干混砂浆储料罐加固施工方案
干混预拌砂浆储罐基础施工方案doc
干混预拌砂浆储罐基础施工方案doc一、项目概述二、施工准备1.施工图纸和设计方案：根据相关设计要求和施工图纸，确定储罐基础的位置、尺寸和布置方式。
2.施工材料：确保施工材料的质量和数量充足。
主要包括水泥、砂石、钢筋和混凝土等。
3.施工设备：保证施工设备的正常运行，如挖掘机、水泥搅拌车、起重设备等。
4.施工人员：组织有经验的工人参与施工，确保施工质量和进度。
5.安全防护：设置合理的安全防护措施，提供个人防护装备，确保施工过程中的安全。
三、施工流程1.地面清理：清除现场杂物，确保施工区域整洁。
2.地基开挖：根据设计要求和施工图纸，在地面上进行合理的开挖，包括沉积层和承载层的清理和修整。
3.地基处理：将地面进行平整，打击填实，确保地基的承载力和稳定性。
4.基础浇筑：按照设计要求和施工图纸，将混凝土逐层浇筑到基础的模板中，同时搅拌均匀，确保基础的整体强度。
5.养护和固化：对浇筑完成的基础进行养护，保持湿润环境，同时在混凝土表面覆盖塑料薄膜，以防止过快的水分蒸发。
6.基础固定：在基础上安装固定卡和锚栓，将储罐与基础连接牢固。
四、质量控制1.施工过程中，严格按照设计要求和施工图纸进行施工，确保基础尺寸、标高和平整度等符合要求。
2.混凝土的配比和搅拌要求严格控制，确保混凝土质量和强度达标。
3.基础固定件的安装要牢固可靠，同时进行必要的力学计算和验算。
4.施工现场要进行必要的检测和监测，及时发现和解决施工过程中的质量问题。
五、安全措施1.施工现场要设置明显的安全警示牌和标志，以告知工人注意安全。
2.施工现场要进行实时巡视和监督，避免发生事故和注意事故。
3.施工过程中，工人必须佩戴必要的安全防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
4.对于重要节点和关键环节，必须严格操作，确保施工质量和安全。
六、环境保护1.施工现场要与环境协调，保持周边环境的整洁和清爽。
2.废弃物的处理要按照相关政策和规定，合理分类并进行处理，减少对环境的污染。
新苗新居干混砂浆储料罐地下室顶板加固专项施工方案
新苗新居干混砂浆储料罐地下室顶板加固专项施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN新苗新居工程干混砂浆储料罐地下室顶板加固专项施工方案编制人：审核人：审批人：成都建筑工程集团总公司新苗新居工程项目部年月日目录一.编制依据……………………………………………………………………………03-03二.工程概况……………………………………………………………………………03-04三.施工进度计划………………………………………………………………………04-06四.地下室顶板干混砂浆储料罐加固区域钢管支撑架搭设施工工艺………………06-12五.地下室顶板干混砂浆储料罐加固区排架支撑安全保障措施……………………13-15六.劳动力需用计划……………………………………………………………………15-16七.计算书………………………………………………………………………………16-18 .地下室顶板干混砂浆储料罐加固区域钢管支撑架计算书………………………16-18干混砂浆储料罐地下室顶板加固专项施工方案—.编制依据1.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）2.《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）3.《混凝土结构设计规范》（GB50010-2012）4.本工程施工图、建筑工程施工手册、干拌砂浆生产设备说明书、《干拌砂浆生产设备》，《干拌砂浆生产设备安全规则》.二.工程概况1.工程概况.参与本工程建设单位建设单位：成都武侯农业投资有限公司项目管理单位：成都衡泰工程管理有限责任公司监理单位：四川泰兴建设管理有限责任公司过控单位：四川武达佳信工程造价咨询有限公司地勘单位：中南勘察设计院（湖北）有限责任公司地基处理设计单位：四川省川建勘察设计院设计单位：四川省建筑设计研究院施工单位：成都建筑工程集团总公司.地理位置本项目为“新苗新居工程”。
地理位置及环境：本工程施工位于成都市武侯区金花镇新苗西街；施工现场四周道路畅通，交通方便。
干混砂浆罐施工方案
目录1. 编制依据 (1)2.工程概况 (1)3.干混砂浆储罐基础及筒仓 (1)3.1干混砂浆储罐基础参数 (1)3.2干混砂浆移动筒仓尺寸 (1)3.3移动筒仓的现场布置 (2)3.4电气与供水 (2)4.干混砂浆储罐基础施工 (2)4.1干混砂浆储罐基础施工条件 (2)4.2施工顺序 (2)4.3干混砂浆储罐基础地质的验收 (2)4.4干混砂浆储罐基础施工 (2)5.储料罐安装方案 (2)5.1储料罐安装方法 (2)5.2储料罐安装要求 (3)5.3储料罐安装调试 (3)6、计算书（见附件） (3)1.编制依据1.1xx项目建筑施工图、结构施工图1.2绿色施工管理规范 DB11513-2008 1.3施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005 1.4建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-201.5干混砂浆应用技术规程 DB11T696-2009 1.6建筑施工安全检查标准 JGJ59-20111.7建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-912.工程概况本工程位于合肥市xx，总建筑面积：约x万m2，地上建筑面积：约x万m2，地下建筑面积约x万m2，用地面积 x亩，容积率 x。
装配率：不低于50%，主要包括 3 栋住宅（26F、24F、17F）、二层地下车库、商业组合体（5F）及配套用房等。
本工程二次结构砌体砂浆为干混砂浆，外墙抹灰需要的预拌砂浆均采用干混砂浆立罐形式施工。
3.干混砂浆储罐基础及筒仓3.1干混砂浆储罐基础参数为了保证连续式干混砂浆搅拌机及储料罐工作平稳和保证称重装置的精确显示，确保安全，延长其使用寿命，储料罐要安装在平整坚硬的混凝土基础上并高出周围路面，混凝土标号 C30，地面耐受力大于 10T/m2，平面度不大于4mm/m，厚度不低于 350mm，并高出地面，以利排水。
基础的面积不小于 3000mm x 3000mm，配筋双层C16@200。
沿着储料罐基础周边搭设防护棚，外架立杆间距900，步距1800，四周粘贴广告牌。
干混预拌砂浆储罐基础施工方案
目录一.工程概况 (1)二.平面布置 (1)三.干混预拌砂浆储罐基础施工 (1)3.1干混预拌砂浆储罐基础参数 (1)3.2干混预拌砂浆储罐基础施工 (3)四.文明施工 (4)五.基础承载力计算 (4)一.工程概况******。
应广州市相关职能部门要求，砌筑、抹灰等部位均采用干混预拌砂浆。
因现场采用干混预拌砂浆，则需设置干混预拌砂浆储罐。
二.平面布置****栋设置**#干混预拌砂浆储罐，采用的是**有限公司生产。
1#干混预拌砂浆储罐位于**栋**，主要负责**栋砂浆的使用；2#、3#干混预拌砂浆储罐位于A6栋之间东侧，主要负责A5、A6栋砂浆的使用；4#干混预拌砂浆储罐位于A7栋南侧，主要负责A7栋砂浆的使用。
（详见干混预拌砂浆储罐平面布置图）三.干混预拌砂浆储罐基础施工3.1干混预拌砂浆储罐基础参数根据厂家提供的资料，干混预拌砂浆储罐基础参数如下：1、干混预拌砂浆储罐基础尺寸：4000mm*4000mm，高度为600mm；基础垫层尺寸4000mm*4000mm，厚度为100mm；2、本工程基础采用早强混凝土，标号为C30；基础垫层混凝土标号为C15。
干混预拌砂浆储罐安装时混凝土强度需达到100%；3、基础钢筋：采用二级14钢筋双层双向，间距为100mm，保护层40mm；并设二级12钢筋的“几”字型马凳，间距400*400；（见下图）4、干混预拌砂浆储罐基础预埋1.2米32根三级25螺纹钢筋，斜撑采用16根二级18钢筋，箍筋采用一级10钢筋@100mm；砂浆罐与基础交接处采用工人焊接；（见下图）3.2干混预拌砂浆储罐基础施工3.2.1干混预拌砂浆储罐基础施工条件干混预拌砂浆储罐基础施工时，地基地质条件要符合干混预拌砂浆储罐安装要求。
3.2.2施工顺序检查地基尺寸及地质符合要求--->混凝土垫层施工--->支架侧模--->绑扎基础钢筋--->安放干混预拌砂浆储罐预埋钢筋--->校正固定预埋钢筋--->隐蔽验收--->浇筑混凝土3.2.3干混预拌砂浆储罐基础地质的验收根据施工现场条件，确定干混预拌砂浆储罐基础安装地点，并请监理验收，确保地基受力层符合要求。
干混预拌砂浆储罐基础施工方案
干混预拌砂浆储罐基础施工方案一、前期准备工作1.基础设计：根据储罐的尺寸和重量要求，设计储罐基础的尺寸和深度。
保证基础能够承受储罐的负荷和外部荷载。
2.地质勘测：进行地质勘测，了解地下土层的情况和地下水位，为储罐基础的施工提供参考。
二、基础施工工序1.地面准备：清理施工现场，除去表面杂物和草坪，并在施工区域布置防护措施。
2.基础开挖：根据设计要求，在施工坑内开挖基础坑，保证基础的深度和尺寸。
同时，确保基础坑底平整，并进行必要的夯实处理。
3.基础模板制作：根据设计图纸，制作基础的模板。
模板材料通常选择优质木材，确保结构牢固和尺寸精准。
4.基础钢筋安装：根据设计要求，将钢筋按照标准进行预埋。
钢筋的选择和数量应符合规范要求。
5.混凝土浇筑：在基础坑内浇筑混凝土，确保混凝土的均匀性和密实性。
同时，使用振动器排除气泡并提高混凝土的密度。
6.基础养护：在混凝土浇筑后，进行养护工作。
使用喷水进行养护，保持混凝土的湿润状态，以增加混凝土的强度和耐久性。
7.基础验收：施工完成后，进行基础的验收工作。
包括对基础尺寸、表面平整度、质量等进行检查，确保基础符合设计要求和规范要求。
三、注意事项1.施工过程中要保证现场安全，设置施工警示标志和隔离措施。
2.建议在施工前进行地下管线的检查，避免损坏地下管线。
3.施工人员要佩戴劳动防护用品，确保施工人员的人身安全。
4.施工过程中要严格按照设计要求进行施工，确保基础的质量和稳定性。
5.施工完成后，及时清理施工现场，恢复原状。
本文主要介绍了干混预拌砂浆储罐基础施工方案。
在施工过程中，必须严格按照设计要求进行施工，并注意施工安全和质量控制。
只有这样，才能确保储罐基础的稳定性和耐久性，提高储罐的使用寿命。
干混预拌砂浆储罐基础施工方案
目录一.工程概况 (1)二.平面布置 (1)三. 干混预拌砂浆储罐基础施工 (2)3.1干混预拌砂浆储罐基础参数 (2)3.2干混预拌砂浆储罐基础施工 (4)四. 文明施工 (5)五. 基础承载力计算 (5)一.工程概况******。
应广州市相关职能部门要求，砌筑、抹灰等部位均采用干混预拌砂浆。
因现场采用干混预拌砂浆，则需设置干混预拌砂浆储罐。
二.平面布置****栋设置**#干混预拌砂浆储罐，采用的是**有限公司生产。
1#干混预拌砂浆储罐位于**栋**，主要负责**栋砂浆的使用；2#、3#干混预拌砂浆储罐位于A6栋之间东侧，主要负责A5、A6栋砂浆的使用；4#干混预拌砂浆储罐位于A7栋南侧，主要负责A7栋砂浆的使用。
（详见干混预拌砂浆储罐平面布置图）三.干混预拌砂浆储罐基础施工3.1干混预拌砂浆储罐基础参数根据厂家提供的资料，干混预拌砂浆储罐基础参数如下：1、干混预拌砂浆储罐基础尺寸：4000mm*4000mm，高度为600mm；基础垫层尺寸4000mm*4000mm，厚度为100mm；2、本工程基础采用早强混凝土，标号为C30；基础垫层混凝土标号为C15。
干混预拌砂浆储罐安装时混凝土强度需达到100%；3、基础钢筋：采用二级14钢筋双层双向，间距为100mm，保护层40mm；并设二级12钢筋的“几”字型马凳，间距400*400；（见下图）4、干混预拌砂浆储罐基础预埋1.2米32根三级25螺纹钢筋，斜撑采用16根二级18钢筋，箍筋采用一级10钢筋@100mm；砂浆罐与基础交接处采用工人焊接；（见下图）3.2干混预拌砂浆储罐基础施工3.2.1干混预拌砂浆储罐基础施工条件干混预拌砂浆储罐基础施工时，地基地质条件要符合干混预拌砂浆储罐安装要求。
3.2.2施工顺序检查地基尺寸及地质符合要求--->混凝土垫层施工--->支架侧模--->绑扎基础钢筋--->安放干混预拌砂浆储罐预埋钢筋--->校正固定预埋钢筋--->隐蔽验收--->浇筑混凝土3.2.3干混预拌砂浆储罐基础地质的验收根据施工现场条件，确定干混预拌砂浆储罐基础安装地点，并请监理验收，确保地基受力层符合要求。
干混预拌砂浆储罐基础施工方案
干混预拌砂浆储罐基础施工方案简介干混预拌砂浆储罐基础施工方案是用于储存预先混合好的砂浆材料，以便于在施工过程中快速方便地供应和使用。
本文将详细介绍干混预拌砂浆储罐基础施工的步骤和要点。
施工前准备在进行干混预拌砂浆储罐基础施工之前，需要进行一系列准备工作，包括：1.定位：确定储罐基础的位置，确保与其他建筑结构和设备的协调。
2.勘测：对基础施工区域进行勘测，确定地基情况，为后续施工做准备。
3.材料准备：准备所需的施工材料，包括水泥、砂、碎石等。
4.设备准备：准备施工所需的设备，如搅拌机、打桩机等。
施工步骤1. 地基处理首先，对储罐基础的地基进行处理，包括清理表面的杂物、探测地基承载力等。
根据地基情况，选择合适的处理方法，如填土、夯实等。
2. 基础浇筑在地基处理完成后，进行基础的浇筑。
首先按设计要求搭建模板，然后进行混凝土的浇筑。
在浇筑过程中，要注意控制混凝土的质量和浇筑的均匀性。
3. 初步固化混凝土浇筑完成后，进行初步固化处理。
这个阶段是为了避免混凝土的裂缝和变形，可采取覆盖湿布、喷水等方式进行固化。
4. 后续处理最后，进行基础的后续处理工作，如拆除模板、清理工地等。
同时，对基础进行检查和验收，确保符合设计要求。
施工注意事项在干混预拌砂浆储罐基础施工过程中，需要注意以下事项：•遵循设计要求，严格控制各项施工参数；•保持施工现场整洁，避免混凝土受到污染；•严格按照施工工艺操作，确保施工质量；•注意施工安全，做好相关防护工作。
总结干混预拌砂浆储罐基础施工是建筑施工过程中重要的一环，正确的施工方案和注意事项对工程质量和进度至关重要。
通过本文介绍的施工步骤和要点，希望能够帮助相关人员更好地进行干混预拌砂浆储罐基础施工，确保施工质量和安全。
以上是干混预拌砂浆储罐基础施工方案的相关内容，希望对您有所帮助。
干混砂浆立罐实施方案
干混砂浆立罐实施方案一、项目背景干混砂浆是一种将水泥、砂、填料和添加剂等按一定比例进行预混合的材料，在工地现场使用时，只需添加适量的水即可使用。
干混砂浆广泛应用于建筑施工、市政工程、铁路、水利等领域，因其施工方便、质量稳定等优点而备受青睐。
二、项目目标本项目的目标是在现有的生产线上增加一个干混砂浆立罐工段，以提高砂浆的生产效率、质量和均匀性。
三、项目内容和实施方案1.选址根据生产线的布局和工艺流程，选择一个合适的位置来设置干混砂浆立罐工段。
选址时需要考虑到原料供应、仓储和运输的便利性。
2.硬件设备配置立罐工段的主要设备包括储料罐、搅拌机、输送带、称重仪等。
根据生产需要和投资预算，选择合适的设备供应商，并进行设备安装和调试。
3.人员配备根据生产线的规模和运行情况，合理配置人员，包括操作工、维修工和质量检验员等。
同时，需要进行相关岗位培训，确保工作人员熟悉设备和操作流程。
4.工艺流程（1）原料供应：水泥、砂、填料等原料通过输送带或卡车送至储料罐。
（2）按比例称重：通过称重仪对原料进行准确的称重，保证砂浆的配比准确性。
（3）搅拌混合：将称重后的原料输入搅拌机进行搅拌混合，确保砂浆的均匀性。
（4）包装储存：混合好的砂浆通过输送带输送至包装区域，并进行包装储存，便于后续使用。
5.质量控制为确保生产出的砂浆质量符合相关标准和要求，需要建立完善的质量控制体系，包括原料的检测、生产过程的监控和成品的质量检验等。
6.安全管理在项目实施过程中，要高度重视安全管理工作，制定相关的安全操作规程和应急预案，保障生产人员的安全。
7.项目时间计划根据实际情况编制详细的项目时间计划表，包括设备调试、人员培训、试生产等各个环节的时间安排。
四、预期效益1.提高生产效率：引入干混砂浆立罐工段，可以减少人工操作，提高生产效率，降低人力成本。
2.提高产品质量：搅拌机搅拌混合效果好，可以保证砂浆的均匀性和质量稳定性。
3.减少原料浪费：通过称重仪的准确称重，可以避免因人工操作不准确造成的原料浪费。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
国宾总部基地项目1#-7#楼干拌砂浆储料罐加固方案
成都市工业设备安装公司
2013年7月
施工方案审查会签表
干混砂浆储料罐加固施工方案
一、工程地理位置、环境概况
1.地理位置及环境
2.1.1本工程施工位于成都市金牛区郎家村3组，土桥村5、12组；
1.2 施工现场四周道路畅通，交通方便，附近几家工地正在进行建筑物地下室施工，四周场地空旷，旁边有中铁八局办公楼、迎宾一号酒店和一幢刚竣工的楼房；
1.3建筑红线内，施工场地狭窄，1#楼、3#楼、4#楼、5#楼、6#楼、7#楼地下室已完成砼工程。
2#楼从基础工程开始施工。
2 工程概况
2.1 建筑概述
2.1.1 本工程为国宾总部基地项目工业性科研用房工程。
2.1.2 本工程建筑总面积：约140439.99m²，地上面积：约106190.274 m²，地下面积：约34249.72 m²。
2.1.3 本工程总共七栋楼，7#楼最高，地上15层，建筑高度61.20m；3#楼最低，地上6层，建筑高度26.20m；地下室1层，局部2层（5#、6#和7#夹层），地下室层高为
3.9m/
4.5m/
5.1m，3.9m地下室层高主要分布在1#和2#楼，4.5m地下室层高主要分布在3#楼和4#楼，5.1m地下室层高主要分布在5#楼、6#楼和7#楼。
5#楼、6#楼和7#楼地下室内有夹层，夹层板面标高为-3.05m。
夹层剖面图
主楼采用框架剪力墙结构，抗震等级为三级，地下车库均采用框架剪力墙结构，抗震等级为三级。
应要求砌体施工、屋面找平（找坡）、楼地面找平（找坡）以及墙面抹灰工程等需要的水泥（混合）砂浆均采用干拌砂浆。
根据本工程需要拟安装2套干拌砂浆生产设备，该设备是由罐体总成、进料管、排气管、人孔盖装置、上下料限位传感器、除尘袋、车载移动装置组成，罐体直径：2.5米、罐体高度：6.0.26米，自重约：2400kg，储料罐容积约：20m3。
二、地下室顶板加固施工方案设计
为保证干拌砂浆生产设备正常运行及楼面安全，我公司拟采用如下加固方案：采用钢管（φ48×3.6）搭设满堂脚手架,把地下室顶板上的荷载传至地下室底板以满足安全施工要求。
满堂架搭设时采用立杆上加可调顶托，顶板上用方木（50×0.260mm）作为主龙骨的支撑体系，支撑架搭设宽度及范围为干拌砂浆生产设备基础宽度每边加宽至6米（6mx6m），1#楼汽车坡道为整个地下室材料运输道路。
立杆间距700mm，底部垫方木，水平拉杆步距小于1200mm，45度角剪刀撑隔两条立杆连续设置到顶，上、下水平拉杆距立杆端部不大于200mm。
为
确保施工干拌砂浆生产设备荷载能有效传递至地下室底板，可调顶托必须旋紧，并要求上、下层立杆位置相对应。
三、地下室顶板加固计算
本计算书主要依据本工程施工图、干拌砂浆生产设备说明书、《干拌砂浆生产设备》，《干拌砂浆生产设备安全规则》，《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002），《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2002）等编制。
1、参数信息
1）.干拌砂浆生产设备基本参数
2）.荷载参数：
施工荷载：2kN/m2；
3）.钢管参数：
钢管类型：Ф48×3.0；钢管横距: 700mm；
钢管纵距: 700mm；钢管步距: 1000mm；
模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度：0.2 m；
2、荷载计算
根据《设备说明书》
基础承载N＝(罐体重+附件重+存储砂浆重量)╳安全系数×0.26.8N/ kg
＝（2400╳2+1000+20000╳2）╳2.1×0.26.8
＝ 45800kg×0.26.8 N/ kg
＝ 30.268 N
＝ 30.268 kN
基础底座平面尺寸为 3200╳3000 mm ，则地下室顶板承压
P＝30.268 /（3.20.╳3.00）＝ 3.15 kN/m2。
3、立杆验算
以最大荷载对立杆进行验算，不考虑钢筋砼上梁的承载力，则传给每根立杆的力为：N＝3.15╳0.5╳0.5＝0.79 kN
查《施工手册》
当水平步距为1200mm时，立杆（48╳3.0钢管、对接方式）允许荷载
【N】=30.3kN > 0.79kN ;
查建筑材料手册得，可调顶托的允许荷载【N】=20kN > 0.79 kN 。
故立杆受力满足要求。
4、混凝土强度验算
为方便计算，假设载荷全部集中并均匀分布于底座的两条槽钢[12（b×h＝
53×120），计算如下：
两槽钢与混凝土楼面的接触面积
S＝（3000mm×3000mm）×2
＝180.00000mm2
据前项计算，本施工干拌砂浆生产设备荷载N＝ 30.268 kN，
则混凝土单位面积承载P＝30.268/180.00000
＝0.168kN/ mm2
＝16.8N/ mm2
查《施工手册》，强度等级为C35混凝土强度设计值轴心抗压为【P】＝16.7N/ mm2 > 3.3N/ mm2
4、楼板破碎应力验算（按1m长度截面计算）。
(1)楼板1m长度截面含钢率：U＝Fu / (b×h0)
配筋采用双层Φ12 @200。
则截面布筋面积Fu ＝1758.88 mm2 。
截面长度b ＝1m ＝1000 mm 。
楼板有效高度h0 ＝200－50 ＝150 mm 。
则 U ＝ 1758.88 /（1000×150）＝ 0.012
(2)混凝土强度计算系数α＝U ×Rα/ Ru据《施工手册》，
Rα(钢筋强度)，3级螺纹钢，采用Rα＝400 N/mm2
Ru (混凝土强度)，C35，采用Ru ＝16.7 N/mm2
则α＝0.0103×400/16.7＝0.25
则A0＝α×（1－α）＝0.188
(4)断面可承载最大弯矩【Mp】＝A0×b×h02×Ru
＝0.188×1000×1502×16.7
＝70641000 N·mm
＝70.64 K N·m
（5）实际最大跨中弯矩。
立杆支承间距为500mm，假设荷载全部集中并均匀分布于底座的两条槽钢（长为3m），按可能的最大弯矩验算，即槽钢正好位于两排立杆的正中间，此时计算跨中弯矩最大值可简化为按简支梁计算，见图2。
图2
每米截面最大弯矩W＝1/4 × P × L
＝1/4 ×[30.268 /(2×3.3)]×0.5
＝10 KN·m < 111.04 KN·m
(6)若底座槽钢正好与底板下钢管顶撑排列位置重叠，则此项弯矩计算按均布载荷连续梁计算，可忽略不计（见图3）。
图3
5、顶托上垫方木承压强度验算
方木主要承受支撑点的承压强度计算，按前项荷载计算及立杆验算，每
根立杆所受压力N＝0.26 kN，方木支撑接触面积为60×0.260＝5400 mm2则单位面积压力fc＝0.26kN / 5400 mm2 ＝ 1.67 N/mm2
查《木结构设计手册》,针叶松最弱顺纹压应力为:
【fc】=2.03 N/mm2 > 1.67 N/mm2
通过上述验算，干拌砂浆生产设备基础加固施工方案完全满足安全使用要求。