地下连续墙施工动画

地下连续墙及逆做法

图2-40 现浇钢筋混凝土壁板式地下连续墙的施工工艺过程
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1．修筑导墙
图2-41 现浇钢筋混凝土导墙 1-支撑 2-泥浆液位 3-钢筋混凝土导墙
2.挖槽
图2-42 导杆液压抓斗构造示意图
图2-43 SF型多头：
潜水泥浆泵排泥法；4）抓斗直接排泥法。
然后施工地面一层的梁板楼面结构，作为地下连续墙支撑，
随后逐层向下开挖土方和浇筑各层地下结构，直至底板封底。地面上、下同时进行施工，直至工程结束
二、逆作法施工
是地面以下各层地下室自上而下施工
全逆作法：
半逆作法：
部分逆作法
分层逆作法
2．逆作法种类
一、地下连续墙施工
第三节地下连续墙与逆作法施工
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(a)成槽 (b)插入接头管 (c)放入钢筋笼 (d)浇注混凝土图2-39 地下连续墙施工过程示意图 1-已完成的单元槽段 2-泥浆 3-成槽机 4-接头管 5-钢筋笼 6-导管 7-浇筑的混凝土
5．接头施工
混凝土需要超浇30～50cm，以便将设计标高以上的浮浆层凿去。
吊放钢筋笼后应立即浇筑混凝土
用导管法进行水下浇筑。导管的间
距一般为3～4m，
导管下口总是埋在混凝土内1.5m以上。
各导管处的混凝土面大致处在同一水平面上。
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6．混凝土浇筑
逆作法施工原理
先沿建筑物地下室轴线或周围施工地下连续墙或其他支护结构，同时建筑物内部的有关位置浇筑或打下中间支承桩和柱，
砂石吸力泵排泥法；2）压缩空气升液排泥法

地下连续墙施工动画课件

优点
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稳定性高
地下连续墙具有较高的侧向承载力和稳定性，能够有效地防止土方坍塌和地下水渗透。
施工速度快
地下连续墙施工效率高，能够缩短工程周期，降低工程成本
。
环保效果好
地下连续墙施工对周边环境影响较小，能够减少噪音、粉尘
等污染。
节约材料
地下连续墙墙体材料可以重复利用，具有较好的经济性。
20世纪60年代
随着城市化进程加速，地下连续墙技术在城市地铁建设中得到广泛应用。
20世纪70年代
随着施工机械和技术的进步，地下连续墙的施工速度和精度得到提高。
21世纪
地下连续墙技术不断创新和完善，应用领域不断扩大，成为城市地下空间开发的重要手段
之一。
02 地下连续墙施工工艺
施工前的准备
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场地平整
清理施工现场的杂物、障碍物，并进行场地平整，确保施工机械能够顺利进场。
测量定位
根据施工图纸，进行准确的测量定位，确定地下连续墙的位置和深度。
施工设备检查
对施工所需的设备进行检查，确保设备正常运转，并准备好所需的材料。
施工流程
泥浆制备
根据地质条件和施工要求，制备适量的泥浆，用于护壁和悬浮土渣。
特点
地下连续墙具有高强度、高刚度、耐久性好、施工速度快等优点，同时还可以减少对周围环境的影响。
地下连续墙的应用领域
城市地铁
地下停车场
建筑基础
河道治理
地铁车站、地铁隧道等。
地下室、地下车库等。
高层建筑、大型工业厂房等。
河岸加固、防洪墙等。

地下工程逆作法施工动画演示

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按照设计要求，将顶板钢筋进行绑扎。
混凝土浇筑
02
将搅拌好的混凝土浇筑到顶板钢筋上，并使用振捣器进行振捣
密实。
顶板养护
03
对浇筑完成的顶板进行养护，确保混凝土质量。
土方回填与场地恢复动画演示
土方回填
在地下工程主体结构施工完成后，进行土方回填作业。
场地恢复
对回填后的场地进行整平、夯实和恢复等处理。
验收与交付
完成验收手续后，将地下工程交付给业主或运营单位。
地下工程逆作法案例
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分析
某地铁站逆作法施工案例
概述
施工流程
某地铁站采用逆作法施工，有效缩短了工期，节约了成本，并减小了对周边环境的影响。
先进行围护桩施工，然后进行中间立柱和顶板施工，接着进行负一层土方开挖，最后进行负二层土方开挖和主体结构施工。
桩基施工
进行中间支撑柱的桩基施工，如钻孔、灌浆等。
柱体安装与固定
在桩基施工完成后，安装中间支撑柱，并采取固定措施，以确保其稳定性。
顶板浇筑与施工缝处理
顶板浇筑
在中间支撑柱安装完成后，进行顶板混凝土浇筑。
施工缝处理
在浇筑过程中，合理设置施工缝，并按照规范要求进行处理。
土方回填与场地恢复
土方回填
支撑阶段动画演示
支撑安装
在开挖过程中，逐层安装钢支撑或混凝土支撑，以保持土方的稳定。
支撑加固
根据需要，对支撑进行加固处理，如焊接、加装斜撑等。
支撑监测
使用应力检测仪器对支撑的受力情况进行实时监测，确保安全。
底板浇筑动画演示
垫层施工
在开挖到底板标高后，铺设垫层作为底板的基层。
钢筋绑扎

地下连续墙施工讲解PPT通用课件

导墙实体图片
导墙允许偏差
序号
项目
允许偏差
检测方法
1
顶面高程
±10mm
用水准仪检测
2
导墙轴线
±10mm 用钢尺量或用经纬仪检
查
3
导墙内墙面净距
±10mm
用钢尺量
4
内墙面垂直度
1/300
用铅垂和钢尺量
5
内墙面平整度
<5mm
用2m靠尺和楔形塞尺检查
3.泥浆制备
• 3.1制备泥浆的方法及时间应通过试验确定，膨润土制备泥浆选用高速搅拌机拌制，泥浆拌制24小时后使之充分水化方可使用（用高速搅拌机拌制的泥浆拌制4h后可使用），按规定配合比配置的泥浆，各种成分误差不得大于5%，泥浆应经常搅动保持性能指标均一，泥浆池和泥浆罐容量应不小于所成槽体积的2备定位不水平；抓斗受力不均
• 泥浆漏失原因分析：a、透水地层水压小于泥浆压力。
• 楚）
b、存在地下管线。（施工前调查清
• 槽壁坍塌原因分析：下钢筋笼时刮壁；地质及地下水;泥浆指标不合格
• 处理措施：清槽、扩槽或回填重挖
• 4.5成槽深度必须满足设计要求，严禁超深成槽，成槽后根据设备条件进行清渣（清渣可分为抓斗法、泵吸法、气举法）。清槽换浆1h后进行槽段质量检验，其深度、沉渣厚度、泥浆性能指标、侧壁清刷状态需满足质量要求。
地连墙成槽相关相片
左图为成槽机成槽施工，右下角为泥浆循环系统。
5.槽段接头施工
• 5.1施工接头严禁设置于地连墙的转角处
• 5.2槽段连接接头形式视地连墙受力情况及抗渗要求而定，宜采用刚性接头，刚性接头常用的有工字、王字、十字、V型钢板接头等，刚性接头能够承受水平弯矩和水平拉力，刚性接头处一般要有水平钢筋贯穿或有传递水平水平弯矩和水平拉力的钢构件，刚性接头需要有专门的设计。当施工接头接头采用工字、王字、十字、V型钢板接头等时，施工砼背侧应放置相应形式的接头箱，接头箱与接头钢板要对接紧密。放置到槽底的接头管（箱）宜深入槽底 30~50cm。槽孔较深的槽段，墙体开挖底板以下5~7m到槽底可不放置接头箱，此部分可在钢板接头处投放土团袋或石子并采取措施密实。

10地下连续墙施工过程(ppt)-PPT精品文档

（五）水下混凝土浇筑
Ⅱ类导墙放线：
导墙开挖：
钢筋绑扎
模板支设
浇筑混凝土
导墙施工完后的照片
导墙浇筑完毕要注意养护，中间要架设木支撑或者砖支撑
再来一个支撑
泥浆配置
成槽开挖
成槽开挖
成槽开挖
钢筋笼平台及钢筋对焊
钢筋笼子制作
钢筋笼起吊
钢筋笼起吊
钢筋笼入槽
锁口管吊放，两边的是锁口管
图中 ①为矩形槽段；②为转角L形槽段； ③为T形槽段；④ 为U形槽段
(四)钢筋笼加工和吊放 1．钢筋笼加工钢筋笼根据地下连续墙墙体配筋图和单元槽段的划分来制作。钢筋笼最好按单元槽段做成一个整体。如果地下连续墙很深或受起重设备起重能力的限制，需要分段制作及在吊放再连接时，钢筋笼的拼接，一般应采用焊接。 2、钢筋笼的吊放
(三)槽段开挖
开挖槽段是地下连续墙施工中的重要环节，约占工期的一半，挖槽精度又决定了墙体制作精度，所以是决定施工进度和质量的关键工序。地下连续墙通常是分段施工的，每一段称为地下连续墙的一个槽段(又称为一个单元)，一个槽段是一次混凝土灌筑单位。划分单元槽段应十分注意槽段之间的接头位置的合理设置．一般情况下应避免接头设在转角处及地下连续墙与内部结构的连接处。以保证地连续墙有较好的整体性。
(3)重物支承台施工期问，承受钢筋笼、灌筑混凝土用的导管、接头管以及其他施工机械的静、动荷载。 (4)维持稳定液面的作用导墙内存蓄泥浆．为保证槽壁的稳定，要使泥浆液面始终保持高于地下水位一定的高度。导墙顶标高的确定，只要使泥浆液面保持高于地下水位1.0m。，一般能满足要求。
2．导墙的形式导墙一般采用现浇钢筋混凝土结构。但也有钢制的或预制钢筋混凝土的装配式结构，目的是想能多次重复使用。但根据工程实践，采用现场浇筑的混凝土导墙容易做到底部与土层贴合，防止泥浆流失。而其他预制式导墙较难做到这一点。图所示为各种形式的现浇钢筋混凝土导墙。

地下连续墙施工工艺流程演示教学

地下连续墙施工工艺流程演示教学1.施工前准备1)物料准备：根据设计要求和施工图纸，准备好所需的钢筋、混凝土、支撑材料等施工材料。

2)设备准备：安排好所需的基础设备，如混凝土搅拌机、挖掘机、塔吊等。

3)施工区域准备：对施工区域进行平整和清理，确保施工场地的安全性和通行性。

2.连续墙基坑开挖1)边坡支护：根据设计要求，在基坑四周设置边坡支护，通常采用钢板桩、喷射混凝土或暗挖法进行边坡支护。

2)开挖基坑：使用挖掘机按照设计要求进行基坑的开挖，同时注意土方开挖的坡度和平整度，减小坑底不均匀沉降的可能。

3)基坑检查：检查基坑的坑底平整度和坡度，确保基坑形状满足设计要求，并在必要时进行修整。

3.地下连续墙施工1)钢筋制作：根据设计要求，将钢筋切割和弯曲成符合尺寸的构件，并进行焊接连接。

2)钢筋布置：将制作好的钢筋按照设计要求进行布置，一般采用钢筋网格法或者双面模板固定钢筋。

3)混凝土浇筑：在布置好的钢筋周围搭建好施工模板，然后使用混凝土搅拌机将混凝土倒入模板中，逐层浇筑。

4)混凝土养护：待混凝土浇筑到设计高度后，进行养护，在规定的时间内保持墙体表面湿润，以确保混凝土的强度和质量。

4.连续墙支撑施工1)推土撑爬：在连续墙施工的同时，进行支撑结构的安装，通常采用推土撑爬法进行，即先安装好两侧的支撑结构，再进行中间的墙体浇筑。

2)支撑结构调整：在墙体浇筑过程中，根据实际情况对支撑结构进行调整，保持墙体垂直和平整度。

3)支撑结构拆除：待混凝土达到设计强度后，根据施工计划和设计要求，拆除支撑结构。

5.施工后清理和整理1)清理施工场地：将施工区域内的废弃材料、垃圾等进行清理，保持施工现场的整洁。

2)工具设备归位：将使用完毕的工具设备归位，并进行检查和维护，确保下次施工的正常进行。

3)做好相关记录：对施工过程中的关键环节、质量控制、安全事项等进行记录和整理，作为施工的参考资料。

综上所述，地下连续墙施工工艺流程涉及到施工前准备、连续墙基坑开挖、地下连续墙施工、连续墙支撑施工和施工后清理和整理等步骤。

地下连续墙施工工艺介绍课件

墙体检测：对地下连续墙进行检测，确保墙体质量合格
施工设备
挖掘机：用于挖掘地下连续墙的沟槽
混凝土搅拌机：用于搅拌混凝土，制作地下连续墙的墙体
钢筋加工设备：用于加工钢筋，制作地下连续墙的钢筋笼
起重机：用于吊装钢筋笼和混凝土泵管，完成地下连续墙的施工
施工要点
施工准备：包括场地平整、测量放线、材料准备等
培训方式：理论讲解、案例分析、实际操作等
培训对象：施工人员、管理人员、技术人员等
评估方法：笔试、实操、项目考核等
评估结果：合格率、优秀率、提升率等
持续改进：根据评估结果，调整培训内容和方式，提高培训效果
谢谢
汇报人
矩形接头：适用于矩形地下连续墙
梯形接头：适用于梯形地下连续墙
异形接头：适用于特殊形状的地下连续墙
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施工方法
接头形式：主要有T型、L型、十字型等
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施工步骤：测量放线、开挖头位置准确、接头质量良好、浇筑混凝土密实等
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质量控制：加强施工过程控制，确保接头质量符合设计要求
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钢筋笼制作与安装：包括钢筋笼设计、钢筋笼制作、钢筋笼安装等
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墙体质量检测：包括墙体强度、墙体厚度、墙体平整度等
05
成槽施工：包括成槽机选择、成槽深度、成槽速度等
02
混凝土浇筑：包括混凝土配合比、浇筑速度、浇筑顺序等
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墙体养护：包括养护时间、养护方法、养护效果等
06
常用接头施工
2
接头类型
圆形接头：适用于圆形地下连续墙
培训方法
理论讲解：介绍地下连续墙施工工艺的基本原理、施工流程、质量标准等
01
现场演示：实地参观地下连续墙施工现场，了解施工过程和注意事项

地下工程逆作法施工动画

05 地下工程逆作法施工质量控制
原材料质量控制
钢材
应符合国家标准，具有出厂合格证和质量保证书，进行外观检查和力学性能试验。
混凝土
应选用符合设计要求的强度等级，控制水灰比和坍落度，确保混凝土的和易性和耐久性。
防水材料
选用符合设计要求的防水材料，检查其合格证和检验报告，确保防水效果。
按照设计图纸要求加工钢筋，并在施工现场进行安装。钢筋的连接方式
应符合规范要求，确保钢筋笼的整体稳定性。
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模板支设
根据地下工程的结构形式和尺寸要求，选择合适的模板进行支设。模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，确保混凝土浇筑过程中不会出现变形或漏浆现象。
混凝土浇筑与养护
在模板支设完成后，按照设计要求进行混凝土的浇筑。浇筑过程中应注意振捣密实，避免出现蜂窝、麻面等质量缺陷。浇筑完成后应及时进行养护，确保混凝土的强度和耐久性满足设计要求。
数字化技术
数字化技术可以实现施工过程的可视化、可量化、可优化，为逆作法施工的精细化管理提供支持。
绿色施工技术
未来逆作法施工将更加注重环保、节能，发展绿色施工技术，减少对环境的负面影响。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
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原理
逆作法利用已完成的地下结构作为支撑体系，通过逐层向下开挖和支护的方式，实现地下空间的开发利用。这种方法能够减小施工对周围环境的影响，提高施工安全性，并缩短工程周期。
适用范围及优势
适用范围
安全性高
环境影响小
工程周期短
经济效益好
逆作法适用于多种地下工程，如高层建筑地下室、地铁车站、大型地下商业空间等。特别是在地质条件复杂、周围环境要求高的地区，逆作法更能发挥其优势。