化工工艺设备安装与管道安装_工程施工组织设计方案

化工工艺设备安装与管道安装_工程施工组织设计方案
化工工艺设备安装与管道安装_工程施工组织设计方案

XXXXXX项目

施工方案

编制:

审核:

批准:

XX

2015-10-13

目录

一、编制说明

我公司承担了XX年产XX项目安装工程,由于此工程安装精度要求较高,为了工程能按期保量完成安装任务,使全体施工人员对整个工程加深了解,有目的、有计划、有依据的组织施工,特编制本施工方案。

二、编制依据

本组织设计编制依据为;

2.1《现场设备、工业管道焊接工程施工规》GB50236-2011

2.2《工业金属管道工程施工及验收规》GB50235-2010

2.3《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规》GB50683-2011

2.4《压力管道规-工业管道》 GB/T20801.1-6-2006

2.5《承压设备无损检测》 /T4730-2005

2.6《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002

2.7《输送流体用无缝钢管》 GB/T8163-2008

2.8《钢制对焊无缝管件》 GB/T12459-2005

2.9《工业金属管道工程施工质量验收规》GB50184-2011

2.10《工业设备及管道防腐工程施工质量验收规》GB50727-2011

2.11《管架标准图》 HG/T21629-1999

2.12《工业设备及管道绝热工程施工规》 GB50126-2008

2.13《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规》GB50185-2010

三、工程概况

3.1项目介绍

该项目是XXX年产XXX项目安装工程,其中包括厂区管廊、管架安装就位,液氨罐区、发酵车间、提取车间的工艺管线安装试压等,是对安装技术要求较高的一项工程。

3.2 工作量

按照图纸要求及现场产生变更计算工作量。

3.3 工期要求

工程施工时间从2015年10月20日开始施工,至2015年10月30日竣工完成,具体进度如下:

1、2015年10月30日前完成厂区的钢结构施工。

2、2015年11月15日前完成管道安装。

3、2015年11月30日前全部工程竣工验收合格并交付使用。

3.4 质量等级

本工程质量达到国家验评标准规定的合格标准,力争优良。

四、施工准备

针对工程特点,必须强化各项施工准备工作。由资金筹集,设备、材料进货,到技术装备、技术力量,开工前充分准备好,确保工程开工后顺利施工。

4.1 签订施工合同后,及时成立项目部,项目部成员如下表:

项目经理职责:

主持项目经理部行政全面工作,全面履行所承建工程项目施工合同,对施工项目工程质量负全责。

施工经理职责:

主管工程项目施工生产、施工安全、工程材料、设备和施工、生产设备管理工作,对施工项目工程施工质量负责。

技术员职责:

向施工班组贯彻有关技术标准、规程、规、工艺守则和操作规程,检查指导班组提供原始记录,负责向班组进行技术交底,检查指导班组作业,提高施工质量。

4.2 项目部负责收集与本工程有关的技术标准及规,并下发到施工班组。

4.3 项目部组织施工人员熟悉图纸。

4.4 根据本工程工作量及工期要求,合理组织施工机具及施工人员的进点。

工艺管道安装施工方案-

H B D J/ 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人:日期:年月日 审核人:日期:年月日 审批人:日期:年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 { 2017年月日

目录 一、工程概况: (1) 二、编制依据 (1) 三、主要工程量 (1) 四、施工部署: (2) 施工规划: (2) 劳动力计划: (2) 施工机械计划 (3) 检测仪器计划 (3) 辅助用料: (4) 五、施工工艺要求: (5) 施工工序 (5) 施工前的准备工作 (5) 材料的验收 (6) 阀门检验: (6) 管道预制 (7) 管道的焊接 (8) 焊接检验 (11) 支、吊架安装 (12) 管道的安装 (12) 管道的压力试验 (13) 六、管道防腐: (16) 管道防腐的范围: (16) 表面除锈: (16) 防腐涂层: (16) 七、质量保证措施 (16) 质量措施 (16) 质量控制点: (18) 八、特殊气候条件下的施工 (19) 九、安全管理及保证措施: (19)

一、工程概况: 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目,项目位于广西省贵港市,本工程为技改项目,建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/型)、一台15MW背压式汽轮机;以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有:主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等,管道施工图纸由华蓝设计(集团)有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料: 本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》 DL/T 821-2002 《火力发电厂水汽化学监督导则》 DL/T 561-95 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 《电力建设施工质量验收及评价规程》 DL/T 华蓝设计(集团)有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量

工艺管道及设备安装施工方案

项目 工艺专业 施 工 方 案 *************** 有限公司

XXXX 年X 月 工艺专业施工方案 一、工程概况及特点: *******项目B厂区是一条生产****的生产线,整个工程主要包括工艺生产线部分和公用工程部分。涉及的工艺主要有********的生产工艺,每个工艺 过程均由工艺设备、管线和公用工程配套设备、管线组成;项目独立的公用工程部分包括锅炉房及其配套设施、压空站、变电站、机修、中心理化室、电信及自控管理室等。 ******项目包括的工房多,工房分布较广,几乎每个工房均由多个专业组成,专业间相互联系较密切,不同工房的工作内容千差万别。工艺专业的工作内容包括工房内的安装和外线管道的安装,工房内的安装工作为设备安装和工艺管道的安装,外线的安装主要为室外溶剂管和送药管的安装工作。 二、施工所采用的规程、规范及相关技术标准 1、各工房工艺专业施工图和室外部分工艺专业施工图; 2、项目工艺专业安装总说明; 3、建筑工程施工质量验收规范(GB50242-2002); 4、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范( GB50275-98); 5、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范( GB50236-98); 6、工业金属管道工程质量检验评定标准(GB50184-93); 7、工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准(GB50185-93)。 三、主要施工工程量 1、室内施工工程量

2、室外施工工程量 四、施工要求及方法、步骤 1. 设备安装前检查设备外观、规格、焊缝、附件、管口方位是否符合设计要求,有无损坏,相 关的技术资料,合格证书是否齐全。 2. 核对设备基础尺寸,地脚螺栓预留孔尺寸,标高是否符合工艺定位尺寸,清除地脚螺栓预留 孔中地油污、碎石、泥土、积水;清洗地脚螺栓的螺纹和螺母;凿平放置垫铁部位的表面。 3. 按施工图和有关建筑的轴线及标高线,划定设备安装的基准线。 4. 确定设备的吊装点,核算吊装梁的承载载荷,选用强度足够的吊装机具,钢丝绳,卡环。 5. 吊装设备时只能在设备支耳或吊装环上固定吊环,不得在工艺接管上固定吊环,设备就位应 符合施工图设计方位和标高。 6. 确定设备找正、调平的定位基准面、线或点,设备的找正,调平均应在给定的测量位置上进 行检验,可选择在设备上应为水平或铅垂直的主要轮廓面;复检时不得改变原来测量的位置。 7. 在找正、调平设备时可米用垫铁,应符合各类机械设备安装规范,安装在 金属结构上的设备调平后,垫铁应与金属结构用焊焊牢。 8. 埋设预留孔中的地脚螺栓,地脚螺栓在预留孔中保持垂直,无倾斜,地脚螺栓任一部分离孔 壁的距离应大于15mm,地脚螺栓底端不应碰孔底。 9. 进行预留孔地脚螺栓之间的灌浆采用细碎石混凝土,强度应比基础的混凝土强度高一级。 10. 待地脚螺栓预留孔的混凝土达到强度的75%以上按地脚螺栓各螺栓的拧紧力应均匀。 11. 在原设备找正、调平测量的位置上进行复检精度,保证安装精度。 五.机械设备、工艺管道安装机具

管道支架制作与安装专项施工方案

国网重庆服务中心凤凰D座给排水分系统消防管网综合改造工程 管线支架 制作与安装方案 编制人: 审核人: 批准人: 华丰消防工程有限公司 二0一九年九月

目录 一、工程简介.............................................................................. 错误!未定义书签。 二、编写依据 (3) 三、施工技术 (4) 3.1 工艺流程 (4) 3.2 技术要点 (4) 3.2.1管道支架制作 (5) 3.2.2焊接和焊接验收 (9) 3.2.3刷漆施工 (10) 3.2.4安全管理规定 (13) 3.2.5环境管理规定 (14)

一、工程简介: 1、工程名称:国网重庆服务中心凤凰D座给排水分系统消防管网综合改造工程。 2、工程地点:重庆市渝北区青枫北路20号。 3、计划工期:45日历天。 4、质量要求:达到国家现行有关施工质量验收规范要求,并达到合格标准。 5、工程规模及项目概况: 1)室内消防水池及消防水泵房的消防给排水系统:消防水池有效容积为390m3,新建消防水池容积576 m3;更换消防水泵6台;消防水池更换照明设施,水泵房天地墙重新装修250平方米等。 2)屋顶消防水箱的消防给排水系统:更换屋顶水箱18m3和屋顶稳压设施设备等。 3)凤凰座D座的室外消火栓管网系统:重新安装室外消防管网520米。负一层至九层管道井消防立管锈蚀严重,将消防立管加固加套管和支架,并补刷油漆等。 二、编写依据 a)施工图纸以及施工图纸说明 b)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 c)《钢结构焊接规范》GB50661-2011

工业管道安装施工组织设计施工方案

×××××××公司 工艺管道安装工程 管 道 施 工 组 织 设 计 单位工程名称:库区系统安装工程 工程名称:库区工艺管道安装工程 编制单位:××××××××公司 编制日期:2005年8月12日 编制人: 审核人:

目录 一、工程概况 1.工程名称 2.工程地点 3.工程简介 二、施工中执行的技术标准、规程、规范 三、施工机具和人员配备 1.施工机具 2.人员配备 四、施工平面图及场地简介 五、施工工序 六、施工进度计划表 七、施工方案 1.施工工准备阶段 2.管道制作加工 3.管道焊接 4.设备安装 5.管道安装 6.管道防雷接地 7.管道检验、检查和试验 8.管道的吹扫与清洗 9.管道防腐与刷油 10.管道绝热 11.工程交接验收 八、质量技术管理措施

九、安全技术管理措施 一、工程概况 1.工程名称:×××××公司库区油罐管道及至码头管道安装工程 2.工程地点:×××××× 3.工程简介: 本工程为新建植物油库的管道安装工程,共分为两部分,一部分为库区各油罐之间进出油、伴热、加气管道安装;另一部分为码头至油罐区之间进出油、伴热、加气管道安装。其中进油管为DN200、DN150;出油管为DN150;蒸汽管、罐底排污管、压缩空气管为DN65;蒸汽伴热管为DN25,均采用热轧无缝钢管制作安装。 管道阀门及其他附件采用法兰螺栓连接;DN200 、DN150管道采用氩电联焊,其他管道全部采用电弧焊。管道除锈为动力工具除锈;防腐为铁红防锈漆两遍、面漆一遍;管道有保温要求则不刷面漆,其他按照工艺要求施工。 二、施工中执行的技术标准、规程、规范 1.设计图纸及设计说明文件 2.《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97) 3.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》() 4.《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》(HGJ229-91) 5.《工业设备、管道绝热工程施工及验收规范》(GBJ126-89) 6.《工业金属管道工程质量检验评定标准》(GB50184-93) 7.工程合同有关文件和甲方要求。 三、施工机具和人员配备

太阳能热水设备及管道安装施工方案

太阳能热水设备及管道安装施工方案 一. 施工准备 (一).材料要求: 1.太阳能热水器的类型应符合设计要求。成品应有出产合格证。 2.集热器的材料要求: (1)透明罩要求对短波太阳辐射的透过率高,对长波热辐射的反射和吸 收率高,耐气候性、耐久、耐热性好,质轻并有一定强度。宜采用3~5mm厚的含铁 量少的钢化玻璃。 (2)集热板和集热管表面应为黑色涂料,应具有耐气候性,附着力大, 强度高。 (3)集热管要求导热系数高,内壁光滑,水流摩阻小,不易锈蚀,不污 染水质,强度高,耐久性好,易加工的材料,宜采用铜管和不锈钢管;一般采用镀 锌碳素钢管或合金铝管。筒式集热器可采用厚度2~3mm的塑料管(硬聚氯乙烯)等。 (4)集热板应有良好的导热性和耐久性,不易锈蚀,宜采用铝合金板, 铝板、不锈钢板或经防腐处理的钢板。 (5)集热器应有保温层和外壳,保温层可采用矿棉、玻璃棉、泡沫塑料

等,外壳可采用木材、钢板、玻璃钢等。 3.热水系统的管材与管件宜采用镀锌碳素钢管及管件。要求见第二章。 (二).主要机具: 1 .机械:垂直吊运机、套丝机、砂轮锯、电锤、电钻、电焊机、电动试 压泵等。 2.工具:套丝板、管钳、活扳手、钢锯、压力钳、手锤、煨弯器、电气 焊工具等。 3 .其它用具:钢卷尺、盒尺、直角尺、水平尺、线坠、量角器等。 (三)作业条件: 1.设置在屋面上的太阳能热水器,应在屋面做完保护层后安装。 2.屋面结构应能承受新增加太阳能热水器设备的荷载。 3.位于阳台上的太阳能热水器,应在阳台栏板安装完并有安全防护措施 方可进行。 4.太阳能热水器安装的位置,应保证充分的日照强度。 二. 操作工艺 (一).工艺流程:安装准备→支座架安装→热水器设备组装→配水管路安装→管路系统试压→管路系统冲洗或吹洗温控仪表安装→管道防腐→系统调试运行 (二). 安装准备:

压力管道安装施工方案70828

压力管道安装方案 编制: 审核: 审批: 中国机械工业建设集团有限公司 二0一三年三月

目录 一. 工程概况 二. 编制依据 三. 施工工序 四. 管道施工安装及检验 五. 管道系统压力试验六.严密性试验 七. 安全措施及文明施工

一、工程概况 本项目位于郑州市经济技术开发区工业用地内,为广州风神汽车有限公司郑州分公司20万台套汽车零部件项目驻厂零部件车间及综合站房工程。总建筑面积17718㎡。 本次监检内容涉及两台储气罐、两台空压机、六个过滤器及车间站房压缩空气管道。管道设计压力0.8Mpa,使用压力0.6Mpa,耐压试验压力1.2Mpa. 二、二、编制依据 (一)GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 (二)GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 (三)GB50316-2000《工业金属管道设计规范》 (四)GB50231 《机械设备安装工程施工及验收规范》 (五)GB50275 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 (六)GB50093 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 (七)GB7231-2003 《工业管路的基本识别色、识别符号和安全标志》 (八)劳部发(1996)140号《压力管道安全管理及监察规定》及解析 (九)中华人民共和国国务院令第393号《建设工程安全生产管理条例》 (十)甲方提供的施工图纸、相关要求及施工现场条件 三、施工工序 施工准备→技术准备→机具准备→材料准备→方案编制→技术交底→管段划线切割→坡口加工→管段组装→材料标识→管线试压→防腐→管口吹扫→质量检验→气密试验→交工验收 四、管道安装施工及检验 (一)施工准备工作 1. 技术准备 1.1. 开工前须办理好开工告知,经有关部门审批通过后方可施工。 1.2. 了解熟悉图纸、技术资料及有关标准、规范。 1.3. 认真察悉现场编制施工方案,做好深化设计,并做好与设计单位、建 设单位的技术交底工作。

设备、管道保冷施工方案

设备及管道保冷施工方案 一、工程概况: 有限公司合成氨尿素项目保冷工程。空分区域(271/281)、氨罐区(711)、液氮洗(707)、氨合成/氨冷冻(708/709)、氨合成压缩机房(672B)、氨合成界区管廊(083B)、气化界区管廊(083A)及管廊(083)等8个子 项的设备及管道保冷工程。 二、编制依据: 《设备及管道保温设计导则》 GB8175 《设备及管道保温技术通则》 GB4242 《铝及铝合金板、带材的尺寸允许偏差》 GB/T3194 《工业设备及管道绝热工程设计规范》 GB50264 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 GBJ126 《设备及管道保温效果的测试与分析》 GB8174 《覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范》 GB/T17393 三、保冷结构: 1、保冷结构对于当介质温度为-160℃保冷时,在首层保冷后,再进行第二层保冷层施工、防潮层、保护层所组成。 2、保冷结构应由保冷层、保护层所组成。 3、保冷层一般选用闭孔型或阻燃型绝热材料,当保冷层厚度需要分层设置时,各层的厚度宜接近,内外层缝隙必须彼此叉开,并外层厚度不小于里层厚度。

4、保冷层外表面必须设置防潮层,以防止大气中的水蒸气凝结于保冷层外表面上或渗入保冷层内部造成结露或结冰,破坏保冷结构。 5、保护层应具有防水、防潮的性能,应根据使用环境选用金属或阻燃型材料作保护层。 四、绝热材料的主要技术指标: 1、闭孔泡沫玻璃: A、容重:150±10㎏/m3 B、导热系数:≤0.043W/m.K(35℃) C、抗折强度:≥0.7Mpa D、抗压强度:≥0.7Mpa E、吸水率:≤0.2% (体积) F、氯离子含量:0.0014% 2、预制聚氨脂板材、管壳 A、容重: 45±5㎏/m3 B、导热系数:≤0.026W/m.K C、抗压强度:≥0.2Mpa D、抗折强度:≥0.2Mpa E、氧指数:≥30(0I) F、吸水率:≤5% 3、阻燃玛蹄脂: A、阻燃性:施工时无引火性,干燥后具有阻燃性,离开火源

供水管道施工专项施工方案

和泽幸福人家小区供水管道工程专项 施 工 方 案 沈阳双兴建设集团有限公司 2016年6月

目录 1、编制依据 2、工程概况 3、施工准备 4、施工部署及施工顺序 5、主要施工工艺 6、施工进度计划及工期保证措施 7、安全施工措施 8、质量保证措施 9、组织机构体系 10、雨期施工技术措施 附表1:主要劳动力需求计划表 附表2:施工机械设备配备表 附表3:初步的工程进度网络计划图附表4:施工总平面布置图

一、编制依据 1.1建设单位提供的相关图纸等 1.2工程测量规范 1.3地基与基础工程施工及验收规范 1.4电力建设施工验收及质量验评标准汇编 1.5火电施工质量检验及评定标准 1.6电力建设安全工作规程 1.7全国现行建筑施工规范大全 1.8施工现场的具体情况及我单位长期施工类似工程经验 二、工程概述 1.项目基本情况 1.1项目名称:和泽幸福人家住宅小区 1.2建设单位:通辽市和泽房地产开发有限公司 1.3建设地点:科尔沁大街与东顺路交汇口 1.4项目用途:新建商业网点与住宅小区 1.5单体数量:在建4个商业住宅楼及1个地下车库。 2.园区规划: 和泽幸福人家棚户区改造总规划占地面积54677.79㎡,总建筑面积123138.6㎡,其中地上建筑面积103189.891㎡;地下建筑面积19948.709㎡。 本工程的工程范围含从各深井至蓄水池的集水管道,深井泵房内管道(不包括水源地深井的打井工作与潜水泵及泵座以下扬水管安装)安装的施工。本工程的质量目标是:各质量标准必须全面达到国家和原电力部颁标准,创优质工程,达标投产。

本工程具有工期紧,工作任务量大,施工工序及系统繁多复杂,施工战线长,施工过程中不安全因素多,雨季季节施工困难等特点。因此,本工程是一项具有一定难度的工程。需要采用合理的工序及科学的施工方法,并且具有雄厚的设备实力和良好的技术素质,才能够优质、高速地完成。 三、施工准备 因本工程工期紧,施工准备时间相当短,因此,只有做好各项施工准备工作才能够保证工程的顺利施工。 3.1技术准备:接到业主通知后立即组织测量、试验、工程技术、材料、施工等人员熟悉图纸及有关资料,复测施工场地的控制网,设置较为固定的控制测量标桩,做好施工各原始资料分析,编制具体的施工组织设计和施工方案,组织图纸会审,做好图纸技术交底,并对相关人员进行技术交底。进行试验,编制质量保证计划及各分项工程作业指导书。提交开工报告。 3.2人员准备:根据需要,尽快建立健全项目组织机构,人员分批分期进场。同时利用现有在项目人员进行工程概况、施工程序及施工方法、质量标准、安全措施、施工工期、文明施工及环保、地方关系等进行交底。对所有进场人员进行适当的技术培训和思想素质教育,开施工动员大会,使每个员工以高标准的工作质量、高度的责任心投入工程中,确保工程质量和工程进度。同时将各种技术管理人员、组织机构、特殊作业工种人员名单及各种证件等上报监理部。 3.3设备准备:各施工机械设备分期分批进场,并立即进行保

工艺管道安装施工方案80999

HBDJ/SGFA-QJ-NO.002 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人:日期:年月日 审核人:日期:年月日 审批人:日期:年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 2017年月日

目录 一、工程概况: (1) 二、编制依据 (1) 三、主要工程量 (1) 四、施工部署: (2) 4.1施工规划: (2) 4.2劳动力计划: (2) 4.3施工机械计划 (3) 4.4检测仪器计划 (3) 4.5辅助用料: (4) 五、施工工艺要求: (5) 5.1施工工序 (5) 5.2施工前的准备工作 (5) 5.3材料的验收 (6) 5.4阀门检验: (6) 5.5管道预制 (7) 5.6管道的焊接 (8) 5.7焊接检验 (11) 5.8支、吊架安装 (12) 5.9管道的安装 (12) 5.10管道的压力试验 (13) 六、管道防腐: (16) 6.1管道防腐的范围: (16) 6.2表面除锈: (16) 6.3防腐涂层: (16) 七、质量保证措施 (16) 7.1质量措施 (16) 7.2质量控制点: (18) 八、特殊气候条件下的施工 (19) 九、安全管理及保证措施: (19)

一、工程概况: 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目,项目位于广西省贵港市,本工程为技改项目,建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/5.29-IV1型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/5.29-IV2型)、一台15MW背压式汽轮机;以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有:主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等,管道施工图纸由华蓝设计(集团)有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料: 2.1本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 2.2《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 5190.5-2012 2.3《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-2012 2.4《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》DL/T 821-2002 2.5《火力发电厂水汽化学监督导则》DL/T 561-95 2.6《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB892 3.1-4 2.7《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T 5210.1-8 2.8华蓝设计(集团)有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量

化工工艺设备安装及管道安装 施工方案

XXXXXX项目施工方案 编制: 审核: 批准: XX有限公司 2015-10-13

目录 一、编制说明

我公司承担了XX有限公司年产XX项目安装工程,由于此工程安装精度要求较高,为了工程能按期保量完成安装任务,使全体施工人员对整个工程加深了解,有目的、有计划、有依据的组织施工,特编制本施工方案。 二、编制依据 本组织设计编制依据为; 2.1《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011 2.2《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010 2.3《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50683-2011 2.4《压力管道规范-工业管道》GB/T20801.1-6-2006 2.5《承压设备无损检测》JB/T4730-2005 2.6《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 2.7《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-2008 2.8《钢制对焊无缝管件》GB/T12459-2005 2.9《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011 2.10《工业设备及管道防腐工程施工质量验收规范》GB50727-2011 2.11《管架标准图》HG/T21629-1999 2.12《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008 2.13《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB50185-2010 三、工程概况

3.1项目介绍 该项目是XXX有限公司年产XXX项目安装工程,其中包括厂区管廊、管架安装就位,液氨罐区、发酵车间、提取车间的工艺管线安装试压等,是对安装技术要求较高的一项工程。 3.2 工作量 按照图纸要求及现场产生变更计算工作量。 3.3 工期要求 工程施工时间从2015年10月20日开始施工,至2015年10月30日竣工完成,具体进度如下: 1、2015年10月30日前完成厂区的钢结构施工。 2、2015年11月15日前完成管道安装。 3、2015年11月30日前全部工程竣工验收合格并交付使用。 3.4 质量等级 本工程质量达到国家验评标准规定的合格标准,力争优良。 四、施工准备

管道安装专项施工方案

宜宾市中心城区水源迁建和供水保障抢险救灾工程(过江隧道竖井至一水厂) 管道安装专项施工方案 编制人: 项目技术负责人: 公司技术负责人: 编制单位:宇洋园林工程有限公司 编制日期:二0一七年十月 一、编制说明 1、本方案主要针对宜宾市中心城区水源迁建和供水保障抢险救灾工程(过江隧道竖井至一水厂)埋地管道安装及架空管道安装,根据施

工图和相应的验收规范、检验方法等编制。 3、编制依据及引用标准 (1)《给排水构筑物施工及验收规范》GB50141-2008 (2)《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 (3)《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011 (4)《现场设备工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50683-2011 (5)《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011 (6)《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》SY/T0447-2014 (7)《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010 二、施工准备 1、工程概况:本工程为K0.00至K3298管线,管线直径均为820mm,经过老宜飞路侧沿岷江江边下埋施工。 2、工程特点:施工现场地质复杂,管线下埋通过路段多为软弱地基及泥夹石路段,土方开挖需在斜坡及软弱地基、耕土上进行,并且施工期间处于冬季,工期紧,施工困难,需做好各方面的协调工作。 三、管道安装施工工艺 管道工程施工顺序:施工准备(技术、人员、机具、材料、现场)→配合土建预留、预埋、测量→管道、支架预制→附件、法兰加工、检验→管段预制→管道安装→管道系统检验→管道系统实验→防腐绝热→系统清洗→资料汇总→竣工验收。 埋地管道施工流程:按图测量、放线、打桩→挖管沟→沟底垫层处理→复测标高→管道预制、防腐→下管找正→管口连接→部分覆土回填→试压前检查→

给排水及工业管道安装施工方案

给排水及动力管道安装施工方案 一、工程概况 本工程给排水及动力管道安装包括2#护堤码头300m范围以及试航码头82m 范围的给水管道及工业管道的安装。给水管道分为江水管和淡水管,动力管道为氧气管道、乙炔管道、压缩空气管道、二氧化碳管道。管道的安装主要分为两部分,第一部分是胸墙上的管道安装,第二部分为胸墙后方的管道安装。第一部分的给水管以及空气压缩管道安装在胸墙内的动力廊道内,氧气管道、乙炔管道、二氧化碳管道则安装在胸墙上部的动力管沟内。第二部分的淡水管道、压缩空气管道采用埋地铺设的方式安装,二氧化碳管道、氧气管道、乙炔管道安装在动力管沟内。安装的内容包括管道、阀门、接头箱及各附件的安装。 管道安装剖面图见附图1 二、编制依据及验收标准 1.02s402 《管道支架及吊架》 2.02s403 《钢制管件》 3.02s404 《给排水图集》 4.GBJ50242-2002 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 5. GB 50268-97 《给排水管道工程施工及验收规范》 6. GB50235 《工业金属管道施工及验收规范》 7. SY/T4102-95 《阀门检查及安装规范》 8. GB-50236-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》

9. GB50212-2002 《建筑防腐工程施工及验收规范》 10. JTS257-2008《水运工程质量检验标准》 11. CECS125:2001《建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程》 12. GB/T12605《钢焊缝熔化对接接头射线透照工艺和质量分级》 13. GB11345《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 14.GB50030-91《氧气站设计规范》 15. GB50236-98《乙炔站设计规范》 16.ZBJ76020-90《溶解乙炔设备技术条件》 其它未说明之处均按国家相关规范执行。 三、施工方法 3.1 管道吊卸与二次搬运 考虑到管道安装位置的结构特征采用不同的吊管方案。 1、动力管沟内的管都比较小,并且搬运比较方便,故采用直接吊至附近较为宽敞平整的场地进行堆放,然后通过人工搬运至管沟内安装。 2、由于胸墙动力廊道的管只能通过材料孔进行下料,考虑到江水管径相对于材料孔而言较大,空气压缩管过长直接通过材料孔吊运管很困难,故我部在施工过程中先留出8#胸墙上层暂时不浇筑,作为临时转运通道,淡水管则可以从材料孔或8#胸墙吊运;管道的搬运是一个重点技术环节,管道搬运必须保证切实可行,

工艺管道安装施工方案

H B D J/S G F A-Q J-N O.00 2 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人:日期:年月日 审核人:日期:年月日 审批人:日期:年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 2017年月日

目录 一、工程概况: 0 二、编制依据 0 三、主要工程量 0 四、施工部署: (1) 4.1施工规划: (1) 4.2劳动力计划: (1) 4.3施工机械计划 (1) 4.4检测仪器计划 (2) 4.5辅助用料: (3) 五、施工工艺要求: (4) 5.1施工工序 (4) 5.2施工前的准备工作 (4) 5.3材料的验收 (4) 5.4阀门检验: (4) 5.5管道预制 (5) 5.6管道的焊接 (6) 5.7焊接检验 (8) 5.8支、吊架安装 (9) 5.9管道的安装 (9) 5.10管道的压力试验 (11) 六、管道防腐: (13) 6.1管道防腐的范围: (13) 6.2表面除锈: (13) 6.3防腐涂层: (13) 七、质量保证措施 (13) 7.1质量措施 (13) 7.2质量控制点: (15) 八、特殊气候条件下的施工 (16) 九、安全管理及保证措施: (16)

一、工程概况: 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目,项目位于广西省贵港市,本工程为技改项目,建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/5.29-IV1型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/5.29-IV2型)、一台15MW 背压式汽轮机;以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有:主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等,管道施工图纸由华蓝设计(集团)有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料: 2.1本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 2.2《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 5190.5-2012 2.3《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 2.4《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》 DL/T 821-2002 2.5《火力发电厂水汽化学监督导则》 DL/T 561-95 2.6《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB892 3.1-4 2.7《电力建设施工质量验收及评价规程》 DL/T 5210.1-8 2.8华蓝设计(集团)有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量

污水管道施工专项施工方案

专项施工方案、安全技术措施报审表 工程名称:宁陵县张弓路(葛天大道-建设路)段雨污水管网工程(污水工程)编号: 宁陵县张弓路(葛天大道-建设路)段雨污水管网工程(污水工程) 污水管道施工 专项施工方案 编制: 审核: 审批: 淮阳县第二建筑工程公司 年月日 污水管道施工专项施工方案 一、污水管道施工专项施工方案编制依据及原则 1、宁陵县城污水管网改造工程道路工程污水工程施工图纸。 2、遵循建筑施工工艺及其技术规范,坚持合理的施工程序和施工顺序。 3、采用流水施工方法,组织有节奏、均衡和连续施工。

4、科学地安排雨、夏季施工项目。保证施工生产的均衡性和连续性。 5、充分利用现有机械设备,扩大机械化施工范围,提高机械化程度,改善劳动条件,提高劳动生产率。 6、采用国内外先进施工技术,科学地确定施工方案,提高工程质量,确保安全施工,缩短施工工期,降低工程成本。 7、尽量减少临时设施,合理储存物资,减少物资运输量,科学地布置施工场地,减少施工用地。 8、采用先进的质量体系标准及市政施工及验收规范。 二、工程概况 1.拟建管线位于张弓路,工程起点位于葛天大道,终点位于建设路。线路全长2953.6米。本标段污水段落划分如下桩号K0+000-K0+710;桩号K0+710-K0+980;桩号K0+980-K1+660;桩号K1+660-K2+630;桩号K2+630-K2+959.6,全长1959.6米,污水管道位于道路西侧,距中线1 2.0米。设计雨水管道工程起止桩号为:K0+000~K2+950,全长1950米,雨水管道位于道路西侧,距中线1 3.5米。本标段污水管道施工主要是对污水管道沟槽开挖、管道铺设安装。 2.排水系统结构 污水管道系统结构: ①污水管道管材:二级、三级钢筋混凝土管。 ②检查井:砖砌。 ③污水检查井设置:采用球墨铸铁井盖及盖座。 3.工期与质量要求 工期:招标工期为150天,计划工期为150天,开工日期自签定合同时或甲方、监理颁布开工令起计。 工程质量等级:合格。 三、工程地质 1、地理位置 拟建管线位于张弓路,工程起点位于葛天大道,终点位于建设路。 2、气象 场地所处成都市为温带气候,主导风向为NNE向,常年平均风速为1.2米/秒,年平均风压140Pa,最大风压约250Pa,年平均降雨量约为610mm,七、八月份雨量集中,易形成暴雨。 四、管道施工组织体系及进度计划 为确保该施工段保质保量按期完成,根据公司实际情况。经过仔细的研究,我们将按下列程序组织实施。 (一)施工组织体系及劳动组织 1、为保证关键工序如期按实际计划完成进行,在现场组织以下施工体系,各负其责。施工组织机构如下图:

工艺管道安装施工方案(加油站)

施工方案

目录1.工程概况 2.编制依据 3.施工准备 4.施工步骤方框图 5.材料检验 6.管道安装 7.焊接及焊缝检验 8.管道系统试验 9.质量控制与管理 10.安全与文明施工 11.交工验收 12.施工进度计划表

1工程概况 本工程为安装工程,设计新制作新油罐及工艺管道,由我公司承建的工程加油部分工艺管道,按新设计图内容,加油区由四个油罐及4台加油机组成。 2编制依据 2.1相关技术文件 2.2 GBJ235-82 《工业管道工程施工及验收规范》(金属管道篇) 2.3 GBJ236-82 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 2.4 SHJ501-85 《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道工程施工及验收规范》 3 施工准备 3.1 由项目部工程部组织施工人员进行技术交底 , 熟悉业经会审的施工图纸及施工验收规范和有关的技术文件 , 提出完整的材料计划和措施用料计划 , 由质安部进行安全交底及教育。 3.2 施工机具的准备及人员配备。

3.2.1 需准备的施工机具如下表:

3.2.2 施工人员: 钳工: 1 人电焊工: 6 人

气焊工: 1 人起重工: 2 人 电工: 1 人普工: 2 人 安全员: 1 人质检员: 1 人 技术员: 1 人施工队长: 1 人 3.2.3 现场做好三通一平 , 建好临时设施。 3.2.4 各工种人员必须通过上岗前培训工作 , 对参加施工的焊工进行资格审查 , 必须有劳动部门颁发的相应项目的合格证。 3.2.5 技术员将技术要求和要领向施工班组交底。 4 施工步骤方框图 5 材料验收 5.1 管子、管件、阀门及板材必须具有制造厂的质量合格证明书,对材料的质量有异议时,应经复验合格后,方可使用;管子、管件、阀门在安装前,应按设计要求核对其规格、材质、型号,并进行外观检查,不得有裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷,锈蚀或凹陷不

化工工艺设备安装及管道安装施工方案作业方案

化工工艺设备安装及管道安装施工方案作业方 案 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-

XXXXXX项目 施工方案 编制: 审核: 批准: XX有限公司 2015-10-13

目录 一、编制说明

我公司承担了XX有限公司年产XX项目安装工程,由于此工程安装精度要求较高,为了工程能按期保量完成安装任务,使全体施工人员对整个工程加深了解,有目的、有计划、有依据的组织施工,特编制本施工方案。 二、编制依据 本组织设计编制依据为; 《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010 《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50683-2011 《压力管道规范-工业管道》 GB/ 《承压设备无损检测》 JB/T4730-2005 《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002 《输送流体用无缝钢管》 GB/T8163-2008 《钢制对焊无缝管件》 GB/T12459-2005 《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011 《工业设备及管道防腐工程施工质量验收规范》GB50727-2011 《管架标准图》 HG/T21629-1999 《工业设备及管道绝热工程施工规范》 GB50126-2008 《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB50185-2010 三、工程概况

项目介绍 该项目是XXX有限公司年产XXX项目安装工程,其中包括厂区管廊、管架安装就位,液氨罐区、发酵车间、提取车间的工艺管线安装试压等,是对安装技术要求较高的一项工程。 工作量 按照图纸要求及现场产生变更计算工作量。 工期要求 工程施工时间从2015年10月20日开始施工,至2015年10月30日竣工完成,具体进度如下: 1、2015年10月30日前完成厂区的钢结构施工。 2、2015年11月15日前完成管道安装。 3、2015年11月30日前全部工程竣工验收合格并交付使用。 质量等级 本工程质量达到国家验评标准规定的合格标准,力争优良。 四、施工准备

管道安装专项方案

管道安装施工方案 一、施工测量 1、总体测量工作程序 测点交接→测点复测→建立施工导线网、布置水准控制点→测定各桩位→局部放样。 2、原测量控制网(点)的复测 开工前对建设、设计单位移交的平面控制点和高程控制点,按原测设的网型和等级,并按《工程测量规范》GB50026-93的有关技术要求进行复测。复测拟用仪器:平面控制采用Ⅰ级全站仪;高程控制采用DS2水准仪。复测和计算成果符合精度要求后,报监理工程师认可,其点位才能使用。 3、控制系统的建立 针对本标工程的特点,建立现场平面及高程控制系统,以便于在施工全过程中进行测量的控制。 (1)、平面控制系统 拟采用导线测量的方法建立等级为一级的平面控制系统,即方位角闭合差10n(n为测定系数,测距相对中误差≤1/30000),采用南方测绘全站仪。系统布设时,以甲方提供的控制点为导线起始方向,沿本标段外围布设一环形闭合导线,并联测甲方提供的控制点。导线点的埋设规格采用GB50026-93《工程测量规范》附录的金属标志图设置。导线点的位置应通视条件良好,间距50~100m,不易受施工道路交通的影响,并保护好定位桩。 (2)、高程控制系统 建立以导线点为基础,等级为三等的高程控制系统[即环线闭合差为±12 √Lmm (L为环线的水准路线长度,单位为Km)],测

量仪器采用日本索佳B1型水准仪,由甲方提供的水准点将标高引至各导线点上。 (3)、放线控制 本标工程的放线控制主要项目包括以下几个方面: ①道路红线的平面控制; ②管道中线、轴线的平面及高程控制。 4、主体工程测量 (1)、施工放线 本工程的施工放线工作主要包括以下几个方面: ①检查井中心位置放线和伸缩缝设置位置放线; ②道路、管道中线测放: 测量放线时,先由坐标控制网,采用坐标法放出检查井设置位置,打设井位及伸缩缝控制木桩,然后再测设管道中线,并每隔10m打设临时中线控制木桩。在施工过程中,需多次重复测放管道中线。 (2)、标高测量与控制 把管道的相对标高引测到水准基座上,然后将地面高程控制点标高通过两台水准仪及钢尺上下传递读数方法引测至管道沟槽底,确定地下管道控制标高,如图所示。

工艺管线管道施工方案

保证项目管道安装工程的施工质量和满足工程进度要求,特编制本方案。 本方案用以指导张家港孚宝仓储二期B 工程项目内CNF 承担的所有碳钢(CS )、不锈钢(SS )等材质管道的安装施工。 本方案适用于孚宝项目二期B 工程CNF 承担的所有管道安装工程的施工。 3、编制依据 本方案编制依据的施工技术规范和标准为: 1)、GB50235-2005 《 工业金属管道工程施工及验收规范》 2)、GB50236-2005 《 现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》 3)、GB50184-93 《 工业金属管道的检查及评定标准》 4)、GB3323-87 《 射线检查的方法及胶片分类》 5)、7042E-PP-K371-022 孚宝 项目现场质量控制文件(管道) 6)、7042E-QCP-K371-6300 孚宝 项目现场质量控制文件(焊接) 7)、7042E-000-STC-1390-00 孚宝 项目管道支架标准 8)、7042E-000-JSD-1300-01 孚宝 项目管道材料规范(设计规范) 9)、7042E-QCP-K371-1383 孚宝 项目弹簧支架现场质量控制文件 10)7042F-PP-K317-024 孚宝 项目现场管道检查和试验工作程序 11)SH3501-2002 《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 张家港孚宝仓储有限公司液体化工仓储二期B 工程坐落在张家港物流保税区东区内,总产值 约1.4亿元人民币,建设单位为张家港孚宝仓储有限公司,设计单位为浙江省天正设计工程有限公司,监理单位为上海金申工程建设监理有限公司。 本项目管道的材质为碳钢、不锈钢,管道口径规格较多,碳钢最小为φ21,最大为φ325;不锈钢最小为φ21,最大为φ273;主要安装区域为新老码头和12#、4#、3#罐区域内的设备、管道安装。 1、目的 2、适用范围 4、工程概况

空分设备管道安装施工方案

内蒙古博源联合化工有限公司100万吨/ 年 天然气制甲醇项目 空分设备和管道安装方案 编制: 审核: 审定: 批准: 中化二建集团有限公司 二OO四年八月

目录 1、工程概况 2、施工依据技术文件 3、施工前序工作 4、基础的处理与验收 5、设备的就位、找正和调平 6、管道的焊接和安装 7、空分设备的吹扫 8、设备的试压 9、管道的试压 10、管道吹扫 11、设备、管道保温及裸冷 12、试运转 13、工程质量保证措施和安全技术措施 14、施工人员组织安排

1. 工程概况: 内蒙古博源联合化工有限公司100万吨/年天然气制甲醇空分生产装置主要设备约20余台、管道上千余米、.压缩机类4台、塔类4台、容器类2台、泵类2台、换热器类8台.系统要求流道清洁畅通,压力损失小,低温管不得有泄露,为生产出高纯度的气体,促进甲醇整套系统保质保量的生产运行,施工中必须精心安排,认真处理技术问题,编次方案用于指导。 2. 施工依据技术文件 2.1东华工程科技股份有限公司提供的空分设备一览表。 2.2《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98 2.3《压缩机、风机、泵设备安装工程施工及验收规范》GB50275-98 2.4《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274-98 2.5《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 2.6《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 2.7《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-83 2.8《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93 3. 施工前序工作 3.1设备、管道平面布置图、安装图、基础图及设备使用说明书等技术资料齐全。 3.2土建基础工程已基本结束并验收处理合格,厂房屋面、门窗等内部工程应基本完工,地面垫层施工完毕,具备安装条件。 3.3安装用电、起重设备、用具等都已到场,符合安全使用要求。 3.4需要安装的设备、管道、阀门等材料物料齐全并有制造厂家合格文件。 3.5压缩机等设备开箱进行全面检查、核对无误,所需用的随机资料、专用工具齐全、无损坏。 3.6施工方案已经批准,并向施工人员进行了技术交底。 4. 基础的处理及验收 4.1基础的验收: 4.1.1分馏塔基础强度达到要求,且表面水平度不应大于1.5/1000,

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