化学沉淀法处理除氟吸附剂再生尾液的试验研究

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化学混凝沉淀--吸附法处理低浓度含氟废水试验分析

化学混凝沉淀--吸附法处理低浓度含氟废水试验分析

节能环保一、化学混凝沉淀除氟试验1.试验方法。

通过氯化钙相关化学沉淀原理,结合添加助凝剂以及混凝剂等化学药剂实施化学混凝沉淀相关试验,试验流程如下:将氯化钙当成沉淀剂,随后把硫酸亚铁、硫酸绿PAC等当成混凝剂,把PAM当成助凝剂。

按照相关顺序添加反应剂,分别是氯化钙、混凝剂以及PAM。

先提取1000毫升的试验水样六个,在对其PH值进行调节后,将其放置到TA6-1程控混凝试验的搅拌装置当中,并添加相应的氯化钙溶液,通过每分钟150转的速度进行搅拌,搅拌时间大概控制在30分钟左右,随后使水溶液中的氟和钙元素进行充分混合反应,最终生成氟化钙沉淀,并对溶液PH进行调节,增加混凝剂、PAM,以每分钟180转的速度进行快速搅拌,相关搅拌时间大概需要控制在一分钟左右,随后通过每分钟45转的速度,实施30分钟的慢速搅拌,随后提升搅拌桨,进行1.5小时的静沉,提取上清液20毫升,对水中的参与氟元素进行准确测量。

2.试验结果分析。

通过分析能够发现PH会影响除氟效果,如果氯化钙添加量扩大,则出水内氟离子残留在7PH值的条件下为最低,是每毫升16.4毫克,后期随着PH逐渐提升,出水内氟离子残留浓度相继提升,在PH大于9的条件下,出水残留氟离子浓度相继下降,而PH等于10时,氟离子残留浓度为最低值,此后溶液中氟离子浓度相继提升。

其中主要原因是PH值提升,钙离子和氢氧离子形成氢氧化钙,降低钙离子浓度,减少沉淀产物,提升水中的氟离子残留。

通过分析试验结果可以发现每升溶液中投入1000毫克的氯化钙时,出水的氟离子浓度是每升15.9毫克。

随着氯化钙增加,氟离子浓度没有太大变化,由此证明氯化钙最佳用量是每升1000毫克[1]。

二、吸附法对含氟废水进行处理的试验分析1.试验材料。

活性氧化铝材料从上海分子筛厂中生产。

活性的氧化铝在正式应用前需要通过硫酸绿溶液实施活化,将其变成硫酸盐,活性氧化铝的相关活化处理措施是,先在去离子水内把活性氧化铝进行一个小时的浸泡,随后通过2%硫酸铝溶液将材料进行十二小时的浸泡,随后通过去离子水进行冲洗,直到溶液变为中性为止。

化学混凝沉淀_吸附法处理半导体工业含氟废水

化学混凝沉淀_吸附法处理半导体工业含氟废水

CaC l2 除氟效果进行了试验 ,探索 CaC l2 的最佳投 加量. 将北京某半导体集成电路厂不同浓度的含
氟废水 ,调节 pH 为 9,先加入 600 m g /L CaC l2 搅 拌 45 m in,投加不同的 PAC 量搅拌 10 m in,然后
沉淀 1. 5 h,取上层清液测 F- 质量浓度 ,其试验结
活性氧化铝是一种多孔隙 、吸附表面积很大 的凝胶状固体吸附剂 (AL2 O3 ·mH2 O ) ,当粒径为 1. 25 mm 时 ,其比表面积大于 340 m2 / g. 活性氧化 铝的吸附容量为 4. 5 m g F- / g (A l2 O3 ) ,工作容量 为 3 375 m g F- /L (A l2 O3 ). 活性氧化铝表面电化 学性质与介质的 pH 密切有关 , pH = 8. 2 是活性 氧化铝表面零电荷的特征值 ,当 pH < 8. 2活性氧 化铝表面具有净正电荷 ,活性氧化铝对阴离子的 选择 顺 序 是 OH - > F- > TOC > SO24 - > C l- > HCO3- ,所以 pH 高时 OH - 质量浓度增加 ,影响活 性氧化铝对 F- 的吸附. 当在酸性水溶液中 ,表面 带正电 ,对 F- 产生吸附 ,在 pH = 5. 5~6. 5时 ,其 吸附能力最强 , 选择性 高 , 处 理效 果好 , 当进 水 ρ( F- ) ≤20 mg /L 时 ,吸附处理后出水 ρ( F- ) ≤ 10 m g /L ,完全能达到排放标准中的一级标准 [ 5 ]. 吸附后的活性氧化铝需用 5 %的 A l2 ( SO4 ) 3 溶液 再生 ,由于 A l3 +半径小 ,电荷集中 ,能有效夺取活 性氧化铝表面吸附的 F- 而生成稳定的氟铝络合 离子 ,而 氧 化 铝 表 面 F- 的 位 置 由 再 生 液 中 的 SO24 - 予以取代 ,从而恢复氧化铝吸附 F- 的能力 , 再生废液排至一级化学沉淀混凝处理.

211169299_改性活性氧化铝的除氟效能及再生方法研究

211169299_改性活性氧化铝的除氟效能及再生方法研究

管理及其他M anagement and other 改性活性氧化铝的除氟效能及再生方法研究赵忠斌摘要:本文对改性活性氧化铝的除氟效能以及再生方法进行探究,最先对除氟的方法进行阐述,之后对改性活性氧化铝的除氟效能以及再生方法的实验过程进行分析,最终对除氟效能的影响因素以及再生方法的影响因素进行分析,旨在提升改性活性氧化铝的除氟效能以及再生方法,促进改性活性氧化铝的吸附效果提升。

关键词:改性活性氧化铝;除氟效能;再生方法改性活性氧化铝在除氟过程中可以起到重要的影响作用,氟元素对人体有着重要作用,但是如果人们将氟元素摄入过量的话,就会导致自身的身体出现问题。

因此利用改性活性氧化铝来除氟并实现再生,是一种性价比较高的方法,并且在改性活性氧化铝的运行中,其还可以加快除氟的效果。

1 除氟的方法1.1 化学沉淀法对于含有较多的氟的废水,可以采用化学沉淀法来实现除氟。

可以向废水中扔进石灰,以此来促进其与废水中的氟元素相互反应生成固体。

继而出现废水中的沉淀现象,能够实现对于氟元素的有效清除。

这种方法的操作相对简单,并且过程中需要进行的步骤也并不多,能够有效地缩短除氟的时长。

1.2 混凝沉降法混凝沉降法在实际的除氟使用中的原理与化学沉淀法的原理类似,都是经过化学反应将废水中含有的氟元素吸附出来后进行沉淀。

在实际的应用中,其使用的化学物质与沉淀法并不同,其会使用盐类物质同废水中氟元素进行反应,进而促进两者的沉淀。

在过程中,需要控制好投放的浓度以及量,避免在实际的混凝沉降法的使用中造成清洁过度或者清洁稳定度不足的情况出现。

1.3 反渗透法反渗透法是与前面两种处理方法不同的除氟方法,其可以通过膜分离技术对废水中的氟元素进行清除。

这种膜可以通过水分子,但是不能让氟元素通过。

因此在实际的反渗透法的使用中,可以通过渗透压力的作用让废水通过渗透膜,继而将废水中含有的相应氟元素进行清除。

1.4 吸附法吸附法是通过吸附剂的使用以及设备的运转,将废水中含有的相应氟元素进行吸收,之后通过离子交换的步骤将吸附的氟元素清除出去。

基于含氟工业废水的两级化学沉淀

基于含氟工业废水的两级化学沉淀

基于含氟工业废水的两级化学沉淀摘要:随着我国现代工业的迅猛发展,国家对于工业企业的环境治理环节提出了新的要求,其中含氟工业废水的处理是很多企业广泛关注的问题。

本文就含氟工业废水中的有害物质进行分析,对基于含氟工业废水的两级化学沉淀——吸附工艺进行简要论述,同时提出针对该项工艺的部分优化策略,以期为实践提供有力的理论依据与实际经验,从而令有关部门及企业更好的执行工业废水检测与处理工作。

关键词:含氟工业废水两级化学沉淀吸附工艺处理技术研究前言基于含氟工业废水的两级化学沉淀——吸附工艺的理论研究与实践应用,能够为现代工业企业提供良好的工作指导,使其能够处理好企业经营管理与环境治理之间的关系,让工业废水不再影响生态环境,而是运用一定的处理方法使其合理利用起来。

现阶段,我国企业工业生产过程中所执行的工业废水两级化学沉淀——吸附工艺需要进一步优化。

一、两级化学沉淀—吸附工艺概述1.含氟工业废水中的有害物质分析含氟工业废水中含有大量对人体有害的化学物质。

从实际工业生产中观察,由于氟化工、磷酸磷肥工业与集成电路板生产等行业都会产生含氟废水,如果不经处理排放水体,将会使水体中氟化物浓度大大升高,危害环境和人体健康。

一般情况下,当我们日常饮用的水源中氟化物浓度超过1mg/L时,就会对引起氟斑牙,如若长期摄入高剂量的氟物质可导致人体骨骼变形或疼痛等[2]。

可见,含氟工业废水的误排放会对人体乃至整个生态环境造成极大的迫害。

2.分析两级化学沉淀—吸附工艺的基本情况基于含氟工业废水处理的两级化学沉淀——吸附工艺可从两部分内容来呈现,即“沉淀工艺”与“吸附工艺”两个具体步骤。

2.1沉淀工艺目前企业在处理废水时,主要采取絮凝沉淀法。

铝盐是采用该方法处理的常见物质。

一般情况下,在工业废水中加入铝盐后,废水中的活性离子就会重新组合,直至形成化学沉淀物质,操作人员就可以对其进行处理,从而完成絮凝沉淀的过程。

2.2吸附工艺活性氧化镁与氧化铝等物质都是在执行含氟工业废水处理时所需要用到的常见吸附剂,也有的单位使用沸石等吸附剂,都能够起到一定的吸附效果,使得工业废水中的氟含量符合居民日常饮用水标准。

一种含氟废水回收再利用的方法研究

一种含氟废水回收再利用的方法研究

一种含氟废水回收再利用的方法研究作者:田志颖来源:《科技视界》2015年第34期【摘要】本文简要介绍了含氟废水对环境和人体的危害以及常用含氟废水的处理方法,提出了一种利用含氟废水作为原料生产氟硼酸钾,以达到回收再利用的方法。

【关键词】含氟废水处理;化学沉淀法;絮凝沉淀法;吸附法;回收再利用0 引言工业生产中会产生大量危害生态环境的含氟废水,关于含氟废水的处理问题越来越引起人们的重视。

对于人体而言,氟是人体必需的微量元素之一,是维持骨骼正常发育不可或缺的成分,对人体健康起着十分重要的作用。

当其含量过低时,会出现龋齿,含量过高时,会引起氟中毒。

长期食用含氟量高的水、粮食和蔬菜等,不仅易引起氟斑牙以及骨质疏松、骨骼变形、发脆等氟骨症并且可损害神经系统、细胞膜以及其他器官,而且还可能导致甲状腺功能失调,肾功能障碍以及诱发肿瘤,对人体和其它生物存在极大的潜在危害。

在许多行业如化肥、农药、氟化工、仪表、轻工、电镀、火力发电、冶金、半导体、稀土及原子能等行业都会产生含氟废水从而污染环境,对农、牧业造成严重的危害[1]。

这些废水一般含有呈氟离子(F-)形态的氟。

按照国家工业废水排放标准,氟离子浓度应小于10mg/L,对于饮用水则标准更高,氟离子浓度要求在1mg/L以下。

含氟废水若不经处理任意排放,则会严重污染人类赖以生存的生态环境。

因此除氟工艺研究一直是国内外环保及卫生领域的重要课题[2]。

1 含氟废水的基本处理方法近二三十年来,国内外对含氟废水的处理进行了大量的研究,对除氟工艺及相关基础理论的研究也取得了一些进展。

目前,含氟废水的除氟方法主要有吸附法、沉淀法,此外还有电凝聚法、电渗析法、反渗透技术等电化学方法[3]。

这些方法中,电凝聚法及反渗透法装置复杂,耗电量大,因而都极少采用。

切实可行的方法有化学沉淀法、混凝沉降法和吸附法。

下面就这几种方法进行简单介绍。

1.1 化学沉淀法处理含氟废水最常用的是化学沉淀法,在高浓度含氟废水预处理应用中尤为普遍。

两段沉淀法处理含氟尾气、废水及固废减量化技术

两段沉淀法处理含氟尾气、废水及固废减量化技术

T wo - s t a g e p r e c i p i t a t i o n me t h o d f o r t h e t r e a t me n t o f f l u o r i n e - c on t a i n i n g e x h a u s t g a s an d wa s t e wa t e r a n d s o l i d wa s t e r e d u c t i o n t e c h n o l o g y
第3 7 卷第9 期 2 0 1 7 年 9月
工业 水处 理
I n d u s t r i a l Wa t e r Tr e a t me n t
V0 L3 7 No . 9

S e o . . 2 0 1 7
两段沉淀法处理含氟尾气 、 废水及 固废减量化技术
钱 雪 明 , 王 国平 , 胡 滨 , 石 琢 , 徐 旭 辉 , 周 转 忠 , 胡 夏 明 , 仇 旭 辉
Q i a n X u e mi n g , Wa n g G u o p i n g , H u B i n 。 , S h i Z u o ‘ , X u X u h u i , Z h o u Z h u a n z h o n g 一 , H u X i a m i n g , Q i u X u h u i ‘ ( 1 . Z h e j i a n g D a y a n g B i o t e c h n o l o g y L t d . L i a b i l i t y C o . , H a n g z h o u 3 1 1 6 1 6 , C h i n a ; 2 . Z h e j i a n g Da h u a Z h e j i a n g B i o me d i c a me n t R & D C e n t e r , H a n g z h o u 3 1 1 6 1 6 , C h i n a)

化学沉淀法处理除氟吸附剂再生尾液的试验研究

化学沉淀法处理除氟吸附剂再生尾液的试验研究
第 1 9卷 第 5 期
201 2年
工 安 全 与 环 境

V o . 9 NO 5 1 1 .
Se . p 2012
9月
S f t nd Env r nm e a a ey a io nt lEng ne rn i e ig
化学沉淀法处理 除氟 吸 附剂再 生尾液 的试 验研究
杨利锦 , 。郭华明
( . 国地质 大 学生物 地 质和 环境 地质 国家 重点 实验 室 , 京 1 0 8 ; 1中 北 0 0 3
2 中国地 质 大学 水资 源 与环境 学 院 , . 北京 1 0 8 ) 0 0 3
摘 要 :通 过 试 验 研 究 了投 加 石 灰 法 、 加 氯 化 钙 法 、 灰 一 化 钙 联 合 法 、 灰 一 酸 联 合 法 4种 化 学 沉 淀 法 对 除 投 石 氯 石 盐
u i g 1 d ii n, a c u c l rd d i o sn i a d to c l i m h o i e a d t n,t ea d to fl n a c u c l rd n h d i o f me i h d ii n o i a d c li m h o i e a d t e a d t n o me i
Ab ta t s r c :Fl ord e u i e r mov lwa t did fom s e t r pr du e urn l rd d o be t r g n r to a s s u e r wa t wa e o c d d i g fuo Li n GUO a mig ’ j Hu - n 。
( .St t y La o a o y o o e lg n v r n n a oo y. 1 a eKe b r tr f Big o o y a d En io me t l Ge lg

化学沉淀-纳米吸附工艺深度处理含氟废水

化学沉淀-纳米吸附工艺深度处理含氟废水

化学沉淀-纳米吸附工艺深度处理含氟废水卢永;冯向文;汪林;张孝林;张炜铭;吕振华;贾如雪;黄如全【期刊名称】《工业水处理》【年(卷),期】2022(42)7【摘要】半导体生产过程中会产生大量含氟废水,传统双钙法除氟工艺对氟的去除程度有限,不能满足日益严格的废水排放标准。

为满足出水低于1.5 mg/L的深度除氟要求,对化学沉淀-纳米材料吸附组合工艺深度处理半导体企业含氟废水进行了系统性研究。

通过控制变量实验考察了不同初始pH、药剂量、氟浓度、上柱液pH、共存离子对除氟效果的影响,并进行中试扩大实验研究了吸附材料的再生条件以及稳定性能。

结果表明,综合考虑出水氟离子浓度与药剂成本等因素,在调节反应初始pH为8.5,并投加自制铝盐为主的沉淀剂160 mg/L条件下,出水氟离子可降到3 mg/L以下。

然后过滤并调节上柱液pH至3.0进行纳米材料吸附除氟,最终出水氟离子可稳定达到1.5 mg/L以下,符合《地表水环境质量标准》(GB 3838—2002)Ⅳ类标准。

最后,选择质量分数高于4%的NaOH溶液作脱附剂,可实现吸附材料的再生。

【总页数】5页(P75-79)【作者】卢永;冯向文;汪林;张孝林;张炜铭;吕振华;贾如雪;黄如全【作者单位】南京大学环境学院;江苏南大环保科技有限公司【正文语种】中文【中图分类】X703.1【相关文献】1.初沉-混凝沉淀-吸附工艺处理高浓度含氟废水工程实例2.化学混凝沉淀——吸附法处理含氟废水研究3.化学混凝沉淀-吸附法处理半导体工业含氟废水4.二级化学沉淀-MBR工艺处理钎焊含氟废水5.化学混凝沉淀--吸附法处理低浓度含氟废水试验分析因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。

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2 试验结果与讨论
2.1 投 加 石 灰 法 直接投加石灰是沉淀高浓度氟离子的经典技
术。石灰在废水中溶解产生的钙与氟发生化学反应 生成氟化钙。在钙 的 化 学 计 量 浓 度 下,氟 化 钙 的 理 论 最 大 溶 解 度 约 为 8 mg/L,因 此 氟 和 钙 离 子 的 活 度 超过 CaF2 的溶度积时,可产生 CaF2 沉淀物[9]。 2.1.1 沉 淀 时 间 对 除 卷
0 引 言
氟 化 工 、磷 酸 磷 肥 工 业 、集 成 电 路 板 生 产 和 铝 的 冶炼等行业均产生 含 氟 废 水,这 些 含 氟 废 水 如 果 不 经 处 理 直 接 排 放 ,可 导 致 水 体 氟 污 染 ,危 害 环 境 和 人 体健 康。 我 国 《地 表 水 环 境 质 量 标 准 》(GB3838— 2002)对生活饮用水源规定氟化物浓度(以 F- 计)小 于1.0mg/L[1],而《污水综合 排 放 标 准》(GB8978— 1996)中一级排放标准规定[F- ]小 于 10 mg/L。 氟 污染日益受到人们 的 关 注,为 了 避 免 过 量 氟 对 人 体 健 康 的 危 害 ,必 须 严 格 控 制 废 水 排 放 中 氟 的 含 量 。
改性 活 性 氧 化 铝 除 氟 吸 附 剂 再 生 尾 液 中,氟 离 子浓度高达1 000~3 000 mg/L,pH 值在 12 左右。
图 1 沉 淀 时 间 对 除 氟 效 果 的 影 响 Fig.1 Effect of precipitation time on F-removal
by the addition of lime
摘 要:通过试验研究了投加石灰法、投加氯化钙法、石 灰-氯 化 钙 联 合 法、石 灰-盐 酸 联 合 法 4 种 化 学 沉 淀 法 对 除 氟 吸附剂再生尾液的处理效果和影响因素。结果表明:静置沉淀90min后,使用投加石灰法处理pH 值为12、含氟 浓 度为2 000mg/L 的除氟吸附剂再生尾液,处理后残余氟离子浓度大于50mg/L,使用投加氯化钙法,处理后残余 氟离子浓度小于20mg/L,使用石灰-氯化钙联合法和石灰-盐酸联合法,处理后残余氟离子 浓 度 均 小 于 10 mg/L;4 种方法的最佳搅拌强度为150r/min,最佳反应 pH 值为 12 左 右,最 佳 静 置 时 间 为 90 min;其 中,采 用 石 灰-盐 酸 联 合法处理 pH 值为12、含 氟 浓 度 为 2 000 mg/L 的 高 氟 再 生 尾 液,在 石 灰 投 加 量 超 过 理 论 量 60% (即 为 6.231 6 g/L),加入65.4mL/L 2 M 的 HCl时,出水可以达到国家污水排放一级标准,且 pH 值在7左右。 关 键 词 : 化 学 沉 淀 法 ;除 氟 吸 附 剂 ;含 氟 再 生 尾 液 ;石 灰 ;氯 化 钙 ;盐 酸 中 图 分 类 号 :X703.1 文 献 标 识 码 :A 文 章 编 号 :1671-1556(2012)05-0059-06
收 稿 日 期 :2012-03-01 修 回 日 期 :2012-03-16 基 金 项 目 :国 家 自 然 科 学 基 金 项 目 (41172224) 作 者 简 介 :杨 利 锦 (1986— ),女 ,硕 士 研 究 生 ,主 要 研 究 方 向 为 地 下 水 科 学 与 工 程 。E-mail:6991035e@163.com
第 19 卷 第 5 期
安全与环境工程
Vol.19 No.5
2 0 1 2年 9月 Safety and Environmental Engineering Sep. 2012
化学沉淀法处理除氟吸附剂再生尾液的试验研究
杨 利 锦1,2,郭 华 明1,2
(1.中国地质大学生物地质和环境地质国家重点实验室,北京 100083; 2.中国地质大学水资源与环境学院,北京 100083)
Treatment of Wastewater Produced during Fluoride Adsorbent Regeneration Using Chemical Precipitation
YANG Li-jin1,2,GUO Hua-ming1,2 (1.State Key Laboratory of Biogeology and Environmental Geology, China University of Geosciences,Beijing100083,China;2.School of Water Resources and Environment,China University of Geosciences,Beijing100083,China)
第5期
杨 利 锦 等 :化 学 沉 淀 法 处 理 除 氟 吸 附 剂 再 生 尾 液 的 试 验 研 究
6 1
由图 1 可 以 看 出:投 加 石 灰 沉 淀 后 上 清 液 残 余 氟 离 子 的 浓 度 随 着 沉 淀 时 间 的 延 长 而 降 低,前 30 min内,上清液中氟离子浓度 下降得 非 常 快;30 min 后氟离子浓度 下 降 得 较 为 缓 慢;2h 后 随 沉 淀 时 间 的延长氟离子浓 度 变 化 不 大。 总 的 来 说,即 使 沉 降 24h 也 难 以 使 氟 离 子 浓 度 降 到 10 mg/L。 有 报 道 称,石灰法处理含氟废水,延 长 沉 淀 停 留 时 间[10],当 超过24h后可 以 达 到 满 意 的 除 氟 效 果。 但 是 再 生 尾液的 pH 值较高,石灰未能提供足 够的 钙离 子,因 此本试验延长静置沉降时间并不能达到满意的除氟 效果。 2.1.2 石 灰 投 加 量 对 除 氟 效 果 的 影 响
根据该废水水质特 点,实 验 室 人 工 配 制 的 该 含 氟 废 水的 F- 浓度为2 000mg/L、pH 值为12。 1.3 试 验 方 法
在已编号的50mL锥形瓶中加入50mL 废水水 样,按照不同剂量把药剂投加在 每个 锥形 瓶中;把 装 有 废 水 和 药 剂 的 锥 形 瓶 放 入 恒 温 振 荡 箱 中 ,在 不 同 振 荡时间和振荡速度下进行反 应;振 荡 结束 后,把 锥 形 瓶 取 出 来 ,静 置 沉 淀 ,观 察 沉 降 过 程 ,并 静 置 一 定 时 间 取上清液分析测试残余氟离子的浓度。对于投加石 灰[Ca(OH)2]的 情 况 ,研 究 石 灰 投 加 量 、沉 淀 时 间 、振 荡强度、原水 pH 值 等对 除 氟效 果 的 影 响;对 于 投 加 氯化钙(CaCl2)的 情 况,研 究 CaCl2 投 加 量、原 水 pH 值对除氟效果的影响;对于 采 用 石 灰-氯 化 钙 法 联 合 处理的情况,研究石灰与 CaCl2 的投加比例、Ca投加 总量对除氟效果的影响;对于 采 用 石 灰-盐 酸 法 联 合 处理的情况,研究 HCl添加量、石灰投加量对除氟效 果的影响。试验过程中,用1.0 M 的 HCl和1.25 M 的 NaOH 调节原水的pH 值。
氟吸 附 剂 活 化 再 生 主 要 采 用 碱 液 解 吸 剂,也 有 运用无 机盐脱 附,除了 含氟量高、pH 值高的化学 特 征外,碱性再生产生 的 尾 液 还 会 混 入 一 定 量 与 吸 附 剂 改 性 方 法 有 关 的 金 属 盐 离 子 等 ,这 种 碱 性 强 、氟 含 量高的废水如果不 经 处 理 直 接 排 入 水 体,将 会 对 水 体产生严重的危 害。 因 此,对 于 这 种 高 含 氟 废 水 可 采用混凝沉淀法进行无害化处理。下面通过试验研 究了 投 加 石 灰 法、投 加 氯 化 钙 法、石 灰-氯 化 钙 联 合 法、石灰-盐酸联合法对除氟吸附 剂 再生尾 液的 处理 效果和影响因素。
目前国内外对含氟废水的处理方法主要有化学 沉 淀 法 、吸 附 法 、混 凝 沉 降 法 、电 凝 聚 法 、离 子 交 换 树 脂法、反渗透 法、液 膜 法、电 渗 析 法 等 。 [2] 常 用 的 方 法是化学沉淀 法、吸 附 法、混 凝 沉 降 法 。 [3,4] 化 学 沉 淀法是指添加化学品形成氟化物沉淀或氟化物在生 成的沉淀物上共沉 淀,通 过 沉 淀 物 的 固 体 分 离 达 到 氟离子的去除。该方法在高浓度含氟废水预处理应 用 中 尤 为 普 遍 ,其 处 理 效 率 取 决 于 固 液 分 离 的 效 果 。 常用的化学品有 石 灰、电 石 渣、磷 酸 钙 盐、白 云 石 或 明 矾 等 。 [5~8]
每 个 水 样 中 均 加 入 过 量 50% 的 石 灰 量,即 5.849g/L,并 在 恒 温 振 荡 箱 中 以 150r/min、25℃ 振 荡30min后,取出分别静置不同的时间取 上 清 液测 定 水 样 中 残 余 氟 离 子 的 浓 度 ,其 结 果 见 图 1。
1 试验仪器与方法
1.1 试 验 仪 器 和 试 剂 试验仪器主要有:分析天平、PHS-3C 型精 密 酸
度计、Thermo 9609 型 氟 离 子 电 极、HZC-200 恒 温 振荡培养箱。
试验试剂主 要 有:氟 化 钠、二 水 氯 化 钙、氢 氧 化 钙、盐酸、六 次 甲 基 四 胺、硝 酸 钾、钛 铁 试 剂,均 为 分 析纯。 1.2 含 氟 废 水 的 配 制
Abstract:Fluoride removal was studied from wastewater produced during fluoride adsorbent regeneration using lime addition,calcium chloride addition,the addition of lime and calcium chloride and the addition of lime and hydrochloric acid.Factors affecting F- removal efficiency were investigated.Results showed that residual F- was over 50mg/L after 90-minute reaction using lime addition to treat F- wastewater with the F- of 2 000mg/L and the pH of 12,over 20mg/L using calcium chloride addition,and less than 10mg/L by the addition of lime and calcium chloride or the addition of lime and hydrochloric acid.For all these methods,the optimum shaking rate was 150rpm,the optimal pH about 12,and the optimal precipitation time 90minutes.Regarding the wastewater with the pH of 12and the F- of 2 000mg/L,the addition of lime and hydrochloric acid led to the residual F- concentration less than 10mg/L and the pH around 7.0, with the lime dosage of 6.231 6g/L and 2 M HCl addition of 65.4mL/L,which meet the national effluent standards. Key words:chemical precipitation;fluoride adsorbent regeneration;regeneration wastewater with fluoride; lime;calcium chloride;hydrochloric acid
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