钢结构工程培训课件
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普通低合金高强度结构钢是一种在普通碳素
结构钢基础上添加少量的一种或几种合金元素, 以提高其强度、耐腐蚀性或低温冲击韧性的钢材。 普通低合金钢按其屈服强度等级分为五中牌号, 钢结构常用的牌号为Q345钢。
4、钢材的选择和代用 钢材的选择首先应符合图纸设计要求的规定,
钢结构所采用的钢材必须附有钢材的质量证明书, 各项指标必须符合设计要求和国家现行有关标准 的规定,当需进行钢材代用时,除必须征的设计 人同意外,还应注意以下几点:
a)
b)
c)
d)
图6-5 各种位置焊缝形式示意图
a) 平焊;b) 横焊;c) 立焊;d) 仰焊
②按结合形式分,焊缝可分为对接焊缝、角焊缝和
塞焊缝三种,如图6-6所示。对接焊缝主要尺寸有: 焊缝有效高度S、焊缝宽度c、余高h。角焊缝主要 以高度K表示,塞焊缝常以熔核直径d表示。
a)
b)
c)
a) 对接焊缝;b) 角焊缝;c) 塞焊缝
安装高强螺栓时应先试验摩擦面的抗滑移系数, 是否符合设计要求及规范的规定;高强螺栓连接的 板叠接触面应平整,摩擦面应保持干燥,整洁,不 得在雨中作业;高强螺栓的安装应按一定的顺序施 拧,由螺柱群中央顺序对称向外拧紧。
3、高强度螺栓施工的机器具
(1)手动扭矩扳手 各种高强度螺栓在施工中以手动紧 固时,都要使用有示明扭矩值的扳手施拧,使达到高 强度螺栓连接副规定的扭矩和剪力值。一般常用的手 动扭矩扳手有指针式、音响式和扭剪型三种(见图6-7)。
1)材质证明书不能满足设计要求时,应进行补充实 验,合格后才能应用。
2)应保证钢材代用的安全性和合理性,不能任意以 优代劣。
3)钢材的牌号和材料性能都与设计要求不符时,应 进行结构和构件计算,并根据计算结果改变结构 的截面,焊缝尺寸及结点构造。
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第三部分 钢结构的连接
学习内容
焊接 普通螺栓 高强度螺栓 鉚接
一、焊接
1、特点
F
焊接
F
F
螺栓连接 F
优点 (1)不需要打孔 (2)不需要中间辅助连接件 (3)连接处强度高,密封性好
缺点
(1)连接处变脆,易产生裂纹 (2)连接件易发生变形
2、焊接方法
电弧焊
手工电弧焊 自动埋弧焊 半自动埋弧焊
焊条 焊丝、焊剂
予置式扭矩扳手
4、应用
由于承载力大,连接性能好,应用非常普遍
四、铆接
工序多,复杂,费工,被淘汰
F
F
第四部分 基本构件
学习内容
轴心受力构件(轴心柱) 受弯构件(梁) 偏心受力构件(偏心柱)
一、基本构件概念
轴心受力构件 (轴心柱)
偏心受力构件 (偏心柱)
受弯构件 (梁)
轴心力 N 偏心力 N 横向力 P
应用目的各不相同
建筑行业
同时满足 上述要求
Q235 Q345
较高的强度 良好的变形能力 良好的加工能力
围绕 Q235、Q345
学习内容
性能(力学) 影响性能的因素 材料的分类和表示方法
一、材料的力学性能
1、强度
通过拉伸实验
Q235、Q345
屈服强度 fy
设计依据
抗拉强度fu
安全储备
拉伸实验图
2、塑性
焊条的型号 匹配于
钢材的型号
E43系列 E50系列
Q235钢材 Q345钢材
二、普通螺栓连接
一般用Q235钢材做成
F
材料性能等级4.6
F
(1)施工简单,拆装方便 (2)承载力较低 (3)费工
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根据结构在不同作用力下的响应特性,选 择适当的分析方法,如线性弹性分析、塑 性分析和弹塑性分析等。
稳定性分析
动力分析
评估结构在各种工况下的稳定性,防止失 稳破坏。
考虑结构在动态作用力下的响应,如地震 、风载等自然灾害作用下的动力响应。
结构优化设计
拓扑优化
通过优化结构的布局和支撑方式,提 高结构的承载能力和刚度。
03
大跨度结构
钢结构适用于大跨度空间结构,如大 型会展中心、体育场馆和机场等公共 设施。
05
04
桥梁
钢结构桥梁具有强度高、耐久性好、 跨越能力强等优点,适用于城市和高 速公路建设。
02
钢结构设计
结构设计原则
安全性
确保结构在正常施工和使用过 程中能够承受各种可能的作用 力,不发生破坏或严重变形。
经济性
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目录
• 钢结构工程概述 • 钢结构设计 • 钢结构施工 • 钢结构质量检测与维护 • 案例分析
01
钢结构工程概述
钢结构工程定义
钢结构工程是指采用钢材为主要材料 ,通过焊接、铆钉或螺栓等连接方式 ,将钢构件组合成完整的结构体系, 以承受各种荷载的建筑工程。
钢结构工程广泛应用于工业厂房、高 层建筑、大跨度结构、桥梁和大型设 备支撑等领域。
防腐处理
对钢构件进行防锈、喷漆 等防腐处理,以提高其耐 久性。
钢结构的安装
安装方案
根据工程特点和现场条件, 制定合理的安装方案,包 括安装顺序、吊装方法、 焊接工艺等。
吊装作业
采用适当的吊装机械,按 照安装方案进行吊装作业, 确保钢构件的安装位置准 确、安全可靠。
焊接与固定
根据设计要求,对钢构件 进行焊接和固定,确保结 构稳定、安全牢固。
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2 连接与拼装
钢构件的连接 方法有焊接、紧固 件连接(螺栓连接、 射钉、自攻钉、拉 铆钉)及铆接三种。
钢结构工程
铆接连接
广州电视塔外筒 南京大胜关长江大桥 钢结构焊接施工 高强螺栓连接施工
钢结构连接的种类及其特点
N a)
N b)
N c)
N
焊接连接
N
铆钉连接
连接 方法
焊接
优点
对几何形体适应性强,构造简单, 不削弱截面,省材省工,易于自 动化,工效高,
⑶ 允许偏差抽查:钢板抽查厚度,型钢抽查规格尺寸,每
一品种、规格各抽查5处。
⑷ 抽样复验:国外进口钢材、钢材混批、板厚≥40mm且
有Z向性能要求的厚板、结构安全等级为一级大跨度结构中主要受 力构件采用的钢材、设计有复验要求的钢材、对质量有疑义的钢 材应进行抽样复验。
钢结构工程
1 构件制作
钢结构构件制作一般在工厂进行,包括放样、号料、
4
用作钢结构 的钢材有钢板、 钢带、型钢(工 字钢、槽钢、角 钢)、钢管和钢 铸件等。
钢带
概述
工字钢
钢板
槽钢及角钢
钢管
概述
钢材的进场验收
⑴ 质量证明文件:钢材进场应有随货同行的质量合格证明
文件,进口钢材应有国家商检部门的复验报告;
⑵ 外观检查:钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷;
钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材 厚度允许偏差值的1/2,且锈蚀等级应在C级及C级以上。
钢结构工程
1
钢结构工程
1 钢结构特点 2 拼装与连接 3 钢结构安装
概述
钢结构优点:强度高、结构轻、施工周期短、精度高、截面小、 受力可靠、施工方便、密封性好、抗震性好、耐热性较好等优点
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两焊件端面间构成大于30°、小于 135°夹角的接头形式,承载能力较弱,
常用于不重要的结构中。
T形接头
一焊件之端面与另一焊件表面构成复 角或近似直角的接头形式,受力情况 复杂,需采取加强措施。
搭接接头
两焊件部分重叠构成的接头形式,承 载能力低,应力分布不均匀,应避免 使用。
焊接质量检查与验收标准
高强度螺栓连接和铆钉连接承 载能力较高,普通螺栓连接承
载能力较低。
疲劳性能
高强度螺栓连接和铆钉连接疲 劳性能好,普通螺栓连接疲劳
性能较差。
安装拆卸方便性
普通螺栓连接安装拆卸方便, 高强度螺栓连接和铆钉连接安
装拆卸较困难。
适用范围
普通螺栓连接适用于次要结构 部位,高强度螺栓连接和铆钉
连接适用于重要结构部位。
维护保养
根据检查结果制定相应的维护保养 策略,如补漆、更换涂层等,确保 钢结构的防腐、防火性能得到有效 维护。
执行与记录
按照维护保养策略执行相关操作, 并做好记录,以便后续跟踪和管理。
案例分析:典型钢结
06
构工程实例剖析
高层建筑中应用实例分享
上海中心大厦
采用钢框架-核心筒结构体系,高度达632米,为世界第二高楼。通过高强度钢材和先进焊接技术实现结 构轻量化。
防火涂料种类和涂刷技巧
防火涂料种类
根据防火等级和使用要求,选择合适的防火涂料,如膨胀型防火涂料、非膨胀型防火涂料等。
涂刷技巧
施工前对钢结构表面进行处理,确保表面平整、无油污和杂质;涂刷时采用适当的涂刷工具,确保涂层均匀、无 漏刷现象。
维护保养策略制定和执行
定期检查
定期对钢结构进行防腐、防火涂 层检查,发现问题及时处理。
钢结构制作安装安全培训课件

检查员工是否能够 正确使用工具和设 备
评估员工在紧急情 况下的应对措施是 否得当
调查员工安全意识提升情况
调查目的:评估培训效果,了解员工安全意识的提升情况
调查方式:采用问卷调查、访谈等方式,收集员工对安全知识和安全操作技能的掌握情 况
调查内容:包括员工对安全规章制度、安全操作规程、应急处理等方面的掌握情况,以 及员工在日常工作中对安全问题的关注度和应对能力
培训效果:通过实操演练与模拟训练相结合的方式,确保学员在实际工作中能够熟练、 安全地完成钢结构制作安装任务。
互动问答与小组讨论相结合
互动问答:通过提问和回答的方式,加深学员对培训内容的理解。
小组讨论:分组进行讨论,让学员发表自己的见解,提高学员的参与度和思考能力。
结合方式:将互动问答和小组讨论有机结合,使培训形式更加丰富多样,提高培训效果。 注意事项:在互动问答和小组讨论中,应注意引导学员积极发言、尊重他人观点、避免 偏离主题等。
钢结构制作安全知识
钢材选择与检验: 确保材料质量, 预防安全事故
焊接工艺:掌握 焊接技巧,遵循 安全操作规程
防腐与防火:提 高结构耐久性, 防范火灾风险
高处作业:采取 安全措施,防止 坠落等事故发生
安装施工安全知识
进入施工现场的安全规定 高处作业的安全措施 吊装作业的安全操作规程 焊接作业的安全注意事项
调查结果分析:对收集到的数据进行统计分析,了解员工安全意识的提升情况,总结培 训效果,为后续培训提供改进建议
汇总反馈,持续改进培训计划
培训效果评估的目的是了解培训的有效性和价值,为持续改进提供依据。
评估方法包括问卷调查、考试、实际操作评估等,以确保评估结果的客观性和准确性。
汇总反馈,对培训效果进行全面分析,找出优点和不足,为后续培训计划提供改进方向。 持续改进培训计划,根据汇总反馈的结果,调整和优化培训内容和方法,提高培训效果 和质量。
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钢结构工程培训课件1. 简介1.1 课程背景钢结构是现代高层建筑和大跨度建筑的主要结构形式之一,也是国家重点发展的工程建设领域。
钢结构工程具有轻质化、高强度、抗震性能优良等特点,被广泛应用于工业厂房、体育馆、展览馆、桥梁等建筑项目。
本课程为钢结构工程学习者提供全面的培训和指导,旨在帮助学习者熟悉钢结构工程的基本知识、设计原理、施工技术等内容。
1.2 课程目标•掌握钢结构工程基本概念和术语。
•理解钢结构工程的设计原理和施工技术。
•学会使用相关软件进行钢结构工程设计和分析。
•能够独立完成钢结构工程的设计和施工方案。
2. 钢结构工程概述2.1 钢结构的定义钢结构是由钢材组成的结构体系,包括钢柱、钢梁、钢桁架等组成部分。
2.2 钢结构的特点•轻质化:相比传统的混凝土结构,钢结构的自重轻,可以减少地基负荷。
•高强度:钢材具有高强度和优良的韧性,在相同荷载条件下,钢结构的材料用量比混凝土结构少。
•施工周期短:钢结构的制造和施工速度快,可以缩短工期。
•可拆装:钢结构可以拆卸和重复使用,具有较好的可持续性。
•抗震性能好:钢结构的刚度和强度好,对地震力有较好的承载能力。
2.3 钢结构工程的应用领域•工业厂房:如汽车制造厂、电子工厂、钢铁厂等。
•体育馆和展览馆:如体育馆、会展中心等。
•桥梁和高耸建筑:如大跨度桥梁、摩天大楼等。
3. 钢结构工程的设计原理3.1 荷载分析3.1.1 建筑荷载•常规荷载:包括建筑自重、活载和雪载等。
•地震荷载:根据地震区划和建筑的重要性等级确定。
3.1.2 环境荷载•温度荷载:考虑钢结构在不同温度下的膨胀和收缩。
•风荷载:根据地区气象数据确定,考虑风向、风速等因素。
3.2 结构分析3.2.1 静力分析•计算各构件的内力和位移。
•确定结构的稳定性和刚度。
3.2.2 动力分析•分析结构在地震等动力荷载下的反应。
•确定结构的抗震性能。
3.3 构件设计3.3.1 钢柱和钢梁的设计•根据荷载和分析结果,确定构件的截面尺寸。
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常见问题及解决方案
常见问题
包括钢材质量不达标、焊接质量差、构件变形等,这些问题会严重影响钢结构工程的安全性和稳定性 。
解决方案
针对不同问题采取相应的解决措施,如更换合格钢材、加强焊接质量控制、进行构件矫正等,确保钢 结构工程的质量和安全性。同时,加强施工过程中的质量监控和预防措施,减少问题的出现。
构件连接技巧
熟练掌握各种连接方法, 如焊接连接、螺栓连接、 铆钉连接等,确保连接质 量符合设计要求。
精度控制
在安装过程中,严格控制 构件的轴线位置、标高、 垂直度等精度指标,确保 安装质量。
安装施工过程中的安全防护
高空作业安全
遵守高空作业安全规定,穿戴好 安全防护用品,如安全带、安全
帽等,确保高空作业安全。
。
工业厂房
钢结构厂房具有建设周 期短、节能环保、灵活
多变等特点。
海洋工程
钢结构在海洋平台、船 舶等领域具有广泛应用 ,因其耐腐蚀性和承载
能力强。
钢结构工程的发展趋势
绿色化
智能化
随着环保意识的提高,钢结构工程将更加 注重环保材料和绿色施工技术的应用。
借助计算机技术和人工智能技术,实现钢 结构工程的智能化设计、制造和施工。
组装焊接
将加工好的零件进行组装,采 用合适的焊接工艺进行焊接,
确保焊缝质量和强度。
检验与修整
对焊接完成的构件进行质量检 验,对不合格处进行修整,确
保产品质量。
关键工艺与设备
切割工艺与设备
采用火焰切割、激光切割等高 精度切割设备,确保切割精度
和效率。
焊接工艺与设备
采用自动化焊接设备和先进的 焊接工艺,如埋弧焊、气体保 护焊等,提高焊接质量和效率 。