DTⅡ(A)型带式输送机设计
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姓名：焦博 系部：港口机械系 班级Leabharlann Baidu13港机三班 指导老师：张阳 日期：2015年6月24日
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一、设计任务
根据给定的设计参数，设计出一套带式输送机。 （1）输送机总装配图1张 （2）零件图（2张以上） （3）设计说明书3份（书面稿、电子版和打印版各一份） （4）设计总结（电子版） （5）答辩文稿（PPT）
⑥质量：33.7kg ⑦数量：32 （8）摩擦上调心托辊 ①辊子直径：133mm ②辊子长度：1220mm ③辊子轴承型号：6305/C4 ④托辊图号：100C510M ⑤质量：98.8kg ⑥数量：1 （8）摩擦下调心托辊 ①辊子直径：133mm ②辊子长度：590mm ③辊子轴承型号：6305/C4 ④托辊图号：100C561M
⑤托辊图号：100C511 ⑥质量：44.9kg ⑦数量：2 （3）20°过渡托辊 ①辊子直径：133mm ②辊子长度：380mm ③辊子轴承型号：6305/C4 ④辊子图号：G505 ⑤托辊图号：100C512 ⑥质量：45.1kg ⑦数量：2 （4）30°过渡托辊 ①辊子直径：133mm ②辊子长度：380mm
③辊子轴承型号：6305/C4 ④辊子图号：G505 ⑤托辊图号：100C513 ⑥质量：45.4kg ⑦数量：2 （5）35°缓冲托辊 ①辊子直径：133mm ②辊子长度：380mm ③辊子轴承型号：6305/C4 ④辊子图号：G505H ⑤托辊图号：100C514H ⑥质量：61.8kg ⑦数量：32
⑤轴承型号：22224 ⑥图号：100B206（C） ⑦数量：1 （3）180°中部改向滚筒 ①直径：500mm ②许用合力：75kN ③转动惯量：13.3kg· m2 ④质量：836kg ⑤轴承型号：22228 ⑥图号：100B305（C） ⑦数量：1 （4）90°改向滚筒 ①直径：400mm ②许用合力：45kN
=0.03×100.1×10[18.9+5.3+（2×12+202.82）cos2.5] =7531.6N （2）主要特种阻力FS1: 由式2-13：FS1= Fε+Fg1 由式：Fε= Cε·μ0· Lε· (qB+qG)gcosδsinε =0.43×0.3×100.1× （12+202.82） ×10×cos2.5sin1°23′ =667N 由式：Fg1= = =774N 则：FS1=667+774=1441N （3）附加特种阻力 由式2-14：FS2=n3· Fr+Fa
FU=1.78×7531.6+1441+2800+8924 =26571N 4、传动功率计算 （1）传动滚筒轴功率 由式2-24：PA= （2）电动机功率 由式2-30：PM= 5、张力计算 （1）输送带不打滑条件校核 由式2-16： 式中：FUmax=KA· FU =1.3×26571=34542N 根据给定条件，取μ=0.3，φ=200°，查表2-29得， 则：
（2）查表2-16可初定：上托辊间距a0=1000mm，下托辊间距 au=3000mm。按表2-13、表2-15可初步给定设计参数：托 辊辊径取133mm，采取35°槽形前倾托辊，托辊前倾 1°23′，托辊槽角λ=35° （2）核算输送能力 由式2-2：Q=3.6svkp 已知α=37°，v=3.15m/s； 查表1-3得：θ=18° 查表2-18得：S=0.1127m2； 已知δ=2.5°，查表2-19得：k=1； 得：Q=3.6×0.1127×3.15×1×2000=2556.036＞2300t/h （3）根据原煤粒度核算输送机带宽 由式2-4：B≥2d+200，d=1
⑦导杆质量：779kg 10、直线中间架 ①钢材规格：[100×48×5.3 ②形式：桁架结构 11、支腿 ①H：1000mm ②Ⅰ型图号：100JC10011 ③Ⅰ型质量：20.4kg ④Ⅱ型图号：100JC10012 ⑤Ⅱ型质量：31kg 12、矩形导料槽 ①D=133mm ②L=2000mm槽体 ③槽体图号：100M111-2
⑤质量：423kg 8、角形改向滚筒尾架 ①中心高H：885mm ②改向滚筒直径：630mm ③许用合力：64kN ④头架图号：100JA2062Q ⑤质量：242kg 9、垂直拉紧装置架 ①改向滚筒直径：500mm 400mm ②改向滚筒许用合力：25kN ③改向滚筒图号：100B104 ④支座图号：100JD501 ⑤导杆图号：100JD001C ⑥支座质量：158kg
B=1000≥2×13+200=226m 输送机宽度满足输送粒度13mm铁矿石的要求。 3、计算圆周驱动力 （1）主要阻力FH 由式2-8：FH=fLg[qRO+qru+（2qB+qG）cosδ] 由表2-23，查得：f=0.03 由表2-24，查得：G1=18.9kg；G2=16.09kg 则qRO= qRu= 由式2-11：qG= 查表2-25得：qB=12kg/m L= 则FH=fLg[qRO+qru+（2qB+qG）cosδ]
2、传动、改向滚筒 （1）传动滚筒 ①传动滚筒直径：630mm ②许用合力：73kN ③需用扭矩：12kN· m ④转动惯量：38.3kg· m3 ⑤质量：823kg ⑥轴承型号：22224 ⑦图号：100A106 （2）尾部改向滚筒 ①直径：630mm ②许用合力：64kN ③转动惯量：33.3kg· m2 ④质量：803kg
由式：Fr=Apμ3 查表2-26得：A=0.01，取p=10 ×104，μ3取为0.7 则：Fr=0.01×10×10×104×0.7 =700N Fa=0 n3=4，共有1个头部清扫器和两个空段清扫器。 FS2=4×700=2800N （4）倾斜阻力 由式2-15：FSt=qG· g· H 得： FSt=202.82×10×4.4=8924N （5）圆周驱动力 由式2-6：FU=CFH+FS1+FS2+FSt 由表2-22查得：C=1.78
（6）单辊式平形梳形托辊 ①辊子直径：133mm ②辊子长度：1150mm ③辊子轴承型号：6305/C4 ④辊子图号：G519S ⑤托辊图号：100C560S ⑥质量：21.1kg ⑦数量：1 （7）螺旋托辊 ①辊子直径：133mm ②辊子长度：1150mm ③辊子轴承型号：6305/C4 ④辊子图号：G519L ⑤托辊图号：100C560L
⑤质量：107kg ⑥数量：1 4、拉紧装置 ①形式：重锤块组合 ②重锤吊架重量：27kg ③重锤块质量：75kg ④重锤吊架图号：D212 ⑤重锤块图号：D113 5、输送带 ①形式：尼龙帆布芯带 ②型号：NN-100 ③长度：205m ④厚度：3.5mm
6、清扫器 （1）头部清扫器 ①质量：65kg ②图号：100E11 ③数量：1 （2）空段清扫器 ①质量：26kg ②图号：100E21 ③数量：2 7、传动滚筒头架 ①中心高H：785mm ②传动滚筒直径：630mm ③许用合力：73kN ④头架图号：100JA2062Q
S9=1.03×S8=1.03×23187=23882N S10=S9+fLig（qRU+qBcosδ）+1.5×Fr =23882+0.03×76.2×10×（5.3+12×cos2.5）+1.5×700 =25327N S11=1.02×S10=1.02×25327=25834N=S12 S13=1.04×S12=1.04×25834=26867N＞26852.5N 满足承载分支保证下垂度最小张力要求 （5）拉紧装置拉紧力 根据特性点张力的计算结果，拉紧力F0为 F0= S6+ S7=22295+23187=45482=45.5kN （6）输送带选择计算 初选输送带NN-100，由式2-33： 式中：Fmax=FU+S1=26571+18671=45242N 确定输送带Z=6层
二、计算过程
1、已知参数 （1）带式输送机布置形式及条件，见上图 （2）输送能力Q=2300t/h （3）输送物件：铁矿石，粒度d=6~13，堆积密度ρ0=2t/m3， 静堆积角α=37° （4）机长Ln=100m，提升高度H=4.4m，倾斜角度δ=2.5° （5）工作环境：海边露天作业 （6）传动滚筒表面为带人字形沟槽的橡胶覆面。 （7）导料槽长度2000mm 2、初选输送机的带速和带宽 （1）根据已知的原始数据及工作条件，按表2-20初定：带 速v=3.15m/s；带宽B=1000mm。
③转动惯量：8.3kg· m2 ④质量：595kg ⑤轴承型号：22224 ⑥图号：100B304 ⑦数量：2 （5）＜45°改向滚筒 ①直径：315mm ②许用合力：18kN ③转动惯量：2.9kg· m2 ④质量：299kg ⑤轴承型号：22216 ⑥图号：100B203 ⑦数量：2
3、托辊 （1）35°槽形前倾托辊 ①辊子直径：133mm ②辊子长度：380mm ③辊子轴承型号：6305/C4 ④辊子图号：G505 ⑤托辊图号：100C524 ⑥质量：45.4kg ⑦数量：84 （2）10°过渡托辊 ①辊子直径：133mm ②辊子长度：380mm ③辊子轴承型号：6305/C4 ④辊子图号：G505
④槽体质量：222kg ⑤前帘图号：100M111-5 ⑥前帘质量：9kg ⑦后挡板图号：100M111-6 ⑧后挡板质量：29kg 13、头部漏斗 ①图号：100L633 ②质量：1036kg
四、设计图纸
1、带式输送机布置形式
2、带式输送机课程设计装配图 3、35°前倾托辊图纸 4、传动滚筒图纸
由式2-34：D=CZdB1核算传动滚筒直径。 D=CZdB1=90×5×0.7=315mm＜630mm
三、设备选型
1、驱动装置： ①驱动装置组合号：668 ②电动机型号：Y315S-4110 ③驱动装置代号：Q668-5ZZ ④液力耦合器规格型号：YOXⅡZ500 ⑤制动器规格型号：YWZ5-400/80 ⑥减速器规格型号：ZLY355-16 ⑦耦合器护罩：YF56 ⑧驱动装置架图号：JQ618Z-Z ⑨总重量：2517kg
则：
（2）输送带下垂度校核 由式2-17：
可得承载分支最小张力为：F承min≥26852.5N 由式2-18：
可得回程分支最小张力为：F回min≥4500N （3）传动滚筒合力 由式2-23：Fn= FUmax+2F2min =34542+2×18671 =71.9kN
根据Fn查附表1，初定传动滚筒直径D=630mm，输送机代号 10063.2，许用合力73kN，满足要求。 传动滚筒扭矩Mmax= 初选规格满足要求，输送机代号为10063.2. （4）各特性点张力 根据不打滑条件，传动滚筒奔离点最小张力为18671N。 令S1=18671＞F回min也满足空载分支垂度条件。 S2= S1+2Fr=18671+2×700=20071N S3=1.02×S2=1.02×20071=20472N S4=S3+fLig（qRU+qBcosδ）+1.5×Fr =20472+0.03×23.9×10×（5.3+12×cos2.5）+1.5×700 =21645N S5=1.03×S4=1.03×21645=22295N=S6 S7=1.04×S6=1.04×22295=23187N=S8
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一、设计任务
根据给定的设计参数，设计出一套带式输送机。 （1）输送机总装配图1张 （2）零件图（2张以上） （3）设计说明书3份（书面稿、电子版和打印版各一份） （4）设计总结（电子版） （5）答辩文稿（PPT）
⑥质量：33.7kg ⑦数量：32 （8）摩擦上调心托辊 ①辊子直径：133mm ②辊子长度：1220mm ③辊子轴承型号：6305/C4 ④托辊图号：100C510M ⑤质量：98.8kg ⑥数量：1 （8）摩擦下调心托辊 ①辊子直径：133mm ②辊子长度：590mm ③辊子轴承型号：6305/C4 ④托辊图号：100C561M
⑤托辊图号：100C511 ⑥质量：44.9kg ⑦数量：2 （3）20°过渡托辊 ①辊子直径：133mm ②辊子长度：380mm ③辊子轴承型号：6305/C4 ④辊子图号：G505 ⑤托辊图号：100C512 ⑥质量：45.1kg ⑦数量：2 （4）30°过渡托辊 ①辊子直径：133mm ②辊子长度：380mm
③辊子轴承型号：6305/C4 ④辊子图号：G505 ⑤托辊图号：100C513 ⑥质量：45.4kg ⑦数量：2 （5）35°缓冲托辊 ①辊子直径：133mm ②辊子长度：380mm ③辊子轴承型号：6305/C4 ④辊子图号：G505H ⑤托辊图号：100C514H ⑥质量：61.8kg ⑦数量：32
⑤轴承型号：22224 ⑥图号：100B206（C） ⑦数量：1 （3）180°中部改向滚筒 ①直径：500mm ②许用合力：75kN ③转动惯量：13.3kg· m2 ④质量：836kg ⑤轴承型号：22228 ⑥图号：100B305（C） ⑦数量：1 （4）90°改向滚筒 ①直径：400mm ②许用合力：45kN
=0.03×100.1×10[18.9+5.3+（2×12+202.82）cos2.5] =7531.6N （2）主要特种阻力FS1: 由式2-13：FS1= Fε+Fg1 由式：Fε= Cε·μ0· Lε· (qB+qG)gcosδsinε =0.43×0.3×100.1× （12+202.82） ×10×cos2.5sin1°23′ =667N 由式：Fg1= = =774N 则：FS1=667+774=1441N （3）附加特种阻力 由式2-14：FS2=n3· Fr+Fa
FU=1.78×7531.6+1441+2800+8924 =26571N 4、传动功率计算 （1）传动滚筒轴功率 由式2-24：PA= （2）电动机功率 由式2-30：PM= 5、张力计算 （1）输送带不打滑条件校核 由式2-16： 式中：FUmax=KA· FU =1.3×26571=34542N 根据给定条件，取μ=0.3，φ=200°，查表2-29得， 则：
（2）查表2-16可初定：上托辊间距a0=1000mm，下托辊间距 au=3000mm。按表2-13、表2-15可初步给定设计参数：托 辊辊径取133mm，采取35°槽形前倾托辊，托辊前倾 1°23′，托辊槽角λ=35° （2）核算输送能力 由式2-2：Q=3.6svkp 已知α=37°，v=3.15m/s； 查表1-3得：θ=18° 查表2-18得：S=0.1127m2； 已知δ=2.5°，查表2-19得：k=1； 得：Q=3.6×0.1127×3.15×1×2000=2556.036＞2300t/h （3）根据原煤粒度核算输送机带宽 由式2-4：B≥2d+200，d=1
⑦导杆质量：779kg 10、直线中间架 ①钢材规格：[100×48×5.3 ②形式：桁架结构 11、支腿 ①H：1000mm ②Ⅰ型图号：100JC10011 ③Ⅰ型质量：20.4kg ④Ⅱ型图号：100JC10012 ⑤Ⅱ型质量：31kg 12、矩形导料槽 ①D=133mm ②L=2000mm槽体 ③槽体图号：100M111-2
⑤质量：423kg 8、角形改向滚筒尾架 ①中心高H：885mm ②改向滚筒直径：630mm ③许用合力：64kN ④头架图号：100JA2062Q ⑤质量：242kg 9、垂直拉紧装置架 ①改向滚筒直径：500mm 400mm ②改向滚筒许用合力：25kN ③改向滚筒图号：100B104 ④支座图号：100JD501 ⑤导杆图号：100JD001C ⑥支座质量：158kg
B=1000≥2×13+200=226m 输送机宽度满足输送粒度13mm铁矿石的要求。 3、计算圆周驱动力 （1）主要阻力FH 由式2-8：FH=fLg[qRO+qru+（2qB+qG）cosδ] 由表2-23，查得：f=0.03 由表2-24，查得：G1=18.9kg；G2=16.09kg 则qRO= qRu= 由式2-11：qG= 查表2-25得：qB=12kg/m L= 则FH=fLg[qRO+qru+（2qB+qG）cosδ]
2、传动、改向滚筒 （1）传动滚筒 ①传动滚筒直径：630mm ②许用合力：73kN ③需用扭矩：12kN· m ④转动惯量：38.3kg· m3 ⑤质量：823kg ⑥轴承型号：22224 ⑦图号：100A106 （2）尾部改向滚筒 ①直径：630mm ②许用合力：64kN ③转动惯量：33.3kg· m2 ④质量：803kg
由式：Fr=Apμ3 查表2-26得：A=0.01，取p=10 ×104，μ3取为0.7 则：Fr=0.01×10×10×104×0.7 =700N Fa=0 n3=4，共有1个头部清扫器和两个空段清扫器。 FS2=4×700=2800N （4）倾斜阻力 由式2-15：FSt=qG· g· H 得： FSt=202.82×10×4.4=8924N （5）圆周驱动力 由式2-6：FU=CFH+FS1+FS2+FSt 由表2-22查得：C=1.78
（6）单辊式平形梳形托辊 ①辊子直径：133mm ②辊子长度：1150mm ③辊子轴承型号：6305/C4 ④辊子图号：G519S ⑤托辊图号：100C560S ⑥质量：21.1kg ⑦数量：1 （7）螺旋托辊 ①辊子直径：133mm ②辊子长度：1150mm ③辊子轴承型号：6305/C4 ④辊子图号：G519L ⑤托辊图号：100C560L
⑤质量：107kg ⑥数量：1 4、拉紧装置 ①形式：重锤块组合 ②重锤吊架重量：27kg ③重锤块质量：75kg ④重锤吊架图号：D212 ⑤重锤块图号：D113 5、输送带 ①形式：尼龙帆布芯带 ②型号：NN-100 ③长度：205m ④厚度：3.5mm
6、清扫器 （1）头部清扫器 ①质量：65kg ②图号：100E11 ③数量：1 （2）空段清扫器 ①质量：26kg ②图号：100E21 ③数量：2 7、传动滚筒头架 ①中心高H：785mm ②传动滚筒直径：630mm ③许用合力：73kN ④头架图号：100JA2062Q
S9=1.03×S8=1.03×23187=23882N S10=S9+fLig（qRU+qBcosδ）+1.5×Fr =23882+0.03×76.2×10×（5.3+12×cos2.5）+1.5×700 =25327N S11=1.02×S10=1.02×25327=25834N=S12 S13=1.04×S12=1.04×25834=26867N＞26852.5N 满足承载分支保证下垂度最小张力要求 （5）拉紧装置拉紧力 根据特性点张力的计算结果，拉紧力F0为 F0= S6+ S7=22295+23187=45482=45.5kN （6）输送带选择计算 初选输送带NN-100，由式2-33： 式中：Fmax=FU+S1=26571+18671=45242N 确定输送带Z=6层
二、计算过程
1、已知参数 （1）带式输送机布置形式及条件，见上图 （2）输送能力Q=2300t/h （3）输送物件：铁矿石，粒度d=6~13，堆积密度ρ0=2t/m3， 静堆积角α=37° （4）机长Ln=100m，提升高度H=4.4m，倾斜角度δ=2.5° （5）工作环境：海边露天作业 （6）传动滚筒表面为带人字形沟槽的橡胶覆面。 （7）导料槽长度2000mm 2、初选输送机的带速和带宽 （1）根据已知的原始数据及工作条件，按表2-20初定：带 速v=3.15m/s；带宽B=1000mm。
③转动惯量：8.3kg· m2 ④质量：595kg ⑤轴承型号：22224 ⑥图号：100B304 ⑦数量：2 （5）＜45°改向滚筒 ①直径：315mm ②许用合力：18kN ③转动惯量：2.9kg· m2 ④质量：299kg ⑤轴承型号：22216 ⑥图号：100B203 ⑦数量：2
3、托辊 （1）35°槽形前倾托辊 ①辊子直径：133mm ②辊子长度：380mm ③辊子轴承型号：6305/C4 ④辊子图号：G505 ⑤托辊图号：100C524 ⑥质量：45.4kg ⑦数量：84 （2）10°过渡托辊 ①辊子直径：133mm ②辊子长度：380mm ③辊子轴承型号：6305/C4 ④辊子图号：G505
④槽体质量：222kg ⑤前帘图号：100M111-5 ⑥前帘质量：9kg ⑦后挡板图号：100M111-6 ⑧后挡板质量：29kg 13、头部漏斗 ①图号：100L633 ②质量：1036kg
四、设计图纸
1、带式输送机布置形式
2、带式输送机课程设计装配图 3、35°前倾托辊图纸 4、传动滚筒图纸
由式2-34：D=CZdB1核算传动滚筒直径。 D=CZdB1=90×5×0.7=315mm＜630mm
三、设备选型
1、驱动装置： ①驱动装置组合号：668 ②电动机型号：Y315S-4110 ③驱动装置代号：Q668-5ZZ ④液力耦合器规格型号：YOXⅡZ500 ⑤制动器规格型号：YWZ5-400/80 ⑥减速器规格型号：ZLY355-16 ⑦耦合器护罩：YF56 ⑧驱动装置架图号：JQ618Z-Z ⑨总重量：2517kg
则：
（2）输送带下垂度校核 由式2-17：
可得承载分支最小张力为：F承min≥26852.5N 由式2-18：
可得回程分支最小张力为：F回min≥4500N （3）传动滚筒合力 由式2-23：Fn= FUmax+2F2min =34542+2×18671 =71.9kN
根据Fn查附表1，初定传动滚筒直径D=630mm，输送机代号 10063.2，许用合力73kN，满足要求。 传动滚筒扭矩Mmax= 初选规格满足要求，输送机代号为10063.2. （4）各特性点张力 根据不打滑条件，传动滚筒奔离点最小张力为18671N。 令S1=18671＞F回min也满足空载分支垂度条件。 S2= S1+2Fr=18671+2×700=20071N S3=1.02×S2=1.02×20071=20472N S4=S3+fLig（qRU+qBcosδ）+1.5×Fr =20472+0.03×23.9×10×（5.3+12×cos2.5）+1.5×700 =21645N S5=1.03×S4=1.03×21645=22295N=S6 S7=1.04×S6=1.04×22295=23187N=S8