钢结构知识培训课件
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精选钢结构知识培训课件
第三部分 钢结构的连接
学习内容
焊接 普通螺栓 高强度螺栓 鉚接
一、焊接
1、特点
F
焊接
F
F
螺栓连接 F
优点 （1）不需要打孔 （2）不需要中间辅助连接件 （3）连接处强度高，密封性好
缺点
（1）连接处变脆，易产生裂纹 （2）连接件易发生变形
2、焊接方法
电弧焊
手工电弧焊 自动埋弧焊 半自动埋弧焊
焊条 焊丝、焊剂
予置式扭矩扳手
4、应用
由于承载力大，连接性能好，应用非常普遍
四、铆接
工序多，复杂，费工，被淘汰
F
F
第四部分 基本构件
学习内容
轴心受力构件（轴心柱） 受弯构件（梁） 偏心受力构件（偏心柱）
一、基本构件概念
轴心受力构件 （轴心柱）
偏心受力构件 （偏心柱）
受弯构件 （梁）
轴心力 N 偏心力 N 横向力 P
应用目的各不相同
建筑行业
同时满足 上述要求
Q235 Q345
较高的强度 良好的变形能力 良好的加工能力
围绕 Q235、Q345
学习内容
性能（力学） 影响性能的因素 材料的分类和表示方法
一、材料的力学性能
1、强度
通过拉伸实验
Q235、Q345
屈服强度 fy
设计依据
抗拉强度fu
安全储备
拉伸实验图
2、塑性
焊条的型号 匹配于
钢材的型号
E43系列 E50系列
Q235钢材 Q345钢材
二、普通螺栓连接
一般用Q235钢材做成
F
材料性能等级4.6
F
（1）施工简单，拆装方便 （2）承载力较低 （3）费工
《钢结构设计培训》课件
02
03
进行初步的结构分析和计算 ，确定结构体系和基本构件
。
04
05
制定设计方案，包括结构形 式、材料选择、节点构造等
。
初步设计
总结词：对方案设计进行深 化和完善，确定主要构件的 尺寸和材料
04
考虑施工条件和工艺要求， 对结构进行必要的调整和优 化。
01 03
详细描述
02
对方案设计进行详细的结构 分析和计算，确定构件的截 面尺寸和材料。
《钢结构设计培训》ppt课件
目录
CONTENTS
• 钢结构设计概述 • 钢结构设计基础 • 钢结构设计流程 • 钢结构节点设计 • 钢结构防腐与防火设计 • 案例分析
01 钢结构设计概述
CHAPTER
钢结构定义
钢结构定义
指采用钢材为主要材料，通过焊 接、铆钉或螺栓连接等方式组成 承重结构，以承受建筑物的重量 和外力。
结构分析方法
有限元分析法
介绍有限元分析的基本原理、方 法和应用，帮助学员掌握这一常
用的结构分析工具。
结构动力分析
阐述结构动力分析的原理、方法和 应用，包括地震作用下的结构响应 分析等。
结构稳定性分析
讲解如何进行结构稳定性分析，确 保结构在各种工况下的稳定性。
结构稳定性
结构失稳的类型和原因
介绍常见的结构失稳类型、原因和后 果，强调稳定性在结构设计中的重要 性。
广泛应用。
公共设施
钢结构在体育场馆、会 展中心等公共设施中也
有广泛应用。
02 钢结构设计基础
CHAPTER
结构设计原理
01
02
03
结构设计基本原则
介绍结构设计的原则、目 标和限制条件，确保结构 的安全性、经济性和实用 性。
钢结构制作安装安全培训课件
检查员工是否能够 正确使用工具和设 备
评估员工在紧急情 况下的应对措施是 否得当
调查员工安全意识提升情况
调查目的：评估培训效果，了解员工安全意识的提升情况
调查方式：采用问卷调查、访谈等方式，收集员工对安全知识和安全操作技能的掌握情 况
调查内容：包括员工对安全规章制度、安全操作规程、应急处理等方面的掌握情况，以 及员工在日常工作中对安全问题的关注度和应对能力
培训效果：通过实操演练与模拟训练相结合的方式，确保学员在实际工作中能够熟练、 安全地完成钢结构制作安装任务。
互动问答与小组讨论相结合
互动问答：通过提问和回答的方式，加深学员对培训内容的理解。
小组讨论：分组进行讨论，让学员发表自己的见解，提高学员的参与度和思考能力。
结合方式：将互动问答和小组讨论有机结合，使培训形式更加丰富多样，提高培训效果。 注意事项：在互动问答和小组讨论中，应注意引导学员积极发言、尊重他人观点、避免 偏离主题等。
钢结构制作安全知识
钢材选择与检验： 确保材料质量， 预防安全事故
焊接工艺：掌握 焊接技巧，遵循 安全操作规程
防腐与防火：提 高结构耐久性， 防范火灾风险
高处作业：采取 安全措施，防止 坠落等事故发生
安装施工安全知识
进入施工现场的安全规定 高处作业的安全措施 吊装作业的安全操作规程 焊接作业的安全注意事项
调查结果分析：对收集到的数据进行统计分析，了解员工安全意识的提升情况，总结培 训效果，为后续培训提供改进建议
汇总反馈，持续改进培训计划
培训效果评估的目的是了解培训的有效性和价值，为持续改进提供依据。
评估方法包括问卷调查、考试、实际操作评估等，以确保评估结果的客观性和准确性。
汇总反馈，对培训效果进行全面分析，找出优点和不足，为后续培训计划提供改进方向。 持续改进培训计划，根据汇总反馈的结果，调整和优化培训内容和方法，提高培训效果 和质量。
钢结构基本知识讲授培训(83页)
● 费用： A、B级成本昂贵，C级螺栓价格便宜，能用C 级螺栓的地方不用A、B级螺栓。
（2）高强螺栓连接 高强螺栓分为摩擦型高强螺栓和承压型高强螺栓
第三章 钢结构的连接
● 摩擦型高强螺栓：只依靠构件接触面之间的摩擦力来传 递剪力，以剪力等于接触面摩擦力为设计极限状态。
● 承压型高强螺栓：允许接触面滑移（剪力超过摩擦 力），以螺杆与构件之间的挤压而发生的连接破坏作为 承载力极限状态。
第二章 钢结构的材料
一、钢的种类 碳素钢和合金钢
1、碳素钢 ● 分结构钢（低碳钢）和工具钢（高碳钢）； ● 碳素结构钢—《GB700－88》质量等级：A、B、C、
D四级； ● A—只保证抗拉强度、屈服点和伸长率；
B、C、D—保证抗拉强度、屈服点和伸长率、冷弯性能 和冲击韧性（分别为＋20℃、 0℃ 和－20℃），同时 严格控制C、S、P的极限含量； ● 钢号：Q235-A、Q235-B、Q235-C、Q235-D等
第二章 钢结构的材料
● 钢材的物理性能指标：①弹性模量E＝206×10³ （N/mm²）②剪切模量G＝79 ×10³（N/mm²） ；③线 膨胀系数α＝12 ×10-6 ；④质量密度ρ＝7850kg/m3 。
2、冷弯性能 不分层、不裂纹
3、冲击韧性αk
断裂工程中吸收能量
的能力αk ＝A k /A（J/cm2）
(a) (b) (c) (d) (e) (f) (g)
型钢 (a) (b) (c) (d) (e) (f) (g)
薄壁型钢
（a)方钢管；（b)等肢角钢；（C）槽钢；（d)卷边槽钢 （e)卷边Z型钢；（f)卷边等直角钢；（g)焊接薄壁钢管
第二章 钢结构的材料
2、钢材的选用
●结构的重要性：一级（重要的）、二级（一般的）和三 级（次要的）。
（2）高强螺栓连接 高强螺栓分为摩擦型高强螺栓和承压型高强螺栓
第三章 钢结构的连接
● 摩擦型高强螺栓：只依靠构件接触面之间的摩擦力来传 递剪力，以剪力等于接触面摩擦力为设计极限状态。
● 承压型高强螺栓：允许接触面滑移（剪力超过摩擦 力），以螺杆与构件之间的挤压而发生的连接破坏作为 承载力极限状态。
第二章 钢结构的材料
一、钢的种类 碳素钢和合金钢
1、碳素钢 ● 分结构钢（低碳钢）和工具钢（高碳钢）； ● 碳素结构钢—《GB700－88》质量等级：A、B、C、
D四级； ● A—只保证抗拉强度、屈服点和伸长率；
B、C、D—保证抗拉强度、屈服点和伸长率、冷弯性能 和冲击韧性（分别为＋20℃、 0℃ 和－20℃），同时 严格控制C、S、P的极限含量； ● 钢号：Q235-A、Q235-B、Q235-C、Q235-D等
第二章 钢结构的材料
● 钢材的物理性能指标：①弹性模量E＝206×10³ （N/mm²）②剪切模量G＝79 ×10³（N/mm²） ；③线 膨胀系数α＝12 ×10-6 ；④质量密度ρ＝7850kg/m3 。
2、冷弯性能 不分层、不裂纹
3、冲击韧性αk
断裂工程中吸收能量
的能力αk ＝A k /A（J/cm2）
(a) (b) (c) (d) (e) (f) (g)
型钢 (a) (b) (c) (d) (e) (f) (g)
薄壁型钢
（a)方钢管；（b)等肢角钢；（C）槽钢；（d)卷边槽钢 （e)卷边Z型钢；（f)卷边等直角钢；（g)焊接薄壁钢管
第二章 钢结构的材料
2、钢材的选用
●结构的重要性：一级（重要的）、二级（一般的）和三 级（次要的）。
钢结构全套PPT教学课件
防腐防火处理效果评价
厚度检测
使用涂层测厚仪检测防腐防火 涂层的厚度，确保满足设计要 求。
耐腐蚀性测试
通过盐雾试验、湿热试验等模 拟环境测试方法，评估防腐处 理效果。
外观检查
观察防腐防火处理后的钢结构 表面是否平整、无气泡、无裂 纹等缺陷。
附着力测试
采用划格法或拉开法等测试方 法，检测防腐防火涂层与钢结 构基材的附着力。
结构分析与计算方法
结构分析方法
弹性力学方法、塑性力学方法、有限 元方法等。
计算内容
计算软件
SAP2000、ANSYS、ABAQUS等通 用有限元软件，以及专用钢结构分析 软件如Midas/Gen、3D3S等。
内力分析、变形计算、稳定性验算、 疲劳分析等。
构造措施与节点设计
01
02
03
构造措施
保证结构整体性和稳定性 的措施，如设置支撑、加 强刚度等。
认真阅读图纸，了解钢结构的构 造、节点形式和安装要求，掌握 相关技术标准和验收规范。
制定施工方案
根据工程特点和现场条件，制定 切实可行的施工方案，包括安装 顺序、吊装方法、安全措施等。
材料和设备准备
按照图纸要求，准备好所需的钢 材、连接件、紧固件等材料，以 及吊装设备、焊接设备、测量工 具等。
现场拼装和吊装技术
前景展望
随着城市化进程的加快和建筑业的持续发展，钢结构将在未来建筑领域中发挥更 加重要的作用。同时，随着新材料和新技术的不断涌现，钢结构的应用范围将进 一步扩大，市场前景广阔。
02 钢结构设计原理 与方法
设计基本原则与规范要求
设计基本原则
确保结构安全、适用、经济、美观；符合现行国家规范和行 业标准；考虑施工便利性和可持续性。
钢结构工程基础知识培训(图文丰富)
01钢结构工程概述Chapter定义与特点定义特点建筑领域桥梁领域海洋工程领域其他领域01020304高性能钢材的应用智能化施工技术数字化设计与制造技术绿色环保理念02钢结构材料Chapter钢材种类与性能碳素结构钢具有良好的塑性和韧性，易于加工和焊接，主要用于建筑、桥梁等结构。
低合金高强度结构钢具有较高的强度和良好的韧性，耐大气腐蚀性能优于碳素结构钢，主要用于大跨度桥梁、高层建筑等。
耐候钢具有优良的耐大气腐蚀性能，主要用于车辆、桥梁、建筑等露天或室内潮湿环境中。
钢材选用原则钢材检验应包括外观质量、尺寸偏差、力学性能、化学成分等方面。
01钢材检验与验收外观质量检查包括锈蚀、裂纹、分层、结疤等缺陷的检查。
02尺寸偏差检查包括厚度、宽度、长度、弯曲度等方面的检查。
03力学性能检查包括拉伸试验、冲击试验等，以验证钢材的强度、韧性等性能指标。
04化学成分检查通过光谱分析等方法进行，以验证钢材的化学成分是否符合要求。
0503钢结构设计基础Chapter设计原则设计方法荷载取值030201结构设计原则与方法结构分析理论与技术有限元法结构力学利用有限元软件对复杂结构进行建模和计算，提高设计精度和效率。
稳定性分析结构优化设计理念根据工程需求和条件，选择合理的结构形式和体系，实现结构性能的优化。
选用高性能钢材、连接件等优质材料，提高结构承载能力和耐久性。
采取合理的构造措施，如加强节点刚度、设置支撑等，提高结构整体性能。
鼓励采用新技术、新工艺和新材料，推动钢结构设计的创新和发展。
结构选型材料选用构造措施创新设计04钢结构制造工艺Chapter加工设备与工艺流程加工设备工艺流程从钢材的预处理、下料、矫正、成型、边缘加工到制孔等步骤，形成钢构件的基本形状。
焊接工艺及质量控制焊接工艺质量控制组装与预拼装技术要求组装预拼装05钢结构安装施工Chapter安装前准备工作熟悉图纸制定安装方案准备材料和设备定位与校正在吊装就位后，使用测量工具对钢构件进行定位和校正，确保其位置和角度符合设计要求。
钢结构工程培训ppt课件
常见问题及解决方案
常见问题
包括钢材质量不达标、焊接质量差、构件变形等，这些问题会严重影响钢结构工程的安全性和稳定性 。
解决方案
针对不同问题采取相应的解决措施，如更换合格钢材、加强焊接质量控制、进行构件矫正等，确保钢 结构工程的质量和安全性。同时，加强施工过程中的质量监控和预防措施，减少问题的出现。
构件连接技巧
熟练掌握各种连接方法， 如焊接连接、螺栓连接、 铆钉连接等，确保连接质 量符合设计要求。
精度控制
在安装过程中，严格控制 构件的轴线位置、标高、 垂直度等精度指标，确保 安装质量。
安装施工过程中的安全防护
高空作业安全
遵守高空作业安全规定，穿戴好 安全防护用品，如安全带、安全
帽等，确保高空作业安全。
。
工业厂房
钢结构厂房具有建设周 期短、节能环保、灵活
多变等特点。
海洋工程
钢结构在海洋平台、船 舶等领域具有广泛应用 ，因其耐腐蚀性和承载
能力强。
钢结构工程的发展趋势
绿色化
智能化
随着环保意识的提高，钢结构工程将更加 注重环保材料和绿色施工技术的应用。
借助计算机技术和人工智能技术，实现钢 结构工程的智能化设计、制造和施工。
组装焊接
将加工好的零件进行组装，采 用合适的焊接工艺进行焊接，
确保焊缝质量和强度。
检验与修整
对焊接完成的构件进行质量检 验，对不合格处进行修整，确
保产品质量。
关键工艺与设备
切割工艺与设备
采用火焰切割、激光切割等高 精度切割设备，确保切割精度
和效率。
焊接工艺与设备
采用自动化焊接设备和先进的 焊接工艺，如埋弧焊、气体保 护焊等，提高焊接质量和效率 。
钢结构知识培训课件
抗震设计
高层建筑在地震作用下的反应较大，因此需要进行精确的地震分析 和计算，采取适当的抗震措施，如消能减震、隔震等。
支撑与固定
高层建筑的支撑体系需要满足垂直和水平两个方向上的承载要求， 同时楼板和墙体的连接也需要采取可靠的连接和固定方式。
THANKS
感谢观看
高层住宅、别墅等民用建筑中，钢结构也得 到了广泛应用。
商业建筑
购物中心、酒店、写字楼等商业建筑也常常 采用钢结构。
公共建筑
桥梁、高速公路、铁路等公共建筑中也常常 采用钢结构。
02
CATALOGUE
钢结构的基本要素
钢结构的材料01ຫໍສະໝຸດ 0203碳钢和低合金钢
是钢结构中最常用的材料 ，具有较好的强度、韧性 和耐腐蚀性。
实施质量检测
运用各种检测设备和工具，如超声波探伤、射线探伤等，对钢结构 进行全面的质量检测，确保其结构安全可靠。
钢结构的验收标准
外观检测
检查钢结构的外观是否平整、光滑，焊 缝是否平直、无缺陷，螺栓连接是否紧
固、一致。
强度检测
通过试验和计算，检测钢结构的承载 能力和稳定性，确保其能够安全地承
受设计载荷。
焊接前进行焊缝检查和预处理，确保焊接质量和安全性。
焊接检验
焊接完成后进行焊缝检验，确保满足规范和设计要求。
钢结构的安装流程
构件吊装
将钢结构构件按照安装顺序依 次吊装到支撑架上。
焊接固定
将钢结构构件与支撑架焊接固 定，确保结构稳定性和安全性 。
施工准备
根据设计图纸进行现场勘测和 准备，包括基础制作、支撑架 搭建等。
钢结构的优势
经济效益
钢结构建筑成本相对较低，且 施工过程中能源消耗少，经济
高层建筑在地震作用下的反应较大，因此需要进行精确的地震分析 和计算，采取适当的抗震措施，如消能减震、隔震等。
支撑与固定
高层建筑的支撑体系需要满足垂直和水平两个方向上的承载要求， 同时楼板和墙体的连接也需要采取可靠的连接和固定方式。
THANKS
感谢观看
高层住宅、别墅等民用建筑中，钢结构也得 到了广泛应用。
商业建筑
购物中心、酒店、写字楼等商业建筑也常常 采用钢结构。
公共建筑
桥梁、高速公路、铁路等公共建筑中也常常 采用钢结构。
02
CATALOGUE
钢结构的基本要素
钢结构的材料01ຫໍສະໝຸດ 0203碳钢和低合金钢
是钢结构中最常用的材料 ，具有较好的强度、韧性 和耐腐蚀性。
实施质量检测
运用各种检测设备和工具，如超声波探伤、射线探伤等，对钢结构 进行全面的质量检测，确保其结构安全可靠。
钢结构的验收标准
外观检测
检查钢结构的外观是否平整、光滑，焊 缝是否平直、无缺陷，螺栓连接是否紧
固、一致。
强度检测
通过试验和计算，检测钢结构的承载 能力和稳定性，确保其能够安全地承
受设计载荷。
焊接前进行焊缝检查和预处理，确保焊接质量和安全性。
焊接检验
焊接完成后进行焊缝检验，确保满足规范和设计要求。
钢结构的安装流程
构件吊装
将钢结构构件按照安装顺序依 次吊装到支撑架上。
焊接固定
将钢结构构件与支撑架焊接固 定，确保结构稳定性和安全性 。
施工准备
根据设计图纸进行现场勘测和 准备，包括基础制作、支撑架 搭建等。
钢结构的优势
经济效益
钢结构建筑成本相对较低，且 施工过程中能源消耗少，经济
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钢 构 加 工 工 艺 流 程
不合格
报告
士鼎布置图
Ｒ开口机
设 备
士鼎布置图
电眼切割机
设 备
士鼎布置图
钢板ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ正机
设 备
士鼎布置图
钢板矫正机
设 备
士鼎布置图
剪床
设 备
士鼎布置图
矫直机
设 备
士鼎布置图
切断机
设 备
士鼎布置图
潜弧焊机
设 备
士鼎布置图
开槽机
设 备
士鼎布置图
抛光
设 备
士鼎布置图
材料进场 国家标准目录
钢材标准 焊材标准
《碳素结构钢》GB700-88
《碳钢焊条》GB/T5117-1995
《优质碳素结构钢》GB/T699-1999
《低合金焊条》 GB/T5118-1995
《低合金高强度结构钢》GB/T1591-94
《熔化焊用钢丝》 GB/T14957-94
《碳素结构钢和低合金结构钢热扎薄钢 板及带钢》GB912-89
《结构用高频焊接薄壁H型钢》 JG/T137-2001 ———— ————
《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》 GB/T5293-85
《低合金钢埋弧焊用焊剂》 GB/T12470-90 《氩气》GB/T4842-84 《焊接用二氧化碳》HG/T2537
材料进场
表1-1-1
序号
型钢尺寸允许偏差表
项目 <50 50~100 100~200 ≥200 <100 100~200 200~400 ≥400
钢结构发展历程
135 50-60年 代 2000万吨 60-70年 代 •1亿吨 •80-90年 代 •5亿吨 •2000至 今
初盛阶段
低潮阶段
发展阶段
•强盛时期
调结构、稳增长、促改革、 惠民生
第9页
一、钢构加工流程
二、钢构加工工艺
钢构监造手册
施工详图 材料检验 放样、切割 零件矫正 制孔 组装 焊接 无损检验 外形尺寸检验 报告 清理、编号 喷砂、油漆 验收 报告 不合格 报告 制作工艺
钢构加工工艺
放样、号料
零 、 部 件 加 工
切割
矫正、成型
边缘加工
制孔
零、部件组装
放 样 、 号 料
1、样板、样杆的材料一般采用薄钢板和小扁钢； （号料就是备料和配料，放样就是根据设计图纸 尺寸，翻出各杆件实际尺寸或用实料放出构件大 样）
零、部件组装
放 样 、 号 料
2、放样需用的工具：尺、石笔、粉线、划针、 划规、铁皮剪等。尺必须经过计量部门的校验复 核，合格后方可使用；
2.0
2.2 2.6
1.2 1.2 1.2 1.2
1.3 1.3 1.3 1.4 1.5 1.5 1.5 1.6
1.3
1.5 1.7
1.3
1.5 1.7
1.3
1.6 1.7
1.4
1.6 1.8
1.4
1.6 1.8
1.4
1.6 1.8
1.4
1.6 1.8
1.4
1.6 1.8
材料进场
表1-1-6
钢板长度允许偏差表(mm) 长度 允许偏差 （按普通方法剪切） +25 0 +0.5% 0
—— ——
25 22
材料进场
表1-1-4
钢板翘曲值允许偏差表(mm)
宽度 长度 10.0~25. 0 25.0~40. 0
<1250
1250~16 1600~2 2000~30 00 000 00 12 9 8 16 13 11
≥3000
17 14 11
40.0~63. 0
63.0~20 0 200~300
钢结构工程施工技术 李保民 2014.2
建筑工程结构形式 1、砌体结构 2、混凝土结构 3、钢结构 4、木结构 5、混合结构
1、钢桁架
2、网架结构
3、索膜结构
4、管桁架
5型钢结构
钢结构工程施工特点 1、设计图纸需深化设计（节 点部位） 2、工厂加工，现场安装 3、运输（三维） 4、吊装作业 5、加工设备功能要求较高
摘要
4
长 度
>7m
5
直 工字钢和T型钢 角 度 （ 除工字钢和T形钢 T 以外的型钢 ）
≤边B的2.0%
材料进场
表1-1-1
型钢尺寸允许偏差表
序号 弯曲
项目
允许偏差 ≤边B的2.0% ≤边B的3.0% ±0.3
摘要
6
工字钢和T型 钢
除工字钢和T 型钢外的型钢
7
中心 边B ≤300T字 偏移 钢
材料进场
<6300
≥6300
材料进场
焊条
焊 接 材 料
焊丝 焊剂
焊接保护气体
焊接材料
焊 条
手工焊条的各项性能指标，应符合《低 合金钢焊条》(ＧＢ5118-1995)标准的各项 规定. Q345与Q345钢材焊接采用E50型号 的焊条,Q235与Q345或Q235与Q235钢材 焊接采用E43型号的焊条。（电弧焊、散 光对焊、电渣压力焊）
表1-1-3
钢板镰刀弯允许偏差表(mm)
宽度 长度 <2500 2500~4000 4000~6300 250~630 5 8 12 630~1000 4 6 10 ≥1000 3 5 8
6300~10000
≥10000
20
10~20
16
10~16
12
10~12
材料进场
表1-1-3
钢板镰刀弯
镰刀弯就是中间凹的意思，也就是马鞍形
允许偏差 ±0.6 ±0.7 ±0.8 ±1.0 ±0.7 ±0.8 ±1.0 ±1.2 ±1.5
摘要
厚度 （tA， 3 t1， t2,tw）
边A（就是T 字钢而言是 B）高度 ≥130
材料进场
表1-1-1
型钢尺寸允许偏差表
序号
项目 ≤7m
允许偏差 ±40 0 长度每增加1m,或其零 数时,要在上面正允许 偏差上加5mm. ≤边B的2.0%
焊接材料
焊 接 保 护 气 体
钢结构的气体保护焊宜采用氩-二氧化 碳混合气体保护，规定采用的混合比例其 氩气的含量应≥80%。在无条件采用混合气 体时，也可采用纯二氧化碳保护气体匹配 相应机械性能的药芯焊丝。
材料进场
涂 料
1、钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的 品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和 设计要求。（阻断介质） 2、钢结构防火涂料的品种和技术性能应符合设 计要求，并应经过具有资质的检测机构符合国家 现行有关标准的规定。
《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》 GB/T8110-1995
材料进场 国家标准目录 《碳素结构钢和低合金结构钢热扎 厚钢板及带钢》GB3277-88 《花纹钢板》GB3277-82
《碳钢药芯焊丝》 GB/T10045-88 《低合金钢药芯焊丝》 GB/T17493-98
《圆柱头焊钉》GB10433-89
7
20
10
10
材料进场
表1-1-4
钢板翘曲值允许偏差表(mm)
注: 1、上表适用于：长度≥4000mm时，任意 长度中每4000mm长翘曲；长度小于4000mm时， 适用于全长。 2、翘曲值是从变形的最大值减去钢板 厚度所得的差，适用于钢板的上表面。 3、翘曲值的测定，原则上，在平台上进 行。 4、该表不适用于未切边的扎制状态的钢 板。
允许偏差 ±1.5 ±2.0 ±3.0 ±4.0 ±1.5 ±2.0 ±3.0 ±4.0
摘要
1
边长A或 B
2 高度（H）
材料进场
表1-1-1
型钢尺寸允许偏差表
序 号
项目 边A（就是T 字钢而言是 B）高度 ≤130 <6.3 6.3~10 10~16 ≥16 <6.3 6.3~10 10~16 16~25 ≥25
0.9
1.1
1.3
1.4
材料进场
表1-1-５
钢板厚度允许偏差(mm)
公称 厚度 40~5 0 50~6 0 60~8 0 80~1 00 100~ 150 150~ 200 负 偏 差 1.2 1.3 1.8 100 120 150 170 180 200 0~1 0~1 0~1 0~1 0~2 0~2 200 500 700 800 000 300 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 1.0 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 — — — — — — — — — — — — — — — — 1.0 1.0 1.0 1.0 230 0~2 500 1.1 1.1 1.1 250 0~2 600 1.2 1.2 1.2 260 0~2 800 1.4 1.3 1.3 280 0~3 000 1.5 1.5 1.3 300 0~3 200 — — — — 1.3 320 0~3 400 — — — — 1.3 340 0~3 600 — — — — 1.4 360 0~3 800 — — — — 1.4
材料进场
表1-1-4
钢板翘曲值允许偏差表(mm) 宽度 长度 <1.6 <1250 18
1250~16 1600~20 2000~30 00 00 00
20 ——
≥3000 ——
1.6~3.15 3.15~4.00
4.00~6.00 6.00~10.0
16
18 16
14 13
20
—— ——
24 21
零、部件组装
放 样 、 号 料
零、部件组装
放 样 、 号 料
零、部件组装
放 样 、 号 料