材料见证与取样管理制度

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材料见证与取样管理制度

材料见证与取样管理制度

一、目的

按照规范,在监理人员或建设单位人员见证下,采用科学、合理的方法,对现场施工材料进行取样试验,确保试样具有代表性,试样的质量符合规定要求。

二、依据

1、建质(1995)13号《电力建设土建工程施工技术检验若干规定》

2、建设部建监(1996)208号《关于加强工程质量检测工作的若干意见》

3、建监(1996)488号《建筑企业试验室管理规定》

4、江苏省建委苏建质(1998)270号文《江苏省建设工程质量检测见证取样送检暂行规定》的要求

5、现行国家相关标准、规范

三、取样检验的范围及要求

1、本制度适用于各电厂工程建设中使用的原材料、半成品,如现场搅拌的混凝土、砂浆、钢筋焊接、机械连接接头等试件、试样的取样。

2、要求进场使用的原材料,半成品必须有生产厂的产品质量证明书,涉及施工工艺的操作人员,有资格要求的必须有上岗合格证。委托单位在委托试验时应同时附有产品质量证明书的复印件(操作人员上岗证书号)。

四、名词解释

见证取样:在监理单位或建设单位人员监督下,由施工人员在现场取样并共同送至具有相应资质的检测单位进行检测。

五、职责

1、工程管理科(土建试验室)负责对有关委托单位取样人员的培训,并颁发内部取样人员上岗证书。试验室及时安排试验,并出具试验报告。对检测数据的真实性、合法性负责。

2、各委托单位负责对试样按要求进行加工,包装和运送。

3、物资供应科采购的所有原材料、半成品、加工件,由物资供应科负责通知监理公司到现场见证取样,并负责将试样运送至试验室。

4、回填土、混凝土、砂浆、钢筋焊接及钢筋机械连接接头等施工工艺试验由建筑工地通知监理公司取样见证员到现场见证取样,并负责将试样运送至试验室。

5、见证人员和送检单位对试样的真实性和符合性负责。将封存的试样送至土建试验室(对未封存的试样应由见证人员监送)。

六、工作程序

1、工程开工之初,工程管理科(土建试验室)将试验人员和取样人员及资质名单报送监理公司。

2、各有关单位需提前通知监理公司到达约定见证取样的地点。

3、取样员须在见证人员旁站监督下,按有关技术标准(规范)的规定,从检测对象中抽取试样并采取有效措施封样。

4、土建试验室在接受委托时,应由送检单位(委托单位)填写检测委托单,并由见证人员在委托单上签字,试验室接样人员对试样进行验收,合格后签字收样,否则应拒收。

5、有见证取样、送检项目的检测报告应在报告中注明见证取样单位和人员姓名,作为评定工程质量等级的依据。

6、试验室及时试验并开具报告,将试验报告发至委托单位,委托单位应有专人签收。

七、附件:常用建筑材料质量检验取样方法。

?水泥取样方法;

?建筑用石取样方法;

?建筑用砂取样方法;

?粉煤灰取样方法;

?混凝土外加剂取样方法;

?混凝土试件取样及制作方法;

?砌筑砂浆强度试件的取样及制作方法;

?钢材取样方法;

?钢筋焊接及钢筋机械连接试件的取样方法;

?砌墙砖及砌块取样方法;

?防水、防腐材料取样方法;

?基础回填土的取样方法;

?高强螺栓及抗滑移试件的取样方法;

?外墙饰面砖、饰面石材的取样方法;

?保温材料的取样方法;

?建筑门窗的取样方法。

1、水泥取样方法

1.1主要水泥品种、标号、代号

硅酸盐水泥分32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R等几个标号,分两种类型,不掺混合材料的称I型硅酸盐水泥,代号P· I,掺混合材料的称Ⅱ型硅酸盐水泥,代号P·Ⅱ。

普通硅酸盐水泥分32.5、42.5、42.5R、52.5、52.5R等几个标号,代号P·O。

矿渣、火山灰、粉煤灰硅酸盐水泥分为32.5、42.5、42.5R、52.5R等几个标号,代号分别为P·S、 P·P、 P· F。

1.2引用标准

GBl2573—90《水泥取样方法》

GBl75—1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》

GBl344—1999《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、煤灰硅酸盐水泥》

1.3标志

水泥袋上应清楚标明:工厂名称、生产许可编号、品种名称、代号、标号、包装年、月、日和编号,包装袋两侧应印有水泥名称和标号,硅酸盐水泥和普通水泥的印刷采用红色,矿渣水泥采用绿色,火山灰和粉煤灰水泥采用黑色。

1.4验收批

以同一生产厂的同一出厂编号水泥为一个取样单位(即验收批),袋装水泥不超过200t 为一批,散装水泥不超过500t为一批。

1.5取样方法和取样数量

水泥试样必须在同一编号水泥的不同部位处等量采集,取样点至少在20点以上。取得的水泥样经充分混匀后,用防潮容器包装,重量不少于12kg。

1.6必须试验项目

细度、安定性、强度、标准稠度用水量、凝结时间。

1.7填写取样单

内容包括:委托单位、工程名称、建设单位、样品名称、取样时间、代表数量、生产厂家、品种标号、出厂编号或出厂日期或进场日期、要求检测项目、取样人、见证人、见证号等。

2 、建筑用石取样方法

2.1适用范围

一般工业与民用建筑和构筑物施工现场中普通混凝土用最大粒径不大于80mm的碎石或卵石取样。

2.2引用标准

JGJ53-92《建筑用石》

GB/T14685-2001《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》

2.3验收批

用大型工具(如火车、货船或汽车)运输至现场的,以400m3或600t为一验收批;用小型工具(如马车等)运输的,以200m3或300t为一验收批。不足上述数量者以一验收批论。

2.4 必须试验项目

筛分析、含泥量、泥块含量、针片状含量、压碎指标。

2.5每组样品取祥数量不少于60kg。

2.6取样方法

从料堆上取样时,取样部位应均匀分布。在料堆的顶部、中部和底部选取均匀分布的五个不同部位,取样前先将取样部位表面铲除,然后由各部位抽取大致相等的石子共15份,混合均匀,组成一组样品。

2.7填写取样单

取样单填写内容应包括:委托单位、工程名称、建设单位、样品名称、取样时间、代表数量、产地、要求检验项目、取样人、见证人、见证号等。

3 、建筑用砂取样方法

3.1适用范围

一般工业与民用建筑和构筑物施工现场中普通混凝土用砂的取样。

3.2引用标准

JGJ52-92《建筑用砂》

GB/T14684-2001《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》

3.3验收批用大型工具(如火车、货船或汽车)运输至现场的,以400m3或600t为一验收批;用小型工具(如马车等)运输的,以200m3或300t为一验收批。不足上述数量者以一验收批论。

3.4必须试验项目

筛分析、含泥量、泥块含量、表观密度、堆积密度。

3.5每组样品取样数量不少于60kg。

3.6取祥方法

从料堆上取样时,取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除,然后由各部位抽取大致相等的砂共8份,混合均匀,组成一组样品。

3.7填写取样单

取样单填写内容应包括:委托单位、工程名称、建设单位、样品名称、取样时间、代表数量、产地、要求检验项目、取样人、见证人、见证号等。

4、粉煤灰取样方法

4.1适用范围

一般工业与民用建筑和构筑物施工现场中普通混凝土用粉煤灰的取样。

4.2引用标准

GB/T1596-2005《用与水泥和混凝土中的粉煤灰》

4.3验收批

以连续供应的200t相同等级、相同种类的粉煤灰为一验收批。不足200t的按一个验收批论。

4.4必须试验项目

细度、烧失量、需水量比。另外C类粉煤灰还要做安定性。

4.5每组样品取祥数量不少于3kg。

4.6取样方法

取样应有代表性,可连续取,也可从10个以上不同部位取等量样品,总量至少3 kg组成一组样品。

4.7填写取样单

取样单填写内容应包括:委托单位、工程名称、建设单位、样品名称、取样时间、代表数量、产地、要求检验项目、取样人、见证人、见证号等。

5、混凝土外加剂取样方法

5.1适用范围

建筑工程施工现场及预拌混凝土搅拌站用外加剂的取样

5.2引用标准

GB8075—87《混凝土外加剂分类、命名与定义》

GB8076—1997《混凝土外加剂》

JC473—92《混凝土泵送剂》

JC476—92《混凝土膨胀剂》

JC474—92《砂浆、混凝土防水剂》

JC475—92《混凝土防冻剂》

JC477—92《喷射混凝土用速凝剂》

5.3基本概念

混凝土外加剂是在拌制混凝土过程中掺入,用以改善凝土性能的物质。掺量不大于水泥重量的5%(特殊情况除外)。

根据《混凝土外加剂分类、命名与定义》(GB8075—87),混凝土外加剂的名称及定义如下:

5.3.1.普通减水剂

在混凝土坍落度基本相同的条件下,能减少拌合用水量的外加剂。

5.3.2.早强剂

加速混凝土早期强度发展的外加剂。

5.3.3.缓凝剂

延长混凝土凝结时间的外加剂。

5.3.4.引气剂

在搅拌混凝土过程中能引入大量均匀分布、稳定而封闭的微小气泡的外加剂。

5.3.5.高效减水剂

在混凝土坍落度基本相同的条件下,能大幅度减少拌合用水量的外加剂。

5.3.

6.早强减水剂

兼有早强和减水功能的外加剂。

5.3.7.引气减水剂

兼有引气和减水功能的外加剂。

5.3.8.阻锈剂

能抑制或减轻混凝土中钢筋或其它预埋金属锈蚀的外加剂。

5.3.9.加气剂

混凝土制备过程中因发生化学反应放出气体,而使混凝土中形成大量气孔的外加剂。

5.3.10.膨胀剂

能使混凝土产生一定体积膨胀的外加剂。

5.3.11.防冻剂

能使混凝土在负温下硬化,并在规定时间内达到足够防冻强度的外加剂。

5.3.12.着色剂

能制备具有稳定色彩混凝土的外加剂。

5.3.13.速凝剂

能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂。

5.3.14.泵送剂

能改善混凝土拌合物泵送性能的外加剂。

混凝土外加剂按《混凝土外加剂》(GB8076—87)分为八大类:普通减水剂、高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、引气减水剂、早强剂、缓凝剂和引气剂。

5.4检测项目

混凝土外加剂:固体含量、密度、细度、水泥净浆流动度、减水率、含气量、凝结时间之差、抗压强度比。

混凝土泵送剂:含固量或含水量、密度、细度、水泥净浆流动度、坍落度增加值、含气量、坍落度保留值、抗压强度比。

混凝土膨胀剂:纫度、含水率、凝结时间、限制膨胀率、抗压强度、抗折强度。

泥凝土防水剂:含固量或含水量、密度、水泥净浆流动度、细度、净浆安定性、凝结时间差、抗压强度比。

混凝土防冻剂:含固量或含水量、密度、水泥净浆流动度、细度、减水率、泌水率比、含气量、凝结时间差、抗压强度比。

混凝土速凝剂:净浆凝结时间、1d抗压强度、28d抗压强度比、细度、含水率。

5.5验收批:

混凝土外加剂:以同一生产厂家、同一编号的同种产品为一批。

混凝土泵送剂:同一厂家、同一品种产品,每50吨为一批,不足50吨也作为一批。

混凝土膨胀剂:同一厂家、同一品种产品,每60吨为一批,不足60吨也作为一批。

混凝土防水剂:同一厂家、同一品种产品,厂年产500吨以上的,每50吨为一批;年产500吨以下的,每30吨为一批。

混凝土防冻剂:同一厂家、同一品种防冻剂,每50吨为一批,不足50吨也作为一批。

混凝土速凝剂:同一厂家、同一品种速凝剂,每20吨为一批,不足20吨也作为一批。

5.6取样方法

混凝土外加剂:抽样应有代表性并混合均匀。每批取样量不少于O.5吨水泥所需用的外加剂量。

混凝土泵送剂:抽样应有代表性并混合均匀。每批取样量不少于0.5吨水泥所需用的泵送剂量。

混凝土膨胀剂:抽样应有代表性,可以连续取样,也可以从20个以上的不同部位取等量样品,每批抽样总量不少于10kg。

混凝土防水剂:抽样应有代表性并混合均匀,每批取样量不少于0.2吨水泥所需的防水剂量。

混凝土防冻剂:抽样应有代表性并混合均匀,每批取样量不少于0.15吨水泥所需用的防冻剂量。

混凝土速凝剂:每一批应从16个不同点取样,每个点取样250g,共取4kg,将试样充分混匀。

5.7填写取样单

取样单填写内容应包括:委托单位、工程名称、建设单位、样品名称、出厂编号、生产厂家、取样时间、样品代表数量、要求检验项目、取样人、见证人、见证号等。送样时随附产品质量保证单。

6 、混凝土试件取样及制作方法

6.1适用范围

一般工业与民用建筑和构筑物中所用混凝土试件的取样及制作。

6.2引用标准

GB/T50080-2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》

GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》

GBJl07—87《混凝土强度检验评定标准》

GB50204—2002《混凝土结构工程施工及验收规范》

G814902—94《预拌混凝土》

GBJ108—87《地下工程防水技术规范》

6.3混凝土试件的取样

(一) 现场搅拌混凝土

混凝土试样应在混凝土浇筑地点随机抽取,取样频率应符合下列规定

1.每拌制100盘,且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样次数不得少于一次。

2.每一工作台班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时,其取样次数仍不得少于一次。3.对现浇混凝土结构,其试件的留置尚应符合以下要求:

a.每一现浇楼层同配合比的混凝土,其取样不得少于一次;

b.同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土,其取样不得少于一次。

4. 每次取样应至少留置一组标准试件(即在标准养护条件下的试件),至于现场同条件养护试件的留置组数,可根据实际需要确定,委托单位应记录同条件养护的温度,累计到600℃h后立即委托试验。

(二) 预拌(商品)混凝土

预拌(商品)混凝土强度检验的取样频率和组批条件应遵照下列规定执行:

1.用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。按每100m3,相同配合比的混凝土,取样不少于一次;一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100m3时。取样也不得少于一次;当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000m3时,其交货检验的试样,每200m3混凝土取样不得少于一次。

2.用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取,按每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次;每一工作班相同配合比的泥凝土不足100盘时,取样亦不得少于一次。

3. 对于预拌混凝土拌合物的质量,每车应目测检查;混凝土坍落度检验的试样,每100m3相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次,当一个工作班相同配合比的泥凝土不足100m3时,也不得少于一次。

(三) 抗渗混凝土

混凝土抗渗试块留置按下列规定;

1.连续浇筑混凝土量1000m3以下时,应留置一组(6块)混凝土抗渗试块。

2.每增加500-1000m3混凝土,应增加留置一组(6块)。

3.单位工程同标号、同配合比,且混凝土方量不超过2000m3的,可参照上述规定执行。如果超过2000m3的,同单位工程至少不得少于3组抗渗试块。如使用材料、配合比或施工方法有变化时,均应另行仍按上述规定留置。

4.抗渗试块应在浇筑地点制作,留置的两组试块。一组(6块)进行标准养护,另一组(6块)与现场相同条件下养护,养护期不得少于28d。

(四) 抗冻混凝土

混凝土抗冻试块留置按下列规定;

1.连续浇筑混凝土量1000m3以下时,应留置二组(12块)混凝土抗冻渗试块。

2.每增加500-1000m3混凝土,应增加留置二组(12块)。

3.单位工程同标号、同配合比,且混凝土方量不超过2000m3的,可参照上述规定执行。如果超过2000m3的,同单位工程至少不的少于3组抗冻试块。如使用材料、配合比或施工方法有变化时,均应另行仍按上述规定留置。

4.抗冻试块应在浇筑地点制作,留置的两组试块。二组(12块)进行标准养护,另二组(12块)与现场相同条件下养护,养护期不得少于28d。

6.4试件制作

制作混凝土试件用的试模由铸铁或钢制成,应具有足够的刚度并装拆方便。试模内表面应机械加工,其不平度应为每100mm不超过0.05mm,组装后各相邻面的不垂直度不应超过±

0.5度。

1.试模选用。混凝土抗压强度试件为正立方体,每组3块,试模尺寸按下表选用:

混凝土抗渗试件采用顶面直径(d)为175mm,底面直径(D)为185mm,高度(h)为150mm 的圆台体,每组6块。抗冻试块和抗压试块做法相同。

2.制作试件前,应将试模清擦干净,并在其内壁涂一层矿物油脂或其它脱模剂。

3.每组试件所用的拌合物,根据不同要求应随机地从同一盘搅拌或同一车运送的混凝土中抽取试样,试样应在卸科过程中卸料量的1/4至3/4之间采取。取样后立即制作试件。

4.试件用人工插捣时,混凝土拌合物应分两层装入试模,每层的装料厚度大致相等。插捣用的钢棒长600mm,直径为16mm,端部应磨圆。插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。插捣底层时,捣棒应达到试模表面,插捣上层时,捣棒应穿人下层深度约20~30mm。插扔时捣棒应保持垂直,不得倾斜,同时,还得用抹刀沿试模内壁插入数次。每层插捣次数不少于15次,插捣完后,刮除多余的混凝土,并用抹刀抹平。

5.试件采用振动台成型时,应将混凝土拌合物一次装入试模,装料时应用抹刀沿模内壁略加插捣并使混凝土拌合物高出试模上口。振动时应防止试模在振动台上自由跳动,振动应持续到混凝土表面出浆为止,刮除多余的混凝土,并用抹刀抹平。

6.采用标准养护的试件应在温度为20土5℃环境下静置1~2昼夜,然后编号拆模放入标准养护室中养护(温度为20 +2℃,湿度为95%以上)。无标准养护室时,混凝土试件可在温度为20+2℃的不流动水中养护,水的PH值≥7。

7.采用与构筑物或构件同条件养护的试件,成型后即应覆盖表面,以防水分蒸发,其拆模时间可与实际构件的拆模时间相同。拆模后,试件仍需保持同条件养护。

6.5填写取样单

取样单填写内容应包括:委托单位、工程名称、建设单位、使用部位、设计强度等级、制作日期、配合比、坍落度、养护条件、试件组数、见证人、见证号等。

7、砌筑砂浆强度试件的取样、制作方法

7.1适用范围

适用于以水泥、砂、石灰或掺和料等为主要材料,用于房屋建筑及一般构筑物中砌筑、抹灰等用途的砂浆抗压强度试验的试件取样、制作。

7.2引用标准

JGJ70—90《建筑砂浆基本性能试验方法》

GBJ203—83《砌筑砂浆》

GBJ203—83《砖石工程施工及验收规范》

7.3取样

1.每一楼层或250m3砌体中的各种标号的砂浆,每台搅拌机应至少检查一次,每次军少应制作一组试块(每组6块)。如砂浆标号或配合比变更时,还应制作试块;

2.砂浆试验用料可从同一盘搅拌机或同一年运送的砂浆中取出,取样应在使用地点的砂浆榔、砂浆运送车或搅拌机出料口,至少从三个不同部位集取,所取试样的数量应多于试验用料的1~2倍。

3.砂浆拌合物取样后,应尽快成型试件。

7.4试件制作

1.试件采用70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体三联无底试模成型。

2.制作砂浆试件时,将无底试模放在预先铺有吸水性较好的纸的普通粘土砖上(砖的吸水率不少于10%,含水率不大于2%),试模内壁事先涂刷薄层机油或脱模剂。

3.放于砖上的湿纸,应为湿的新闻纸(或其它未粘过胶凝材料的纸),纸的大小要以能盖过砖的四边为准,砖的使用面要求平整,凡砖四个垂直面粘过水泥或其它胶凝材料后,不允许再使用。

4.向试模内一次注满砂浆,用捣棒均匀由外向里按螺旋方向插捣25次,为了防止低稠度砂浆插捣后可能留下孔洞,允许用油灰刀沿模壁插数次,使砂浆高出试模顶面6~8mm。

5.当砂浆表面开始出现麻斑状态时(约15—30min)将高出部分的砂浆沿试模顶面削去抹平。6.试件制作后应在20土5℃温度环境下停置一昼夜(24+2h),当气温较低时,可适当延长时间,但不应超过两昼夜,然后对试件进行编号并拆模。试件拆模后,应在标准养护条件下,继续养护至28d然后进行试压。

7.标准养护的条件:

a. 水泥混合砂浆应为温度20土3℃,相对湿度60~80%。

b.水泥砂浆和微沫砂浆应为温度20+3℃,相对湿度90%以上。

c.养护期间,试件被此间隔不少于10mm。

自然养护条件:

a.水泥混合砂浆应在正温度,相对湿度为60~80%。

b.水泥砂浆和微沫砂浆应在正温度,并保持试块表面湿润。

C. 须作好养护期间的温度记录。有争议时以标养条件为准。

7.5写取样单

取样单填写内容应包括:委托单位、工程名称、建设单位、砂浆种类、使用部位、

设计强度等级、制作日期、养护条件、配合比、稠度等。

8 、钢材取样方法

8.1使用范围

一般工业及民用建筑和构筑物用混凝土用热轧光圆钢筋、混凝土用热轧带肋钢筋、低碳钢热轧圆盘条、冷轧带肋钢筋、冷拔低碳钢丝、冷拉钢筋的取样。

8.2引用标准

GBl499—1999《钢筋混路上用热轧带肋钢筋》

GBl3013—91《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》‘

GB/T701—1997《低碳钢热轧圆盘条》

DB32/032—93《冷轧带肋钢筋混凝土技术规程》

GB50204—2002《混凝土结构工程施工及验收规范》

8.3术语

热轧钢筋:经热轧成型并自然冷却的成品钢筋

带肋钢筋:横截面通常为圆形,且表面通常带有两条纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋的钢筋

光圆钢筋:横截面通常为圆形,且表面为光滑的钢筋混凝土配筋用钢材

冷轧带肋钢筋:热轧圆盘条经冷轧或冷拔减径后在其表面冷轧成二面有肋的钢筋8.4级别、代号(牌号)、公称直径

热轧带肋钢筋:强度等级代号分别为HRB335、

HRB400、 HRB540;公称直径范围8~50mm,推荐公称直径8、10、12、16、20、25、32和40mm。

热轧光圆钢筋:为I级。强度等级代号为Q235。公称直径范围为 8~20mm,推荐公称直径为8、10、12、16、20mm。

低碳钢热轧圆盘条:建筑用盘条的牌号为Q235,公称直径为5.5、6.0、6.5、7.0、

8.0、9.O、10.0、11.0、12.0、13.0、14.0mm。

冷轧带肋钢筋:按抗拉强度分为三级: LL550、 LL650、LL800。公称直径范围为4~12mm,推荐公称直径为5、6、7、8、9、10mm。

冷拔低碳钢丝:分甲、乙两级,甲级钢丝直径有5mm、4mm,适用于作预应力筋,乙级直径3~5mm钢丝适用于作焊接网、焊接骨架、箍筋和构造钢筋。

冷拉钢筋:采用热轧钢筋加工制成。分I、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋, I级适用于钢筋混凝土结构中的受拉钢筋,冷拉Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋可作预应力混凝土结构的预应力筋。

8.5钢材力学性能验收批、取样数量及方法

钢材应按批进行检查和验收,每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢材组成。其验收批重量、取样数量和方法见下表。

注:当钢材不足以上验收批数量时,仍按一验收批验收。

8.5一般试验项目

屈服强度、抗拉强度、伸长率(以上三项由拉伸试验测得)、冷弯。取样单填写内容应包括:委托单位、工程名称、建设单位、取样时间、代表数量、生产厂家或产地、钢材级别或牌号、钢材种类、规格、试件组数、要求检验项目、取样人、见证人、见证号等。

9、钢筋焊接及钢筋机械连接

试件的取样方法:

9.1适用范围

钢筋混凝土结构中钢筋闪光对焊、电弧焊(单面搭焊、双面搭焊)、电渣压力焊、带肋钢筋套筒挤压连接、钢筋锥螺纹接头。

9.2 引用标准

JGJl8—2003《钢筋焊接及验收规程》

JGJl07—2003《钢筋机械连接通用技术规程》

JGJl08—96《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》

9.3术语

钢筋机械连接:通过连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用,将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。

9.4一般试验项目

抗拉强度。闪光对焊增加一冷弯试验项目。

9.5 验收批及取样数量

钢筋闪光对焊:在同一台班内,由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周之内累计计算;累计仍不足300个接头,应按一批计算。每批接头中随机切取6个试件,其中3个做拉伸试验,3个做弯曲试验。

电弧焊:以300个接头为一批。在房屋结构中,每一至二楼层以300个同接头型式、同钢筋级别的接头作为量批,不足300个时仍为一批,从每批中随机切取3个接头进行拉伸试验。

电渣压力焊:以300个接头为一批。现浇钢筋混凝土多层结构中,以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头为一批。不足300个时仍为一批,每批随机切取3个拉伸试件。

带肋钢筋套筒挤压连接:同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一个验收批进行检验与验收,不足500个也作为一个验收批。每一验收批随机抽取3个试件做单向拉仲试验。

钢筋直螺纹接头:同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头,以500个为一个验收批进行检验与验收,不足500个也作为一个验收批。每一验收批随机抽取3个试件做单向拉伸试验。

9.6取样要求

对焊及电渣压力焊:拉伸试件长500mm,接头应位于试件中央。对焊的冷弯试件长300mm,接头位于试件中央,(冷弯试验)时,应将受压面的金属毛刺和檄粗变形部分消除,且与母材的外表齐平。

搭接焊:拉仲试件长500m。直径为25mm以上的钢筋应长一些。搭接在试件中部。注意二根被连接钢筋在搭接段应先弯一角度(15度左右),使搭焊好后的二根钢筋处于同一直线上。

套筒冷挤压(锥螺纹接头):拉伸试件长600mm,接头应位于试件中部。

9.7填写取样单

取样单填写内容应包括:委托单位、工程名称、建设单位、取样时间、钢筋生产厂或产地、钢筋级别或牌号、钢筋规格、焊接(或连接)方式、使用部位、试件组数、要求检验项目、取样人、见证人、见证号等。

10、砌墙砖、砌块取样方法

10.1 适用范围

施工现场中烧结普通砖、多孔砖、空心砖与空心砌块、粉煤灰砖、非烧结普通砖的

取样。

10.2引用标准

GB/T5101—2003《烧结普通砖》

GBl3544—2000《烧结多孔砖》

GBl3545—2003《烧结空心砖和空心砌块》

JC466—92《砌墙砖检验规则》

10.3验收批

烧结普通砖:在一致条件下生产的3.5万块为一批,不足3.5万块按一批计。

烧结多孔砖:在一致条件下生产的5万块为一批,不足5万块也按一批计。

烧结空心砖(砌块):在一致条件下生产的3万块为一批,不足3 万块也按一批计。

粉煤灰砖:在一致条件下生产的10万块为一批,不足10万块也按一批计。

非烧结普通砖:在一致条件下生产的3—5万块为一批,不足3万块也按一批计。

10.4一般试验项目及取样数量(见下表):

10.5取样方法

用随机抽样法按所需取样数量从外观质量和尺寸偏差合格的样品中抽取强度检验样品。10.6填写取样单

取样单内容应包括;委托单位、工程名称、建设单位、样品名称、规格尺寸、取样时间、代表数量、生产厂、样品数量、要求检验项目、取样人、见证人、见证号等。

11 、防水、防腐材料取样方法

11.1 适用范围

适用于沥青防水卷村、聚氯乙烯防水卷材、氯化聚乙烯防水卷材、聚氨酯涂料、聚氯乙烯建筑防水接缝材料、建筑石油沥青的取样。

11.2引用标准

GB326—89《石油沥青纸胎油毡、油纸》

GB328.1一89《沥青防水卷材试验方法总则》

GBl2952—91《聚氯乙烯防水卷材》

GBl2953—91《氯化聚乙烯防水卷材》

JC500—92《聚氨酯涂料》

JC/T798—1997《聚氯乙烯建筑防水接缝材料》

GBlll47—89《石油沥青取样法》

G8494—85《建筑石油沥青》

GB50207—2002《屋面工程技术规范》

11.3 验收批

沥青防水卷材:以同一品种、标号、等级的产品每1500卷为一批,不足1500卷者也按一批验收。

聚氯乙烯防水卷材(氯化聚乙烯防水卷材):以5000m3同类型、同规格的卷材为一批,不满此数亦按一批计。

聚氨酯涂料:同一厂家、同一等级产品,甲组分以5t为一批,不足5t也按一批计;

乙组分按产品重量配比相应增加批量。

聚氯乙烯建筑防水接缝材料:以同一类型、同一型号20t产品为一批,不足20t者

也作一批。

建筑石油沥青:以同一批出厂,同一规格标号的沥青以20t为一批,不足20t也作

一批。

11.4一般试验项目

沥青防水卷材:拉伸强度、不适水性、耐热度、柔度、吸水率。

聚氯乙烯防水卷材(氯化聚乙烯防水卷材):拉伸强度、断裂伸长率、低温弯折性、

抗渗透性。

聚氨酯涂料;拉伸强度、断裂时延伸率、低温柔性、不透水性、固体含量、表干时

间、实干时间。

聚氯乙烯建筑防水接缝材料:密度、下垂度、低温柔性、拉伸粘结性、浸水拉伸性、

恢复率、挥发率。

建筑石油沥青;延度、针入度、软化点。

11.5取样数量和方法

沥青防水卷材:每批随机油取一卷,切除距外层卷头2500mm后,顺纵向截取长度为500mm的全幅卷材两块。

聚氯乙烯防水卷材(氯化聚乙烯防水卷材):在批中随机抽取一卷,在距端部300 mm 处截取约3m的样片。

聚氨脂涂料:在批中随机抽一桶,先搅拌均匀,按产品的配比取样,甲、乙组分样品总量为2kg。

聚氯乙烯建筑防水接缝材料,J型产品每批任选3桶,每桶产品搅拌均匀各取1kg, G 型产品每批任选3桶(袋),取离桶(袋)上口50mm以下的试样。三个试样分别存放(其中二个试样备用)并作好标识。

建筑石油沥青:从不同部位取五处洁净试样,每处所取数量大致相等,共1~2kg。

11.6填写取样单

取样单填写内容应包括:委托单位、工程名称、建设单位、型号、取样时间、代表

数量、生产厂家、要求检验项目、取样人、见证人、见证号等。

12 、基础回填土的取样方法

12.1适用范围

适用于工业与民用建筑中填方和柱基、基坑、基槽、管沟回填土取样。

12.2 引用标准

GB/T50123-1999《土工试验方法标准》

GBJ301-88《建筑工程质量检验评定标准》

12.3验收批及抽样数量

柱基回填:抽查柱基总数的10%,但为少于5个;

基槽和管沟回填:每层按长度20-50米取样1组,但每层不少于1组;

基坑和室内填土:每层按100-500平方米取样1组,但每层不少于1组;

场地平整填方:每层按400-900平方米取样1组,但每层不少于1组;

灌砂或灌水法的取样数量可较环刀法适当减少。

12.4试验项目

干密度、含水率、湿密度

12.5取样方法

有二种取样方法:

1、环刀法:每段每层进行检验,应在夯实层下半部(至每层表面以下2/3处)用环刀

取样。

2、灌砂法或灌水法:用于原状砂或砾质土等,不宜用环刀法取样的土质。

1.1

2.6工作程序

1、一般工程开工之初,根据图纸设计的压实系数和回填材料要求,由分公司(项目

部)工程管理科或委托,进行控制干密度试验。

2、在施工过程中,施工单位每回填一层,必须立即通知试验人员现场取样,试验合

格后方可进行下一层施工。

1.1

2.7填写取样单

取样单填写内容应包括:委托单位、工程名称、建设单位、型号、取样时间、代表

数量、生产厂家、要求检验项目、取样人、见证人、见证号等。

13、高强螺栓及抗滑移试件的取样方法

13.1适用范围

适用于工业与民用建筑中高强螺栓和抗滑移试件的取样。

13.2引用标准

JGJ82-91《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》

GB/T1231-91《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件》

GB/T13633-95《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》

GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》

13.3验收批及抽样数量

螺栓:按进场的炉批号,取样8个为一组;

抗滑移系数试件:按厂家出厂提供的试验批次,进行试验。

13.4试验项目

紧固轴力(扭剪型)、扭矩系数(大六角头)、摩擦系数

13.5填写取样单

取样单填写内容应包括:委托单位、工程名称、建设单位、型号、取样时间、代表数量、生产厂家、要求检验项目、取样人、见证人、见证号等。

14、墙地饰面砖、饰面石材的取样方法

14.1适用范围

适用于工业与民用建筑中墙地饰面砖、饰面石材的取样。

14.2引用标准

JGJ126-2000《外墙饰面砖工程施工及验收规程》

GB/T18601-2001《天然花岗石建筑板材》

GB/T19766-2005《天然大理石建筑板材》

14.3验收批及抽样数量

外墙饰面砖:以同一厂家、同一品种、同一类别,按进场批次进行取样,每组样品

数量至少20块。

饰面石材:以同一厂家、同一品种、类别等级的板材为一批,同时还要按照要求进

行加工成试件。

14.4试验项目

外墙饰面砖:吸水率、抗热震性、抗冻性、破坏强度、断裂模数。

饰面石材:吸水率、干燥压缩强度、水饱和弯曲强度、干燥弯曲强度、体积密度。

14.5填写取样单

取样单填写内容应包括:委托单位、工程名称、建设单位、型号、取样时间、代表数量、生产厂家、要求检验项目、取样人、见证人、见证号等。

15 、保温材料的取样方法

15.1适用范围

适用于工业与民用建筑中保温材料的取样。

15.2引用标准

DL/T777-2001《火力发电厂锅炉耐火材料技术条件》

GB/T10699-1998《硅酸钙绝热制品》

GB/T11835-1998《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品》

GB/T13350-2000《绝热用玻璃棉及其制品》

GB/T10303-2001《膨胀珍珠岩绝热制品》

15.3 验收批及抽样数量

以同一厂家、同一品种、同一类别,按进场批次进行取样,取样数量按照相关标准

进行。

15.4试验项目

密度、含湿率、强度、导热系数、最高使用温度

15.5填写取样单

取样单填写内容应包括:委托单位、工程名称、建设单位、型号、取样时间、代表数量、生产厂家、要求检验项目、取样人、见证人、见证号等。

16 、建筑门窗的取样方法

16.1适用范围

适用于工业与民用建筑中建筑门窗的取样。

16.2引用标准

GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》

GB/T3108-1994《塑料窗》

GB8479-2003《铝合金窗》

16.3验收批及抽样数量

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