地质灾害治理工程边坡支护施工组织设计
地质灾害滑坡治理施工组织设计
目录第一章、编制说明及依据第二章、施工条件第三章、工程概况第四章、施工总体部署及目标第五章、施工准备第六章、施工协调与管理配合措施第七章、施工方案与技术措施第八章、资源配备计划第九章、确保施工工期的技术组织措施第十章质理管理体系与措施第十一章安全管理体系与措施第十二章文明施工措施第十三章施工进度计划及保证措施第十四章施工总平面布置第十五章成品保护措施第十六章冬、雨季施工技术措施第十七章环保护管理体系与措施第十八章工程竣工档案资料管理第十九章建立质量回访维修制度第一章、编制说明及依据一、编制说明：施工组织设计不仅在工程作业全过程中起指导施工的作用，在工程竣工后重要的技术经济性文件材料。
它为建设单位及监理单位检查、指导工程施工提供理论依据。
根据宝兴县第三批地质灾害施工治理项目第一标段（丰收组、安达滑坡治理工程）设计资料及招标文件，结合《建筑工程施工规范》、《建筑工程施工质量评定与验收规程》等相关技术要求，有关政策规定及本公司施工类似工程和施工经验进行编制的施工组织设计。
本施工组织设计编制目的：为工程施工提供完整的系统技术性文件，用以指导该工程施工管理，确保工程施工过程中，精心组织、精心施工，全面协调好施工过程中各工序的工种之间协作配合、确保工程安全、合格、文明地完成工程施工任务，确保合同目标的实现。
求实、信誉是企业发展之本，也是我公司一贯遵循的守则，一旦我公司中标，我们将全面履行招标文件的各项规定及我公司投标书中的各项承诺，在实际施工过程中严格按照现行施工规范要求，文明施工，同贵方密切配合，确保该工程保质保量按期完工。
二、编制依据：（1）、第三批地质灾害施工治理项目第一标段（滑坡治理工程）施工招标文件；（2）、第三批地质灾害施工治理项目第一标段（滑坡治理工程）施工图和工程量清单；（3）、国家现行的有关地质灾害治理项目工程的验收规范和操作技术规程；（4）、地方和企业现行的施工工艺和方法；（5）、《建筑工程施工规范》、《建筑工程施工质量评定与验收规程》等相关技术要求。
边坡地质灾害治理工程施工组织设计
一、劳动力
本工程的劳动力组织具有特殊性和专业性，劳动力安排必须有步骤有次序地进场，集中力量打歼灭战并延长作业时间，按高峰期配足劳动力。(附劳动力安排计划表)
二、机械
为保证本工程的施工进度和质量，将对本工程按高峰期投入足够的机械设备，并要求在施工中，加强对机械设备的维护和保养，以充分发挥机械设备的优势，确保工程施工的均衡性和连续性，主要施工设备安排详见附表：
本工程主要工作内容：脚手架搭设、锚杆、挂网、喷浆。
本工程主要工程量为：边坡治理锚杆喷浆6472平方。
工程质量标准：合格。
合同工期：2013年月日至2013年月日，工程施工总工期为100天。
第二章 施工总体布置
本工程开挖工期教紧。施工总体布置的原则：是集中统一指挥，合理布置施工工作面，在接到中标通知书后，利用七天时间进行施工准备工作。
在施工区域内从附近变压器低压端接出，沿线架设380V三相四线架空线路，接至生产区，并在生产区内设置一处总配电箱，施工时从总配电箱接至各施工点的分箱。
四、供水
施工用水和生活用水，来自自来水厂。
五、通信
在施工项目部主要成员都配置手机，作为对外联系通讯。
第三章材料、劳动力、机械
第一接 材 料
本工程所需要的爆破物品材料，都要经业主，监理认可后再统一购运至工地，要求保证有出产证书，合格证书，质量证书。
第四章施工总设想
根据业主招标文件规定，本工程工在甲方发出开工通知书后开工并计算工期，按总工期100天的要求，考虑到施工工期较紧、前期需要先搭设脚手架，我们抽调精兵强将，配备足够的性能良好的机械设备，合理安排各道施工工序，精心组织。为确保规定工期内完成，拟采用平行作业、流水作业和交叉作业相结合的施工方法，全面开花，多头并进。确保工程施工质量，按期完成施工任务。
地质灾害治理点边坡治理施工组织设计#浙江#土石方工程#边坡锚杆施工
第一章工程概况第一节基本概况东钱湖镇四处地质灾害（隐患）点治理工程位于宁波市鄞州区东钱湖镇海兴汽车配件厂南东侧边坡、宏兴电器厂南侧边坡、章隘村出租厂房北西侧边坡、旧宅村出租厂房北东侧边坡等四处。
招标范围和工程内容依据施工图和工程量清单主要为：四处边坡治理、边坡绿化等工程。
建设单位：宁波市鄞州区东钱湖镇人民政府工程规模：工程造价1840885元总治理面积约6030平方米承包方式：包工包料质量要求：按国家验收标准一次性验收合格安全要求：合格工期要求：90日历天质量目标：按国家验收标准一次性验收合格安全目标：合格工期目标：90日历天编制依据：1、东钱湖镇四处地质灾害（隐患）点治理工程（施工）施工招标文件2、东钱湖镇四处地质灾害（隐患）点治理工程（施工）施工图设计3、《建筑边坡工程技术规范》（GB503302-2002）4、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）5、《岩土锚固》（中国建筑工业出版社2003.1）6、《宁波市地质灾害治理工程项目竣工验收规定》（试行）（2006）第二节现场自然条件一、边坡工程地质条件本工程四处场地场区内裸露的基岩主体为侏罗纪地层，岩性为流纹质晶屑熔结凝灰岩、玻屑晶屑熔结凝灰岩和少量花岗岩。
具体如下：①含碎石亚砂层组(el-dl Q):主要为第四系残破积含碎石亚砂土，局部为含粘性土碎石，褐黄色，可塑状，分布在自然斜坡的表部、基岩面之上，厚度一般在0.2~0.6m。
②弱风化~未风化流纹质凝灰岩层组：裸露与边坡上、中、下部和底部，岩石呈浅紫红色，块状构造，岩石结构及组份较清晰，岩石发育少量裂隙，具有较高的抗压强度，属较硬岩石类。
二、水文地质条件根据揭露地层岩性，地下水的赋存条件、水力特征等，将场地地下水分为松散层孔隙水及基岩裂隙水，分述如下：1、松散层孔隙水该层地下水主要赋存于第四系残坡积土层中，富水介质为含碎石粉质粘土层，主要由大气降水补给，蒸发为主要排泄方式，水量一般较小，径流条件较差，当降雨量较大时，直接汇成地表径流排泄。
山体滑坡地质灾害治理工程施工组织方案
山体滑坡地质灾害治理工程施工组织方案目录一、第一章项目概述二、第二章编译基础三、第三章建设部署四、第四回建设目标五、第五章主要建设内容六、第六章施工技术要求七、第七章主要施工技术八、第八章建设进度和工期保证措施九、第九章工程机械设备布置十、第十章施工管理和劳动组织十一、第十一章工程质量保证措施十二、第十二章安全文明施工管理第一章项目概述一、项目概况斜坡位于2-4、6-8、10-12、14-16号楼北侧。
坡长159.50m，坡高1.14~10.16m。
2011年雨季局部崩塌。
坡长约160m，坡面面积约3000㎡，平均坡度约70°。
改造边坡安全等级为一级，按永久边坡设计。
2、施工现场地质条件根据XXXX工程勘察院地质资料，斜坡范围自上而下地层为残土、强风化石英、中风化石英岩。
详见《岩土工程勘察报告》。
3、基坑支护型式的选择坡度主要由以下方法支撑：1、K0+000~K0+090断面：采用全长粘结螺栓+混凝土格架的支护方式。
2、K0+090~K0+159.5段：预应力锚索+挂网喷浆支护方式。
3、坡地平台：现浇0.15m厚钢筋网混凝土板硬化处理。
4、坡地排水：坡顶采用明沟排水方案。
第二章编译基础1.《XXXXX滑坡地质灾害治理工程（SJ2011-A24）》。
2.《施工边坡工程技术规范》（GB50330-2002）。
3.《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）。
4.《建筑基础施工手册》2005。
5、《建筑基础施工及验收规范》（JGJ-20-99）。
6.《基坑土钉支护技术规范》（CECS96-97）。
7.《混凝土质量控制标准》（GB50146-92）。
8.《土锚杆设计与施工规范》（CECS22:90）。
第三章建设部署一、施工准备（一）技术准备1、组织工程技术人员对施工图及相关技术资料进行研究和审查，对图纸进行自查，了解设计意图和技术标准，熟悉技术规范、法规及相关技术规定，撰写自查记录图纸，并提前提交。
边坡地质灾害治理工程施工组织设计
一、编制依据1、《龙城街道深惠高速南600m处边坡地质灾害治理工程设计施工图》（深圳地质建设工程公司2008.11）；2、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）；3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；4、《砌体结构设计规范》（GB50003-2001）；5、《岩土锚杆(索)技术规程》（CECS22：2005）；6、《建筑工程施工与验收规范》。
二、工程概况本工程由深圳地质建设工程公司进行地质灾害勘察；深圳地质建设工程公司进行边坡危险性评估、设计。
本边坡位于深圳市龙岗区龙城街道黄阁路南侧，龙城第十二废品收购站后侧。
坡底为龙城第十二废品回收站场地围墙，间距2-3M。
其地理坐标为X＝348466,Y＝133154。
该边坡为人工开挖而成，西北一东南走向，呈直线形，全长约98.2m，坡高约1.5～13.9m，坡度约为30～50。
该边坡土体裸露，没有进行任何绿化和防护。
坡顶已较为平缓。
由于前段时间连续暴雨冲刷，边坡水土流失严重，在边坡南端形成了深切沟，造成流泥及崩塌灾害。
在边坡中部发生了一处小型滑坡，滑坡体高约15m,主滑线长度约20m,滑坡面积约300㎡，体积约600m3,滑动面埋深约为2M,现场地滑坡体已完全清理完成，坡面不规则，局部发育冲沟。
该边坡稳定性主要受地表水控制，再次发生滑坡、崩塌的可能性大，存在较大的地质灾害隐患。
根据该边坡特点，并考虑到安全、经济及施工便利等，拟采用如下方案对该边坡进行治理，该边坡主要分为三个支护段：1、1-1剖面（AB段）：该段支护坡底线长度约23.6m,坡高约1.5-11.5m,现状坡率约为1：1.2，拟与中部平顺开挖至1：1.5～1：2,采用锚杆+人字梁支护。
2、2-2剖面（BCDE段）：该段支护坡底线长度约55.1m,坡高约11.8～13.9m,坡率约为1：1.5～1：1.6,基本保持现状坡形，采用锚杆+人字梁支护。
3、3-3剖面（EF段）该段支护坡底线长度约19.5m,坡高约2～13m,现状坡率约为1：1.2～1：1.5,拟与中部平顺开挖至1：1.8～1：2,采用锚杆+人字梁支护。
地质灾害治理工程边坡支护施工组织设计
地质灾害治理工程施工边坡支护工程施工组织设计一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工平面布置图 (2)四、施工组织机构 (3)五、施工顺序及具体施工方案 (3)六、施工机械的选择 (11)七、脚手架及垂直、水平运输 (12)八、施工工期及进度计划 (15)九、安全保证措施 (16)十、质量保证措施 (18)一、编制依据1．煤业（集团）有限责任公司寺家庄矿边坡支护设计图；2．《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002；3．《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001；4．《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99330-2002；5．北京理正岩土设计系列软件5.0.3。
二、工程概况1. 本工程为煤业（集团）有限责任公司寺家庄矿主斜井口房南侧、原煤仓东侧、储煤场西侧边坡支护（锚喷+挡墙）设计，本边坡为永久边坡，使用年限为50年。
2. 寺家庄矿南部一带边坡已开挖。
开挖的基本情况是：高度小于15.0m按1：0.75坡率，高度大于15.0m时按1：1坡率开挖。
3. 本设计在坡脚处砌筑挡土墙，墙顶宽度为1.0m，坡率为1：0.25，高度为4.5m，基础埋深1.5m。
4. 边坡开挖最大高度为40.0m，最小高度为8-10.0m。
5. 从开挖的边坡所揭露的地层情况分析，边坡揭露的地层自上而下分别为表土层、灰黄色、暗紫色、强风化泥岩和灰黄色、暗紫色中～微风化厚层状泥岩夹灰色细砂岩薄层。
边坡开挖暴露最长时间已达一年之久，揭露的岩层经风吹、雨淋和阳光的暴晒部分地段已二次风化，局部地段已出现跨塌现象（其中以储煤场西侧塌落带为主）。
基于此，本工程边坡支护方法采用锚喷支护加挡土墙，即采用锚杆、锚索、挂钢筋网喷射混凝土，坡脚砌筑挡土墙的联合支护的方法。
6. 本工程边坡的安全等级为I～II级，边坡岩体类别为III类，局部为IV类（垮落带部分）。
三、施工平面布置图为了施工现场整洁文明，有序施工，施工现场场容管理严格按施工平面布置图实施定置管理，施工现场内的所有临时设施均按平面布置，使施工现场处于有序状态。
滑坡地质灾害治理工程施工组织设计
滑坡地质灾害治理工程施工组织设计滑坡地质灾害是指岩土体在重力作用下，由于外力的影响或内部力失调而产生的坡体滑动现象，常造成严重的人员伤亡和财产损失。
为了有效治理滑坡地质灾害，需要进行科学合理的工程施工组织设计，以下是一个关于滑坡地质灾害治理工程施工组织设计的示例。
一、工程背景二、工程目标1.稳定滑坡体，防止进一步扩大。
2.保护C村居民的生命财产安全。
3.恢复滑坡地的自然环境，防止再次滑坡。
1.施工队伍组建工程施工队伍应包括土木工程师、地质专家、测绘工程师、机械师等相关专业人员。
根据实际情况，可以聘请当地施工队伍提供协助。
2.资源准备根据工程需要，准备充足的土方、石方、水泥、钢筋等建材，以及各种机械设备，包括挖掘机、推土机、压路机等。
3.施工方案（1）勘察设计：根据滑坡地的地质特征，进行详细勘察，包括地质地貌、土层性质、地下水位等参数的测定。
制定详细的设计方案，包括加固措施、施工工艺、施工顺序等。
（2）场地准备：清理滑坡体上的杂草和杂物，确保施工区域清洁。
（3）地质处理：根据勘察设计结果，采取相应的地质处理措施，如土体加固、排水、切削等，确保滑坡地的稳定。
（4）加固工程：进行土方加固、钢筋混凝土砌石和支护结构的建设。
根据实际情况，可以采用钢桩、锚杆等加固措施。
（5）环境恢复：施工结束后，对滑坡地进行环境恢复，包括绿化工程、道路修复等。
4.安全措施施工期间，严格遵守相关的安全规范，设置安全警示标志，同时，对施工人员进行安全教育和防护措施的培训。
加强现场巡查，及时发现和处理安全隐患。
5.工期安排根据工程量和施工队伍数量，制定合理的施工工期计划，确保治理工程按时完成。
6.质量控制严格按照设计方案施工，定期进行工程质量检查，及时解决施工中的问题，确保施工质量。
7.环境保护施工期间，采取措施减少对周围环境的影响，包括降尘喷淋、垂直挡土墙设置等。
以上是一个滑坡地质灾害治理工程施工组织设计的大致内容，实际实施中需要根据具体情况进行细化和调整。
边坡地质灾害施工组织设计
目录第一章工程概况及编制依据........................... - 1 -一、工程概况：....................................................... - 1 -二、编制依据......................................................... - 1 -三、编制原则......................................................... - 2 -第二章施工总体部署................................. - 3 -第三章施工总体安排................................. - 6 -（一）施工总体目标................................................... - 6 -（二）、施工协调管理.................................................. - 6 -（三）施工区段的划分与施工队伍的安排................................. - 7 -(四)进度计划安排..................................................... - 8 -（五）机械设备及劳动力安排........................................... - 9 -第四章施工组织与管理.............................. - 10 -（一）项目部组织管理网络............................................ - 10 -（二）项目部技术力量配置表.......................................... - 11 -（三)项目部管理机构的职能........................................... - 12 -(四）劳动力组织计划................................................. - 15 -第五章工程施工设备配置............................. - 18 -一、机械配置原则.................................................... - 18 -二、机械配置计划.................................................... - 18 -三、机械配置情况.................................................... - 18 -第六章主要原材料选用............................... - 20 -一、原材料选用...................................................... - 20 -第七章主要工程项目的施工方案、施工方法........... - 22 -主要工程项目的施工方法.............................................. - 22 -第八章季节性施工措施............................... - 44 -一、雨季施工其他注意事项............................................ - 44 -第九章施工技术保证措施............................. - 45 -一、技术管理机构.................................................... - 45 -二、施工技术管理措施................................................ - 45 -三、推行现代化枝术管理.............................................. - 46 -第十章施工进度计划及保证措施....................... - 47 -一、施工总工期...................................................... - 47 -二、施工进度横道图.................................................. - 47 -三、施工进度保证措施................................................ - 47 -第十一章工程质量保证措施.......................... - 52 -一、质量目标：施工质量达到合格要求。
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地质灾害治理工程施工边坡支护工程施工组织设计一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工平面布置图 (2)四、施工组织机构 (3)五、施工顺序及具体施工方案 (3)六、施工机械的选择 (11)七、脚手架及垂直、水平运输 (12)八、施工工期及进度计划 (16)九、安全保证措施 (17)十、质量保证措施 (19)一、编制依据1．煤业（集团）有限责任公司寺家庄矿边坡支护设计图；2．《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002；3．《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001；4．《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99330-2002；5．北京理正岩土设计系列软件5.0.3。
二、工程概况1. 本工程为煤业（集团）有限责任公司寺家庄矿主斜井口房南侧、原煤仓东侧、储煤场西侧边坡支护（锚喷+挡墙）设计，本边坡为永久边坡，使用年限为50年。
2. 寺家庄矿南部一带边坡已开挖。
开挖的基本情况是：高度小于15.0m按1：0.75坡率，高度大于15.0m时按1：1坡率开挖。
3. 本设计在坡脚处砌筑挡土墙，墙顶宽度为1.0m，坡率为1：0.25，高度为4.5m，基础埋深1.5m。
4. 边坡开挖最大高度为40.0m，最小高度为8-10.0m。
5. 从开挖的边坡所揭露的地层情况分析，边坡揭露的地层自上而下分别为表土层、灰黄色、暗紫色、强风化泥岩和灰黄色、暗紫色中～微风化厚层状泥岩夹灰色细砂岩薄层。
边坡开挖暴露最长时间已达一年之久，揭露的岩层经风吹、雨淋和阳光的暴晒部分地段已二次风化，局部地段已出现跨塌现象（其中以储煤场西侧塌落带为主）。
基于此，本工程边坡支护方法采用锚喷支护加挡土墙，即采用锚杆、锚索、挂钢筋网喷射混凝土，坡脚砌筑挡土墙的联合支护的方法。
6. 本工程边坡的安全等级为I～II级，边坡岩体类别为III类，局部为IV类（垮落带部分）。
三、施工平面布置图为了施工现场整洁文明，有序施工，施工现场场容管理严格按施工平面布置图实施定置管理，施工现场内的所有临时设施均按平面布置，使施工现场处于有序状态。
在施工现场周围划出一片场地供堆放施工材料用，材料部署要合理规范、整洁有序。
具体布置祥见施工平面布置图（附后）。
四、施工组织机构五、施工顺序及具体施工方案⑴、施工顺序施工顺序的合理与否，将直接影响工种间配合、工程质量、施工安全、工程成本和施工速度，所以必须科学合理地确定单项工程施工顺序。
结合本工程实际特点拟定以下施工顺序：顶部截水沟→搭设脚手架→清理坡面浮石→钻孔注浆( 安装锚杆/索)→钢筋网片制作、挂第一层网片→【锚索第一次张拉（达到设计值的70%）→锚索自由段注浆→锚索第二次张拉（达到设计值的105%～110%）然后回到设计值并进行锁定】→喷射混凝土→挂第二层网片、加强筋及井字筋→喷射混凝土→喷水养护→坡脚挡土墙砌筑⑵、施工方法及工艺本工程采用干喷法，以下为干喷法喷射混凝土工艺流程：⑶、锚喷支护总的设计原则和方案锚喷设计总的原则及方案是：根据边坡高度和揭露的岩（土）的工程特性不同，所采用的锚杆、锚索长度也相应不同。
具体方案是：一般地段高度大于25.0m时：锚杆长度为10.0m，锚索长度为15.0m（锚固段长8.0m）；边坡高度介于15.0～25.0m时：锚杆长度为9m，锚索长度为13.0m（锚固段长8.0m）；高度小于15.0时：锚杆长度为7.0m，锚索长度为11.0m（锚固段长6.0m）。
垮落带部分先将垮落物清除干净，直到露出较新岩石面，然后再施工锚杆锚索，具体要求是高度大于25.0m时：锚杆长度为12.0m，锚索长度为18.0m （锚固段长10.0m）；边坡高度介于15.0～25.0m时：锚杆长度为10m，锚索长度为15.0m（锚固段长8.0m）；高度小于15.0时：锚杆长度为8.0m，锚索长度为12.0m（锚固段长6.0m）。
所喷坡面应与相邻坡面连接圆滑。
⑷、锚喷构造设计、原材料备制及要求①锚杆：杆体材料采用Ф25mm精扎螺纹钢，采用水泥砂浆进行全断面封闭，锚杆抗拉强度设计值不小于540MPa，锚具的托板采用Q235钢，尺寸为200*200*10mm（长*宽*厚），锚杆长度为7.0-12.0m，按菱形排列，间距 1.5m，锚杆与坡面倾角为18度，锚杆采用非预应力锚杆，按设计要求规定的材质、规格备料，并进行除锈、除油，以保证砂浆锚杆的施工质量和施工的顺利进行。
②锚索：杆体材料采用7*Ф5mm钢绞线，锚固段采用水泥砂浆锚固剂进行锚固，锚索张拉力不小于200KN，抗拉强度标准值不小于1860 MPa，锚具托板采用长400mm16＃双层槽钢，反扣设置，锚索长度为11-18m，按菱形排列，间距4.5m，锚索与坡面倾角为18度，锚索为预应力锚索。
③、锚杆（索）孔径：锚杆（索）钻孔直径不小于110mm。
④、钢筋网：锚杆（索）靠近坡面处设加强筋网，规格为Ф12@1500mm将锚杆和锚索按相关规定焊接相连；喷射钢筋混凝土网片规格为Ф6@150mm。
⑤水泥：普通水泥砂浆选用普通硅酸盐水泥，在自稳时间短的岩体条件下，宜用早强水泥砂浆锚杆。
⑥砂：宜采用清洁、坚硬的中细砂，粒径直不宜大于3㎜，使用前应过筛。
⑦砂浆备制：砂浆应拌合均匀，随拌随用。
一次拌和的砂浆应在初凝前用完，并严防石块杂物混入，主要为了保证砂浆本身的质量及砂浆与锚杆杆体、砂浆与孔壁的粘结强度，也就是为了保证锚杆的锚固力和锚固效果。
⑧喷射混凝土强度等级：不应低于C20；喷射混凝土1d龄期的抗压强度不应低于5MPa。
本工程钢筋混凝土面板厚度为200mm，设置双层配筋；钢筋保护层厚度不小于25mm；钢筋混凝土面板与锚杆（索）应按相关规范焊接牢固。
⑨锚索的自由段应进行防腐处理：处理方法采用除锈、刷沥青船底漆、沥青玻纤布缠裹其层数不少于2层，然后装入套管中，自由段套管两端100-200mm长度范围内用黄油充填，外绕扎工程胶布固定。
经防腐处理后锚杆自由段外端应埋入钢筋混凝土构件内50mm以上；锚索的锚头经除锈、涂防腐漆三度后应采用钢筋网罩、现浇混凝土封闭，现浇混凝土强度等级不应低于C30，厚度不应小于100mm，混凝土保护层厚度不应小于50mm。
⑸、锚喷施工①锚杆（索）安装锚杆（索）应每隔2m放置一个定位支架，保证锚杆（索）居中。
锚杆杆体插入孔内的深度不宜小于设计规定。
注浆采用灌浆罐和注浆管进行注浆。
注浆开始或中途停止超过30min时应用水润滑灌浆罐及其管路，注浆孔口压力不得大于0.4MPa,注浆管应插至距孔底5-10㎝处，随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出，若孔口无水泥砂浆溢出，说明注入砂浆不足，应重新灌注。
②网片铺设及喷面当锚杆/索注浆完毕后，在确保坡面清理干净后，开始挂网，网片规格为Ф6@150mm。
【对于锚索在注浆强度达到70%后对锚索进行第一次张拉（张拉达到设计值的70%），然后对自由段进行砂浆填充，再进行第二次张拉（达到设计值的105%～110%）回到设计值进行锁定】。
然后进行混凝土喷射，喷射厚度以覆盖住第一层网片为准。
在喷射完毕后开始挂第二层钢筋网片，并设加强筋和井字筋（规格为Ф12@1500mm），之后进行第二次喷面。
最后进行洒水养护。
③施工要点及技术要求a.锚孔孔位偏差不宜大于20mm，锚杆孔距允许偏差为150mm，预应力锚索孔距允许偏差为200mm；b.锚孔偏斜度不应大于5%；c.钻孔深度超过锚杆设计长度应不小于0.5m；d.锚杆安装前应作好以下工作：①锚杆（索）原材料型号、规格以及锚杆（索）各部件质量和性能应符合设计要求。
②锚杆（索）孔位、孔径、孔深及布置形式应符合设计要求。
③孔内积水、岩粉应吹洗干净；e.锚杆（索）尾端的托板应紧贴壁面，未接触部分必须楔紧。
锚杆杆体露出岩面的长度不应大于喷射混凝土的厚度；f.锚杆（索）注浆要求：①锚杆(索)应每隔2m放置一个定位支架，保证锚杆（索）居中。
②注浆时注浆管应插至孔底50-100mm，随砂浆注入缓慢匀速拔出，若孔口无砂浆溢出，应及时补注。
③注浆材料宜使用普通硅酸盐水泥，其强度不应低于42.5MPa，砂浆配合比：灰砂比宜为0.8-1.5，水灰比宜为0.38-0.5。
④水泥砂浆的强度28d 龄期无侧限抗压强度锚杆不低于25MPa，锚索不低于30MPa。
⑤浆体强度检验用试块数量每30根不少于1组，每组试块不少于6个。
g.喷前应用高压风或高压水清洗岩面，将附着在岩面上的粉尘、硝屑冲洗干净，以保证混凝土与岩面粘结牢固。
若用高压水清洗会引起岩面软化时，只能用高压风清扫岩面杂物（视地质情况而定）；h.喷射机工作风压一般控制在0.2-0.4MPa；i.喷射时严格控制水灰比，使喷层表面平整光滑，无干斑或滑移流淌现象；j.喷嘴的方向应与受喷岩面垂直，喷嘴与受喷岩面距离保持在0.6-1.0m范围内；k.喷嘴移动轨迹应因地制宜，横条、竖条、圆圈等应交替使用，移动速度要慢，让混凝土“堆”起来，有了一定厚度再移开，然后逐块扩大其喷射范围；l.喷射作业施工区段按水平分区或垂直分区，喷射顺序自上而下,一次喷射厚度一般为5-7㎝,喷射混凝土时使喷嘴靠近钢筋，喷射角度也可适当偏一些，喷射混凝土应覆盖钢筋；m.凹凸不平时应先将凹处喷平，按正常顺序喷射，以减少回弹；n.喷射的混凝土面板沿边坡纵向每20-25m的长度分段设置竖向伸缩缝；o.混凝土坡面应设泄水孔，泄水孔直径应不小于100mm，间距宜为2-3m，按梅花状布置，应优先设置在岩石节理裂缝发育处。
泄水孔外倾坡度不小于5%，泄水孔进水侧应设置反滤层；p.混凝土坡顶外2-3m处的自然边坡坡面应硬化，并设置截水沟，截水沟应与矿井地面排水系统相连；q.喷完或间歇时，喷嘴应向低处放置，一工班结束，要拆开喷头，取出水环，用水清洗干净，疏通水眼，以备下一班使用。
喷完后，喷射机具均应清洗、保养，以保证机具处于完好状态。
r.若锚杆需要焊接使用时，接头不宜超过长度的1/3，必须试验合格，且必须放置于山体内。
⑹、施工中应注意的问题①喷射机的合理使用启动喷射机时，应先送风再开机，并应在机械运转正常后送料，供料均匀连续。
作业结束时，先停止送料，待罐内余料喷完，再停机，然后关风。
停止喷射作业后，喷射机和输料管内的积料应及时清除干净，以避免混合料结块堵管。
②输料管堵塞问题堵管的一般原因不外乎以下几种：a.混合料中混入超规定粒径的石子、水泥硬块或其它杂物；b.操作程序有误，如先开马达后送风，或砂子含水率过高，操作阀错开，致使高压风大量泄出，使工作室内风压急剧下降，也会引起输料管堵塞；c.如遇堵塞，应立即关闭马达，随后关闭风源，并将软管拉直，然后以手锤敲击找到堵塞位置，可将风压开到0.3-0.4MPa，同时继续敲击堵塞部位，使其排除堵塞物而畅通。
排除堵管现象时，应注意喷嘴前方严禁站人，以免发生伤人事故。