食品粉碎机械与设备
食品机械与设备实验指导书精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版食品机械与设备实验指导书农业工程系机械与电子工程学院二00五年四月实验一农产品清理分级设备实验一、实验目的农产品的清理和分级是对农产品进一步加工前必须进行的操作，它会直接影响农产品成品的品质和商业等级。
本实验的目的是熟悉农产品清理和分级的一般方法、设备的种类、结构、工作原理。
二、实验设备1.振动筛一台；2.比重去石机一台；3.种子清选机一台；4.窝眼精选机一台。
三、实验内容（一）清理分级的基本概念、基本方法和原理：清理机械主要用于谷物和坚果。
为了使农产品的规格和品质指标达到标准，需要对物料进行清理和分级。
清理是指清除物料中的异物及杂质；分级是指对清理后的物料按其尺寸、形状、密度、颜色或品质等特性分成等级。
清理和分级作业的工作原理和方法有不少共同之处，往往是在同一个设备上完成的。
按照物料及杂质物理性质的不同，清理作业一般采用下列原理和方法：（1）依物料空气动力特性的不同采用气流情选法；（2）依尺寸的不同采用筛选法；（3）依形状的不同采用精选法；（4）依比重的不同采用重力分选法；（5）依磁性的不同采用磁选法；（6）依强度的不同采用撞击法；（7）依颜色的不同采用光电分选法。
（二）振动筛的结构和工作原理振动筛是粮食加工中应用最广的一种筛选与风选相结合的清理设备，多用于第一道清理工序，清除大、小及轻杂质。
1. 振动筛结构振动筛主要由进料装置、，筛体、吸风除尘装置、振动装置和机架等部分组成。
进料装置的作用是保证进入筛面的物料流量稳定并沿筛面均匀分布，以提高清理效率。
进料量可以调节。
进料装置由进料斗和流量控制活门构成。
按其构造有喂料辊和压力门进料装置两种。
喂料辊进料装置需要传动，只有筛面较宽时才采用。
压力门进料装置结构简单，操作方便，喂料均匀，特别是重锤压力门进料装置，动作灵敏，能随进料变化自动调节流量，故为筛选设备普遍采用。
筛体是振动筛的主要工作部件，它由筛框、筛子、筛面清理装置、吊杆、限振机构等组成。
4 食品粉碎机械与设备
将物料悬浮于载体液流（常用水）中进行粉碎，物料含水量超过50%
三、粉碎方式 1.根据施力种类：挤压力、冲击力、剪切力 2.粉碎方法:
（1）挤压 物料在两个工作构件之间受到缓慢增长的压 力作用而被粉碎。 应用：脆性物料；若物料具韧、塑性，经挤压可得 到片状产品，麦片等。 （2）撞击 物料在瞬间受到的外来的冲击力而被粉碎。 应用：多数物料都可用。 （3）折断 物料在两个工作构件间承受弯曲应力而被折 断。 应用：硬、脆度大的块状或条状物料，如豆饼。 （4）研磨 物料在两个相对滑动的粗糙工作表面之间受 到摩擦、剪切等作用而被磨削成细粒。 应用：小块物料或韧性物料。 （5）剪切 物料受到相对运动的两个构件端面的作用而 被切断。 应用：韧性物料，一般果蔬、肉类的分切。
气流粉碎机
气流粉碎机
2、气流粉碎机的特点： （1）能使粉粒体的粒度达到5µm以下； （2）粗细粉粒可自动分级，且产品粒度分布较 窄； （3）可粉碎低熔点和热敏性物料； （4）产品不易受金属或其它粉碎介质的污染； （5）可以实现联合作业； （6）可在无菌条件下操作； （7）结构紧凑，构造简单。
一、搅拌磨 搅拌磨原理：在分散器 高速旋转产生的离心力 作用下，研磨介质和液 体浆颗粒冲向容器内壁 ，产生强烈的剪切力、 摩擦、冲击和挤压等作 用力使浆料颗粒得以粉 碎。 研磨介质：玻璃珠、钢 珠、氧化铝珠、氧化钴 珠等。 组成；研磨容器、分散 器、搅拌轴、分离器、 输料泵等。
一、锤式粉碎机
锤式粉碎机是利用高速旋转的锤片对于物料施加 强烈的作用而将物料粉碎的机器。 原理：主要是撞击粉碎，同时还存在摩擦和剪切 ，所以既适用脆性物料，也适用于韧性物料，故也叫 万能粉碎机。 特点：结构简单，操作方便，生产效率高等。 缺点：作用机理复杂，粒度不能严格控制，粉碎 比变化大。 应用：食品原料和中间产品的粉碎，如玉米、小 麦、谷类、食盐、糖等。
食品工厂机械与设备 第五章1
食品工厂机械与设备——第五章 粉碎切割机械
第一节 粉碎机
粉碎机可以根据成品粒度分为普通（成品粒度≤80目）、微（80％成品 粒度≥80目）和超微（成品平均粒度≥200目）粉碎机。 从粉碎作用形式看，最常用的粉碎机包括冲击式和研磨式粉碎机等。
一、冲击式粉碎机 二、转辊式粉碎机 三、磨介式粉碎机
食品工厂机械与设备——第五章 粉碎切割机械
食品工厂机械与设备——第五章 粉碎切割机械
二、填充题
1. 气流粉碎机具以下特点：(1)能获得 可自动分级，且产品粒度分布 性材料的粉碎；(4)故产品不易受 以实现 作业；(6)可在 。 或 产生的作用力使物 甚至 的粉碎，所 简单，没有 以下粒度的粉体；(2) 和 热敏 或其它 的污染；(5)可 ；(3)适用于
食品工厂机械与设备——第五章 粉碎切割机械
两大类冲击式粉碎机
机械冲击式粉碎机——依靠高速旋转的棒或 锤等部件冲击或打击颗粒，使其粉碎。 气流磨——利用高速空气流或过热蒸汽，使 颗粒加速产生相互冲击力、碰撞力或与器壁 发生冲击碰撞作用而被粉碎。
食品工厂机械与设备——第五章 粉碎切割机械
气流式粉碎机原理
A. 50~100mm，3~4 B. 5~10mm 1.5~2 C. 50~100mm，1.5~2 D. 5~10mm，3~4
8. 球（棒）磨机中物料的充填系数一般范围为
A. 18%~38% B. 28%~38% C. 28%~40%
。
D.38%~48%
9. 搅拌磨的研磨介质粒径范围在 1~5m范围的成品。
。
B.在 44~125m之间
C. 在88~150m之间 D. <150m
6. 具有相同牙角齿形的磨齿，锋角越 越 而挤压力越 。
食品加工机械与设备
第二章 原料预处理机械与设备
本章主要讲述食品加工过程中需要用的 各种原料预处理设备。
• 第一节 清洗机械与设备 • 第二节 分级分选机械与设备 • 第三节 果蔬原料预处理设备 • 第四节 肉类原料预处理设备
第一节 清洗机械与设备
本节主要讲述食品加工过程中常用的各种清洗 机械与设备。
一、原料清洗机械 食品原料在生长、成熟、运输以及贮藏过程中，会受
1、浮洗机 浮洗机主要用来洗涤水果类原料，该设备一般配备流
送槽输送原料，主要由洗槽、滚筒输送机、机架及传动装 置构成。
水果原料经流送槽预洗后，由提升机送入洗槽的前半 部浸泡，然后经翻果轮拨入洗槽的后半部分，此处装有高 压水管，其上分布有许多距离相同的小孔，高压水从小孔 中喷出，使原料翻滚并与水摩擦，原料间也相互摩擦，从 而洗净表面污物，由滚筒输送机带着离开洗槽，经喷淋水 管的高压喷淋水再度冲净，进入检选台检出烂果和修整有 缺陷的原料，再经喷淋后送入下道工序。
二、容器清洗机械
1、容器清洗的基本方法 容器清洗的方法基本分为浸泡、喷射和刷洗三种。
（1 ）浸泡 将瓶子浸没于一定浓度、一定温度的洗涤剂或烧碱中，
利用它们的化学能和热能来软化、乳化或溶解粘附于瓶上 的不洁物，并加以杀菌。其中浸瓶时间对清洗效果的影响 较大。
浸瓶操作时要注意两点：①利用NaOH浸泡玻璃容器
到尘埃、砂土、微生物及其他污物的污染。因此，在加工 前必须进行清洗。而进行清洗所用到的设备就是原料清洗 机。 二、容器清洗机械
容器清洗机械用于对食品加工过程中用到的各种容器 进行清洗。具体的容器清洗方法可分为浸泡、喷射和洗刷 三种。
一、原料清洗机械
原料清洗机械主要有浮洗机、洗果机、鼓风式清洗机 和滚筒式清洗机等。
第五章 食品粉碎机械与设备 食品机械 教学课件(共28张PPT)
一般性粉碎或选择性粉 碎。由于磨碎工作外表的 差异，可以产生形形色色 (xíng xíng sè sè)的 工艺效果。
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5、冲击(chōngjī)破碎(Shock)
物料在瞬间受到外来(wàilái)的冲击力时，受到 时间极短的变载荷，物料被击碎，也有利用物料 自身高速相对运动而碰撞粉碎。
适用于粉碎物粒度大于10mm的粗碎和中碎的能耗 计算
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〔三〕裂缝(lièfèng)假说
彭德假说〔Bond，1952〕： 认为粉碎能耗与裂缝长度成正比。由于裂缝长度既与体
积有关，也与面积(miàn jī)有关，故推导出： 破碎单位体积物料所需要的功与物料颗粒径〔或边长〕
的平方根成反比。 适用于粒度在1－10mm范围内粉碎物的能耗计算。
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第十七页，共2和一个带尖棱的工作外表挤压物料时，物料 沿压力作用线的方向(fāngxiàng)劈裂，这是由于 劈裂平面上的拉应力到达或超过物料拉伸强度极限。
适用：多用于脆性 物料的破碎。
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3、折断(shé duàn)(Crook)
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常用于需要微粉碎或超微粉碎的场合，一台设备损 伤可获得很大的粉碎比。
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4、闭路(bìlù)粉碎
从粉碎机出来的物料流先经分粒系统，分出过粗的料粒 后重新送入粉碎机。
在这种情况下，粉碎机的工作只是针对(zhēnduì)颗粒 较大的，物料的停留时间短，所以动力消耗可以降低。
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切分机械的工作原理；螺旋式榨汁机的螺杆
食品机械与设备 第5章 研磨和粉碎机械与设备
食品工程教研室
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三、气流粉碎机
气流粉碎机亦称气流磨，它是在高速气流(300一500m ／s)作用下，物料通过本身颗粒之间的撞击、气流对物料的 冲击剪切作用以及物料与其他构件的撞击、摩擦、剪切等 作用使其粉碎。 气流粉碎机具有以下特点：对于进料粒度要求不严格，成品 粒度小，一般小于5µm；压缩空气喷出后的膨胀可吸收很 多热量，使得粉碎在较低的温度环境中进行，有利于热敏 物料的粉碎；易实现多元联合操作，如利用热压缩空气可 同时进行粉碎和干燥，同时能对配比相差很大的物料进行 混合，还能够喷入所需的包囊溶液对粉料进行包囊处理； 设备中接触物料的构件结构简单，卫生条件好，易实现无 菌操作；其缺点是需要借助高速气流，效率低，能耗高。
食品工程教研室
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(1)锤片 锤片是锤式粉碎机中最重要的零件，也是易损件。目前世 界上使用的锤片形状种类繁多。锤片常用的材料有4种：低碳钢、 65锰钢、特种铸铁、表面硬化处理。
图5—8(a)为板条状矩形锤片，通用性好，形状简单，易制造。它有两个销 连孔，其中一个孔销连在销轴上，可轮换使用四个角来工作。 图5—8(b)、(c)为在工作边角涂焊、堆焊碳化钨等合金，以延长使用寿命。 图5—8(d)为工作边焊上一块特殊的耐磨合金，可延长使用寿命2—3倍，但 制造成本较高。 图5—8(e)为阶梯形锤片，工作棱角多，粉碎效果好，但耐磨性差些。 图5—8(f)、(g)为尖角锤片，适于粉碎牧草等纤维质饲料，但耐磨性差。 图5—8(h)为环形锤片，只有一个销孔，工作中自动变换工作角，因此磨损 均匀，使用寿命也较长，但结构比较复杂。 食品工程教研室 16
(2)筛片 筛片属于易损件，其结构对粉碎机的工作性能有重 大影响。 锤式粉碎机上所用的筛片有冲孔筛、圆锥孔筛和鱼鳞筛等多 种。因圆柱形冲孔筛结构简单、制造方便，应用最广。根 据筛孔直径不同，一般分为4个等级：小孔1—2mm，中孔 3—4mm，粗孔5—6mm，大孔8mm。按配置的形式，又可 将筛子分为底筛、环筛和侧筛。底筛和环筛弯成圆弧形和 圆圈状，安装于转子的四周。侧筛安装于转子的侧面，侧 筛的使用寿命长，适于加工坚硬的物料，但换筛不便。 (3)齿板 齿板的作用是阻碍物料环流层的运动，降低物料在 粉碎室内的运动速度，增强对物料的碰撞、搓撕和摩擦作 用。它对粉碎效率是有影响的，一般说来，如果粉碎物料 易于破碎、含水量少、粉碎机筛片孔径小、成品物料的排 出性能好时，齿板的作用不大显著；而对于纤维多、韧性 大、湿度高的物料，齿板的作用就比较明显。齿板一般用 铸铁制造。齿板的齿形有人字形、直齿形和高齿糟形三种。
食品加工机械与设备 (2)
食品加工机械与设备介绍食品加工机械与设备是指用于食品加工过程中的各种机械和设备。
随着食品行业的发展和技术的进步，食品加工机械与设备在食品加工过程中起到了极其重要的作用。
本文将重点介绍食品加工机械与设备的分类和应用。
分类食品加工机械与设备可根据其功能和用途进行分类。
下面是常见的食品加工机械与设备的分类：1.破碎机械：破碎机械用于将原料进行破碎和粉碎，常见的破碎机械有颚式破碎机、圆锥破碎机、反击破碎机等。
2.搅拌机械：搅拌机械用于对食品原料进行充分搅拌和混合，使各种原料充分混合均匀。
常见的搅拌机械有搅拌机、螺旋搅拌机、混合机等。
3.调质机械：调质机械用于对食品原料进行调质和改良，以改善产品的品质和口感。
常见的调质机械有调质器、加糖器、加盐器等。
4.分离机械：分离机械用于将食品中各种成分进行分离，常见的分离机械有离心机、筛分机、过滤机等。
5.加工机械：加工机械用于对食品进行加工和制造，如切割、压制、成型等。
常见的加工机械有切割机、压制机、成型机等。
6.杀菌机械：杀菌机械用于对食品进行杀菌和灭菌，以确保食品的安全和卫生。
常见的杀菌机械有高温灭菌机、紫外线杀菌机等。
以上只是食品加工机械与设备的一部分分类，实际上还有许多其他的分类方式和机械设备。
应用食品加工机械与设备广泛应用于食品加工行业的各个环节，包括食品原料的处理、混合、调质、加工、包装等。
下面介绍一些常见的应用场景：1.面粉加工：面粉加工是食品加工的常见环节之一，面粉加工机械主要用于将麦子研磨成面粉。
常见的面粉加工机械有石磨、粉碎机等。
2.肉类加工：肉类加工是食品加工的重要环节之一，肉类加工机械主要用于对肉类进行切割、研磨、调质等处理。
常见的肉类加工机械有切肉机、绞肉机、调质器等。
3.饮料加工：饮料加工是食品加工的热门领域之一，饮料加工机械主要用于对饮料原料进行搅拌、混合、过滤等处理。
常见的饮料加工机械有搅拌机、过滤机、混合机等。
4.糖果制造：糖果制造是食品加工的甜品领域之一，糖果制造机械主要用于对糖浆进行加热、搅拌、成型等处理。
第四章食品切割和粉碎机械与设备
中低转速，噪声小；更换刀片可得不同形状或粒度得产品。
刀片要求： 能钳住物料；功耗小；刀片具有足够强度和刚度。
钳住条件
钳住角α：动刀片刃口切割点处刃口 线与定刀片（或另一动刀片）刃口线 间的夹角，与刀片结构和位置有关。 钳住角α应小于一定值(θ1+ θ2，分 别为动刀刃和定刀刃与物料的摩擦角)， 否则在切割过程中将会形成推料及挤 压物料，造成集中切割，阻力大，刀 片磨损不均匀，而且所得物料切口质 量较差。 为改善钳住性能，所采取的措施包括： 采用适当的动刀刃口线形状、动刀刃 口结构（如齿刀）及动定刀配置。
一、茎杆类物料切碎机
2、滚刀式切碎机 滚刀式切碎机的构造和工作原理与盘刀式切碎机相同，但切碎器为滚筒型。 刀片为长方形（简单易造、易磨，但阻力不均匀，间隙调整困难）或螺旋 线扭曲形状（易于保证滑切性能和切割阻力均匀，但刀片形状复杂）。 但滚刀式切碎机的动刀刃口工作时所形成的轨迹近似为圆柱面。即刃口所 在平（曲）面近似平行回转轴线，所切出的断面呈圆柱面。
切丁装置：切丁圆盘刀片按一定间隔安装在转轴上，刀片间隔决定“丁” 的长度。
三、蘑菇定向切丁机
1、蘑菇定向切丁机的组成 包括支架、出料斗、卸料 挡梳、圆盘切刀组、垫辊、 定位板、弧槽滑料板、振动 装置、进料斗等组成。
三、蘑菇定向切丁机
2、蘑菇定向切丁机的构件 振动装置：使弧槽滑料板产生轻微震动， 在水流作用下顺利滑入刀盘切割。 圆盘刀和垫辊：圆盘刀由数片光滑刃口 圆盘刀安装在同一轴上，刀片间加圆垫 片以调节切片厚度；垫辊托住物料便于 切片。两者均主动旋转。 定位板：分为上压板、下压板，上压板 控制蘑菇定量弧槽滑料板，下压板控制 喂入量和防止切割时蘑菇翻转。 卸料挡梳：梳齿插入圆盘刀片间，切下 的蘑菇片通过梳齿分别卸入正片出料斗 和边片出料斗。
3 粉碎机械与设备
粉碎比
• 意义：衡量粉碎机的粉碎效果。 • 平均粉碎比
公称粉碎比：允许的最大进料口尺寸与最大出料口尺寸之
比。 二者关系：由于实际粉碎时加入物料的最大尺寸总是小于 最大进料口尺寸，所以粉碎机的平均粉碎比一般小于公称 粉碎比。
平均粉碎比＝（70%-90%）公称粉碎比
粉碎比是确定粉碎工艺以及选用粉碎机的重要依据。
类等，其适用范围广泛，通用性强，而且构造简单，生产
效率高。 • 易于控制产品的粒度，使用维护安全、方便、可靠。
锤片式粉碎机
锤式粉碎机是利用高速旋转的锤片对于物料施加强烈
的作用而将物料粉碎的机器。
原理：主要是撞击粉碎，同时还存在摩擦和剪切，所 以既适用脆性物料，也适用于韧性物料，故也叫万能粉碎
机。
特点：结构简单，操作方便，生产效率高。 缺点：作用机理复杂，粒度不能严格控制，粉碎比变 化大。 应用：食品原料和中间产品的粉碎，如玉米、小麦、
谷类、食盐、糖等。
（一）结构： 粉碎室
齿板
转子 锤片
筛板
风机 沉降设备
工作过程及结构型式
常见的锤式粉碎机系统。该系统主要由进料装臵，机 壳，转子，齿板，筛板，风机和排料装臵组成。在主轴上 固定转盘，上连接锤片组成转子。 转子由主轴驱动，在粉碎室（由机壳、齿板和筛板组 成）内旋转，粉碎物料，转子下方是筛板，侧面是风机， 风叶固定在主轴上。 工作过程 工作时，物料由进料口进入粉碎室，受到高速旋转的 锤片的打击而粉碎，颗粒以较高的速度飞向齿板，撞击进 一步粉碎，随后弹回再次受到锤片的撞击作用。同时，物 料也受到摩擦，剪切作用。粉碎到一定程度时，小于筛板 的颗粒被排出粉碎室，大颗粒继续粉碎。被排出的小颗粒 在风机产生的负压的吸力下进入沉降设备。 同时，由风机造成的负压也可以避免进料口和轴与侧 壁等处粉尘的外溢，避免工作环境污染。
《食品机械与设备》课程教学大纲
《食品机械与设备》课程教学大纲课程名称：食品机械与设备Food Machinery and Equipment课程编码：6321F011 学分：3 总学时：48说明【课程简介】食品机械与设备课程以介绍食品加工时所使用的各类机械与设备及他们的工作原理与机构为主要内容，主要包括运输机械、清洗机械、筛分机械、分级设备、泵、粉碎设备、热交换设备课、包装设备等。
课程理论严密，逻辑性强，有广阔的工程背景。
通过本课程的学习，使学生掌握食品机械与设备的工作原理、工作过程及应用，并能够在实际生产中，按照食品加工工艺选择合适的机械设备并配备生产线。
【课程性质】专业方向课【适用专业】食品科学与工程专业【教学目标】通过本门课程的学习，使学生了解食品机械设备的基本概念分类以及特点，掌握各门工艺课程中涉及的单元操作机械设备的结构特点、应用范围以及基本的造作注意事项。
希望通过本门课程的学习，使学生对食品工艺学中的各门课程中的加工原理及机械类型的选用等知识融会贯通。
【先修课程要求】食品工程原理、食品化学、机械设计基础、食品工厂设计等。
【能力培养要求】在食品工程原理的基础上进一步系统地学习食品加工中常用的机械与设备。
为工艺课的应用奠定基础。
通过这门课程的学习，学生能够掌握在现代食品加工过程中所使用的机械设备的原理和操作，为学生的就业铺垫机械设备基础。
【学习总量】总学时48学时，其中理论42学时，实验6学时；学生自主学习6学时，另行安排。
【教学方法与环境要求】加强理论与实际的结合，通过工厂实习和课程实验增强学生的动手能力，在教学活动中应始终把分析和思考能力的培养放在首位。
要求配备电脑操作台投影仪等设备。
【学时分配】【教材与主要参考书】教材：《食品工厂机械与设备》，许学勤，中国轻工业出版社，2009年4月，第二版参考书：【1】《食品加工机械与设备》，崔建云，中国轻工业出版社，2009年2月，第一版【2】《食品机械与设备》，殷涌光，化学工业出版社，2008年8月，第一版【3】《食品机械与设备》，康维民，中国农业科技出版社，2010年7月，第一版【4】自编实验讲义大纲内容绪论【教学目的和要求】了解：课程的性质，研究对象及任务，食品机械与设备的发展方向。
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粉碎物，在超微粉碎作业中应用广泛。
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5. 粉碎操作方法
干法粉碎 滞塞进料粉碎 闭路粉碎 出口的物料流先 物料经过粉碎作用 物料在作用区 在出口处插入筛网， 区后即作为产品卸出， 的停留时间很短， 将物料滞塞于粉碎 经分粒系统，分 粗粒不作再循环。 当与开路磨碎相结 区直至粉碎成能通 出过粗的料粒后 重新送入粉碎。 由于有的粗粒很快 合时，可限制了细 过筛孔的大小为止。 粉碎只针对颗粒 通过粉碎机，而有的细 粒不必要的粉碎。 细粒受到过度粉碎， 较大的，物料的 粒在机内停留时间很长， 在动力消耗方 功率消耗大。 开路粉碎 自由粉碎
成品（0.1～5mm）
成品0.1mm左右 成品（10～15um）
微粉碎（细粉碎）原料（2～5mm） 超微粉碎（超细粉碎）原料（＜2mm ）
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4. 粉碎比（粉碎度）
物料粉碎前后的直径比称为粉碎比。 由于粉碎前后物料粒度大小不均，一般用其最大粒径或平均粒径之比
表示。
最大粒径：通常以能通过80%（破碎）或95%（粉碎）该物料的正 方形筛孔的尺寸表示。 平均粒径：首先要用一套标准筛分级，通过一个筛上的物料算作一
(e) 冲击破碎
物料在瞬间受到外来的冲击力时，受到时间极短的变载 荷，物料被击碎，也有利用物料自身高速相对运动而碰撞粉 碎，如超音速喷射粉碎机。
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任何一种粉碎机都不是单纯利用某种力或方法进行粉碎的，而
是结合两种或两种以上的粉碎力或粉碎方法实现的。
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7. 选择粉碎机械的要求
（1）经粉碎后的物料，颗粒大小要均匀
适用：大块物料、脆性物料。韧性和塑性物料则可
能产生片状物料。如麦片、米片、油料轧片。
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(b) 劈碎
用一个平面和一个带尖棱的工作表面挤压物料时，物
料沿压力作用线的方向劈裂，这是由于劈裂平面上的拉应
力达到或超过物料拉伸强度极限。 适用：多用于脆性物料的破碎。
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(c) 折断
被粉碎的物料相当于承受集中载荷的两支点或
级，称出各级物料的质量，然后计算平均粒径。
3
4. 粉碎比（粉碎度）
1 dj 2m2 ...... djnmn dj = dj1m m1 m2 ...... mn
其中 dj djn mn
成品平均粒径 各标准筛的筛孔尺寸 各标准筛筛过物的质量
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粉碎比在表示粉碎过程中物料粒度变化的同时，还间接反映
（2）已被粉碎的物料，要能立即从轧压部位排出 （3）尽可能实现操作自动化，例如能不断地自动卸料等
（4）可以调节和控制粉碎度
（5）维修方便，易损件更换简单 （6）设有安全装置，发生故障时能自动停车 （7）节能，即每单位产量所消耗的能源要尽最小
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第二节 干法粉碎机械与设备
一、粗碎机械
（一）冲击式粉碎机
两个销连孔，其中一个孔连在销轴上，可轮换使用四个角来
工作。
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锤片用钢板冲剪而成，一 般寿命200-500h。可对材 料进行渗碳、渗硼处理， 或在表面堆焊耐磨金属。
b、c：在工作边角涂焊、 堆焊碳化钨合金 d：焊耐磨合金 延长使用寿命2～3倍，但
制造成本较高。
a
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尖角锤片(图f、g)适于 粉碎牧草等纤维质饲料， 但耐磨性差。
出粉碎设备的作业情况。破碎机的粉碎比3～30；超微粉碎
机的粉碎比300～1000。 粉碎比是确定粉碎作业程度、选择设备类型和尺寸的主要根 据之一。
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5. 粉碎操作方法
干法粉碎：当进行粉碎作业时物料的含水量不超过4%。
湿法粉碎：将原料悬浮于载体液流（常用水）中进行粉碎，粉碎 时物料的含水量超过50%。 特点：可克服粉尘飞扬的问题，且可获得更微细的
类型：锤片式和齿爪式 以锤片或齿爪在高速回转运动时产生的冲击力来 粉碎物料。
（二）压碎机械
类型：鄂式和悬轴式锥形 利用挤压力来进行粉碎。
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（一）冲击式粉碎机
1. 锤片式粉碎机
(1) 锤片式粉碎机的结构与特点
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(2)工作过程
适用：
干脆性物料 韧性物料 万能粉碎机
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纤维性物料
(3)锤片的基本形状 矩形锤片用得较多，它通用性好，形状简单，易制造。它有
（二）压碎机械 2.悬轴式锥形粉碎机 环动轧碎机 (1) 结构 (2)工作过程
压头做偏心运动，所产生 的挤压力将小块物料粉碎， 同时又产生挤压弯曲力，
将大块物料破裂粉碎。
原料所含水分不能过多
故产品的粒度分布很宽， 面较经济，但粉碎 常用于需要微粉碎 停留时间短，可 或超微粉碎的场合 降低动力消耗。 能量利用不充分。 物的粒度分布较宽。
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6. 粉碎力的种类与形式挤压力 粉碎力 冲击源自 剪切力（摩擦力） 物料粉碎的基本方法
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(a) 压碎
物料置于两个粉碎面之间，施加压力后物料因压应力
达到其抗压强度极限而被粉碎。
多支点梁，当物料内的弯曲应力达到物料的弯曲强度
极限时而被折断。 适用：大块的长或薄的脆性物
料，粉碎度较低。榨油残渣
（饼粕）、玉米穗等。
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(d) 磨碎
物料与运动表面之间受一定的压力和剪切力作用，当
剪应力达到物料的剪切强度极限时，物料就被粉碎。 由于磨碎工作表面的差异，可以产生形形色色的工艺
效果。
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阶梯形锤片(e)工作棱 角多，粉碎效果好，但 耐磨性差。
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环形锤片(h)只有一个销孔，工 作中自动变换工作角，耐磨， 使用寿命长，结构复杂。
复合钢矩形锤片(i)（表层硬
度大，中间夹层韧性好）制造 简单，使用寿命长。
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(4)锤片的排列要求
沿粉碎室宽度方向锤片运动轨迹均匀分布，物料不 推向一侧，有利于转子的动平衡。
第一节 食品粉碎理论
1. 粉碎 2. 粉碎的目的
3. 粉碎的级别
4. 粉碎比 5. 粉碎操作方法 6. 粉碎力的种类与形式 7. 选择粉碎机的要求
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3. 粉碎的级别
物料颗粒的大小称为粒度，它是粉碎程度的代表性尺寸。 粗粉碎 原料（40～1500mm） 粉碎 成品（5～50mm）
中粉碎 原料（5～50mm）
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2. 爪式粉碎机
(1) 结构
环形筛网
定子
转子
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2. 爪式粉碎机 (2) 工作过程
物料 轴向喂入 冲击、碰撞、摩擦、挤压 粉碎 挤压
风压
排出
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（二）压碎机械 1. 鄂式压碎机 (1) 结构 (2)工作过程
飞轮旋转一周 偏心轴 推动板曲伸一次 活动牙板摇摆一次
嚼轧
固定牙板
粉碎物料
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需事先除去原料中的微细颗粒