模板分项工程质量验收记录

模板分项工程质量验收记录

模板分项工程质量验收记录

模板工程质量验收标准89211

模板工程质量验收标准 控制模板工程质量不仅是保证砼强度质量的重要一环,而且保证砼构件几何尺寸和垂直度、平整度,给装修工程创造良好条件。特别是框架结构,其模板工程质量尤为重要。 1、在模板工程施工之前,承包商应当向监理工程师提交《模板设计》方案,经审批后方可施工。 2、模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。支架的牢固与否,直接关系到安全问题。必须引起足够的重视,其支撑部分还必须有足够的支承面积。 3、模板拼缝必须严密,不得漏浆,与砼接触应清理干净,并采取防止粘结措施。 4、在浇筑砼之前,要浇水湿润,在浇筑砼过程中,应设专人“看模”,以确保及时发现和排除险情。 5、模板工程施工中常出现的问题 (1)模板的整体稳定性,若模板体系整体失稳,易造成工程质量事故; (2)在“半跃”结构中,高低跨处的梁的侧模易发生“倒帮”,造成梁的截面尺寸减少或轴线位移; (3)在支设异形模板时,如首层、顶层的造型,易造成相同的构件、形状、尺寸不一致; 6、模板工程施工中常用的控制要点 事前控制是重点,通过连续不断的过程控制及事后检查验收,确保模板工程质量。 (1)施工人员资质控制; (2)施工技术措施审核,并监督按审批合格的措施组织施工;

(3)施工材料、构配件准入控制; (4)严格控制按设计及规范操作规程要求施工; (5)施工工艺、施工过程控制; (6)对出现的质量问题,督促其及时整改,并按规定及时上报业主。 7、模板工程在施工中常用的控制措施 (1)审核施工承包人的施工技术措施,并通过现场检查、旁站督促其按审核后的措施进行施工,重点检查基土是否夯实,有无排水措施,支架下是否设通长垫板,支架的拉子是否加密等,对未按要求施工的部位进行返工; (2)审核施工承包人的施工技术措施,通过现场的检查、旁站督促其按审核后的措施进行施工,重点检查:在砖垛处是否设通长的垫板,支撑是否牢固; (3)审查施工承包人的工程技术措施,并通过现场的检查、旁站督促其按审核后的措施进行施工。重点检查:其模板下部应设与板厚等高的铁马凳,侧模固定是否牢固; (4)审核施工承包人的施工技术措施,并通过现场的检查、旁站督促其按审核后的措施进行施工。重点检查:应按设计图纸要求进行放大样,尽量使用同一模具,保证砼成型的形状、尺寸一致。应先设节点处柱头模板,尽量使用定型模板,并固定牢固,再进行梁底模板的支设,其标高及轴线应反复校核,并经检查验收后方可进行钢筋工程的施工。 主控项目 4.2.1 安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱

项目部定期安全检查记录表格模板

精心整理 安全检查记录表 检查类型:基础开挖安全检查编号:001 单位名 称工程 名称 检查 时间 检查单 位 项目部参加部门:技术科、安全科、综合科、材料科 检查项 目 或部位 基础挖土,场容、场貌 参加检 查 人员 项目经理 检查记录: 1.基础周围防护搭设不规范。 2.现场无醒目安全生产宣传标牌。 3.钢筋加工制作棚零乱。 4.现场道路不平。 检查结论及复查意见: 1.基础围护,用钢管做立杆,间距不大于2m,打入地下结实,上下两 根横杆,安全网封闭密实、牢固(由架子班负责一天完成)。 2.现场宣传标识挂放在醒目、合理的位置,高低一致、端正(综合科 负责派两人半天完成)。 3.钢筋加工制作棚整理工作;小配件堆放整齐,井井有条,清洁干净 (钢筋班长负责派两人一天完成)。 4.现场道路垫平、夯实通畅,杂物堆放整齐。(泥工班负责派10人一 天完成)。 以上四条整改完成,经复查符合要求。 检查负责人:复查人:技术科:安全科: 复查日期: 填表人:

检查类型:基础施工安全检查编号:002 单位名 称工程 名称 检查 时间 检查单 位 项目部参加部门:技术科、安全科、综合科、材料科 检查项 目 或部位 基础、施工现场、安全资料 参加检 查 人员 项目经理 检查记录: 1.深基础围护未安排位移监控,基坑四周及电梯井坑有积水。 2.作业面临时用电线路混乱。 3.施工现场道路泥泞。 4.堆物杂乱。 5.安全资料缺漏。 检查结论及复查意见: 1.基坑四周设置观察仪器,不间断地对围护设施进行观察(此项 工作由技术科负责,一天内安排落实,做好观察记录)。基坑四周及电梯井坑积水,立刻派人抽水(由泥工组负责,电工组配合,半天内完成)。 2.临时用电线路按规范要求整治(电工组负责整治一天完成,各 使用部门负责保持状态)。 3.泥工班组负责清除道路泥浆(安排5人一天完成)。 4.缺漏的安全资料补齐后核查(资料员负责一天完成)。 5.物品堆放杂乱,由各自部门整治。 以上五条整改完成,经有关单位、部门复查,符合要求。 检查负责人:复查人:技术科:安全科: 复查日期:

混凝土模板工程质量验收规范

4 模板分项工程 说明: 4 模板分项工程 模板分项工程是为混凝土浇筑成型用的模板及其支架的设计、安装、拆除等一系列技术工作和完成实体的总称。由于模板可以连续周转使用,模板分项工程所含检验批通常根据模板安装和拆除的数量确定。 4.1 一般规定 4.1.1 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 说明:4.1.1 本条提出了对模板及其支架的基本要求,这是保证模板及其支架的安全并对混凝土成型质量起后果要作用的项目。多年的工程实践证明,这些要求对保证混凝土结构的施工质量是必需的。本条为强制性条文,应严格执行。 4.1.2 在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收。 模板安装和浇筑混凝土时,应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时,应按施工技术方案及时进行处理。 说明:4.1.2 浇筑混凝土时模板及支架在混凝土重力、侧压力及施工荷载等作用下胀模(变形)、跑模(位移)甚至坍塌的情况时有发生。为避免事故,保证工程质量和施工安全,提出了对模板及其支架进行观察、维护和发生异常情况时进行处理的要求。 4.1.3 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。 说明:4.1.3 模板及其支架拆除的顺序及相应的施工安全措施对避免重大工程事故非常重要,在制订施工技术方案时应考虑周全。模板及其支架拆除时,混凝土结构可能尚未形成设计要求的受力体系,必要时应加设临时支撑。后浇带模板的拆除及支顶易被忽视而造成结构缺陷,应特别注意。本条为强制性条文,应严格执行。 4.2 模板安装 主控项目 4.2.1 安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。 检查数量:全数检查。 检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。 说明:4.2.1 现浇多层房屋和构筑物的模板及其支架安装时,上、下层支架的立柱应对准,以利于混凝土重力及施工荷载的传递,这是保证施工安全和质量的有效措施。 本规范中,凡规定全数检查的项目,通常均采用观察检查的方法,但对观察难以判定的部位,应辅以量测检查。 4.2.2 在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 说明:4.2.2 隔离剂沾污钢筋和混凝土接槎处可能对混凝土结构受力性能造成明显的不利影响,故应避免。 一般项目 4.2.3 模板安装应满足下列要求: 1 模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水; 2 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装 工程施工的隔离剂; 3 浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;

模板工程质量验收标准范文

模板工程质量验收 标准

模板工程质量验收标准 控制模板工程质量不但是保证砼强度质量的重要一环,而且保证砼构件几何尺寸和垂直度、平整度,给装修工程创造良好条件。特别是框架结构,其模板工程质量尤为重要。 1、在模板工程施工之前,承包商应当向监理工程师提交《模板设计》方案,经审批后方可施工。 2、模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。支架的牢固与否,直接关系到安全问题。必须引起足够的重视,其支撑部分还必须有足够的支承面积。 3、模板拼缝必须严密,不得漏浆,与砼接触应清理干净,并采取防止粘结措施。 4、在浇筑砼之前,要浇水湿润,在浇筑砼过程中,应设专人“看模”,以确保及时发现和排除险情。 5、模板工程施工中常出现的问题 (1)模板的整体稳定性,若模板体系整体失稳,易造成工程质量事故; (2)在“半跃”结构中,高低跨处的梁的侧模易发生“倒帮”,造成梁的截面尺寸减少或轴线位移; (3)在支设异形模板时,如首层、顶层的造型,易造成相同的构件、形状、尺寸不一致; 6、模板工程施工中常见的控制要点 事前控制是重点,经过连续不断的过程控制及事后检查验

收,确保模板工程质量。 (1)施工人员资质控制; (2)施工技术措施审核,并监督按审批合格的措施组织施工; (3)施工材料、构配件准入控制; (4)严格控制按设计及规范操作规程要求施工; (5)施工工艺、施工过程控制; (6)对出现的质量问题,督促其及时整改,并按规定及时上报业主。 7、模板工程在施工中常见的控制措施 (1)审核施工承包人的施工技术措施,并经过现场检查、旁站督促其按审核后的措施进行施工,重点检查基土是否夯实,有无排水措施,支架下是否设通长垫板,支架的拉子是否加密等,对未按要求施工的部位进行返工; (2)审核施工承包人的施工技术措施,经过现场的检查、旁站督促其按审核后的措施进行施工,重点检查:在砖垛处是否设通长的垫板,支撑是否牢固; (3)审查施工承包人的工程技术措施,并经过现场的检查、旁站督促其按审核后的措施进行施工。重点检查:其模板下部应设与板厚等高的铁马凳,侧模固定是否牢固; (4)审核施工承包人的施工技术措施,并经过现场的检查、

模板工程检查验收制度

十队队管项目模板工程检查验收制度 度。 一、检查内容及要求:为了保证模板工程质量强化过程控制和验收,特制定本制1、墙柱模板必须在墙柱钢筋绑扎验收合格后才可以进行,梁底模支设后,等梁钢筋绑扎完毕后才可以支设梁侧模。 2、模板安装必须按施工方案、技术交底执行。 3、模板应清理干净,在涂刷模板隔离剂时,不得污染钢筋和砼接槎处。 4、在砼浇筑前,模板应浇水湿润,但不得有积水。 5、砼浇筑过程中,模板必须派专人看守。 6、模板拆除,在拆模报告批准后或接到拆模通知后方可按施工方案的要求拆除。 二、验收程序: 模板施工完毕自检合格后,填写自检记录和质量评定资料,报项目经理部,项目部收到资料后,组织人员验收,验收时施工队的工长、工班长必须一同参加验收。验收合格后,项目部报请监理公司验收。 三、验收内容及要求(验收依据GB50204-2002) 1、模板接缝严密,不应漏浆,无错台现象。 2、模板内杂物应清理干净。 3、模板起拱高度符合设计要求。 4、固定在模板上的预埋件,预留孔和预留洞不得遗漏,且安装牢固,其偏差符合GB50204-2002.表4.2.6 5、现浇结构模板允许偏差符合GB50204-2002.表4.2.7 6、拆模后,通过对砼的检查对模板验收。四、罚则:

1、不按施工方案或技术交底施工的,要求立即予以纠正,不予纠正将不予验收,并承担工期损失责任。 2、上道工序未经验收擅自支模的板全部拆除,并承担相应工期损失的责任。 3、模板未清理干净或隔离剂污染严重的部位,已支设的模板全部拆除。 4、拆模报告未经批准,或未接到拆模通知擅自拆模,要求立即停止拆模,并处以2000元罚款。 5、对于违反验收程序,将处以2000元罚款。 6、对检查或验收中提出的问题要求立即整改,整改合格后报项目部复验。复验仍不合格,根据情况将处以50~1000元罚款。 7、拆模后对模板安装质量的检验: a、胀模超过1㎡以上,每处罚款200元,2㎡以上每处罚款500元,超过3㎡每处罚款1000元。 b、门窗洞口变形,每个洞口罚款200元。 c、漏浆现象严重,每处罚款50元。 d、烂根现象严重,每处罚款100元。 e、阴阳角有胀模现象,每处罚款50元。 f、质量通病层层没有消除,将处以200元罚款。 五、附则 以上罚款直接从工程款中扣出,下发罚款通知2小时内没有提出正当理由的,不管签字与否,罚款通知生效,对于模板工程一次性验收通过,且拆模后砼观感较好,每次予以300元奖励。 .

一般模板工程质量验收标准

一般模板工程质量 验收标准

一般模板工程质量验收标准 1.1 一般规定 4.1.1 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 1.1.2 在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收。 模板安装和浇筑混凝土时,应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时,应按施工技术方案及时进行处理。 1.1.3 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。 1.2 模板安装 主控项目 4.2.1 安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层模板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。 检查数量:全数检查。 检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。 1.2.2 在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。

一般项目 1.2.3 模板安装应满足下列要求: 1. 模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水; 2. 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂; 3. 浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净; 4. 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 1.2.4 用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 1.2.5 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的 1/1000~3/1000。 检查数量:在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查

一般模板工程质量验收标准

一般模板工程质量验收标准 1.1 一般规定 4.1.1 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 1.1.2 在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收。 模板安装和浇筑混凝土时,应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时,应按施工技术方案及时进行处理。 1.1.3 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。 1.2 模板安装 主控项目 4.2.1 安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层模板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。 检查数量:全数检查。 检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。 1.2.2 在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。

一般项目 1.2.3 模板安装应满足下列要求: 1. 模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水; 2. 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂; 3. 浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净; 4. 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 1.2.4 用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 1.2.5 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的 1/1000~3/1000。 检查数量:在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,

模板工程安全验收表内容

模板工程安全验收表 序号 验收 项目 验收内容 验收结果 自验 项目 部验 公 司验 1 管 理 施工前,应编制专项施工方案,方案应根据混凝土 输送 方法制定有针对性的安全措施。支撑系统必须有设 计计算书。 编制施工方 案有设计计算书 2专项方案须经企业技术负责人和总监理工程师审 批签字盖章。 经企业技术 负责人审批手续 3支拆模板前,必须进行针对性的技术交底,双方履 行签字手续。 有技术交底, 履行签字手续 4 材 料 要 求 钢模板及其配件应按现行国家标准《组合钢模板》 GBJT1设计制作,其材质应符合国家现行标准《碳素结 构钢》(GB/T700)中的Q235-A的规定。钢模板及其配 件出厂时,必须有出厂合格证。 5 木模板及其支撑的材质应符合《木结构工程施工质 量验收规范》(GB 50206-2002)中的承重结构选材标准, 材质不应低于Ⅱa等级;且不得使用腐朽、折裂、变形、 枯节的木材。板材应符合现行国家标准的规定。 6 支 撑 系 统 支撑系统杆件间距、接头方法、剪刀撑等设置应符 合施工方案设计要求。 7上下层对应的模板支柱应设置在同一竖向中性线 上。 8 构 造 要 求 立柱应支撑在竖实的基础或结构上,应有可靠的防 下沉措施。底部应有垫板,且不得用砖垫高。 9 扣件钢管式模板支架的立杆应符合: (1)必须设纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应固定 在距立杆底不大于20mm,横向扫地杆应固定在紧靠纵 向扫地杆下方的立杆上。 (2)立杆底层步距不应大于2m,立杆上部伸出顶 水平杆中心线至模板支撑点的长度不大于300mm。 (3)立杆接长应采用对接扣件连接,相邻立杆接 头应错开500mm以上,且不得在同一步架内,接头偏离 主节点距离不大于300mm。 (4)当梁低模板支架立杆采用单立杆时,应设在 梁模板中心线处,其偏心距不应大于25mm。 1 扣件钢管式模板支架的立杆应符合: (1)支架四边与中间是每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。 (2)高于4m的模板支架,其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑;1 1 模 板 支拆模板时,2m以上高处作业必须有可靠的立足点,并有相应的安全防护措施。

专项工程验收方案

**************标 **桥裂缝处理 专项工程验收方案************有限公司

一、本项目有关情况 1、已完成施工图设计文件的内容; 2、已经建设、监理、设计、施工等单位共同预验收,存在的问题已整改到位; 3、施工单位的质量控制资料已由监理单位核查并符合要求; 4、工程安全和功能检查资料已经监理部门核查并符合要求。 二、竣工验收的组织 本建设单位负责组织实施本项目的裂缝处理专项工程施工质量竣工验收工作,由扬州市建设工程质量监督站实施监督。专项工程竣工验收时间为,地点为。 三、验收人员 根据规定,我单位组建了专项工程竣工验收组,成员包括:建设单位项目负责人、建设单位现场质量管理人员以及设计、施工、监理等单位的技术负责人和质量负责人,验收组成员专业人员配齐,验收组组长由担任,具体名单另附。 四、专项工程竣工验收标准 1、施工质量验收 (1)**处理完成后,为验证**处理效果,按照设计文件及《建筑结构加固工程施工质量验收规范》(GB 50550-2010)第18.6.1条的规定,要求对处理部位进行承水试验,针对承水试验要求如下: ①在箱梁顶面构筑蓄水池进行承水试验,蓄水池不得少于两处; ②承水试验的蓄水池内注水,且必须覆盖区域内全桥面,蓄水深度不小于25mm; ③承水试验从蓄水池注满水开始计时,持续时间不得少于24h; ④承水试验结果必须满足设计及规范要求,不得出现渗水现象。 (2)为了加强对裂缝处理效果的检验,增加对未进行承水试验的桥面采用24小时不间断连续淋水,观察裂缝有无渗水现象。 2、专项工程竣工文件验收 (1)**处理专项工程竣工验收时,应提供下列文件和记录: ①原材料、产品出厂检验合格证和涉及安全的原材料、产品的进场见证抽

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