输水隧洞固结灌浆实施细则
引水隧洞回填、固结及接触灌浆施工方案
引水隧洞回填、固结及接触灌浆施工方案4.3.3.5 引水隧洞回填、固结灌浆★1#、2#隧洞长334m，洞径1.7m；3#隧洞长475.2m,洞径3.2m。
隧洞洞顶120°范围进行回填灌浆；全断面进行固结灌浆。
固结灌浆因围岩类别的不同而灌浆形式也不同,固结灌浆有关参数见下表的灌浆形式图。
★由于隧洞洞径较小，因此，不必搭设灌浆平台，直接采用岩石电钻造孔，灌浆设备运至洞内安装进行施工，浆液来源于洞口制浆系统。
主要钻孔灌浆工程量统计表回填灌浆()1#、2#引水隧洞参数表3#引水隧洞参数表A 型固结灌浆C 型固结灌浆 B 型固结灌浆D 型固结灌浆E 型固结灌浆固结灌浆形式参数表 灌浆 形式 孔深 （米） 排距 （米） 每断面孔 数（个） A 型 23 6 B 型 3 2 8 C 型 2 3 6 D 型 2 3 6 E 型328（1）水、电及制浆系统的布置_水电利用总体布局的水电线路,就近搭接。
考虑总用电量200KW 。
_采用分散供水、供电，集中供浆和分散供浆方式相结合。
在隧洞口附近布置 1 个固定制浆平台，制浆平台面积均为50。
制浆系统的具体位置要尽量避开干扰，制浆系统安放输浆机一台、高速制浆机一台、1和0.2搅拌桶各一台。
输浆管采用Dg40 铁管，从制浆站连接到各用浆点，可制浆站沿各洞口进入。
制浆站制备水灰比为0.5：1 的纯水泥浆液，输送浆液流速应为1.4m/s ～2.0m/s ，各灌浆地点应测定来浆密度，并根据各灌浆点的不同需要调制使用。
浆液温度应保持在5℃～40℃。
制浆站的制浆能力应满足灌浆进度高峰期用浆需要。
（2）回填灌浆_工艺流程：衬砌砼达70%设计强度→Ⅰ序钻孔→Ⅰ序灌浆→待凝48 小时以上→Ⅱ序钻孔→Ⅱ序灌浆→每个单元结束且满足7 天以后进行灌浆质量检查。
具体每孔的施工程序见回填灌浆工艺流程图。
_钻孔a、在素混凝土衬砌中的回填灌浆孔,采用岩石电钻钻孔的方法；在钢筋混凝土衬砌中的回填灌浆孔应采用在预埋管中钻孔的方法,孔深深入岩石10cm,并测记混凝土厚度和空腔尺寸。
水工隧洞固结灌浆规定[工程类精品文档]
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水工隧洞固结灌浆规定[工程类精品文档]本文内容极具参考价值,如若有用,请打赏支持,谢谢!【学员问题】水工隧洞固结灌浆规定？【解答】1、固结灌浆孔可采用风钻或其它型式钻机钻孔，终孔直径不宜小于38mm，孔位、孔向和孔深应满足设计要求。
2、固结灌浆孔钻孔结束后应进行钻孔冲洗，冲净孔内岩粉、杂质。
3、固结灌浆孔在灌浆前应用压力水进行裂隙冲洗，直至回水清净时止。
冲洗压力可为灌浆压力的80%，若该值大于1MPa时，采用1MPa.地质条件复杂或有特殊要求时，是否需要冲洗以及如何冲洗，宜通过现场试验确定。
4、固结灌浆孔的压水试验应在裂隙冲洗后进行，试验孔数不宜少于总孔数的5%.压水试验采用单点法，按附录A执行。
5、固结灌浆应按环间分序、环内加密的原则进行。
环间宜分为两个次序，地质条件不良地段可分为三个次序。
6、固结灌浆宜采用单孔灌浆的方法，但在注入量较小地段，同一环上的灌浆孔可并联灌浆，孔数宜为2个，孔位宜保持对称。
7、固结灌浆孔基岩段长小于6m时，可全孔一次灌浆。
当地质条件不良或有特殊要求时，可分段灌浆。
8、固结灌浆浆液的比级和变换可参照本规范3.5.4条和3.5.5条规定，根据工程具体情况确定。
注入量大的孔段应灌注水泥砂浆。
9、固结灌浆在规定的压力下，灌浆孔段注入率不大于0.4L/min时，延续30min，即可结束。
10、固结灌浆压力大于3MPa的工程，灌浆孔应分段进行灌浆。
灌浆孔内灌浆段的划分、相应灌浆压力的使用以及灌浆工艺的选择应通过现场灌浆试验确定。
11、固结灌浆质量检查的方法和标准应视工程的具体情况和灌浆的目的而定。
一般情况下应进行压水试验检查，试验采用单点法，按附录A执行。
要求测定弹性模量的地段，应进行岩体波速或静弹性模量测试检查。
12、固结灌浆质量压水试验检查宜在该部位灌浆结束3～7d后进行，检查孔的数量不宜少于灌浆孔总数的5%.孔段合格率应在80%以上，不合格孔段的透水率值不超过设计规定值的50%，且不集中，灌浆质量可认为合格。
引水隧洞回填、固结灌浆施工方案
引水隧洞回填、固结灌浆施工方案XXX迖岱水电站工程（合同编号：XXX）引水隧洞回填、固结灌浆施工方案批准：审核：编制：中国xxxxx水电站工程施工项目部XXX一三年五月七日目录1.概况2.主要工程量3.施工布置4.主要施工方案1.概况本工程位于XXXXX省XXXXX市，是一座大型水电站工程。
其中引水隧洞回填、固结灌浆施工是本工程的重要组成部分。
2.主要工程量本工程的主要工程量包括引水隧洞回填、固结灌浆等。
其中，引水隧洞回填工程量为XXXXX立方米，固结灌浆工程量为XXXXX立方米。
3.施工布置本工程的施工布置是按照工程设计和施工方案进行的。
施工队伍按照规划进行分组，分别负责不同的施工任务。
施工现场按照安全生产的要求进行设置，并配备了必要的施工设备和工具。
4.主要施工方案4.1 施工程序引水隧洞回填、固结灌浆的施工程序主要包括以下几个步骤：1）清理隧洞内部；2）进行钻孔；3）注入灌浆材料；4）固结材料硬化后进行回填。
4.2 造孔造孔是引水隧洞回填、固结灌浆的关键步骤之一。
在造孔过程中，需要严格按照设计要求进行操作，确保孔洞的质量和稳定性。
同时，还需要注意安全生产，防止发生意外事故。
以上是关于XXX迖岱水电站工程引水隧洞回填、固结灌浆施工方案的简要介绍。
我们将按照施工方案，认真负责地完成本工程的施工任务。
4.3 洗孔在洗孔前，应将孔口处的泥土清除干净，以免影响洗孔效果。
然后，将水管插入孔内，通过水流冲刷孔壁，将孔内泥土冲洗出来。
洗孔过程中，应注意调整水流大小和方向，避免对孔壁造成损伤。
4.4 压水试验压水试验是为了检测灌浆后的孔道是否存在渗水现象。
首先，将水泵接入孔道，将孔道内的水排出。
然后，关闭水泵，观察孔道内是否出现渗水现象。
如有渗水，则需要重新进行灌浆处理。
4.5 灌浆灌浆是指将灌浆材料注入孔道，填充孔道内的空隙。
在灌浆前，应先将孔道清理干净，并且根据孔道的深度和直径，选择合适的灌浆材料和灌浆压力。
回填灌浆与固结灌浆工程监理实施细则
灌浆工程监理实施细则审定：审核：编写：某工程施工监理部灌浆工程监理实施细则1.总则（1）本细则依据工程承建合同文件、设计文件以及水利水电等行业有关规程、规范编制。
（2）本细则适用于本工程施工监理工作范围内的回填灌浆及固结灌浆等项目。
（3）本细则未列之其它施工技术和验收要求、原材料品质和质量检验标准等，按合同技术条款、有关施工技术规程规范和质量评定标准执行。
1）当合同技术条款的内容与所引用的标准和规程规范的规定有矛盾时，应以合同技术条款的规定为准；2）当业主及其管理部门对施工程序以及施工质量的检验标准另行提出要求时，承建单位乃应执行，由此所导致合同条件变化按工程变更条款规定执行。
3）当合同技术条款的内容、业主及其管理部门或监理机构指示与国家和国家工程建设主管部门颁布的强制性技术标准和规定发生矛盾时，以国家和国家工程建设主管部门颁布的强制性技术标准和规定为准，由此所导致合同条件变化按工程变更条款规定执行。
（4）承建单位的责任1）承建单位应按合同技术条款的规定以及施工图纸和监理机构的指示，完成工程的全部钻孔和灌浆作业，包括提供其所需的人工、材料、设备及其他辅助设施。
2）承建单位应在施工前详细了解工程的地形、工程地质和水文地质情况。
在不良地质段钻孔和灌浆时，应采取有效的保护措施。
3）承建单位根据实际情况，需要修改钻孔布置、钻灌参数和钻灌程序时，应将修改的钻灌措施计划报送监理机构审批。
4）钻孔与灌浆施工中，承建单位应按合同技术条款规定和设计要求，按章作业，文明施工。
若因违章违规作业行为被监理机构或现场监理工程师指令停工整顿或返工处理，因此而造成的损失由承建单位承担合同责任。
5）监理机构以及业主组织的对钻孔与灌浆施工措施计划的审查、批准，以及对钻孔与灌浆施工作业的检查、检验，并不减轻承建单位对施工质量应承担的合同义务和责任。
2.开工许可证的申请程序（1）工程承建单位应在灌浆工程实施的28天以前，根据设计文件和合同技术条款要求，选择与实施灌浆工程项目岩层以及施工条件相似的区段或部位完成灌浆试验。
隧洞深孔固结灌浆施工方案
隧洞深孔固结灌浆施工方案1. 引言本文档旨在提供一个隧洞深孔固结灌浆施工方案的详细说明。
该方案旨在保证隧洞施工的安全性和稳定性，确保隧洞在地下的长期使用中不会发生坍塌或其他不稳定情况。
2. 施工背景隧洞工程在建设过程中，为了确保地下的稳定性，通常需要进行深孔固结灌浆。
这样可以增强地下岩体的稳定性，预防岩体破裂或坍塌。
3. 施工准备在进行深孔固结灌浆施工之前，我们需要进行以下准备工作：•确定施工地点和灌浆部位；•准备所需的材料和设备，包括灌浆材料、灌浆泵、喷射枪等；•对施工现场进行清理，确保施工区域的安全和整洁。
4. 施工步骤4.1. 打洞首先，需要在施工地点进行打洞。
打洞的目的是为了将灌浆材料注入到地下岩体中。
打洞可以使用钻孔机、喷射钻等设备进行，需要根据实际情况选择合适的设备。
4.2. 清洁孔道打洞后，需要进行孔道的清洁工作。
清洁孔道的目的是为了确保灌浆材料能够充分填充孔道，提高固结灌浆效果。
清洁孔道可以使用气压清洗、水洗等方法进行。
4.3. 灌浆材料准备在进行灌浆施工之前，需要准备好灌浆材料。
灌浆材料通常由水泥、骨料和掺合料组成。
根据实际需要和工程要求，选择合适的灌浆材料，并进行充分搅拌。
4.4. 灌浆施工在准备好灌浆材料后，可以开始进行灌浆施工。
使用灌浆泵将灌浆材料注入到孔道中，确保灌浆材料充分填充孔道。
注射灌浆材料的速度和压力应根据实际情况控制，以防止过度填充导致孔道破裂或溢流。
4.5. 固结效果检测在灌浆施工完成后，需要对固结效果进行检测。
可以使用超声波检测、钻芯取样等方法，对固结区域进行检测和分析。
如果固结效果不理想，需要进行相应的调整和修正。
5. 安全注意事项在进行隧洞深孔固结灌浆施工时，需要注意以下安全事项：•使用安全防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩等；•遵守施工现场的安全规定和操作规程；•注意灌浆材料的储存和使用，避免火源和高温环境；•定期检查和维护施工设备，确保设备的安全和稳定性。
导流隧洞固结灌浆施工方案
泄洪遂洞固结灌浆方案一、概况1.1 工程概况工程坝址地理位置坐标位于东经101°54′17″、北纬：27°38′32″。
枢纽工程主要建筑物包括大坝、溢洪道、泄洪洞以及输水洞。
水库正常蓄水位2318.00m，相应库容为2353万m3；死水位2290.00m，死库容249万m3；设计洪水位2321.14m，相应库容2267万m3；校核洪水位2323.77m，对应的总库容2580万m3。
导流泄洪隧洞工程位于水库左岸，隧洞全长357m，洞身开挖起止桩号为：泄0-112.00m～泄0+245.00m，竖井闸室开挖起止高程：围岩以Ⅳ、Ⅴ类为主。
隧洞固结灌浆的基本布置情况为：进口有压段固结灌浆孔间排距2m，深入岩石4m，孔径为38mm，呈梅花形布置；竖井闸室段底板间排距均为2m，深入岩石4m，孔径为38mm，呈梅花形布置；竖井闸室▽2277.5～▽2319段固结灌浆孔间排距2.5m，深入岩石4m，孔径为38mm，呈梅花形布置：出口无压段固结灌浆孔间排距2m，深入岩石5m，孔径为38mm，呈梅花形布置，其中泄0+190m～泄0+210m固结灌浆孔间排距1.5m，深入岩石6m。
1.2 主要工程量钻孔与灌浆主要工程量表二、固结灌浆2.1 施工程序及工艺流程钻孔放样→I序孔钻灌→II序孔钻灌→检查孔压水并灌浆→（检查合格后）→单元验收。
2.2 施工机械灌浆孔及检查孔的造孔均采用YT-28型凿岩钻机进行造孔；压水、灌浆采用3SNS型高压灌浆泵，配高速搅拌桶。
2.3 灌浆材料（1）水泥：I、II序固结灌浆孔均采用P.C32.5普通硅酸盐水泥，P.C32.5普通硅酸盐水泥细度要求通过80μm方孔筛筛余量≤5%。
固结灌浆用的普通硅酸盐水泥质量必须符合GB175-2007标准的规定，不得使用受潮结块的水泥，出厂期超过三个月的水泥不应使用。
在灌浆施工过程中，对每批水泥进行取样检测。
检测取样以200t同品种、同强度等级水泥为一个取样单位，一批重量不足200t时也应作为一取样单位，检测的项目包括：3d、28d水泥抗压及抗折强度、凝结时间、体积安定性、标准稠度、细度、密度。
输水洞回填灌浆和固结灌浆工程实施细则
XX水库除险加固工程输水洞回填灌浆和固结灌浆工程实施细则一、总则1．1 本细则依据XX水库除险加固工程承建合同文件、设计文件、施工技术要求及《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5148-2001，《水利水电工程钻孔压水试验规程》SL25-92，《水工混凝土外加剂技术规范》DL/T5100-1999，《水工混凝土试验规程》SD105-82，《水利水电工程岩石试验标准》（试行）SDJ204-81，《水利水电工程岩石试验规程》（补充部分）DL5006-92，《混凝土拌和用水标准》JGJ63-89，《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-1999，《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176-2007及工程验收规程规范等编制。
1．2本细则适用于XX水库除险加固工程输水洞回填灌浆和固结灌浆工程：①钻孔：包括灌浆孔、检查孔以及钻空和灌浆试验，钻孔冲洗、压水试验、灌浆前孔口保护和孔口加塞保护等全部钻孔作业。
②灌浆：包括水泥灌浆。
二、施工准备工作监理2．1承建单位应在灌浆作业开工的21天内，根据设计文件，施工合同以及技术规范要求，结合现场施工条件编制《灌浆工程施工组织设计》报送监理部审批。
内容包括：①工程概况（包括灌浆部位、施工布置、钻孔分序与编号等）。
②灌浆工序、工艺和压力。
③灌浆材料及其品质。
④施工进度计划。
⑤机械设备配置与劳动力组织。
⑥质量控制措施。
⑦灌浆计量设备与灌浆控制方法（包括自动纪录仪、压力表、抬动监测仪、比重计等的规格型号、性能、生产厂家）。
⑧作业原始纪录资料收集与整理。
⑨施工安全与环境保护措施。
2．2 承建单位必须按照合同要求组织施工设备进场，运至施工现场用于灌浆作业的各种机械设备，仪器仪表，计量观测装置的其它辅助设备，必须经过检查、率定、安装调试并经监理工程师认证合格后，方可使用。
2．3 承建单位应做好各种灌浆材料的检测和浆液配比的试验工作，并于灌浆作业开始前将试验成果报送监理部和业主批准。
隧洞变形固结灌浆施工方案
隧洞变形固结灌浆施工方案1. 引言隧洞工程中，地下隧道的变形是一个常见的问题，它可能会导致隧洞的不稳定，进而影响工程的安全和可靠性。
为了解决隧洞变形问题，固结灌浆施工被广泛应用于隧道工程中。
本文将介绍一种隧洞变形固结灌浆施工方案，以确保隧洞的稳定和安全。
2. 施工准备2.1 施工人员和设备在进行隧洞变形固结灌浆施工之前，需要组织相应的施工人员和设备。
施工人员应包括项目经理、技术人员、操作工等，他们应具备相应的资质和经验。
施工设备包括注浆设备、打桩机等，这些设备应符合国家标准和工程要求。
2.2 原材料准备固结灌浆施工所需的原材料主要包括水泥、硅酸盐胶凝材料、混凝土等。
施工前应对原材料进行留样和检验，确保其质量符合工程要求。
2.3 施工方案设计根据隧洞工程的具体情况，制定详细的施工方案。
方案中应包括施工的时间节点、具体工序的安排、施工过程中应注意的问题等。
3. 施工步骤3.1 地质勘探和分析在施工前，应进行地质勘探和分析，以了解隧道周围的地质情况。
地质勘探包括地质勘探钻孔、地质雷达勘探等，通过这些勘探手段可以获取地质信息，为后续施工提供数据支持。
3.2 预处理工程预处理工程是为了减小固结灌浆的难度和风险。
通常包括支护工程和加固工程。
支护工程可采用喷射混凝土、钢支撑等方式，加固工程可采用预应力加固等方式。
3.3 施工孔探钻施工孔探钻是为了获取隧道周围的地质信息，判断灌浆材料的注入位置和方式。
施工孔探钻的具体方法包括循环钻法、进样钻法等，施工孔的直径和数量应根据实际情况确定。
3.4 材料准备和配比在施工前，需要准备好所需的固结灌浆材料，并按照一定的配比进行混合。
固结灌浆材料一般包括水泥、硅酸盐胶凝材料、混凝土等。
3.5 施工孔隧预埋管道在施工孔探钻后，需要进行施工孔隧的预埋管道工作。
预埋管道用于注入灌浆材料，通常采用塑料管或金属管。
3.6 灌浆注入在施工孔隧预埋管道完工后，可以进行固结灌浆材料的注入工作。
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永丰县高虎脑水库除险加固工程输水隧洞固结灌浆工程
监
理
实
施
细
则
江西省水利工程监理公司
2012年2月28日
批准：万春泉审核：万春泉主编：宋俊圣编写人员：吕水平
永丰县高虎脑水库除险加固工程输水隧洞
固结灌浆工程监理实施细则
1 前言
1）本实施细则依据SL62-94和DL/T5148-2001规范、YFXSKJG/GHN2011合同技术条款及江西省吉安市水利勘测设计院颁发的固结灌浆技术要
求，固结灌浆施工图纸及部颁验收规范、施工质量评定规程，结合本工
程实际情况编制。
2）本细则仅适用于YFXSKJG/GHN2011合同规定的固结灌浆工程。
3）永丰县高虎脑水库除险加固工程质量管理及检测体系分三级进行，即承包单位的全面质量管理检测体系；代表发包单位的监理单位质量控制检
测体系；代表政府的质量监督机构及其派驻机构。
4）鉴于工程承包人山东省淄博市黄河工程局永丰县高虎脑水库除险加固工程项目经理部将灌浆工程分包给专业灌浆队伍，为便于
实际操作与管理，灌浆质量管理采取以下方式：
a.施灌队伍的质量管理检测体系，要求报送其质量管理体系，组建、
运作等相关文件。
b.成立承包、发包人及监理三方联合监检组，该小组成员由监理、发
包各1人，承包单位3人组成，由监理方监理人员为小组负责人。
5）本细则末尽事宜，将在实施过程中修正、丰富和完善。
2工程概况
隧洞固结灌浆洞段为第1、2、7、8衬砌洞段，固结灌浆孔排距均为2.5m，梅花型布置。
洞顶回填灌浆孔位兼固结灌浆钻孔位，固结灌浆第1衬砌洞段孔深是4.0m，第2、7、8衬砌洞段孔深是3.0 m，设计固结灌浆压力为0.5MPa，
具体灌浆压力应根据实验确定。
固结灌浆设计总量为584m。
为减少导流隧洞下闸封堵后衬砌所受外水压力，导流隧洞灌浆结束后，在洞身第1-3衬砌段四周设排水孔。
第1洞段孔深入岩石2.0m,其余洞段孔深入岩石1.0m，排水孔设在灌浆孔之间，孔、排距参照灌浆孔呈梅花形布置，其它衬砌段视情况局部设排水孔。
3监理组织机构
监理工程师为本专业主要技术负责人。
4监理措施
4.1开工条件审批及程序
本专业开工前承包人应向监理部报送下列资料：灌浆队伍的施工资质证书；灌浆队伍计量仪表合格证及市计量局鉴定证书；灌浆队伍技术、质量管理人员的相关资料；灌浆施工组织设计。
施工组织设计至少包括：孔位、孔序一览表、进度计划、浆液设计资料，灌浆记录格式及机具性能资料等。
具备如下条件承包人可以申请分部工程开工：
1）施工组织设计（方案）已审批。
2）施工人员已按计划进场。
3）施工机械设备已进场。
4）施工管理人员全部到位。
5）质量保证体系已经建立。
6）开工前的各项准备工作已经完成。
4.2质量控制
4.2.1原材料的质量控制
1）灌浆材料可采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，但应优先采用硅酸盐水
泥，强度等级不低于32.5，
2）灌浆用的水泥应保持新鲜，要特别注意防潮和掌握存放时间。
3）灌浆工程的用水，应符合砼拌和用水的要求。
4）水泥应有厂家品质试验报告，承包人应进行验收检测。
灌浆水泥及其浆材室内检验和试验项目可参照部颁现行的有关规范进行。
5）不合格材料不得使用，并予以退货，其检测结果应立即报告监理部。
4.2.2钻灌的设备与机具
1）固结灌浆采用手风钻造孔，用φ56的钻头开孔，φ42的钻头终孔。
2）为使整个灌浆过程中保持均匀、连续地灌浆，建议每台灌浆机配备容量在500L以上的搅拌机。
拌和的浆液需通过筛网过滤。
3）灌浆机与灌浆孔的回浆管应装压力表，选用的压力表应使设计压力能在表最大标准的1/4~3/4之间测读，所有压力表应定期进行校验或检定，灌浆过程中应经常检查乳浆防止器，及时补充机油，以保持压力传递通道的可靠性。
压力表的精度不低于2.5级。
4.2.3钻孔控制
1）固结灌浆一般应在混凝土达到70%设计强度后，方可开始钻进。
灌浆按分序加密的原则施工，二序孔只有在相邻周围的一序孔钻灌完毕封孔后才能开钻。
2）钻孔工序完成后，应申报验孔，验孔应在洗孔、压水试验完成后进行，洗孔、压水试验时监验小组应全程跟踪，审验并签发相应工序记录。
孔位准确度由项目部质检人员施测检验，孔深、孔径、斜度由监检小组施测确认并签证。
3）在灌浆地段，应安设必要的变形观测装置，进行监测。
变形观测孔应在灌浆孔施工前钻孔，并安装千分表。
同类建筑物、而地质条件又相类似的地段，
开始灌浆的部位至少设置一组装置，经观测证实在设计压力下，确无抬动可能，则这类地区变形观测装置可酌情少设或不再装设。
变形观测具体孔位可在现场商定。
4）灌浆孔段的压水试验，应在孔段洗缝工作结束后进行，试验孔数一般不少于各序钻孔总数的10%。
压水试验漏水量的稳定标准：将压力调到设计数值，并保持稳定后，按每10min测读一次压入流量，当试验成果符合下列标准之一时，试验工作即可结束，以最终漏水量读数作为计算漏水量。
a.当漏水量小于5L/min，连续四次读数，其最大值与最小值之差小于最终值的20%。
b.当漏水量大于5L/min，连续四次读数，其最大值与最小值之差小于最终值的10%。
c.连续四次读数均0.5L/min。
4.2.4灌浆控制
1）固结灌浆孔采用全孔一次灌浆。
灌浆工作应在压水试验或洗缝工作结束后24h内进行，否则需在灌浆前重新进行洗缝工作再进行灌浆。
2）灌浆采用孔内循环法，一般作单孔灌注，其射浆管距孔底不大于0.5m，下一段灌段的段顶应高出上一灌段的段底0.5m，当阻塞不住时，应逐渐上提，不可下移阻塞，此时，应保持射浆管距孔底不大于1.0m，否则应重新配管。
3）水泥浆液搅拌时间，使用普通搅拌机，不得3~5min，水泥浆自制备时至用完的时间不应大于4h，否则应予废弃，重新配浆灌注。
4）水泥浆液的浓度，应遵循逐级由稀到浓的原则进行灌注，浆液的水灰比可采用（3、2、1、0.6、0.5）：1（重量比）五个比级，开灌水灰比一般可从3：1开始。
5）变浆应严格按照规范及其技术要求进行。
6）在设计所规定的压力下，如灌浆段吸浆量不大于0.4L/min，继续灌注30min，可结束该段的灌浆作业。
封孔采用机械压浆封孔法或压力灌浆封法。
7）灌浆检查孔孔位，在分析灌浆记录的基础上，结合其他情况由监理人员指定。
压水试验检查人员应全程跟踪、记录并确认压水试验数据。
8）固结灌浆一般可按灌浆洞段（即衬砌洞段）为一单元工程，单元工程质量评定应具备下列资料：
a.钻孔成果统计表及签证。
b.钻孔冲洗、压水试验、灌浆记录。
c.灌浆材料检测资料。
d.灌浆成果表。
e.灌浆检查孔压水试验成果、检查记录及签证单。
f.单元工程质量评定表执行表1.9。
4.3进度控制
在有后续工序的工作面上进行固结灌浆，在相应部位的混凝土达到70%设计强度后，即组织队伍集中灌浆，如遇到与砼准备仓、砼浇筑等在时间空间上发生矛盾，承包人难以解决和选择的情况下，承包人应向监理人及时报告，监理人应及时召集相关部门联系会议商处。
4.4投资控制
1）计量按图计量。
2）计量单由固结灌浆监理人员签证确定。
4.5合同管理
按监理合同和施工合同规定的相关内容严格执行合同管理，并建立合同台
帐。
萍乡市山口岩水利枢纽导流隧洞工程固结灌浆
监
理
实
施
细
则
2007年6月10日。