履带起重机标准
XGC150-I履带起重机技术规格书
XGC150-I履带起重机技术规格书履带起重机型号：XGC150-I最大额定起重量：150t最大额定起重力矩：790.8t.m一、产品的部件和系统描述1．臂架组合方式主臂工况HB,长度16m～76m，主臂组成：底节臂1×8m、顶节臂1×8m、中间节2×3m、中间节1×6m、中间节4×12m；固定副臂工况HF,长度13m～31m，固定副臂组成：底节臂1×6m、顶节臂1×7m、中间节3×6m。
主臂配置臂端单滑轮。
2．臂架变幅构件采用高强拉板结构，安全系数高；可随臂架运输，安装方便、省力、高效。
3．桅杆桅杆为箱形双肢结构,具有良好的整体稳定性。
通过桅杆顶升油缸实现桅杆扳起顶升和降落。
桅杆上安装有辅助拆装油缸（选装件），用于主臂底节臂、中央平衡重及履带架自拆装，也可用于其它辅助吊装。
4．转台转台是联系上下车的关键承载结构件，采用高强钢板焊接而成的双侧“工”字梁箱框式复合结构，通过回转支承可与下车进行联接，整体强度高、稳定性好。
驾驶室、变幅机构、发动机系统、主泵、液压阀、桅杆、主臂底节、上车平衡重等可分别与转台在不同部位进行联接。
5．机构组成本机的机构配置及用途如下表：6．起升机构起升机构由马达驱动行星齿轮减速机，通过卷筒及滑轮组实现主钩或副钩起升下降，通过双泵供油功能提高起升机构升降速度。
起升机构内置行星减速机，采用常闭制动器，实现“弹簧制动/液压释放”功能，安全可靠。
起升机构使用高破断拉力的钢丝绳，钢丝绳直径φ26mm。
7．变幅机构变幅机构由马达驱动行星齿轮减速机，通过卷筒及变幅滑轮组来实现主臂变幅。
变幅机构内置行星减速机，采用常闭制动器，实现“弹簧制动/液压释放”功能，安全可靠。
变幅卷筒设有棘轮锁止装置，由液压油缸驱动棘爪，实现多重锁定保护。
变幅机构使用高破断拉力的钢丝绳，钢丝绳直径φ22mm。
8．回转机构回转机构与回转支承采用内啮合方式驱动，布置在转台内侧前面前部，由马达驱动行星齿轮减速机驱动回转支承，实现360°回转。
QUY履带起重机规格书
QUY100履带起重机规格书一、概况履带起重机是广泛应用于国民经济各领域的一种起重设备，具有接地比压小、转弯半径小、吊重作业不需打支腿、可带载行驶、起重性能好等优点，并可借助附加装置，进行桩工、土石方作业，在电力建设、市政建设、桥梁施工、石油化工、水利水电等行业，具有汽车起重机、轮胎起重机、全路面起重机等其他起重设备无法替代的地位。
随着需要吊运的物品的质量、体积和要达到的起升高度都越来越大，履带起重机愈来愈显示其优越性。
二、产品用途和适用范围1. 用途：装卸、安装。
2. 使用范围：工矿企业、建筑施工等。
3. 使用条件：环境温度：-20〜40 C .工作风速：9.8 m/s （5级风）;工作地面：坚实、平整，坡度5%三、主参数及基本尺寸（见图）1. 最大起重量：100吨（18米臂长，5.5米幅度，倍率2. 最大起重力矩：550吨•米。
3. 基本装备质量：114吨（18米臂架，100吨吊钩）4. 爬坡度：30%。
5. 发动机功率：184千瓦。
6. 接地比压w 0.093Mpa。
四、工况及性能1. 主臂作业工况：18米臂长，最大起重量100吨，5.5米幅度；72米臂长，最大起重量15.8吨，14.6米幅度；主臂长度：18 72米，每3米为一个增减长度。
2. 副臂作业工况：39 60米主臂可安装12、18、24米副臂，安装角为10或30°;最大起重量11吨3. 整机运输状态外形尺寸（不包括臂架、配重、履带架）：总长：8.60米总宽：3.40米总高：3.19米4. 最大起升速度：100米/分（单绳，第五层）5. 变幅时间：240秒6. 回转速度：0〜1.5转/分7. 行走速度：0〜1.1千米/小时8. 运输状态单件最大质量：40.0吨五、主要部件说明1. 起重臂结构型式：桁架式结构。
主臂架：主臂长度：18〜72米构成：底节、顶节各一个，主臂基础3米节1个、3米节2个、6米节2个、9 米节3个、带凸耳9米节1个.副臂架：主臂在39〜60米范围内可装12〜24米副臂，安装角度10、30 ;构成：底节、顶节各一个，3米节1个,6米节2个。
XGC100履带起重机技术规格书
XGC100履带起重机亮点介绍1.运输方便1）主机最大运输重量仅32.5t，最大运输宽度仅3m。
2）运输时无需拆桅杆和卷扬。
2. 具备安全方便的完全自拆装系统1）使用桅杆吊拆装左右履带架、分装上车平衡重，吊装臂架（选装功能）。
2）配重提升机构，可实现上车平衡重的自拆装，方便快捷（选装功能）。
3）车架与履带架、臂架与转台、转台与平衡重通过动力销连接，方便快捷。
3.履带架顶部增加了四组托轮，可减小履带板的磨损，同时可使行走更平稳。
4.对司机室托架进行了改进设计，可减小运输过程中对司机室的冲击。
5.控制系统为液比例先导控制系统，系统简洁、可靠，具有良好的微动性能。
6.起升系统采用压力切断形式的变量马达，能够避免二次提升下滑现象，提高作业安全性。
XGC100履带起重机技术规格履带起重机型号XGC100最大额定起重量：100t最大起重力矩：576t.m一、产品的部件和系统描述一）上车部分1、臂架组合方式主臂长度19～73米，最大起重量100吨。
由1节9米主臂底节臂、2节3米主臂中间节、2节6米主臂中间节、3节12米主臂中间节、1节10米顶节臂组合而成。
每3米一个增减长度。
固定副臂，主臂长31～64m范围内可安装固定副臂进行作业，长度13～25米。
由1节6米节底节臂、1节7米顶节臂，2节6米中间节组合而成。
中间节可以任意组合，每6米为一个增减长度。
a)主臂 b)主臂+固定副臂2、转台转台采用高强度钢板焊接而成，整体结构型式采用大箱形框架式等强度梁结构，两侧工字形主立板用箱形梁左右联接。
该结构的优点为整体抗弯、抗扭能力强，稳定性好，转台内空间较大，有利于保养及维护。
3、桅杆桅杆为箱形双肢结构,具有良好的整体稳定性。
桅杆上安装有辅助拆装油缸（选装件），用于主臂底节臂、中央平衡重及履带架自拆装，也可用于其它辅助吊装。
4、机构组成机构配置与用途见下表：5. 起升机构主副起升机构采用内藏式减速机，独立驱动，双泵合流供油，主起升机构采用高强度螺栓安装在转台上，副起升机构通过销轴安装于主臂底节臂上，以减轻主机运输重量。
履带起重机带载行走 标准
履带起重机带载行走标准
履带起重机带载行走的标准主要考虑以下因素：
1. 最大起重量：正常情况下，履带吊带载行走的最大起重量不允许超过额定最大起重量的70%。
2. 地形要求：行走路途应坚实平坦，如果地面松软不平时，起吊时不得同时进行两个动作。
3. 速度和方向：当地面坡度不大于%，行驶速度小于/h，臂架应位于行驶方向的正前方。
4. 载荷处理：重物应在吊车正前方向，离地面的高度不得大于500mm，并应拴好拉绳以保持稳定。
5. 长距离带载行驶：禁止长距离带载行驶。
这些标准主要是为了保证履带起重机在带载行走时的安全，避免设备损坏和人员伤亡。
具体标准可能会因设备型号和制造商的不同而有所差异，因此在实际操作中，应遵循制造商提供的操作指南和安全建议。
150t履带起重机起重性能
KH700履带起重机KH700—2液压履带起重机KH700—2液压履带起重机规格起重机最大额定起重量: 150t起重机用钢丝绳标准情况注: 1、表中钢绳规格(均为c种普通z捻)及钢绳长度，是机器出厂时标定值，在更换钢绳时要按规定选择。
2、不同长度起重臂时，其钢绳的长度规格：KH700—2液压履带起重机额定负载表(不带副臂)说明：1、表中所示的额定总负载是在水平坚硬地面上固定负载工作时的数值。
而额定总负载值是在倾翻载荷的78％以内，及移动式起重机结构标准所确定的前方稳定度为1.15以上。
2、实际起重量是以表中的额定总负载减去吊具等重量之后的数值。
3、当装有副臂或加长臂时，实际起重量还应按照下列要求减去相应的重量。
主臂42米以下时：加长臂减重0.45t副臂长度13m 19m 25m 31m减重 2.6t 3.4t 4.4t 5.4t主臂42米以上时：加长臂减重0.45t副臂长度13m 19m 25m 31m减重 1.6t 2.4t 3.4t 4.4t4、粗线框内的数值是基于强度的，所以如果吊起超过此值的负载则往往会造成起重臂的损坏等。
5、起重臂长度大于60m时，需要安装撑架。
6、起重臂长度大于60m时，需要用中间支撑装置。
7、配重质量为54.6t。
8、150t吊钩只有在起重臂长度为39m以下时使用。
9、钢丝绳的挂数（有效承力绳根数）和额定总负载的最大值及吊钩的质量（自重）如下表1所示。
KH700—2液压履带起重机额定总负载表（加长臂）稳定度为1.15以上。
2、实际起重量是以表中的额定总负载减去“主钩＋副钩”等一切吊具的重量之后的数值。
3、最大额定总负载量为9t，都是根据强度而定。
如果超载起吊则会损坏加长臂。
4、9t吊钩的质量为0.34t。
5、配重的质量为54.6t。
KH700—2液压履带起重机额定总负载表（带副臂）之一KH700—2 液压履带起重机额定总负载表(带副臂) 之二KH700—2液压履带起重机总负载表（带副臂）之三上固定负载工作时的数值。
履带起重机排放标准-概述说明以及解释
履带起重机排放标准-概述说明以及解释1.引言1.1 概述履带起重机是一种用于重物起重和搬运的机械设备，它以其稳定性和强大的运输能力在建筑、港口、矿山等领域得到广泛应用。
然而，随着城市化进程的加快和环境保护意识的提高，履带起重机排放的环境影响已引起人们的关注。
排放标准是指针对特定行业或设备在使用过程中产生的污染物排放进行限制的规定。
履带起重机作为一种重型机械设备，其燃料燃烧过程中会产生废气排放，其中包括颗粒物、氮氧化物、硫化物等有害物质。
这些排放物对空气质量和环境健康造成潜在威胁，因此制定和执行履带起重机排放标准具有重要意义。
本文将对履带起重机排放标准进行探讨和研究。
首先，将介绍履带起重机的基本定义和功能，以便读者对该设备有更全面的了解。
然后，将分析当前履带起重机排放情况，包括废气排放成分和数量。
通过比较不同地区、不同型号的履带起重机排放数据，可以更清楚地了解其环境影响程度。
接下来，将强调履带起重机排放标准的重要性，包括保护环境、降低空气污染、提高工作场所健康等方面的益处。
最后，结合现有研究和相关经验，给出一些建议的履带起重机排放标准，以期对履带起重机排放控制和环境保护产生积极影响。
通过本文的研究，我们可以进一步加强对履带起重机排放标准的认识，并为相关政府部门、企业和研究机构提供参考，以促进履带起重机的可持续发展和环境保护工作。
同时，也希望引起更多人对履带起重机排放问题的关注，共同努力保护我们的环境和健康。
1.2文章结构文章结构部分的内容应该是对整篇文章的章节及其内容的概述和介绍。
主要内容如下：在本文中，将对履带起重机排放标准进行详细探讨。
文章各章节的主要内容如下：1. 引言1.1 概述：介绍履带起重机排放标准的重要性和背景，引出文章的目的和重点。
1.2 文章结构：概述本文的章节安排，介绍各章节的主要内容和目标。
2. 正文2.1 履带起重机的定义和功能：详细解释履带起重机的定义及其主要功能，包括其在建筑工地等领域的应用和作用。
XGC200履带起重机技术参数(1)
XGC200履带起重机亮点介绍1.起重性能高，作业范围广1）主臂最大额定起重量/幅度为200t/4m，主臂最大起重力矩达1079.4tm。
2）最长主臂+最长变幅副臂为52m+59m,变幅副臂最大额定起重量达50t。
3）固定副臂最大额定起重量达33.5t。
2.运输方便1）主机最大运输重量仅39t，最大运输宽度仅3m。
2）运输时无需拆桅杆和卷扬，变幅副臂底节臂和前后撑杆可一体运输。
3. 具备安全方便的完全自拆装系统1）使用桅杆吊拆装左右履带架、车身平衡重，分装上车平衡重，吊装臂架。
（选装功能）2）配重顶升机构，可实现上车平衡重的自拆装，方便快捷。
（选装功能）3）车架与履带架、臂架与转台、转台与平衡重通过动力销连接，方便快捷。
4.新增了工作模式和安装模式转换功能和桅杆一键扳起功能，拆装采用遥控方式控制，大大提升了主机拆装的安全性和方便性。
5.行走采用脚踏阀控制，具有自动换向功能，可使行走操作更方便。
6.主臂主弦管采用了变壁厚设计，在提升起重能力的同时减轻了自身重量。
7.履带架中部增加了四组托轮，可减小履带板的磨损，同时可使行走更平稳。
8.对司机室托架进行了改进设计，可减小运输过程中对司机室的冲击。
9.增加了控制主泵流量的微动操作，使整车操作更平稳。
10.回转机构由两套带偏心机构的回转减速机及马达驱动，可增加回转的平稳性。
11.臂头单滑轮采用新型结构形式，主副钩间距大，便于吊装，同时便于自身安装。
12．控制系统为电比例泵控变量系统，系统简洁、可靠，具有良好的微动性能。
13. 起升系统采用电控+压力切断形式的变量马达，能够避免二次提升下滑现象，提高作业安全性。
XGC200履带起重机技术规格履带起重机型号XGC200 Array最大额定起重量：200t最大起重力矩：1079.4t.m一、产品的部件和系统描述一）上车部分1、臂架组合方式主臂长度19～82米，最大起重量200吨(倍率为14)。
由1节9米主臂底节臂、1节3米主臂中间节、2节6米主臂中间节、4节12米主臂中间节、1节10米顶节臂组合而成。
2024年履带式起重机安全操作规定(二篇)
2024年履带式起重机安全操作规定第一章：总则第一条：为了加强对履带式起重机安全操作的管理，保障人员的生命安全和财产安全，制定本规定。
第二条：本规定适用于2024年之后使用的所有履带式起重机。
第三条：履带式起重机安全操作必须符合相关法律法规和技术标准的要求。
第二章：起重机的基本要求第四条：起重机的所有组成部分必须符合国家标准，并且经过检测合格。
第五条：使用履带式起重机的人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书。
第六条：起重机必须经过定期检验和维护，并保持良好的工作状态。
第七条：在使用起重机时，必须设置安全警示标志，并严禁未经许可的人员接近施工区域。
第三章：操作规程第八条：启动起重机前，必须检查起重机的安全装置是否正常，如限位器、制动器、安全门等。
第九条：操作人员必须熟悉起重机的操作说明书，并按照要求正确操作。
第十条：履带式起重机在使用前必须进行试运行，并确保各项工作正常。
第十一条：起重机操作人员必须全程集中注意力，严禁使用手机、喝酒等会影响操作安全的行为。
第十二条：起重机操作人员必须按照规定的信号灯、手势等进行指挥，确保操作安全。
第十三条：起重机操作人员在操作过程中发现异常情况，必须立即停止作业，并报告上级。
第四章：起重物的操作规定第十四条：起重物的重量不得超过起重机的额定载荷。
第十五条：起重物必须正确绑扎，避免滑落或倒塌。
第十六条：起重物的抬升过程中，严禁急停急落，必须平稳操作。
第十七条：起重物在抬升过程中，严禁超过规定的工作范围，以防发生倾覆或坠落的危险。
第十八条：在起重物悬空作业时，必须设置合适的防护措施，避免人员被起重物砸伤。
第五章：特殊工况的操作规定第十九条：在恶劣的天气条件下，如大风、暴雨等，严禁进行起重机作业。
第二十条：在起重机靠近电线、高压线等危险场所时，必须采取合适的措施，确保安全。
第二十一条：在起重机作业过程中，如需改变操作位置或停电时必须采取合适的措施，避免意外发生。
第二十二条：长时间进行起重机作业时，操作人员必须定期休息，保持身体和精神状态的良好。
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履带起重机标准
一、概述
履带起重机是一种具有履带行走装置的起重机械，它利用履带行走和起吊能力，可以进行各种重物的搬运和吊装作业。
在建筑、交通、水利、电力等领域广泛应用。
本文将介绍履带起重机的主要标准，包括分类、技术要求、试验方法、检验规则、使用说明书等。
二、分类
履带起重机可以根据不同标准进行分类，如按用途可分为通用履带起重机和专用履带起重机；按功能可分为履带式起重机和轮胎式起重机；按结构可分为整体式和组合式等。
在标准中，一般以用途和功能为主要分类依据。
三、技术要求
履带起重机技术要求包括一般要求、结构要求、性能要求和安全要求等方面。
1. 一般要求：履带起重机应符合本标准规定，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。
制造商应按照相关标准进行设计、制造、试验和检验，并保证产品质量符合要求。
2. 结构要求：履带起重机的结构应牢固可靠，具有足够的强度和刚度。
主要部件包括起重臂、转台、行走装置、配重等，应符合相关标准要求。
3. 性能要求：履带起重机的性能应符合使用说明书中的规定。
其中，起重量、起升高度、工作半径等参数应符合相关标准要求。
4. 安全要求：履带起重机应配备必要的安全装置，如限位器、缓冲器、安全钩等，以确保操作安全。
此外，还应满足环保要求，如尾气排放和噪音控制等。
四、试验方法
履带起重机的试验方法主要包括外观检查、功能试验、性能试验和安全装置试验等。
1. 外观检查：对履带起重机的外观进行全面检查，包括焊接质量、涂装质量、零部件安装情况等。
2. 功能试验：对履带起重机的各项功能进行试验，如起吊、行走、旋转等。