管膜式曝气器技术说明
管膜式曝气器技术说明
一、主要技术参数
1.管膜式曝气器基本参数
2.使用情况基本参数
二、主要结构及技术要求
（1）曝气膜采用进口三元乙丙橡胶（EPDM），膜片1.5±0.10 mm，比重＜1.2 g/cm3。
膜片应具有耐热、耐臭氧、耐气候、化学稳定性好等特点，抗拉强度：﹥8.8 N/mm2；抗撕裂强度应大于17 N/ mm2，弹性应大于30%，抗拉系数应大于450%，抗扭强度应大于15 N/mm2。
最大延展度应大于400%；撕裂强度应大于9N/mm2；硬度：50±5 Shore -A。
（2）曝气膜气孔要求采用激光打孔，开孔数量约16500个/支，曝气器必须布气均匀、气泡细密，气孔密度应满足使用要求。
同时要求其无堵塞、无倒灌以及无腐蚀等问题。
（3）管膜式微孔曝气器应适应间歇性运行，间歇性运行时，空气的出口孔应可根据曝气过程中所需的空气来进行开启或闭合。
在任何情况下都应避免废水进入曝气管道系统。
曝气器还必须提供清洗、维护及冷凝水排放系统装置。
（4）冷凝水排放系统
每根竖管必须安置一套冷凝水排放装置，用于排出管道内积水。
该装置由一根DN25管插入空气支管底部，应用气提原理将湿气排除。
细管沿竖管通至水面上部，由手动阀门控制排除冷凝水。
（5）膜片支撑管及进气分管要求采用优质的ABS管。
曝气器整体使用寿命应大于5年，所有管膜式曝气器的材料及附件均应适合污水的腐蚀环境。
在支管间应用柔性伸缩节连接来承受由于水池排空而产生的变化。
（6）空气连接管的螺栓和支撑件，高度是可调的，在曝气支管安装后高度误差值为正负10mm。
固定件应有足够的锚定力，防止由于浮力而使空气管道浮起。
（7）连接方式
曝气管与通气管连接采用卡式接口，不接受螺纹连接的方式。
（8）调节支架
空气分配管采用特定调节支架固定于池底，该支架能够满足上下调节以弥补土建池底不平带来的误差，同时还能够前后调节以防止热胀冷缩所带来的对管道的损坏。
（9）所有构件应有足够的强度、稳定性和刚度且适合本安装的运行条件，并方便检修和调整，同时应采取措施消除浮力。
（10）设备应按照最佳方法设计、制造、安装，按照图纸安装以后应运行良好。
（11）设备按24小时连续运行进行设计和制造，不会发生变形并且振动低于JB/T8097-95允许值。
三、主要零部件材质
曝气管薄膜：进口三元乙丙橡胶（EPDM）
膜支撑管、布气分管及管配件：优质ABS
套管箍、支撑尾架：SUS304 不锈钢
空气竖管（池顶蝶阀至池底）钢管防腐
所有连接附件、螺栓紧固件:304不锈钢
四、检查和试验
1、出厂试验
曝气器在出厂之前应进行如下试验 (但不限于此)：
（1）所有曝气器在制造过程中以及出厂发运前应检查与试验，包括材料、部件的检验，以及出厂前试验等。
（2）曝气器还必须进行布气均匀性测定、密封性能测定、充氧性能（氧利用率、充氧能力、理论动力效率）试验、单个曝气器阻力损失的测定、曝气器的气孔密度等，并能达到相应的标准。
2、现场检查及试验
（1）曝气器全部完成安装工作后，在业主在场时进行试验，以确定曝气器的运行是否符合规范要求。
现场试验应提供所需的水或污水以及合格的空气、人工、设备和临时设施，以便完成现场试验。
（2）曝气器还必须进行布气均匀性测定、密封性能测定、充氧性能（氧利用率、充氧能力、理论动力效率）试验、单个曝气器阻力损失的测定、曝气器的气孔密度等试验。
（3）支架、曝气支管、密封件以及卡箍等的外观、理化、力学性能应符合相应标准。
（4）最终的性能试验应按照正常负荷工况运行24小时。
五、设备设计、制造、检验所遵循的标准目录
该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中所遵循的通用标准均为国标（GB）或部标（JB）这些通用标准目录省略，只提供专用标准目录如下：HJ/T252-2006 环境保护产品技术要求中、微孔曝气器
GB/T699-1999 优质碳素结构钢技术条件
GB/T3452.1-2005 液压气动用O形橡胶密封圈第1部分:尺寸系列及公差GB/T3672.1-2002 橡胶制品的公差第1部分:尺寸公差
GB/T3672.2-2002 橡胶制品的公差第2部分:几何公差
CJ/T3015.2-1993 曝气器清水充氧性能测定
CJ/T264-2007 水处理用橡胶膜微孔曝气
JB/T2932-1999 水处理设备技术条件
GB1220-2007 不锈钢棒
GB/T8923-1988 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
GB/T4879-1999 防锈包装
JB/ZQ4000.1-86 产品检验通用技术要求
适用于本产品的“产品出厂前的检验规则和方法”
适用于本产品的“产品安装手册”及“产品安装检验规则和方法”
适用于本产品的“产品型式试验规则”“产品的试验方法”
六、设备的可靠性及耐久性
曝气管薄膜使用寿命5年以上，其它管件、紧固件使用寿命达25年以上。
七、设备的防腐
1、不锈钢部件加工完后对其进行表面酸洗处理。
2、涂富锌底漆，云母氧化铁中间漆、环氧面漆、漆膜总厚度水上部分不低于200μm，水下部分不低于250μm。
3、包装前对机加工表面按GB/T4879标准要求做防锈处理。
4、运输安装过程中涂层破损，必须严格按涂装工艺进行修复，其质量水平不低于原涂层的质量水平。
八、供货范围
供货范围从空气支管控制蝶阀算起（不包括蝶阀），A2/O生物池水下部分所有曝气装置，含管膜式曝气器、进气分管、管配件、曝气器清洗及维护装置。
提供随机备品备件和工具以及正常运转2年所需备品备件，并提交详细清单及价格，供发包人审查确定。
九、设备厂家需提供的资料
承包商（投标人）在本次投标中应提交以下资料，但不限于以下内容。
（1）详细的设备安装、使用、维护手册。
（2）详细的设备说明书，内容包括：生产制造的标准；详细结构说明，零部件结构图和装配图；详细的外形尺寸（安装尺寸）图；所有零部件材料表；设备生产与出厂检验证书和检验记录及生产厂出具的鉴定书。
（3）安装详图。
（4）现场安装方法的详细说明。
（5）现场检查、测试和试运行程序与记录及供货装箱清单。
（6）提供进口曝气膜的原产地证明，商检报告以及海关手续证明。
（7）提供管膜式微孔曝气器的供氧曲线、性能参数。
十、制造商需提供的服务
（1）制造商应派具有丰富设备安装调试经验的代表按设计要求对管膜式微孔曝气器进行安装、调试。
如果由于制造商的原因造成设备无法运转，制造商将免费提供所需的额外服务。
（2）制造商应免费对业主进行操作及简单维修方面的培训。
十一、制造商经验及资格
（1）制造商用实例说明同本工程条件类似设备的运行、维修和安装经验，制造商制造这种设备的历史不少于3年。
（2）制造商出具5个以上中国范围内的工程销售业绩，并提供5家以上使用完全达到设计要求的用户证明，供采购方考察。
管式曝气器技术说明(第三版)
管式曝气器技术说明一、概述管式曝气在间歇与连续曝气过程中采用节能设计、安装成本低、可靠性高，性能卓越。
精密钻孔有利于高效氧气传输及利用：为适用曝气系统的规格要求，可使用不同的钻孔模式来调节工作压力，如不同的狭缝长度、距离、钻孔密度。
钻孔直径在184和295毫米之间为适用广泛领域而配制的不同标准和特殊之膜片材料。
二、主要特点1、氧利用率每个曝气器开有约5万个1～3mm的微孔，曝气沿进口曝气管径向等径扩张，产生大量大小一致、细密均匀的气泡，大大增加气液接触面积，氧利用率高达40％以上。
2、充氧动力效率高膜套厚度小、弹性高、压力损失小；膜套上微孑L数量多而细密，理论充氧动力效率高达9.0以上。
浅水曝气效果(淹没深度0.2m)。
3、投资少、能耗小、运行费用低、性能价格比高由于该产品通气量大，氧利用率和充氧动力效率高，与机械曝气设备相比。
节省投资可达40％以上，降低能耗和运行费用50％以上；与盘式可变微孔曝气器相比，节省投资可达30％以上，降低能耗和运行费用20％以上，因而大大降低工程投资，有效节约运行成本和提高性能价格比。
4、结构新颖独特、运行平稳可靠曝气器的支撑管为中空结构，中空部分为充水区，整根曝气管在水中浮力极小，整体性好，运行平稳可靠。
膜套上的微孔在停止曝气时能及时自闭，有效地防止污泥堵塞及污水倒灌。
曝气管截面为圆形，停止曝气时，污泥不易在管上堆积。
5、曝气量连续可调供气量可连续调节，当气体流量变化较大时，自闭深水曝气效果(淹没深度5m) 微孔仍能收放自如，释放出分布均匀、大小一致的气泡，可调性能好。
6、用才精良、使用寿命长曝气器的支撑管采用对环境无害的聚丙烯注塑而成，美观结实；膜套采用特殊配方的合成橡胶，具有抗腐蚀、抗老化、抗紫外线及良好的弹性和抗拉强度。
膜套模压成型，组织致密，降低了油质及塑性物质含量，大大延长丁膜套的使用寿命。
7、安装、维护方便整个曝气系统只需在曝气池底按设计铺设主布气管道，再在每根布气管道上按设计间距安装曝气器即可：每根曝气器只需一根T形螺栓通过简单手工即可牢固安装，而且拆卸方便；不锈钢管箍固定的膜套更换简单。
管式膜曝气器标准通气量
管式膜曝气器标准通气量管式膜曝气器是一种常用于废水处理过程中的气体传送设备。
它通过将气体传送至膜管中的微孔，使气体与水进行充分接触，从而实现废水中溶解氧的增加和有机物的氧化等目的。
标准通气量是指在标准工况下，单位时间内通过管式膜曝气器的气体量。
本文将围绕管式膜曝气器标准通气量展开讨论，包括其定义、影响因素、测量方法及其在废水处理中的应用等。
首先，我们来解释一下管式膜曝气器标准通气量的定义。
标准通气量通常使用单位时间通过曝气器的气体体积来表示，单位为单位时间内的体积流量。
例如，常见的单位有立方米/小时(m^3/h)。
标准通气量根据实际使用情况的不同，有时也可以通过曝气器中膜管的数量来表示。
管式膜曝气器标准通气量的大小受多种因素的影响。
首先，曝气器设计参数是影响标准通气量的重要因素之一。
曝气器设计参数包括膜管的直径、长度、孔径大小等。
通常来说，膜管直径越大，标准通气量也越大；膜管长度越长，标准通气量也越大；膜管孔径越小，标准通气量也越大。
此外，曝气器中膜管的数量以及管束的排列方式等也会对标准通气量产生影响。
其次，环境条件也是影响管式膜曝气器标准通气量的因素之一。
环境因素包括气体温度、压力等。
一般来说，气体温度越高，标准通气量越大；气体压力越高，标准通气量也越大。
此外，废水特性也会对管式膜曝气器标准通气量产生影响。
废水的COD浓度、溶解氧浓度等参数都会影响曝气器的工作效果和标准通气量。
一般来说，COD浓度越高，溶解氧浓度越低，标准通气量越大。
测量管式膜曝气器标准通气量的方法有多种。
常用的方法包括气体流量计法、气体定点法等。
气体流量计法是通过连接流量计在曝气器进气口和出气口上进行测量，计算两者之间的差值得到标准通气量。
气体定点法是通过在曝气器进气口和出气口上设置静压孔，用差压计测量其中的静压差值，从而间接计算出标准通气量。
在废水处理中，管式膜曝气器常用于提供废水中的溶解氧。
溶解氧是废水处理过程中必需的，它可以通过曝气器的通气作用，从空气中摄取氧气并溶解到水中。
管式曝气器
管式曝气器主要参数：L=1.0m φ65mm，Q=6-8m3/m.h，清水氧利用率≥25%数量：1160套，膜片有效长度：2320米。
保质期：保证使用2年，质保5年。
设备材质清单：供气管：upvc或PE。
沉重：upvc管、混凝土，内有Ф14螺纹钢，固定脚。
曝气管：Ф67-1000，膜皮为进口三元乙丙胶。
管卡：304不锈钢。
衬管：Ф63-1000，upvc梅花管。
软管：DN25-4，upvc透明无毒级，卡发丝软管。
连接附件为ABS，工程塑料。
螺丝：304不锈钢。
盘式曝气器是80年代研制的最新型曝气装置，该装置曝气气泡直径小，气液界面直径小，气液界面积大，气泡扩散均匀，不会产生孔眼堵塞，耐腐蚀性强，经上海同济大学环境工程学院和中国市政工程华北设计院进行清水和污水充氧测试，并经50多家用户多年使用效果良好（比常规产品固定螺旋曝气器，散流曝气器和穿孔管曝气器能耗降低40%，或增加污水处理量40%）。
特别适用于城市污水和大型工厂新建扩建和老曝气池改造，且曝气池可间歇运行。
编辑本段产品主要技术参数曝气器尺寸：Φ215mm，Φ260mm，Φ300mm服务面积：0.25－0.55m2/个，0.35-0.75m2/个曝气膜片运行平均孔隙：80-100微米空气流量：1.5-3m3/个h氧总转移系数：kla（20℃）0.204-0.337min-1氧利用率：（水深3.2m）18.4-27.7%充氧能力：0.112-0.185KgO2/m3h充氧动力效率：4.46-5.19KgO2/kwh曝气阻力：180-280mmH2O空气管设计应考虑压力平衡，最好联成环状网，每组进气管应设置阀门，便于调节空气量。
空气管设计流速：干管为10-15米/秒；支管为5米/秒。
曝气器表面距池底安装高度：270mm、250mm，推板式为200mm。
连接方式及安装曝气装置由曝气器、布气管道、三通、四通、弯头、调节器、连接件、清除装置等组成。
布气管道按通常的环形布置，曝气器按供气量和池形布置密度，曝气器和布气管道的连接采用G3/4螺纹连接，底座为内螺纹（固定于布气管道上）曝气器为外螺纹，安装时先把调节器按所需尺寸用膨胀螺栓固定在池底，然后用抱箍把布气管道固定在调节器上，为防止其它作业如电焊火花和土建时，混凝土等重物损坏曝气装置，必须等土建工程结束后在放水前把曝气器装上，为防止管道和连接部分漏气，应放水超过曝气器10cm左右底深度试漏，然后通气如发现有管道连接部分漏气应及时排除，然后正式投运。
管式曝气器膜安全操作规定
管式曝气器膜安全操作规定管式曝气器是一种常见的污水处理设备，其膜片是重要的组成部分，也是常见的故障点。
为确保设备的运行安全和稳定性，以下是管式曝气器膜安全操作规定：1. 膜的检查和更换1.1 定期检查膜片的破损情况，如发现膜片破损或出现缺口，应及时更换膜片，并排查是否存在其他故障原因。
1.2 更换膜片时，应先关闭进水阀和排水阀，并切断电源。
拆卸膜片需要使用专用的工具，避免使用尖锐工具损坏膜片或损坏设备，更换膜片需要遵循相应的更换步骤，确保更换过程中不会损坏设备和膜片。
1.3 更换后的膜片应当符合设备的规格和标准，且质量应当可靠，保证膜片的防渗和耐腐蚀性能。
2. 膜清洗和维护2.1 避免使用化学品清洗膜片，膜片的清洗需要使用专用设备，杜绝人工对膜片进行清洗，以免损坏膜片的性能。
2.2 定期清洗膜片可以延长其使用寿命，但过于频繁的清洗会影响设备的正常运行。
建议根据实际生产情况制定相关的清洗策略，遵循设备制造商的清洗建议，平衡生产效率和设备寿命。
2.3 膜片维护需要遵循特定的操作规程，保障膜片能够正常运行。
在维护过程中，应遵循设备制造商规定的膜片维护步骤，避免在操作过程中对膜片造成损坏或磨损。
3. 安全操作3.1 不得在设备内部进行任何的维护或操作，如有必要，必须先关停设备，并切断电源等安全设施后方可进行。
3.2 制定相关的操作规范和管理制度，明确设备操作人员的职责和任务分工，避免任意更改操作设备的条件和配置。
3.3 对于故障设备进行停机维护时，应按规程进行，不能在不了解故障性质及扰动程度的情况下擅自使用工具修复设备，以免对设备造成损坏。
3.4 操作过程中，建议人员穿戴防护设备，防止因操作不当或预期外的情况下对人员造成伤害。
4. 设备定期检查4.1 通过定期维护和检查，可以确保设备处于正常的运行状态，并及时发现和解决故障。
4.2 定期检查应包括对设备操作系统、电气系统、生物膜系统等方面的检查。
对于检测数据的获取、分析和判断，需要根据不同项目和情况制定相应的检测方案和规程。
曝气器使用说明书
曝气器使用说明书
曝气器使用说明书
一、产品概述
曝气器是一种用于水处理的设备，主要用于在水中增氧，
提供适宜的环境条件。
本产品采用先进的气体传动原理，通过喷气
和混合作用，将氧气溶解入水中，以实现水体的氧化处理。
二、产品组成
1、曝气器主体：包括进气口、排气口、气化室和排气管道
等组成部分。
2、转子：用于驱动气化室进行气体喷射和混合。
3、控制系统：包括进气阀门、排气阀门和控制面板等设备。
三、使用步骤
1、将曝气器放置在水处理设备中，确保连接管道正常。
2、打开进气阀门，控制气体进入气化室。
3、调节进气阀门，使气体流量适宜。
4、打开转子，使气体喷射和混合。
5、根据实际需求调节曝气器的工作时间和频率。
6、停止使用后，关闭进气阀门，排空气化室内余气。
四、注意事项
1、在使用前，请仔细阅读本说明书，并按要求操作。
2、请确保曝气器与水处理设备的连接牢固，防止泄漏。
3、使用过程中，注意观察曝气器的工作状态，如有异常及时停用并联系售后服务。
4、禁止将曝气器放置在高温、潮湿或易燃环境中。
5、禁止使用过程中拆解或修改曝气器结构。
附件：
1、曝气器安装示意图。
2、曝气器维护保养手册。
法律名词及注释：
1、氧化处理：指通过向水中注入氧气，促使水中有机物氧化分解的过程。
2、进气阀门：用于控制气体进入曝气器的阀门。
3、排气阀门：用于控制曝气器排气的阀门。
4、售后服务：指在产品售出后，为用户提供的维修、保养、咨询等服务。
膜式曝气管技术说明
膜式曝气管技术说明一、供货范围整体供货：包括一厂生化池 1 中好氧池及二厂生化池中末端好氧池液面以下所有空气管、曝气管及安装所需的固定件等（详见施工图），以上设备与安装由设备商统一供货与安装。
不论本标书是否指明，设备必须的部件供应也由投标商负责，设备正常运转所需的一切备品备件，设备厂家必须配带。
供货清单如下：总则：标准化的外观、运行、维修、备品备件以及制造商服务，所提供的设备是一个制造商的最终产品，全新未经使用。
二、微孔曝气管主要技术参数＊氧利用率在 5 米水深标准状态下≥35%理论动力效率≥ 6kg/kW·h＊阻力损失在标准状态下＜ 3000Pa＊通气量范围：微孔曝气管 6～8m3/ m·h＊曝气管膜片厚度：微孔曝气管 1.5mm三、技术要求1、曝气装置为固定式，投标商需提供曝气系统运行所有必须的部件（具体供货分界点详见图纸，包含空气管、池底分气管、放水管、紧固件及其附件等）。
＊2、曝气器的橡胶膜为进口优质硅橡胶，具有抗腐蚀、抗老化、抗紫外线及良好伸缩性等优良品质，开孔方式为直线型开孔，具有防撕裂、防长生物膜的特点，产生气泡直径应小于 3mm，使寿命不低于 5 年。
（1）性能参数ASTM 物性单位数值外观半透明D926 塑化度mm×100(mils) 210(81)D792 比重 1.15D2240 硬度肖氏 A 级60±5D412 拉伸强度 MPa(psi) 10.6(1530)D412 延伸率% 785D412 100%延伸率下的模量MPa(psi) 2.1（300）D624 抗撕裂强度kN/m(ppi) 45D395 在 177℃（351°F）下 22 小时后的压缩形变% 34D2632 Bashore 回弹性 % 52D2137 脆点℃（°F）-73（-99）热老化，200℃（392°F）下 70 小时D2240 硬度肖氏 A 级62D412 拉伸强度 Mpa(psi) 8.6（1240）D412 延伸率% 545D412 100%延伸率下的模量Mpa(psi) 2.4（350）（2）性能和结构·耐温性测试—在 70℃沸水，70 小时（ASTM D573-88）·拉伸强度变化率（%）＜3·硬度变化率（%）＜5·延伸的变化率（%）＜25·耐温性测试—在 100℃沸水，70 小时（ASTM D471-94）·体积变化率（%）＜10·抗低温特性测试（ASTM D832-92）·在-40℃，10 分钟后测试没有脆裂·膜片含油率（%）＜10（3）主要材质橡胶曝气管硅橡胶曝气器材管ABS，UPVC 或 PP固定支架 304 不锈钢3、曝气管的使用寿命满足频繁开关的要求。
橡胶膜 管式微孔曝气器 曝气管 可提升曝气管 曝气装置 三元乙丙 硅橡胶
广州一博环保科技有限公司
GuangZhou EBO environmental protectin technology CO,Ltd
一、产品概述
可提升曝气系统主要由风机、配气阀门、配气总管、进气支管、管式微孔曝气器及其配件组成，其主 要特点是将配气分管布置于水面或水面上，管式曝气器用二根或二根以上进气支管悬挂于水中，从而克 服了长期以来困扰我们曝气器维修难的问题，结束了曝气器由于故障必须放水维修的历史。当曝气器出 现故障时，只要把连接件打开，把曝气器提出水中就可以池处进行维修，从而简化了维修过程，缩短了 维修时间，节省了维修费用。
四、管式微孔曝气器
（一）管式微孔曝气器结构 ①管式曝气器由膜管、衬管、连接头、堵头及卡箍构成。 ②管式曝气器外径69mm，长度根据用户需要定，常规为 580mm、800mm和1000mm.。 ③管式曝气器的膜管由三元乙丙橡胶（EPDM）材料制成。长度在580mm以下采用挤出或模压成型，长 度大于580mm采用挤出成型。 ④膜管上以 1.5mm大小、2×2.5mm的间距打孔，能产生直径1～3mm的均匀微小气泡。 ⑤膜管顶部有15mm长无气孔区，当中断供气时膜片立即恢复原状，对空气入口起自动防逆流作用。 ⑥连接头开有进气口，连接进气管，螺纹为1英寸的内螺纹，材质为ABS工程塑料。 ⑦衬管为给水用、耐压为0.1Mpa，处径为63mm的UPVC管材。
管式微孔曝气器 管式微孔曝气器
（二）管式微孔曝气器的型号、规格及技术参数 管式微孔曝气器的型号、
说明： 说明： 以上测试数据是2004年国家监督抽查测定的,条件是:管式曝气管的规格为直径 69×580,在水深 4m\服务面积0.5㎡、通气量3.5㎡/h。
五、可提升曝气装置
管膜式曝气器技术说明
管膜式曝气器技术说明一、主要技术参数1.管膜式曝气器基本参数2.使用情况基本参数二、主要结构及技术要求（1）曝气膜采用进口三元乙丙橡胶（EPDM），膜片1.5±0.10 mm，比重＜1.2 g/cm3。
膜片应具有耐热、耐臭氧、耐气候、化学稳定性好等特点，抗拉强度：﹥8.8 N/mm2；抗撕裂强度应大于17 N/ mm2，弹性应大于30%，抗拉系数应大于450%，抗扭强度应大于15 N/mm2。
最大延展度应大于400%；撕裂强度应大于9N/mm2；硬度：50±5 Shore -A。
（2）曝气膜气孔要求采用激光打孔，开孔数量约16500个/支，曝气器必须布气均匀、气泡细密，气孔密度应满足使用要求。
同时要求其无堵塞、无倒灌以及无腐蚀等问题。
（3）管膜式微孔曝气器应适应间歇性运行，间歇性运行时，空气的出口孔应可根据曝气过程中所需的空气来进行开启或闭合。
在任何情况下都应避免废水进入曝气管道系统。
曝气器还必须提供清洗、维护及冷凝水排放系统装置。
（4）冷凝水排放系统每根竖管必须安置一套冷凝水排放装置，用于排出管道内积水。
该装置由一根DN25管插入空气支管底部，应用气提原理将湿气排除。
细管沿竖管通至水面上部，由手动阀门控制排除冷凝水。
（5）膜片支撑管及进气分管要求采用优质的ABS管。
曝气器整体使用寿命应大于5年，所有管膜式曝气器的材料及附件均应适合污水的腐蚀环境。
在支管间应用柔性伸缩节连接来承受由于水池排空而产生的变化。
（6）空气连接管的螺栓和支撑件，高度是可调的，在曝气支管安装后高度误差值为正负10mm。
固定件应有足够的锚定力，防止由于浮力而使空气管道浮起。
（7）连接方式曝气管与通气管连接采用卡式接口，不接受螺纹连接的方式。
（8）调节支架空气分配管采用特定调节支架固定于池底，该支架能够满足上下调节以弥补土建池底不平带来的误差，同时还能够前后调节以防止热胀冷缩所带来的对管道的损坏。
（9）所有构件应有足够的强度、稳定性和刚度且适合本安装的运行条件，并方便检修和调整，同时应采取措施消除浮力。
膜管式曝气器的安装技术交底
膜管式曝气器施工（1）准备工作在曝气系统安装之前，必须清除曝气池内的所有废物，如石头、金属残片和木块等。
TD63和G1螺纹头的管式曝气器推荐采用规格为80×80mm或者100×100mm的不锈钢布气支管和不锈钢连接头。
非螺纹接头或者鞍座接头的管式曝气器推荐采用的曝气支管为标准的（Sch40到Sch80）塑料管（如ABS，PVC等）或 DN 100 ( 4”) 、DN80的不锈钢圆管。
应根据管径和壁厚来选择橡胶鞍型适配器的型号。
所有的布气支管应调节水平，公差为± 6.35mm（± 1/4”）在曝气支管上的开孔须预先在工厂内制作完成才运到工地现场（孔径应根据具体产品咨询耶格尔公司技术人员）。
孔直径公差±0.1mm，垂直方向公差为± 0.5mm。
禁止在管道的焊接区域开孔。
去除所有开孔的毛刺。
必须保证管道系统的干净。
推荐在安装曝气器以前，使用空气吹扫或清水冲洗清理，以清除可能积聚在管道中的任何碎片和碎屑。
（2）曝气器的校平a)尽量保持曝气器在长度方向与水流方向一致。
b)保证曝气器距离水加速器（如推进器等）有足够的距离，水流经过曝气器时的流速不能超过0.5m/s。
c)如果水流垂直于曝气器长度方向，需采用额外的尾端支架来固定曝气器或减少曝气器长度来避免塑料支撑管破裂。
（3）安装管式曝气器5.2.4TD63、TD65和TD90螺纹头管式曝气器的安装a)此型号的曝气器成对安装，为方便安装，可用润滑剂将橡胶垫片打湿。
推荐使用商用级水基肥皂（浓度 5%- 10%）或家用洗涤剂（0.01~0.1%）作为润滑剂，润滑剂不允许含有矿物油或碳氢化合物。
b)把不锈钢连接件旋进其中一个曝气器，在连接件上装好一个橡胶垫片c)把连接件穿过布气支管上的2个孔，然后装上另一个橡胶垫片d)旋上另一个曝气器并手动旋紧2个曝气器e)采用特制扳手（扳手开口为55mm），额外转动曝气器1/2到3/4圈，拧紧两个管式曝气器。
橡胶膜管式微孔曝气器技术说明
橡胶膜管式微孔曝气器技术说明
一、适用范围
适用于市政污水处理、工业废水处理、水源水预处理、河道水处理等，起到对水体的充氧、混合和搅拌的作用。
二、结构及性能
橡胶膜管式微孔曝气器规格用外径×长度表示，其优点是采用三元乙丙胶为主要原料制作管式微孔橡胶膜，微孔橡胶膜外观应光洁、平整，无杂质、气泡和裂纹。
三、橡胶膜管式微孔曝气器的技术参数
表4-3 橡胶膜管式微孔曝气器技术参数
理论动力效率的数值不低于表中所示数值。
三、设备外形
橡胶膜管式微孔曝气器外形见图4-5。
图4-5 橡胶膜管式微孔曝气器外形。