非开挖水平定向钻技术在施工中的应用

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非开挖水平定向钻技术在施工中的应用

非开挖水平定向钻技术在施工中的应用

非开挖水平定向钻技术在施工中的应用第一章前言随着现代文明意识和环保意识的逐渐加强,开挖路面进行各类地下管线施工导致的社会问题,交通问题和环境污染问题已越来越受人民的关注,城市限制开挖施工的法规将陆续出台,这里介绍的就是用来进行非开挖施工的水平定向钻穿越施工技术。

采用水平定向钻穿越技术进行管线穿越施工,是城市市政建设和电气化管网改造,通讯光缆敷设和穿越大中小型江河,湖泊以及不可拆迁建筑物的最佳选择,是不破坏地貌状态和保护环境的最理想的施工方法。

近几年水平定向钻穿越技术在世界各国及各个行业得到了广泛的应用,尤其在环保和市政管网改扩建项目及大型管道穿越江河工程项目上更显出了其独特的优势,其工作过程是通过计算机控制进行导向和探测,先钻出一个与设计曲线相同的导向孔,然后再将导向孔扩大,把产品管线回拖到扩大了的导向孔中,完成管线穿越的施工过程。

非开挖水平定向钻技术在施工中的应用 1第二章水平定向钻穿越施工工艺使用水平定向钻机进行管线穿越施工,一般分为二个阶段:第一阶段是按照设计曲线尽可能准确的钻一个导向孔;第二阶段是将导向孔进行扩孔,并将产品管线(一般为PE管道,光缆套管,钢管)沿着扩大了的导向孔回拖到导向孔中,完成管线穿越工作。

第一节钻导向孔要根据穿越的地质情况,选择合适的钻头和导向板或地下泥浆马达,开动泥浆泵对准入土点进行钻进,钻头在钻机的推力作用下由钻机驱动旋转(或使用泥浆马达带动钻头旋转)切削地层,不断前进,每钻完一根钻杆要测量一次钻头的实际位置,以便及时调整钻头的钻进方向,保证所完成的导向孔曲线符合设计要求,如此反复,直到钻头在预定位置出土,完成整个导向孔的钻孔作业。

见图一:钻导向孔。

非开挖水平定向钻技术在施工中的应用 2第二节预扩孔和回拖产品管线一般情况下,使用小型钻机时,直经大于200毫米时,就要进行预扩孔,使用大型钻机时,当产品管线直径大于Dn350mm时,就需进行预扩孔,预扩孔的直径和次数,视具体的钻机型号和地质情况而定。

水平定向钻非开挖施工的运用实例

水平定向钻非开挖施工的运用实例

水平定向钻非开挖施工的运用实例非开挖施工方案即水平钻机钻孔牵引管道的施工方法。

水平导向钻进法,它的主要特点是,可根据预先设计好的铺管线路驱动装有契形钻头的钻杆从地面钻入,地面仪器接收由地下钻头内传送器发出的信息,控制钻头按照预定的方向绕过地下障碍物直达目的地,然后卸下钻头换装适当尺寸和特殊类型的回程扩大器,使之能够在拉回钻杆的同时将钻孔扩大至所需直径,并将需要铺装的管线同时返程牵回钻孔入口处。

在整个工作中,特别的混合机组提供的钻孔混合液不断地从钻头的钻口嘴喷出,用以润滑钻头,钻杆和加固钴道,以提高整个工程的工作效率。

标签:水平定向钻;非开挖施工;实例一、工程概况蚌埠市高新区污水拉管工程是蚌埠市高新区内的污水截流工程,对于企业污水排放、环保生产具有重要意义。

本次施工共涉及九家企业,均是从厂区截流污水穿过已建成的水泥混凝土路面至污水干管。

管道采用F型钢筋混凝土D400管,全长356米,最长拉管距离72米,最短拉管距离28米。

二、施工准备1.地层勘探主要了解有关地层和地下水的情况,为选择钻进方法和配制钻液提供依据。

其内容包括:土层的标准分类、孔隙度、含水性、透水性以及地下水位、基岩深度和含卵砾石情况等。

地下管线探测主要了解有关地下已有管线和其它埋设物的位置,为设计钻进轨迹提供依据。

根据现场实际情况解决施工用电、用水。

以钻机路线的入土点和出土点各挖一个工作井和接收井,便于钻机入土开钻,并且作为泥浆的排放和收集点,若泥浆过多采用泥浆车外运。

2.技术准备(1)组织工程施工技术人员参与设计单位、建设单位的施工图会审和企业内施工技术交底,了解施工特点和技术要求,熟悉施工操作规程和各项技术数据。

(2)根据敷设管道的管径尺寸,计算出管道孔的扩孔次数和每次回扩所使用的回扩器的规格。

(3)根据钻机操纵手册和导向仪的控制、精度要求,制定出详细的技术交底。

并向施工作业人员进行交底。

(4)与钻机操作手共同制定出管道中线和高程的控制数据和纠偏措施。

市政工程施工中的非开挖施工技术运用分析

市政工程施工中的非开挖施工技术运用分析

市政工程施工中的非开挖施工技术运用分析
非开挖施工技术是一种有效的城市管道施工方式,它能够减少对城市环境的破坏、缩
短施工时间以及降低施工风险等优点,越来越受到城市管理者的重视。

本文将分析非开挖
施工技术在市政工程施工中的应用状况。

非开挖施工技术主要包括水平定向钻、管道拆除、管道重压回填以及新型管材的铺设等。

其中,水平定向钻是目前应用最广泛的技术之一,可以将水、气、热等管道无损铺设
于地下,而不必挖掘地面,从而减少对城市环境的破坏。

另外,该技术的铺设速度快,并
且能够完成特殊条件下的铺设任务,如河床、公路、铁路等。

在市政工程中,水平定向钻技术的应用非常广泛,例如对污水管、给水管、燃气管的
铺设等。

在环保、城乡建设等领域中,铺设地源热泵井、太阳能集热器等的工作也需要采
用该技术。

另外,管道拆除技术也是比较常见的非开挖施工方式,它可以在不破坏路面的情况下,将老旧管道进行拆除更换工作。

这种非开挖技术可以用于给水管道、下水道、工矿用水管
道等管道的拆除更换工作中。

非开挖施工技术的应用需要满足一些条件,例如相关施工人员必须熟练掌握相关的技术,从而保证施工质量;施工过程中,应该严格控制和管理施工现场,避免因施工原因对
周边环境造成影响;同时,还应该对施工设备进行维护和检修,确保设备正常运转。

总之,非开挖施工技术在市政工程施工中发挥着重要作用,可以提高施工效率、降低
成本并减少对环境的影响。

随着新技术不断的出现和推广,相信非开挖施工技术在未来的
市政工程中将扮演更加重要的角色。

水平定向钻非开挖施工技术的优点及其在工程中的应用

水平定向钻非开挖施工技术的优点及其在工程中的应用

水平定向钻非开挖施工技术的优点及其在工程中的应用摘要:水平定向钻非开挖施工技术在穿越河流、交通干线、城市管网等工程中具有明显的技术优势,其可以降低对地面设施的干扰,同时也可保证施工的精度和质量,因此在工程中得到了认可,并获得了教的效果。

关键词:定向水平钻非开挖施工工程应用Abstract: directional drilling trenchless construction technology in crossing river, the traffic trunk lines, the urban pipeline projects has obvious technical advantage, its to reduce ground facilities of interference, and also can ensure the precision and quality of construction, so in engineering recognized, and access to the teaching effect.Keywords: directional level trenchless construction engineering drilling applications一、水平定向钻非开挖施工技术的优势水平定向钻作为一种新型的施工措施,其在施工中突出的优势有以下几个方面:其施工过程不会对交通、植被等产生影响,因为水平定向钻的实施不需要对地表进行挖掘;工艺的设备精度较高,操控性好可以调整方向与埋深,管线的弧形铺设距离增加,可全面适应特殊的设计需求,同时可以避开障碍物;使用与穿越工程,如河流等特殊地形;在施工中如果遇到水上作业其不会分为水下和水上作业面,不会影响正常的通航,也不会对两岸的防护设施和河床产生损坏,且不受季节影响,施工周期短,人员和设备的用量较少,且安全可靠性高;在实践中与其他施工措施相比较,水平定向钻工艺进场速度快,施工场地较为灵活,可以根据实际情况进行设备调整,尤其是在市政工程中因为干扰小且场地要求不高,优势更加的明显,同时也降低了相对费用,且施工速度快;是一种全天候的施工技术,不受环境和气候的影响,最大限度上满足工期需求。

非开挖水平定向钻进的施工技术及应用实例

非开挖水平定向钻进的施工技术及应用实例

非开挖水平定向钻进的施工技术及应用实例摘要:本文对非开挖水平定向钻进技术的特点和施工工艺进行了介绍,并进一步结合新会南车给水工程等成功实例对相关的技术要点进行了分析,为非开挖水平定向钻进技术在供水工程中的推广应用提供参考。

关键词:供水管道水平定向钻进非开挖0.前言对于城镇供水管道的施工,普遍地使用明挖法施工,但当在横穿道路时常常容易造成交通堵塞,车流量大的主干道更是不可行,而经过绿地和园林时也会造成毁坏,甚至因为建筑物存在,不允许开挖,进而会影响整个项目的施工进度。

正是在这种背景下,孕育和产生了地下管线建设的技术革命——非开挖技术。

非开挖技术是指在无需开挖地表路面的情况下铺设各种地下公用设施(管道和电缆)的一种技术和方法,常使用水平定向钻进施工和顶管施工。

它与传统的“开槽埋管法”相比具有不影响交通、不破坏环境、施工周期短、综合施工成本低、社会效益显著等优点。

1.前期调查在项目具体施工前,需要进行细致全面的调查,施工地区的水文、地质勘查,以及对施工风险的评估,掌握施工涉及区域地表和地下的地质情况,分析非开挖定向水平钻进施工的可行性,并合理设计管线走向和进出洞口位置。

2.水平钻进施工技术要点2.1导向孔轨迹的设计导向孔是扩孔拉管的母线,也是最终形成的管线孔。

与其它管线不同,重力管对于深度、坡度允许误差均有较严格的要求,施工难度大。

因此,对于施工项目的情况,管线设计要考虑满足施工的基本条件,以确保管线钻进时有可行的入土角度。

工作井位置一般按100—200m的间距设置,当管线较深时,为保证入土角度,入土工作坑设计。

2.2回拉力的计算及定向钻机的选择定向钻根据穿越长度实际需要的回拉力进行选型,回拉力的计算参考《水平定向钻进管线铺设工程技术规范》。

具体公式如下:f拉=πlf [d2γ泥/4 - dδ1 (d -δ1)]+k粘πdl式中:f拉——计算的拉力,kn;l ——穿越长度,m;f——摩擦系数,f=0.1~0.3; d——生产管直径,m;γ泥——泥浆密度,kg/m3;δ1——生产管壁厚,m;k粘——粘滞系数,k粘= 0.01~0.03。

非开挖水平定向钻的实际应用的探讨

非开挖水平定向钻的实际应用的探讨

非开挖水平定向钻的实际应用的探讨摘要:城市供水管网施工中,水平定向钻技术在近年来得到广泛的应用。

在很多地段由于场地条件的限制,无法采用开挖埋管,而采用非开挖水平定向钻技术,不需要开挖管沟,就能穿越构筑物和公路、铁路、河道等,不仅缩短工期而且还可能节省投资,但是如何防止地面沉降、防止影响周边环境建筑物等是该项技术运用中要做好的关键,本文对此谈一些应用体会。

关键词:城市供水管网;水平定向钻;地质条件;地面沉降引言随着我国城镇化建设步伐的加快,市政配套管线设施穿越已建成市政道路施工现象越来越多。

水平定向穿越技术是一种比较成熟的管线施工技术,对环境的影响最小,障碍物下管线覆盖的深度大,对管线的保护作用大,维修费小等优点,尤其适合在一些无法实施开挖作业的地区,如闹市区,城市道路、高速公路,铁路、建筑物、河流、农作物及植被保护区等。

目前已广泛应用于市政供水、电信、电力等领域。

一、水平定向钻技术的适用条件水平定向钻法技术,在市政工程中也广泛运用,常常被称作“牵引管”技术,而对大直径的管道施工则采用顶推掘进技术,也就是“顶管”技术。

在供水管网施工中,由于管径一般较小,一般也常用水平定向钻法技术施工,适用情况如下:1.1适用于管道穿越湖泊、沼泽、河流、高等级公路、多股铁路及其它不宜进行开挖施工的地段。

1.2水平定向钻法施工长度一般为15~1800米,管径范围一般为DN25~DN1200。

1.3适合水平定向钻施工的地质条件主要为岩石、砂土、粉土、粘性土。

对仅在出土点或入土点侧含有卵砾石等不适合水平定向钻施工的地质条件时,经采取措施后也可进行水平定向钻穿越施工。

1.4穿越点具备钻机安置场地和管线组装场地,穿越管段中线与地上或地下的高压动力线路、通讯电缆的距离按有关规范要求应大于50m。

二、水平定向钻技术施工要点定向钻穿越技术与传统的开挖方法不同,在铺设管道前先用钻头在公路或河流下面钻一条导向孔,然后再将管道回拖入导向孔内。

非开挖水平定向钻牵引管专项施工方案

非开挖水平定向钻牵引管专项施工方案

非开挖水平定向钻牵引管专项施工方案1. 引言本文档描述了非开挖水平定向钻牵引管专项施工方案。

该方案旨在介绍非开挖技术在水平定向钻牵引管施工中的应用,并提供施工流程、安全要求和质量控制措施等相关内容。

2. 施工原理非开挖水平定向钻牵引管是一种将管道水平布置于地下的技术。

通过定向钻孔的方式,将钢管钻进地下,然后通过拉扯或推送等方法将管道拉入地下。

该技术具有施工快速、环境影响小等优点,并适用于城市道路、管道修复、堤坝渗漏控制等工程项目。

3. 施工流程本节将介绍非开挖水平定向钻牵引管的施工流程。

详细的流程如下:1.前期准备:包括确定施工区域、搜集工程资料、制定施工方案、组织施工人员、租赁所需设备等。

2.地质勘察:对施工区域进行地质勘察,了解地质情况,确定施工的可行性和安全性。

3.钻井设计:根据地下管道的要求,进行钻井设计。

包括钻井孔径、孔深、钻孔路径等。

4.现场布置:根据钻井设计,进行施工现场的布置。

包括钻机、输送设备、引导装置等的安装。

5.钻孔施工:钻孔施工是整个施工过程的核心环节。

钻孔需要保持钻孔轨迹的准确性,并确保钻孔的稳定性。

6.牵引管安装:钻孔完成后,将钢管连接到牵引装置,并通过拉扯或推送的方式将管道推入钻孔。

7.管道测试:牵引管安装完成后,对管道进行测试。

包括压力测试、泄漏测试等,以确保管道的质量和安全性。

8.竣工验收:根据工程验收标准,对施工的牵引管进行验收,确保工程质量符合要求。

4. 安全要求在非开挖水平定向钻牵引管施工过程中,安全是至关重要的。

以下是施工过程中需要注意的安全要求:•施工现场需要设立明确的警示标志,保障工地安全。

•工人必须戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用具。

•施工过程中需要进行安全教育和培训,提高工人的安全意识。

•使用的设备必须符合安全标准,并经过定期检查和维护。

•施工现场需要配备灭火器、急救箱等紧急救援设备。

5. 质量控制为确保非开挖水平定向钻牵引管施工的质量,需要进行质量控制。

水平定向钻技术在市政工程中的应用_1

水平定向钻技术在市政工程中的应用_1

水平定向钻技术在市政工程中的应用发布时间:2023-04-13T07:33:24.458Z 来源:《城镇建设》2023年1期1月作者:张秋红[导读] 定向钻作为一种非开挖施工工艺,在我国已经有多年的使用经验,在天然气及原油管道、给排水管道、通信管道等多个领域得到广泛应用。

张秋红杭州余杭闲林城市建设有限公司浙江杭州 311122杭州余杭交通投资集团有限公司浙江杭州 311122摘要:定向钻作为一种非开挖施工工艺,在我国已经有多年的使用经验,在天然气及原油管道、给排水管道、通信管道等多个领域得到广泛应用。

该施工工艺具有投资少、施工快、对穿越体影响小等优点,且投入运营安全性后受其他因素影响少。

虽该工艺在大量管道穿越工程中使用,但其指导性文件相对较少,在定向钻实施过程中也存在风险,在多年的施工中暴露不少困难和问题,主要集中在水平定向钻施工中扩孔引发的土体变形、穿越过程中其他管线或者构筑物的影响、部分原因引起的管道变形等。

规范水平定向钻施工技术、提高钻进成功率是目前重大课题之一关键词:定向钻;施工技术;市政工程引言水平定向钻技术经过几十年发展,从最初只能进行小河流作业到穿越大江大河,钻进地层从砂土层发展到岩石地层,从石油、天然气、自来水、污水等管线铺设到高速公路、铁路、海滩、岛屿、隧道等工程领域的应用,在全国乃至全世界有着越来越广泛的应用及发展空间。

1水平定向钻技术概述水平定向钻技术在进行操作时,需要水平定向钻机在地下工作,按照规划好的路线进行钻孔,这种施工技术不会破坏地面,钻机会从地面的某个地方进去再从某个地方出来,目前水平定向钻机已经能适应大部分地面的施工要求,并且在钻机工作时加入了导向技术,让钻机更加智能化,被广泛应用到市政工程的各项建设中。

在应用水平定向钻技术时,要规划好管道施工方案,因为钻机在工作中的走向需要施工方案提供路线指引。

在施工方案制定完成后,施工现场应定位好导向孔,即钻机的工作的起点。

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非开挖水平定向钻技术在施工中的应用第一章前言随着现代文明意识和环保意识的逐渐加强,开挖路面进行各类地下管线施工导致的社会问题,交通问题和环境污染问题已越来越受人民的关注,城市限制开挖施工的法规将陆续出台,这里介绍的就是用来进行非开挖施工的水平定向钻穿越施工技术。

采用水平定向钻穿越技术进行管线穿越施工,是城市市政建设和电气化管网改造,通讯光缆敷设和穿越大中小型江河,湖泊以及不可拆迁建筑物的最佳选择,是不破坏地貌状态和保护环境的最理想的施工方法。

近几年水平定向钻穿越技术在世界各国及各个行业得到了广泛的应用,尤其在环保和市政管网改扩建项目及大型管道穿越江河工程项目上更显出了其独特的优势,其工作过程是通过计算机控制进行导向和探测,先钻出一个与设计曲线相同的导向孔,然后再将导向孔扩大,把产品管线回拖到扩大了的导向孔中,完成管线穿越的施工过程。

非开挖水平定向钻技术在施工中的应用 1第二章水平定向钻穿越施工工艺使用水平定向钻机进行管线穿越施工,一般分为二个阶段:第一阶段是按照设计曲线尽可能准确的钻一个导向孔;第二阶段是将导向孔进行扩孔,并将产品管线(一般为PE管道,光缆套管,钢管)沿着扩大了的导向孔回拖到导向孔中,完成管线穿越工作。

第一节钻导向孔要根据穿越的地质情况,选择合适的钻头和导向板或地下泥浆马达,开动泥浆泵对准入土点进行钻进,钻头在钻机的推力作用下由钻机驱动旋转(或使用泥浆马达带动钻头旋转)切削地层,不断前进,每钻完一根钻杆要测量一次钻头的实际位置,以便及时调整钻头的钻进方向,保证所完成的导向孔曲线符合设计要求,如此反复,直到钻头在预定位置出土,完成整个导向孔的钻孔作业。

见图一:钻导向孔。

非开挖水平定向钻技术在施工中的应用 2第二节预扩孔和回拖产品管线一般情况下,使用小型钻机时,直经大于200毫米时,就要进行预扩孔,使用大型钻机时,当产品管线直径大于Dn350mm时,就需进行预扩孔,预扩孔的直径和次数,视具体的钻机型号和地质情况而定。

回拖产品管线时,先将扩孔工具和管线连接好,然后,开始回拖作业,并由钻机转盘带动钻杆旋转后退,进行扩孔回拖,产品管线在回拖过程中是不旋转的,由于扩好的孔中充满泥浆,所以产品管线在扩好的孔中是处于悬浮状态,管壁四周与孔洞之间由泥浆润滑,这样即减少了回拖阻力,又保护了管线防腐层,经过钻机多次预扩孔,最终成孔直径一般比管子直径大200mm,所以不会损伤防腐层。

见图二:预扩孔和图三:回拖管线。

非开挖水平定向钻技术在施工中的应用 3导向孔不仅要避开地下管线,而且要留有足够的安全距离。

调查地下管线的深度和位置时的数值只是一个估值,有误差,导向测量有差值,扩孔时钻头会自动修直,有差值,三种差值叠加,钻头伤其管线。

设计导向孔时,要留出安全距离来抵消三种差值。

安全距离一般取1米~1.5米,最少要0.5米。

穿越河流时,水面下的导向孔尽量设计成水平孔。

水面导向困难,一般采用盲钻或半盲钻。

导向孔距离河底面至少3米。

水流坡度大,河床易改变,导向孔要加深。

穿越铁路时,导向孔距离铁路路基面至少4米,如果扩孔直径大,深度再加深。

以确保铁路安全,穿越铁路时采用盲钻或半盲钻。

穿越高速公路时,导向孔距离路面至少4米,扩孔直径大,深度应加深。

穿越高速公路时采用盲钻,防止发生交通事故。

在三层楼层下铺管时,导向孔深度不低于5米,如果扩孔直径大,又是软地层,导向孔深度应加深。

在视线不良的地区导向,如居民住宅区、作物区、地非开挖水平定向钻技术在施工中的应用 4势不平地区施工,应在穿越路线设点,用来控制导向精度。

第二节导向孔设计注意事项查清地下隐埋物后,在地下管线分布图上设计导向孔曲线。

绘制导向孔平面图和剖面图,实际施工时,一般小型工程不绘图,导向员心中有数。

导向孔设计必须同时满足三个要求:一是尽量满足甲方要求,二是避开地下隐埋物,三是满足施工工艺要求。

导向孔设计不能同时满足上述三个要求,修改导向孔设计方案。

无法修改导向孔设计方案,只有修改三个要求。

导向孔设计的重要参数:定点:确定铺管的出入土孔口位置,严格讲要求测量标定铺管出入土点的坐标,备齐完整资料存档。

入土角:钻机导轨与地面夹角,即钻头入土角。

钻头入土角常取0-220,铺设钢管常取0-120。

出土角:钻头钻出地面的斜度。

出土角常取0-180,铺设钢管时常取0-80。

非开挖水平定向钻技术在施工中的应用 5第三节定向钻进的优点1.泵,保证新铺管线不受损坏;2.不必挖掘工作井,可铺装直径为100mm-1000mm的各种材质的管线;3.钻进设备采用集成式设计,安装快速安全;4.具有最大扭矩和独特设计的钻进系统可对付各种地质,绝无卡钻问题;5.特殊设计的形钻头可随时调整钻进的方向、绕避障碍物;6.一体式钻杆可为钻进各种地质提供足够的强度和韧度;7.钻杆自动装卸系统,可使操作效率更高,工作更安全;8.导向定位系统可测至30.5m深度,确保施工路线准确无误;9.施工快速,一次钻进最长可达500米的距离;10.适于铺料各种不同材质工程管线。

非开挖水平定向钻技术在施工中的应用 6第四章水平定向钻进中扩孔、清孔、铺管技术难点第一节扩孔技术难点一、卡钻卡钻是扩孔中常见技术的难点,遇到卡钻,分析判明原因后处理。

1、与地下管线相碰卡钻,退出钻头,拖回钻杆,钻机移位,重做导向孔。

2、杂填土中的砖块、石块卡钻:松脱扭矩,转动钻头,缓慢扩孔;杂填土中的大块石、混凝土块卡钻:设法退出钻头,钻机移位重做,或者挖出石块,继续扩孔。

切莫蛮干,否则会扭断钻杆,将钻具丢失孔内。

3、大直径钻头扩孔,遇到硬粘土层,造成频繁卡钻,放慢扩孔速度,加大泥浆量,有时回拖一根钻杆,需要40分钟。

4、钻头与树根相遇卡钻,松脱扭矩,缓慢回扩,通过树根后又给进重新回扩,将树根粉碎,以防铺管时有障碍。

二、缩径软土层扩孔,孔内容易产生缩径现象。

钻杆卸下后,孔内水从钻杆倒流出,说明孔内严重缩径。

缩径严重时,非开挖水平定向钻技术在施工中的应用7被铺管会受到挤压变形,甚至卡死被铺管。

遇到严重缩径,选用固相泥浆护壁,使孔内压力平衡,保持成孔。

或加大一级钻头扩孔,再清孔铺管。

选用硬度较高,抗侧压力强的PE、PVC管材。

如果轻微缩径,一般多清一次孔即可铺管。

三、坍孔沙质粘土层、沙层、松散回填土层扩孔易坍孔,坍孔埋钻、卡钻、卡死被铺管,造成路面裂缝下陷。

选用固相泥浆、重胶质固相泥浆护壁,可有效地防止坍孔。

如果是块石堆积处坍孔,只有将块石清除后方可继续扩孔。

四、钻孔膨胀黏土层,昔格达底层遇水膨胀:在这类地层钻孔铺管,成孔后,孔内土层膨胀,孔内泥屑增多,孔径变小,被铺管易拉扁。

选用优质无固相护壁,泥浆失水少,减少孔壁与水接触。

扩大一级扩孔,多清两次孔,可有效防止地层膨胀,挤压铺管。

五、泥浆漏失在松散的回填土层,地下水位较低,沙质粉土层、粉土层、沙层、河床底的软土层,沙层扩孔。

泥浆不从孔非开挖水平定向钻技术在施工中的应用8口返出,而从孔内漏失,增大泥浆浓度和粘度,在孔壁形成泥皮阻漏,有效地防止泥浆漏失。

在穿越河流时,泥浆漏失而又无法阻漏就顺其自然。

六、扩孔效率钻机的扭矩越大转速越高,扩孔效率越高,在钻机的额定扭矩和转速条件下,扩孔效率与被扩孔土层,扩孔钻头,扩孔泥浆质量和泥浆量有直接关系。

要提高扩孔效率,必须搞清楚土层结构和土质成份,选择适应切削该土层的高效钻头,调配好适应该土层的泥浆和合理泥浆量,进行扩孔,扩孔效率高。

第二节清孔技术难点一、泥浆渗出在扩孔回拖铺管时,常见泥浆从孔中渗出地面。

泥浆渗出的原因,一是扩孔铺管孔中残留泥屑过多阻塞钻孔,泥浆无法从孔口返出,泥浆在孔中形成高压而从地面渗出。

二是地层松散,给泥浆留出通道,泥浆顺其通道渗出地面。

一般的情况泥浆从地面渗出无关紧要,在一些特定的环境中要特别留意,泥浆不可以从居民房中渗出,非开挖水平定向钻技术在施工中的应用9不可以从养鱼、养虾、养蟹池中渗出。

防止泥浆渗出措施是增加钻孔深度,原设计深度6米可增加至9米,原设计深度9米可增加至12米。

改善钻头结构,尽可能将钻孔中的泥屑搅成泥浆,同时适量增大泥浆的粘度、浓度和流量,增加泥浆的护壁、悬浮和排屑能力。

钻孔中形成完整通道,泥浆畅通无阻地从孔口返出。

二、停钻不停泥浆在回拖铺管过程中,经常因各种原因要停钻,如中途焊接管,中途修补防护层,市政干扰。

要停钻回拖铺管,停钻不能停送泥浆,让泥浆在孔内继续循环,防止增加被铺管回拖力,防止埋管。

尤其是沙质地层,停钻更不能停泥浆。

如果被迫停泥浆,在停钻前送入又粘又浓的泥浆,再停送泥浆,重新钻后,开泵送泥浆十分钟,泥浆从孔口返出良好后,再回拖铺管。

第三节铺管技术难点一、流沙流沙层扩孔,孔扩后不能形成完整的孔,而且流沙具有吸附力特性,给被铺管造成阻力。

选用重胶质固相泥非开挖水平定向钻技术在施工中的应用10浆,放慢回扩速度,让泥浆与流沙充分乳化,流沙悬浮孔内,消除流沙吸附力。

在铺管时,流沙随泥浆从钻孔中流出。

二、管子变形黏性强的地层扩孔,粘土形成块状残留在孔内,很难把它搅成泥浆。

铺管时,泥块堆积挤压,管子受挤压变形。

铺管前多清一次孔再铺管。

管子变形量少,试通合格。

管子变形量大,拖出管子修复,不能修复作报废处理。

三、管子卡死孔内残留的泥块多,坍孔,缩径易造成被铺管子卡死在孔内。

在卡死前,回拖压力表逐步上升,见到表针上升时,暂停或放慢回拖速度,加大泥浆量,可避免管子卡死。

管子卡死后,调推土机、挖土机将管子拖出。

重新清孔铺管。

非开挖水平定向钻技术在施工中的应用11第五章工程实例一、工程概况杭州群龙非开挖工程有限公司承接湖南星大建筑股份有限公司在东莞市石碣镇崇焕东路拟建的东莞市石碣镇沙腰汗水处理厂载污主干管工程,辅设ф500PE(外径为ф580mm)管333米。

杭州群龙非开挖工程有限公司是专门从事地下管线非开挖铺管工程技术施工的企业,现有二台ZT-25型钻机,能承建φ1000mm以下的钢管和PE管的水平导向敷管工程。

我公司使用此项技术已在上海、深圳、安徽、山东、特别是杭州各城市完成约六万六千多米地下管线的敷设工程,取得了显著的社会效益和经济效益。

该工程主要通过的地层为: 0-2.3米为人工填土,湿,松散,主要由粘土回填,上部含有少量的建筑垃圾,局部含有少量生活垃圾,上部20厘米左右为混凝土路面;2.3-3.7米为粉质粘土,很湿,可塑状,以粉细粒、粘粒为主,含少量粉砂;3.7-8.0米为细砂、中砂,饱和,松散,颗粒均匀,分选性差.非开挖水平定向钻技术在施工中的应用12二、施工技术方案5.2.1、地下原有管线勘测运用英国雷迪公司RD4000-T10型管线仪,在所辅管施工范围内,对地下原有管线的位置、走向、深度进行探测。

探测方法:经过踏勘找出所有可能涉及到的管道井盖,工作人员首先打开井盖,下井观察管线大致情况如走向等,然后用管线仪发射器连接所要查的管线,地面用管线接收机接收信号来确定管线的位置、走向及深度同时作好记录并画出管线草图。

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