用于工业流量测量领域。
通过正确安装、启动设备，进行校准和注意事项的遵守，可以确保孔板流量计的正常工作和准确测量结果的得出。
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孔板流量计使用和安装说明
一、用途
FKL型径距取压法设计的孔板流量计，是煤矿计量抽放管路中瓦斯流量的装置，其结构简单，安装容易，测量精度高。
二、结构
FKL型孔板流量计主要由孔板、钢管、法兰盘、橡胶垫圈及测量嘴等部件组成。
各部件安装结构如图1所示。
图1 FKL型孔板流量计安装结构图
1—孔板；2—橡胶垫圈；3—法兰盘；4—测量嘴；5—钢管
三、规格
通过估算抽放瓦斯量和水柱压差∆h值的测量范围，合理选择孔板直径的大小。
一般孔板压差∆h值测量范围应在100～1000Pa。
本孔板流量计为系列产品，其规格如表1所示，用户可根据瓦斯抽放泵站吸气管路的内径或瓦斯抽放管路内径选择相应型号的孔板流量计。
表1
四、安装及使用注意事项
1、孔板安装应使孔口与管道同心，端面与管道轴线垂直，同轴度小于1%。
2、孔板小口朝向钻孔方向，喇叭口对准抽放泵方向。
3、孔板安装地点应尽量选择在平直地段。
但对于受条件限制的局部地点，直线段距离应是管径的
20倍以上。
4、在孔板前方10m处应安设一个放水器和金属网，以防止积水引起压差∆h值波动和煤、岩等杂物
堵塞孔板。
5、孔板要定期拆卸清洗，保持清洁。
五、煤矿标准孔板混合瓦斯量计算公式
1、精确计算公式
Γ
T ∆=
δδh kb Q H 81
.91
式中 H Q ——用标准孔板观测时的混合瓦斯量，m 3
/min ； k ——孔板实际流量特性系数；
h ∆——孔板前后端压差，Pa ；
T δ——温度校正系数； T δ=
t
+273293
t ——测定地点管道内气体温度，o
C ；
Γδ——压力校正系数；
325
.101325.101j i
D p p p =
±=Γδ D p ——测定地点的大气压力，KPa ；
i p ——观测点管道内的压力，负压为“-”
；正压为“+”；KPa ； j P ——孔板进气侧管道内的绝对压力，KPa ；
101.325——标准大气压，KPa ；
b ——瓦斯浓度校正系数；
x
r r b 00446.011
-=
=
标
空标
空标r ——在101.325 KPa 、20 o
C 时的空气容量，为1.2047kg/m 3
； 标r ——在101.325KPa 、20 o
C 时的瓦斯容量，为0.6673 kg/m 3
；
x ——混合气体中的瓦斯浓度，%。
六、气体流量简易计算公式
h k V ∆⋅= （min /3
m ） 式中 V 气体流量，min /3
m ；
h ∆：U 型管水柱压差值，若为水银柱应乘以13.6㎜； k ：孔板系数（见表1） 七、计算纯瓦斯量的公式
x Q Q H c ⋅=
式中 c Q ——纯瓦斯，m 3
/min ；
H Q ——混合瓦斯量，m 3/min ；
x ——混合气体中瓦斯浓度，%。
阳煤五矿通风工区 宁建康
2009-4-13。