煤矿综采工作面支护技术应用问题及完善对策

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煤矿综采工作面支护技术问题及完善对策

煤矿综采工作面支护技术问题及完善对策

2019年第4期2019年4月0引言为了获得良好的煤矿开采效果,要做好综采工作面的支护工作。

在实际工作中,只有合理选择支护技术,才能够使支架支护的效能得到最大限度地发挥,这也要求各施工企业在煤矿开采过程中,要结合自身的实际生产情况以及开采区域的地质情况选择支护技术。

只有这样,才能够有效落实相关支护技术,从而保障整个开采工作的顺利进行。

1煤矿综采工作面支护技术中存在的问题1.1支架选择技术的问题支架作为煤矿综采过程中必须选用的一种设施,使用支架能够促使煤矿综采的稳定性以及安全性得到大幅度提升,并且进一步提高煤矿的综采效率。

但是,因为各种外界因素的影响,导致其所选取的支架不一定能够满足该煤矿企业的实际开采需求。

过去有许多煤矿开采企业在煤矿综采过程中,因为支架技术选择不够合理而引发坍塌等事故,给煤矿企业的经济效益和社会效益造成比较大的影响[1]。

1.2超前支护技术的问题超前支护技术是煤矿综采进行前所采用的一种支护技术,它能够对综采工作起到良好的预防以及保护作用。

超前支护技术能够通过降低动压力对两边巷道产生负面的影响,从而保障综采工作得以顺利进行。

但是,在实际操作过程中,许多煤矿企业对于超前支护技术的预防工作有所忽视,导致超前支护技术在应用过程中还存在比较多的不合理的情况,导致综采过程中的安全无法得到有效保障[2]。

1.3特殊工作面顶板管理技术问题不同的工作面顶板在管理过程中还需要应用不同的管理技术,并采取合理的控制与保障措施,才能够保障顶板的稳固性和可靠性。

但是,在实际操作过程中,部分煤矿企业并未对综采工作面进行全面的分析和了解,对于工作面的顶板问题重视度不够,这就导致了工作面顶板管理技术无法满足实际的开采需求,给综采工作造成比较多的负面影响[3-4]。

2完善现有煤矿工作面支护技术问题的措施2.1合理选择支架技术2.1.1合理确定支架类型现阶段,中国应用的支架类型主要有支撑式、掩护式和支撑掩护式三种,这三种不同类型的支架类型也适用于不同的情况。

煤矿工作面综采技术改进与创新

煤矿工作面综采技术改进与创新

煤矿工作面综采技术改进与创新随着能源需求的不断增长,煤矿工作面综采技术的改进和创新变得尤为重要。

传统的煤矿开采方式已经不能满足高效、安全和环保的要求。

本文将探讨煤矿工作面综采技术的改进与创新,并提出一些建议。

一、新型工作面综采设备的应用传统的煤矿工作面综采设备存在效率低、安全性差等问题。

因此,改进工作面综采设备的设计和制造是非常关键的。

近年来,随着技术的不断进步,新型的工作面综采设备逐渐应用于煤矿生产中。

1.隧道掘进机隧道掘进机采用液压、电动驱动等技术,能够快速而高效地掘进煤矿巷道。

相比传统的人工掘进方式,隧道掘进机具有掘进速度快、作业效率高的优势。

另外,隧道掘进机还具有自动化控制系统,可以减少工人的劳动强度,提高安全性。

2.综合采煤机综合采煤机是一种集掘进、运输、支护于一体的新型采煤设备。

它具有操作简单、效率高、安全可靠等特点。

综合采煤机通过可编程控制系统实现自动化操作,能够对工作面进行精确控制,提高开采效果。

同时,综合采煤机还能够对煤矿顶板进行支护,提高工作面的稳定性。

二、新型工作面综采技术的应用除了新型设备的应用,新型工作面综采技术的发展也是关键。

以下介绍两种新型工作面综采技术的应用。

1.现场动态监测技术现场动态监测技术通过传感器等设备实时监测工作面的瓦斯浓度、温度、湿度等参数,以及矿山围岩的变形情况。

同时,该技术还能够实时传输监测数据,并进行分析和处理,提前预警煤矿事故的发生。

通过现场动态监测技术的应用,可以有效地改善煤矿工作面的安全性。

2.数字化矿山技术数字化矿山技术是将信息技术与煤矿生产相结合的一种创新技术。

通过对煤矿生产过程进行全面的数字化管理和监控,可以提高煤矿生产的效率和安全性。

数字化矿山技术可以实时追踪和监控煤矿生产过程中的各个环节,并进行数据分析和处理,对矿山生产提供科学依据。

三、改善煤矿工作环境除了设备和技术的改进与创新,改善煤矿工作环境也是重要的一环。

良好的工作环境可以提高工人的工作效率和安全性。

浅析煤矿支护存在的问题及其解决措施

浅析煤矿支护存在的问题及其解决措施

综述与专论2019·0424Chenmical Intermediate当代化工研究使原有的以教室为学习中心,老师对教材的教授、考核整个教学体系重组和再造,变革为老师以学生学习过程、能力、技能的提升为考核指标,同时课堂上以任务为导向的教学法、分组讨论等以学生为中心的教学方法,能提高学生参与教学的积极性从而对学习产生兴趣,逐步形成和完善自我的有机化学知识体系以达到最终学习效果。

(3)量化教学考核指标,有效评价学习效果,实现教学目标原有教学评价构成由平时成绩与期末考试成绩两个部分,平时成绩的考核主要来源于课堂表现及到课情况,原有考核方式无法系统体现学生对知识的掌握程度,改变原有的考核方式,促进学生解决、分析问题的能力。

为精准掌握学生对有机化学课程学习的掌握情况,不断强化考核过程,对整门课程实训全方位考核。

修改后的考核方式为课前考核占到总成绩2成,课中评价应占总成绩3成,理论考试成绩占总成绩3成,学生的平时成绩占总成绩2成。

例如:课前通过线上网络教学平台,对学生下发教学任务,课前预习并网上答题,针对答题情况更好把握知识难点,课中及时调整教学,同时多角度考核学生。

通过科学、真实的教学评价方法,了解学生的真实水平,从而实现有机化学的教学效果。

3.结语有机化学教学中教师作为指导学生学的过程中是重要的组织者,在教学中结合学科前沿、专业特色、生产实际与基础知识的联系,合理运用有限的课堂教学精选教学内容,同时强化以学生为主体,为学而教的教学模式,将有限的课堂与无线的网络平台相结合,引入仿真教学软件、手机APP客户端等多种手段,弥补混合式教学改革中课时减少的现状,从而达到“教中学、学中教”以学生为主体教学过程,实现混合式课改中所提出提升学生自主学习能力。

•【参考文献】[1]刘志平,盛家荣,展军颜.“新课程改革背景下有机化学实验教学策略的探索与实践[J].广西师范学院学报,2013,30(4):110-114.[2]吴峥.“互联网+时代背景下《有机化学》的教学改革[J].广州化工,2017,45(24):110-114.•【作者简介】李雯霏(1984-),女,桂林理工大学南宁分校;研究方向:有机化学教学及有机天然产物的研究。

煤矿综采工作面支护技术问题探讨

煤矿综采工作面支护技术问题探讨

272煤矿开采是事关我国工业经济发展的一项综合性工程,为了获得良好的开采效果,需要从根本上做好综采工作面的支护工作。

就目前的实际工作情况来看,选择合理的支护技术能够使得支护的效能发挥到最大功效,本次研究结合某矿井的实例,对支护技术进行了重点的探讨与研究。

1 某煤矿案例研究在某煤矿中,其10-211工作面整体主要是单斜构造,局部为向斜、背斜的构造,背斜的轴部走向NW,向斜的轴部走向NE,轴部位于付巷开口至235米、480米切巷的范围之内,在该煤矿中,背斜、向斜的两翼煤层倾角的变化比较小,煤层的倾角为3°~8°,而且煤层的倾角对于工作面的影响也比较小,在综采工作面开采的过程中,一共揭露了2条断层,回采区域预计会出现2条断层,其落差最小为0.5m,断层在回采工作进行的时候会产生较大的影响,而且根据邻近的情况来看,该工作面在工作范围内无风氧化带和冲刷情况,地质的构造比较简单单一。

本矿井在开采的过程中充分考察的煤层的整体情况,结合实际生产经验和煤层的特征判定该煤层属于稳定型,其倾角为3°~8°之间,平均角度为5°,平均厚度为3.03米,在厚度方面是属于中厚煤层的,所以综合上述条件,该煤层的开采使用单一走向长壁综合机械化采煤法进行,再结合支架的实际高度以及煤层高度等综合参数进行综合性设计,确定其采高为3.03米,使用全部垮落法管理顶板,确保顶板能够自然垮落。

因此结合该煤矿的支护技术进行综合性探讨。

2 煤矿综采工作面支护技术存在的共性问题分析2.1 支架的选择在上述煤矿的支架选择上,综合该煤矿的情况选择了单一走向长壁综合机械化采煤法、使用全部垮落法管理顶板。

在实际的工作中,支架的选择是煤矿综采过程中非常重要的一项内容,正确的支架使用能够提高开采的稳定性和安全性,也能够大幅度地增加安全系数。

支架的选择一定要使其能够满足企业的实际开采需求,从而避免因为支架的使用不当而产生坍塌现象。

煤矿掘进支护问题及应对措施分析

煤矿掘进支护问题及应对措施分析

煤矿掘进支护问题及应对措施分析
煤矿是重要的能源资源,而煤矿掘进支护问题是在执行煤矿掘进作业过程中经常遇到的问题,严重影响了安全生产和煤矿资源开发利用。

要解决煤矿掘进支护问题,需要从多个方面进行分析和应对措施的制定。

一、煤矿掘进支护问题分析
1.支护形式单一
在煤矿掘进过程中,支护形式单一、技术陈旧、设备落后,导致支护效果差,难以满足矿井深部开采的需要。

2.支护工程质量不高
部分煤矿在进行掘进支护时,对材料选用不当,施工技术落后,对基础底板的处理不当等导致支护工程的质量不高,存在安全隐患。

3.支护设备老化
煤矿掘进支护设备大部分为老化设备,导致支护效果差,增加了矿工在地下作业的风险。

1.更新支护设备
针对煤矿掘进支护设备老化的问题,煤矿企业可以采购新的支护设备,提高掘进作业的效率和安全性。

2.加强技术培训
对煤矿工人进行支护技术的培训,提高工人的技术水平,提高支护工程的质量。

3.完善支护管理制度
建立健全的支护管理制度,对煤矿掘进作业进行规范管理,提高支护工程的质量。

4.加强科技研发
加强支护技术的科研力度,研发新型的支护材料和设备,提高支护效果。

5.加强安全监督
加大对煤矿掘进支护工程的安全监督力度,确保支护工程的安全性。

以上就是关于煤矿掘进支护问题及应对措施的分析,煤矿企业在进行掘进支护作业时,需要综合考虑煤矿条件、现有设备和技术水平等因素,采取有效的措施来解决煤矿掘进支
护问题,确保煤矿的安全生产。

关于煤矿掘进支护问题及应对方法探究

关于煤矿掘进支护问题及应对方法探究

关于煤矿掘进支护问题及应对方法探究煤矿掘进是煤炭产业的关键环节之一,支护是煤矿掘进过程中不可或缺的一环,掘进支护的稳定性和可靠性,直接关系到煤矿安全生产和工人的生命安全。

本文将探究目前煤矿掘进支护中存在的问题及应对方法。

一、当前问题1.支护设施不完善。

目前许多煤矿的支护设施都还停留在传统的手工支护阶段,使用的支撑材料和方式简陋不安全,无法满足煤矿高强度、高效率、高安全性的要求。

2.支护材料不合理。

目前许多煤矿选用的支撑材料往往存在着优点与缺点的差异,多数煤矿使用单一的支撑材料,在应对煤层中异常地质压力等突发情况时,难以有效保证支护的稳定性。

3.设计不合理。

目前有些煤矿掘进过程中的支护设计并没有十分合理,一来是因为缺乏设计经验,二来是因为煤矿管理部门的管理不到位,没有得到专业技术人员的协助和支持,容易造成事故。

二、应对方法1.采用新型支护材料。

煤矿需要发展新型的支护材料,以提高煤矿掘进支护的稳定性和可靠性。

新型支护材料包括玻璃纤维增强塑料、高分子复合材料等。

2.推广机械化支护设施。

煤矿应尽快推广机械化支护设施,提高工作效率,降低工人伤亡事故的发生率。

例如,可采用液压支架、动力支架、双轨支架等机械设施,这些机械设施可以提高生产效率,而且更加安全稳定。

3.提高管理水平。

加强对煤矿掘进支护的管理,严格执行煤矿安全生产法律法规,加强煤矿安全教育和防范意识,保障煤矿掘进过程中的工人生命安全。

4.完善技术支持体系。

加强技术支持体系建设,为煤矿提供多种优秀的技术支持,以保障煤矿支护体系的稳定性和可靠性。

同时,相关部门还应该加强对煤矿掘进支护技术的研发和应用,提高运用科技手段的水平。

总之,面对煤矿掘进支护中存在的问题,我们需要采取针对性的应对措施,推广机械化支护设施,加强煤矿管理水平和完善技术支持体系,以确保煤矿掘进支护的稳定性和可靠性,预防事故的发生。

煤矿综采工作面支护技术问题分析

煤矿综采工作面支护技术问题分析

施 工 。根据 巷 道 内安 全 工 作 的 法律 法 规 , 国家 规 定 了煤 矿综 采工 作面 的 各个 出 口应 当和 巷 道 的 交 界处有 2 0 e m 以上 的距 离 。在 2 0 e m 内要 对巷 道进 行 一 定的 支 护 , 保 障巷 道 的 安 全 。并 且 巷 道 高度 不 得 低于 1 . 5 n a , 以确 保 巷道 煤 矿 开采 工 作人 员 的 安全出入。巷道 日常必须 有专人进行 维修 , 且 时 常检查巷道 内有没有发生梁和柱的折断现象或者 巷 道 变形等 现 象 , 如 有 以上 现 象 发 生 , 必 须 立 即 对 巷 道 清挖 维 修 。一 般 情 况 下 , 综 采 工 作 面 巷 道 支 护 的距离 应 当在 2 0 m m ~3 0 mm。但 实 际情 况 应 当 根 据综采 工 作 面 和 巷 道 进 行 增 加 或 减 少 。 目前 , 我 国采取 的超 前支 护方 式 主 要有 金 属 拱形 支 架 支 护、 梯形平巷支护 、 双向铰接顶梁支护三种。
中国 分类 号 : F 4 0 6 . 3 ; T D 3 5 3
文献标 志 码 : B
文章 编号 : 1 0 0 8— 0 1 5 5 ( 2 0 1 6 ) 2 2— 0 0 1 1— 0 2
l根据 煤矿综 采 实际情 况选 择液 压支 架 选择 适合 的 综采工 作 面 是煤 矿 开 采 工作 进 行 的第 一 步 。要 结 合 不 同 地 形 、 地 质 及 岩 石 情 况 来 确 定 。一 艘 睛况 下都可 以采 用液 压 支 架 来进 行 支 护 。液 压支 架 的 优 点 是 强 度 较 高 , 通 过 液 压 支 架 就可 以衍 生 出很 多种 支 架 组合 方 式 。也 可 以支 撑 与掩 护相 结合 进 行支 护 。 1 . 1支 架类型 的选择 液 压支 护 的 选 择 , 首 先 要 依 据 工 作 面 所 采 用 的采煤 工作 方 式 。开 采 条件 主 要 由煤 矿 开 采层 的

关于煤矿综采工作面支护几个技术问题分析

关于煤矿综采工作面支护几个技术问题分析
2 . 1梯形 平巷 的超前 支护 实行梯 形 平 巷 的 超 前 支 护 是 有 一 定 的 使 用 条 件
在已经确定使 用液 压支架的前 提下 , 接下来首要 解决的问题就是在现有的三种支架类型中选择一种最 为合适的。首先分析实际的开采情况 , 开采环境对液 压支架有着最为密切的联系。煤矿的开采地质构造多 种多样 , 在同一块区域 内部 , 可能就是 隔着 的煤矿 , 但 是 煤矿 的开 采 厚 度 却会 有 很 大 的 差 别 。 因此 , 需 要 事 先进行仔细地调查和分析。煤层按 照煤层厚度 的不同 分为薄煤层 、 厚煤层、 中厚煤层等多种不同的情况。在 这些不同区域都是使用液压支架, 但是使用的液压支 架会进行相应调整, 使其能够更好地进行煤矿的开采。 般 而言 , 在压 强 比较 强 、 顶板完整、 瓦 斯 含 量 较 高 的 地 方 比较适 合 采 用 支 撑 式 液 压 支架 ; 而 在 一 些 压 力测 量不清楚 、 顶板也出现破碎的采煤工作面 , 应该使用掩 护 式液压 支架 ; 这两 种情 况 之外 , 其他 的 情 况则 是 采 用 支撑 掩 护式 的液压 支架 , 这 种 支架 的适 用范 围 比较 广 , 有 效地 综合 了支撑 式和掩 护式 的 优点 。

的 。在 采 区 的 工作 面 内 , 而 且 是 在 靠近 煤 壁 前 的 1 0 m 范围之内, 这一区域必须使用梯形平巷的超前支护, 此
时的梯形平巷的超前支护是采用单体液压支柱支护和 双排金属铰接顶梁支架支护, 在大于 1 0 m小于 2 0 m的 范围内, 使用 的 梯 形 平巷 超 前 支 护 则是 采 用 单 体液 压 支柱支护和单排金属铰接顶梁支架支护。在实际情况 中, 一 定要根 据实 际的 情 况选 用 合适 的超 前 支 护方 式 , 只有选择合适的 , 才可能确保整个煤矿的开采更加安 全 和高 效 。
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煤矿综采工作面支护技术应用问题及完善对策
发表时间:2019-06-18T15:54:09.820Z 来源:《基层建设》2019年第8期作者:李世勇[导读] 摘要:煤矿中综采技术是指综合机械化采煤技术,综合机械化采煤工作面在进行割煤的时候速度非常的快,所以在进行机械化工作时,要保证机械的稳定。

陕西华电榆横煤电有限责任公司陕西榆林 719000摘要:煤矿中综采技术是指综合机械化采煤技术,综合机械化采煤工作面在进行割煤的时候速度非常的快,所以在进行机械化工作时,要保证机械的稳定。

一定要对暴露项板以及输送机等设备进行支护工作。

通常在对综采工作面进行支护的时候都是选择整体的液压式支架来进行支护的,对于机械化采煤设备,选择机械化技术进行支护,更能保证综采工作面的正常工作。

基于此,文章就煤矿综采工作面
支护技术应用问题及完善对策展开论述。

关键词:煤矿综采工作面;支护技术;应用问题;完善对策引言
煤矿中的综采技术,其实就是指一种综合机械化的采煤技术,在工作中需要用到一定的机械来进行工作。

在煤矿的施工过程中,采用综合工作面的施工方式对于煤矿的开采来说是具有着非常重要的意义的。

总体来说,采用综采的方式能够在很大的程度上提高煤矿的煤量。

但是,在利用这种方式来采煤的时候,一定要保证工作面的施工和相关的支护技术符合规范。

只有充分地保证煤矿综采工作面的支护安全,才能够提高煤矿企业的利益。

1煤矿综采工作面的选择
在使用过程之前应该将其适应条件以及弄情况,并且同实际的开采条件相结合,最终选择出最合理的类型。

选择出最适合的支架类型,提高生产效率,保障工作面的安全生产。

1.1支架类型的确定
如果所处的情况已经确定选择了液压支架,那么下一步所应该讨论的问题就是在其中的三种类型当中选择出一个最为合理的类型。

首先应该对实际的开采情况进行分析,开采环境对于液压支架的选择有着非常密切的联系。

煤矿开采的地质构造类型千差万别,在某一区域的内部,可能储藏着煤矿,但是开采厚度和难度肯定是有比较大的差异。

所以,在开采之前必须实施勘察和研究。

按照煤层厚度进行划分主要可以划分为薄煤层、厚煤层以及中厚煤层等类型。

在这种类型的煤炭区域都一般都会采用液压支架。

为了使其同煤矿的开采条件进一步吻合需要对使用类型进行调整。

对于支撑式液压支架而言,适合压强比强、顶板完整、瓦斯含量较高的区域;但是如果无法对压力进行较为精确的测量、顶板工作面出现破碎的现象,应该考虑采用掩护式液压支架;如果区域情况超出上述两种范围,那么支撑掩护式液压支架是最佳选择,支撑掩护式支撑支撑兼容了支撑式以及掩护式的优点,应用范围广泛,稳定可靠。

1.2液压支架规格的确定
当完成上述液压支架类型的确定之后,下一步需要对也压支架的规格进行选择。

规格的选择需要进一步结合综采面的相关因素,否则无法选择出适合的规格,对没煤矿开采的后续工作也是极为不利的。

规格选择需要首要参考数值就是煤矿的开采面厚度,对煤矿的最小开采厚度以及最大开采厚度予以了解。

其次,规格选择应该满足:①液压支架的最小高度不能大于开采煤矿的最小厚度;②最大高度不能超过开采煤矿的最大厚度。

这是规格选择中最硬性的规定。

只有满足此条件才能凸显规格选择的意义。

2煤矿综采工作面支护技术问题分析 2.1支架选择
支架选择的合理与否对煤矿开采工作能否安全进行有着至关重要的影响,但是当前部分煤矿企业对支护工作的认识程度不够,在选择支架时未对其种类、型号以及工作阻力等进行充分考虑,选择过程存在较大的盲目性,致使支架同实际要求存在不相符的情况,安全性和稳定性明显降低,导致支护工作无法取得预期效果,在开采过程中出现坍塌的几率增加,对工作人员的生命安全造成严重威脅,且开采工作效率较低。

2.2超前支护
合理的超前支护可以将动压力对巷道产生的不利影响降至最低,能够在事前制定相应的预控对策,为煤矿综采工作顺利开展提供更多有利条件。

但是当前部分煤矿企业在超前支护施工时未对综采工作面进行全面的分析研究,致使超前支护措施同实际要求存在一定的偏差,不能更好地对巷道进行保护,对综采工作面实际开采过程产生一定影响,开采过程受阻。

2.3特殊工作面顶板
在实际开采过程中工作人员需要根据顶板的条件采取相应的措施对其稳定性进行提升,减少坍塌事件出现的几率,保证开采过程顺利进行。

但是当前部分煤矿企业对特殊工作面顶板管理工作未产生足够的重视,并且未对综采工作面进行细致分析,导致顶板管理和支护措施存在一定问题,顶板稳定性无法得到保证,开采过程中出现安全事件的可能性增加。

3煤矿综采工作面支护问题的完善对策 3.1支架选择完善对策
(1)合理选择支架类型。

当前应用最广泛的支架有掩护式、支撑式、支撑掩护式三种类型,不同的支架类型可以应对不同的生产环境。

在支架类型的选择过程中,需要考虑煤层的厚度、煤层的地质构造等,如果支架安装在不同区域,需要对顶板和压强进行测试。

压强不大和顶板完整时,适宜使用支撑式支架;压强过大或顶板出现破碎,则选择支撑掩护式支架。

压强无法准确测量时,选择掩护式支架。

(2)合理地选择支架规格。

支架规格的选择也十分重要,需要考虑煤层的厚度,采集煤层开采的最小厚度和最大厚度进行数据分析,根据分析结果选择支架的规格。

此外,煤层厚度也影响液压支架的选择,通常情况下,液压支架的最小高度不能小于开采煤层的最小厚度,最大高度不得大于开采煤层的最大厚度。

3.2超前支护技术的完善对策
(1)拱形金属支架支护。

综采工作面超前3cm~5cm时,需要使用十字铰链和金属支架相互配合的支护方法,保证支护高度不低于1.5m,保证行人侧宽度不小于0.7m,并在距离煤壁20m以内,将液压支柱和金属铰接项梁安装在拱形梁的下方。

这样才能做到超前支护,保证综采作业面的稳定和安全。

(2)梯形平巷超前支护。

采用超前支护技术,要考虑到煤壁区域的实际情况,不同的煤壁区域范围有不同的设置方法。

通常情况下,煤壁前区域不足10m时,应使用单体液压支柱和双排金属铰链顶梁支架进行支护;煤壁前区域范围10m~20m时,则需要采用单排金属铰链顶梁支架和单体液压支柱进行支护。

3.3特殊工作面顶板管理技术的完善对策
煤矿综采作业时,顶板条件存在差异,有的区域顶板坚硬,有的区域顶板破碎,不同顶板对综采工作面有不同的影响。

需要针对不同顶板,采用不用的管理技术。

(1)如果工作面是坚硬顶板,一般情况下顶板不会出现坍塌,但遇到较大压力时,顶板会突然坍塌,造成较为严重的事故,可以使用大吨位的支撑式支架或支撑掩护式支架。

(2)顶板破碎可以分为局部顶板破碎或顶板不完整,针对顶板破碎需要采用不同的管理方法。

通常情况下,在顶板破碎下方支架顶梁安装金属网,这样在开采过程中,即便出现了顶板坍塌或顶板破碎,也不会影响采煤工作的正常进行,还可以减少生产事故的出现。

结语
对于煤矿综采工作面支护工作来说,在很大的程度上是决定着煤矿工作的安全问题的。

因此,为了保证煤矿工作能够安全进行,就必须要重视综合工作面的支护技术问题,不管是综采工作面的支护,还是综采工作面两巷的超前支护,甚至是顶板的问题,都要予以足够的重视,保证煤矿的综采工作能够顺利地完成。

参考文献:
[1]王振华.煤矿综采工作面支护技术问题及完善[J].资源信息与工程,2017,32(05):88-89.
[2]郭红星.煤矿综采工作面支护技术分析[J].机械管理开发,2017,32(05):64-66.
[3]黄立平.煤矿综采工作面支护技术的问题及完善对策[J].内蒙古煤炭经济,2015(09):38-39.
[4]黄立平.煤矿综采工作面支护技术的问题及完善对策[J].信息化建设,2015(09):290.
[5]尚彦亭.关于煤矿综采工作面支护技术问题的探究[J].科协论坛(下半月),2013(07):45-46.。

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