冲砂安全注意事项
冲(填)砂施工作业操作规程及注意事项
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填砂不合格原因分析
1、填砂管柱数据不准、套管内容积计算错误、填砂时所用的容器不标 准、砂量计算错误或计量错误等一切原因, 都会直接导致填砂一次不合 格。 2、填砂时水泥车排量小, 填砂速度快, 造成混砂比过大, 使砂子在油管 内不能及时下沉形成砂桥, 堵塞油管, 造成填砂失败。 3、填砂后沉砂时间短, 或选择填砂液不合理造成砂子沉降速度慢未完 全下沉至井底或使砂子始终悬浮于井筒, 造成砂面不合格的假象。 4、由于层间压力干扰或水泥车排量过大, 使从油管填入的砂子从套管 返出, 造成填砂不合格。 5、油层漏失严重, 填入井筒的砂子在液柱的作用下漏入地层, 造成砂面 底使填砂一次不合格。
第三部分 冲砂、填砂的操作规程
第四部分 注意事项及常见问题
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冲砂、填砂的概述
冲砂是修井作业过程中常用的一种清砂 手段，通常是指采取向井内打入液体，利用 高速液体将砂堵冲散悬浮，并把砂子携带到 地面上来。 填砂就是将选好的砂子运用一定的设备 加入井底地带，在井底造成了一个防渗透性 的人工砂墙，填砂分为一次填砂和分段填砂。
中国石油砂方冲砂方式正冲砂反冲砂大排量冲砂气化液冲砂砂反冲砂正反冲砂冲管冲砂中国石油各种冲砂方式的特点正冲砂冲砂液自油管进入冲出的地层砂在冲砂液的携带下从套管返出地面的冲砂方式
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冲（填）砂施工作业操作规程 及注意事项
第二修井分公司
制作人：杨东东
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目录
第一部分 冲砂的方式及特点
第二部分 冲砂液的选择
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分段填砂 分段填砂指填砂量大时，为防止沉砂段过长形成砂桥，而将填 砂管柱完成在预计砂面以下一定深度。 1、先将填砂管柱完成在第一次填砂设计砂面50m以上，先填入 一部分（用量为设计用量的1/2）砂子，间歇上提下放10m以上 管柱活动沉砂6h以上。 2、上提管柱，将填砂管柱完成在设计砂面50m以上，在填入剩 余用量的砂子。
冲砂安全注意事项模版
冲砂安全注意事项模版一、保护个人安全是首要任务在进行冲砂作业时，保护个人安全是最基本的要求。
以下是几项必须要牢记的注意事项：1. 穿戴个人防护装备在进行冲砂作业前，务必穿戴好个人防护装备。
包括但不限于防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
这些装备能有效地减少冲砂作业过程中的意外伤害风险。
2.正确使用工具和设备在进行冲砂作业时，应使用适当的工具和设备，并确保其处于良好的工作状态。
在使用之前，要对工具和设备进行检查，确保其安全、可靠。
不得使用有缺陷或损坏的工具和设备。
3.严禁使用有毒化学物品冲砂作业过程中，严禁使用有毒化学物品。
这些化学物品可能对人体健康造成严重伤害，甚至危害生命安全。
必须使用非有毒、环保的清洗液体。
二、防止火灾和爆炸的风险冲砂作业往往伴随着火灾和爆炸的风险，因此在进行这项工作时，必须特别注意以下几点：1.严禁在易燃和爆炸性环境中进行冲砂作业如果冲砂作业的场所为易燃和爆炸性环境，必须停止冲砂作业。
如工作场所包含可燃气体、蒸气、粉尘等，将增加火灾和爆炸的风险。
必须采取防止火灾和爆炸的措施。
2.正确储存和处理易燃物品如有必要，应将易燃物品储存远离冲砂作业区域，并采取措施防止其被火花或高温引发火灾。
当发生火灾时，应及时采取相应措施进行灭火和救援。
3.合理使用电气设备在进行冲砂作业时，必须合理使用电气设备。
电气线路和插座应处于良好状态，不得存在裸露导线和损坏的插头插座。
同时应定期检查电气设备的安全性能。
三、预防人员滑倒和摔伤的危险人员滑倒和摔伤是冲砂作业中的常见事故，为了预防这类事故的发生，必须严格遵守以下几项规定：1.保持工作场所的清洁和整洁冲砂作业区域的地面必须保持干燥、清洁和整洁。
工作过程中产生的冲砂废料和杂物应及时清理，防止人员滑倒和摔伤。
2.避免积水和泥浆在适当的情况下，要进行前期的水泥留负荷和立面工程。
同时，应严格控制水泥浆的使用量，避免过多的水泥浆堆积在地面上，造成人员滑倒和摔伤的危险。
冲砂安全注意事项范本
冲砂安全注意事项范本冲砂是一项常见的工程作业，需要特别注意安全事项以保障工作人员的身体健康和生命安全。
以下是冲砂安全注意事项的范本，总结了常见的安全问题和相应的防范措施。
一、作业前准备1.熟悉冲砂作业的流程和操作规范，掌握相关安全知识和技能。
2.检查冲砂设备和工具的完好性，确保没有损坏或故障。
3.戴上个人防护装备，包括头盔、安全鞋、防护眼镜、口罩等。
4.了解冲砂区域的环境和地形，熟悉应急通道和紧急出口的位置。
二、冲砂作业过程中的安全注意事项1.确保工作区域的清洁和整理，清除杂物和障碍物。
2.在冲砂开始之前，将设备和工具固定好，确保不会移动或滑动。
3.操作冲砂设备前，必须确保设备停止运转，并关闭电源。
4.在进行冲砂作业时，必须保持集中注意力，避免分心和疏忽。
5.严禁在冲砂作业过程中将手部或其他身体部位放入冲砂设备内部。
6.冲砂时，应站稳脚步，保持身体平衡，避免滑倒或跌倒。
7.使用工具时，要正确握持，避免工具滑出手中造成伤害。
8.禁止在冲砂区域内吸烟或使用明火等火源。
9.遵守施工现场的交通规则，尽量避免与行人或车辆发生碰撞。
10.严禁私自拆卸或改动设备和工具的零部件，必要时请找专业维修人员进行维护。
三、应急预案和事故处理1.熟悉应急预案和事故处理流程，掌握紧急救护的基础知识和技能。
2.必要时设置安全警示标志，提醒他人注意作业区域的安全隐患。
3.一旦发生事故或意外，应立即停止作业，确保工作人员的人身安全。
4.及时报警并通知上级领导和安全负责人，协调相关救援资源。
5.在救援人员到达前，尽可能采取必要的急救措施，保护伤员的生命安全。
四、定期检查和维护1.定期对冲砂设备进行检查和维护，确保设备的工作正常和安全可靠。
2.及时更换损坏或老化的零部件，避免因设备故障引发的安全事故。
3.对工具进行定期清洁和维护，确保其功能完好并防止生锈。
4.定期对作业区域进行整理和清理，清除杂物和积水。
以上是冲砂安全注意事项的范本，作为冲砂作业的从业人员，务必严格遵守这些安全规定，做好自我保护，共同营造一个安全的工作环境。
2024年冲砂安全注意事项(三篇)
2024年冲砂安全注意事项1．柔性大门的操作：1.1大门升降时禁止人员站在大门下面或穿行。
大门处于静止状态时，大门下面禁止人或货物等长时间停留；1.2大门起升高度应据立柱上标尺开启到相应高度；1.3大门开启定位后，应及时将大门安全墩放置大门两侧导轨前；1.4大门升降异常时，严禁强行操作，并按下急停按钮，通知车间设备管理员；1.5大门开启/关闭后应将控制箱关好；2．冲砂前的检查：2.1检查劳防用品，必须穿整体式工作服、防滑鞋，带长管通风护具，护具内空气正常流通，护具玻璃应使用防冲击工程塑料，禁止使用普通玻璃代替；2.2要求控制室操作人员打开全室除尘系统，并正常运行，如除尘系统发生故障，应立即停止冲砂工作，并向车间设备管理员反映；2.3根据冲砂需要，要求控制室调整压缩空气压力，应先打开压缩空气，再打开砂子控制器，施工结束后先停砂子控制器，再停压缩空气；2.4检查脚手架是否安全，发现问题要及时向车间反映，要求整改合格后再施工；2.5冲砂量较大，冲砂前应要求增加支撑圆墩；2.6冲砂时大门必须完全关闭；3．冲砂作业中的注意事项3.1冲砂作业时应集中精力，站立稳妥，喷枪不得对准自己或他人，试枪应对准空旷地带；3.2冲砂作业应实时观察周围环境，移动过程中注意临边护栏是否可靠；3.3多人在同一分段内冲砂时，应注意工友位置，分配好作业区域，避免误伤；3.4如果中途不出砂应立即通知设备管理员，禁止敲击砂罐；4．冲砂作业后检查4.1冲砂作业后除尘机要继续运行，直至砂房内粉尘沉降；4.2通知设备管理员关闭真空吸砂机、全室除尘机等设备；4.3及时将分段内的积砂清理出去；2024年冲砂安全注意事项（二）随着人民生活水平的提高和城市化的进展，越来越多的人开始选择在海滩度假或进行水上运动。
冲砂活动作为一项受欢迎的户外运动，也受到了更多人的喜爱。
然而，冲砂活动也存在一定的风险，特别是对于不熟悉海洋环境的人来说。
为了确保冲砂的安全，我们需要遵守一些注意事项。
冲(填)砂施工作业操作规程及注意事项
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填砂操作
一次填砂 1、现场测量填砂液密度、粘度、用量、符 合设计要求。 2、连接好正填砂施工管线。进口管线试压 25MPa，5min不刺不漏为合格。 3、启动两台泵车，循环至泵工作正常。 4、一台泵车用刺枪供水将砂罐内砂子刺起 来，另一台泵车将砂罐内混砂液以 500L/min～700L/min的排量从油管泵入井 内。供水刺砂过程中控制混砂比在40%以 下。 5、当泵入一倍井内油管内容积的混砂液， 填砂泵车适当减少排量。以300L/min～ 500L/min的排量继续泵入混砂液。 6、当设计所需砂量全部泵入后，以 200L/min～300L/min的排量顶替一倍井内 油管内容积的填砂液，停泵。 7、卸开井口，间歇上提下放10m以上管柱 活动沉砂6h以上。 8、加深油管探砂面，符合设计要求即可。
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正冲砂
气化液冲砂
反冲砂
冲砂方式
大排量冲砂
正反冲砂
冲管冲砂
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各种冲砂方式的特点
冲砂液自油管进入，冲出的地层砂在冲 砂液的携带下从套管返出地面的冲砂方 式。特点：优点是冲击力强，容易冲散 地层砂，缺点是冲砂液的携砂能力弱， 地层砂不易被带出地面。
正冲砂
反冲砂
冲砂液自套管进入，冲出的地层砂在 冲砂液的携带下从油管返出地面的冲 砂方式。特点：优点是冲砂液的携砂 能力强，地层砂易被带出地面，缺点 是冲击力弱，不容易冲散地层砂。
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冲砂操作
1、将冲砂笔尖接在下井第一根油管底 部，下入井内。下油管5根后，在井口 装好自封封井器。 2、将冲砂弯头及水龙带连接在欲下井 油管第一根上，并吊起与井内油管连接 好。 3、接好冲砂施工管线后，循环洗井， 观察水泥车压力表及排量的变化情况。 返出正常后缓慢加深管柱，同时用水泥 车向井内泵入冲砂液。如有进尺则以 0.5m/min的速度缓慢均匀加深管柱。
004井下作业技术(油井)(冲砂、填砂)课件-004-3
三、冲砂安全操作注意事项
1、冲砂水龙带承压能力≮30Mpa。必系保险绳， 防止断脱、爆裂。 2、先洗井后，至砂面2-5米处开泵循环冲砂， 冲砂过程必须注意观察排量、压力、悬重的变 化，及时调整施工参数。还要注意观察井的喷、 漏情况。防止管柱阻、卡、蹩泵。 3、单根冲完时，冲洗循环时间≮5min，接单 根要快，≯1.5min。
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四、填砂安全操作注意事项
4、一次填砂以100-150 m 井段为合适， 大于150 m 应分段进行而次、三次填砂，避 免填砂量过大造成砂卡、砂桥。 5、探砂面要小心慢放触探，加压≯0.5t 如试探砂面与预计砂面严重不符，油管必须 起至探前位置，分析原因。 6、如需重新填砂或二次填砂必须重新 洗井。
1、冲砂方式 冲砂方式一般有正冲砂、反冲砂和正反冲砂三种。 (1)正冲砂：冲砂工作液沿冲砂管向下流动，在流 出冲砂管口时以较高的流速冲击井底沉砂，冲散的 砂子与冲砂工作液混合后，沿冲砂管与套管环形空 间返至地面。 (2)反冲砂：冲砂工作液沿冲砂管与套管环形空间 向下流动，冲击井底沉砂，冲散的砂子与冲砂工作 液混合后，沿冲砂管返至地面。 (3)正反冲砂：采用正冲砂的方式冲散井底沉砂， 并使其与冲砂工作液混合，然后改为反冲砂方式将 砂子带到地面。 4
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二、冲砂
表 3—7
大小 mm 11.90 10.30 7.300 1.850 1.550 1.190 1.040 0.760 0.510
密度 2.65 的石英砂在清水中自由沉降速度
在水中下降 平均颗粒 速度 m/s 6.400 5.500 4.600 0.370 0.300 0.230 0.200 0.156 0.126 0.2890 0.2600 0.2400 0.0410 0.0340 0.0285 0.0244 0.0172 0.0120 大小 mm 3.500 2.800 2.300 0.116 0.112 0.080 0.055 0.032 0.001 在水中下降 速度 m/s 0.2090 0.1910 0.167 0.0085 0.0070 0.0042 0.0021 0.0007 0.0001 速度 m/s 0.3930 0.3610 0.3030 0.1470 0.1270 0.1050 0.0940 0.0770 0.0530 大小 mm
冲砂安全注意事项
02
人员防护与装备要求
个人防护用品选用
安全帽
选用符合安全标准的安全帽，确 保帽壳、帽衬、下颌带等完好无 损，能够有效防止冲击和穿刺伤
害。
防护服
穿着紧身、防砂、耐磨的工作服 ，避免砂粒进入衣服内对皮肤造 成伤害。同时，工作服应具有防 静电功能，防止因静电引起的火
灾或爆炸。
劳保鞋
穿着具有防滑、防砸、防穿刺功 能的劳保鞋，确保脚部安全。
03
设备检查与维护保养制度
设备日常检查项目
设备外观检查
确认设备无明显损坏、变形或 裂缝，紧固件无松动。
电气系统检查
检查电源线、插头、插座等电 气部件是否完好，接地线是否 牢固。
润滑系统检查
确认润滑油箱油位正常，油路 畅通，无泄漏现象。
气压系统检查
检查气源压力是否正常，气管 、接头等部件是否漏气。
加强媒体合作
与主流媒体合作，通过电视、广播、报纸、网络 等渠道广泛宣传冲砂安全知识和重要性。
3
开展主题活动
组织冲砂安全知识讲座、展览、演示等活动，吸 引公众参与，提高公众对冲砂安全的认知度和重 视程度。
开展多样化宣传推广活动
利用社交媒体
积极利用微信、微博等社交 媒体平台，发布冲砂安全知 识和动态，扩大宣传覆盖面
目的
通过冲砂作业，可以清除设备内 部的杂质和锈蚀，保证设备的正 常运行和延长使用寿命，同时提 高产品质量和生产效率。
常见风险点与危害
01
高压水流伤害
冲砂作业中使用的高压水流可能 对人体造成伤害，如冲击伤、切 割伤等。
设备损坏
02
03
环境污染
不正确的冲砂操作可能导致设备 损坏，如冲刷过度导致设备壁变 薄、破裂等。
冲砂作业安全措施
仅供参考[整理] 安全管理文书冲砂作业安全措施日期：__________________单位：__________________第1 页共4 页冲砂作业安全措施1.空压机、冲砂机等特种设备，必须由专人操作和管理，定期检验，严格执行设备使用的操作规程。
2.冲砂胶管的安全要求2.1冲砂胶管应是耐压胶管，耐压力不应小于工作压力的3倍；2.2每次作业前必须对冲砂胶管进行检查，发现有老化、磨损严重和机械损伤的胶管应及时予以更换，不得使用非正规接头胶管；2.3冬季施工，若胶管内有冰冻，不得用火烤或用灼热物件烫，应放在温暖场所自行解冻；2.4严禁将胶管放在尖锐金属部位上拖拉或受挤压；2.5冲砂胶管须妥善布置，避免胶管受到机械损伤；2.6冲砂胶管在经过安全通道时，要采取妥善防护安全措施并不得将有接头的砂管摆放在通道附近。
3.喷枪上应设有与舱外保持联系的灯光信号。
4.在冲砂作业前，对舱内进行检查，撤除舱内无关的电源线、焊、割皮带，舱内照明必须符合作业人员走动的亮度要求。
5.特涂冲砂应在满足安全和质量要求的情况下，尽可能加强机械通风除尘，最大限度地降低舱内的粉尘浓度。
6.作业者在作业前应了解当班的作业情况、部位、区域，并了解冲砂区域的环境。
7.作业人员必须严格按规定佩带劳防用品，高处作业人员必须挂好安全带。
8.作业人员必须严格遵守操作规程，在喷枪带压状态下，严禁窥视枪口或把枪口对人。
第 2 页共 4 页9.多层以上冲砂作业，应由下而上逐层进行。
10.两人以上冲砂作业，必须确定带班长，带班长必须全面了解作业及人员的情况，若只有一人作业时，必须有专人负责监护。
11.多人作业时，必须拉开一定的距离，听从带班长指挥。
作业者不得私自改变冲砂方向，严禁相互对面冲砂。
12.冲砂施工作业时设备操作人员严禁脱岗、睡岗，密切注意设备运转情况，发现异常必须及时处理。
13.喷枪若发生故障，严禁带压检修，应立即关闭阀门，泄压后再由修理人员检修。
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冲砂安全注意事项
1．柔性大门的操作：
1.1大门升降时禁止人员站在大门下面或穿行。
大门处于静止状态时，大门下面禁止人或货物等长时间停留；
1.2大门起升高度应据立柱上标尺开启到相应高度；
1.3大门开启定位后，应及时将大门安全墩放置大门两侧导轨前；
1.4大门升降异常时，严禁强行操作，并按下急停按钮，通知车间设备管理员；
1.5大门开启/关闭后应将控制箱关好；
2．冲砂前的检查：
2.1检查劳防用品，必须穿整体式工作服、防滑鞋，带长管通风护具，护具内空气正常流通，护具玻璃应使用防冲击工程塑料，禁止使用普通玻璃代替；
2.2要求控制室操作人员打开全室除尘系统，并正常运行，如除尘系统发生故障，应立即停止冲砂工作，并向车间设备管理员反映；
2.3根据冲砂需要，要求控制室调整压缩空气压力，应先打开压缩空气，再打开砂子控制器，施工结束后先停砂子控制器，再停压缩空气；
2.4检查脚手架是否安全，发现问题要及时向车间反映，要求整改合格后再施工；
2.5冲砂量较大，冲砂前应要求增加支撑圆墩；
2.6冲砂时大门必须完全关闭；
3．冲砂作业中的注意事项
3.1冲砂作业时应集中精力，站立稳妥，喷枪不得对准自己或他人，试枪应对准空旷地带；
3.2冲砂作业应实时观察周围环境，移动过程中注意临边护栏是否可靠；
3.3多人在同一分段内冲砂时，应注意工友位置，分配好作业区域，避免误伤；
3.4如果中途不出砂应立即通知设备管理员，禁止敲击砂罐；
4．冲砂作业后检查
4.1冲砂作业后除尘机要继续运行，直至砂房内粉尘沉降；
4.2通知设备管理员关闭真空吸砂机、全室除尘机等设备；
4.3及时将分段内的积砂清理出去；
粉尘的防治
粉尘及粉尘来源：能够较长时间呈浮游状在空气中的固体微粒叫粉尘。
在生产过程中所形成的粉尘叫生产性粉尘
粉尘浓度：粉尘浓度表示方法有两种，一种以单位体积空气中的粉尘重量(毫克／立方米)表示；另一种是用单位体积空气中的粒子数(粒子数／立方厘米)表示。
粉尘浓度直接决定粉尘对人体的危害程度，粉尘浓度愈高，则危害愈大
粉尘爆炸性：爆炸性是高分散度的煤炭、糖、面粉、硫磺、麻、铅、锌、铝等粉尘所特有的性质。
发生爆炸的条件是必须有高温(火焰、火花、放电)和粉尘在空气中达到足够的浓度。
八十年代哈尔滨亚麻纺织厂(规模世界第三、亚洲第一)曾发生亚麻粉尘爆炸，不仅近三分之一的财产毁于一旦，而进入新世纪的今天，所导致大批的伤残者所遗留的问题仍很棘手。
粉尘的形成：金属表面处理中，金属喷砂抛光、抛丸、除油除锈、喷砂粗糙作业。
粉尘的防治：通风排尘：通风排尘依据作业场所及环境状况分全面机械通风和局部机械通风。
通风换气是把清洁新鲜空气不断地送人工作场所，将空气中的粉尘浓度进行稀释，并将污染的空气排出室外，使作业场所的有害粉尘稀释到相应的最高容许浓度。
在通风排气过程中，含有有害物质的气流不应通过作业人员的呼吸带。
除尘机除尘：正常工作时，在系统风机的
作用下，含尘气体吸入进气总管，通过各进气支管均匀地分配到各进气室，然后涌入滤袋，大量粉尘被截留在滤袋表面上，而气流则透过滤袋达到净化。
在砂房冲砂作业时，要保持除尘机常开，在船舶舱室拉毛作业，应采用机械通风降低粉尘浓度。