钢结构的三大隐患
钢结构工程常见质量缺陷及防治措施
钢结构工程常见质量缺陷及防治措施引言钢结构工程是一种广泛应用的建筑结构形式，在高层建筑、桥梁和工业厂房等领域中具有重要的地位。
然而，由于施工过程中可能存在的问题，钢结构工程常常会出现一些质量缺陷，影响其使用寿命和结构安全。
为了保证钢结构工程的质量，我们需要了解这些常见缺陷，并采取相应的预防和控制措施。
常见质量缺陷1. 焊接缺陷：在钢结构工程的制作和安装过程中，焊接是一项非常重要的工艺。
然而，不当的焊接技术和材料质量等问题可能导致焊缝的缺陷，如气孔、裂纹和焊缝凹陷等。
2. 表面缺陷：钢结构工程的表面缺陷主要指涂层的质量问题，如涂层的起泡、剥落和变色等。
这些缺陷可能会导致腐蚀和结构整体性能的下降。
3. 尺寸偏差：由于施工过程中的测量和布置问题，钢结构工程的尺寸偏差也是常见的质量缺陷。
过大的偏差可能导致构件之间的不匹配和安装困难。
4. 材料质量问题：钢结构工程所使用的钢材质量直接影响其整体质量和性能。
材料的缺陷和不合格可能导致结构的强度和耐久性下降。
防治措施为了减少以上常见质量缺陷对钢结构工程造成的影响，我们可以采取以下防治措施：1. 加强焊接质量管理：制定合理的焊接技术规范和施工工艺，严格把关焊接材料的质量，加强焊接人员的培训和监督，确保焊接质量达到要求。
2. 定期检查和维护涂层：在钢结构工程的使用过程中，定期检查涂层的状况，及时修补和维护，防止涂层质量问题导致结构腐蚀。
3. 加强尺寸测量和布置控制：在施工过程中，加强对钢结构工程尺寸的测量和布置控制，确保构件的准确安装，避免尺寸偏差过大。
4. 严格控制材料质量：选用正规的供应商和合格的钢材，对每批材料进行严格检查和测试，确保材料质量符合要求。
结论钢结构工程的质量缺陷会对结构安全和使用寿命产生严重影响。
通过加强焊接质量管理、定期检查和维护涂层、控制尺寸偏差和严格控制材料质量等防治措施，可以有效预防和控制这些质量缺陷的发生。
建议在钢结构工程的设计、施工和使用过程中，始终关注质量问题，确保结构的安全性和使用寿命。
钢结构危险源
钢结构危险源钢结构作为现代建筑中常见的结构形式之一，具有强度高、自重轻、施工速度快等优点。
然而，在钢结构的设计、施工、使用和维护过程中，存在着各种各样的危险源，如果不加以重视和有效控制，可能会导致严重的安全事故，给人员生命和财产带来巨大损失。
一、设计阶段的危险源在钢结构的设计阶段，如果设计不合理，可能会为后续的施工和使用埋下安全隐患。
1、结构计算错误设计师在进行结构计算时，如果对荷载取值不准确、计算模型不合理或者忽略了某些重要的受力因素，可能导致钢结构在实际使用中无法承受预期的荷载，从而发生变形、开裂甚至坍塌。
2、节点设计不合理节点是钢结构中连接各个构件的关键部位，如果节点设计不合理，如焊缝尺寸不足、螺栓连接不牢固等，在受力时节点容易失效，进而影响整个结构的稳定性。
3、缺乏抗震设计对于位于地震区的钢结构建筑，如果没有进行充分的抗震设计，或者抗震措施不到位，在地震发生时，钢结构可能会遭受严重破坏。
二、施工阶段的危险源施工阶段是钢结构安全事故的高发期，这个阶段的危险源众多且复杂。
1、高空作业钢结构施工常常需要在高空进行，如安装钢梁、钢柱等。
高空作业面临着人员坠落、物体坠落打击等风险。
如果安全防护措施不到位，如未设置安全带、安全网，或者未对施工工具和材料进行妥善固定，很容易发生安全事故。
2、起重作业在钢结构的吊装过程中，需要使用起重机等大型设备。
如果起重机选型不当、操作失误、吊具不合格或者吊装方案不合理，可能导致构件掉落、起重机倾覆等事故。
3、焊接与切割作业焊接和切割是钢结构施工中常见的作业方式。
在这个过程中，可能会产生火灾、爆炸、触电、烫伤等危险。
例如，焊接时产生的火花可能引燃周围的易燃物，氧气瓶和乙炔瓶放置不当可能发生爆炸，电气设备故障可能导致触电事故。
4、临时支撑与固定在钢结构安装过程中，常常需要设置临时支撑和固定措施来保证结构的稳定性。
如果临时支撑设置不合理、强度不足或者拆除过早，可能导致结构失稳倒塌。
钢结构安全技术交底危险源识别与安全管理
钢结构安全技术交底危险源识别与安全管理钢结构在现代建筑领域中得到广泛应用，然而，由于其特殊的施工方式和使用环境，安全问题成为了关注的重点。
本文将探讨钢结构安全技术交底中的危险源识别与安全管理问题。
一、危险源识别钢结构在施工和使用过程中可能存在多种危险源，包括但不限于以下几个方面：1. 施工现场安全：在钢结构的安装过程中，需要进行高空作业、起重等操作。
因此，如何确保施工人员的安全是一项重要的任务。
危险源可能包括高处坠落、起重设备故障、工人操作不当等。
2. 火灾风险：钢结构的材料具有很好的抗火性能，但在施工过程中可能存在火灾风险。
例如，焊接作业可能引发火灾，需要采取一系列措施来预防和控制火灾风险。
3. 质量问题：钢结构质量的问题可能导致结构的失稳、钢材断裂等安全隐患。
因此，需要对材料和焊接工艺等进行严格的质量控制，确保钢结构的稳定性和安全性。
对于以上提到的危险源，安全管理人员应该有意识地进行识别和评估。
他们可以通过检查施工现场、进行风险评估和隐患排查等方法来识别可能存在的危险源。
在识别的基础上，制定相应的安全措施和预防措施，以保障工人和钢结构的安全。
二、安全管理钢结构的安全管理是保证施工和使用过程中安全的关键环节。
在施工现场，应设立专门的安全管理部门或指定专人负责安全管理工作。
以下是一些建议的安全管理措施：1. 制定合理的安全生产方案：根据实际情况，制定安全生产方案，明确责任分工和工作流程。
安全生产方案应涵盖整个施工周期，并考虑风险评估和预防措施。
2. 加强安全教育培训：进行全员安全教育培训，提高员工的安全意识和安全技能。
对专业人员进行必要的技术培训，确保其掌握相关的安全规范和操作要求。
3. 安全检查和监督：定期进行安全检查，发现问题及时整改。
建立健全的安全监督制度，监督施工现场的安全工作，并对违规行为进行追责。
4. 紧急预案和应急措施：制定完善的紧急预案和应急措施，以应对可能发生的意外情况。
明确责任人和应急处置流程，确保在紧急情况下能够迅速有效地采取措施。
钢结构风险源识别及应对策略
钢结构风险源识别及应对策略钢结构风险源识别钢结构在建筑领域得到了广泛应用，但由于其特定的施工方式和材料的特性，存在多种潜在的风险源。
本文将围绕结构设计不合理、施工质量问题、钢材锈蚀、地震、风灾、雪荷载、疲劳破坏、未考虑荷载变化、维护不当以及结构设计不足十个方面，深入探讨这些风险源及其可能产生的影响。
1.结构设计不合理结构设计是钢结构的根本，不合理的设计可能会导致结构稳定性不足、承重能力低下等问题。
这些问题的存在会直接影响钢结构的安全性和使用寿命。
为了防止这类问题的发生，设计时必须严格遵循相关规范，进行充分的受力分析和计算，以确保结构设计合理、安全、可靠。
2.施工质量问题钢结构施工过程中的问题主要表现在施工工艺不当、材料质量不符合要求和工程验收不严格等方面。
要解决这些问题，首先需要严格把控材料来源，确保其符合设计要求；其次，加强施工过程的监管，保证施工工艺的正确性和合理性；最后，严格履行工程验收程序，确保施工质量达到预期标准。
3.钢材锈蚀由于钢结构所使用的钢材具有易锈蚀的特性，因此钢材锈蚀成为钢结构的一个重要风险源。
锈蚀不仅会导致钢材承载能力的下降，还可能引发一系列的安全问题。
为了降低锈蚀风险，应采取多种措施，如选用耐腐蚀性强的钢材、进行有效的防锈处理、定期维护等。
4.地震、风灾和雪荷载地震、风灾和雪荷载是钢结构所面临的自然灾害风险。
在强烈地震作用下，钢结构可能发生较大的位移和变形，甚至导致结构的破坏。
风灾和雪荷载则可能引发结构的振动和稳定性问题。
为了降低这些风险，应进行详细的结构设计计算，同时采取相应的抗震措施，如增加支撑和阻尼器等，以抵抗地震的作用。
对于风灾和雪荷载，应关注其可能引发的结构响应，采取必要的加固措施。
5.疲劳破坏钢结构在使用过程中可能会出现疲劳破坏。
疲劳破坏的产生往往与应力幅值的大小、应力循环次数以及材料的耐疲劳性能有关。
为了防止疲劳破坏的发生，设计时应充分考虑材料的特性，对关键部位进行疲劳验算，同时应关注施工过程可能造成的局部应力集中现象。
钢结构施工的重大危险源有哪些2024
引言概述钢结构施工是一项复杂而危险的工作，需要严格的安全措施来保护工人和相关人员的安全。
本文将详细阐述钢结构施工所面临的重大危险源。
正文内容1.高处坠落风险1.1梁板安装过程中的坠落风险1.1.1缺乏安全保护措施1.1.2施工人员不熟悉安全操作规程1.1.3高处工作平台不稳定1.2工人从高处坠落的风险1.2.1缺乏安全绳索和安全带1.2.2高处工作平台缺乏扶手和防护栏杆1.2.3工人疲劳导致不注意安全2.起重机事故风险2.1起重机操作不当导致事故2.1.1操作员缺乏相关经验和技能2.1.2起重机负载超过额定能力2.1.3起重机没有经过适当的维护和检修2.2起重机倾翻和折断臂的风险2.2.1高风速和恶劣天气条件下的操作2.2.2起重机使用不合适或损坏的钢索2.2.3起重机支腿不平稳或松动3.火灾和爆炸风险3.1焊接操作引发火灾风险3.1.1焊接过程中的火花和热源3.1.2焊接点周围易燃物料的存储和积累3.1.3焊接材料的不当使用和存放3.2温度过高导致的爆炸风险3.2.1储罐和管道系统的过热3.2.2不合适的危险品存储和处理3.2.3燃气和爆炸物料的泄漏4.坍塌和崩溃风险4.1结构设计和施工不合理导致的风险4.1.1结构设计缺陷或不符合规范4.1.2使用低质量的建筑材料4.1.3施工工序不符合标准4.2地基和基础问题引发的风险4.2.1地基承载能力不足4.2.2地质问题导致地基不稳定4.2.3基础施工工艺不正确或存在缺陷5.电气风险5.1电气设备和线路不合格或损坏5.1.1不符合安全规范的电气设备5.1.2电气设备长期使用导致老化5.1.3电气线路绝缘不良或短路5.2错误操作及操作不当导致的电气事故5.2.1操作员缺乏电气安全知识5.2.2操作时不遵守安全操作规程5.2.3操作人员忽视电气设备的维护和检修总结钢结构施工中存在多个重大危险源，包括高处坠落、起重机事故、火灾和爆炸、坍塌和崩溃、以及电气风险等。
钢结构的三大隐患
钢结构的三大隐患隐患之一——失稳钢结构的失稳分两类：整体失稳和局部失稳。
整体失稳大多数是由局部失稳造成的，当受压部位或受弯部位的长细比超过允许值时，会失去稳定。
它受很多客观因素影响，如荷载变化、钢材的初始缺陷、支承情况的不同等。
支撑往往被设计者或施工者所忽视，这也是造成整体失稳的原因之一。
在吊装中由于吊点位置的不同，桁架或网架的杆件受力可能变号，造成失稳;脚手架倾覆、坍塌或变形大多是因为连杆不足、没有支撑造成的。
很多可能发生荷载变化的重要结构如桥梁、桁架、水工闸门、导弹发射架等，多采用超静定结构，因它有赘余杆件，可预防因一个杆件失稳而造成整体失稳。
又如钢组合梁中由于腹板高而薄或翼缘宽而薄也会造成局部失稳。
回顾历史，值得我们警惕的是，随着钢结构的出现，就伴随着失稳事故的发生，所以无论设计或施工，保证结构稳定应铭刻在心。
隐患之二——腐蚀如果失稳是急性病的话，腐蚀则是慢性病。
普通钢材的抗腐蚀性能较差，尤其是处于湿度较大、有侵蚀性介质的环境中，会较快地生锈腐蚀，削弱了构件的承载力。
例如转炉车间的钢屋架，平均腐蚀速度为每年0.10-0.16mm.据统计，全世界每年钢铁年产最的30%～40%因腐蚀而失效，净损失约10%.我国在一次钢筋混凝土屋架、木屋架、钢木屋架和钢屋架等的事故统计中发现，钢屋架出现倒塌事故占38.62%，而由于腐蚀并缺乏维修的原因占比重很大。
过去对于外露钢材仅仅是喷涂(刷)两道防锈漆，实践证明，由于施工中不可能用涂料把空气完全隔绝，在使用时也缺乏定期维护措施，所以这种作法效果并不显著。
用镀锌、喷铝等消极作法，其成本和效果也不太理想。
近年来冶金行业采用在冶炼中加入适量的磷、铜、铬和镍，形成耐腐蚀的合金钢，能在表面上形成致密的防锈层，起到隔离覆盖作用，不失为一种积极作法。
隐患之三——火灾钢材的耐温性较差，其许多性能随温度升降而变化，当温度达到430-540℃之间时，钢材的屈服点、抗拉强度和弹性模量将急剧F降，失去承载能力。
钢结构工程质量常见缺陷及预防对策
钢结构工程质量常见缺陷及预防对策引言钢结构工程是一种重要的建筑结构形式，它具有高强度、轻质化、施工周期短等优点。
然而，在钢结构工程中，常常出现一些质量缺陷，这些缺陷可能对工程的安全性和持久性产生不良影响。
因此，我们需要了解这些常见的缺陷，并采取预防对策来确保钢结构工程的质量。
常见缺陷及其预防对策1. 焊缺陷焊接是钢结构工程中常用的连接方法，但焊接缺陷可能导致焊缝的强度和韧性降低。
为预防焊缺陷，应采取以下对策：- 严格按照焊接工艺规范进行施工，确保焊接质量；- 定期进行焊缝的无损检测，及时发现并修复缺陷；- 培训焊工，提高其焊接技术水平。
2. 表面腐蚀钢结构常暴露在恶劣的环境条件下，容易受到表面腐蚀的影响。
为预防表面腐蚀，应采取以下对策：- 使用耐腐蚀涂料或防腐蚀涂层来保护钢结构表面；- 定期对钢结构表面进行检查，并及时修复受损或腐蚀的区域；- 避免在腐蚀性环境中使用不合适的材料。
3. 构件连接缺陷构件之间的连接是钢结构稳定性的重要保障，连接缺陷可能导致工程的结构性能下降。
为预防连接缺陷，应采取以下对策：- 严格按照设计要求进行构件连接，确保连接的牢固性；- 对连接部位进行定期检查，及时发现和修复松动或腐蚀等问题；- 优化连接方式，选择适合的连接方法和材料。
4. 钢结构材料质量问题钢结构工程材料的质量问题可能对整个工程的安全性和可靠性造成严重影响。
为预防材料质量问题，应采取以下对策：- 选择有资质的供应商，确保采购的钢材符合国家标准和规范要求；- 对进场的钢材进行抽样检测，确保其力学性能和化学成分符合要求；- 进行材料追溯，确保材料的来源和质量可靠。
结论钢结构工程质量缺陷可能对工程造成安全隐患和经济损失。
通过采取预防对策，我们可以有效降低这些缺陷的发生率，确保钢结构工程具有良好的质量和可靠性。
因此，在钢结构工程的设计、施工和维护过程中，我们应高度重视常见缺陷的预防工作，以保证工程的质量和可持续发展。
钢结构质量通病及其防治措施
钢结构质量通病及其防治措施随着现代工程建设的快速发展，钢结构建筑在各个领域中得到了广泛应用。
然而，由于建设过程中的各种原因，钢结构质量问题也不可避免地出现。
本文将探讨钢结构质量通病及其防治措施，以帮助消除或减少钢结构质量问题。
首先，一些常见的钢结构质量通病包括：1.焊接缺陷：钢结构的连接通常通过焊接来实现，焊接缺陷可能会导致连接点强度不足，甚至发生开裂、脱离等问题。
2.材料缺陷：钢板、钢管等材料可能存在缺陷，如裂纹、夹层、气孔等，这些缺陷可能会降低钢结构的整体强度和稳定性。
3.腐蚀：由于工程环境的特殊性，钢结构常常暴露在潮湿、有腐蚀性的环境中，长期暴露容易导致钢结构的腐蚀问题。
4.不合理设计：一些钢结构存在不合理的设计，如受力不均匀、局部刚度不足等问题，导致钢结构整体承载能力下降。
针对上述问题，以下是一些常见的防治措施：1.加强质量监控：建设单位应加强对钢结构的施工质量监控，包括材料的检验、焊接工艺的合格认证、焊缝的非破坏性检测等，确保钢结构施工过程的质量。
2.加强材料检验：在采购钢材时，应对每批次的材料进行严格的质量检验，包括外观质量、化学成分、力学性能等方面，确保采购到优质的钢材。
3.防腐措施：在钢结构的设计和施工过程中，应采取有效的防腐措施，如涂层、喷涂、防腐处理等，以延长钢结构的使用寿命。
4.合理设计：在钢结构的设计过程中，应合理考虑结构的受力特点和环境要求，确保结构的安全可靠性，并负责任地进行结构性能验证。
5.加强施工管理：施工单位应加强对钢结构施工过程的管理，合理安排施工计划，确保施工质量符合设计要求。
同时，要加强对施工人员的培训和管理，提高施工质量的稳定性。
总之，钢结构质量问题的防治需要全过程的管理和控制。
只有在每个环节严格控制，从设计、材料采购到施工、验收等全过程进行质量监控，才能最大限度地减少钢结构质量问题的发生，确保钢结构的安全可靠。
钢结构工程施工风险
钢结构工程施工风险分析与管理随着我国经济的快速发展，钢结构工程在建筑行业中的应用越来越广泛。
由于钢结构工程具有较高的承载能力、良好的抗震性能和施工速度快的优点，因此在大型公共建筑、工业厂房、桥梁等领域得到了广泛的应用。
然而，钢结构工程施工过程中存在一定的风险，对工程质量和安全产生了一定影响。
本文将对钢结构工程施工风险进行分析，并提出相应的管理措施。
一、钢结构工程施工风险类型1. 设计风险：设计不合理或不符合规范要求，可能导致结构安全性能不达标，甚至出现安全事故。
2. 材料风险：钢材质量不合格、焊接材料性能不达标或施工过程中使用的设备性能不稳定，可能导致工程质量问题。
3. 施工风险：施工方案不合理、施工工艺不规范、施工人员操作不当、现场管理不善等，可能导致工程质量问题或安全事故。
4. 环境风险：施工现场环境恶劣、气候条件不佳、周边环境变化等，可能影响施工进度和质量。
5. 管理风险：项目管理不善、沟通协调不顺畅、安全监管不到位等，可能导致工程质量问题或安全事故。
二、钢结构工程施工风险管理措施1. 设计阶段：加强设计审查，确保设计符合规范要求和工程实际需求；采用成熟的设计理论和方法，降低设计风险。
2. 材料阶段：严格把控钢材及焊接材料的质量，加强对原材料的检测和验收；选择性能稳定的施工设备，确保施工过程的安全和稳定。
3. 施工阶段：制定合理的施工方案和工艺，加强施工现场管理和监督；对施工人员进行专业培训，提高施工技能和安全意识；加强对施工现场的环境保护，确保施工过程中的环境保护。
4. 管理阶段：建立健全项目管理机制，加强项目协调和沟通；完善安全管理制度，落实安全责任；加强对施工现场的巡查和监督，及时发现和处理安全隐患。
三、结论钢结构工程施工过程中存在多种风险，对工程质量和安全产生了一定影响。
为了降低风险，需要从设计、材料、施工和管理等方面采取相应措施，加强风险防控，确保工程质量和安全。
同时，随着科技的发展和经验的积累，我国钢结构工程施工风险管理水平不断提高，为钢结构工程的发展提供了有力保障。
钢结构常见问题及处理对策
钢结构常见问题及处理对策
在钢结构中，常见的问题包括以下几个方面，以及相应的处理对策：
1. 腐蚀：钢结构容易受到腐蚀的影响，尤其在潮湿、高湿度或化学腐蚀环境下。
处理对策包括使用防腐涂层或防腐涂料进行保护，定期进行检查和维护，及时修复和更换受损的涂层。
2. 疲劳：长期受到动荷载或重复荷载作用，钢结构容易出现疲劳破坏。
处理对策包括结构设计合理，采用适当的荷载控制和减振措施，定期进行结构监测和评估，及时修复或加固疲劳损伤的部位。
3. 挠度和变形：钢结构在荷载作用下会发生挠度和变形，可能导致功能性问题或影响结构的稳定性。
处理对策包括在设计和施工阶段考虑挠度和变形的控制，采用适当的支撑和刚度调整措施，以及加强结构连接和固定。
4. 焊接质量问题：钢结构中的焊接连接存在焊接缺陷和质量问题的风险，如焊缝裂纹、气孔等。
处理对策包括确保焊工合格，并进行焊接工艺控制和质量检验，遵循相关标准和规范，及时修复或更换有问题的焊接连接。
5. 火灾安全：钢结构在火灾中可能受到严重影响，失去承载能力。
处理对策包括采用防火涂料或防火板材进行保护，设置适当的火灾防护措施，如喷水系统、防烟系统等，以及合理规划逃生通道和安全疏散设施。
对于钢结构的问题，及时的维护、检查和修复至关重要。
建议在设计、施工和使用过程中严格按照相关标准和规范操作，定期进行结构评估和维护，以确保钢结构的安全和可靠性。
此外，与专业的结构工程师和建筑师合作，以获取专业的建议和指导，对钢结构进行全面管理和维护。
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钢结构的三大隐患：
随着我国的工业发展，很多大跨度场馆、高层建筑、构筑物、中小型建筑都采用了钢结构。
无可置疑，钢结构有很多优越条件，如钢材的结构组织均匀、强度高、弹性模量高、塑性和韧性好，适于承受冲击和地震荷载，钢材的密度与强度之比相对较小，钢结构与钢筋混凝土结构相比要轻30％~50％，而且钢结构便于机械化生产，是工程结构中工业化程度最高的一种。
但是，也不能否认，钢结构还存在着缺陷和隐患。
对于钢材本身的材质问题以及耐候性、耐火性、耐腐蚀性，还存在着大量的研究课题。
同时，大量的事故表明，钢结构构件由于强度高，所用截面相对小，也就容易失去稳定。
这些问题成为钢结构的三大隐患，我们在采用钢结构时，要时刻警惕，并应采取相应的措施。
隐患之一——失稳
钢结构的失稳分两类：整体失稳和局部失稳。
整体失稳大多数是由局部失稳造成的，当受压部位或受弯部位的长细比超过允许值时，会失去稳定。
它受很多客观因素影响，如荷载变化、钢材的初始缺陷、支承情况的不同等。
支撑往往被设计者或施工者所忽视，这也是造成整体失稳的原因之一。
在吊装中由于吊点位置的不同，桁架或网架的杆件受力可能变号，造成失稳；脚手架倾覆、坍塌或变形大多是因为连杆不足、没有支撑造成的。
很多可能发生荷载变化的重要结构如桥梁、桁架、水工闸门、导弹发射架等，多采用超静定结构，因它有赘余杆件，可预防因一个杆件失稳而造成整体失稳。
又如钢组合梁中由于腹板高而薄或翼缘宽而薄也会造成局部失稳。
回顾历史，值得我们警惕的是，随着钢结构的出现，就伴随着失稳事故的发生，所以无论设计或施工，保证结构稳定应铭刻在心。
隐患之二——腐蚀
如果失稳是急性病的话，腐蚀则是慢性病。
普通钢材的抗腐蚀性能较差，尤其是处于湿度较大、有侵蚀性介质的环境中，会较快地生锈腐蚀，削弱了构件的承载力。
例如转炉车间的钢屋架，平均腐蚀速度为每年0．10-0．16mm。
据统计，全世界每年钢铁年产最的30％～40％因腐蚀而失效，净损失约10％。
我国在一次钢筋混凝土屋架、木屋架、钢木屋架和钢屋架等的事故统计中发现，钢屋架出现倒塌事故占38．62％，而由于腐蚀并缺乏维修的原因占比重很大。
过去对于外露钢材仅仅是喷涂(刷)两道防锈漆，实践证明，由于施工中不可能用涂料把空气完全隔绝，在使用时也缺乏定期维护措施，所以这种作法效果并不显著。
用镀锌、喷铝等消极作法，其成本和效果也不太理想。
近年来冶金行业采用在冶炼中加入适量的磷、铜、铬和镍，形成耐腐蚀的合金钢，能在表面上形成致密的防锈层，起到隔离覆盖作用，不失为一种积极作法。
隐患之三——火灾
钢材的耐温性较差，其许多性能随温度升降而变化，当温度达到430-540℃之间时，钢材的屈服点、抗拉强度和弹性模量将急剧下降，失去承载能力。
用耐火材料对钢结构进行必要的维护，是钢结构研究的一个重要课原地垂直塌落，形成“扁饼”效应。
这起震惊世界的事故，其直接原因是火灾。
当然，排除这类事件的发生，还涉及方方面面，在这种情况下．喷涂防火涂料或洒水灭火系统均显得无能为力。
建筑物的耐火能力取决于建筑构件耐火性能的好坏，在火灾发生时其承载能力应能延续一定时间，使人们能安全疏散、抢救物资和扑灭火灾。
目前钢结构用钢尽量采用耐火高强度钢，例如15MnV钢就是在16Mn钢的基础上加人适量的钒(0．04％-0．12％)，可使钢的高温硬度提高。
另一方面应采用高效防腐涂料，特别是防火防腐合一的涂料。