制药厂生产废水处理设计方案
制药厂污水处理方案
制药厂污水处理方案制药厂是一个大规模的生产和加工制药产品的场所，其生产过程会产生大量的废水。
这些废水主要包含有机物、无机盐、重金属以及一些残留的药物物质等，对环境和人体健康都存在一定的威胁。
因此，制药厂需要建立一个高效的污水处理方案，以确保废水达到排放标准，同时降低环境污染和资源浪费。
首先，制药厂应该采取先进的预处理工艺，包括沉淀、筛网过滤和调节酸碱度等方法。
沉淀过程可以通过加入化学药剂，使废水中的悬浮物和重金属离子沉淀下来，达到除去悬浮物和重金属的目的。
筛网过滤可以过滤掉较大的固体颗粒，减少残留药物物质的含量。
调节酸碱度可以使废水的pH值适应后续处理工艺的要求。
其次，制药厂可以考虑采用生化处理的方法。
生化处理是利用微生物将有机物降解成无害物质的过程。
制药厂的废水中含有大量的有机物，适合进行生化处理。
可以采用活性污泥法、固定膜法或者人工湿地等生化处理工艺。
活性污泥法是通过在废水中加入一定量的微生物，利用微生物降解有机物。
固定膜法是利用特殊的膜过滤器将废水中的微生物固定在膜上，从而实现降解有机物的目的。
人工湿地是利用人工构造的湿地植物和微生物共同降解废水中的有机物。
此外，制药厂的废水中还可能存在一些残留的药物物质，这些物质对环境和生物体都有一定的危害。
为了除去这些物质，可以采用高级氧化技术进行后处理。
高级氧化技术是指在一定条件下引入高级氧化剂，如臭氧、过氧化氢等，使药物物质在氧化剂的作用下分解成无害物质。
高级氧化技术可以有效地去除制药厂废水中的残留药物物质。
最后，经过上述处理工艺，制药厂的废水仍然可能含有一定的无机盐和重金属。
为了达到排放标准，可以采用离子交换技术进行深度处理。
离子交换技术是指通过树脂等介质，将废水中的无机盐和重金属离子与树脂上的离子进行交换，从而达到去除的目的。
离子交换技术可以使废水中的重金属离子和无机盐浓度降低到安全标准以下。
综上所述，制药厂的污水处理方案应该包括预处理、生化处理、高级氧化处理和离子交换处理等多个环节。
中药类制药工业废水处理设施设计方案
中药类制药工业废水处理设施设计方案一、设计目标中药类制药工业废水处理设施的设计目标是将废水中的有机物、悬浮物、重金属等有害物质去除，并达到国家排放标准，保护环境，避免对水质和土壤造成污染。
同时，设计也应考虑到设备的可靠性、运行成本的有效控制以及设备的可维护性。
二、工艺流程1.预处理阶段：废水首先经过其它工艺设施的预处理，例如沉淀池、格栅、除磷装置等，进行初步去除悬浮物、固体颗粒和一些重金属离子。
2.生物处理阶段：废水进入生物处理设施，采用降解有机物的活性污泥法。
主要包括好氧处理和厌氧处理两个环节。
好氧处理利用好氧菌将有机物分解为二氧化碳和水，而厌氧处理则利用厌氧菌进一步降解有机物，以提高废水的处理效果。
该阶段还可以采用中药类制药工业特殊污染物的降解技术，以降低有害物质的浓度。
3.深度处理阶段：废水经过生物处理后，仍可能含有一些残留的有机物和微量的重金属等有害物质。
在深度处理阶段，采用吸附、离子交换、膜技术等方法进一步去除有机物和重金属。
吸附剂可以选择活性炭、大孔树脂等，离子交换剂可以选择阴离子交换剂或阳离子交换剂，膜技术可以采用反渗透膜或超滤膜等。
通过这些深度处理技术，可以达到国家排放标准，保证出水水质符合要求。
三、设备选择与布置在中药类制药工业废水处理设施的设计中，需要选择适合的设备以实现预处理、生物处理和深度处理的各个环节。
常见的设备包括沉淀池、格栅、气浮机、活性污泥池、生物膜反应器、离子交换柱、过滤机组等。
设计中还需要考虑设备的布置方式，以便于操作与维护。
四、控制与自动化为了实现废水处理设施的高效运行，可以对整个处理流程进行自动化控制。
通过监测废水的流量、水质、温度等参数，以及各个处理设备的运行状态，可以实现对整个处理过程的自动调节和控制，以提高处理效果和运行稳定性。
五、运维与监测为了保证废水处理设施的长期有效运行，需要建立健全的运维与监测体系。
包括对设备的定期检修与保养，及时处理故障和异常情况，定期监测废水处理效果和出水水质，及时调整和改进处理工艺等。
中成药制药废水处理设计方案
中成药制药废水处理设计方案
1.废水预处理
废水预处理是将废水中的可溶性有机物、沉淀物和悬浮物等去除，以
减少后续处理工艺中的负担。
预处理可以采用沉淀、过滤、调节pH等方式。
2.生物处理
生物处理是中成药制药废水处理的核心技术之一、生物处理可分为厌
氧处理和好氧处理两个阶段。
2.1厌氧处理
厌氧处理过程中废水中的有机物通过细菌的厌氧呼吸代谢分解为甲烷、二氧化碳等产物。
此阶段可采用厌氧消化池等方式进行。
2.2好氧处理
好氧处理阶段是将厌氧消化产物进一步氧化分解为无害物质的过程。
在好氧处理中，废水通过曝气设备加入氧气进行曝气，以提供氧气供给活
性污泥中的好氧细菌进行氧化反应。
好氧处理可以采用活性污泥法、生物
膜法等方式进行，以进一步降解废水中有机物。
3.高级氧化技术
在生物处理之后，废水中可能仍然存在难以降解的有机物或一些毒性
物质。
为了彻底去除这些物质，可以采用高级氧化技术，如臭氧氧化、紫
外光氧化、高级氧化过程等方法。
这些方法可以有效地降解废水中的难降
解有机物和毒性物质。
4.深度处理
深度处理是对前述处理过程中仍未完全降解的污染物进行进一步处理的步骤。
可以采用吸附、膜分离、化学沉淀等技术对废水中的残留污染物进行吸附、分离和沉淀，以达到更为彻底的废水处理效果。
总之，中成药制药废水处理设计方案包括废水预处理、生物处理、高级氧化技术和深度处理等步骤，通过综合应用多种处理技术，可以有效地去除废水中的有机物、无机物、重金属等污染物，达到环保要求。
制药工厂废水处理方案
制药工厂废水处理方案随着工业的快速发展，制药工厂在生产过程中产生的废水排放问题日益凸显。
为了减少对环境的污染并遵守相关法律法规，制药工厂需要合理设计和实施废水处理方案。
本文将详细介绍一种可行的制药工厂废水处理方案，包括废水的预处理、主要处理工艺以及处理后的废水排放。
1. 废水预处理：- 分类：根据废水的性质和成分，将废水分为有机废水、无机废水和混合废水，以便针对不同废水采取相应的处理措施。
- 控制源头：加强废水的管控和源头减排措施，例如使用更环保的原料和生产技术，减少废水产生的量。
- 调整pH值：制药废水通常具有较高或较低的pH值，通过调整pH值，使其接近中性，以便后续处理工艺的高效进行。
2. 主要处理工艺：- 生化法：通过利用微生物的生物降解能力，降解有机废水中的有害物质。
例如，利用活性污泥工艺或生物膜工艺，将废水中的有机物质转化为无害的CO2和H2O。
- 混凝法：通过加入混凝剂，使废水中的悬浮颗粒、胶体等物质凝聚成较大的团簇，从而便于后续的分离和过滤处理。
- 膜法：利用不同类型的膜，如微滤膜、超滤膜、反渗透膜等，进行废水的分离和浓缩处理。
膜法具有高效、节能的特点，在处理溶解性有机物和无机盐类时效果显著。
- 活性炭吸附：活性炭对有机物和某些无机物具有很强的吸附能力，可以通过设计活性炭吸附塔，将废水中的有害物质吸附在活性炭上，并定期更换和再生活性炭。
3. 处理后的废水排放：- 合规要求：根据国家的环保法律法规和相关标准，制定废水排放的合规要求，确保废水处理后的水质符合规定标准。
- 监测控制：建立废水处理工艺的监测系统，对处理后的废水进行常规监测和检测，及时发现和解决问题，保证排放的水质稳定可靠。
- 二次利用：对处理后的废水，在确保水质安全的前提下，进行二次利用。
例如，可将废水用于冷却系统、喷淋系统和绿化等，减少对自来水的需求，实现资源的循环利用。
制药工厂废水处理方案的设计和实施需要综合考虑废水性质、产生量、处理技术和经济成本等因素。
中药厂生产废水处理设计方案
中药厂生产废水处理设计方案一、废水产生情况中药厂的生产过程中会产生大量的废水，包括洗涤废水、浸泡废水、煎煮废水、提取废水等。
这些废水的主要成分包括悬浮物、有机物、无机物、重金属等。
二、废水处理工艺选择针对中药厂废水的特点和成分，可以选择以下工艺进行处理：1.终端过滤处理终端过滤处理是通过沉淀、混凝或过滤等方式将废水中的悬浮物、有机物等去除。
可选用沉淀池、混凝剂添加装置等设备。
此工艺适用于悬浮物较多的废水。
2.生物降解处理生物降解利用微生物将有机物降解为无害的物质，适用于中药厂废水中有机物较多的情况。
可选用接触氧化池、好氧池、厌氧池等设备。
3.活性炭吸附处理活性炭是一种具有较大比表面积的吸附材料，能有效吸附废水中的有机物和部分重金属。
可选用活性炭吸附柱、活性炭过滤器等设备。
4.高级氧化处理高级氧化技术利用化学反应产生的强氧化剂将废水中的有机物降解。
常见的高级氧化处理方法包括光催化氧化、臭氧氧化等。
可选用光催化反应器、臭氧发生器等设备。
5.膜分离处理膜分离利用膜的孔径和选择性使废水中的溶解物和悬浮物分离。
常见的膜分离工艺包括微滤、超滤、反渗透等。
可选用微滤膜、反渗透设备等。
6.中水回用处理对经过初步处理的废水，可以进一步进行中水回用处理，将可回收的水资源再利用。
可选用中水回用系统、中水循环设备等。
三、废水处理设备选择根据不同的废水处理工艺，可以选择相应的废水处理设备，包括沉淀池、混凝剂添加装置、接触氧化池、好氧池、厌氧池、活性炭吸附柱、光催化反应器、臭氧发生器、膜分离系统、中水回用系统等。
四、废水处理运行与管理1.废水处理设备的运行和维护应严格按照操作流程和规定进行，定期检查和保养设备，及时清理设备中的杂质。
2.废水处理过程中产生的污泥应采取妥善处理措施，可以通过厌氧消化、压滤或焚烧等方法处理。
3.废水处理系统应设有在线监测仪器，实时监测废水的水质情况，确保出水达标。
4.废水处理系统应定期进行检测和评估，对处理效果进行评估和改进。
中成药制药废水处理设计方案
中成药制药废水处理设计方案一、工程概况该工程是一项污水处理工程，旨在处理该地区的污水并达到排放标准。
该工程总投资约为5000万元，占地面积约为5000平方米。
二、设计内容2.1 工程规模该污水处理工程的规模为每天处理5000吨污水，采用了A/O工艺处理方式。
主要设备包括进水泵、格栅、沉淀池、曝气池、二沉池、消毒池等。
2.2 设计进水水质该工程的设计进水水质为CODcr≤300mg/L，BOD5≤150mg/L，SS≤200mg/L，NH3-N≤30mg/L，TP≤0.5mg/L，pH值为6.5-8.5.2.3 排放标准该工程的排放标准符合国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB-2002）的一级A标准，即CODcr≤50mg/L，BOD5≤10mg/L，SS≤10mg/L，NH3-N≤5mg/L，TP≤0.5mg/L。
2.4 设计依据及标准该工程的设计依据及标准主要包括国家有关污水处理工程的法律法规、规范标准及技术要求。
同时，还参考了该地区的实际情况和经济条件，以及先进的污水处理技术和设备。
2.5 设计方案该工程的设计方案是采用A/O工艺处理方式，主要设备包括进水泵、格栅、沉淀池、曝气池、二沉池、消毒池等。
同时，还设置了在线监测系统和自动控制系统，以保证处理效果和稳定运行。
2.6 设计范围该工程的设计范围包括污水处理厂的设计、施工、调试和运行管理等全过程。
同时，还包括环境影响评价、安全评估和质量监督等相关工作。
三、工艺论证3.1 中药制药废水产生及其特征中药制药废水是一种特殊的工业废水，其主要成分是有机物和无机物。
有机物包括药物残留、悬浮物、油脂、蛋白质等，而无机物则包括酸、碱、盐等。
这些成分的存在使得中药制药废水具有一定的毒性和难处理性。
3.2 工程主体工艺流程确定为了有效处理中药制药废水，我们需要确定一个完整的工艺流程。
根据实际情况，我们决定采用物理化学处理技术，包括中和、沉淀、过滤等步骤。
制药厂污水处理方案
制药厂污水处理方案制药厂是一种生产药品的企业，这类企业在药品生产过程中会产生大量的废水。
这些污水中含有各种有毒有害的物质，如果不加以处理直接排放到自然环境中，会给生态环境造成严重的污染，影响人类生存和健康。
因此，制药厂必须采取有效的污水处理方案，将产生的废水处理干净后再排放出去。
一、污水处理工艺流程制药厂污水处理方案的核心是污水处理工艺流程。
污水处理过程通常包括以下几个步骤：1、预处理：将污水中的大颗粒物质如悬浮固体、沉淀物、脂肪等通过格栅、沉砂池、溜槽等设备进行去除。
2、生化处理：通过菌群的代谢代谢将废水中有机物质分解为可生物降解的物质，例如：BOD、COD 等。
生化处理是目前最常用的废水处理工艺。
3、物理处理：通过化学药剂或物理方法，提取化学污染物质（如重金属、氨氮等）并杀灭繁殖和存活的微生物，例如：深层过滤法、中和法、氧化法等。
4、消毒处理：主要是针对排放水进行消毒杀菌，防止排放污水造成对周边环境、水源等带来的危害与影响，常见消毒方法：臭氧消毒、紫外线消毒、氯气消毒等。
5、后期处理：通常是对污水中的部分化学物质、直径小于微米级别的细菌及一些不易及时去除的有机物通过活性炭或其他吸附剂进行吸附除治，以此来达到更高的治理效果。
二、污水处理方案的选择制药厂污水处理方案的设计与选择必须充分考虑到不同废水来源、废水组成、排放标准等因素。
不同的工艺方案存在的优缺点不同，这需要结合实际情况选择合适的方案。
1、生化处理工艺生化处理是目前最常用的废水处理工艺。
ComAOB、UASB生化工艺、ABA/OBA生化工艺、SBR生物处理工艺、MBR生物处理工艺等都是比较常用的生化处理工艺方案。
在生化处理过程中，菌群的代谢产物有时会对环境带来一定的负面影响，例如产生臭味、引起人体不适等，需要加强气味控制和处理。
2、物理化学处理工艺物理化学处理工艺主要包括深层过滤法、中和法、氧化法等。
该方案不需要生物菌群的参与，处理效率高，能够处理含有大量重金属的污水，但该工艺方案的设备成本比生化处理更高，能耗也较大。
中药制药废水处理方案
中药制药废水处理方案中药制药废水是指中药制药过程中所产生的废水，在含有大量的有机物和残留药物的情况下，对环境和生态系统造成了严重的影响。
因此，科学有效地处理中药制药废水显得尤为重要。
本文将介绍一种常用的中药制药废水处理方案。
中药制药废水处理方案通常由预处理、生物处理和深度处理三个步骤组成。
1.预处理预处理旨在去除中药制药废水中的悬浮物、沉淀物和可溶性有机物等。
常用的预处理方法有：1.1 沉淀池通过建立沉淀池来使颗粒状物质脱离废水，并形成污泥。
该方法适用于废水中有较高悬浮物含量的情况。
1.2 气浮法利用气体分离物质，通过溶气气泡在废水中浮起悬浮物，然后采用刮板或斜板机构收集上浮物。
气浮法适用于含有小颗粒悬浮物的废水处理。
1.3 药剂沉淀将适量的化学药剂(如铁盐、铝盐等)添加到废水中，与废水中的悬浮物和胶体发生化学反应使其沉淀下来，在中药制药废水处理中已得到广泛应用。
2.生物处理生物处理是将废水中的有机物通过微生物代谢分解和吸附降解为无害物质的过程。
常用的生物处理方法有：2.1 厌氧消化反应器厌氧消化反应器是一种通过微生物在无氧环境下将有机物转化为甲烷和二氧化碳的装置。
该方法适用于有机物浓度较高、有机负荷大的废水处理。
2.2 好氧生物反应器好氧生物反应器是利用好氧微生物将废水中的有机物降解为水和二氧化碳的装置。
常用的好氧生物反应器有活性污泥法和固定床法等。
2.3 植物修复法植物修复法是通过植物的吸附和代谢作用去除废水中的有机污染物。
常用的植物有菖蒲、芦苇、水蕹等。
该方法适用于废水中有机负荷较低的情况。
3.深度处理深度处理主要是通过进一步的物理和化学处理，去除生物处理后的残余有机物和微量污染物。
常用的深度处理方法有：3.1 活性炭吸附活性炭具有很强的吸附作用，可以去除废水中的有机物、色度物质和微量污染物。
该方法适用于有机物浓度较低的废水处理。
3.2 高级氧化技术高级氧化技术包括臭氧氧化、紫外光氧化和过氧化氢氧化等，可以有效地去除废水中的难降解有机物和微量污染物。
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XX 制药有限公司生产污水处理工程
技术设计方案
第一章总论
一、项目概况工程名称：
工程建设地点：
XX是一家通过国家食品药品监督管理局GMP认证的中成药生产公司，拥有胶囊剂、片剂、颗粒剂三条现代化生产线。
由于在生产过程中清洗药材、制剂以及变更药物品种冲洗设备而产生部分有机废水，目前废水经过初步沉淀后排入周边沟渠，对周边环境造成了污染。
企业为了保护环境，促进企业更加健康持续的发展，拟建设一套污水处理设施。
受业主委托，我公司作出如下污水处理技术方案。
1、处理水量
根据业主提供的相关资料，整个生产废水排水量为100m3/d。
本污
水处理设施为24小时连续运行，设计每小时处理量为5m3/h。
2、废水来源
废水主要来源于生产过程中洗药、制剂产生的废水以及冲洗设备产生的废水。
3、原水水质
根据对现场采集的水样检测，结合参考其同类型水质指标，确定其原水水质为:
4、处理目标
污水经处理设施处理后达到以下排放标准:
1、设计范围仅包括污水处理站内全部工艺系统、控制和电气及设备。
（不包括实验室的建设和实验用品）。
2、全部工艺系统范围内的土建工程、管道工程、设备及安装工程、电气工程、给排水、照明。
四、排水去向
污水经处理设施预处理后排入城市污水处理厂。
五、设计原则
1、以节能、高效为目的，充分利用先进、高效、实用的污水处理
技术，最大限度消除污染，降低运行费用，减少工程投资。
2、合理布置工艺流程与处理设施，减少污水提升次数，降低管道长度，
节省运行费用。
3、总体布置紧凑，占地面积小。
4、处理系统自动化程度高，操作、管理简单方便。
5、处理系统耐冲击负荷力强，适应能力强。
处理系统处理能力具
有较大的弹性，可根据排水量随意调整。
第二章工艺流程
通过对现场的勘察可知，目前企业的生产废水、冷却水及雨水经过现有
沉淀池初步沉淀后沿周边沟渠排入城市管网，由于冷却水中基本上不含有污染物，而雨水也不需要经过处理即可直接排放，因此建议企业将冷却水及雨水另接管道收集后排放，既能减轻污水处理设施处理负荷，同时也能为企业降低污水处理成本。
而现有沉淀池可改造成污水处理设施的调节池。
该企业是以生产中成药为主的制药厂，由水质可知该生产废水属于有机废水，可采用生化处理的方法。
但废水的可生化性较差，好氧生物较难降解，可先采用厌氧法对废水的有机物进行初步降解，提高废水的可生化性，有利于后续好氧生物的降解。
因此本方案污水处理工艺可采用以“水解酸化+生物接触氧化”为主的处理工艺。
企业生产废水主要来源于生产过程中洗药、制剂产生的废水以及冲洗设备产生的废水。
依据对其水样的检测及企业实际情况分析可知，各工序排放的废水为间歇性，且COD浓度波动较大，适合进行水质水量的匀和调节后再处理。
经过充分匀和的废水进入水解酸化池，从池底均匀向上流动，在穿过细菌形成的污泥床时，降解部分有机物并对细小悬浮物进行吸附、网捕和生物降解，使废水COD、BOD浓度降低的同时也得到澄清。
因水解酸化大大提高了废水的可生化性，所以对后面的好氧生物处理
提高去除率，减轻处理负荷，提高能耗极为有利。
经水解酸化
池处理后的废水进入到生物接触氧化池。
废水经曝气在池底与空气形成向上的汽水流，与附着在填料床上的微生物进行生物氧化反应，大部分有机物在此得
到氧化降解，降解后的废水连同老化脱落的微生物从氧化池流出。
废水进入到二沉池，此时废水中还存在微生物难以降解的少量有机物及氨氮，可投加絮凝剂，既保证出水水质达标排放，也能去除废水中的色度。
通过以上的分析，根据委托方的实际情况，本污水处理方案采用“水解酸化+生物接触氧化”为主的处理工艺能确保出水水质达标排放。
1、污水处理工艺流程
格栅
2、工艺流程说明
（1）调节池（业主现有）
将不同时间、不同浓度的废水进行充分的混合，使其成为浓度均匀的综合废水。
（2）水解酸化池
在水解酸化阶段，利用水解产酸菌的作用，将不溶性有机物水解成溶解性有机物，大分子有机物质分解成小分子有机物质，从而大大提高了污水的可生化性。
废水在池中均匀流动，在穿过细菌形成的污泥床时，降解部分有机物并对细小悬浮物进行吸附、网捕、生物降解作用，减少了后续好氧处理流程的
负荷，提高了污水处理效率。
3）生物接触氧化池
经过水解酸化处理后的废水可生化性已经提高很多，废水进入生物接触氧化池后，经曝气在池底废水与空气形成向上的汽水流，与附着在填料床上的微生物进行生物氧化反应，大部分有机物在此得到生物吸附、氧化、降解，降解后的废水连同老化脱落的微生物从氧化池流出。
（4）二沉池
生物接触氧化池中流出的废水在二沉池中进行加药絮凝，充分反映使泥水分离，上清液自流入清水池。
（5）清水池
储存二沉池处理出水。
（6）污泥浓缩池储存二沉池产生的污泥，不定期由污泥泵输送至压滤机进行压滤，泥饼外运处理，滤液回流至调节池。
第三章主要设施设备及工艺参数
1、格栅:
（1）功能：去除较大的悬浮杂质。
（2）设计参数：
栅条间隙10-20mm 过栅流速1.0m/s
安装倾角60°
2、调节池（现有沉淀池改造）：
（1）功能：调节水质水量
（2）主要设备：
污水提升泵2台
液位控制仪2套
3、水解酸化池：
（1）功能：将大分子有机物降解成小分子有机物，提高废水的
可生化性。
（2）设计参数：
有效容积：
HRT: 6h
（3）主要设备、材料:
生物填料填料支架
4、生物接触氧化池：
（1）功能：在好氧微生物的代谢作用下去除绝大部分的COD 、
BOD5。
（2）设计参数：
有效容积：
HRT：12h
（3）主要设备：
风机2 台
生物填料
填料支架
5、二沉池：
（1）功能：在池中投加絮凝剂，进一步去除废水中的COD
浓度及氨氮，絮凝反应后上清液自流入清水池。
（2）设计参数：
有效容积：
HRT：6h
3）主要设备：
蜂窝斜管20 m3
斜管支架20 m3
污泥泵1 台
型号：50ZW20-12 加药设备一套
搅拌机一台
6、清水池：
（1）功能：储存二沉池出水。
7、污泥浓缩池：
（1）功能：储存二沉池产生的污泥，不定期由压滤机脱水。
泥饼外运，滤液回流至调节池。
（2）设计参数：
有效容积：24 m3
结构：整池采用钢筋混泥土结构
（3）主要设备：
浓浆泵1台
型号：
8设备间：
采用砖混结构。
系统主要构筑物如下表：
主要构筑物一览表
第四章电气及自动控制系统
一、设计范围
配电设计包括污水处理厂区内的低压配电、控制配电、室内
照明、厂区照明及防雷接地系统、通风排气系统。
废水处理区设一路供电电源，~380/220V, 50Hz，配电采用三相五线制，单相三线制，接地保护系统为TN-S系统。
三、电缆及敷设
电力电缆选用VV型，VV22型，控制电缆选用KVV型，KVVP 型，照明选用BVV型，敷设方式采用电缆沟与穿管暗敷相结合，室内
照明用难燃塑料线槽明敷。
第五章技术经济评价
运行费用由动力费用、人工费用及药剂费用组成。
1、动力配置及成本分析（单位：KW）
2、工人工资
3、药剂费
4、年使用成本分析汇总表
、效益分析
本工程为环境保护项目，以减轻污染、节约资源为主要目的，其
效益主要体现在社会效益、环境效益和经济效益。
1、社会效益：处理站的建设，可以有效的解决出水不能达标问题，有利于提高环境质量，维护周边居民良好的生产生活持续，促进企业与地方的和谐发展，产生明显的社会效益。
2、环境效益：处理系统建成后
每天可少向环境排放COD:
每天可少向环境排放BOD5：
每天可少向环境排放SS :
3、经济效益：工程完成后企业可少缴排污费，杜绝因水质不达
标而产生的排污罚款，减少不必要的环境纠纷
投资估算
第六章
、土建部分投资估算
三、其他费用
（1）设计费（占工程总额的3%）:
（2）设备安装费用（占工程设备总额的5%）：
（3）系统调试、技术服务及材料费：
（4）项目管理费（含水质检测、当地环保部门现场验收产生的费用）：四、投资合计：污水处理设施投资合计约为：。