山特维克可乐满刀具介绍
山特维克可满乐目录手册ROT_J
通用信息
换算表J2
公式与定义J2
订制选项J3
安全信息J7
材料横向对照表J8
山特维克可乐满再循环计划（CRC）J13
刀具索引J14
J 1
更多刀具规格选择,以满足您特定的需求。
T-Max Q-Cut刀片T-Max Q-Cut 和 CoroCut刀柄
T-Max U-Lock 刀片
CoroThread
铣削新增刀具选项
CoroMill 245 CoroMill 390 立铣刀CoroMill CoroMill Century
CoroMill 331
用于槽铣刀330
钻削新增刀具选项金钻头
可乐满U可转位刀片钻头
就为您的车库、铣床、钻床以及加工中心订购回收箱。
我们建议为每个工作站配一个刀片回收箱和一个整体硬质合金刀具分离箱。
有关如何出售废旧硬质合金的详细说明，请访问网址/cn并选择相应的市场。
订货号
收集箱（黄色）：91617
用于回收整体硬质合金刀具的运输箱（胶合板）：92994
用于回收刀片的运输箱（胶合板）：92995
J 13。
数控刀具十大品牌【详情】
数控刀具十大品牌内容来源网络，由深圳机械展收集整理！更多“数控刀具”展览，就在深圳机械展！数控刀具是机械制造中用于切削加工的刀具，切削加工生产率和刀具寿命的高低加工成本的多少、加工精度和加工表面质量的优劣等，在很大程度上取决于刀具材料、刀具结构及切削参数的选择。
数控刀具选购除了考虑机床类型、精度、生产性质外，品牌的选购也很重要。
Coromant可乐满（山特维克（中国）投资有限公司）成立于1942年，山特维克集团旗下，1985年进入中国，金属切割刀具和刀具系统，刀具解决方案和加工知识的提供者。
山特维克可乐满成立于1942年，隶属于山特维克集团，在瑞典基默（Gimo）拥有硬质合金刀片制造厂。
山特维克可乐满在全球拥有8,000多名雇员，在130多个国家和地区设有代表机构，在全球设有28个效率中心，11个应用中心。
位于荷兰、美国、新加坡和中国的4个配送中心将产品送交客户手中。
山特维克可乐满是金属切削刀具制造与供应商，30,000余种产品覆盖了车削、铣削、孔加工等各个金属加工应用领域。
公司注重新产品开发，研发。
每年以CoroPak的形式，在春秋两季向市场推出2,000余种新产品。
Kennametal肯纳（肯纳金属(中国)有限公司）肯纳金属(上海)有限公司，创于1938年美国，全球刀具解决方案供应商，采矿及道路建筑工具业企业。
“Kennametal®”刀具的切削速度快、寿命长，因此推动了从汽车生产到飞机再到整个机械行业金属加工。
1993年，Kennametal 收购了总部位于德国Fürth 的Hertel AG 刀具公司。
2002年，Kennametal兼并了在欧洲和印度市场的切削刀具生产商Widia。
在收购的两家公司中，前者是工程部件的供应商，提供耐磨解决方案，而后者是引领工程部件工艺技术的市场供应商。
ISCAR伊斯卡（伊斯卡刀具国际贸易（上海）有限公司）伊斯卡刀具国际贸易（上海）有限公司，金属切削刀具生产厂家伊斯卡（ISCAR）公司是伯克希尔·哈撒韦的子公司之一。
镗削参数
D
E
vf = fn x n
vc =
π x Dc x n 1000
铣削
Namnlöst-1 1
A 镗削 – 应用指南 B C D E
铣削
螺纹加工
切断和切槽
普通车削
钻削
F
镗削
方法选择 应该考虑三个不同方面以确定最佳方法和刀具解决方案。
PMKNS H
1. 孔尺寸和质量
2. 工件材料、形状和数量
G
刀柄/机床
H
材料
3. 机床参数
I
F3
信息/索引
切断和切槽
普通车削
A 镗削 – 应用指南
首要因素
1. 从孔开始。基本参数为：
F
镗削
优点
优点
优点
G
• 相对灵活
• 非常高的进给率
• 非常灵活
刀柄/机床
• 可在一定的范围内调整直径 • 直径在微米级范围内可调整 缺点 • 需要手动调整刀具 • 直径比铣削刀具大，在刀库占用空间更多
缺点 • 需要延续预加工孔的形状和位置
• 一把刀具仅限于加工一个尺寸的直径
• 总能获得良好的断屑性能 • 能在盲孔上加工平底 • 刀库的空间占用少 缺点 • 需要高质量机床
螺纹加工
切断和切槽
普通车削
普通车削
A 镗削 – 应用指南
切屑控制
切屑形状和排屑是镗削工序中的关键问题，特别是在加工盲孔时。不适当的切削参数 会导致切屑过短/过厚和切削力过大，从而引起偏斜和振动。太长的切屑 (细长的金 属屑) 会堆积在孔中，并导致表面质量变差和切屑堵塞，从而导致刀片断裂。
山特维克可乐满推出新一代减振刀具
工 速度 获得所 需 的切深 。另一个 重大
改进是Ｊ Ｈ Ｐ ９ ５ １ 具 有 最 高 的 金 属 移 除 率
（ Ｍ Ｒ Ｒ ） ，根据应用 加工而定 。相 比上一 代 刀具提 高了３ ０ ％ ￣５ ０ ％ ，可采用 的一
种 替 代 方 法 是 保 持 原 始 切 削 参 数 ， 利 用 增 强 刀 具 性 能 来 延 长 刀 具 寿 命 。 对 于尺寸超过 １ ６ ｍ ｍ 的Ｊ Ｈ Ｐ ９ ５ １ ７ Ｊ 具 ，其 几 高 性 能 机 加 工 是 一 种 凭 借 可 靠 的 何 角 度 上 多 出 一 个 刀 刃 ，总 数 为 ５ 个，
其 切 削 刃 的 割 槽 和 形 状 特 殊 的
排 屑槽 能够 产生 易于排 出的短切 屑 。 此外 ，该刀 具设计 有一 条 内冷通 道 ，
并 具 有 一 个 锥 形 入 口 ， 能 使 冷 却 液 呈 流 线 型 流 动 。 最 后 但 同样 重 要 的 是 ，
新起 点 ，也将 是英威 腾 品牌 的一 变 ，英威 腾也将 继续 秉承众 诚德
为 苛 刻 工 况 下 用 于 粗 加 工 应 用 的理 想 刀 具 ， 适 用 于 要 求 连 续 生 产 甚 至 有 时 要 求无 人化 生产 的工 厂 。 最 后 ，Ｊ Ｈ Ｐ ７ ７ ０ 刀 具 适 用 于 钛 合
铸 铁 的粗加 工和侧 铣精加 工 。其 最大
切深为１ ． ５ Ｄ ，但 在 某 些特 定 应用 中
拼 搏 创 新 的 核 心 价 值 观 ，依 托 良
ห้องสมุดไป่ตู้
技术 、资金 和业 务背 景 ，实 现成 球领 先 ，受 人尊 敬 的电气传 动、 控制 、新 能源领 域 的产 品和 服务
商 的 企 业 愿 景 ， 同 中 国 乃 至 世 界 有 工 业 企 业 共 同 成 长 ， 为 社 会 做 有 的贡 献 。
效率和寿命的双赢—介绍可乐满RCMX & Xcel刀片
２ ｃｌ ．Ｘ ｅ 刀片
Ｘ ｅ 型 刀片 也 是 在航 空 航 ｃｌ
天领域 应用 很广泛 的刀片 ，其刀 片形式如图 ２所示。 如前 所 述 ，在 一 般 的 加 工
１ Ｃ ．Ｒ ＭＸ刀片
如图 １ 示 ，Ｒ ＭＸ外形 是 圆形 ，并且采 用 了 Ｓ 所 Ｃ Ｍ
槽型 ，材质有 Ｓ５ ０ Ｆ和 Ｈ１Ａ，它有 以下优点 ： ３
面 、内孔槽 、外圆槽及端面槽等等。 （ ）加工高温 合金首选 Ｓ５ ７ ０ Ｆ材质 ，加工钛 合金首
选 Ｈ３ １ Ａ材质。 （ ）由于它采 用 Ｓ ８ Ｍ槽 型 ，所 以它断 屑性能 良好 ，
半精加工和精加工中可以选择 Ｒ — Ｃ
Ｍ 刀 片，它 能 给 客 户 带 来 双 赢 Ｘ
可以采用很大的进给量 ，所以它是一种高效率的选择。 （ ）在采用小切深和大进给 的编程方式时 ，此种刀 ５
总之，此两种刀片在航 空航 天
片具有非常高的刀具寿命。
（ ）此种 刀片应用广泛 ，可 以加工外 圆 、内孔 、端 ６
材料加工领域应用极其广泛 ， 粗 在
《
加工中我们可以选择 Ｘ ｅ 刀片，在 ｃｌ
的４。 ５ 刀片做一个ｌ ， Ｊ 的改变就变 ｖＪ 成了 Ｘ ｅ 刀片 。 ｃｌ
图 ３
（ ）它精度高 ，可 以在半精加工和精 加工工序 中使 ２
用。
如图 ５ 所示，使用 Ｘ ｅ 刀片就 ｃｌ 可以解决根 部 留有 大余量 的问题 ， 由于其主偏角是 ４ 。 ５ ，不但可以提高 刀具寿命，还可以通过加大进给量 提高效率 ，所 以对 于粗加工 而言 ，
中，我们尽可能地采用 主偏角较 小 的刀片 ，原因是主偏 角越小 刀
图 ２
具的寿命 越高 ，所 以我 们有 时候 就
CoroMill 490-一把刀具集众多性能,优势多多
CoroMill 490:一把刀具集众多性能，优势多多放眼世界，目前在车间最常见的铣削工序是方肩面铣，这也意味着这种特殊的棱形金属切削策略在生产效率、可用性和产品质量的改进方面拥有巨大的潜力。
在许多需要进行端面、周边和槽的立铣应用中，经常可以看到方肩面铣的身影。
可以从两个主要方面来提高方肩面铣的切削性能，即达到更高的金属去除率和一次走刀加工生成优良的表面质量。
随着铣削技术的不断发展，山特维克可乐满现在可以通过推出独特的新型铣削刀具概念将这些必需的加工能力组合到一起，即CoroMill 490。
加工正在改变之中在方肩铣削概念刀具的开发阶段，山特维克可乐满就对当前车间存在的许多加工趋势进行了综合考虑，以确保最大化这种新型概念刀具的效率。
例如，在任何刀具的开发阶段，低功率机床主轴的日益风行以及提高主轴速度和应用更高的进给率在其中显得至关重要。
从切削的角度来看，小切深是首选，因为工序的切削作用越轻，对机床的损坏程度就越小，并且也适合更低的功率可用性；在车间内，将粗加工和精加工切削组合到一起也是时下追求的目标。
此外，在现代生产环境下，尤其要注意的一点是不能容忍存在毛刺/接刀误差。
当为方肩面铣概念开发新刀具平台时，另一个至关重要的影响因素是在CoroMill系列铣削刀具的扩充期间，山特维克可乐满先前所取得的进展情况。
下列概述有助于我们全面地看待公司最近在铣削创新方面的这些发展。
CNC铣削已历经漫漫长路CoroMill 290方肩面铣刀集成了多项优势，如配有预淬硬刀体和带四个切削刃的高性价比刀片，以及利用中心螺钉（在许多要求苛刻的工序中用以提供高强度）和改进的刀片定位确保高精度。
纯粹的面铣包括精加工至镜面般的表面以及非常高的金属去除率进行粗加工，这些能力已组合到一把面铣刀中：CoroMill 245。
无论是深还是浅方肩铣削，都有着截然不同的需求——90度刀具是必不可少的选择。
对于有色金属，CoroMill 790已成为一种成熟刀具，具有非常高的金属去除率，高速切削时能够留下高质量的方肩表面，并且接刀误差可以忽略不计。
山特维克减振刀具应用指南3-3
4. 镗削
选择具有正前角切削槽形的轻快切削刀片。首选是刀形切削刃刀片（TCGT L-K）。使用半径为 0.2 mm（0.008 inch），最大为 0.4 mm（0.016 inch）· 的小刀尖。
孔径公差
使用一个刀片进行精加工时，可在良好工况下实现 IT7 公差。公差 将受到刀柄夹紧情况、零件固定情况和刀片磨损情况的影响。建议 采用试切的办法对孔的最终尺寸的保障来调节精镗头。为了实现理 想的表面质量和小的孔公差，还必须使用切削液来防止对切屑进行 再切削，并防止刀具和工件出现热膨胀。
4. 镗削 65
4. 镗削
应用实例
案例 1：凸耳孔：起落架
加工这种长度为 2.1 m（7 ft）、宽度为 0.91 m（3 ft）的航空零件是· 对悬伸刀具长度的一种挑战。这个零件有两个在外面的一条直线上 的凸耳孔，原来的加工工艺是从一侧用镗刀完成两个孔的半精镗， 然后对近端的孔进行精镗和铰削。再接着是将零件的安装调整到相 对的一侧，旋转它，使它对中，最后是另一个孔的一次精加工和铰 削走刀。 山特维克可乐满的非标解决方案将精加工和铰削合并为一把镗刀， 并使用了减振刀杆设计，一次镗削两个凸耳孔。通过免除零件移动 和重新找正的装夹时间，由此简化了整个加工过程。我们能够在一 侧即可完成全部加工，而且无需铰削工序。 如下面所显示的数据，可以运用更高的切削速度和进给量，加工 了 9 个零件之后，即可收回投资！完成零件加工的生产效率提高了 228%！
镗削范围 镗削深度 孔公差 切削液 刀片型号／类型：
25-150 mm (0.984–5.906 inch) 6 x DC (23.6–27.6 inch) IT9 内冷 90°(0°) CoroTurn 107°, 75°(15°) CoroTurn 107°
山特维克可乐满刀具介绍
金属切削技术和可乐满刀具粗镗刀和精镗刀CoroPak 04.2 -TRAINING Selling FeaturesCoroBore ™镗刀系列CoroBore 825精镗孔CoroBore 820粗镗孔用CoroBore 820粗镗孔和用CoroBore 825精镗孔-相同的直径范围和刀具长度真正有效率的搭配CoroBore™820粗加工镗削刀具新的高生产率镗削解决方案3个滑块CoroTurn107和T-Max P 刀片易于调整CoroPak03.2CoroBore™820镗削范围：35 -260 mm镗削深度： 4 x 刀柄直径孔公差：IT 9刀片：CoroTurn107T-Max P接口：可乐满CaptoHSK内冷却液:1200 m/min最大vcCoroPak03.2CoroBore ™820CoroTurn 107CoroTurn RC 滑块90°84°75°90°84°CoroPak 03.2CoroBore™820负前角刀片用的新滑块——高效率粗镗 镗削范围106-167 mmCoroTurn®RC刚性夹紧CoroPak 03.2 -TRAINING Technical InformationCoroBore ™820粗调刻度用于径向调整的调整螺钉CoroPak 03.2 -TRAINING Technical InformationCoroBore ™820CoroPak 03.2 -TRAINING Technical InformationCoroBore ™820高生产率镗削台阶镗削单刃镗削应使用90°滑块使用：3滑块1 刀垫组1接杆使用：3滑块1接杆使用：1滑块2盖1接杆CoroPak 03.2 -TRAINING Technical InformationCoroBore™820 v c= 1200 m/min时要求的力矩CoroPak 03.2 -TRAINING Selling FeaturesCoroBore ™820材料材料：：GG 25 CMC 08.1Duobore CoroBore 820提高穿透率50%，并保持刀具寿命刀片数32v c m/分150150f n mm/转0,3750,25进给率v f mm/分7550刀具寿命分150150米6845CoroPak 03.2 -TRAINING Machining StrategiesCoroBore ™和Duobore ®一对高生产率粗镗刀具CoroBore ™820Duobore ®3切削刃2切削刃CoroPak 04.2 -TRAINING Selling FeaturesCoroBore ™825精加工高精度镗刀适合高生产率镗削 用修光刃刀片容易调整CoroBore™825:精镗刀具系统适用于高精度的孔精加工CoroPak04:2稳定的精确度配有可乐满Capto®和HSK刀杆独特的小刀架CoroTurn®107 刀片第一选择备选Wiper刀片高精度的表面质量和高的生产效率CoroTurn®111刀片振动问题的解决者镗削小直径孔可转换刀夹:容易实现高精度尺寸调整直径微调的单位增量是0.01mm通过刀具切削液CoroBore ™825可获得高生产率和高精度表面质量的刀具系统CoroPak 04:2性能表面光洁度Ra < 1µm 公差等级IT6镗削直径范围从镗削直径范围从￠￠2323mm mm mm到到￠107107mm mm 三个三个CoroTurn CoroTurn 和111111刀片尺寸刀片尺寸刀片尺寸,,包括包括Wiper Wiper用CoroBore 820粗镗孔和用CoroBore 825精镗孔-相同的直径范围和刀具长度真正有效率的搭配CoroPak 04.2 -TRAINING Selling FeaturesCoroBore ™825镗削直径: 23 -107 mm 镗削深度: 4 x 刀柄直径孔公差: IT 6粗糙度:< Ra 1 μm 刀片: CoroTurn ®107CoroTurn 111 接口:Coromant Capto ®HSK内冷却液Max. v c :1200 m/minCoroPak 04.2 -TRAINING Technical InformationCoroBore ™825转盘D c 0,01 mm 游标D c 0,002 mmCoroBore825与391.38A 精镗刀的比较镗削直径(mm) 23-107 25-103.5 镗削深度: 1.5-4xD5m 3.5xD5m 孔公差: IT6 IT6 直径调整间隙(mm): 0.002 0.01 切削液: 内冷内冷 刀片类型: TC,TP,wiper CC,TC,TP,wiper主偏角Kr(度): 9275,92,95CoroPak 04:2CoroBore825391.38ACoroPak 04.2 -TRAINING Selling FeaturesCoroBore ™825刀夹-3种尺寸 刀片TC..06, 09 & 11TP..06, 09 & 11主片角92°CoroPak 04.2 -TRAINING Technical InformationCoroBore™825椭圆形接口平面接触FtFrCoroBore™825精镗刀---反镗直径调节范围小于正常调节范围（避免刀体干涉）CoroPak 04.2 -TRAINING Selling FeaturesCoroBore ™825TCGX 06T104L-WK 1025TCGX 090204L-WK 5015, 1025TCGX 110204L-WK5015, 1025TPMT 06T102-PF/MF/KF 5015, 1025, 3005TPMT 090204-PF/MF/KF 5015, 1025, 3005TPMT 110204-PF/MF/KF 5015, 1025, 3005CoroPak 04.2 -TRAINING Selling FeaturesCoroBore ™825D cMin MaxAdaptorCartridgeCoroPak 04.2 -TRAINING Cutting DataCoroBore ™825CoroBore825切削初始值推荐一般初始值Vc 不大于车削样本上外园车削推荐值的50%,Vc=180mm/minCoroPak 04:2CoroPak 04.2 -TRAINING Technical InformationCoroBore ™825CoroBore™825精镗刀CoroBore™825Dc 0,01 mmDc .0004”使用游标刻度盘Dc 0,002 mmDc .00008”CoroBore ™8250.05mm微调刻度每格微调刻度每格：：CoroBore™82523.65mmCoroBore ™8250.01/5=0.002mm 微调刻度每格微调刻度每格：：假设现在直径23.500mmCoroBore ™825现在读数为23.5+0.08+0.004=23.584mmCoroPak 04.2 -TRAINING Cutting Data 材料:SS1672材料: 中碳钢l, CMC 01.2 HB =180 -2001 Coromant U, dia 52mm v c = 200 m/minf n = 0,15 mm/rn = 1225 rpm v f = 184 mm/min2粗镗接柄:C6-R820C-AA3104A 刀夹:R820C-AR16SCFC09A 刀片:CCMT 09T308-PM 4025D c = 60,0 mm z = 3v c = 120 m/min f Z = 0,3 mm f n =0,9 mm/r a p = 4 mm n = 637 rpm v f= 573 mm/min 3 精镗接柄:C6-R825C-AAE097A 刀夹:R825C-AF23STUC1102A 刀片:TCGX110204L-WK 5015D c = 60,5 mm z = 1v c = 200 m/min f n =0,15 mm/r a p = 0,25 mm Ra= 0,8n = 1053rpm v f= 158 mm/min孔加工实例。
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金属切削技术和可乐满刀具粗镗刀和精镗刀CoroPak 04.2 -TRAINING Selling FeaturesCoroBore ™镗刀系列CoroBore 825精镗孔CoroBore 820粗镗孔用CoroBore 820粗镗孔和用CoroBore 825精镗孔-相同的直径范围和刀具长度真正有效率的搭配CoroBore™820粗加工镗削刀具新的高生产率镗削解决方案3个滑块CoroTurn107和T-Max P 刀片易于调整CoroPak03.2CoroBore™820镗削范围：35 -260 mm镗削深度： 4 x 刀柄直径孔公差：IT 9刀片：CoroTurn107T-Max P接口：可乐满CaptoHSK内冷却液:1200 m/min最大vcCoroPak03.2CoroBore ™820CoroTurn 107CoroTurn RC 滑块90°84°75°90°84°CoroPak 03.2CoroBore™820负前角刀片用的新滑块——高效率粗镗 镗削范围106-167 mmCoroTurn®RC刚性夹紧CoroPak 03.2 -TRAINING Technical InformationCoroBore ™820粗调刻度用于径向调整的调整螺钉CoroPak 03.2 -TRAINING Technical InformationCoroBore ™820CoroPak 03.2 -TRAINING Technical InformationCoroBore ™820高生产率镗削台阶镗削单刃镗削应使用90°滑块使用：3滑块1 刀垫组1接杆使用：3滑块1接杆使用：1滑块2盖1接杆CoroPak 03.2 -TRAINING Technical InformationCoroBore™820 v c= 1200 m/min时要求的力矩CoroPak 03.2 -TRAINING Selling FeaturesCoroBore ™820材料材料：：GG 25 CMC 08.1Duobore CoroBore 820提高穿透率50%，并保持刀具寿命刀片数32v c m/分150150f n mm/转0,3750,25进给率v f mm/分7550刀具寿命分150150米6845CoroPak 03.2 -TRAINING Machining StrategiesCoroBore ™和Duobore ®一对高生产率粗镗刀具CoroBore ™820Duobore ®3切削刃2切削刃CoroPak 04.2 -TRAINING Selling FeaturesCoroBore ™825精加工高精度镗刀适合高生产率镗削 用修光刃刀片容易调整CoroBore™825:精镗刀具系统适用于高精度的孔精加工CoroPak04:2稳定的精确度配有可乐满Capto®和HSK刀杆独特的小刀架CoroTurn®107 刀片第一选择备选Wiper刀片高精度的表面质量和高的生产效率CoroTurn®111刀片振动问题的解决者镗削小直径孔可转换刀夹:容易实现高精度尺寸调整直径微调的单位增量是0.01mm通过刀具切削液CoroBore ™825可获得高生产率和高精度表面质量的刀具系统CoroPak 04:2性能表面光洁度Ra < 1µm 公差等级IT6镗削直径范围从镗削直径范围从￠￠2323mm mm mm到到￠107107mm mm 三个三个CoroTurn CoroTurn 和111111刀片尺寸刀片尺寸刀片尺寸,,包括包括Wiper Wiper用CoroBore 820粗镗孔和用CoroBore 825精镗孔-相同的直径范围和刀具长度真正有效率的搭配CoroPak 04.2 -TRAINING Selling FeaturesCoroBore ™825镗削直径: 23 -107 mm 镗削深度: 4 x 刀柄直径孔公差: IT 6粗糙度:< Ra 1 μm 刀片: CoroTurn ®107CoroTurn 111 接口:Coromant Capto ®HSK内冷却液Max. v c :1200 m/minCoroPak 04.2 -TRAINING Technical InformationCoroBore ™825转盘D c 0,01 mm 游标D c 0,002 mmCoroBore825与391.38A 精镗刀的比较镗削直径(mm) 23-107 25-103.5 镗削深度: 1.5-4xD5m 3.5xD5m 孔公差: IT6 IT6 直径调整间隙(mm): 0.002 0.01 切削液: 内冷内冷 刀片类型: TC,TP,wiper CC,TC,TP,wiper主偏角Kr(度): 9275,92,95CoroPak 04:2CoroBore825391.38ACoroPak 04.2 -TRAINING Selling FeaturesCoroBore ™825刀夹-3种尺寸 刀片TC..06, 09 & 11TP..06, 09 & 11主片角92°CoroPak 04.2 -TRAINING Technical InformationCoroBore™825椭圆形接口平面接触FtFrCoroBore™825精镗刀---反镗直径调节范围小于正常调节范围（避免刀体干涉）CoroPak 04.2 -TRAINING Selling FeaturesCoroBore ™825TCGX 06T104L-WK 1025TCGX 090204L-WK 5015, 1025TCGX 110204L-WK5015, 1025TPMT 06T102-PF/MF/KF 5015, 1025, 3005TPMT 090204-PF/MF/KF 5015, 1025, 3005TPMT 110204-PF/MF/KF 5015, 1025, 3005CoroPak 04.2 -TRAINING Selling FeaturesCoroBore ™825D cMin MaxAdaptorCartridgeCoroPak 04.2 -TRAINING Cutting DataCoroBore ™825CoroBore825切削初始值推荐一般初始值Vc 不大于车削样本上外园车削推荐值的50%,Vc=180mm/minCoroPak 04:2CoroPak 04.2 -TRAINING Technical InformationCoroBore ™825CoroBore™825精镗刀CoroBore™825Dc 0,01 mmDc .0004”使用游标刻度盘Dc 0,002 mmDc .00008”CoroBore ™8250.05mm微调刻度每格微调刻度每格：：CoroBore™82523.65mmCoroBore ™8250.01/5=0.002mm 微调刻度每格微调刻度每格：：假设现在直径23.500mmCoroBore ™825现在读数为23.5+0.08+0.004=23.584mmCoroPak 04.2 -TRAINING Cutting Data 材料:SS1672材料: 中碳钢l, CMC 01.2 HB =180 -2001 Coromant U, dia 52mm v c = 200 m/minf n = 0,15 mm/rn = 1225 rpm v f = 184 mm/min2粗镗接柄:C6-R820C-AA3104A 刀夹:R820C-AR16SCFC09A 刀片:CCMT 09T308-PM 4025D c = 60,0 mm z = 3v c = 120 m/min f Z = 0,3 mm f n =0,9 mm/r a p = 4 mm n = 637 rpm v f= 573 mm/min 3 精镗接柄:C6-R825C-AAE097A 刀夹:R825C-AF23STUC1102A 刀片:TCGX110204L-WK 5015D c = 60,5 mm z = 1v c = 200 m/min f n =0,15 mm/r a p = 0,25 mm Ra= 0,8n = 1053rpm v f= 158 mm/min孔加工实例。