干混砂浆储料罐基础图
水泥罐基础
目录一、概述 (2)二、基础设计方案 (2)1、基础形式 (2)2、埋件 (3)三、基础验算 (3)四、构造要求 (8)五、基础施工 (8)六、安全注意事项 (8)一、概述为了满足现场需要，拟安装3台水泥储料罐，安装位置见水泥罐平面布置图。
砂浆罐自重为9吨，可装最大水泥重量为100吨。
水泥罐参数：砂浆罐总高15m，其中罐身高13m，罐脚高2m，直径3m。
二、基础设计方案1、基础形式砂浆罐采用钢筋混凝土基础，尺寸为4.0m×4.0m×0.5m，混凝土强度为C30，配筋为双层双向Φ16@250，钢筋保护层为25mm，详见下图：2、埋件水泥罐采用脚底板与基础预埋件烧焊连接（满焊），焊缝高度与钢板同厚，脚底板由厂家提供。
预埋件锚板采用与脚底板材质相同的钢板。
锚筋采用4Φ20钢筋。
钢筋与锚板连接采用焊接，采用E43型焊条，焊缝高度大于10mm，预埋件做法详见下图：三、基础验算1、荷载计算C30混凝土轴心抗压强度设计值fc =14.3Mpa，轴心抗拉强度设计值ft=1.43Mpa。
（1）恒荷载基础自重：F1＝4.0×4.0×0.5×25＝200kN，砂浆罐空载时自重F2＝90KN，砂浆罐满载时自重F3＝1000KN。
（2）风荷载风荷载标准值按照以下公式计算W k =βzμz·μs·ω其中βz --风振系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：βz=2.09；ω0 -- 基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：ω= 0.5 kN/m2；μz-- 风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：μz= 1.14；μs-- 风荷载体型系数：取值为0.5；经计算得到，风荷载标准值为:Wk= 2.09 ×0.5×1.14×0.5 = 0.60 kN/m2；受风面积S＝d×H＝3×13＝39m2（d为罐身直径，H为罐身高度），则风荷载F风＝S× Wk ＝1.4×39×0.60＝32.7KN,风荷载产生弯距M＝F风×h＝32.7×9＝294.3KN.m（h为风荷载作用点离基础底面的距离）。
散装砂浆罐说明及基础.jsp
干混砂浆散装移动筒仓干混砂浆散装移动筒仓用于散装干混砂浆的储运。
一般空载或负载被运输至施工工地，并安装于施工工地，其底部大都接有连续混浆机，当接入水电后，按下按钮即可得到搅拌好的湿砂浆。
一般要求1、干混砂浆散装移动筒仓的混凝土基础位置应合理，以方便车辆和行人的进出。
2、干混砂浆散装移动筒仓需要有坚实的混凝土基础。
混凝土基础应能承受0.28MPa的压强且不允许有局部下沉或倾斜。
筒仓安装在边坡或坑边时，与其距离应大于2m。
混凝土基础的其它性能应不低于GB50209-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》中的相关规定，其中，面层允许偏差为4mm。
3、当干混砂浆散装移动筒仓（简称筒仓）运往工地后，一般由专用吊机将其立起，然后放到预先预制好的混凝土基础之上。
4、当散装干混砂浆运输车将散装干混砂浆运送至工地后，将散装干混砂浆运输车的输送软管与筒仓的进料管路相接，通过散装干混砂浆运输车内的压缩气体将车内散装干混砂浆输送到筒仓内。
5、在往筒仓内输送干混砂浆的过程中，操作人员要经常注意观察除尘装置及仓重指示等，防止仓满溢料或其他事故发生。
6、首次拌制湿砂浆时，一般先关闭筒仓锥体底部的手动卸料阀；在将筒仓所带的连续混浆机接上水、电后，空载试运行一段时间，确认连续混浆机空转正常后，关闭连续混浆机，然后打开筒仓锥体底部的手动卸料阀，重新开启连续混浆机，调节水流量计，至砂浆稠度合适后即可使用。
过程搅拌时，直接按电钮即可。
7、应根据砂浆的品种、天气情况等，控制湿砂浆的使用时间，一般不应超过4小时，最好在2小时内用完。
8、拌制湿砂浆完毕后，应及时拆下连续混浆机与水接触的部分，清洗干净后晾干待用。
其它注意事项1、安装过程中，严禁仓体倾斜、支腿变形等。
2、做好防风、防雷工作。
3、严禁强力撞击支腿及仓体。
4、定期检查筒仓的除尘装置，有问题的应及时清理。
5、定期校正筒仓所带的料重计量系统。
6、使用过程中，筒仓内干料不得过少，一般料面应高于锥体上表面。
干混预拌砂浆储罐基础施工方案
目录一.工程概况 (1)二.平面布置 (1)三. 干混预拌砂浆储罐基础施工 (2)3.1干混预拌砂浆储罐基础参数 (2)3.2干混预拌砂浆储罐基础施工 (3)四. 安全文明施工保证措施 (4)五、预拌砂浆机操作规程 (4)一.工程概况本项目用地位于长沙岳麓区洋湖街道，坪塘大道及连江路交汇处东北角。
用地西临坪塘大道，西北角临三环线辅道，北面临岳麓区第三小学，东临连塘路。
项目用地总面积81063㎡，净用地面积73009㎡，整体呈不规则型，南北向长约309m，东西向长约350m,沿连塘路一侧地势最高，沿西三环辅道一侧最低，目前用地内多为农田和农舍。
项目由湖南湘江新区投资集团有限公司开发，设计由1栋单层门卫楼（1#栋），3#栋多层综合楼（2#-4#栋），1栋多层体育馆（5#栋），1座垃圾收集站（6#栋）,3栋多层教学楼（7#-9#栋），3栋多层宿舍楼（10#-12#栋），一个室外运动场组成，地下室工4处，2#-4#栋的地下室为车库及设备用房，7#东地下室为报告厅，8#、9#地下室为设备用房，10#-12#栋的地下室为厨房及餐厅。
应长沙市相关职能部门要求，砌筑、抹灰等部位均采用干混预拌砂浆。
因现场采用干混预拌砂浆，则需设置干混预拌砂浆储罐。
二.平面布置坪塘中学项目按进度分为两个施工区段，2#、3#、4#、5#、7#、8#、9#栋为一区先行施工，10#、11#、12#栋为二区、后续紧接一区流水施工（1#栋为门卫室、6#栋为地埋式垃圾站，最后与室外工程同时施工）。
现场目前一区共设置8个干混预拌砂浆储存罐，由湖南国宇建材有限公司生产。
1#、2#（水泥砂浆和混合砂浆分罐使用，下同）干混预拌砂浆储罐位于3#、4#栋之间靠坪塘大道处，主要负责2#、3#、4#栋砂浆的使用；3#、4#干混预拌砂浆储罐位于7#栋北向，主要负责7#栋砂浆的使用；5#、6#干混预拌砂浆储罐位于5#栋东侧，主要负责5#栋砂浆的使用，7#、8#干混预拌砂浆罐位于8#、9#栋之间北向，主要负责8#、9#栋砂浆的使用。
干混预拌砂浆储罐基础施工方案
干混预拌砂浆储罐基础施工方案一、前期准备工作1.基础设计：根据储罐的尺寸和重量要求，设计储罐基础的尺寸和深度。
保证基础能够承受储罐的负荷和外部荷载。
2.地质勘测：进行地质勘测，了解地下土层的情况和地下水位，为储罐基础的施工提供参考。
二、基础施工工序1.地面准备：清理施工现场，除去表面杂物和草坪，并在施工区域布置防护措施。
2.基础开挖：根据设计要求，在施工坑内开挖基础坑，保证基础的深度和尺寸。
同时，确保基础坑底平整，并进行必要的夯实处理。
3.基础模板制作：根据设计图纸，制作基础的模板。
模板材料通常选择优质木材，确保结构牢固和尺寸精准。
4.基础钢筋安装：根据设计要求，将钢筋按照标准进行预埋。
钢筋的选择和数量应符合规范要求。
5.混凝土浇筑：在基础坑内浇筑混凝土，确保混凝土的均匀性和密实性。
同时，使用振动器排除气泡并提高混凝土的密度。
6.基础养护：在混凝土浇筑后，进行养护工作。
使用喷水进行养护，保持混凝土的湿润状态，以增加混凝土的强度和耐久性。
7.基础验收：施工完成后，进行基础的验收工作。
包括对基础尺寸、表面平整度、质量等进行检查，确保基础符合设计要求和规范要求。
三、注意事项1.施工过程中要保证现场安全，设置施工警示标志和隔离措施。
2.建议在施工前进行地下管线的检查，避免损坏地下管线。
3.施工人员要佩戴劳动防护用品，确保施工人员的人身安全。
4.施工过程中要严格按照设计要求进行施工，确保基础的质量和稳定性。
5.施工完成后，及时清理施工现场，恢复原状。
本文主要介绍了干混预拌砂浆储罐基础施工方案。
在施工过程中，必须严格按照设计要求进行施工，并注意施工安全和质量控制。
只有这样，才能确保储罐基础的稳定性和耐久性，提高储罐的使用寿命。
砂浆立罐基础图
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干拌砂浆储料罐结构及运输要求
1、为了保证连续式干混砂浆搅拌机及储料罐工作平稳和保证称重装
置的精确显示，确保安全，延长其使用寿命，储料罐要安装在平整坚硬的混凝土基础上并高出周围路面，混凝土标号C25，地面应平整坚实均匀，地面耐受力大于10T/m2，平面度不大于4mm/m，厚度不低于200mm，并高出地面，以利排水。
基础的面积不小于3000mm x 3000mm。
2、储料罐安装应与地面垂直，其倾斜度不得大于0.5°。
3、储料罐要安装在施工工地危险范围之外，尽可能减少搬动，防止工作地
点的掉落物。
4、建议采用背罐车对储料罐进行搬动和运输，如果没有背罐车，可采用货车或半挂车运输，在吊装时，吊钩或钢丝绳应与储料罐上专用的吊耳连接，严禁用钢丝绳攀抱罐体和其它部位，否则，会造成罐体损坏和变形。
5、如机械出现故障，修理人员保证在10小时之内到场维修好，不得耽误施工队的使用。
6、u型口的正前方留出12米长的硬化路面，砂浆罐有专用送罐和撤罐专用车，无需吊车和塔吊。
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市场部：****
电话：。
干混预拌砂浆储罐基础施工方案
目录一.工程概况 (1)二.平面布置 (1)三.干混预拌砂浆储罐基础施工 (1)3.1干混预拌砂浆储罐基础参数 (1)3.2干混预拌砂浆储罐基础施工 (3)四.文明施工 (4)五.基础承载力计算 (4)一.工程概况******。
应广州市相关职能部门要求，砌筑、抹灰等部位均采用干混预拌砂浆。
因现场采用干混预拌砂浆，则需设置干混预拌砂浆储罐。
二.平面布置****栋设置**#干混预拌砂浆储罐，采用的是**有限公司生产。
1#干混预拌砂浆储罐位于**栋**，主要负责**栋砂浆的使用；2#、3#干混预拌砂浆储罐位于A6栋之间东侧，主要负责A5、A6栋砂浆的使用；4#干混预拌砂浆储罐位于A7栋南侧，主要负责A7栋砂浆的使用。
（详见干混预拌砂浆储罐平面布置图）三.干混预拌砂浆储罐基础施工3.1干混预拌砂浆储罐基础参数根据厂家提供的资料，干混预拌砂浆储罐基础参数如下：1、干混预拌砂浆储罐基础尺寸：4000mm*4000mm，高度为600mm；基础垫层尺寸4000mm*4000mm，厚度为100mm；2、本工程基础采用早强混凝土，标号为C30；基础垫层混凝土标号为C15。
干混预拌砂浆储罐安装时混凝土强度需达到100%；3、基础钢筋：采用二级14钢筋双层双向，间距为100mm，保护层40mm；并设二级12钢筋的“几”字型马凳，间距400*400；（见下图）4、干混预拌砂浆储罐基础预埋1.2米32根三级25螺纹钢筋，斜撑采用16根二级18钢筋，箍筋采用一级10钢筋@100mm；砂浆罐与基础交接处采用工人焊接；（见下图）3.2干混预拌砂浆储罐基础施工3.2.1干混预拌砂浆储罐基础施工条件干混预拌砂浆储罐基础施工时，地基地质条件要符合干混预拌砂浆储罐安装要求。
3.2.2施工顺序检查地基尺寸及地质符合要求--->混凝土垫层施工--->支架侧模--->绑扎基础钢筋--->安放干混预拌砂浆储罐预埋钢筋--->校正固定预埋钢筋--->隐蔽验收--->浇筑混凝土3.2.3干混预拌砂浆储罐基础地质的验收根据施工现场条件，确定干混预拌砂浆储罐基础安装地点，并请监理验收，确保地基受力层符合要求。
砂浆储料灌基础示意图 2
安徽泰荣新型建材科技有限公司
砂浆储料灌基础示意图
深1000
技术要求
1、储料灌基础全部混凝土浇筑，混凝土强度为C30，混凝土厚度为20cm,内配Φ10＠200双层双向钢筋网片；
2、储料灌基础设置在实土层上，如设置于回填土上，回填土应做夯实处理并能承载5吨重量；
3、储料灌基础应地下10cm,地上10cm,方便清洁，以免基础周边存在积水现象；
4、储料灌基础应设置在主路边，具备50吨承载力；出料口方向必须是混凝土路面，且有至少12米作业半径；
5、施工方应将电源线接至储料灌配电柜3米以内，砂浆储料灌搅拌系统采用三项五线制；施工方提供8米长Φ20的UPVC穿线管；
6、施工方水池位置要确保水泵进水管能足够接触到用水；
7、施工方应在储料灌周围做好防护措施，做法同施工现场“安全通道”防护即可。
备注：以上前1、2、3、4项满足要求储料灌、砂浆方可进场，5、6满足砂浆设备方可调试、适用。
干混预拌砂浆储罐基础施工方案
目录一.工程概况 (1)二.平面布置 (1)三.干混预拌砂浆储罐基础施工 (1)3.1干混预拌砂浆储罐基础参数 (1)3.2干混预拌砂浆储罐基础施工 (3)四.文明施工 (4)五.基础承载力计算 (4)一.工程概况******。
应广州市相关职能部门要求，砌筑、抹灰等部位均采用干混预拌砂浆。
因现场采用干混预拌砂浆，则需设置干混预拌砂浆储罐。
二.平面布置****栋设置**#干混预拌砂浆储罐，采用的是**有限公司生产。
1#干混预拌砂浆储罐位于**栋**，主要负责**栋砂浆的使用；2#、3#干混预拌砂浆储罐位于A6栋之间东侧，主要负责A5、A6栋砂浆的使用；4#干混预拌砂浆储罐位于A7栋南侧，主要负责A7栋砂浆的使用。
（详见干混预拌砂浆储罐平面布置图）三.干混预拌砂浆储罐基础施工3.1干混预拌砂浆储罐基础参数根据厂家提供的资料，干混预拌砂浆储罐基础参数如下：1、干混预拌砂浆储罐基础尺寸：4000mm*4000mm，高度为600mm；基础垫层尺寸4000mm*4000mm，厚度为100mm；2、本工程基础采用早强混凝土，标号为C30；基础垫层混凝土标号为C15。
干混预拌砂浆储罐安装时混凝土强度需达到100%；3、基础钢筋：采用二级14钢筋双层双向，间距为100mm，保护层40mm；并设二级12钢筋的“几”字型马凳，间距400*400；（见下图）4、干混预拌砂浆储罐基础预埋1.2米32根三级25螺纹钢筋，斜撑采用16根二级18钢筋，箍筋采用一级10钢筋@100mm；砂浆罐与基础交接处采用工人焊接；（见下图）3.2干混预拌砂浆储罐基础施工3.2.1干混预拌砂浆储罐基础施工条件干混预拌砂浆储罐基础施工时，地基地质条件要符合干混预拌砂浆储罐安装要求。
3.2.2施工顺序检查地基尺寸及地质符合要求--->混凝土垫层施工--->支架侧模--->绑扎基础钢筋--->安放干混预拌砂浆储罐预埋钢筋--->校正固定预埋钢筋--->隐蔽验收--->浇筑混凝土3.2.3干混预拌砂浆储罐基础地质的验收根据施工现场条件，确定干混预拌砂浆储罐基础安装地点，并请监理验收，确保地基受力层符合要求。