废纸脱墨制浆系统操作规程

废纸脱墨制浆系统操作规程
为了保证废纸制浆系统各设备正常工作，提高操作效率，特制定本操作规程，请操作工及相关人员严格执行。

一、安全第一。

操作工必须熟悉工作环境，消除一切安全隐患，防止触电、烫伤、失火、落水事件发生。

女工请将
长发挽起或戴帽子，接触化学药品时做好防护措施，操作行车时及时提醒同伴注意安全；
二、卫生第一。

交接班时须将车间内卫生打扫干净。

杜绝跑、冒、滴、漏情况。

纸浆严禁排入地沟，出现特殊情况
如检修设备时须将排出的纸浆送跳筛处理后返回浆池；
三、效率第一。

操作工要养成良好的工作习惯，尽快熟悉设备操作要领，出现紧急情况时需要迅速反应，及时处理；
四、质量第一。

废纸碎浆工位须严格执行工艺要求，保证废纸、化学品投放量及投放时间准确，并认真准确的做好
操作记录
五、开机应遵循的原则
1、开机顺序：以浆池不溢流为标准，按照浆料流向的反方向顺序开启主流程设备及相关泵阀；
2、副流程设备先于主流程设备开启（以渣池不溢流为准），如1#自洗式跳筛比粗选机轻渣出口阀门先开，2#自洗
式跳筛比压力孔筛先开；
3、需要使用回用水的位置如碎浆机放料、粗选机稀释水、自洗式跳筛、热水罐操作前确保回用水泵阀开启且回用
水池中有水；
4、使用清水的位置如压力筛机械密封循环水、高速洗浆机冲网水、DFT浮选脱墨机消泡器、热分散磨区冲洗水等，
使用前确保高压清水泵打开；
5、单台设备先开辅助设备再开主电机。

如高速洗浆机先开冲网水、移动刮刀减速机、出料螺旋减速机再开启主电
机并调整到指定转速，压力筛需要先开启机械密封循环水再开主电机。

6、粗选机排渣频率：根据原料情况碎浆机每放两锅料排一次轻重渣，并及时通过人孔盖进入设备清除筛板及转子
上的缠绕物，防止放料时电机过载。

六、停机应遵循的原则
1、以浆（渣）池不溢流为准，停机顺序与开机顺序相反；
2、停机时需对设备进行清洗。

如压力筛需打开稀释水冲洗筛鼓、高速洗浆机需要冲洗滤网至出浆口没有浆料流出
后再停主电机、热分散机需要打开冲洗水冲刷磨区、水力碎浆机需要清除转子上缠绕物及冲洗筒体、跳筛须冲洗清理筛板等
3、出现紧急情况如压力筛堵塞、高速洗浆机突然停机、单旋脱水机堵塞等，操作工需要第一时间关闭相关来浆泵。

4、1#高速洗浆机停机后马上关闭脱墨废水处理机水泵，防止过渡水池抽空导致下次开机时水池溢流
七、热分散系统操作原则：
1、热分散系统设备构成：高速洗浆机、单旋脱水机、预热漂白机、盘齿式热分散机
2、开机顺序
热分散主电机喂料螺旋电机预漂机主电机单旋脱水机主电机高速洗浆机脱墨废水处理机水泵压力孔筛1#浆池出浆泵
3、关机顺序与开机顺序相反，盘齿式热分散需要先转动磨片快速离合手柄分开磨片再关主电机；
4、保证单旋脱水机、预漂机高浓浆料输送无堵塞，必须严格执行开机顺序，实时通过变频器调整各设备转速及出
浆浓度，如单旋脱水机出浆浓度由低变高，需要通过气控柜控制气缸伸出长度以调整料塞位置；
5、操作工需要根据浆料浓度及时调整相关设备转速及磨片间隙，保证热分散效果，确保电机不超负荷，
八、高速洗浆机换网操作要领：
将洗浆机上盖提起调整张紧装置，松开聚酯网松开操作侧箱体两端螺丝，将两侧人孔盖取下在操作侧垫块旁边安放千斤顶，升高千斤顶至垫块能够取下取下垫块，取下旧网套上新网，放好垫块，千斤顶泄压并取下调整张紧装置，张紧聚酯网至要求程度。

九、浮选脱墨系统操作原则：
1、WFT浮选脱墨机需要通过调节液位控制器及油墨出口阀门来控制筒体内泡沫层厚度，保证油墨正常排出，减少
纤维流失；
2、DFT浮选脱墨机需要调节液位控制器手轮控制筒体内泡沫层厚度，保证油墨随泡沫溢出堰板，减少纤维流失；
3、保证浮选浓度在0.8-1.2%。

4、定期排空筒体，拆下喷射发泡器并用清水冲洗，清除筒体及喷射发泡器内腐浆及垢化物。