国家能源局公告2018年第7号――关于批准NB_T 47013
NBT 47013.4-2015
ICS77.040.20H2 6中华人民共和国行业标准NB/T 47013.4—2015代替JB/T 4730.4-2005承压设备无损检测第4部分：磁粉检测Nondestructive Testing of Pressure Equipments—Part 4：Magnetic Particle Testing2015-04-02发布2015-09-01实施国家能源局发布NB/T 47013.4—2015 I目次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 一般要求 (2)5 检测方法 (11)6 磁痕显示的分类 (12)7 复验 (13)8 退磁 (13)9 质量分级 (13)10 在用承压设备磁粉检测·····································································11 安全警示 (14)12 磁粉检测记录和报告 (15)附录A（资料性附录）各种磁化电流的波形、电流表指示及换算关系 (16)附录B（资料性附录）各类焊接接头的典型磁化方法 (17)II前言本标准NB/T47013《承压设备无损检测》分为以下13个部分：——第1部分：通用要求；——第2部分：射线检测；——第3部分：超声检测；——第4部分：磁粉检测；——第5部分：渗透检测；——第6部分：涡流检测；——第7部分：目视检测；——第8部分：泄漏检测；——第9部分：声发射检测；——第10部分：衍射时差法超声检测；——第11部分：X射线数字成像检测；——第12部分：漏磁检测；——第13部分：脉冲涡流检测。
2018-6NB47013
NB/T47013.3
承压设备无损检测 第3部分：超声检测
NB/T47013.4
承压设备无损检测 第4部分：磁粉检测
NB/T47013.5
承压设备无损检测 第5部分：渗透检测
NB/T47013.6
承压设备无损检测 第6部分：涡流检测
NB/T47013.7
承压设备无损检测 第7部分：泄漏检测
NB/T47013.8
NB/T47013.1-2015 承压设备无损检测 第1部分：通用要求
许遵言
背景介绍
1、部分国际标准和国外标准
标准代号 ISO EN BS DIN NF ANSI AMS、AS API ASME ASTM AWS NAS JIS
名称 国际标准 欧洲标准 英国标准 德国标准 法国标准 美国国家标准 美国标准 美国标准 美国标准 美国标准 美国标准 美国标准 日本工业标准
质），其结果使金属的性能发生变化、并常可导致金属、环 境或由它们作为组成部分的技术体系的功能受到损伤。
3.11 缩孔 shrinkage 铸件在凝固过程中，由于补缩不良而产生的孔洞。形状
极不规则、孔壁粗糙并带有枝状晶，常出现在铸件最后凝固 的部位。
3.12 疏松 loosen 铸件或锻件内部呈细密微孔分布的缺陷。
衍射时差法超声（TOFD）、X射线数字成像（DR）、漏磁和脉 冲涡流共12种无损检测方法和技术。
➢ 通常而言，本标准中NB/T47013.2规定的是胶片照相射线检测技 术， NB/T47013.11规定的X射线数字成像为DR射线检测技术； NB/T47013.3规定的是不可记录的脉冲反射法超声检测技术， NB/T47013.10规定的是衍射时差法超声检测技术。
2 规范性引用文件
NBT47013.2讲解版
NB/T 47013.2—××××（JB/T 4730.2）I 目 次前言 ............................................................................................................................. II 1 范围 ..........................................................................................................................1 2 规范性引用文件 ...........................................................................................................1 3 术语和定义 .................................................................................................................1 4 一般要求 ....................................................................................................................2 5 检测工艺及其选择 ........................................................................................................6 6 承压设备熔化焊焊接接头射线检测结果评定和质量分级 ..................................................... 19 7 承压设备管子及压力管道熔化焊环向焊接接头射线检测结果评定和质量分级 .. (24)8 检测记录和报告 ......................................................................................................... 27 附录A （规范性附录） 工业射线胶片系统的特性指标 .......................................................... 29 附录B （资料性附录） 黑度计（光学密度计）定期核查方法 ................................................. 30 附录C （资料性附录） 暗室安全照明时间确定 ................................................................... 31 附录D （资料性附录） 典型透照方式示意图 ...................................................................... 33 附录E （资料性附录） 环向对接焊缝透照次数确定方法 . (38)附录F （规范性附录） 焦点尺寸计算方法 ......................................................................... 45 附录G （规范性附录） 几何不清晰度（U g ）计算方法 . (46)附录H （资料性附录） 滤光板 ........................................................................................ 47 附录I （规范性附录） 定位标记的放置原则 ...................................................................... 48 附录J （资料性附录） 底片硫代硫酸盐离子浓度测量方法 (52)附录K （规范性附录） 对比试块的型式和规格 ................................................................... 53 附录L （资料性附录） 管子－管板角焊缝射线照相技术要求 . (55)Un Re gi st er edNB/T 47013.2—××××（JB/T 4730.2）II前 言本标准NB/T 47013（JB/T4730）《承压设备无损检测》分为13个部分： —— 第1部分：通用要求； —— 第2部分：射线检测； —— 第3部分：超声检测； —— 第4部分：磁粉检测； —— 第5部分：渗透检测； —— 第6部分：涡流检测； —— 第7部分：目视检测；—— 第8部分：泄漏检测； —— 第9部分：声发射检测；—— 第10部分：衍射时差法超声检测； —— 第11部分：X 射线数字成像检测； —— 第12部分：漏磁检测； —— 第13部分：脉冲涡流检测。
NBT 47013行业标准修改通知单
附件行业标准修改通知单NB/T 47013.2-2015《承压设备无损检测第2部分：射线检测》第1号修改单本修改单经国家能源局于2018年5月14日以第7号公告批准，自2018年7月1日起实施。
①第2章第十三行中更改标准号：“JB/T 5075”更改为“GB/T 23910”。
②4.2.6.1条第一行中更改标准号：“JB/T 5075”更改为“GB/T 23910”。
③5.5.6.3条后补充新条文，5.5.6.4：“不要求100%检测的小径管环向焊接接头的透照次数由合同双方商定”。
④7.1.1条改用新条文：7.1.1“本条适用于壁厚T≥2mm，材质为钢、镍及镍合金、铜及铜合金的承压设备管子及压力管道熔化焊对接环向焊接接头射线检测结果评定和质量分级，适用的焊接接头的型式包括沿焊缝根部全长有紧贴基本金属的垫板的单面焊对接焊缝和不加垫板的单面焊对接焊缝。
对于熔化焊对接纵向焊接接头（包括螺旋焊）按照第6章的规定执行”。
⑤7.2.1条改用新条文：7.2.1“本条适用于壁厚T≥2mm，材质为铝及铝合金的承压设备管子及压力管道熔化焊对接环向焊接接头射线检测结果评定和质量分级，适用的焊接接头的型式包括沿焊缝根部全长有紧贴基本金属的垫板的单面焊对接焊缝和不加垫板的单面焊对接焊缝。
对于熔化焊对接纵向焊接接头（包括螺旋焊）按照第6章的规定执行”。
⑥7.3.1条改用新条文：7.3.1“本条适用于壁厚T≥2mm，材质为钛及钛基合金的承压设备管子及压力管道熔化焊对接环向焊接接头射线检测结果评定和质量分级，适用的焊接接头的型式包括沿焊缝根部全长有紧贴基本金属的垫板的单面焊对接焊缝和不加垫板的单面焊对接焊缝。
对于熔化焊对接纵向焊接接头（包括螺旋焊）按照第6章的规定执行。
”行业标准修改通知单NB/T 47013.3-2015《承压设备无损检测第3部分：超声检测》第1号修改单本修改单经国家能源局于2018年5月14日以第7号公告批准，自2018年7月1日起实施。
[20140410-03]NB T 47013.4(报批稿)_郭伟灿
![[20140410-03]NB T 47013.4(报批稿)_郭伟灿](https://img.taocdn.com/s3/m/fc31483587c24028915fc3c1.png)
标准修订的编制原则
1、本部分以JB/T 4730.4-2005为基础，并广泛吸收国
内外新标准、新技术，征求国内承压设备设计、制造、
安装、改造、维修、检验、检测等方面用户和专家的意
见，充分考虑我国的行业现状和未来发展的趋势，在兼
顾实用性和可操作性的同时，力求使本部分的技术要求
与国外先进标准的技术相近。
10
任务来源
全国锅炉压力容器标准化技术委员会于2012 年1月组建行业标准《承压设备无损检测 第4部 分：磁粉检测》标准工作组，启动标准修订的各 项准备工作。依据国家能源局《国家能源局关于 下达2012年第二批能源领域行业标准制（修） 订计划的通知》（国能科技[2012]326号），正 式开展标准修订工作。
的规定更为严格。
15
标准修订的编制原则
3、标准格式符合GB/T 1.1—2009《标准化工作导则 第1部分： 标准的结构和编写》的规定。 4、与国家法规、法律和有关标准相一致。 NB/T 47013（JB/T4730）标准主要内容应遵照、依据和 满足锅炉、压力容器及压力管道的法规、标准和技术规范要 求和规定。 承压设备制造安装无损检测采用质量控制原则，在用承 压设备无损检测采用合于使用原则。
11
标准编制工作过程
《承压设备无损检测 第4部分：磁粉检测》标准修订 工作组于2012年1月组建，标准工作组的成员涵盖了承压 设备设计、制造、安装、检验、检测等各个行业的专家和 代表。 2012年4月在北京召开了JB/T 4730标准修订大纲讨论 会， 2012年10月在北京召开了标准制修订工作会议， 2012年11月16~17日在合肥召开了JB/T 4730.4标准修 订初稿讨论会， 2012年11月31日~12月1日在海南召开了JB/T 4730标 准修订征求意见稿讨论会。
国家能源局2018(7号公告)NBT47013修改单 (1)
- 1 -附件行业标准修改通知单NB/T 47013.2-2015《承压设备无损检测第2部分：射线检测》第1号修改单本修改单经国家能源局于2018年5月14日以第7号公告批准，自2018年7月1日起实施。
①第2章第十三行中更改标准号：“JB/T 5075”更改为“GB/T 23910”。
②4.2.6.1条第一行中更改标准号：“JB/T 5075”更改为“GB/T 23910”。
③5.5.6.3条后补充新条文，5.5.6.4：“不要求100%检测的小径管环向焊接接头的透照次数由合同双方商定”。
④7.1.1条改用新条文：7.1.1“本条适用于壁厚T≥2mm，材质为钢、镍及镍合金、铜及铜合金的承压设备管子及压力管道熔化焊对接环向焊接接头射线检测结果评定和质量分级，适用的焊接接头的型式包括沿焊缝根部全长有紧贴基本金属的垫板的单面焊对接焊缝和不加垫板的单面焊对接焊缝。
对于熔化焊对接纵向焊接接头（包括螺旋焊）按照第6章的规定执行”。
⑤7.2.1条改用新条文：7.2.1“本条适用于壁厚T≥2mm，材质为铝及铝合金的承压设备管子及压力管道熔化焊对接环向焊接接头射线检测结果评定和质量分级，适用的焊接接头的型式包括沿焊缝根部全长有紧贴基本金属的垫板的单面焊对接焊缝和不加垫板的单面焊对接焊缝。
对于熔化焊对接纵向焊接接头（包括螺旋焊）按照第6章的规定执行”。
⑥7.3.1条改用新条文：7.3.1“本条适用于壁厚T≥2mm，材质为钛及钛基合金的承压设备管子及压力管道熔化焊对接环向焊接接头射线检测结果评定和质量分级，适用的焊接接头的型式包括沿焊缝根部全长有紧贴基本金属的垫板的单面焊对接焊缝和不加垫板的单面焊对接焊缝。
对于熔化焊对接纵向焊接接头（包括螺旋焊）按照第6章的规定执行。
”- 2 -行业标准修改通知单NB/T 47013.3-2015《承压设备无损检测第3部分：超声检测》第1号修改单本修改单经国家能源局于2018年5月14日以第7号公告批准，自2018年7月1日起实施。
新版NB T47013.1-2015承压设备无损检测 讲解
2015/8/12
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二、主要修订内容
f）修改了无损检测方法的能力范围和局限性； g）增加了无损检测质量管理和的要求；
i）取消了对无损检测机构的要求。 j）取消了原附录，增加了资料性附录“各无损检测方法通 常能检测的一般缺陷”。 6
2015/8/12
2015/8/12
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4、总体要求
4.2.4
对于可反复使用的无损检测设备和主要器材，在检定 、校准或核查周期内，应按本标准各部分中的有关要求进行运 行核查，运行核查的项目、周期和性能指标应在检测单位的工 艺规程中予以规定。
运行核查（in-service checks），系指在定期的检定/校准周期内所进行 的核查，用以确保设备和器材的检定/校准状态的可信度的。运行核查不是 再校准，校准解决仪器设备“准不准”，而运行核查解决仪器设备“稳（ 定）不稳（定）”。无损检测设备和器材管理中，需要考虑运行核查的有 ：黑度计每6个月应采用标准密度片进行核查；脉冲反射式超声波探伤仪每 隔3个月或6个月应采用标准试块进行水平线性、垂直线性核查；电磁轭的 提升力每6个月应采用经校准的提升力重力试块进行核查；提升力重力试块 每2年应采用经校准的秤重器具进行核查；磁粉检测设备的电流表每6个月 进行核查；黑光辐照计、白光照度计每3个月进行核查等
起草单位：中国特种设备检测研究院、合肥通用机械研究院、 中国特种设备检验协会、江苏省特种设备安全监督检验研究 院、上海材料研究所、 大连锅检院和机械工业 兰州石油 钻采炼油化工设备质量检测所
2015/8/12
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一、NT/T 47013编制历程
2013年5月
征求意见稿 在全国锅容标委网站（）“委员会服务区”上公开 征求意见。
NBT-47013.1-标准解析
现行的特种设备无损检测人员考核规则为TSG Z80012013，已于2013年6月1日开始实施。NB/T47013.1增 加了无损检测人员取证后需由其聘用单位办理执业注册后 方能从事许可范围内的无损检测工作的要求。
特种设备检验检测人员执业注册是根据行业特点， 参照国际同行做法，经业内各检验检测机构共同协商约定 形成的行业内部管理规则，目的是为了规范特种设备检验 检测人员的执业行为，明确、保障、维护、协调执业单位 与执业者之间、执业单位之间的权益和责任。
4.3.1.4当采用未列入本标准规定或超出本标准适用范围的无损检测
方法时，需具备相应的无损检测人员、设备器材和检测工艺文件， 经现场试验和技术验证，形成企业标准，实际应用时还应符合相关 法规和规程的规定。
射线数字成像系统组成框图
（2）脉冲涡流检测
基本原理：一个外加的电磁脉冲信号在金属内部产生一 个涡流信号，该涡流随时间延长而逐渐消失，对于不同厚度 的金属材料，其持续时间不同，通过测量持续时间可以计算 出金属材料的厚度。主要应用：带保温层测厚。
本部分为 NB/T47013（JB/T4730）的第 1部分：通用要求。本
部分按照 GB/T1.1—2009《标准化工作导则》给出的规则起草。
总体结构如下：
1 范围
2 规范性引用文件
3 术语和定义 4 总体要求
5 各无损检测方法的使用原则
6 无损检测质量管理和安全防护 7 无损检测资料和档案 附录A（规范性附录） 般缺陷 各无损检测方法通常能检测的一
标准制修订过程中达成的共识：
1、“总体要求”、其他各方法标准“一般要求”： 按照“人、机、料、法、环”的顺序进行编排； 2、NB/T 47013.1提出安全防护总体要求，其余各 部分增加额外的安全防护内容 3、明确技术报告内容要求，即检测对象、条件、结 果、签字。简图放在报告中，数据放在记录中； 4、将工艺规程的提法改为工艺文件，工艺文件包括 工艺规程和作业指导书（后改为操作指导书）。