搅拌器及电机功率选型
搅拌器功率计算与
p
H D
(0.35b
/
D)
• (sin)1.2
A 14 (b / D){670(dj / D 0.6)2 185} B 10{1.34(b / D0.5)2 1.14(dj / D)} p 1.1 4(b / D) 2.5(dj / D 0.5)2 7(b / D)4
已知条件： D dj b θ
搅拌器选型与功率计算
搅拌过程种类： 罐内介质：
溶解 水/固体
介质
名
水
称：
粘 度：
μ
0.009 Pa.s
密 度：
ρ
1200.0 kg/m3
罐体直径
D
罐体高度
H
挡板数量
挡板宽度
W
1/10D
1500 mm 1200 mm
4
搅拌器选型
搅拌器型式 参考值 涡轮式或浆式
取值
6片折叶开启 涡轮
θ＝45°
全挡板
双叶浆式
θ＝45°
45
搅拌过程的控制 因素
槽径D：浆径dj 参考值
槽高H：槽径D 浆宽b：浆径dj
取值 参考值 取值 参考值 取值
1、剪切速度
2、循环量 1.6：1～ 3.2：1 2.5：1 1：2～2：1 1：1 1：5～1：8 1：8
0.4 dj 0.125 b
搅拌转速： n
65 rpm
600 mm 75 mm
1.08 1.27 0.41 N 0.27 N 1.29 N 0.55 N
4.90 kgf.m/s 3.24 kgf.m/s 15.64 kgf.m/s 6.69 kgf.m/s
.
0.05 kW 0.03 kW 0.15 kW 0.07 kW
搅拌选型知识
搅拌叶选型相关知识见《搅拌设备》，主要分径向流和轴向流叶轮两种三叶推进式是最典型的轴流型搅拌器，高排液量，低剪切性能；采用挡板或导流筒则轴向循环更强。
排出性能明显提高，因为它循环能力强，动力消耗低，在低粘度，大容量均相、混合过程中应用最能体现它的优势，在低粘度的液体传热、反应、固液比小时的悬浮、溶解等过程中应用广泛。
可调推进式的桨叶可转动± 15°，调整倾角，在试验性的工艺过程中作用很大。
可拆推进式的桨连轮毂分成三辨，组装方便，用在需要拆成小件的场合。
常用介质卩＜2000cP,常用运转速度n=100〜500rpm, v=3〜15m/s,最高转速可达1750rpm,常用规格S/DJ=1或2, DJ/D=0.2〜0.5，表面要求抛光处理的必须选用焊接型。
螺杆式搅拌器此类搅拌器为慢速型搅拌器，在层流区操作，液体沿着螺旋面上升或下降形成轴向的上下循环，适用于中高粘度液的混和和传热等过程，螺杆式搅拌直径小，轴向推力大，可偏心放臵，桨叶离槽壁的距离＜1/20 DJ,槽壁可起挡板作用。
螺杆带上导流筒，轴向流动加强，在导流筒内外形成向下向上的循环。
此时，可取导流筒直径D'=0.7D,DJ/Do=0.95，常用介质粘度卩＜105 cP,常用运转速度n=0.5〜50rpm,v ＜1m/s。
三窄叶旋桨式搅拌器也是常用的旋桨式搅拌器，性能、应用都相似，相对于宽叶旋桨式，它的排出流量小些，输入功率小些，常用介质粘度卩＜104cP,常用转速n=60〜500rpm,常用尺寸DJ /D=0.2〜0.5 , B/DJ=0.2，常用左旋，可制成右旋。
斜叶桨式搅拌器此搅拌器桨叶可成24°、45°或60°倾角，有轴向分流、径向分流，流型比平直叶桨式复杂，排出能量比平直桨高，综合效果更好，适用过程相同，因此应用频率比平直叶桨式高，运行条件同平直叶桨式。
六叶开启涡轮式搅拌器本类搅拌器流型为径向流，在有挡板时可自桨叶为界形成上下两个循环流，具有高剪切力和较大的循环能力，其中直叶开启涡轮式剪切力最大，弯叶开启涡轮式剪切力最小，斜叶开启涡轮居中。
电动搅拌器的选择
电动搅拌器的选择电动搅拌器在家庭厨房中已成为一种必备的厨房工具。
它能够帮助我们省去繁琐的手工搅拌，提高我们的厨房效率。
但是，众多的品牌和型号会让我们选择困难，下面将介绍一些选购电动搅拌器的要点。
1. 功率电动搅拌器的功率一般在200W - 400W之间。
通常我们会认为功率越大的搅拌器性能越好，其实并不一定。
选择电动搅拌器的功率应视需求而定。
如果我们大部分时间只是在打蛋液、面糊这种轻度搅拌，功率在200W左右的搅拌器已足够，而如果经常要搅拌较为稠厚的面糊或与果酱这类厚质物料，建议选择功率高一些的电动搅拌器，以确保工作效率。
2. 速度调节系统在选购电动搅拌器时，建议要选择有速度调节系统的产品。
速度调节系统的存在，能够使电动搅拌器更加灵活地应对不同类型的食材和搅拌任务，从而更搅拌效果更佳。
许多电动搅拌器配备5档，6档或7档可调节的速度，因此，这是选择电动搅拌器时需要考虑的重要因素。
3. 手柄设计电动搅拌器的手柄设计对使用者的舒适度有着很大的影响。
手柄应设计得无论用多久也不会手部不适。
我们还应该考虑到手柄材质和它触手时的感觉。
通常，手柄采用耐热的ABS塑料或橡胶，可以确保手柄不会发热或变得黏腻。
但是，某些搅拌器在滑动旋转时手柄会变得闪动或发颤，导致使用者手部不适，因此最好是通过实际体验来决定手柄设计是否合适。
4. 附件和配件一些电动搅拌器提供各种各样的附件和配件，例如搅拌臼、打蛋器、泡沫器等，一些更高端的产品还可以附带切碎器、榨汁机和磨浆器等功能。
选择电动搅拌器时，可以根据自己的需要来选择是否需要这些附件和配件，避免购买了不必要的商品而浪费了金钱。
5. 价格电动搅拌器的价格因品牌、材质和规格不同而有所不同。
一般来说，低功率，简单而基本的电动搅拌器价格在50元左右，高端型号的电动搅拌器价格可高达400元以上。
在购买时，不一定要选择最高端的电动搅拌器。
根据自己的需求来选择性价比高的产品即可。
选购电动搅拌器时，应根据个人需求和实际使用情况来选择。
水泥搅拌机规格型号
水泥搅拌机规格型号一、产品概述水泥搅拌机是一种用于混合水泥、沙子和石头等材料的设备，广泛应用于建筑、道路和桥梁等工程中。
本规格型号的水泥搅拌机是一款具有高效、稳定、可靠性强等特点的设备。
二、主要技术参数1. 搅拌器容量：500L2. 排料高度：1.5m3. 混合电机功率：7.5KW4. 升降电机功率：3KW5. 搅拌器转速：25r/min6. 搅拌时间：60s7. 升降时间：30s8. 外形尺寸：3800×2200×3500mm三、产品特点1. 高效：本产品采用先进的搅拌技术，混合效率高，搅拌时间短，提高了生产效率。
2. 稳定：采用高品质的电机、减速机和控制系统，运行平稳，噪音小，故障率低。
3. 可靠：采用优质的材料和加工工艺，结构紧凑，使用寿命长，经久耐用。
4. 操作简便：采用先进的控制系统，操作简单方便，操作人员可以快速掌握使用方法。
四、主要结构组成1. 混合桶：混合桶是搅拌机的主要组成部分，由钢板焊接而成，结构坚固，耐磨损。
2. 搅拌器：搅拌器是将材料混合的重要组成部分，采用优质的铸铁制造，搅拌效果好，寿命长。
3. 升降系统：升降系统主要由电机、减速机和液压系统组成，可实现混合桶的升降操作。
4. 电控系统：电控系统主要由电器元件、控制器和触摸屏等组成，可实现设备的自动控制和人机交互。
五、安全保障措施1. 设备必须符合国家标准和安全规定，经过严格的质量检验和安全测试后方可出厂。
2. 设备必须安装在坚固平稳的地基上，且设备周围必须设置安全防护措施。
3. 设备必须配备完善的安全保护装置，如停机保护、限位保护、过载保护等。
4. 操作人员必须经过专业培训，熟练掌握设备操作方法和安全规定，严禁操作不规范或不符合规定的行为。
六、维护保养1. 定期检查设备各部分的紧固件、润滑油、电器元件等，确保设备正常运行。
2. 混合桶内部必须保持清洁，避免材料残留堵塞设备。
3. 设备在长时间停用后，必须进行保养和检查，确保设备在重新启动时正常运行。
混凝土搅拌机标准型号
混凝土搅拌机标准型号混凝土搅拌机是一种用于混合水泥、砂、石等材料的机器设备，广泛应用于建筑工地、道路建设、水利工程等行业。
在使用混凝土搅拌机的过程中，选择合适的型号对于生产效率和质量都有着重要的作用。
下面将介绍混凝土搅拌机的标准型号，包括技术参数、结构特点、操作要点等内容。
一、技术参数1.搅拌桶容量：标准型号的搅拌桶容量为0.5立方米，也可根据用户需要进行定制。
2.搅拌器数量：标准型号的混凝土搅拌机配有一根搅拌器，搅拌器数量也可根据用户需要进行定制。
3.电机功率：标准型号的电机功率为5.5千瓦，也可根据用户需要进行调整。
4.搅拌时间：标准型号的混凝土搅拌机搅拌时间为45秒，也可根据用户需要进行调整。
5.搅拌速度：标准型号的搅拌速度为30转/分，也可根据用户需要进行调整。
6.整机重量：标准型号的混凝土搅拌机重量为1100千克，也可根据用户需要进行调整。
7.外形尺寸：标准型号的混凝土搅拌机外形尺寸为2200×2200×2500毫米，也可根据用户需要进行调整。
二、结构特点1.搅拌桶：标准型号的混凝土搅拌机采用不锈钢材料制作的搅拌桶，具有耐磨、不生锈、易清洗等特点。
2.搅拌器：标准型号的混凝土搅拌机配有一根搅拌器，搅拌器采用高强度合金材料制作，具有耐磨、耐腐蚀、使用寿命长等特点。
3.传动系统：标准型号的混凝土搅拌机采用齿轮传动和链条传动相结合的方式，具有传动平稳、噪音低等特点。
4.电机：标准型号的混凝土搅拌机采用国内知名品牌电机，具有功率大、启动平稳、噪音低等特点。
5.支腿：标准型号的混凝土搅拌机配有四根支腿，支腿采用加厚型钢制作，具有承重能力强、稳定性好等特点。
三、操作要点1.操作前的准备：在使用混凝土搅拌机前，需先检查设备的各个部位是否完好无损，电源是否接好，并将搅拌桶内的残留物清理干净。
2.投料操作：将混凝土材料逐步投入搅拌桶中，注意不要一次性投入过多，以免影响搅拌效果。
3.搅拌操作：启动电机，按照设备说明书上的搅拌时间和搅拌速度进行搅拌，搅拌过程中要注意观察搅拌器的运转情况，确保混凝土均匀混合。
搅拌器设计
搅拌器设计选型绪论搅拌可以使两种或多种不同的物质在彼此之中互相分散，从而达到均匀混合；也可以加速传热和传质过程。
在工业生产中，搅拌操作时从化学工业开始的，围绕食品、纤维、造纸、石油、水处理等，作为工艺过程的一部分而被广泛应用。
搅拌操作分为机械搅拌与气流搅拌。
气流搅拌是利用气体鼓泡通过液体层，对液体产生搅拌作用，或使气泡群一密集状态上升借所谓上升作用促进液体产生对流循环。
与机械搅拌相比，仅气泡的作用对液体进行的搅拌时比较弱的，对于几千毫帕·秒以上的高粘度液体是难于使用的。
但气流搅拌无运动部件，所以在处理腐蚀性液体，高温高压条件下的反应液体的搅拌时比较便利的。
在工业生产中，大多数的搅拌操作均系机械搅拌，以中、低压立式钢制容器的搅拌设备为主。
搅拌设备主要由搅拌装置、轴封和搅拌罐三大部分组成。
其结构形式如下图：一搅拌装置结构图第一章搅拌装置第一节搅拌装置的使用范围及作用搅拌设备在工业生产中的应用范围很广，尤其是化学工业中，二很多的化工生产都或多或少地应用着搅拌操作。
搅拌设备在许多场合时作为反应器来应用的。
例如在三大合成材料的生产中，搅拌设备作为反应器约占反应器总数的99%。
搅拌设备的应用范围之所以这样广泛，还因搅拌设备操作条件（如浓度、温度、停留时间等）的可控范围较广，又能适应多样化的生产。
搅拌设备的作用如下：①使物料混合均匀；②使气体在液相中很好的分散；③使固体粒子（如催化剂）在液相中均匀的悬浮；④使不相溶的另一液相均匀悬浮或充分乳化；⑤强化相间的传质（如吸收等）；⑥强化传热。
搅拌设备在石油化工生产中被用于物料混合、溶解、传热、植被悬浮液、聚合反应、制备催化剂等。
例如石油工业中，异种原油的混合调整和精制，汽油中添加四乙基铅等添加物而进行混合使原料液或产品均匀化。
化工生产中，制造苯乙烯、乙烯、高压聚乙烯、聚丙烯、合成橡胶、苯胺燃料和油漆颜料等工艺过程，都装备着各种型式的搅拌设备。
第二节搅拌物料的种类及特性搅拌物料的种类主要是指流体。
搅拌机选型计算范文
搅拌机选型计算范文搅拌机是一种常见的工业设备，用于搅拌、混合物料以及加工各种成品。
在选择合适的搅拌机时，需要考虑多种因素，包括物料性质、工艺要求、生产能力等。
下面将介绍一种搅拌机选型计算的方法。
首先，需要明确以下几个参数：1.搅拌机容积（V）：即搅拌机的容量，单位可以是升（L），立方米（m³）等，根据实际需求确定。
2. 搅拌机转速（n）：搅拌机的旋转速度，通常以转/分钟（rpm）来表示。
3.搅拌机功率（P）：搅拌机的电机功率，单位可以是千瓦（KW），千焦（KJ）等。
4.搅拌机搅拌强度：用于表示搅拌机的混合效果，通常以转速和搅拌时间来计算。
其次，通过以下步骤计算搅拌机的选型：步骤一：确定物料性质和工艺要求根据具体的工艺需求，确定物料的粘度、密度、流动性等特性。
这些参数将影响到搅拌机的选型和设计。
例如，对于粘稠度较高的液体，需要选择具有较大功率和较低转速的搅拌机；而对于脆弱的固体物料，需要选择搅拌机的结构和材质以避免损坏。
步骤二：根据搅拌机容积计算搅拌机功率搅拌机的功率应该足够大，以确保能够有效地搅拌物料。
根据经验公式，可以用以下公式计算搅拌机的功率：P=ρVgH/t其中，ρ是物料的密度，V是搅拌机的容积，g是重力加速度，H是搅拌物料的高度，t是搅拌时间。
步骤三：根据搅拌机工艺要求选择搅拌机转速根据物料的性质和工艺要求，确定搅拌机的转速。
一般来说，低转速搅拌机可以更好地保持物料的均匀性，但工艺周期较长；高转速搅拌机可以提高搅拌效率，但可能会导致物料的剪切破坏。
通常可以根据经验选择搅拌机的转速，然后根据实际试验结果进行调整。
同时还需要考虑搅拌机电机的额定转速范围。
步骤四：进行搅拌强度计算和验证搅拌机的搅拌强度通过转速和搅拌时间来计算，常用的强度参数包括容积流体湍动系数、功率流体紊流系数等。
根据工艺要求和物料特性，选择合适的搅拌强度参数，然后根据搅拌机的转速和搅拌时间进行计算和验证。
步骤五：综合考虑其他因素进行最终选型除了上述参数之外，还需要综合考虑其他因素，例如搅拌机的稳定性、可靠性、维护和清洁等要求。
搅拌器设计选型
搅拌器设计选型绪论搅拌可以使两种或多种不同的物质在彼此之中互相分散，从而达到均匀混合；也可以加速传热和传质过程。
在工业生产中，搅拌操作时从化学工业开始的，围绕食品、纤维、造纸、石油、水处理等，作为工艺过程的一部分而被广泛应用。
搅拌操作分为机械搅拌与气流搅拌。
气流搅拌是利用气体鼓泡通过液体层，对液体产生搅拌作用，或使气泡群一密集状态上升借所谓上升作用促进液体产生对流循环。
与机械搅拌相比,仅气泡的作用对液体进行的搅拌时比较弱的，对于几千毫帕秒以上的高粘度液体是难于使用的。
但气流搅拌无运动部件，所以在处理腐蚀性液体，高温高压条件下的反应液体的搅拌时比较便利的。
在工业生产中，大多数的搅拌操作均系机械搅拌，以中、低压立式钢制容器的搅拌设备为主。
搅拌设备主要由搅拌装置、轴封和搅拌罐三大部分组成。
其结构形式如下图：电动机搅拌装置结构图底轴承第一章搅拌装置第一节搅拌装置的使用范围及作用搅拌设备在工业生产中的应用范围很广，尤其是化学工业中，很多的化工生产都或多或少地应用着搅拌操作。
搅拌设备在许多场合时作为反应器来应用的。
例如在三大合成材料的生产中，搅拌设备作为反应器约占反应器总数的99%。
搅拌设备的应用范围之所以这样广泛，还因搅拌设备操作条件（如浓度、温度、停留时间等）的可控范围较广，又能适应多样化的生产。
搅拌设备的作用如下：①使物料混合均匀；②使气体在液相中很好的分散；③使固体粒子（如催化剂）在液相中均匀的悬浮；④使不相溶的另一液相均匀悬浮或充分乳化；⑤强化相间的传质（如吸收等）；⑥强化传热。
搅拌设备在石油化工生产中被用于物料混合、溶解、传热、植被悬浮液、聚合反应、制备催化剂等。
例如石油工业中，异种原油的混合调整和精制，汽油中添加四乙基铅等添加物而进行混合使原料液或产品均匀化。
化工生产中，制造苯乙烯、乙烯、高压聚乙烯、聚丙烯、合成橡胶、苯胺燃料和油漆颜料等工艺过程，都装备着各种型式的搅拌设备。
第二节搅拌物料的种类及特性搅拌物料的种类主要是指流体。
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mm
333.3333333
mm
输出值 输入值 输入值 输入值 输出值 输出值 经验值
推进式搅拌器，保证固体颗粒全部离开槽底的临界转速及功率计算
液体质量
25500
Kg
输出项
固体质量
4500
Kg
输入项
含固率
15%输入项固体来自粒直径dp固体密度
ρs
液体密度
ρl
液体粘度
μ
0.000044 2750 1000
顶进式搅拌器
搅拌器叶轮直径为池体的1/3，适用于悬浮状态下的低流速低粘度流体 搅拌池长径比大于1.2时需设置2台搅拌器
挡板宽度 W 池体内径 D 池体深度 H 挡条数 Z 顶进式搅拌器数量判定 叶轮直径 dj 搅拌叶轮中心距至池底深度
393.9683186
mm
3000
mm
4000
mm
4
个
2
台
1000
127.5817319
r/min
输出值
N 搅拌器转速
146.7189917
r/min
输出值
雷诺数 Re=djNρ/μ
固体密度
ρs
液体密度
ρl
NP
25126.65109
2.75 1
0.3
g/cm3 g/cm3
查表10-7
输出值 输入值 输入值 输入值
P=NPρN3dj5
7.084835808
kW
输出值
0.002
m kg/m3 kg/m3 Pa.S
输入项 输入项 输入项 输入项
固液悬浮液中液体体积分数 ε
93.96984925
%
输出项
常数 a
0.44 24~0.44（对应于b）
输入项
常数 b
0
1.0~1
输入项
常数 c
-1.2
输入项
Ga 数
0.000731198
输出项
f（ε）
0.013737804
输出项
密度计算 固体密度
石灰石及石膏浆液密度计算表
2.32
t/m3 2.32
液体密度
1
t/m3
1
含固量
15
%
15
浆液密度 1.093
t/m3 1.093
注:石膏密度2.32t/m3,石灰石2.75t/m3,石灰 1.2t/m3
无挡板时 K=189 有挡板时 K=199 有底部挡板时K=142
Nc-搅拌器的临界转速
2.757866566
r/s
输出项
N 搅拌器转速
190.2927931
r/min
输出项
推进式搅拌器，保证固体颗粒处于完全悬浮的临界转速及功率计算
系数 K
199
输入项
固体颗粒真密度 Vp 固体颗粒假密度 Vp'
2750 1000
m3/kg m3/kg
输入项 输入项
Nc-搅拌器的临界转速