化工仿真实习心得体会
2024年化工仿真实训心得体会(三篇)
2024年化工仿真实训心得体会____年11月初，我开始了在清华大学化学工程系进行的一场为期六个月的化工仿真实训。
这次实训不仅让我学到了更多的专业知识，更重要的是让我领悟到了化工仿真技术在实际工程设计中的重要性和应用价值。
在这____字的心得体会中，我将详细介绍我在这次实训中的感受、学到的知识以及对未来的展望。
首先，我想讲一下我对化工仿真的理解。
化工仿真是利用计算机模拟和数学方法来研究和预测化学工程过程的方法。
通过建立数学模型，模拟化学反应、质量传递、热传递等过程，可以在计算机上进行仿真和优化，从而得到最佳的操作条件和工艺流程。
化工仿真技术的应用极为广泛，可以用于新工艺的开发、设备的设计和改进、工艺参数的优化等方面。
在实训中，我们首先学习了化工过程的基本原理和模型的建立方法。
我们了解了质量守恒、动量守恒和能量守恒的基本方程，以及如何根据化学反应的速率方程、物料的质量传递和热传递性质等参数来建立数学模型。
通过这些模型，我们可以对不同的化工过程进行仿真和优化。
在实训的过程中，我们还学习了化工仿真软件的使用。
我们使用了Aspen Plus和HSC Chemistry这两个常用的化工仿真软件。
Aspen Plus 是一款流程模拟软件，可以进行化工流程的仿真和优化。
HSCChemistry是一款热力学计算软件，可以进行化学反应的热力学分析和优化。
通过这两个软件的学习和使用，我们可以对化工过程进行详细的分析和优化。
我们可以根据组分的平衡方程、化学反应的速率方程和物料的平衡性质来优化反应器的设计，选择合适的物料和操作条件，从而提高反应的效率和产率。
同时，我们还可以结合热力学和流体力学的知识，对化工过程中的质量传递和热传递进行分析和改进，以提高化工过程的性能和可靠性。
在实训的最后阶段，我们进行了一个综合设计项目。
我们选择了一个化工过程，对其进行了仿真和优化。
我们首先建立了该过程的数学模型，然后用Aspen Plus进行了仿真计算，得到了该过程的各项数据和性能指标。
化工厂仿真实习报告5篇
化工厂仿真实习报告5篇化工厂仿真实习报告1在实习过程中，我们先后了解了机械加工工艺的知识及方法，铸造工艺及设备的知识，各种机床和数控系统的知识，常用刀具的结构、选择、用途等方面，我们通过实习了解到了实践与理论的差异。
通过实习期间的体会，我更加深刻地认识到了理论和实践并不是完全相同的，我们不能够把书本上的知识照搬、照抄到生产中来，这样不仅有时达不到理论效果，有时甚至会造成很大的经济损失和资源浪费。
所以，在以后的学习当中，我会注意理论和实践的结合，学以致用，任何理论和知识只有与实践相结合，才能发挥出作用。
将理论与实践结合起来，包括各种设备的实物勘察和设备操作步骤以及注意事项，还有各工序实际上的流程。
这些大都和书本上相同，通过对机械设备的观察，弥补了理论知识的不足之处，加深了对知识的巩固。
在这七天里，我学到了许多在课堂上学不到得东西，也懂得了很多从生活中无法获得的知识和经验。
此次在工厂车间实习，我学到的更多的应该是自己的专业知识，实习上得到的感触及生产经验。
在车间中，培养了自己收集资料的能力及提高分析问题的能力，使我更好地学习、掌握机械工程专业知识。
在实习中也感到了生活的充实和学习的快乐，以及获得知识的满足。
通过实习，不仅让我获得了机械加工的基础知识，了解机械生产一般操作过程、生产方式和工艺过程，熟悉了主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、安全操作技术，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了实践能力，培养了向工人及现场技术人员学习的工程素质。
实践是真理的检验标准，通过两星期的工厂实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。
很快我们就要步入社会，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。
不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。
随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。
化工仿真实习心得体会
化工仿真实习心得体会化工仿真实习心得体会1经过连续两周的仿真实习，我们练习了离心泵、换热器、液位的掌握、精馏塔的冷态开车、正常停车以及相应事故处理的仿真。
通过这次仿真实习基本单元操作方法；增添了我对工艺过程的了解，进而也更加熟识了掌握系统的设计及操作。
让我对离心泵、换热器、精馏塔等有了更深刻的了解和熟悉。
通过本次的化工仿真实习收获颇多，对工艺流程、掌握系统有了肯定的了解，基本把握了开车、停车等的规程。
开头接触化工仿真软件时,感觉很迷漫也很奇怪，在后来的实习过程中我首先认真阅读了课本上实习的详细流程，基本明白了操作的规程。
特殊是在练习精馏塔单元等冗杂的化工过程的时候，我觉得应当：〔1〕要认真仔细的阅读课本上相应的流程操作，对每一步操作都应当要有所领悟、理解，由于过程的熟识程度在操作中使至关重要的。
过程不够熟识或许会误入歧途，错误的操作，最终事倍功半，也不能很好的把握所需学习的内容。
〔2〕面对一个冗杂的工艺过程时，假如不能事先了解到它们的作用和相应的位置，以及各自开到什么程度，在开车时我们可能会手忙脚乱，导致错误的操作，因此，在开车前最重要的预备工作就是熟识完全的工艺过程。
〔3〕在开车后的操作中肯定要有耐烦，不能急于求成。
无比到达每一步的工艺要求之后，才能进行下一步的操作，否则可能造成不行挽回的质量错误。
因此在面对一个工艺流程，必需要了解这个工艺流程的作用是什么，要到达怎样的目的，了解流程中的各个环节，是如何进料的，操作条件又是如何，要到达什么样的要求。
只有这样我们才能更好的学习或把握所练习的学习内容。
总之，通过二周的仿真实习，我明白了很多，同时也懂得了很多，在操作过程中对每一步工艺操作都要耐烦的完成，要到达规定的要求，不能急于求成，否则会事倍功半。
要不断的吸取失败的教训，虚心向老师和优秀的同学请教，总结阅历。
此外，在以后的学习和生活中，要更加刻苦、努力的学习自己的专业学问，夯实基础、扩大自己的学问面，从而在以后的工作或生活中，更好的为我所用，为以后踏上工作岗位打下基础!化工仿真实习心得体会21 阐述剖析我感受至深的几个要点1.1 熟识工艺流程，熟识操作设备，熟识掌握系统，熟识开车规程虽然我们做的是仿真实习，但是在动手开车前页肯定要做到这“四熟识”，特殊是面对冗杂的化工过程或者是以前从未接触过的化工过程的时候，对过程的熟识程度将是至关重要的，否则或许会误入歧途，错误的操作，铺张时间，影响开车分数不说，更重要的是不能很好的把握所需要学习的内容。
仿真实习心得体会15篇
仿真实习心得体会15篇仿真实习心得体会1为期二周的化工仿真实习结束了，虽然只是每天进出机房，对着电脑进行操作，但是学到的知识却比课堂更为直接，理解的更为深刻。
在本次仿真实习中我们重点的学习了离心泵单元、换热器单元、液位控制系统单元和精馏塔单元等仿真操作。
离心泵是我们最初接触的化工仿真实习，它算是比较简单的一个实习操作，刚开始操作时感觉特别迷漫也很好奇，有点摸不着头脑。
后来经过一段时间的摸索熟悉，不断向老师请教，很快就将仿真实习的操作流程掌握了，再针对离心泵实验的一些特点以及注意点(例如罐液位，泵出口压力，泵进口压力，灌压)按照指示正规的步骤进行操作，在老师的精心指导下，最后也做出了自己满意的成绩。
换热器是第二个仿真实习，再离心泵的基础上面对换热器不是那么茫然了，在进行冷流体进液然后热流体进液让它们进行换热，在操作时，必须控制好冷流入口流量控制FIc101，冷流出口温度tI102，热流入口温度控制tIc101，PI101泵出口压力。
在操作中不能操之过急，必须要达到所需的要求，才能进行下一步的操作。
液位控制系统是我操作实习的第三个单元，有了前面两个的实习操作，对此我也有了一定的操作经验，首先，我按照老师的要求，认真的阅读了课本上的工艺流程，和具体的操作流程。
在此基础上我严格要求每一步的操作步骤，耐心、谨慎的达到每一步的操作要求，在进行下一步的操作，在实训中也做出了自己满意的成绩。
脱丁烷塔是第四个实习操作，相比前两个实验，脱丁烷塔的难度稍有所增大，其工艺流程也有点复杂，必须要搞懂课本上每一步的用意以及意图，要注意各参数的控制。
第一次操作成绩不是很理想，原因是控制阀的开度控制以及液位控制不是很合格，以至于质量要求不是很合格，有了失败的教训，我有重新冷态开车，认真地进行了操作，最后也做出了自己满意的成绩。
(一)熟悉工艺流程，熟悉操作设备，熟悉控制系统，熟悉开车规程虽然我们做的是仿真实习，但是在动手开车前页一定要做到这“四熟悉”，特别是面对复杂的化工过程或者是以前从未接触过的化工过程的时候，对过程的熟悉程度将是至关重要的，否则也许会误入歧途，错误的操作，浪费时间，影响开车分数不说，更重要的是不能很好的掌握所需要学习的内容。
化工仿真实习心得体会(精选5篇)
化工仿真实习心得体会(精选5篇)化工仿真实习心得体会篇1一这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。
虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，在老师和工人师傅的帮助和指导下，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。
这对我们以后的学习和工作有很大的帮助，我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。
我们这次实习，主要在玉龙的尿素生产厂。
在转化，脱碳，碳化，合成氨，尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习，在车间师傅的详细讲解和悉心指导下，我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的管理制度也进行了简单的了解，在实习的最后一天，我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的成都华明玻璃纸股份有限公司。
初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。
成都化肥厂是__年全国首批兴建的13套年产__吨合成氨的小氮肥厂之一，__年改制后更名为成都玉龙化工有限公司，__年与省农司合作，实现资产重组，为企业发展打下更为坚实的基础。
40多年的艰苦创业，公司多次受到原化工部、四川省和成都市各级领导的表彰，荣获原化工部首批命名的六好企业、精神文明工厂、全国环境优美工厂等殊荣。
裕农牌碳铵、尿素获部优、省优。
__年以来公司不断进行技术改造，先后采用四套先进的进口和国产dcs计算机控制系统，使产品产量、质量不断提高，成本不断降低。
目前，公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产能力。
在质量第一、用户至上的生产经营宗旨指导下，产品深得用户好评和市场亲睐，__年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额30强，__年公司裕农牌尿素被四川省质量技术监督局列入免检产品，__年被评为成都市模范企业。
玉龙公司控股1个子公司和3个分厂，成都科创精细化工有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品，成都化肥厂生产尿素和碳铵;成都玉龙化工有限公司复合肥分厂生产复混肥;宝鸡市川龙化工有限公司生产碳铵、甲醇、初甲醇。
心得体会化工(精选10篇)
心得体会化工(精选10篇)心得体会化工篇1时间过的真快，转眼间一个月的光阴已经匆匆离去。
回顾这一个月所经历的种.种可谓是记忆犹新。
现将这一个月的实习总结如下。
我们自进入__集团__精细化工园开始实习，到现在已经一个月有余了。
进入企业的第一天就开始了一级安全教育，使我对化工厂安全有了和很高的意识，经考试合格后，把我们分到了各个车间岗位。
而我和其他五位同学被分到了__化工有机硅分厂硅烷车间901单体合成工段。
把我们分到各自的岗位后紧接着就是二级安全教育和三级安全教育培训。
经过三级安全教育培训后，使我对安全意识有了更进一步的提高，并且对有机硅单体合成这个岗位也有了初步的了解。
经考试合格后让我们到车间现场进行熟悉环境，由于整个有机硅是新上项目，自从今年2月份开始试车至今为止还没有正式投产，当然在这的所有员工也就非常的累(我们实习生也不会例外)。
记得我们三级安全教育培训一共三天，其中第一天下午就让我们到现场去熟悉，首先就是帮设备员整理一下管道，阀门(大的阀门我们四个人才抬动，我是真的惊呆了)，垫片之类的把这些东西放在指定的位置，然后就是的打扫卫生，一个下午就这样在忙碌中度过。
到了第二天下午，还是到现场，本以为没什么事的，可是刚到现场一股刺鼻的气味扑面而来，原来是在排渣浆，等我们反应过来，一个艰巨的任务有来了。
让一个比我们少稍大几岁的员工带领我们去推100个油桶(很大的那种)排渣浆用的，我们一共七个人要推一百个油桶，顿时我们蒙了!任务下来了我们总得要干的，于是我们就开始一人一个的开始推，刚推前几个感觉还不是太累，可是后来感觉越来越累了，可是还有好多油桶要推呢，于是接下来我们就混着推，采取接力式，这样一次可以多推些，也可以减少推的次数。
就这样越来越累了，体力严重透支，可是任务还没完成，于是我们就自己为自己鼓劲坚持，终于完成了任务，此时已经接近下班了。
到了第三天，上午工艺员为我们讲了有关的工艺流程，下午紧接着就是三级安全教育培训考试。
2022化工仿真实习心得体会(5篇)
Байду номын сангаас
对各种过程的流程和相关程序有了感性上深刻的相识和了解，也 让我们接触到了企业实际生产的去盘工作流程，将书本上的学问 与实际状况很好的结合，做到学以致用。感谢学校能给我们供应 这么好的学习机会！也感谢老师的悉心指导。 化工仿真实习心得体会 2
经过连续两周的仿真实习，我们练习了离心泵、换热器、液 位的限制、精馏塔的冷态开车、正常停车以及相应事故处理的仿 真。通过这次仿真实习基本单元操作方法；增加了我对工艺过程 的了解，进而也更加熟识了限制系统的设计及操作。让我对离心 泵、换热器、精馏塔等有了更深刻的了解和相识。通过本次的化 工仿真实习收获颇多，对工艺流程、限制系统有了肯定的了解， 基本驾驭了开车、停车等的规程。
第6页 共12页
行能有的`机会。怀着这种新奇心，我爬高钻低，去视察一些设计 的细微环节，正好上学期刚学完了化工课程设计，这次实习，正 好加深了一些概念上和实物上的联系理解。在理论的设计过程中， 我总会有一些不能理解的专业问题渐渐积累，虽然问过老师，却 总是不能从根本上去理解和记忆，这次实习，全部问题几乎都能 迎刃而解。
第1页 共12页
反应、加热炉及石油化工中的催化裂扮装置、常减压装置、合成 氨中的转扮装置等。采纳计算机进行仿真操作的方式。
在试验的过程中，使学生对装置的工艺流程，正常工况的工 艺参数范围，限制系统的原理，阀门及操作点的作用以及开车规 程等更加具体的了解，并驾驭典型化工生产过程的开车、停车、 运行和解除事故的实力。
在试验中我学到了很多阅历，这位以后进入岗位实践供应了 珍贵的资源。比如，在操作之前做到熟识工艺流程，熟识操作设 备，熟识限制系统，熟识开车规程;分清各个操作流程的依次性;
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化工仿真实习心得及感想
化工仿真实习心得及感想（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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化工仿真实习心得体会篇一：仿真实习的学习心得及体会仿真实习的学习心得及体会（兰州理工大学技术工程学院化学工程与工艺09160207）经过连续两周的仿真实习，我们练习了离心泵、换热器、液位的控制、精馏塔的冷态开车、正常停车以及相应事故处理的仿真。
通过这次仿真实习基本单元操作方法；增强了我对工艺过程的了解，进而也更加熟悉了控制系统的设计及操作。
让我对离心泵、换热器、精馏塔等有了更深刻的了解和认识。
通过本次的化工仿真实习收获颇多，对工艺流程、控制系统有了一定的了解，基本掌握了开车、停车等的规程。
开始接触化工仿真软件时,感觉很迷漫也很好奇，在后来的实习过程中我首先仔细阅读了课本上实习的具体流程，基本明白了操作的规程。
特别是在练习精馏塔单元等复杂的化工过程的时候，我觉得应该：（1）要仔细认真的阅读课本上相应的流程操作，对每一步操作都应该要有所领会、理解，因为过程的熟悉程度在操作中使至关重要的。
过程不够熟悉也许会误入歧途，错误的操作，最后事倍功半，也不能很好的掌握所需学习的内容。
（2）面对一个复杂的工艺过程时，如果不能事先了解到它们的作用和相应的位置，以及各自开到什么程度，在开车时我们可能会手忙脚乱，导致错误的操作，因此，在开车前最重要的准备工作就是熟悉整个的工艺过程。
（3）在开车后的操作中一定要有耐心，不能急于求成。
无比达到每一步的工艺要求之后，才能进行下一步的操作，否则可能造成不可挽回的质量错误。
因此在面对一个工艺流程，必须要了解这个工艺流程的作用是什么，要达到怎样的目的，了解流程中的各个环节，是如何进料的，操作条件又是如何，要达到什么样的要求。
只有这样我们才能更好的学习或掌握所练习的学习内容。
总之，通过二周的仿真实习，我明白了许多，同时也懂得了许多，在操作过程中对每一步工艺操作都要耐心的完成，要达到规定的要求，不能急于求成，否则会事倍功半。
要不断的吸取失败的教训，虚心向老师和优秀的同学请教，总结经验。
此外，在以后的学习和生活中，要更加刻苦、努力的学习自己的专业知识，夯实基础、扩大自己的知识面，从而在以后的工作或生活中，更好的为我所用，为以后踏上工作岗位打下基础!篇二：化工仿真实习报告目录绪论 (1)第一章仿DCS系统的操作方法 (2)画面操作说明 (2)第二章离心泵单元............................................................3 一．工艺流程简介. (3)二.工艺流程图 (4)三.离心泵单元操作规程 (4)四.事故设置 (6)第三章换热器单元 (7)一.工艺流程说明 (7)二.工艺流程图................................................... 9 三.换热器单元操作规程 (9)四.事故设置 (12)第四章液位控制单元............................................................... . (13)一.工艺流程说明： (13)二.工艺流程图: ................................................. 14 三. 装置的操作规程 (15)四.事故设置： (17)第五章精馏塔单元............................................................... .. (18)一、工艺流程简述 (18)二、工艺流程图: ................................................ 20 三.精馏单元操作规程 (20)三、事故操作规程............................................... 24 实习总结..........................................................................26 心得体会.. (27)绪论仿真是对代替真实物体或系统模型进行实验和研究的一门技术科学。
按所用的模型分为物理仿真和数字仿真两类。
物理仿真是以真实物体或系统，按一定比例或规律进行微缩或放大后的物理模型为实验对象。
数字仿真是以真实物体或系统规律为依据，建立数学模型后，在仿真机上进行的研究。
数学模型是能够数值化的描述真实物体或系统规律的相似实时动态特征。
由人工建立的数学计算方法，常用的有代数方程法，微分方程法或状态方程法等。
与物理仿真相比，数字仿真具有更大的灵活性，能对截然不同的特性模型做实验研究，为真实物体或系统的分析和设计提供了十分有效且经济的手段。
化工仿真主要是对集散控制系统化工过程操作的仿真。
主要用于化工生产装置操作人员开车、停车、事故处理等过程的操作方法和操作技能的培训。
仿真培训可以使操作人员在短时间内大幅度的提高操作水平，是一种为先进的现代培训手段。
仿真技术在教学中的应用，尤其是在高校教育中的应用，更加显示出优势。
高校教育的目标是让学生既要学会专业理论知识，又要掌握专业应用技能。
高校教育内容包括应知和应会两个方面，有理论教学、实验教学和实习教学三个过程。
在理论教学中引入仿真技术与计算机辅助教学CAI结合，既能弥补课堂教学中的不足，又能改变群体教学中无法适应学生中个体差异的教学方式。
其采用图文声像并茂，使对课堂教学中不易表现、描述、讲解的内容，起到补充的作用，而且还可大大提高课堂教学质量，缩短教学时间；其交互式的使用，可以极大的吸引学生主动参与的兴趣，并给学生充分的动手机会。
采用实验仿真不但可以节约实验经费，而且还可以实现一些真实实验无法实现的功能和效果。
采用实验仿真不但可以节约实验经费，而且还可以实现一些真实实验无法实现的功能和效果。
实习教学侧重的是应会内容的教学。
实习教学往往要求学生走出校门，到实际现场去学习。
工业过程领域的实习教学存在越来越严重的问题：其一是实际工业现场都是大型连续性生产装置，要求生产连续稳定，这样学生的实习教学只能看不能动手，无法达到实习教学效果；其二大型生产装置越来越系统化、自动化，学生只能看到表面和概貌，无法深入和具体了解。
而这些问题采用仿真技术就能得到很好的解决和补充。
采用一套与现场生产装置逼真的实习仿真教学系统，让学生不出校门就能了解实际生产装置，并能亲自动手进行反复操作，使学生既能对生产实际有一个很好的认识，又能亲自动手来锻炼提高专业应用技能，将所学专业知识与实际生产紧密地结合在一起，同时采用仿真技术可以开发出不同工艺类型和不同生产单元的仿真教学系统，以满足不同专业或同一专业不同侧重面的实习教学需求，并能由教师组织仿真教学的具体内容，使学生更全面、具体和深入地了解不同的生产单元.化工仿真培训系统的建立：首先，要通过建立生产装置中各个过程单元的动态特征模型机及各种设备特征模型模拟生产的动态过程特性。
其次，要创立一个与真实装置非常相似的环境，各种画面的布置、颜色数值信息的动态显示、状态信息的动态指示、操作方式等与真实装置的操作环境相似。
化工仿真培训系统的结构：首先，仿真对象不同，装置的规模和复杂程度差异很大其次，仿真培训系统使用的对象不同。
我们现在使用的是STS结构的化工单元仿真教学系统。
第一章仿DCS系统的操作方法画面操作说明一. 画面的类型：1.总貌画面2.控制组画面3.趋势组画面4.小时平均值画面5.细目画面6.报警灯屏画面7.区域报警信息画面8.单元报警信息画面9.趋势总貌画面10.单元趋势画面11.流程图画面12.操作信息画面。
（1）.访问控制组画面按GROUP键，输入要访问的控制组号，按ENTER键确认。
（2）.画面的调度键：将控制组画面切换成相应的趋势组画面。
键：用于选定控制组画面中的一块仪表。
键：调出该控制组的帮助画面。
A VG键：将控制组画面切换成该组的小时平均值画面。
DISP键：去当前控制组的上一组控制画面。
FWD键：去当前控制组下一组控制画面。
（3）.访问细目画面在键盘上按DETALL键，输入工位号，按ENTER确认。
（4）.访问单元趋势画面按UNIT TREND键，输入单元号，按ENTER确认（5）.访问报警画面按ALM ANNC键在组态时报警灯屏画面定义为其他相关画面，在该画面中按ASSOC DISOP 键在组态时间报警灯屏画面分配给一个可定义的功能键，在键盘上按此功能键。
第二章离心泵单元工作原理: 离心泵是利用叶轮旋转而使水产生的离心力来工作的。
水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水在离心力的作用下，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。
水泵叶轮中心处，由于水在离心力的作用下被甩出后形成真空，吸水池中的水便在大气压力的作用下被压进泵壳内，叶轮通过不停地转动，使得水在叶轮的作用下不断流入与流出，达到了输送水的目的。
一．工艺流程简介：本工艺为单独培训离心泵而设计，其工艺流程如下：来自某一设备约40℃的带压液体经调节阀LV101进入带压罐V101，罐液位由液位控制器LIC101通过调节V101的进料量来控制；罐内压力由PIC101分程控制，PV101A、PV101B分别调节进入V101和出V101的氮气量,从而保持罐压恒定在。
罐内液体由泵P101A/B抽出,泵出口流量在流量调节器FIC101的控制下输送到其它设备。
本工艺流程主要包括以下设备：V101 ：离心泵前罐P101A ：离心泵AP101B ：离心泵B（备用泵）二:工艺流程图:离心泵操作仿现场图三.离心泵单元操作规程1.开车操作规程准备工作盘车核对吸入条件调整填料或机械密封装置罐V101充液、充压向罐V101充液* 打开LIC101调节阀，开度约为30%，向V101罐充液;* 当LIC101达到50%时,LIC101设定50%,投自动.罐V101充压* 待V101罐液位>5%后，缓慢打开分程压力调节阀PV101A向V101罐充篇三：化工仿真实训报告以及心得体会化工仿真实训报告系别：专业：班级：姓名：学号：指导老师：一、实习内容1.离心泵1．工作原理离心泵一般由电动机带动。
启动前须在离心泵的壳体内充满被输送的液体。
当电机通过联轴结带动叶轮高速旋转时，液体受到叶片的推力同时旋转，由于离心力的作用，液体从叶轮中心被甩向叶轮外沿，以高速流入泵壳，当液体到达蜗形通道后，由于截面积逐渐扩大，大部分动能变成静压能，于是液体以较高的压力送至所需的地方。
当叶轮中心的流体被甩出后，泵壳吸入口形成了一定的真空，在压差的作用下，液体经吸入管吸入泵壳内，填补了被排出液体的位置。
2.操作步骤离心泵系统由一个贮水槽、一台主离心泵、一台备用离心泵、管线、调节器及阀门等组成。