综采工作面的现场安全检查标准参考文本
综采工作面的现场安全检查标准
综采工作面的现场安全检查标准综采工作面是煤矿生产中比较危险的区域之一，因此对其进行现场安全检查至关重要。
现场安全检查可以帮助预防和识别潜在的安全风险，确保工作面的生产安全。
本文将介绍综采工作面现场安全检查的标准，以确保煤矿生产中的安全可控。
一、现场安全检查的原则在进行现场安全检查前，必须首先明确现场安全检查的原则。
以下是现场安全检查的基本原则：1.安全第一：始终将安全作为生产的首要任务。
2.大局为重：保证生产的安全和稳定，防止安全事故影响生产进度。
3.勤勉尽责：检查人员必须严格按照制定的安全检查标准进行检查，并认真记录和报告检查结果。
4.整改到位：对于发现的问题，必须及时整改到位，避免长期存在导致严重事故的发生。
二、综采工作面现场安全检查的内容1.工作面通风设施：检查工作面通风设施是否正常工作，是否有故障或抽风不足的情况。
2.工作面排水设施：检查工作面排水设施是否畅通，排水是否及时。
3.工作面瓦斯检测：检查瓦斯检测仪是否正常工作，是否校准正确，是否超标。
4.工作面防汛措施：检查工作面防汛设施是否齐备，包括泵站、防渗墙、堵水等设施，是否存在破损或漏水情况。
5.工作面电气设施：检查工作面电气设施是否有漏电、短路等情况，是否有不合格的电器设备使用。
6.工作面支架、护栏等安全设施：检查工作面支架、护栏等安全设施是否齐备、完好，是否存在破损、脱落等情况。
7.工作面炭层地质情况：检查工作面炭层地质情况是否稳定，是否存在地质异动的可能性。
8.工作面人员检查：检查工作面作业人员是否符合上岗条件，是否持证上岗，是否有安全操作指导。
三、现场安全检查的方法为确保现场安全检查的有效性，需要采取以下方法：1.随机检查：对工作面进行随机检查，避免被检查方预先准备材料和设备。
2.嘱咐工作面人员：在检查过程中，要与工作面人员进行沟通，告知他们安全检查的重要性以及如何避免安全事故。
3.记录检查结果：检查人员要认真记录检查结果，包括发现的问题、建议的整改措施以及整改的相关人员和时间。
综采工作面现场安全检查模版
综采工作面现场安全检查模版一、基本信息1. 工作面名称：2. 所属矿井名称：3. 巡检日期：4. 负责人员：二、安全防护设施1. 工作面进风口是否设有围板，围网是否完好？2. 工作面通风系统是否正常运行？风量是否满足要求？3. 确保通风门、风帘及排风机无异常情况。
4. 工作面入口和出口是否设置有安全警示标志？是否清晰可见？5. 通风巷道、采煤工作面是否有安全通道，通道是否畅通无阻？三、瓦斯抽放和探测1. 瓦斯抽放系统是否正常运行？瓦斯抽放管道是否畅通无阻？2. 瓦斯抽放泵站及电气设备是否正常运行？是否存在漏电、过载等隐患？3. 采煤工作面瓦斯浓度是否超标？是否存在积极的瓦斯抽放措施？4. 瓦斯检测仪器是否校准合格？操作人员是否熟悉使用方法？四、煤尘防治1. 煤矸石、尾矿堆放区是否清理干净？是否存在可燃物和易燃物？2. 工作面喷雾装置是否正常运行？喷雾覆盖面积是否全部覆盖？3. 工作面水质是否满足喷雾要求？喷雾水位是否充足？4. 煤尘浓度是否超标？是否采取了有效的控制措施？五、支护和顶板管理1. 工作面支护设施是否完好？是否存在支护材料老化、变形等问题？2. 工作面采煤进度、煤柱厚度是否合理？是否存在支护压力过大或过小的情况？3. 顶板是否有掉块、片帮等危险情况？是否采取了相应的处理措施？4. 工作面顶板管理是否严格按照规定操作，是否存在违规行为？六、运输和机电设备1. 运输巷道是否畅通无阻？是否存在坍塌、滑坡等情况？2. 巡检机械设备是否正常运行？是否存在异响、震动等异常情况？3. 机电设备是否按规定进行定期维修保养？保养记录是否完备？4. 运输车辆是否符合安全要求？驾驶人员是否持证上岗？七、作业人员安全1. 作业人员是否佩戴安全帽、防护鞋、防护眼镜等个人防护用品？2. 作业人员是否熟悉安全操作规程？是否存在违章作业行为？3. 作业人员是否经过必要的培训和考核？是否持证上岗？4. 是否严格执行作业人员轮岗制度和离岗制度？八、应急救援措施1. 矿井是否配备有应急救援队伍？救援人员是否熟悉应急预案？2. 矿井是否配备有应急救援设备，如逃生器具、矿灯、呼吸器等？3. 是否定期进行应急演练，并记录演练情况和改进意见？4. 作业现场是否设置了急救站和急救药品，是否能够及时处理工伤事故？九、其他1. 检查中发现的其他安全隐患和问题。
综采工作面现场安全检查模版
综采工作面现场安全检查模版一、前期准备及安全措施1.作业前的准备工作是否充分，包括但不限于开展安全教育培训、提供必要的安全防护设备等。
2.人员是否有进行岗前培训，是否具备相关工作证照。
3.是否制定了详细的工作方案和作业流程，有无明确的责任分工。
4.临时安全标志是否设置齐全，是否存在安全隐患。
5.是否检查了相关设备和工具的使用情况，有无损坏或者失效的情况。
6.安全警示设施是否完善，包括但不限于警示标识、紧急逃生通道等。
二、人员安全1.是否佩戴了个人防护装备，如安全帽、防护鞋、防尘口罩等。
2.是否按照规定进行了护眼、防护耳的措施。
3.人员是否具备相关的技术操作证照，是否有相关工作经验。
4.作业人员是否清楚了解作业区域的安全警示标识及相关风险点，是否正确使用相关设备和工具。
5.是否有检查人员是否身体健康，有无不适宜作业的情况。
部署作业人员是否合理。
三、现场设备安全1.是否检查设备的运行状况，有无异常情况。
2.是否保持设备运行区域的整洁有序，有无杂物堆积、阻碍设备正常运行。
3.设备操作人员是否按照相关安全规程进行操作，是否正常使用相关安全设备和防护装置。
4.设备是否定期维护保养，并记录维护保养情况。
5.设备周边区域是否设置了安全警示标识，是否划定了禁止作业区域。
四、作业过程安全1.作业人员是否按照工作方案和流程进行作业，是否存在违规操作。
2.作业过程中是否有合理的安全措施，并及时进行更新和调整。
3.是否按照规定时限进行检测处理危险物质的排放和喷洒，是否设置了相应的防范措施。
4.是否有对作业现场进行定期巡查和清理，是否清除了积水、杂草等隐患。
5.是否有对作业过程进行有效监控和记录，及时发现和纠正存在的安全问题。
五、应急措施1.是否明确了应急疏散通道和集合地点，是否有组织人员进行安全疏散演练。
2.作业人员是否熟悉应急处理方式，是否具备相应的急救知识和技能。
3.是否建立了作业事故的报警机制，是否明确了相关部门和责任人。
综采工作面现场安全检查范本
综采工作面现场安全检查范本一、设备安全检查1. 检查工作面所有设备的安装是否稳固，并进行必要的加固和修理。
2. 检查工作面通风设备的运行情况，确保通风系统正常运转。
3. 检查工作面的照明设备，确保光线充足，避免人员因光线不足而引发事故。
4. 检查工作面的运输设备，包括输送带、卡车等，确保其正常运行并进行必要的维修和保养。
5. 检查工作面的起重设备，包括吊车、起重机等，确保其正常运行并进行必要的维修和保养。
6. 检查工作面的电气设备，包括电缆、插座等，确保其正常运行并进行必要的维修和保养。
7. 检查工作面的水系统设备，包括水泵、管道等，确保其正常运行并进行必要的维修和保养。
二、作业人员安全检查1. 检查作业人员的安全装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保其齐全并正常使用。
2. 检查作业人员的劳动保护用品，包括防护服、防护鞋等，确保其齐全并正常使用。
3. 检查作业人员的体力状况，确保其适应相关的工作环境和工作强度。
4. 检查作业人员的专业技能，确保其具备相关的操作技能和安全意识。
5. 检查作业人员的作业记录，包括作业时间、作业内容等，确保其按规定进行作业，并及时报告和处理异常情况。
6. 检查作业人员的工作时间和休息时间安排，确保其合理安排，避免疲劳作业引发事故。
三、安全管理检查1. 检查工作面的煤炭储存情况，确保煤炭堆放稳定，并进行必要的控制措施。
2. 检查工作面的瓦斯抽放情况，确保瓦斯排放通畅，并进行必要的监测和处理。
3. 检查工作面的防尘措施，包括洒水和喷雾等，确保粉尘控制有效。
4. 检查工作面的火源控制措施，包括明火和静电等，确保火源安全，并进行必要的防范和处理。
5. 检查工作面的紧急救援设备和应急通信设备，包括救生绳、呼吸器等，确保其完整并进行必要的维修和保养。
6. 检查工作面的安全培训情况，包括培训记录和培训内容等，确保作业人员具备必要的安全知识和技能。
四、安检纪律检查1. 检查工作面的安全警示标识，包括安全标志、禁止标志等，确保标识清晰可见。
综采工作面现场安全检查范本
综采工作面现场安全检查范本一、现场环境安全检查1. 检查工作面周边是否设置了明显的安全警示标志和围挡，保障工作面周边区域的安全；2. 检查工作面入口是否设置了安全门、反光警示标牌等设施，确保工作面的出入口安全畅通；3. 检查工作面周边是否有明确的疏散通道，并保持通道的畅通；4. 检查工作面现场是否设置了足够的照明设备，确保工作面的光线充足；5. 检查工作面周围是否存在易燃易爆物品，并采取相应的防火措施；6. 检查工作面是否存在尘土飞扬问题，如有需要采取相应的防尘措施。
二、人员安全检查1. 检查工作面是否设有专门的人员进出通道，避免人员与设备交叉；2. 检查工作面周边的安全警示标志是否明显，是否能够引起人员的注意；3. 检查工作面是否设置了应急救援设备和急救箱，并确保工作人员了解使用方法；4. 检查工作面是否设置了紧急停机按钮和紧急疏散通道，并确保人员知道如何使用；5. 检查工作面是否设置了人员相互通讯设备，确保人员之间能够及时沟通；6. 检查工作面是否设置了专职安全员，负责现场的安全管理。
三、设备安全检查1. 检查设备是否经过定期维护和检修，保证设备的正常运行；2. 检查设备是否设置了防护装置，并确保工作人员正确使用；3. 检查设备是否安装在牢固的基础上，避免设备因不稳定而造成的安全隐患；4. 检查设备是否存在电气隐患，如绝缘是否良好、接地是否正常等；5. 检查设备的控制系统是否正常，避免因控制系统故障造成的意外事故；6. 检查设备周边是否有明显的安全警示标志，如高压警示标志、设备运行状态标志等。
四、作业安全检查1. 检查作业人员是否穿戴合格的个人防护设备，如安全帽、防护服、防护鞋等，避免作业人员因个人防护不到位而发生事故；2. 检查作业人员是否严格按照作业规程进行操作，避免因人为因素造成的事故；3. 检查作业人员是否对设备进行正确的操作，避免设备操作不当而引发事故；4. 检查作业现场是否保持整洁，避免杂物堆放引发安全隐患；5. 检查作业人员是否对作业过程中的安全风险有清晰的认识和应对措施，避免因不熟悉作业环境而引发事故。
综采工作面的安全检查(三篇)
综采工作面的安全检查(三篇)
方案计划参考范本
目录：
综采工作面的安全检查一
综采工作面的现场安全检查标准二
采煤工作面安全检查知识三
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综采工作面的安全检查一
综采工作面生产能力大，一般年产都在50万t～100万t．高产高效工作面及放顶煤工作面的年产均在150万t～300万t甚至更多。
由于开采强度大，瓦斯涌出多，因而工作面配风量都较大，供风量达l000m3／min~2000m3／min；工作面产尘量大；米懋生产工艺基本上是全机械化和自动化的，因此装备水平高，电机功率大，电压等级高，工作面动力电压一般为1140v甚至更高，这就对机电管理提出了更高的要求。
综采工作面的安全检查工作重点如下：
(1)工作面端头维护必须符合规程要求，安全出口畅通无阻，安全出口高度高度不小1．8m，宽度不得小于0．8m。
(2)工作面的煤壁、刮板输送机和液压支架排列整齐，在移架前或移架后均须呈一条直线，拉线检查误差不得大于0.1m，在倾角大于15时必须采取防滑防倒架措施。
(3)液压支架不得有咬架、歪斜等现象，支架立柱不得有漏液、跑液和自动降架现象，顶梁及护帮升降收放灵活，不得有自动卸载松动现象。
(4)工作面的推进以及推溜拉架的顺序都要保证工作面支架和刮板输送机不下窜上缩。
(5)液压支架必须接顶，顶板破碎应超前支护和拉架，在处理液压支架上方冒顶时必须制订专门安全措施，报总工程师批准。
(6)采煤机采煤后，必须及时拉架，采煤和拉架之间的悬顶距离，应在作业规程中明确规定。
超过规定距离或发生冒顶片帮时，必须停止采煤进行处理。
3 / 3。
综采工作面的现场安全检查标准
综采工作面的现场安全检查标准综采工作面是矿山生产中的重要部分，其安全检查标准的严格执行对保障矿山生产的安全和顺利进行至关重要。
下面是关于综采工作面现场安全检查标准的详细内容。
一、人员安全1.每个工作面都应设置足够数量的安全警示牌，明确标识出危险区域和安全出口等。
2.电动机车驾驶员必须持有相应的合格证书，年度体格检查和心脏功能检查合格。
3.保持工作面进出口的畅通，保证人员的迅速撤离。
4.确保所有进入工作面的人员都佩戴合格的安全帽、护目镜、防尘口罩等个人防护装备。
二、电气安全1.全面检查工作面的电气设备是否符合规范要求，并进行定期维护和检修。
2.所有电气设备都必须接受定期测试和巡视检查，以确保其工作正常和安全可靠。
3.检查地下电气线路的接地情况，确保接地电阻符合要求，以保证人员和设备的安全。
三、供电安全1.现场供电设备应具有相应的安全保护装置，并定期进行检查和维护，确保其安全可靠。
2.禁止使用老化或破损的电线和电缆进行供电，所有电线和电缆的维修和更换必须在停电的情况下进行。
3.确保供电电压稳定，不得超出额定电压范围，以避免设备故障和安全事故的发生。
四、通风安全1.检查工作面的通风系统是否正常运行，确保氧气含量符合要求，有足够的新鲜空气供应。
2.检查通风设备和设施的操作是否正常，如风机、风窗、导风筒等，并定期清洁和维护它们。
3.设立足够数量的通风出口，以确保烟雾和废气的迅速排除。
五、瓦斯和煤尘安全1.进行常规的瓦斯浓度检测，及时发现异常情况并采取相应的措施。
2.对瓦斯抽放设备进行定期巡视和检查，确保其运行正常。
3.采取控制和预防煤尘爆炸的措施，如喷雾降尘、湿式喷雾装置等。
六、安全设施1.安装足够数量的灭火器和消防栓，确保能够迅速控制和扑灭火灾。
2.安装安全疏散标志和疏散通道，确保人员迅速撤离工作面。
3.设置紧急呼救设备和通信设备，以便人员在发生事故时能够及时报警求救。
总结：综采工作面的现场安全检查标准涉及到人员安全、电气安全、供电安全、通风安全、瓦斯和煤尘安全以及安全设施等多个方面。
综采工作面的现场安全检查范文
综采工作面的现场安全检查范文综合采煤工作面是煤矿生产的核心区域，也是事故多发区域。
为了确保矿工的生命安全和生产运行的顺利进行，对综采工作面进行现场安全检查是必不可少的。
本文将从综采工作面的通风系统、支护设施、瓦斯抽放等方面进行详细的安全检查范文，以期提高矿工的安全意识和生产能力。
一、通风系统1. 检查主风机和副风机的运行状况，确认风机转速、电流是否正常。
2. 观察通风风量的分配情况，确保风量合理分配，保证综采工作面的通风效果。
3. 检查通风管道的连接是否牢固，无渗漏、破损现象。
二、支护设施1. 检查支架的安装情况，确认支架是否稳固，支柱是否垂直。
2. 检查支架的连接件，确保连接件的完好，无松动、断裂等现象。
3. 检查支护煤柱的高度是否符合规定，确认支护煤柱的稳定性。
4. 检查锚杆的安装情况，确认锚杆的数量和间距是否符合规定。
三、瓦斯抽放1. 检查瓦斯抽放管道的连接情况，确保管道无渗漏、断裂等现象。
2. 观察瓦斯抽放器的运行状况，确认瓦斯抽放器是否正常工作。
3. 检查瓦斯抽放孔的设置情况，确认瓦斯抽放孔的数量和位置是否符合规定。
四、安全设备1. 检查矿灯和瓦斯检测仪的使用情况，确保矿工的个人防护装备齐全完好。
2. 检查火灾报警器和救生器材等安全设备的运行状况，确认安全设备的正常工作。
五、作业场地1. 检查综采工作面的地质情况，确认地质岩层的稳定性，防止地质灾害的发生。
2. 观察综采工作面的工作面进度和煤堆的堆放情况，确保煤堆的稳定和综采工作的顺利进行。
3. 检查作业现场的堵头设置情况，确保堵头的牢固性和密封性。
六、作业人员1. 检查矿工的岗前培训情况，确认矿工掌握安全生产知识和技能。
2. 检查矿工的工作证件和身份证，确保矿工的身份符合要求。
3. 检查矿工的工作状态和作业纪律，防止违章作业和事故发生。
七、安全防护1. 检查现场的安全警示标志的设置情况，确保警示标志的醒目性和完整性。
2. 观察现场的安全通道和撤离通道的畅通情况，确保矿工在紧急情况下的安全撤离。
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综采工作面的现场安全检查标准参考文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
综采工作面的现场安全检查标准参考文
本
使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
综采工作面在采煤机、液压支架的安全使用，以及上
下安全出口的安全，工作面冒顶片帮等方面最容易出现问
题，当然，防止瓦斯、煤尘事故也是安全检查的重点。
一、工作面支护的检查
1、检查支架是否排成直线，支架排列偏差不超过±
50mm；中心距是否符合作业规程规定，中心距偏差不应
超过±100mm；相邻支架间是否存在明显错差，错差不应
超过顶梁侧护板高的2/3，歪倒应小于±5°。
2、支架架设要与底版垂直，不得超高，与顶板接触要
严密，迎山有力，不许空顶。
3、检查支架是否完好、无漏液、不串液、不失效，架
内无浮煤、浮矸堆积。
4、是否采用编号管理。
二、上下顺槽的检查
1、检查巷道断面和人行道宽度是否符合作业规程的要求，上顺槽净断面应不小于10m2，下顺槽净断面应不小于12m2；人行道宽度不小于1m，另一侧宽度不小于0.5m。
2、检查巷道支护是否完整，有无断梁折柱或空帮空顶。
3、检查下顺槽横跨带式输送机或刮板输送机是否有过桥。
4、检查巷道有无积水、杂物、浮煤或浮矸，材料设备是否码放整齐，并有标准牌。
5、检查巷道维修有无专人负责。
三、安全出口的检查
1、检查是否按作业规程规定进行了超前支护；安全出口20m范围内支架是否完整、无缺失，并有超前支护；巷道高度是否不低于1.8m。
2、检查是否按作业规程规定采取支架防滑放倒措施，倾角超过15°时，排头支架是否安装防倒千斤顶，并经常保持拉紧状态；倾角大的工作面下部端头需架设木垛，以支撑第一架支架防止下滑。
四、采煤作业的检查
1、检查采煤机状态能否满足安全生产的要求，如备件是否齐全，截齿是否齐全、锋利，喷雾是否畅通、正常。
2、检查采煤机运行时，牵引速度是否符合规定。
3、检查采煤机割煤时，顶底板是否割的平整，油泵工作压力是否保持在规定范围内。
4、检查采煤机停机后，速度控制、机头离合器、电气隔离开关是否已打在断开位置。
5、检查采煤机是否被用作了牵引或推顶设备。
五、液压支架移架的检查
1、检查移架前是否整理好架前推移空间，清除架间杂物和顶梁上冒落的坚硬岩块。
2、检查倾斜煤层中德移架顺序是否坚持由下而上。
3、检查移架操作时，是否保持支架中心距相等和移架步距相等；是否追机作业，滞后采煤机后滚筒4~8架；移架工是否站在架箱内，面向煤壁操作；升架是否有足够初撑力，与顶板接触是否严密。
4、检查移架前支架是否前后窜动，频繁升降。
5、检查移架区内是否有人工作、停留或穿越。
6、检查移架是否一次移好，有无随意升降支架现象；架间空隙是否背严，有无漏矸或采空区矸石窜入支架底部。
7、移架完成后，操作手柄是否打到零位，并关闭截止
阀。
六、推移刮板输送机的检查
1、检查是否严格掌握输送机的“平直”，遵循程序推移刮板输送机原则。
2、检查推移刮板输送机距移架距离是否满足要求，是否出现陡弯，推移刮板输送机只在输送机工作时进行。
3、检查每次推移刮板输送机是否推移一个步距，上下机头是否不落后，也不超前。
4、检查推移上下机头时，是否将机头和过渡槽处的杂物清理干净，机头是否飘起。
七、工作面生产设备的安全检查
1、液压泵站的检查。
检查泵体是否安放平稳，零部件完好无缺，密封良好，运行可靠；压力表准确可靠，误差不超过±0.1MPa；高低压过滤器、乳化器安装完好，性能可靠，邮箱蓄压器不漏液，压力符合规定；乳化液清洁，
无析皂现象，配制浓度控制在3%-5%；运行曲轴温度不高于75℃，油量适当，泵体温度不高于60℃；电动机运转声音是否正常，保护装置是否符合防爆要求；有填写清楚的运转日志。
2、输送机和转载机的检查。
检查螺栓及其他连接零件是否齐全、完整、紧固；电动机运转是否正常，风翅、护罩是否齐全无损，符合防爆要求；溜槽铺设是否平、直、稳；不咬链、不跳链，刮板不短缺，溜槽无严重变形；液力连轴器易熔保护塞及以易破保护盘是否齐全无损；铲煤板、挡煤板和电缆架有无严重变形；机头、机尾有无杂物；注油嘴完好畅通。
3、带式输送机的检查。
检查螺栓、销子是否齐全、紧固；电动机运转是否正常，温升是否超过60℃；液力联轴器的易熔合金保护塞是否齐全无损，不漏液，液量符合规定；油嘴是否完好、畅通；输送带及接头有无撕裂，卡扣
排列是否均匀、紧固，滚筒及上下托辊是否齐全，运转有无异音，密封、润滑是否良好；输送带有无跑偏，张紧是否适当；机头、机尾两侧有无块煤、杂物。
4、移动变电站和高低压开关的检查。
检查零部件是否齐全完整，连接紧固可靠；高低压防爆腔清洁，高低压套管无破损、裂纹及放电痕迹；电气、机械闭锁机构齐全、接地完整。
动作灵敏可靠；电气仪表指示准确，仪表玻璃无破损，表面清洁；标志牌标明容量、用途、整定值；设备外壳无严重变形及大面积脱漆现象，设备整洁，周围无淋水及杂物；有无完整的电气系统图和检修记录，记录填写是否清楚。
5、通讯系统的检查。
检查控制系统是否准确可靠，通话清晰；仪表指示是否准确、表面清晰；防爆腔及防爆面清洁，防爆面无锈蚀和机械伤痕，粗糙度及间隙符合有关规定；环境清洁，周围无杂物。
6、电缆的检查。
检查电缆敷设有无“鸡爪子”、“羊尾巴”、明接头和严重护套损伤现象；电缆悬挂整齐，符合规定；插销无裂痕，防爆面无锈蚀，零件齐全，联结紧固；动力电缆和控制电缆应用铁质标志牌将有关事项标明清楚。
八、工作面管理的检查
1、检查有无经矿总工程师批准的工作面统计和作业规程，并有效的贯彻执行。
2、工作面有无施工图版。
3、有无坚持对支护质量和顶板动态的检测。
4、有无区（队）长跟班上岗，有无质量验收员。
5、是否执行开工牌制度和特殊工种持证上岗制度。
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