POWERLOK单卡套接头

Din 2353 Bite Type Fittings

www.powerlok.kr

Catalog No.01- P01July, 2011

“ POWERLOK ” - Tube Fittings

Making history ! Commitment is the key to Success......

“ Why Should Powerlok Be Your Choice ? ”

– QUALITY and REPUTATION Features

Standardization

The standard powerlok? Hydraulic tube fi tting program is in

compliance with DIN2353.

Ordering Information

All the part numbers in the catalogue refers to fully

assembled fi ttings.

For alternatives the followings apply.

For body only

If the fi tting body only is required, affi x “X”to the

part number,

e.g. XMC20S 3/4 GED-316( male connector, 20S,

3/4”BSPT thread, S316, body only)

For Fitting without nut and ring only-

If fi ttings which normally cosists of many parts,

but without tube nut and ring, suffi x”NC”to the part

number,

e.g. U20S NC - 316(Union 20S, S316 body only)

For Fitting

powerlok?standard material is stainless steel 316

For Sealing Material

NBR (Buna-N) is the standard sealing material for powerlok?

Hydraulic Tube Fittings, but if other dealing material is

required,

suffi x FPM for FPM(Viton).

Materials other than the above are available on request.

Dimensions for reference only, subfect to change. Stainless Steel Fittings: DIN17440,

materil no. 1.4571. ISO 1179 - 2

: DIN3852 and ISO 8434. ISO1179 - 4

: DIN3852, Parts 1and 2. ISO 6149

: ANSI/ASME B1.20.1 - 1983. ISO 9974

: SAE J514/SAE J1926. ISO 11926 - 2/3

: ISO 9974 - 2

: ISO 9974 - 3

: ISO 6149 & DIN3852. ISO 6149. ISO1179

: DIN 3865. ISO 8434 - 4

: DIN 3852. ISO 1179. ISO 6149

FPM(Viton?),

NBR(Buna N),

other on request

Tube connection sides

Metric and BSP Thread

NPT Thread

UNF/UN Thread

Metric Thread

with O-Ring

Weld Fitting & Swivel nut

Sealing Ring

Applications

Pressure and Temperature Permissible operating temperature(TB)Pressure Load Capability

Defi nition of Pressure specifi ed in the catalogue:1) Nominal pressure PN

Nominal pressure as referred to in DIN2401, part12) Working pressure PB

The permissible working pressure for a component is based on the material and the operation temperature(TB) during trouble-free operation.

For fi tting material:

Steel For Sealing Material:

NBR(Perbunan?)Stainless Steel FPM(Viton?)PTFE(Tefl on?)

The specifi cations in the Pressure Reduction section are to be observed here.

Perbunan = registered trade mark of Bayer Viton & Tefl on = registered trade marks of DuPont.

The temperature limits specifi ed for sealing materials are approximate values as the temperature limits can be infl uenced by the medium.

: -40 c ~120 c (-40 F ~250 F )

(DIN3859): -35 c ~100 c (-30 F ~212 F ): -60 c ~400 c (-75 F ~750 F )

(DIN17 440, AD W 10): -25 c ~200 c (-15 F ~400 F ): -60 c ~120 c (-75 F ~400 F )

Pressure Reduction

Recommendable pressure reductions which are determined by

the medium for higher temperature services.

Tubing guide

●

Seamless precision steel tube St 37.4

We recommend the use of seamless precision steel tubes with dimensions to DIN 2391, part1, material St 37.4 to DIN 1630,

type NBK. The following tube wall thickness are suitable for use;

Tubing guide

●

Seamless precision stainless steel 1.4571

Stainless steel tubes (material No. 1.4571), code X6CrNiMo Ti 17122, must be cold-drawn and seamless, heat-treated without

formation of scales, in accordance with Din 17458, provide tolerances to DIN 2391, Part 1.The following tube wall thickness are suitable for use;

●

Form of stud Ends

Stud Ends & Tapped Hole Forms for tube Fittings.

This standard specifi es dimensions for stud ends and tapped holes with metric fi ne pitch thread and pipe thread for use with Compression fi

ttings, valves and screw plugs, general outlay of types.

Form A (ISO 1179)With sealing by washer

Form E (ISO 1179 - 2)

Form B (ISO 1179 - 4)

With sealing by compression against face of body

Form F (ISO 1179)Form C (ISO 1179)

With sealing in tapered thread

B.S.P (keg) DIN 2999NPT (keg) ANSI/ASME B 1.20.1-1983Metric (keg) DIN 158

●

Form of tapped holes

Form X (ISO 9974 - 1 and 1179 - 1ports )

For parallel Stud Ends. (Form A,B)* d7is for Stud Ends Form E

Form W (DIN 3852 Part 3)

For Stud Ends with O-Ring. (Form F)

Form Z (DIN 3852 Part 1±2)

For tapered thread Stud Ends.

Intermediate values are to be calibrated

Assembly Instruction

If the tube materials used deviate from the fi tting material, tube is to be checked separately with regard to the permissible temperature range and the possible reductions required.Male connectorts may require additional pressure reductions due to material of mating port and the sealing sysem must be taken into account.

For male connectors with cutting face, additional sealants may be required.

The nominal pressure PN and working pressure PB represent the maximum permissible operating pressure peaks for which the temperature limits and pressure reducations listed in the above tables must be taken into account.Operational design factor at static load is 4 time The pressure and safety specifi carions are based on all assemblies being in accordance to instructions.

It is also assumed that the tube routing will be laid and clamped in such a fashion that no additional stress, load or tension may act on the fi ttings.Tube fi xtures are to be laid with suffi caient stability according to the operating conditions and connected with supports.

For proper assembly following assembly instruction shall be followed. Improper assembly may lead to malfunctions or impair safety.

Assembly in fi tting body For fi tting material

1. Sae off tube square.

1/2?angle tolerance to the tube axis is

permissible. Tube cutter is not recommendable.

2. Lightly remove chips and particles from the inside and

outside cut edges of tube.

Bevel up to 0.2mm × 45?is permissible.

3. For tube bend, the minimum height from the straight pipe end to the bending radius must be at least twice the height of the nut.

4. Lubricate thread and cone of the fi tting body, ring and thread of nut.

5. Slip nut and then ring onto the tube end.Ensure that the ring is placed correctly.

9. Loosen nut adn remove ring-mounted tube from fi tting. And check if a visivle collar has formed on the pipe in front of the fi rst cutting edge. If not, tighten slightly more.

10. Insert the pre-assembled tube into the fi tting.While holding fi tting body with a wrench, tighten nut approx.1/2 revolution beyond the point of a clearly perceptible resistance.

6. Screw nut manually onto fi tting body until fi nger tight. Hold the tube against the shoulder in the cone of the fi tting body.

7. Mark nut and tube for measuring the prescribed turns of the nut.

8. Tughten the nut 1 1/2 turns. Tube must not turn with tube. Stop edge of the ring limits over-tighrening by increasing tightening

torque.

Assembly

Check & Final Assembly

Ring of Material

Din 2353 Bite Type Fittings / Visual Index /

Din 2353 Bite Type Fittings Straight Union Swivel & Bite Union

Bulkhead Union

Swivel Union

Din 2353 Bite Type Fittings

Reducing Union Swivel Reducing Union

Din 2353 Bite Type Fittings

Swivel Reducer Swivel Reducer

Adjustable Reducer Adjustable Reducer

Reducer Reducer

Swivel Male Adapter Swivel Male Adapter

Male Adapter Male Connector

PF Threaded ED Ring

Male Connector

PF Threaded ED Ring Male Connector

Metric Threaded ED - Ring

Male Connector

PF Threaded Cut - Face Male Connector

PF Threaded Cut - Face

Male Connector

Mrtric Threaded Cut - Face O - Ring Sealed Male Connector

Male Connector Male Connector

Female Connector Female Connector

Swiveln Gauge Connector

Cap Plug

Blanking Plug

Male Female Adapter

卡套接头简介

卡套式管接头压力范围：250 –800 Bar（25MPa-80MPa）。适用钢管尺寸范围：Φ4mm～Φ42mm。适用材料：碳钢和不锈钢。制造材料：304 316 20# 卡套式管接头组成：接头体、卡套（前卡套、后卡套）、螺母。密封原理：当卡套和螺母套在钢管上插入接头体后，旋紧螺母时，卡套前端外侧与接头体锥面贴合，内刃均匀地咬入无缝钢管，形成有效密封。

卡套连接方式优点： 1、结构简单、密封性能可靠、使用方便、制造精良、外形轻巧美观。 2、不用加垫圈、不用焊接、节省材料、反复装拆性能好。 3、由于卡套管接头不用焊接，从而减少了管道杂质对系统性能的影响。因此，卡套式管接头正日益广泛地应用在以油、气、为介质的液压气动设备管道中，特别适用有燃烧危险、高空作业和装拆频繁的场合。卡套接头的装配 A安装 1、锯下合适长度的无缝钢管，去除端口毛刺。钢管端面要与轴线垂直，角度公差不大于0.5度。如果钢管需要折弯，则钢管端面至弯曲部位的直线段长度不能少于三倍螺母的长度。 2、把螺母和卡套套在无缝钢管上。注意螺母和卡套的方向，不要装反。 3、在预装配接头体螺纹和卡套上涂上润滑油，把钢管插入接头体，（钢管一定要插到底）用手旋紧螺母。 4、拧紧螺母直至卡套卡住钢管，这个转折点可以通过拧紧力矩的增加感受到（压力点）。 5、达到压力点后，再将螺母拧紧1/2圈。 6、将预装配接头体拆下，检查卡套刃边的嵌入情况，可见的突起带必须填满卡套前端的空间。卡套可以稍微旋转，但不能轴向移动。

7、最终安装，将实际安装中的接头体的螺纹涂上润滑油、压紧螺母与之配合拧至可感觉到的拧紧力增加为止，接着再拧紧1/2圈安装完毕。 B重复安装所有的卡套接头都可以多次重装，但要保证零件无损坏且清洁。 1、把钢管插入接头体直至卡套贴紧接头体内锥面，用手拧紧螺母。 2、用扳手拧紧螺母，直至拧紧力矩急剧增大，再拧紧1/4至1/2圈即可。 C检查可拆下钢管检查装配是否合乎要求：卡套端部的钢管上应该有均匀的轻微凸起。卡套不能前后滑动，但允许有轻微转动。

卡套式管接头介绍

卡套式管接头 1、卡套式管接头用途：卡套式管接头适用于油、气、水为介质的管路系统。适用压力范围：（G）25Mpa，（J）40Mpa。 2、卡套式管接头特点：卡套式管接头具有结构先进、性能良好、使用方便、不用焊接、不必将配管扩口，等一系列优点。因此，卡套式接头已广泛应用于各类机械的液压、气动系统中，但卡套式管接头的卡套制造精度较高，由于工艺复杂，不宜零星或小批制造，需专业生产。 3、卡套式管接头结构与工作原理：卡套式管接头主要包括三部分：（1）具有24°锥孔的接头体。（2）带有尖锐内刃的卡套（3）起压紧作用的螺母。旋紧螺母时，卡套在压力下被推进24°锥孔。并随之下而变形，使卡套与接头体内锥面形成球面接触密封。同时卡套在内刃口嵌入管子的外壁，在外壁上压出一个环形的闭口缘边，从而起到可靠的密封作用，卡套中部稍有拱形凸起，具有一定弹性，有利于密封和防止螺母松动，卡套尾部也径向收缩而抱住管子。参见下图。卡套式管接头采用公制细牙螺纹或锥螺纹与机件连接，且要采用密封垫圈，当中压级时推荐用密封垫圈（JB1002-77），高压时推荐用组合密封垫圈（JB982-77）或密封垫圈（JB1002-77）。 4、卡套式管接头品种和产品代号：卡套式管接头共有29种品种，配用外径4m/m至42m/m17种无缝

钢管或铜管，共计有1364种产品，详见目录。产品代号含义： 5、订货须知：（1）用户根据GB标准或JB标准或有关规格参数从目录中查到KT※-※，依照相应页码可知所需产品代号及该产品的有关技术数据。（2）按GB标准生产的卡套式管接头接头体材料为35铸钢。本厂还生产H62铜材料的各种卡套式管接头。其外形尺寸与GB标准相同，工作压力≤16Mpa，用户采用订货时在产品代号后加注“铜”字，例KT7-9铜，即为用H62铜作材料的Do=20的卡套式三通管接头。（3）表面处理一般为发黑，如需特殊表面处理（如镀铬）请订货时注明。卡套式端直通管接头GB (JB1942-77)

各类接头螺纹尺寸规格大全

各类接头"螺纹尺寸"介绍内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 一. 螺纹的分类 1.螺纹分内螺纹和外螺纹两种； 2.按牙形分可分为：１）三角形螺纹２）梯形螺纹３）矩形螺纹４）锯齿形螺纹； 3.按线数分单头螺纹和多头螺纹； 4.按旋入方向分左旋螺纹和右旋螺纹两种, 右旋不标注，左旋加LH，如M24×1.5LH； 5.按用途不同分有：米制普通螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、60°圆锥管螺纹、米制锥螺纹等二. 米制普通螺纹 1.米制普通螺纹用大写M表示，牙型角2α=60°（α表示牙型半角）； 2. 米制普通螺纹按螺距分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种； 2.1. 粗牙普通螺纹标记一般不标明螺距，如M20表示粗牙螺纹；细牙螺纹标记必须标明螺距，如M30×1.5表示细牙螺纹、其中螺距为1.5。

2.2.普通螺纹用于机械零件之间的连接和紧固，一般螺纹连接多用粗牙螺纹，细牙螺纹比同一公称直径的粗牙螺纹强度略高，自锁性能较好。 3. 米制普通螺纹的标记：M20-6H、M20×1.5LH-6g-40,其中M 表示米制普通螺纹，20表示螺纹的公称直径为20mm，1.5表示螺距，LH表示左旋，6H、6g表示螺纹精度等级，大写精度等级代号表示内螺纹，小写精度等级代号表示外螺纹，40表示旋合长度； 3.1. 常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表(螺纹底孔直径：碳钢φ＝公称直径－P；铸铁φ＝公称直径－1.05~1.1P；加工外螺纹光杆直径取φ＝公称直径－0.13P)：表1 常用米制普通粗牙螺纹的直径/螺距 3.2.米制普通内螺纹的加工底孔直径可用下式作近似计算：d=D-1.0825P,其中Ｄ为公称直径，Ｐ为螺距。三. 用螺纹密封的管螺纹（GB 7306与ISO7/1相同） 1. 用螺纹密封的管螺纹不加填料或密封质就能防止渗漏。用螺纹密封的管螺纹有圆柱内螺纹和圆锥外螺纹、圆锥内螺纹和圆锥外螺纹两种连接形式。压力在5×105Pa 以下时，用前一种连接已足够紧密，后一种连接通常只在高温及高压下采用。 2.用螺纹密封的管螺纹内螺纹有圆锥、圆柱两种形式。外螺纹只有圆锥一种形式。牙型如下：锥度1：16，牙形角55°，旧螺纹标准示例：ZG3/8； 3. 标记示例：圆锥内螺纹Rc 3/8

金属软管接头简介

金属软管接头金属软管接头是现代工业管路中的一种高品质的柔性管道。它主要由波纹管、网套和接头组成。它的内管是具有螺旋形或环形的薄壁不锈钢波纹管，波纹管外层的网套，是由不锈钢丝或钢带按一定的参数编织而成。目录 1介绍 2型号介绍金属软管接头是现代工业管路中的一种高品质的柔性管道。它主要由 MOLLET金属软管接头波纹管、网套和接头组成。它的内管是具有螺旋形或环形的薄壁不锈钢波纹管，波纹管外层的网套，是由不锈钢丝或钢带按一定的参数编织而成。软管两端的接头或法兰是与客户管道的接头或法兰相配的。软管的波纹管是由极薄壁的无缝或众焊不锈钢钢管经过高精度塑性加工成形的。由于波纹管轮廓的弹性特性决定了软管具有良好的柔软性和抗疲劳性，使它很容易吸收各种运动变形的循环载荷，尤其在管路系统中有补偿大位移量的能力。介质可视化（介可视），过程自动化。

金属接头采用锌合金材料压铸而成，表面镀锌、磨沙或镀铬；结构紧密，强度高。钢管与金属软管连接可靠，外表美观；此金属接头为卡套式，用来将金属软管连接于不带螺纹的钢管之上；适配金属软管:JS型、JSH型、JSB型、JSHG型；适配钢管:薄钢电线管、黑、白铁管(水、煤气管)；选用DKJ卡套式金属接头时请注意连接钢管软管的规格、尺寸。金属软管接头 DGJ接头金属软管接头结构及特性: DGJ自固式金属软管接头，能将无螺纹的钢管或无螺纹的设备出线口与软管连接，省却套丝工序；金属接头采用锌合金材料压铸而成，表面镀锌、磨沙、或镀铬；结构紧密，强度高。钢管与金属软管连接可靠，外表美观；此金属接头为自固式，用来将金属软管连接于无螺纹的钢管或无螺纹的设备出线口之上；适配金属软管:JS型、JSH型、JSB型、JSHG型；适配钢管:薄钢电线管、黑、白铁管(水、煤气管)；选用DGJ自固式金属软管接头时请注意连接钢管软管的规格、尺寸。

快换接头规格型号总汇

PE E型三通：ＰE-4 PＥ-6 PE-8 PE－1０ＰE-1２ PE-16 ? ? ?

?? ?

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? ? ---------－-－--－--－--------－－----－---－--－--－－－--－-------－－-－-－----－－-－--－

--?－------－---－ -----------－-----－－－－-－-----－-----－-－---－-－--------－－－－--－－－-- 我司供应的接头：ＰＣ螺纹直通、PCF内螺纹直通、PL Ｌ型螺纹二通、ＰLF L型内螺纹二通、PLL L型加长螺纹二通; PH外六角接头、PＨF串联接头、ＰB T型螺纹三通、PＤT型侧三通外螺、PＸ Y型螺纹三通;?PKB螺纹五通、PＫＤ螺纹五通变径、ＰM隔板直通、ＰU直通、ＰG直通变径、PV L型二通; PY-Ｙ型三通、PN Y三通变径、PE T型三通、PEN型三通变径、PZA 十字四通、PK五通、ＰKＧ五通变径； SＭ、SF、ＳH、SP、PM、PF、PH、PＰ快速接头. 快速接头快速接头是一种不需要工具就能实现管路连通或断开的接头,它有三种结构形式:两端开闭式、两端开放式、单路开闭式。 1、两端开闭式：不连接时——当母体的套圈移到另一端时,不锈钢珠自动向外滚动，子体因母体与子体共同阀门弹簧力的作用力运作下而断开，子体与母体的阀门各自闭合,瞬间阻断流体流动。连接时——当子体插入母体时，套圈在弹簧的作用下回到原来的位置，钢珠滚动锁紧子体紧密连接,同时母体与子体的阀门互相推动而打开，流体流通，Ｏ型圈能完全阻断流体的渗漏。 2、两端开放式不连接——当母体的套圈被推到另一端时，钢珠自动向外滚动，因此，子

卡套接头简介

压力范围：250 – 800 Bar（25MPa-80MPa）。适用钢管尺寸范围：Φ4mm～Φ42mm。适用材料：碳钢和不锈钢。制造材料：304 316 20# 卡套式管接头组成：接头体、卡套（前卡套、后卡套）、螺母。密封原理：当卡套和螺母套在钢管上插入接头体后，旋紧螺母时，卡套前端外侧与接头体锥面贴合，内刃均匀地咬入无缝钢管，形成有效密封。卡套连接方式优点： 1、结构简单、密封性能可靠、使用方便、制造精良、外形轻巧美观。 2、不用加垫圈、不用焊接、节省材料、反复装拆性能好。 3、由于卡套管接头不用焊接，从而减少了管道杂质对系统性能的影响。因此，卡套式管接头正日益广泛地应用在以油、气、为介质的液压气动设备管道中，特别适用有燃烧危险、高空作业和装拆频繁的场合。卡套接头的装配 A安装 1、锯下合适长度的无缝钢管，去除端口毛刺。钢管端面要与轴线垂直，角度公差不大于度。如果钢管需要折弯，则钢管端面至弯曲部位的直线段长度不能少于三倍螺母的长度。 2、把螺母和卡套套在无缝钢管上。注意螺母和卡套的方向，不要装反。 3、在预装配接头体螺纹和卡套上涂上润滑油，把钢管插入接头体，（钢管一定要插到底）用手旋紧螺母。 4、拧紧螺母直至卡套卡住钢管，这个转折点可以通过拧紧力矩的增加感受到（压力点）。 5、达到压力点后，再将螺母拧紧1/2圈。 6、将预装配接头体拆下，检查卡套刃边的嵌入情况，可见的突起带必须填满卡套前端的空间。卡套可以稍微旋转，但不能轴向移动。

(完整版)液压管接头尺寸对照表

液压接头标准液压管接头—螺纹标准二一. 螺纹的分类 1. 螺纹分内螺纹和外螺纹两种； 2. 按牙形分可分为：１）三角形螺纹２）梯形螺纹３）矩形螺纹４）锯齿形螺纹； 3. 按线数分单头螺纹和多头螺纹； 4. 按旋入方向分左旋螺纹和右旋螺纹两种, 右旋不标注，左旋加LH，如M24×1.5LH； 5. 按用途不同分有：米制普通螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、60°圆锥管螺纹、米制锥螺纹等二. 米制普通螺纹 1. 米制普通螺纹用大写M表示，牙型角2α=60°（α表示牙型半角）； 2. 米制普通螺纹按螺距分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种； 2.1. 粗牙普通螺纹标记一般不标明螺距，如M20表示粗牙螺纹；细牙螺纹标记必须标明螺距，如M30×1.5表示细牙螺纹、其中螺距为1.5。 2.2. 普通螺纹用于机械零件之间的连接和紧固，一般螺纹连接多用粗牙螺纹，细牙螺纹比同一公称直径的粗牙螺纹强度略高，自锁性能较好。 3. 米制普通螺纹的标记：M20-6H、M20×1.5LH-6g-40,其中M 表示米制普通螺纹，2 0表示螺纹的公称直径为20mm，1.5表示螺距，LH表示左旋，6H、6g表示螺纹精度等级，大写精度等级代号表示内螺纹，小写精度等级代号表示外螺纹，40表示旋合长度；3.1. 常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表(螺纹底孔直径：碳钢φ＝公称直径－P；铸铁φ＝公称直径－1.05~1.1P；加工外螺纹光杆直径取φ＝公称直径－0.13P)：表1 常用米制普通粗牙螺纹的直径/螺距公称直径螺距P 铸铁底孔碳钢底孔外螺纹光杆直径公称直径螺距P 铸铁底孔碳钢底孔外螺纹光杆直径 M5 0.8 4.1 4.2 4.9 M24 3 20.8 21 23.7 M6 1 4.9 5 5.9 M27 3 23.8 24 26.7 M8 1.25 6.6 6.7 7.9 M30 3.5 26.3 26.5 29.6 M10 1.5 8.3 8.5 9.8 M33 3.5 29.3 29.5 32.6 M12 1.75 10.3 10.4 11.8 M36 4 31.7 32 35.5 M14 2 11.7 12 13.7 M42 4.5 37.2 37.5 41.5 M16 2 13.8 14 15.7 M48 5 42.5 43 47.5 M18 2.5 15.3 15.5 17.7 M56 5.5 50 50.5 55.5 M20 2.5 17.3 17.5 19.7 M64 6 57.5 58 63.5 3.2. 米制普通内螺纹的加工底孔直径可用下式作近似计算：d=D-1.0825P,其中Ｄ为公称直径，Ｐ为螺距。三. 用螺纹密封的管螺纹（GB 7306与ISO7/1相同） 1. 用螺纹密封的管螺纹不加填料或密封质就能防止渗漏。用螺纹密封的管螺纹有圆柱内螺纹和圆锥外螺纹、圆锥内螺纹和圆锥外螺纹两种连接形式。压力在5×105Pa以下时，用前一种连接已足够紧密，后一种连接通常只在高温及高压下采用。

卡套式管接头介绍

管或铜管，共计有1364种产品，详见目录。产品代号含义： 5、订货须知：（1）用户根据GB标准或JB标准或有关规格参数从目录中查到KT※-※，依照相应页码可知所需产品代号及该产品的有关技术数据。（2）按GB标准生产的卡套式管接头接头体材料为35铸钢。本厂还生产H62铜材料的各种卡套式管接头。其外形尺寸与GB标准相同，工作压力≤16Mpa，用户采用订货时在产品代号后加注“铜”字，例KT7-9铜，即为用H62铜作材料的Do=20的卡套式三通管接头。（3）表面处理一般为发黑，如需特殊表面处理（如镀铬）请订货时注明。卡套式端直通管接头GB 3733.1-83(JB1942-77)

液压管卡套式管接头的装配接头标准

液压管接头标准一、卡套式管接头的装配（一）预装①卡套式管接头的预装的最重要的环节，直接影响到密封的可靠性。一般需要专用的预器。管径小的接头可以在台钳上进行预装。具体做法是，用一个接头作为母体，将螺母、卡套压紧到管子上可。主要有卡套式直通管接头、卡套式端直通接通头、卡套式三通管接头等型式。笔者发现，即使是同一厂家一批货，这几种接头体上锥形孔的深度往往不相同，结果就造成了泄漏，而此问题往往被忽视。正确的做法是，管子一端用什么样的接头体连接，对应的连接端则用相同类型的接头预装，这样能最大限度地避免出现泄漏问题。②管子端面应平齐。管子锯断后应在砂轮等工具上打磨平齐，并且去除毛刺，清洗并用高压空气吹净后再使用。③预装时，应尽量保持管子与接头体的同轴度，若管子偏斜过大也会造成密封失效。④预装力不宜太大使卡套的内刃刚好嵌入管子外壁，卡套不应有明显变形。在进行管路连接时，再按规定的拧紧力装配。ф6-1卡套的拧紧力为64-1 15n、16фmmr 259n、ф18mm的为450n。如果在预装时卡套变形严重，会失去密封作用。（二）.禁止加入密封胶等填料。有人为了取得更好密封效果，在卡套上涂上密封胶，结果密封胶被冲入液压系统中，造成液压元件阴尼孔堵塞等故障。（三）.连接管路时，应使管子有足够的变形余量，避免使管子受到拉伸力。（四）.连接管路时，应避免使其受到侧向力，侧向力过大会造成密封不严。（五）.连接管路时，应一次性好，避免多次拆卸，否则也会使密封性能变差。卡套式管接头安装（１）按第9章要求对需要酸洗的管子应先酸洗处理；（２）按需要长度用锯床或专用切管机等机具切断管子，绝对不允许用溶断（如火焰切割）或砂轮切割；除去管端内外圆毛刺、金属切屑及污垢；除去管接头的防锈剂及污垢；同时还要保证管子圆度；（３）将螺母、卡套先后套入管子，卡套前端刃口（小径端）距管子口至少3mm，然后将管子插入接头体内锥孔，顶到为止；（４）慢慢拧紧螺母，同时转动管子直至不动时，再拧紧螺母2/3～4/3圈；（５）拆开检查卡套是否已切入管子，位置是否正确。卡套不允许有轴向移动，可稍有转动；（６）检查合格后重新旋紧螺母。二、管接头处泄漏的预防在液压系统中，无论是金属管接头，还是软管接头，都存在容易产生泄漏的问题。对于卡套式管接头，大多因管道受到较大的外力或冲击力，使卡套松动或管端面变形而造成泄漏，此时应检查卡套是否失圆、刃口有无缺损、管端是否完好以及卡套螺母的压紧程度等，同时还要消除管道外力。对于扩口式管接头，大多因扩口过度，质量不合要求或多次拆卸，致使扩口变形或裂纹等造成泄漏，此时可将前端截去重新进行扩口。如果使用公母锥顶压进行密封，其泄漏大多是由于两锥面有损伤，可用研磨砂对锥面进行研磨。在一些用“о”形圈靠端面或外径密封的场合，其泄漏原因有以下几种：“о”形圈老化或变形而造成泄漏；“о”形圈装配不到位，使两平面连接时压不平或“о”形圈被切割造成泄漏；“о”形圈未压实，弹性变形量不足而造成泄漏；“о”形圈止口槽过深而造成泄漏。对此，需重新选择外径相同和截面较粗的“о”形圈，也可将带有止口槽的密封平面进行切削

type接头尺寸(1)

快速接头(A) 快速接头(B)

快速接头(C) 快速接头(D)

快速接头(E) 快速接头(F)

快速接头(DC) S IZE i nch 1/2 〃 3/4 〃 1〃 1-1/ 4〃 1-1 /2〃 2〃 2-1 /2〃 3〃4〃6〃m m 1520253240506580 10 15 0 D116 12 5 181189199210 25 4 28 2 40 9 E 25 5 F414758657590 10 8 14 19 8 H101511121214151216 L68 快速接头(DP) S IZE in ch 1/2 〃 3/4 〃 1〃 1-1/ 4〃 1-1 /2〃 2〃 2-1 /2〃 3〃4〃6〃mm1520253240506580 10 15 0 G121314161911111316 H3263 L60

名称：Y-KJA 尺寸：1″,2″ 温度：-20℃～200℃ 材质： CF8 CF8M 名称：Y-KJB 尺寸：1″,2″ 温度：-20℃～200℃ 材质： CF8 CF8M 名称：Y-KJA 尺寸：1″,2″ 温度：-20℃～200℃ 材质：黄铜名称：Y-KJB 尺寸：1″,2″ 温度：-20℃～200℃ 材质：黄铜名称：爪式快接尺寸：1″～4″ 温度：-20℃～200℃ 材质： CF8 CF8M 名称：转换接头尺寸：1″，2″ 温度：-20℃～200℃ 材质： CF8 CF8M 名称：羊角尺寸：1-1/2″ 温度：-20℃～200℃ 材质：CF8 CF8M 名称：卡座尺寸：1-1/2″ 温度：-20℃～200℃ 材质：CF8 CF8M

快换接头规格型号总汇

PE E型三通： PE-4 PE-6 PE-8 PE-10 PE-12 PE-16

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-------------------------------------------------------------------------- 我司供应的接头： PC螺纹直通、PCF内螺纹直通、PL L型螺纹二通、PLF L型内螺纹二通、PLL L型加长螺纹二通; PH外六角接头、PHF串联接头、PB T型螺纹三通、PD T型侧三通外螺、PX Y型螺纹三通; PKB螺纹五通、PKD螺纹五通变径、PM隔板直通、PU直通、PG 直通变径、PV L型二通; PY-Y型三通、PN Y三通变径、PE T型三通、PEN型三通变径、PZA 十字四通、PK五通、PKG五通变径; SM、SF、SH、SP、PM、PF、PH、PP快速接头. 快速接头快速接头是一种不需要工具就能实现管路连通或断开的接头，它有三种结构形式：两端开闭式、两端开放式、单路开闭式。 1、两端开闭式：不连接时——当母体的套圈移到另一端时，不锈钢珠自动向外滚动，子体因母体与子体共同阀门弹簧力的作用力运作下而断开，子体与母体的阀门各自闭合，瞬间阻断流体流动。连接时——当子体插入母体时，套圈在弹簧的作用下回到原来的位置，钢珠滚动锁紧子体紧密连接，同时母体与子体的阀门互相推动而打开，流体流通，O型圈能完全阻断流体的渗漏。 2、两端开放式不连接——当母体的套圈被推到另一端时，钢珠自动向外滚动，因此，

卡套式管接头的装配

卡套式管接头的装配（一）.预装 ①卡套式管接头的预装的最重要的环节，直接影响到密封的可靠性。一般需要专用的预器。管径小的接头可以在台钳上进行预装。具体做法是，用一个接头作为母体，将螺母、卡套压紧到管子上可。主要有卡套式直通管接头、卡套式端直通接通头、卡套式三通管接头等型式。笔者发现，即使是同一厂家一批货，这几种接头体上锥形孔的深度往往不相同，结果就造成了泄漏，而此问题往往被忽视。正确的做法是，管子一端用什么样的接头体连接，对应的连接端则用相同类型的接头预装，这样能最大限度地避免出现泄漏问题。 ②管子端面应平齐。管子锯断后应在砂轮等工具上打磨平齐，并且去除毛刺，清洗并用高压空气吹净后再使用。 ③预装时，应尽量保持管子与接头体的同轴度，若管子偏斜过大也会造成密封失效。 ④预装力不宜太大使卡套的内刃刚好嵌入管子外壁，卡套不应有明显变形。在进行管路连接时，再按规定的拧紧力装配。ф6-1卡套的拧紧力为64-1 15n、16фmmr 259n、ф18mm的为450n。如果在预装时卡套变形严重，会失去密封作用。（二）.禁止加入密封胶等填料。有人为了取得更好密封效果，在卡套上涂上密封胶，结果密封胶被冲入液压系统中，造成液压元件阴尼孔堵塞等故障。（三）.连接管路时，应使管子有足够的变形余量，避免使管子受到拉伸力。（四）.连接管路时，应避免使其受到侧向力，侧向力过大会造成密封不严。（五）.连接管路时，应一次性好，避免多次拆卸，否则也会使密封性能变差。卡套式管接头安装（１）按第9章要求对需要酸洗的管子应先酸洗处理；（２）按需要长度用锯床或专用切管机等机具切断管子，绝对不允许用溶断（如火焰切割）或砂轮切割；除去管端内外圆毛刺、金属切屑及污垢；除去管接头的防锈剂及污垢；同时还要保证管子圆度；（３）将螺母、卡套先后套入管子，卡套前端刃口（小径端）距管子口至少3mm，然后将管子插入接头体内锥孔，顶到为止；（４）慢慢拧紧螺母，同时转动管子直至不动时，再拧紧螺母2/3～4/3圈；（５）拆开检查卡套是否已切入管子，位置是否正确。卡套不允许有轴向移动，可稍有转动；（６）检查合格后重新旋紧螺母。二、管接头处泄漏的预防在液压系统中，无论是金属管接头，还是软管接头，都存在容易产生泄漏的问题。对于卡套式管接头，大多因管道受到较大的外力或冲击力，使卡套松动或管端面变形而造成泄漏，此时应检查卡套是否失圆、刃口有无缺损、管端是否完好以及卡套螺母的压紧程度等，同时还要消除管道外力。对于扩口式管接头，大多因扩口过度，质量不合要求或多次拆卸，致使扩口变形或裂纹等造成泄漏，此时可将前端截去重新进行扩口。如果使用公母锥顶压进行密封，其泄漏大多是由于两锥面有损伤，可用研磨砂对锥面进行研磨。在一些用“о”形圈靠端面或外径密封的场合，其泄漏原因有以下几种：“о”形圈老化或变形而造成泄漏；“о”形圈装配不到位，使两平面连接时压

详解卡套接头

这里介绍的单卡套接头有两个体系,一类又称为24度压缩式管接头,常用于液压管道系统，设计制造标准包括DIN2353/ISO8434-1，JIS B2351，SAE J514。另一类通常由仪表管接头的生产商提供，没有统一的制造标准，如CPI接头，ONE-LOK接头等。常用的单卡套接头有单刃口卡套接头和双刃口卡套接头之分。一.单刃口卡套接头结构如下：单刃口卡套接头的动作原理：管子插入接头并保证与接头底部（2）接触，卡套右端在螺母的拧紧顶压下，左端被挤进接头体内锥孔与管子间的间隙里，使卡套的外锥面形成锥面接触密封，卡套的内刃口（1）嵌入钢管外壁，在钢管的外壁压出一个闭口环形槽和一个环形凸起（4），形成密封；进一步拧紧螺母，使卡套中部稍微凸起，产生弹性变形，弹性应力使卡套右端面与螺母锥面产生摩擦力，以防螺母松动，弹性变形部分可吸收液压管道中的震动，另外，卡套尾部（3）也紧抱钢管形成一道抵触密封。二.双刃口卡套接头结构如下：双刃口卡套接头用两个刃口卡套，即一个切入刃口（1）和一个止动刃口（2），止动刃口不仅形成了第二道密封，而且可防止切入刃口咬伤管子，从而提高了接头的耐振能力、抗脱拔能力。卡套密封多为金属对金属的密封形式，为了提高卡套接头的密封性和重复安装性，现在有了带有弹性密封圈的卡套，见下图。以弹性密封取代传统卡套接头采用的硬密封方式，密封效果更加理想，复装性更佳。

双卡套接头发布日期：[2010-3-28 7:14:30] 点击数：[163] 双卡套接头,也叫双卡套管接头,双卡套终端接头,采用双卡环密封结构,双卡套更有利于跟钢管的密封主要规格有,3MM,4MM,6MM,8MM,10MM,12MM,14MM,16MM,18MM,22MM,25MM,28MM,30MM 材质主要用:SS304,SS316,黄铜主要标准有: GB/T3733.1-1983,GB/T3734.1-1983,GB/T3736.1-1983,GB/T3738.1-1983,GB/T3740.1-1983,GB/T3741.1-1983,GB/T3743.1-1983,GB/ T3745.1-1983,GB/T3746.1-1983,GB/T3747.1-1983,GB/T3748.1-1983,GB/T3749.1-1983, GB/T3751.1-1983,GB/T3753.1-1983,GB/T3754.1-1983,GB/T3755.1-1983,GB/T3757.1-1983, 卡套接头概述卡套式管接头由四部分组成：接头体、前卡套、后卡套、螺母。当卡套和螺母套在钢管上插入接头体后，旋紧螺母时，卡套前端外侧与接头体锥面贴合，内刃均匀地咬入无缝钢管，形成有效密封。卡套接头的装配 ● 安装 1 锯下合适长度的无缝钢管，去除端口处毛刺。管子端面要与轴线垂直，角度公差不大于0.5°。如果管子需要折弯，则从管子端面至弯曲部位的直线段长度不能少于三倍螺母长度。 2 把螺母和卡套套在无缝钢管上。注意螺母和卡套的方向，不要装反了。 3 在预装配接头体螺纹和卡套上涂上润滑油，把管子插入接头体，（管子一定要插到底）用手旋紧螺母。 4 拧紧螺母直至卡套卡住管子，这个转折点可以通过拧紧力矩的增加感觉到(压力点)。 5 达到压力点后，再将压紧螺母拧紧1/2圈。 6 将预装配接头体拆下，检查卡套刃边的嵌入情况，可见的突起带必须填满卡套端面的空间。卡套可以稍旋转，但不能轴向推移。 7 最终安装，将实际安装中的接头体的螺纹涂上润滑油、压紧螺母与之配合拧至可感觉到的拧紧力增加为止.接着再拧紧1/2圈安装完毕。 ● 重复安装所有的卡套接头都可以多次重装，但要保证零件无损坏且清洁。 1 把管子插入接头体直至卡套贴紧接头体内锥面，用手拧紧螺母。 2 用扳手拧紧螺母，直至拧紧力矩急剧增大，再拧紧1/4至1/2圈即可。 ● 检查可拆下管子检查装配是否合乎要求：卡套端部的管子上应该有均匀的轻微凸起。卡套不能前后滑动，但允许有轻微转动。 ● 泄漏原因 1 管子没插到底。 2 螺母没有拧紧。 3 管子外表刮伤或管子不圆。 4 管子太硬。卡套接头使用注意事项发布日期：[2010-3-28 7:14:39] 点击数：[202]

度锥DIN标准接头尺寸

M DS Mutter Progressiv sk?rring Det.nr Beteckning R?r dim G?nga M d 370110043007011006300701100830070110061007011008100701101010070110121007011015100701101810070110221007011028100701103510070110421007011006200701100820070110102007011012200701101420070110162007011020200701102520070110302007011038200M-4 LL M-6 LL M-8 LL M-6 L M-8 L M-10 L M-12 L M-15 L M-18 L M-22 L M-28 L M-35 L M-42 L M-6 S M-8 S M-10 S M-12 S M-14 S M-16 S M-20 S M-25 S M-30 S M-38 S 468681012151822283542681012141620253038M 8 x 1M 10 x 1M 12 x 1M 12 x 1,5M 14 x 1,5M 16 x 1,5M 18 x 1,5M 22 x 1,5M 26 x 1,5M 30 x 2M 36 x 2M 45 x 2M 52 x 2M 14 x 1,5M 16 x 1,5M 18 x 1,5M 20 x 1,5M 22 x 1,5M 24 x 1,5M 30 x 2M 36 x 2M 42 x 2M 52 x 2468681012151822283542681012141620253038S 1012141417192227323641506017192224273036465060h 111,512,012,515,015,016,016,017,518,020,521,024,024,016,016,017,518,020,021,024,026,529,532,51 MPa = 10 bar 71d 53,04,56,04,06,08,010,012,015,019,024,030,036,04,05,07,08,010,012,016,020,025,032,0L 26,07,07,09,59,510,010,010,210,211,511,513,513,59,59,510,010,010,510,512,712,713,513,5d 45,07,59,58,110,112,314,317,320,324,330,338,045,08,110,112,314,316,318,322,927,933,041,0i 18891010111112121414161612121212141416182022t 14,05,55,57,07,07,07,07,07,57,57,510,511,07,07,07,57,58,08,510,512,013,516,0Det.nr Beteckning 70111043007011106300701110830070121061007012108100701211010070121121007012115100701211810070121221007012128100701213510070121421007012106100701210810070121101007012112100701211420070121162007012120200701212520070121302007012138200D-4 LL D-6 LL D-8 LL DS-6 L/S DS-8 L/S DS-10 L/S DS-12 L/S DS-15 L DS-18 L DS-22 L DS-28 L DS-35 L DS-42 L DS-6 L/S DS-8 L/S DS-10 L/S DS-12 L/S DS-14 S DS-16 S DS-20 S DS-25 S DS-30 S DS-38 S PDF Page Organizer - Foxit Software

卡套式管接头介绍

. 卡套式管接头 1、卡套式管接头用途：卡套式管接头适用于油、气、水为介质的管路系统。适用压力范围：（G）25Mpa，（J）40Mpa。 2、卡套式管接头特点：卡套式管接头具有结构先进、性能良好、使用方便、不用焊接、不必将配管扩口，等一系列优点。因此，卡套式接头已广泛应用于各类机械的液压、气动系统中，但卡套式管接头的卡套制造精度较高，由于工艺复杂，不宜零星或小批制造，需专业生产。 3、卡套式管接头结构与工作原理：卡套式管接头主要包括三部分：（1）具有24°锥孔的接头体。（2）带有尖锐内刃的卡套（3）起压紧作用的螺母。旋紧螺母时，卡套在压力下被推进24°锥孔。并随之下而变形，使卡套与接头体内锥面形成球面接触密封。同时卡套在内刃口嵌入管子的外壁，在外壁上压出一个环形的闭口缘边，从而起到可靠的密封作用，卡套中部稍有拱形凸起，具有一定弹性，有利于密封和防止螺母松动，卡套尾部也径向收缩而抱住管子。参见下图。

卡套式管接头采用公制细牙螺纹或锥螺纹与机件连接，且要采用密封垫圈，当中压级时推荐用密封垫圈（JB1002-77），高压时推荐用组合密封垫圈（JB982-77）或密封垫圈（JB1002-77）。 4、卡套式管接头品种和产品代号：卡套式管接头共有29种品种，配用外径4m/m至42m/m17种无缝钢管. . 或铜管，共计有1364种产品，详见目录。产品代号含义： 5、订货须知：（1）用户根据GB标准或JB标准或有关规格参数从目录中查到KT

※-※，依照相应页码可知所需产品代号及该产品的有关技术数据。（2）按GB标准生产的卡套式管接头接头体材料为35铸钢。本厂还生产H62铜材料的各种卡套式管接头。其外形尺寸与GB标准相同，工作压力≤16Mpa，用户采用订货时在产品代号后加注“铜”字，例KT7-9铜，即为用H62铜作材料的Do=20的卡套式三通管接头。（3）表面处理一般为发黑，如需特殊表面处理（如镀铬）请订货时注明。卡套式端直通管接头GB 3733.1-83(JB1942-77) . . : 标记示例管子外径级,公称压力J的卡套式端直为14mmD0通管接头J14 管接头BG3733.1-83(JB1942-77) 管重扳手尺公称压(Kg/10e1 d5 e d

卡套式管接头装配工艺流程

卡套式管接头装配工艺流程卡套式管接头由三部分组成：接头体、卡套、螺母。当卡套和螺母套在钢管上插入接头体后，旋紧螺母时，卡套前端外侧与接头体锥面贴合，内刃均匀地咬入无缝钢管，形成有效密封（见下图）。所有零件均符合 DIN2353/DIN EN ISO 8434，钢管符合 DIN 2391 标准。为有效解决传统卡套接头装配中的过拧、连接下沉、后续泄露等缺陷，提高密封效率，现规定卡套式管接头的装配工艺步骤： 1、下料根据所需的长度垂直锯下钢管。相对于钢管轴线允许有 1/2°偏差。请勿使用切管器或切割轮，因为会导致严重的毛刺和切偏，推

荐使用固定式无齿锯。 2、对管端稍微去毛刺并清洗钢管去毛刺（最大×45°）清洗管端装配部位（至少螺母两倍长度）不得有碎屑、污物和油漆。 3、如图所示放置螺母和卡套注：不锈钢接头应使用专用润滑脂润滑螺母和卡套 45°倒锥面及通孔，润滑后立即装配以免附着污物。 4、标记和预装将接头体牢靠固定虎钳上，钢管需垂直固定且插入至接头体内端面。手工拧紧螺母至卡套夹住管子，感觉扭矩明增大（压力点）。为确保正确的拧紧圈数，必须在螺母、接头和钢管上做好标记，用扳手把螺母拧紧 1?～1?圈。现使用钢管建议预装至约1?圈。

5、检查检查切割刃的切入深度。在齿形卡套切割刃前应该能看到一圈材料。齿形卡套可以在钢管上旋转，但不能轴向位移。 6、接头体的终装拧紧螺母直至所需力矩明显增大，终装时螺母再拧 1/6～1/4 圈。（或参照卡套接头装配扭矩表） 7、重装每次拆卸接头时，都必须与终装所需的相同扭矩重新拧紧螺母。装配指导流程图

卡套式管接头的装配

卡套式管接头的装配卡套式管接头是一种新型的管道连接元件，适用于油、气及一般腐蚀介质的管路系统，工作压力16-40PMa。卡套式管接头的结构主要由具有24゜锥形孔的接头体，带有尖锐内刃的卡套，起压紧作用的螺母组成。旋紧螺母是，卡套被推进24゜锥孔，并随之变形，使卡套的刃口切入钢管并形成环形切槽，从而起到密封作用。由于卡套有弹性，因此可承受较大的冲击，起到防松的作用。这种接头具有如下优点： 1、结构简单、密封性能可靠、使用方便、制造精良、外形轻巧美观。 2、不用加垫圈、不用焊接、节省材料、反复装拆性能好。 3、由于卡套管接头不能焊接，从而减少了管道　杂质对系统性能的影响。因此，卡套式管接头正日益广泛地应用在以油、气、为介质的液压气动设备管道中，特别适用天有燃烧　危险、高空作业和装拆频繁的场合 1、预装 ①卡套式管接头的预装是最重要的环节，直接影响到密封的可靠性。一般需要专用的预装器。管径小的接头可以在台钳上进行预装。具体做法是，用一个接头体作为母体，将螺母、卡套压紧到管子上即可。主要有卡套式直通管接头、卡套式端直通接通头、卡套式三通管接头等型式。 ②管子端面应平齐。管子锯断后应在砂轮等工具上打磨平齐，并且去除毛刺，清洗并用高压空气吹净后再用。 ③预装时，应尽量保持管子与接头体的同轴度，若管子偏斜过大也会造成密封失效。 ④预装力不宜太大。应使卡套的的内刃刚好嵌入管子外壁，卡套不应有明显变形。在进行管路连接时，再按规定的拧紧力装配。φ6-10mm 卡套的拧紧力为64-1 15N、φ16mmr 259N、φ18mm的为450N。如果在预装时卡套变形严重，会失去密封作用。 2、禁止加入密封胶等填料。有人为了取得更好密封效果，在卡套上涂上密封胶，结果密封胶被冲入液压系统中，造成液压元件阻尼孔堵塞等故障。

各种电源线接头尺寸参照

1. 中国电源线标准及所用插头规格 227IEC42(RVB)2×0.5mm2 6A250V 227IEC42(RVB)2×0.75mm2 6A250V 227IEC52(RVV)2×0.5mm2 6A250V 227IEC52(RVV)2×0.75mm2 6A250V ------------------------------------------------------------------------------ 227IEC52(RVV) 2×0.75mm2 6A250V 227IEC53(RVV) 2×0.75mm2 6A250V 227IEC53(RVV) 2×1.0mm2 10A250V -------------------------------------------------------------------------- 227IEC42(RVB)2×0.5mm2 6A250V 227IEC42(RVB)2×0.75mm2 6A250V 227IEC52(RVV)2×0.5mm2 6A250V 227IEC52(RVV)2×0.75mm2 6A250V ----------------------------------------------------------------------------

227IEC52（RVV）3×0.5mm2 6A250V 227IEC52（RVV）3×0.75mm2 6A250V 227IEC53（RVV）3×0.75mm2 6A250V 227IEC53（RVV）3×1.0mm2 10A250V ----------------------------------------------------------------------- 227IEC52（RVV）3×0.5mm2 6A250V 227IEC52（RVV）3×0.75mm2 6A250V 227IEC53（RVV）3×0.75mm2 6A250V 227IEC53（RVV）3×1.0mm2 10A250V -----------------------------------------------------------------------