山特维克减振刀具应用指南3-3

4. 镗削
选择具有正前角切削槽形的轻快切削刀片。首选是刀形切削刃刀片（TCGT L-K）。使用半径为 0.2 mm（0.008 inch），最大为 0.4 mm（0.016 inch）· 的小刀尖。
孔径公差
使用一个刀片进行精加工时，可在良好工况下实现 IT7 公差。公差 将受到刀柄夹紧情况、零件固定情况和刀片磨损情况的影响。建议 采用试切的办法对孔的最终尺寸的保障来调节精镗头。为了实现理 想的表面质量和小的孔公差，还必须使用切削液来防止对切屑进行 再切削，并防止刀具和工件出现热膨胀。
4. 镗削 65
4. 镗削
应用实例
案例 1：凸耳孔：起落架
加工这种长度为 2.1 m（7 ft）、宽度为 0.91 m（3 ft）的航空零件是· 对悬伸刀具长度的一种挑战。这个零件有两个在外面的一条直线上 的凸耳孔，原来的加工工艺是从一侧用镗刀完成两个孔的半精镗， 然后对近端的孔进行精镗和铰削。再接着是将零件的安装调整到相 对的一侧，旋转它，使它对中，最后是另一个孔的一次精加工和铰 削走刀。 山特维克可乐满的非标解决方案将精加工和铰削合并为一把镗刀， 并使用了减振刀杆设计，一次镗削两个凸耳孔。通过免除零件移动 和重新找正的装夹时间，由此简化了整个加工过程。我们能够在一 侧即可完成全部加工，而且无需铰削工序。 如下面所显示的数据，可以运用更高的切削速度和进给量，加工 了 9 个零件之后，即可收回投资！完成零件加工的生产效率提高了 228%！
镗削范围 镗削深度 孔公差 切削液 刀片型号／类型：
25-150 mm (0.984–5.906 inch) 6 x DC (23.6–27.6 inch) IT9 内冷 90°(0°) CoroTurn 107°, 75°(15°) CoroTurn 107°
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4. 镗削
CoroBore® 825/826——精镗刀具 CoroBore 825 和 CoroBore 826 减振刀具用于精加工工序，即使在 长悬伸情况下仍可实现出色的表面质量和孔公差控制，并且能够将 切削深度翻倍的同时仍然确保同样出色的表面质量。
··直径调整范围为 2 μm ··两种不同的直径调整机构
··825 - Nonie 刻度盘 (直径23-315 mm, 0.90-12.4 inch) ··826 - 每次直径增加对应一声咔哒声(直径 150-315 mm, 5.90-
12.4 inch)
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如何使用 CoroBore® 825
设置示例：在本示例中，刻度盘上的蓝线为参 考线，因为它与微调标尺处于起始位置的线对 齐。
进给率和加工表面质量与仅使用一个刀片时相同(fn=fz)。加工出的 孔公差大于等于 IT9。
单刃镗削
单刃镗削是以下情况下的最佳选择：
阶梯镗削
··因机床功率低而需要降低切削力时 ··存在振动问题时 ··需要实现小公差、精确的圆度或理想的表面质量时
加工出的孔公差大于等于 IT9。
单刃镗削
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精镗
精镗刀具是切削头具有径向千分尺调节功能的单刃刀具。当需要实 现小的孔公差和出色的表面质量时，可进行精镗。
0.4 0.17
0.8 0.22
1.2 0.27
切削力方向主要为轴向 58
切削力方向为轴向和径向
粗镗
选择粗加工槽形，除非需要小切深。如果需要更小的切深，则使用 半精加工槽形。推荐的刀尖半径：0.8 mm (0.031 inch)，如果遇到 问题，则尝试使用 0.4 mm (0.016 inch)。如果问题较为严重，则尝 试仅使用单个刀片的镗刀。
精镗刀夹和刀片
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4. 镗削
产品概述
山特维克可乐满提供用于进行粗镗和精镗的减振镗削刀具。接杆采 用带有可乐满 Capto 后端接口的设计，能够尽可能实现最佳夹紧效 果和灵活性，因此赋予您组装所需的刀具总成的独特灵活性和可组 合性。带有 Capto 接口的机床主轴专用刀柄种类齐全。
Silent Tools 减振精镗和粗镗刀具可在 3-10 x BD 的长度范围内实现更· 高的生产效率和小公差。使用 Silent Tools 减振刀具，您便有机会将 切削深度翻倍。内冷的刀具设计，并且有喷嘴保证准确地将冷却液 浇在切削区域内。
··主偏角应接近 90°，以实现更高的轴向切削力和更低的· 径向/切向力
··小刀尖半径是小切深的理想选择，并可降低振动风险。大刀尖具 有极高的切削刃安全性，可实现高进给和大切深。使用的刀尖半 径越大，振动风险就越高。因此，三角形正前角型刀片是减振镗 削工序的首选
··切削深度，AP ··进给量，fn
并会影响到：
··表面质量 ··断屑 ··刀片强度
小刀尖角刀片 ··在小切削深度的情况下有理想的加工效果 ··降低振动 ··刀片的强度弱
大刀尖角刀片 ··适合大的进给率 ··大切深 ··强壮的切削刃 ··提高了径向切削力
4. 镗削
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4. 镗削
刀尖半径与切削深度的关系
沿顺时针方向转动刻度盘，直到刻度线 (红色) 与微调标尺的第 5 条线 (绿色) 对齐为止。直径增加 0.008 mm (0.00032")
沿顺时针方向转动刻度盘，直到刻度线 (红色) 与微调标尺的第 6 条线 (绿色) 对齐为止。直径增加 0.010 mm (0.0004") = 1 个刻度盘分度。
.906 23 5.906 150
DuoBore™ 整体式减振镗刀，Capto 接口，带有 2 个刀片
1.000 25
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6 × DC
粗镗 镗削范围，(inch) Ø25-150 (0.98–5.9)
减振 DuoBore™
4. 镗削
镗削范围，(inch) Ø23-167 (0.90–6.6)
精镗
镗削范围，(inch) Ø150-315 (5.9–12.4)
··选择尽可能短的基本刀柄
BD
··如有可能，使用重载基本刀柄
··对于超过 4 x BD 的悬伸，可使用专用刀具，· 例如 Silent Tools 减振刀具。
Vc
Vc
-PR
传统接杆
-WM
减振接杆
LB/BD 使用不同槽形时切削速度与悬伸的关系
4
5
6
LB/BD
使用传统接杆和减振接杆时切削速度与悬伸 的关系
4. 镗削
4. 镗削
主要考虑因素
Silent Tools 减振镗削刀具在工件中的镗削深度最大可达镗削直径的 6 倍。如果需要更深地进行镗削，请采用订制解决方案。
对于超过 4 x BD 的长悬伸，建议始终使用 Silent Tools 减振刀具。
刀具悬伸和刀具直径
··选择尽可能大的可乐满 Capto 型号
起始位置
调整后的位置
沿顺时针方向转动刻度盘，直到刻度线 (红色) 与微调标尺的第 2 条线 (绿色) 对齐为止。直径增加0.002 mm (0.00008")
沿顺时针方向转动刻度盘，直到刻度线 (红色) 与微调标尺的第 3 条线 (绿色) 对齐为止。直径增加 0.004 mm (0.00016")
沿顺时针方向转动刻度盘，直到刻度线 (红色) 与微调标尺的第 4 条线 (绿色) 对齐为止。直径增加 0.006 mm (0.00024产托架的客户将带正前角刀片的订制镗杆用于他的生产应用 中。尽管使用的是低切削参数，但在生产中仍遇到振动、表面质量 差、刀具寿命短的棘手问题。零件是水平放置，工序包括了断续切 削。
通过改用 CoroBore 825 精加工刀具，切削速度和零件质量都得到了 显著提高。客户的产出提高了一倍，从 2011 年的 600 个零件提高 到 2012 年的 1200 个零件。
减振 CoroBore®825/826
可乐满 Capto® 后端接口 冷却液通过
DuoBore™ 821 粗镗刀具
减振 DuoBore 粗镗接杆配有两个刀片，可在加工台肩和通孔的镗削 应用中实现高生产效率。该刀具可采用 3 种不同的组装设置：高效 率镗削、阶梯镗削和单刃镗削， 详细信息，请参见第 60 页。
精加工 300M，高合金钢 € 75 6% 0.07 (0.004) 1 332 (13.071)
参考值
203.7 30.5 (100) 47.6 (1.874) 0.005 (0.0002) 0.05 (0.002) 219.82 分钟 1
4. 镗削
Silent tools C5-R825B-FAD315A 254.6 38.1 (125) 47.6 (1.874) 0.038 (.0015) 0.05 (0.002) 66.93 分钟 1 228%
可以采用加长杆和缩颈杆结合减振镗刀使用，但减振性能无法达到 最优化的效果。然而，配备加长杆或缩径杆的减振刀具的性能仍然 比非减振刀具出色。
镗杆接杆直径，DC inch mm
订制产品
12.401 315
5.906 150 6.575 167
CoroBore®825 整体式减振刀头 825， Capto 接口，· 带有一个刀片
4. 镗削
山特维克可乐满减振粗镗刀具可采用 3 种不同的刀具设置：
粗镗滑块和刀片
··高效率镗削：采用长度和直径都相等的镗刀杆，一个直径上有两 个刀片
··阶梯镗削：在其中一个滑块下面垫上一块附加刀垫 ··单刃镗削：将其中一个滑块替换为护盖
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4. 镗削
高效率镗削
粗镗刀拥有双刃刀夹，用于 IT9 级或更宽泛的孔的粗镗加工，此时 的金属去除率应该是最重要的。刀具的进给率是每个刀刃进给率的 叠加。（fn=fz x ZEFF）
阶梯镗削
当在其中一个滑块下面增加一块刀垫时，其中一个刀片将高于另一 个刀片成阶梯型式，那么两个刀片可以承担一个较大的径向切深的 延半径方向的两个部分，从而实现较大的直径余量的镗削。
高效率镗削