化工生产车间通用的操作安全注意事项(新编版)
化工岗位安全操作规程和安全注意事项
化工岗位安全操作规程和安全注意事项以下是 7 条关于化工岗位安全操作规程和安全注意事项：1. 进化工岗位前，一定要穿戴好防护装备啊，这就好比战士上战场要带好盔甲一样！比如要戴好安全帽、防护眼镜、手套等，可别嫌麻烦，这能保护咱自己呀。
要是没做好这些，那可不是开玩笑的，就像赤手空拳去跟危险对抗，能行吗？所以啊，一定要记住好好穿戴防护装备！2. 在操作设备的时候，可千万要集中注意力哟！就像开车要专心看路一样，稍不注意就可能出大问题。
每一个步骤都要认真对待，不能马虎。
你想想，要是心不在焉地操作，那不就跟闭着眼开车没啥两样，多吓人呐！所以操作设备时要一心一意。
3. 对于那些危险化学品，一定要小心再小心呀！它们就像一个个小“炸弹”，处理不好就会爆炸。
要严格按照规定储存、使用它们，别乱来啊！你说要是不小心弄出点乱子来，那后果得多严重啊！所以对危险化学品千万不能掉以轻心。
4. 化工岗位上的标识和警示可不能当空气呀！那可是在给你提示危险呢，就像路上的交通标志。
看见“禁止”“小心”这些字，就得提起十二分精神。
你想想，要是不看交通标志开车会怎样？不就是容易出事故嘛！所以要重视那些标识和警示。
5. 同事之间得互相提醒、互相帮助呀！一个人的眼睛不可能看到所有地方，两个人或者更多人一起就不一样啦。
就像打球要团队配合一样，彼此照应着才能确保安全。
要是都各顾各的，那多危险呐！所以要和同事紧密合作。
6. 遇到问题可别瞒着不报啊！这可不是自己能扛过去的事儿。
及时跟领导和同事说，大家一起想办法解决，总比自己一个人瞎捣鼓强吧！这就像生病要去看医生，不能自己硬挺着呀，对不对？所以有问题赶紧说出来。
7. 培训学习很重要哇！这就好比给你充电，让你更有能量应对工作。
多学一点安全知识，在关键时刻就能派上用场。
你可别觉得这是浪费时间，这是在保护你自己的命呀！想想看，不学习，碰到问题都不知道咋办，那多可怕呀！所以要积极参加培训学习。
我的观点结论就是：化工岗位安全操作规程和安全注意事项绝对不是小事，大家一定要时刻放在心上，严格遵守，这样才能保障自己和他人的安全，让我们开开心心上班，平平安安回家！。
化工厂工作中的安全注意事项范文（二篇）
化工厂工作中的安全注意事项范文化工厂作为一个危险性较高的工作环境，需要有严格的安全措施和注意事项来保障员工的生命安全和工作环境的安全。
以下是化工厂工作中的安全注意事项：1. 穿戴合适的防护装备：在进入化工厂工作区域之前，员工必须穿戴好相应的防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防护服等。
这些防护装备能够保护员工不受到化学物质的侵害以及其他潜在的危险。
2. 遵循操作规程和程序：化工厂通常都有详细的操作规程和程序，员工必须严格遵守这些规程和程序。
他们需要理解并掌握每个操作步骤以及正确的使用工具和设备的方法，确保操作的正确性和安全性。
3. 定期进行安全培训：化工厂应该定期组织安全培训，以提高员工的安全意识和应急处理能力。
培训内容包括化学品的危害性、防护装备的正确使用、事故处理和紧急疏散等方面，培训的目的是使员工能够在紧急情况下快速有效地采取措施。
4. 检查和维护设备：化工厂的设备经常会暴露在有害物质中，容易受到腐蚀和损坏。
因此，员工需要定期检查和维护设备，确保其正常运行和安全性。
如果发现设备有故障或问题，应及时上报并及时修理。
5. 妥善存放化学品：化学品的存放是非常重要的，员工应该了解每种化学品的储存要求，并遵守相应的操作规程。
化学品应该储存在专门的储存区域，防止与其他物质混合。
同时，对于易燃、易爆等特殊性质的化学品，应采取特殊的措施来保证储存的安全性。
6. 紧急疏散演练：化工厂必须定期组织紧急疏散演练，以让员工熟悉疏散过程和逃生通道。
在每个区域都应设置清晰的疏散标识，员工需要了解这些标识的含义，并知道如何迅速安全地离开危险区域。
7. 合理使用化学品：化学品的不当使用可能导致严重的事故和伤害。
员工应根据化学品的性质和用途合理使用化学品，并严禁随意混合不同种类的化学品。
当接触到化学品时，员工应使用适当的防护装备，避免直接接触皮肤和呼吸道。
8. 坚持好的工作习惯：良好的工作习惯能够帮助员工减少事故发生的可能性。
化工车间通用的操作安全注意事项模版
化工车间通用的操作安全注意事项模版化工车间操作安全注意事项模板1. 综述- 在化工车间工作时，操作人员必须遵守一系列安全注意事项，以确保工作环境安全稳定，避免事故发生。
- 本文将介绍化工车间通用的操作安全注意事项，以便操作人员能够对其进行必要的了解和遵守。
2. 个人防护- 在进行化工车间操作前，操作人员必须正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护面罩、化学防护服和安全鞋等。
- 身上穿戴的衣物应紧身，不得有松散的部分，以防止被卷入旋转设备。
- 在进行有毒物质操作时，必须戴上呼吸器，并确保其正常运行。
3. 设备安全- 在操作任何设备之前，必须检查设备的完整性和正常运行状态，如有问题必须及时报告维修。
- 操作人员离开设备时，必须将其停止工作并断开电源。
- 在清洁设备或更换零部件时，必须确保设备已经彻底停止工作，并遵循相关操作规程，防止意外发生。
4. 防止火灾与爆炸- 禁止在易燃区域使用明火或吸烟。
- 对于易燃易爆物品，必须储存在专门的密封容器中，并遵循正确的储存要求。
- 使用防爆电气设备，并确保其正常运行。
- 对于可能引发火灾的作业，必须采取适当的防火措施，如使用阻燃剂、喷淋系统等。
5. 化学品操作- 在操作化学品前，必须详细了解其性质和危险性，采取相应的安全措施。
- 操作过程中必须佩戴防护手套，并避免接触皮肤和眼睛。
- 禁止将未使用的化学品倒入下水道或乱丢。
- 在操作酸、碱等腐蚀性物质时，必须采取适当的防护措施，如穿着防腐蚀服、戴上防腐蚀眼镜等。
6. 操作规程- 操作人员必须遵守化工车间的操作规程，不得擅自更改工艺流程和操作方法。
- 对于新员工或临时工，必须经过专门的培训和指导，方可进行操作。
- 在操作过程中，必须时刻保持警惕，遵循操作步骤，不得操之过急或心怀侥幸心理。
- 操作人员必须经常进行安全巡检，及时发现和排除安全隐患。
7. 废物处理- 废物必须分类储存，并采取适当的处置方式，防止环境污染。
化工厂工作中的安全注意事项范本
化工厂工作中的安全注意事项范本化工厂是一种复杂而危险的工作环境，需要特别关注安全事项。
以下是一个化工厂工作中的安全注意事项范本，以供参考。
1. 遵守所有的安全规章制度和程序- 严格按照公司制定的安全规章制度和程序进行工作。
- 了解并遵守工作场所的紧急救援计划。
2. 火灾安全- 确保所有消防设备和设施正常运作，并定期进行检查维护。
- 在易燃物品周围保持足够的通道，以确保紧急疏散和消防人员的进入。
- 严禁吸烟并且遵循工作场所的禁火规定。
3. 化学品储存和处理- 严格按照标识化学品的指示进行储存。
禁止存放不符合要求的化学品。
- 使用适当的储存设备来存放化学品，如安全柜、安全容器等。
- 避免不必要的接触，采取个人防护措施，如佩戴手套、护目镜、防护服等。
- 妥善处理和废弃化学废料，确保符合相关法规。
4. 工作场所清洁和整理- 定期清理工作区域，清除杂物和可燃物。
- 确保走道和紧急出口畅通无阻，并标明明显的标识。
- 定期检查工作设备的状态，并进行必要的维护和修理。
5. 个人防护和安全装备- 每位工人需佩戴适合的安全帽、耳塞、鞋子和手套等相关个人防护装备。
- 使用所提供的安全设备，如呼吸面罩、防护镜等。
- 避免穿戴松散的衣物，以防止意外事故。
6. 机械设备使用和维护- 遵循机械设备的操作规程，并确保每个人都经过适当的培训。
- 定期检查机械设备的安全装置和保护装置，并确保其正常工作。
- 在使用机械设备时遵循相关的锁定和标记程序，以防止误操作。
7. 应急情况处理- 定期进行紧急演练以提高员工的应急反应能力。
- 熟悉各种紧急情况的处理方法，如火灾、泄露、事故等。
- 在紧急情况下保持冷静，按照预定的紧急救援计划和程序行动。
8. 职业健康和疲劳管理- 定期进行职业健康检查，及时发现和处理健康问题。
- 遵循适当的劳动安排和休息制度，以减少疲劳对工作安全的影响。
9. 培训和教育- 定期组织安全培训和教育，确保员工了解和理解相关安全知识。
化工厂作业安全注意要点（三篇）
化工厂作业安全注意要点化工厂是一种充满危险性的产业，因此在进行作业时，需要严格遵守相关的安全规定和标准，以确保工人的安全和健康。
下面是一些化工厂作业安全的注意要点：1. 熟悉化学品和设备：在进行作业前，工人应该了解所使用的化学品的特性和危险性，以及设备的正确使用方法。
这可以通过阅读产品说明书、化学品安全数据表和设备操作手册来实现。
2. 个人防护装备：在进行作业时，工人应该佩戴适当的个人防护装备，如安全眼镜、防护面罩、耳塞、防护手套、防护服等。
这些装备可以防止化学品溅到皮肤、眼睛或其他部位，以及降低噪音和震动带来的伤害。
3. 通风系统：化工厂应该配备良好的通风系统，以确保空气中的有害气体和蒸汽排除出去。
工人在进行有害气体排放和蒸汽释放的作业时，应该确保通风系统有效运行，并遵循相应的操作规程。
4. 废物处理和储存：化工厂产生的废物应该得到妥善处理和储存，以防止废物泄漏或引起污染。
工人在处理废物时，应该遵循正确的程序和操作规程，并使用适当的设备和容器。
5. 火灾防护：化工厂应该配备有效的火灾防护设备，如灭火器、喷淋系统等，并定期进行维护和检查。
工人应该接受火灾应急处理的培训，并在作业现场保持警惕，及时发现和报告火灾隐患。
6. 紧急撤离计划：化工厂应该制定和演练紧急撤离计划，以确保工人在发生火灾、泄漏或其他紧急情况时能够快速、有序地撤离到安全区域。
工人应该熟悉撤离路线和紧急出口的位置，并遵循指示进行撤离。
7. 安全标识：化工厂应该设立明显的安全标识，如禁止吸烟、禁止饮食、禁止使用明火等。
工人应该遵守这些标识并及时向其他人员提醒他们。
8. 作业许可和工作票：在进行一些特殊作业时，如高空作业、密闭空间作业等，化工厂应该要求工人获得作业许可或工作票，以确保作业的安全性。
工人在进行这些作业时，应严格按照许可或工作票的要求进行操作。
9. 培训和教育：化工厂应定期进行安全培训和教育，提高工人的安全意识和技能。
工人应不断更新自己的知识和技术，以跟上工业发展和安全要求的变化。
化工厂工作中的安全注意事项范文（二篇）
化工厂工作中的安全注意事项范文在化工厂工作中，安全事关员工的生命和身体健康，事故的发生往往会给企业和个人带来严重的经济损失和心理创伤。
为了提高化工厂的安全管理水平，保障员工的安全，以下是化工厂工作中的一些安全注意事项。
一、安全生产责任落实到位化工厂的领导和管理人员应当切实履行安全生产管理职责，确保安全生产责任落实到位。
他们应当牢固树立安全第一的理念，充分认识到安全事故的严重后果，始终以安全为先，切实履行安全管理职责，制定和完善安全管理制度和措施，落实安全生产责任制。
二、严格执行操作规程化工厂的员工在工作中必须严格执行操作规程，不得随意调整或违反规程操作。
操作规程是经过科学研究和实践总结的工作程序，它是保障安全生产的基本条件。
员工必须熟悉并严格执行操作规程，确保作业过程的安全和顺利进行。
三、正确使用防护装备化工厂的员工在工作中必须正确使用防护装备，保护自己的安全。
防护装备包括头盔、耳塞、防护眼镜、防护手套、防护服等。
员工在进行操作前必须戴好相应的防护装备，防止事故的发生。
四、严禁私自调整设备化工厂的员工严禁私自调整设备，不得随意改变设备的功能或参数。
设备是经过严格测试和调整的，工作人员应按照设备说明书和操作规程正确操作设备，不得进行私自调整或修改。
如有需要调整设备，必须按照规定的程序和经过相关授权人员同意。
五、严格执行安全检查制度化工厂应建立健全安全检查制度，定期进行安全检查，发现问题及时整改。
安全检查应包括设备、工作场所、消防设施等方面的检查，对存在的安全隐患要进行整改，并及时报告上级领导。
员工在进行工作前，应对设备和工作场所进行检查，确保不存在安全隐患。
六、加强安全培训化工厂的员工必须定期接受安全培训，提高自身的安全意识和安全技能。
安全培训应包括理论知识和实际操作，员工应了解化工厂的特殊性和安全危险性，学习相关安全知识和操作技能，提高对安全问题的敏感度和应对能力。
七、建立事故应急预案化工厂应建立健全事故应急预案，明确各类事故的应急处理措施和责任分工。
化工企业现场安全管理的注意事项(三篇)
化工企业现场安全管理的注意事项1、用电安全问题：变压器，易触电。
裸露外部的电缆，漏电伤人，禁止靠近及接触电缆或禁止带电作业。
2、储存挥发性原料库房，防止原料蒸气见火爆炸，注意通风、避免受潮。
（防范措施：a.防止静电起火；b.电线线路及灯须用防爆装置;c.严禁将明火带入库房。
）3、储存物料弄清楚物料性质，避免性质抵触的物料发生泄漏，造成本应避免的危险。
做好物料泄漏应急救援措施。
4、生产挥发性产品过程中，防止原料蒸气中毒或蒸气与空气混合物见火发生爆炸。
作业过程中，劳动防护用品穿戴好和操作过程中轻拿轻放，以防产生火花发生爆炸。
5、打开车间（平开的）大门时，应将大门须固定住，以防大风将门刮倒伤人。
6、室内禁止私接乱搭电线，车间电线与铁接触的地方注意磨损漏电。
7、生产区域禁止使用明火，动火实行动火报告制。
8、储存氮气、氧气、乙炔等等气体禁止靠近热源。
9、每年410月期间，挥发性原料和成品禁止露天储放，原料或成品应少或不储存。
生产的产品应及时发运。
10、禁止在生产粉尘场所喝水，以防扬尘进入口中损坏身体。
11、生产结束后，饭前应注意个人卫生，尤其是饭前以防有毒物品进入口中发生中毒事故。
12、进入厂区内车辆应限速行驶，必要时应带上防火冒，以防发生不安全事故。
13、生产挥发性产品装桶后桶盖一定拧紧，防止液体挥发产生蒸汽而发生危险。
14、.雷雨期间，禁止到霹雷设施附近，禁止打手机，以防雷击。
15.装卸物料时，应尽量避免强烈的碰撞和摩擦。
卸铁桶装料应在松软地方。
当然,原料储存、使用、运输，不同的物料有不同的要求，针对具体的物料采取相应措施。
化工企业现场安全管理的注意事项（二）化工企业现场安全管理是保障企业员工和环境安全的重要环节，下面是一些注意事项：1. 提供培训和教育：所有员工都应该接受综合的安全培训，包括有关化学品的安全操作、危险物质的储存和处理、紧急情况的应对等方面的知识。
培训应定期进行，以保证员工的安全意识和技能处于高水平。
2024年化工车间通用的操作安全注意事项（三篇）
2024年化工车间通用的操作安全注意事项1、在使用带有管道视镜的管路时，打压及泄压一定要缓慢开阀进行，先开压力小端的阀门，不可快开快关，以防止突然受压，引起视镜管破裂发生事故。
2、操作人员在操作时一定要确认准确，尤其在使用气动阀操作时更要认真仔细，并需到现场确认，防止因为自身的马虎大意，开、关错阀门从而引发事故。
3、在给管线送伴热前，必须确认管线有安全泄压处，防止在加热时因闭口升温，管内物料因受热膨胀从而发生泄漏事故。
在关键点可增设压力表。
4、冬季防冻时，必须勤检查，及时排水、排汽，防止结冰而涨坏设备。
5、使用软连接抽料或打料时，必须把接头处固定牢固，并控制稳压力，防止脱落造成跑料事故。
打料抽料完毕后，一定将管内残余物料空净以便下次使用。
6、启动机泵前，必须先盘车，待盘车确认无异常时，方可启动。
冬季更应注意，起动后观察几分钟，无异常方可离开。
7、电气设备发生故障后，在未查明原因前严禁合闸送电，防止因带病运转发生事故，请及时通知电工处理。
未处理完应挂好警示牌，并做好交接。
8、投料前必须确认原料准确，防止投错料。
同时建立原料台账，认真填写，逐一核实，多人确认。
9、严格执行双人确认制度，填写好记录，备查。
10、发现有异常情况，必须先查明，待问题解决后，方可继续操作。
防止问题扩大化。
对有问题隐患的，鼓励员工提出合理化建议，车间应及时回复和肯定。
11、在使用插底管滴加前，必须确认插底管是畅通的。
用气体吹扫注意压力情况。
外部压力必须大于釜内压力，并且开关阀门的先后顺序不要出错。
避免釜内的物料从插底管窜入吹扫系统中，发生事故。
12、打料时必须有人坚守岗位，且精神集中。
尽可能不要多作业面工作，防止忙中出错。
13、用对讲机联系打料时，必须采用专用通道，打料过程中要保持联系，时刻掌握进料情况。
同时积累经验，找出数量与时间的关系，准确判断防止因人为疏忽，造成跑料事故。
14、在气动阀控制按钮集中的区域，手动启动按钮前必须确认准确，方可启动按钮。
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化工生产车间通用的操作安全注意事项(新编版)Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0891化工生产车间通用的操作安全注意事项(新编版)1、在使用带有管道视镜的管路时，打压及泄压一定要缓慢开阀进行，先开压力小端的阀门，不可快开快关，以防止突然受压，引起视镜管破裂发生事故。
2、操作人员在操作时一定要确认准确，尤其在使用气动阀操作时更要认真仔细，并需到现场确认，防止因为自身的马虎大意，开、关错阀门从而引发事故。
3、在给管线送伴热前，必须确认管线有安全泄压处，防止在加热时因闭口升温，管内物料因受热膨胀从而发生泄漏事故。
在关键点可增设压力表。
4、冬季防冻时，必须勤检查，及时排水、排汽，防止结冰而涨坏设备。
5、使用软连接抽料或打料时，必须把接头处固定牢固，并控制稳压力，防止脱落造成跑料事故。
打料抽料完毕后，一定将管内残余物料空净以便下次使用。
6、启动机泵前，必须先盘车，待盘车确认无异常时，方可启动。
冬季更应注意，起动后观察几分钟，无异常方可离开。
7、电气设备发生故障后，在未查明原因前严禁合闸送电，防止因带病运转发生事故，请及时通知电工处理。
未处理完应挂好警示牌，并做好交接。
8、投料前必须确认原料准确，防止投错料。
同时建立原料台账，认真填写，逐一核实，多人确认。
9、严格执行双人确认制度，填写好记录，备查。
10、发现有异常情况，必须先查明，待问题解决后，方可继续操作。
防止问题扩大化。
对有问题隐患的，鼓励员工提出合理化建议，车间应及时回复和肯定。
11、在使用插底管滴加前，必须确认插底管是畅通的。
用气体吹扫注意压力情况。
外部压力必须大于釜内压力，并且开关阀门的先后顺序不要出错。
避免釜内的物料从插底管窜入吹扫系统中，发生事故。
12、打料时必须有人坚守岗位，且精神集中。
尽可能不要多作业面工作，防止忙中出错。
13、用对讲机联系打料时，必须采用专用通道，打料过程中要保持联系，时刻掌握进料情况。
同时积累经验，找出数量与时间的关系，准确判断防止因人为疏忽，造成跑料事故。
14、在气动阀控制按钮集中的区域，手动启动按钮前必须确认准确，方可启动按钮。
防止开错阀门造成事故发生。
尽可能采用电脑画面上的阀位开关阀门。
操作后需到现场确认，最好现场和操作间同时有人确认。
对于不是本岗位负责的按钮不可乱动，岗位之间加强联系。
15、停电后的紧急处理操作，一定要明确并做到位。
车间在平时要加强预演及岗位考核、询问，特别对新员工及转岗员工。
16、关键性的设备必须执行定期性检查。
千万不能带病运转，对操作人员加强此方面的专业知识培训。
17、遇到事故要沉着冷静、不要慌乱，平时多学一些应急事故处理方法。
避免发生二次事故。
18、电缆不许超负荷使用，否则会因过热短路起火。
班组长要加强对配电间的巡查，检查电压电流及变频器的运行情况，并做好降温及排风。
19、按规定升温，升温过快易引发事故。
20、室外线路易老化，接头短路易引发火灾。
21、长期不用的设备，在重新使用前必须重新检查，打压、试密、置换、放空。
22、停泵后，必须到泵前确认，防止泵没停引发事故。
关好相关阀门，但要防止管路完全密闭，否则会发生因管路中的物料膨胀出现泄漏的事故。
23、上货车卸货前，必须检查大箱板是否关好。
24、接班后，必须认真执行核对检查，确认无误方可继续操作。
发现疑问，及时汇报，不可带着问题操作，防止问题扩大。
25、对于含有有毒气体的设备管线进行操作前，必须检查监测。
并个人做好防护工作。
26、维修工在对容器内用压力的设备拆卸安全阀时，必须确认与之相关的阀门关闭到位，并通知有关人员到场。
加强监护，同时做好自身防护，备好应急器材。
27、使用完地空原料袋子，不许乱扔乱放，要分开、定点存放。
防止残留物料接触反应起火。
不许将油抹布、手套及生活垃圾混入其中，特别氧化钙的空袋子切勿进水。
28、对于车间不用的垃圾要进行分类，能烧的物品送焚烧炉，并不可堆积过多要及时清走。
29、进釜作业必须严格执行八个必须。
尤其置换通风及急救措施必须落实。
30、每名员工必须会正确使用灭火器，防爆灯必须有防护罩。
31、在地坑式化料池下桶或取桶要时刻做好防护工作，防止掉入池中。
化料池最好采用高出地面一些。
要加挂警示标志，不可单独作业，夜间作业要有足够的照明措施。
32、人工向釜内投料必须佩戴相应的防护器具，尤其对含有有毒气体的容器中投料，不可忽视。
要注意监测设备的完善与使用。
33、新员工、新岗位、新项目开车操作人员必须经过培训考核合格后方可上岗操作。
交接班一定要交清接明。
34、自己管的设备有自己负责操作，不经许可不许乱动他人设备。
35、有关停电后的紧急处理方案及工具时刻准备好，尤其高压反应釜。
36、电源线要专线专用，如有改动必须做好标识或有人看守，防止不知情的人员继续操作出现事故。
对于临时电源的使用一定要专人交接。
37、对于有腐蚀性的空桶，在装卸车及运输过程中，一定确认桶盖要紧严，个人做好防护，防止烧伤。
对破损的空桶应专门处置并做好标识，防止重复使用造成事故。
38、对于一些自认为从未动过的阀门，在使用该系统设备前，也必须进行检查确认，不许马虎大意。
39、滴加作业必须按规程操作，不许私自改动工艺参数。
40、在替岗或转岗操作时，必须清楚明白，不可不知而为之。
不懂装懂是最可怕的。
41、新员工刚上岗操作时，必须安排专人监护并且经过一段时间考核合格后，方可让其独立操作。
并建立个人档案，效果评价，储备人才。
42、向水中投片碱时，必须做好个人防护并且要一点一点的往里加入，不需大量投入，防止过快迸出伤人。
对使用的容器（桶）要进行确认，避免过热发生意外。
43、在读压力表时，一定要认真仔细观察，有时会发生因压力过高而造成表针到头，而因马虎看成为“0”,导致事故发生。
44、在时使用自制炮车吊运桶时，要检查吊钩是否牢固，个人要注意安全。
要轻起、轻落，防止脱钩造成人、物损伤。
45、在出现有毒气体泄漏时，第一时间戴好防毒面具方可进入现场。
现有HCI、CL2、氨气、硫化氢等。
（加强员工应急处置方面知识培训演练。
）46、进入施工现场必须佩带安全帽。
47、维修工在检修设备前，一定要问清楚是否可以工作，并佩戴好相应的防护器具。
处理完毕后，要通知班组长确认好后，方可恢复使用。
48、釜内吊样必须先停搅拌。
吊样器具要栓牢，防止掉入釜中。
49、化工液体原料不许用嘴抽吸，不明液体不许用嘴尝试。
50、在有地沟的地方动火，要严格进行检查并做好防火措施。
相关管路必须停止作业，做好防护。
现场备好防火器材，地沟做可燃气体检测。
51、有毒气体泄压时必须通过吸收装置，不许直接开放空阀放空。
52、片碱的空袋子不许乱放，在清理时做好防护（手套及眼镜）。
53、设备送电及断电前，必须确认准确，防止出错。
54、不许在有明火的地方使用易燃溶剂。
55、不许用鼻子直接去闻容器里的气味。
56、发现有问题应立即查明原因，不能任意蛮干。
57、在上风口取样。
58、请正确使用钢丝绳。
发现起刺、打折要捋清，重量要选择准确。
59、不要在旧桶上乱走乱蹦或不明区域乱活动，要听从指挥。
60、员工应学会气体钢瓶的正确装卸及使用。
61、不明物料要确认好，不可混装、乱弃。
62、雷雨天应避免持伞到罐区及灌顶作业，避免在危险区域拨打手机。
63、机动车辆应由专人驾驶，未经批准不许乱开。
64、对触摸式的操作页面，应由专业人员设置，不许乱点防止出错。
65、女员工上岗时必须佩带帽子或将长发盘起，防止意外发生。
66、不可随意饮用用饮料瓶、矿泉水瓶装的不明液体，尤其在生产区内。
用饮料瓶、矿泉水瓶装液体时，必须撕去原有商标并写明液体名称。
以免误食有毒液体，发生事故。
67、不可利用车间内的热风机、烘干室烘干衣服，不可利用压缩风、氮气等气体吹扫衣物灰尘等，不可私自拔气动阀的气源管，防止阀门改变工作状态。
68、对于停用的设备也要做好监控检查，避免因阀门内漏而发生事故。
69、冬季停车时，设备的冷却水管道及蒸汽盘管除正常断口外，还要进行多次吹扫，以免残留，冻坏设备。
70、长期停车除照明外，动力电源应拉闸比标识，仪表监控要保留，以便查询。
71、室内天吊要规定专人使用，吊装物品一定要栓牢，不许过载，东西位置要限位，防止意外发生。
72、取样完毕后，关好取样点阀门，并仔细观察一下确认关严，方可离开。
73、在充装滤剂前必须打压试密，充装时必须有人在现场巡查，发现问题及时停泵处理。
74、叶片滤机在打开底板前，必须确认滤机内物料已吹扫干净，有必要开上盖进行确认，确认好货方可开打开底板。
75、滤机入料及清滤机前，必须确认滤机内压力为“0”。
XXX图文设计本文档文字均可以自由修改。