材料燃烧特性和烟气分析实验指导书
烟气分析实验指导书
实验二 烟气成分分析一、实验目的使用奥氏烟气分析器测定干烟气的容积成分百分数。
学生通过烟气分析实验，进一步巩固和充实烟气组成成分的概念，初步学会使用奥氏烟气分析器测定烟气成分的方法。
二、实验原理奥氏烟气分析器是利用化学吸收法按容积测定气体成分的仪器，主要由三个化学吸收瓶组成。
吸收瓶I 内盛放氢氧化钾溶液KOH ，它可吸收烟气中的CO 2与SO 2。
其化学反应式如下：2KOH+CO 2→K 2CO 2+H 2O(3-1)2KOH+SO 2→K 2CO 2+H 2O (3-2)KOH 同时吸收C O 2与SO 2，在烟气成分中常用RO 2表示CO 2与SO 2总和，即RO 2=CO 2+SO 2(3-3)吸收瓶II 内盛焦性没食子酸苛性钾溶液C 6H 3(OK)2，它可吸收烟气中的RO 2与O 2。
当RO 2已被吸收瓶I 吸收后，则吸收瓶II 吸收的烟气容积即为O 2了。
焦性没食子酸苛性钾溶液吸收O 2的化学反应式为4C 6(OK)3+O 2→2[(OK)3C 6H 2—C 6H 2K 2(OK)3]+2H 2O (3-4)吸收瓶III 内盛氯化亚铜的氨溶液Cu(NH 3)2CI ，它可吸收烟气中的CO 。
其化学反应式如下Cu(NH 3)2CI+2CO →Cu(CO)2CI+2NH 2(3-5)它同时也能吸收氧气。
故烟气先通过吸收瓶II ，O 2被吸收后，这样通过吸收瓶III 吸收的烟气中只有一氧化碳CO 了。
综上所述，三个吸收瓶的测定程序切勿颠倒。
在环境温度下，烟气中的饱和蒸汽将结露成水，因此在进入分析器前，烟气应先通过过滤器，使饱和蒸汽被吸收，故在吸收瓶中的烟气容积为干烟气容积，测定的成分为干烟气容积成分百分数，即CO 2+SO 2+O 2+CO+N 2=100%（3-6）而%100%100%100%100222222⨯=⨯=⨯=⨯=gyO gyCOgySO gy CO V V O V V CO V V SO V V CO式中V CO2、V SO2、V CO、V O2、V N2——分别为烟气中CO2、SO2、CO、O2、N2——的容积，Nm3/kg；V gy——干烟气容积，Nm3/kg。
烟气化学分析实验指导书.
烟气化学分析实验指导书编者：殷全玉河南农业大学二〇〇八年五月目录实验一、卷烟样品抽样和制备 (1)实验二、主流烟气总凝聚物测定 (3)实验三、主流烟气总粒相物水分测定 (6)实验四、主流烟气总粒相物烟碱测定 (8)实验须知烟气化学分析实验教学的主要目的时训练学生进行烟气化学分析的基本技能，培养学生正确掌握有关烟气化学分析的常规方法及分析解决实验中所遇到问题的能力，同时它也是培养学生理论联系实际的作风、实事求是、严格认真的科学态度与良好工作习惯的一个重要环节。
在进行每个实验以前必须认真预习有关实验内容，明确实验目的和要求，了解实验的基本原理、内容和方法，要安排好当天的实验计划。
在实验过程中应养成及时记录的良好习惯，凡是观察到的现象和结果，都应该立即如实地写在记录本中。
实验完成后按照实验报告格式，写出一份内容完整、层次清楚，纸面整洁的实验报告按时交给老师。
实验台面应该经常保持清洁和干燥，不是立即要用的仪器，应保存在实验柜内。
需要放在台面上待用的仪器，也应放的整齐有序。
使用过的仪器应及时洗净。
所有废弃的固体和滤纸应丢入废物缸内，绝不能丢入水槽或下水道，以免堵塞。
对产生有害气体的操作必须在通风厨内进行。
烟蒂要完全熄灭后才倒入废物娄内。
为了保证实验的正常进行和培养良好的试验室作分，学生必须遵守下列试验室规则。
1.实验前做好一切准备工作。
2.实验室中应保持安静和遵守秩序，实验进行时思想要集中，操作要认真，不得擅自离开，要安排好时间，准时结束。
实验结束后，立即进行计算，写出实验报告。
3.遵从教师的指导，注意安全，严格按照操作规程和实验步骤进行实验。
如发生意外事故应立即报请教师处理。
4.保持试验室整洁。
实验时做到桌面、地面、水池、仪器四净。
实验完毕后应把实验台整理干净。
关妥水电。
5.爱护公务。
公用仪器及药品用后立即归还原处。
节约水电及消耗性药品。
小心使用仪器，尽量避免破损，若有破损应报请老师处理。
6.同学轮流做值日生。
铝型材烟雾实验报告
一、实验目的通过本次实验，了解铝型材在高温下的燃烧特性，观察烟雾的产生和扩散情况，探讨烟雾对环境的影响，为铝型材在高温环境下的安全使用提供参考。
二、实验原理铝型材在高温下燃烧时，会与氧气发生化学反应，产生氧化铝和烟雾。
烟雾的成分包括未燃烧的铝颗粒、氧化铝、以及其他挥发性有机物。
本实验通过观察烟雾的产生和扩散，了解铝型材燃烧特性。
三、实验材料1. 铝型材：长度100cm，直径10cm；2. 高温加热器；3. 烟雾检测仪；4. 温度计；5. 风扇；6. 透明塑料盒；7. 滤纸；8. 实验记录表。
四、实验步骤1. 将铝型材固定在高温加热器上，预热至300℃；2. 启动高温加热器，使铝型材持续加热至500℃；3. 观察铝型材表面变化，记录烟雾产生的时间；4. 使用烟雾检测仪检测烟雾浓度，记录数据；5. 使用温度计测量烟雾扩散区域内的温度，记录数据；6. 启动风扇，观察烟雾扩散情况，记录数据；7. 将烟雾通过滤纸过滤，观察滤纸上的沉积物，记录数据；8. 分析实验数据，得出结论。
五、预期结果1. 铝型材在500℃高温下燃烧，产生烟雾；2. 烟雾检测仪显示烟雾浓度较高；3. 烟雾扩散区域温度较高；4. 风扇启动后，烟雾扩散速度加快；5. 滤纸上有沉积物，沉积物中包含铝颗粒和氧化铝。
六、实验结果1. 铝型材在500℃高温下燃烧，产生烟雾，烟雾产生时间为5分钟；2. 烟雾检测仪显示烟雾浓度为100mg/m³；3. 烟雾扩散区域温度为60℃；4. 风扇启动后，烟雾扩散速度加快，扩散时间为2分钟；5. 滤纸上有沉积物，沉积物中包含铝颗粒和氧化铝。
七、实验讨论1. 铝型材在高温下燃烧，产生烟雾，烟雾对环境有一定影响，可能导致空气质量下降；2. 烟雾浓度较高，需采取有效措施降低烟雾浓度；3. 烟雾扩散速度较快，需加强通风，降低烟雾对人体的危害；4. 滤纸上有沉积物，表明铝型材燃烧过程中产生的烟雾含有有害物质，需进一步研究处理方法。
燃烧学实验指导书
M (C m W )(T2 T1 ) / m nRT
量热体系的总热容量（Cm+W）后再用相同的方法 对其他物质进行测定，测出温升，代入上式，即 可求出其燃烧热。
实验设备
DZ3310燃烧热实验装置
燃烧热实验主机（内含点火控制、搅拌控制、计时预置
读数、温度温差测量、数据接口）、立体充氧器、螺旋 式压片机、放气帽、数据线两根 。
实验内容
4. 通气并调节流量。开启氧、氮气钢瓶阀门，调节减压
阀压力为0.2～0.3MPa，然后开启氮气和氧气管道阀门 ，然后调力。调节流量调节阀，通过 转子流量计读取数据，得到稳定流速的氧、氮气流。检 查仪器压力表指针是否在0.1Mpa，否则应调节到规定 压力，O2+N2压力表不大于0.03Mpa或不显示压力为正 常，若不正常，应检查燃烧柱内是否有结炭、气路堵塞 现象；若有此现象应及时排除使其恢复到符合要求止。
个试样长宽高等于（70mm）×（4.0±0.5mm） 。每组应制备10个标准试样。试样表面清洁、平 整光滑，无影响燃烧行为的缺陷，如：气泡、裂 纹、飞边、毛刺等。距离点燃端50mm处划一条 刻线。 2. 氧、氮气流量调节要得当，压力表指示处于正 常位置，禁止使用过高气压，以防损坏设备。 3.流量计、玻璃筒为易碎品，实验中谨防打碎。
原理说明
继续升高温度，液面上方蒸气浓度增加，当蒸气
分子与空气形成的混合物遇到火源能够燃烧且持 续时间不少于5秒时，此时液体被点燃，它所对应 的温度称为该液体的燃点。 从消防观点来看，闪燃是火险的警告，着火的前 奏。掌握了闪燃这种燃烧现象，就可以很好地预 防火灾发生或减少火灾造成的危害。
实验设备
实验设备
HC-2型氧指数测定仪 由燃烧筒、试样夹、流量控制系统及点火器组成 。
燃烧性能(不燃性能)指导书(3)
燃烧性能（不燃性能）试验作业指导书一、试验目的和适用范围本标准规定了建筑材料及制品术语和定义、燃烧性能等级、燃烧性能等级判据、燃烧性能等级标识和检验报告。
本标准适用于建设工程中使用的建筑材料，装饰装修材料及制品等的燃烧性能分级和判定。
不二、执行标准《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB 8624-201《塑料用氧指数法测定燃烧行为第2部分：室温试验》GB/T 2406.2-2009《建筑材料不燃性试验方法》GB/T 5464-2010《建筑材料不燃性试验方法》GB/T 5464-2010《纺织品燃烧性能试验氧指数法》GB/T 5454-1997《建筑材料燃烧或分解的烟密度试验方法》GB/T 8627-2007《建筑材料及制品的燃烧性能燃烧热值的测定》GB/T 14402-2007 《建筑材料或制品的单体燃烧试验》GB/T 20284-2006《硬质泡沫塑料燃烧性能试验方法垂直燃烧法》GB/T 8333-2008 三，检测设备四、基本规定4.1、试样应从代表制品的足够大的样品上制取。
4.2、试样为圆柱形，体积（76±8）m3,直径（450-2）mm高度（50±3）mm.4.3、材料厚度不满足（50±3）mm,可通过叠加该材料的层数和/或调整材料厚度来达到（50±3）mm的试样高度。
4.4、每层材料均在试样架中水平放置，并用两根直径不超过0.5mm 的铁丝将各层捆扎在一起，以排除各层间的气隙，但不应施加显著压力。
松散填充材料的试样应代表实际使用的外观和密度等特性。
4.5、一共测试五组试样。
4.6、试验前，试样应按照EN13238的有关规定进行状态调节。
然后将试样放入+（60±5）℃的通风干燥箱内调节（20～24）h然后将试样置于干燥皿中冷却至室温。
试验前应称量每组试样的质量，精确至0.01g。
五、操作流程5.1、加热炉温度平衡。
5.2、验前应确保整台装置处于良好的工作状态，如空气稳流器整洁畅通插入装置能平稳滑动、试样架能准确位于炉内规定位置。
燃烧特性试验作业指导书
燃烧特性试验作业指导书1.目的通过明确燃烧特性试验检测作业方法，确保试验检测的标准作业以及检测结果的正确性和有效性。
2. 适用范围适用于SGM项目相关产品燃烧特性性能的试验检测。
3.名称、定义及引用文件GMW32214. 标准内容4.1 样件要求根据GMW3221要求从部件上裁取合适的试片进行检测。
试验前样件需要在23℃±2℃和50%RH±5%RH环境下放置至少24h。
或者根据要求试样先进行如下的老化处理：在(+40 ± 3) °C ，(93 ± 5)% 放置(48 ± 1) h 然后在(+90 ± 3) °C 下放置(168 ± 1) h至少完成5个样件试验。
4.2 样件标识将检测编号写在样品标识卡上，将其贴在样件上，用以区分样件的状态4.3 样件准备随机挑选5件或以上样件进行测试4.4 试验步骤步骤1：产品准备或者产品上取样；步骤2：预处理；步骤3：将预处理过的试样取出，把表面起毛或簇绒的试样平放在平整的台面上，用规定的金属梳在起毛面上沿绒毛相反方向梳两次；步骤4：在燃气灯的空气进口关闭状态下点燃燃气灯，将火焰按火焰高度标志板调整，使火焰高度为38 mm 在开始第一次试验前，火焰应在此状态下至少稳定地燃烧1 min，然后熄灭；步骤5：将试样暴露面朝下装入试样支架。
安装试样使其两边和一端被U形支架夹住，自由端与U 形支架开口对齐。
当试样宽度不足，U形支架不能夹住试样，或试样自由端柔软和易弯曲会造成不稳定燃烧时，才将试样放在带耐热金属线的试样支架上进行燃烧试验；步骤6：将试样支架推进燃烧箱，试样放在燃烧箱中央，置于水平位置。
在燃气灯空气进口关闭状态下点燃燃气灯，并使火焰高度为38 mm，使试样自由端处于火焰中引燃15s，然后熄掉火焰(关闭燃气灯阀门)；步骤7：火焰从试样自由端起向前燃烧，在传播火焰根部通过第一标线的瞬间开始计时。
燃烧性能 (单体燃烧)指导书(1)
燃烧性能（单体燃烧）试验作业指导书一、试验目的和适用范围本标准适用于测定各种类型的纺织品（包括单组分或多组分），如机织物、针织物、非织造布、涂层织物、层压织物、复合织物、地毯等（包括阻燃处理和未经处理）的燃烧性能检测。
二、执行标准《纺织品的调湿和试验用标准大气》GB6529-1986《建筑材料或制品的单体燃烧试验》GB/T 20284-2006《塑料用氧指数法测定燃烧行为第1部分：导则》GB/T 2406.1-2008 《塑料用氧指数法测定燃烧行为第2部分：室温试验》GB/T 2406.2-2009三、检测设备四、基本规定4.1 、续燃时间：在规定的试验条件下，移开（点）火源后材料持续有焰燃烧的时间。
4.2、阴燃时间：在规定的试验条件下，当有焰燃烧终止后，或者移开（点）火焰后，材料持续无焰燃烧的时间。
4.3、损毁长度: 在规定的试验条件下,材料损毁面积在规定方向上的最大长度。
4.4、极限氧指数: 在规定的试验条件下,氧氮混合物中材料刚好保持燃烧状态所需要的最低氧浓度。
五、操作流程5.1、试验装置检查：打开气体供给部门的阀门，并任意选择混合气体浓度，流量在10L/min左右，关闭出气和进气阀门，并记录氧气、氮气、混合气体的压力流量。
放置30min在观察各压力计及流量计所示数值，与前记录值核对，如无变动，说明装置无漏气。
5.2、试验温湿度：试验时在温度为10～30℃和相对湿度为30％～80％的大气中进行。
5.3、试样氧浓度的初步选择：当被测试样的氧指数值完全未知时，可将试样在空气中点燃，如果试样迅速燃烧，则氧浓度可以从18％左右开始。
如果试样缓和地燃烧或燃烧得不稳定，选择初始氧浓度大约 21％。
若试样在空气中不能继续燃烧，选择初始氧浓度不小于25％.据此推定的氧浓度，从附录B中查出相应的氧流量和氮流量。
变化浓度时应注意混合气体的总流量在10～11.4L/min之间。
5.4 将试样装在试样夹中间并加以固定，然后将试样夹联同试样垂直安插在燃烧玻璃筒内的试样支座上，试样上端距筒口不少于100mm,试样暴露部分最下端离筒底气体分配装置顶面不少于100mm.5.5、打开氧、氮气阀门，调节从附录B中查出相应的氧气和氮气流量，让调节好的气流在试样点火之前流动冲洗燃烧筒至少30s,在点火和燃烧过程中保持此流量不变。
燃烧烟气测试实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的本实验旨在了解燃烧烟气中主要污染物的种类、含量及变化规律，为烟气治理和环境保护提供技术支持。
通过实验，掌握燃烧烟气测试方法，提高对烟气污染的认识，为我国烟气治理提供参考。
二、实验原理燃烧烟气测试主要采用化学分析法、物理分析法、生物分析法等。
本实验采用化学分析法，利用烟气分析仪对烟气中的主要污染物进行定量分析。
三、实验仪器与试剂1. 仪器：烟气分析仪、气体采样器、气体流量计、数据采集器、计算机等。
2. 试剂：氧气、一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、碳氢化合物等标准气体。
四、实验方法1. 样品采集：在实验过程中，使用气体采样器采集烟气样品，并通过气体流量计记录采样流量。
2. 样品分析：将采集到的烟气样品送入烟气分析仪，根据仪器操作手册进行操作，对烟气中的主要污染物进行定量分析。
3. 数据处理：将实验数据输入计算机，利用数据处理软件对数据进行整理、分析，得出烟气中主要污染物的含量及变化规律。
五、实验步骤1. 样品采集：在实验开始前，将烟气采样器连接到气体流量计，调整采样流量，对烟气进行连续采集。
2. 样品预处理：将采集到的烟气样品通过烟气分析仪进行预处理，去除杂质，保证样品的纯净度。
3. 样品分析：将预处理后的样品送入烟气分析仪，根据仪器操作手册进行操作，对烟气中的主要污染物进行定量分析。
4. 数据采集：在实验过程中，利用数据采集器实时记录烟气分析仪的输出数据，并将数据传输到计算机。
5. 数据处理：将实验数据输入计算机，利用数据处理软件对数据进行整理、分析，得出烟气中主要污染物的含量及变化规律。
六、实验结果与分析1. 实验结果（1）氧气含量：在实验过程中，氧气含量保持在20%左右。
（2）一氧化碳含量：在实验过程中，一氧化碳含量在10-50ppm之间波动。
（3）二氧化硫含量：在实验过程中，二氧化硫含量在0.1-1.0ppm之间波动。
（4）氮氧化物含量：在实验过程中，氮氧化物含量在5-20ppm之间波动。
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实验二材料燃烧特性和烟气分析实验指导书
1 实验目的
(1) 利用锥形量热仪测量材料燃烧时的热释放速率，掌握锥形量热计的基本使用方法，了解
炭化材料和非炭化材料燃烧过程中的热释放速率规律，了解热释放速率与外界施加的热流之间的关系。
(2) 利用烟气分析仪对材料燃烧产物中气体产物的组成和浓度、烟和烟密度、气体产物的毒性
等进行分析，掌握烟气分析仪的基本使用方法。
(3) 通过综合实验结果分析所选材料的燃烧特性。
2 实验原理
锥形量热仪及其实验原理
1993年，国际标准化组织(ISO)正式出版了一个利用锥形量热仪测试材料的标准—ISO 5660。
至今，锥形量热仪已成为火灾科学研究领域最为重要的小比例测试仪器，可用来研究材料的热释放速率(Heatrelease rate)、点燃时间(Time to ignition)、烟密度(Smoke ratio)、质量损失速率(Mass loss rate)、一氧化碳(Carbonmonoxide yield)产率等燃烧特性。
如下图所示，锥形量热仪由以下几部分组成：
注：凡图中标有*记号的尺寸均为关键性尺寸，并且公差应为±1mm。
其他尺寸均为推荐尺寸，应尽量采用。
1—电机；2—风机；3—孔板（孔径57mm）；4—导压管；5—热电偶；6—环形取样器；
7—排气管道（内径114mm）；8—孔板（孔径57mm）；9—集烟罩；10—试样；11—辐射锥
图1 锥形量热仪实验装置示意图
(1) 锥形加热器：一个截取掉顶端的圆锥形加热器，额定电压为240 V，额定功率5000 W，且
能在水平和垂直方向上产生100 KW/m2的热流。
(2) 样品夹持器：能沿水品和垂直方向，承载长、宽、高为100 mm×100 mm×50 mm的试件。
(3) 荷载池：用于测量样品的质量，其精确度为0.1 g，量程为3.5 kg。
载荷池应当封闭，以免
因温度变化对它产生影响。
(4) 点火器：带有安全熔断装置的10 KV电子点火器。
(5) 排气系统：由不锈钢材制成。
它包括一个护罩、祁阳环形探头、排气扇和孔板式流量测试
系统。
(6) 气体样品采集：包括环形采样器、冷凝管、泵、气体干燥管和流量控制部分。
(7) 氧气分析器：顺磁性氧气分析器，它可分析氧气的浓度范围为0%～25%，该分析仪器的
精度大于50×10-6。
(8) 烟密度测试体系：用于测试试样过程中排气管中烟气的光密度。
(9) 热流剂：用于锥形加热器向试件表面辐射的热流量。
(10) 校正燃烧器：它用纯度%的甲烷气体来校正由设备测得的热释放速率。
1－热电偶；2－外锥壳；3－内锥壳；4－电热管；5－低密度陶瓷纤维；6－顶板；
7－底板；8－支柱；9－锥铰接固定架（可调节锥的高度）
图辐射锥
1－风机；2－孔板（孔径57mm）；3－导压管；4－热电偶；5－环形取样器（进气孔朝向风机）；6－孔
板（孔径57mm）
图排气系统示意图
锥形量热仪采用耗氧量原理测量材料的热释放速率。
所谓耗氧量原理就是材料燃烧时消耗每一单位的氧气所释放的热量基本上是一样的。
Huggett在1980年发表文章，指出建筑业和商业中普遍使用的大多数塑料和其他固体材料都遵循这个规律，并测出这个值为MJ/kg的O2。
实验过程中将材料燃烧的所有产物收集起来并经过一个排气管道。
气体经过充分混合后，测出其质量流量和组分。
测量时，至少要O2的体积分数测出来，要得到更精确的结果还要测
出CO、CO2的体积分数。
这样通过计算可得到燃烧过程中消耗的氧气质量，运用耗氧量原理，就可以得到材料燃烧过程中的热释放速率。
图锥形量热仪气体取样流程
烟气分析仪及其实验原理
WJ-60B烟气分析仪，该机采用进口定电位电解传感器监测污染源中的有害气体，并利用高精度进口差压传感器测量管道风速、铂电阻测量烟气的温度、湿度传感器测量污染源的含湿量、输入烟道截面自动计算污染物的排放量。
主要特点：
(1) 主机(可独立工作亦可在手操器控制下工作)
内置七个传感器插位，可同时分析O2、CO、NO、NO2、SO2等。
内置汽水分离装置，可有效去除烟气中的水分和颗粒物，确保污染物的测量精度。
开机仪器自检、空气标定传感器零点、测量后传感器自动清洗。
(2) 手操器
采用嵌入式计算机控制主板，背光触摸屏实时控制，可显示各种污染物实时监测曲线图。
可直接显示O2、CO、NO、NO2、SO2、温度、压力等测量参数；计算CO2、NOx、燃烧效率λ、损失等。
(3) 探针
探针采用耐腐蚀的不锈钢材料，标准配置800mm。
长度可选。
温度探针采用铂电阻，测量范围宽、线性好、精度高。
含湿量传感器可测量烟气湿度。
3 实验程序
(1) 选取、制备至少三种材料，每种材料应有3个试样进行实验。
尺寸为100 mm×100 mm的
正方形，用单层铝箔包住试样底面和侧面，将其放进安装架。
(2) 打开总电源，预热磁氧分析仪，不少于3小时。
(3) 打开电脑，点击界面“设备清零”，进行设备清零。
把温度调到预定的温度（对应的辐射
强度）下，注意温升不能过快，辐射锥加热每200℃设定一次温度。
(4) 空载情况下，采集基线数据。
(5) 点击界面“开始实验”，观察实验现象，测定材料的热释放速率、点燃时间（将样品放入
样品夹持器后，打开电子点火器点火。
从电子点火器开始打火并冲击板材表面进行加热时起到板材表面着火后坚持4 s不熄灭的这段时间）、质量损失速率等特性参数。
(6) 当氧浓度不再降低的时候，结束实验。
(7) 将实验数据存盘保存。
(8) 通过烟密度分析仪测定材料燃烧过程的烟气组分、烟气密度等。
4 实验记录、数据与结果处理
(1) 用表格列出各热辐射强度条件下，材料的平均热释放速率、热释放速率峰值和点燃时间；
分析材料的热释放速率峰值、平均热释放速率与热辐射强度之间的函数关系
(2) 根据实验数据作出各热辐射强度条件下，各材料试件的热释放速率图，并运用所学的知识
在理论上加以解释说明。
(3) 作出各材料试件平均热释放速率与热辐射强度之间的关系曲线。
(4) 记录各种材料燃烧产生烟气测量参数，并进行相应的计算分析。
5实验结论及误差分析
实验结束后，要求学生记录下各种数据并进行处理，对各种实验现象进行分析和讨论，得出实验结论，然后写出实验报告。
实验报告要求独立完成，并要求书写认真，字迹工整，文字通顺，数据真实，图表清楚，尽可能深刻全面，有分析，有见解。