局部框架柱托梁换柱加固施工方案
柱置换加固专项方案
一、项目背景某项目为一座高度58.5米、地下1层、地上15层的框剪结构建筑。
抗震等级为柱子四级、剪力墙三级。
在施工过程中，一层10轴B轴柱子顶部1/3区域的混凝土强度低于设计要求（应由C45砼施工成C30砼）。
鉴于该区域混凝土强度不足，且因客观因素无法拆除重建或进行结构加固补强处理，故决定对该部分柱混凝土进行置换处理。
二、加固目标1. 提高柱子顶部1/3区域的混凝土强度，使其达到设计要求。
2. 保证结构安全，确保在施工过程中上部结构荷载能正常传递。
3. 优化施工方案，确保施工质量和施工安全。
三、加固范围一层10轴B轴柱子顶部1/3区域。
四、加固材料及工艺1. 材料：- 混凝土：C45等级。
- 钢筋：HRB400等级。
- 结构胶：高性能结构胶。
2. 工艺：- 支撑体系：在施工前，对柱子进行可靠支撑，保证上部结构荷载向下传递途径。
支撑体系包括钢管支撑和钢绞线拉索。
- 混凝土置换：首先将原混凝土凿除，清理干净后，采用C45混凝土进行置换。
- 钢筋加固：在置换后的混凝土中植入钢筋，并进行焊接固定。
- 结构胶加固：在柱子四周涂抹结构胶，提高柱子整体性能。
五、施工步骤1. 前期准备：- 审核设计图纸，明确加固范围、材料及工艺要求。
- 编制施工方案，报相关部门审批。
- 准备施工材料、设备。
2. 施工过程：- 进行支撑体系安装，确保结构安全。
- 进行混凝土置换，清除原混凝土。
- 植入钢筋，并进行焊接固定。
- 涂抹结构胶，提高柱子整体性能。
- 进行养护，确保混凝土强度。
3. 验收：- 施工完成后，对加固效果进行检测，确保达到设计要求。
- 对施工质量进行验收，确保施工符合规范。
六、质量控制1. 严格按照设计要求进行施工，确保施工质量。
2. 加强施工过程中的质量监控，及时发现并解决质量问题。
3. 对施工材料进行严格检验，确保材料质量符合要求。
七、安全措施1. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
2. 加强施工现场管理，防止安全事故发生。
加固置换柱专项方案
一、工程背景在某框剪结构高层建筑项目中，一层10轴交B轴柱子顶部1/3区域由于施工原因，混凝土强度低于设计要求（C45砼施工成C30砼），且由于客观因素不能拆除重建或进行结构加固补强处理，只能对该部分柱混凝土进行置换处理。
为确保施工安全，特制定本专项方案。
二、方案目的1. 通过置换混凝土加固，提高柱子顶部1/3区域的承载能力，确保结构安全。
2. 在施工过程中，确保施工人员安全，避免发生意外事故。
三、施工方案1. 施工准备（1）对施工现场进行清理，确保施工环境安全、整洁。
（2）对柱子顶部1/3区域进行检测，确认混凝土强度低于设计要求。
（3）准备施工所需的材料、设备，如：高强度混凝土、钢筋、模板、支撑体系等。
2. 施工步骤（1）支撑体系设置在施工前，对柱子进行可靠支撑，以保证上部结构荷载向下传递途径。
具体支撑方案如下：- 在-1层至5层范围内，每层与此柱交接的3根框架梁下设置钢管支撑。
- 确保施工工况下，每层交接的3根框架配筋不超过现有配筋值的1.35倍。
（2）混凝土置换- 拔除一层此柱，对顶部1/3区域进行混凝土置换。
- 置换混凝土强度应满足设计要求，采用C45砼。
- 在置换过程中，注意新旧混凝土界面的处理，确保粘结强度。
（3）钢筋绑扎- 在置换后的混凝土中绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合设计要求。
（4）模板支设- 对置换后的柱子进行模板支设，确保模板的稳定性、严密性。
（5）混凝土浇筑- 按照设计要求，浇筑高强度混凝土，确保混凝土密实、均匀。
（6）养护- 混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
3. 施工质量控制（1）严格按照设计要求进行施工，确保工程质量。
（2）对施工过程中的各项数据进行记录、分析，发现问题及时整改。
（3）对施工材料、设备进行检查，确保符合质量要求。
四、安全措施1. 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带等。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员注意安全。
托梁换柱施工方案
托梁换柱施工方案一、施工前准备1. 工程概述本次施工项目为托梁换柱工程，旨在将原有的支撑梁更换为新的支撑柱，以提升建筑结构的稳定性和承重能力。
2. 施工前验收在开始施工前，需要对原有的支撑梁进行验收，确认其存在破损、变形或其他安全隐患的情况。
如果存在安全隐患，则需先进行紧急支撑，确保施工过程中的安全。
3. 施工人员组织合理组织施工人员，确保施工过程中的安全和高效。
包括施工队长、技术指导、电工、木工等必要的人员，具体根据实际工程规模确定。
二、施工方案1. 施工安排（1）施工时间：本工程预计耗时15天，具体施工时间为每天8:00-18:00进行施工。
（2）施工区域划分：将施工区域划分为A区、B区和C区，分别对应支撑梁拆除、支撑柱安装和施工现场布置。
（3）施工顺序：按照A区→B区→C区的顺序进行施工，确保施工过程的有序进行。
2. 施工步骤（1）A区施工步骤：1.拆除原有支撑梁：使用适当的工具，将原有支撑梁逐一拆除，并注意安全防护。
2.清理施工区域：在拆除支撑梁后，进行施工区域的清理，确保下一步施工的顺利进行。
（2）B区施工步骤：1.安装支撑柱：根据设计要求和结构图纸，选择合适的支撑柱，并进行固定安装。
2.通电验收：在支撑柱安装完成后，对电力设施进行验收，确保正常使用。
（3）C区施工步骤：1.施工现场布置：根据需要，将施工现场进行合理的布置，包括设置防护栏、施工标识等。
2.安全检查：在施工前，对施工现场进行安全检查，确保施工过程中的人员和设备安全。
3. 工器具准备为保证施工效率和质量，需要准备以下工器具：•拆除工具：电钻、锤子、撬棍等。
•安装工具：扳手、螺丝刀、固定夹具等。
•清理工具：扫帚、垃圾袋等。
•安全用具：安全帽、防护手套、安全绳等。
三、施工安全措施在施工过程中，为确保施工人员和周边环境的安全，需采取以下措施：1.密切关注天气情况，避免在恶劣天气条件下施工，如大风、暴雨等。
2.严格执行施工现场控制，设置防护栏、施工标识，并限制非施工人员进入施工区域。
托梁换柱加固支撑方案图
托梁换柱加固支撑方案图1. 引言在建筑结构中，柱子承担着庞大的重量压力，保证建筑的稳定性和安全性。
然而，随着时间的推移，柱子可能会受到腐蚀、老化或其他损坏因素的影响，从而降低其承载能力。
为了确保建筑的可持续性和安全性，需要进行柱子加固。
本文将介绍一种托梁换柱的加固支撑方案。
2. 方案介绍托梁换柱是一种常用的柱子加固方法，其原理是通过在柱子上方增加托梁，将楼板的荷载转移到加固后的柱子上，从而达到加固柱子的目的。
该方案适用于多种类型的建筑结构，如住宅、商业建筑、桥梁等。
3. 方案材料及工具为了实施托梁换柱的加固方案，以下是所需的材料和工具：•托梁：一种强度高、耐腐蚀的材料，如钢材或复合材料。
•柱子：新的柱子需要与原柱子在强度和尺寸上相匹配。
•支撑杆：用于支撑托梁和楼板的重量，材料应具备足够的强度。
•托板：用于承载楼板荷载并将其转移到托梁上。
•钢筋和混凝土：用于加固柱子底部的基础结构。
此外，还需要使用以下工具来实施加固方案：•钢锯：用于切割和调整托梁、支撑杆和托板的尺寸。
•钻机：用于在柱子和楼板上钻孔以安装支撑杆和托板。
•扳手：用于紧固螺栓和螺母。
•手持电动工具：用于更快地完成工作，如电动扳手和电动钻机。
•水平仪：用于确保托梁和支撑杆的平衡和垂直性。
4. 实施步骤以下是托梁换柱加固支撑方案的实施步骤：步骤 1：首先，需要进行结构评估和设计。
确保柱子加固方案符合结构工程师的建议和要求。
步骤 2：在柱子上方安装托梁。
根据设计要求，使用钢锯切割托梁的长度，并使用螺栓和螺母将其固定在柱子上。
步骤 3：安装支撑杆。
在托梁和楼板之间钻孔，并使用螺栓将支撑杆固定在托梁和楼板上。
步骤 4：在托梁上安装托板。
根据设计要求，在托梁上预留足够的孔洞，并使用螺栓将托板固定在其上。
步骤 5：加固柱子底部的基础结构。
根据结构工程师的建议和要求，在柱子周围挖掘基础坑，并使用钢筋和混凝土加固柱子的底部。
步骤 6：清理并完成。
5. 安全注意事项实施托梁换柱加固支撑方案时需要注意以下安全事项：•接受过相关培训的工程师和工人才能进行施工。
结构加固_托梁换(加固)柱_支撑方案
结构加固_托梁换(加固)柱_支撑方案天津市医疗废物集中处理中心地下室和办公楼加固工程地下室G轴四根框架柱加固专项支撑托换方案编制：审核：批准：北京发研工程技术有限公司天津市医疗废物集中处理中心工程项目经理部2014年8月1日目录1.编制说明 02.编制依据 02.1施工图纸 02.2设计规范 03.施工流程 (1)3.1钢支撑施工流程 (1)4.地下室钢支撑计算书 (1)4.1恒载计算 (1)4.2钢支撑稳定性计算 (3)4.3钢支撑长细比验算 (4)4.4支撑柱脚垫板计算 (5)5.地下钢支撑施工方案 (5)5.1钢支撑节点设计 (5)5.2钢支撑剪刀撑设计 (8)6.脚手架卸荷计算书 (9)6.1办公楼卸荷架搭设区域 (9)6.2办公楼地下室顶板荷载计算 (9)7.地上工字钢卸荷计算书 (14)7.1.工字钢性能参数表 (14)7.2工字钢取值 (16)7.3工字钢选择 (16)7.4工字钢强度验算 (16)7.5地上工字钢支撑方案 (16)1.编制说明本工程位于天津市静海区，根据《天津市医疗废物集中处理中心地下室和办公楼加固工程》施工图S-04有5根框架柱需要加固，分别位于G/7.9.10.12.14轴，其中G/7.9.10.12轴框架柱受损较重，需加固框架柱截面均为700*700，地下至地上一层加固，其余层不加固。
地下加固柱为四面加固每面加大100mm，地上一层为三面加固，室内每面各加大100mm。
其中地下室框架柱在结构标高0.25处以G轴往南为中段纯地下室顶板，结构标高1.410位置处以G轴往北为综合办公楼地下室顶板。
根据设计要求，受损较重框架柱加固前，柱头损伤的混凝土应剔除，直至坚硬部位；剔凿表面应清理干净，做好界面处理，避免出现冷缝；采用灌浆料掺微膨胀剂，采取压力注浆等方式，结合柱加大截面灌注，确保强度和密实度；在梁柱节点范围内应加密箍筋间距，确保施工质量,在剔凿施工前，应对剔凿的柱进行可靠地支撑托换，支撑方案应考虑上部各层结构和非结构构件等恒载、活荷载，支撑系统应进行承载力和稳定性计算。
框架柱加固工程施工方案
框架柱加固工程施工方案一、施工准备1.1 勘察设计阶段在施工前，需要先进行框架柱加固工程的勘察设计阶段。
这个阶段需要对建筑结构进行详细的勘察，确定框架柱的现状和存在的问题，并进行结构分析和计算，确定加固方案和加固材料的选用。
1.2 施工前准备工作在确定了加固方案和材料后，需要进行施工前的准备工作，包括材料的采购、施工设备的准备、施工人员的培训和安全防护措施的制定等工作。
1.3 施工前的技术交底在施工前需要对工程技术进行交底，确保施工人员对加固工程的相关技术要求和安全措施有清晰的了解。
二、施工工艺2.1 检修准备在施工开始前，要对框架柱进行检修准备，包括清理表面附着物、修补裂缝和疏松等。
2.2 材料预处理在进行加固工程时，需要对加固材料进行预处理，包括清洁、研磨、防腐等处理，以确保材料能够完全与框架柱结合。
2.3 安装支撑辅助设施在进行加固工程时，需要根据施工方案安排安装支撑辅助设施，确保施工安全和加固效果。
2.4 加固施工根据设计方案和要求，对框架柱进行加固施工，包括钢筋加固、混凝土加固等工序。
2.5 混凝土浇筑在钢筋加固完成后，需要进行混凝土浇筑，确保加固材料与原结构完全结合，并满足加固效果。
2.6 检测验收在加固施工完成后，需要进行检测验收，确保加固工程符合设计要求和建筑规范。
三、施工质量控制3.1 施工过程中的质量控制在施工过程中，需要进行质量控制，包括对材料和设备的检查、施工工艺的监督和检测验收等工作。
3.2 施工人员的技能培训在施工前，需要对施工人员进行技能培训，提高他们的技术水平和安全意识，确保施工质量和施工安全。
3.3 施工中的质量验收在施工过程中，需要进行质量验收，确保施工质量符合设计要求和施工标准。
四、安全施工4.1 安全教育在施工前，需要对施工人员进行安全教育，提高他们的安全意识和自我保护能力。
4.2 施工安全管理在施工过程中，需要进行施工安全管理，包括对施工现场的安全巡查、安全警示标识的设置、危险源的隔离和防范等工作。
某框架柱局部托换及加固工程施工方案_secret
柱局部托换及加固工程施工组织施工方案一、工程概况简介：由***建设集团承建的***IC期小高层工程J栋工程现已施工至9层，2009年5月6日J栋转换层拆除模板后，项目部与监理公司联合检查组，对拆模后发现J栋36轴交E轴（需加大截面）；35轴交D 轴（需置换后加大截面），35轴交E轴（需包钢处理）共三条柱在柱施工缝位置发现质量缺陷，后经监理方，业主，设计院，质检站等相关部门会议研究决定由设计院提出补强设计方案，现我司根据设计院的设计方案制定施工组织设计方案如下。
二、施工组织依据1、海外设计院的加固设计图纸（结G-27及其附图）2、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20013、建筑工程施工质量验收评定统一标准GB50300-20014、建筑工程质量检验评定标准GBJ301-885、混凝土质量控制标准GB50164-926、预应力混凝土结构技术规程JGJ/T92-937、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20018、混凝土结构加固设计规范（GB50367-2006）三、加固施工组织管理机构为保质保量完成本次加固施工，确保完成设计要求。
我项目部以项目经理亲自挂帅，组成本次加固施工领导小组，分工与职能如下：1)现场生产组织架构框图：职能分工总包单位：***建设集团有限公司广州公司，负责本次加固施工方案的初步审查，上报业主及监理公司的审查，负责方案实施中的监督与对分包专业公司的管理。
主要负责人为项目经理***，领导小组成员：技术负责人**，工程师**、主办施工员邝***、专业质量检查员***。
专业分包公司：广州市***灌浆工程有限公司，负责本次加固的具体施工。
项目经理：**文 现场负责人：**植筋组：3人，负责人：肖**，工作负责范围：柱加固钢筋的植筋，柱包钢化学螺栓的植入。
钢构施工组：3人，负责人：张** 负责施工范围：柱包钢的钢结构的制作与安装。
柱卸载化学灌浆组：4人，负责人：谭*** 负责施工范围：柱包钢，干包钢板后的压力注胶，结构混凝土表面蜂窝的修补。
托梁换柱施工方案
托梁换柱施工方案一、前言在建筑工程中，托梁换柱是一项重要的施工工艺，旨在增强结构的承载能力和稳定性。
本文将介绍托梁换柱的施工方案，包括施工准备、材料与设备、施工步骤、质量控制等内容，以期为工程人员提供参考和指导。
二、施工准备1. 编制施工方案：在开始托梁换柱工程前，需要详细编制施工方案，包括计划、工序、工艺等信息，以确保施工的有序进行。
2. 安全防护措施：施工过程中，要严格遵守安全规范，采取必要的防护措施，包括搭设安全网、戴好安全帽、穿着防滑鞋等。
3. 现场勘察：在施工前，进行现场勘察，了解原有结构的情况，包括梁柱的尺寸、材料、裂缝等问题，以制定合理的施工方案。
三、材料与设备1. 材料准备：托梁换柱所需的材料主要包括建筑钢材、焊接材料、混凝土等。
材料应经过验收合格后方可使用。
2. 设备准备：主要设备包括吊车、起重机、钢管脚手架等，设备应经过检修、测试后方可使用。
四、施工步骤1. 拆除旧柱：首先需要拆除原有的柱子，并将其清理干净。
拆除时要注意避免对周围结构的损坏。
2. 安装临时支撑：在拆除柱子后，需要按照施工方案安装临时支撑，确保原有结构的安全。
3. 安装新柱：根据施工方案，选择合适的新柱进行安装。
在安装过程中，要保证新柱的垂直度和水平度，避免出现偏差。
4. 连接梁柱：在安装新柱后，需要进行梁柱的连接工作。
连接方式可以采用焊接、螺栓连接等方法，连接点要牢固可靠。
5. 浇筑混凝土：在连接梁柱后，需要进行混凝土的浇筑工作。
浇筑过程中，要注意控制浇筑速度和浇筑高度，确保混凝土的质量。
6. 后续处理：等待混凝土充分硬化后，进行后续处理工作，包括修整、清理等。
五、质量控制1. 材料验收：在施工前，要对采购的材料进行验收，确保材料的质量符合工程要求。
2. 施工质量检查：在施工过程中，要进行定期的质量检查，确保施工的质量和进度符合要求。
3. 结构检测：在完成施工后，进行结构的检测工作，确保托梁换柱后的结构满足设计要求。
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横店影视城-唐城-王府东阙楼工程托梁换柱施工方案横店集团建设有限公司2015年5月26日目录一、工程概况 (2)二、主要编制施工依据 (2)三、施工组织管理 (2)（一）施工组织机构 (2)（二）施工单位与职能分工 (6)四、托梁换柱施工方法 (4)（一）施工工艺流程 (5)（二）施工方法 (6)五、卸载钢支顶的设计验算 (4)（一）框架柱所承受的竖向荷载 (5)（二）钢支柱满足轴向承载力要求所需截面计算 (6)（三）钢支柱整体稳定性与局部稳定性验算 (6)六、质量保证措施 (1)七、施工安全措施 (4)局部框架柱托梁换柱加固施工方案一、工程概况横店影视城-唐城-王府东阙楼工程现已结顶，在中间结构验收中发现底层部分框架柱C25混凝土强度不符合设计要求。
2015年5月21日，经集团工程监管部、集团建设有限公司、横店古建筑设计院等单位会议决定，对C15以下的混凝土柱进行置换重新浇筑混凝土处理，C15~C20的混凝土柱进行加固补强处理，C20~C25的混凝土柱通过设计验算能满足使用安全要求时不作处理。
本方案针对C15以下的混凝土框架柱采用托梁换柱法重新浇筑混凝土进行编制，具体针对5/D部位典型混凝土柱进行编制。
二、主要编制施工依据1、横店古建筑设计院设计施工图；2、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300；3、混凝土结构加固设计规范（GB50367）；4、建筑结构荷载规范（GB50009）；5、钢结构设计规范（GB50017）；6、建筑施工安全检查标准（JGJ59）。
三、施工组织管理（一）施工组织机构（二）施工单位与职能分工总包单位：横店建筑工程有限公司，负责本次加固施工方案的落实，并上报集团工程监管部进行审查，负责方案实施的监督及对分包专业公司的管理。
工程施工项目部：春秋唐城陈金水项目部，负责被置换框架柱承受荷载的卸除、被置换框架柱拆除、建筑结构的位移变形观测及置换框架柱钢筋混凝土工程的施工。
专业分包公司：浙江汇泰建筑特种工程有限公司，负责本次加固补强混凝土柱的加固设计及其具体施工。
四、托梁换柱施工方法（一）施工工艺流程放线→钢支顶施工→待置换框架柱卸载→拆除待置换混凝土框架柱→置换框架柱钢筋混凝土施工→置换框架柱混凝土养护、修整→拆除卸载支顶→完成施工。
（二）施工方法1、放线：按施工图纸放出各层所在置换柱位置的纵横向轴线；根据轴线放出卸载钢构件的支顶位置，并由专业测量人员进行复核、记录。
2、按被置换框架柱所承受的荷载进行各层钢支顶设计，本方案按典型框架柱——5/D 部位框架柱进行设计；按设计要求进行钢支顶施工。
（1）5/D部位框架柱的钢支顶施工设计5/D轴框架柱卸载方案设计施工图如下：钢支垫14.150千斤顶10.850卸载钢支顶安全钢支顶快凝快硬高强自流平灌浆料灌浆-0.060C20混凝土浇筑密实5/D轴框架柱卸载方案立面图5/D轴框架柱卸载方案（首层）平面图钢支顶图270×600×16钢垫板270×450×20钢垫板千斤顶千斤顶钢支顶安装图270×600×16钢垫板270×450×20钢垫板15-20厚快凝快硬高强自流平灌浆料补平安全钢支顶安装图2、5/D轴框架柱卸载置换施工（1）施工顺序：安装首层千斤顶卸载钢支顶，首层卸载→安装首层安全支顶，安全支顶底座灌浆→安装上一层千斤顶卸载钢支顶，上一层卸载→如此自下层至上层进行，直至到最高层→待置换框架柱拆除→置换框架柱钢筋混凝土施工→置换框架柱修整，养护→自上至下拆除千斤顶卸载钢支顶和安全支顶。
（2）千斤顶卸荷要求：千斤顶卸载时，各荷载平均分10级逐级进行卸荷，各层卸载点按级轮流循环卸载或同时卸载，各级段卸荷时间间隔控制为10分钟。
（3）卸载时位移观测：由专人使用光学水准仪与经纬仪进行观测。
观测方法如下：各层在通过要置换框架柱的梁上和该框架柱上部设置沉降位移观测点（每条梁不少于2个，柱一个）。
施工开始前进行首次观测并做好观测记录；加固施工卸载时每加一级荷载观测一次，并将观测到的梁绕度值和框架柱位移变化及时汇报给现场施工负责人，梁绕度值和框架柱位移最大值不得超过梁净跨1/250；卸载完成后在置换框架柱混凝土期间每4小时观测一次，当绕度值和框架柱位移最大值超过梁净跨1/250时，检查千斤顶压力表读数，加大支顶力（或增加支顶数）将梁变形进行顶回修正。
五、卸载钢支顶的设计验算本方案按典型框架柱——5/D部位框架柱进行设计验算。
（一）框架柱所承受的竖向荷载框架柱所承受的竖向荷载如下表（荷载单位为kg）：序号恒载标准值恒载计算值2345轴 D E端D轴 54端37694523 4.370标高以下4.370~8.4508.450~10.85010.850~14.15053432411814.150标高以上3095371424572948199823808.450~10.85010.850~14.15014.150标高以上5轴 D C端位置/钢支架受力范围88275858459610592703055158.450~10.85010.850~14.15014.150标高以上D轴 56端8.450~10.85010.850~14.15014.150标高以上593441793261501539135130370329004444348071216156678910111213141（二）钢支柱满足轴向承载力要求所需截面计算钢支柱材质选用Q235钢，抗压强度设计值取f=190N/mm2，则按满足轴向承载要求钢支柱的受力有效断面面积分别不小于：A S1=N1/f=4523×10/190=238mm2；A S2=N2/f=4118×10/190=217mm2；A S3=N3/f=3714×10/190=195mm2；A S4=N4/f=2948×10/190=155mm2；A S5=N5/f=2380×10/190=125mm2；A S6=N6/f=10592×10/190=557mm2；A S7=N7/f=7030×10/190=370mm2；A S8=N8/f=5515×10/190=290mm2；A S9=N9/f=7121×10/190=375mm2；A S10=N10/f=5015×10/190=264mm2；A S11=N11/f=3913×10/190=206mm2；A S12=N12/f=6156×10/190=324mm2；A S13=N13/f=4444×10/190=234mm2；A S14=N14/f=3840×10/190=202mm2。
采用统一规格I10的工字钢支柱，其有效截面面积A S=1430mm2。
（三）钢支柱整体稳定性与局部稳定性验算按支柱进行稳定性验算。
工字钢支柱轴心压力计算最大值：N max=105920KN；工字钢支柱截面面积：A S=1430mm2；工字钢支柱计算长度：L0=1.0×10.46=10.46m；工字钢支柱截面回转半径（查手册）：i0X=414mm；i0Y=152mm；工字钢支柱长细比：λX=L0/i0X=10460/414=25，λY=L0/i0Y=10460/152=69；λX×=25×22.5λY×=69×62.0轧制I10工字钢，b/h=68/100=0.68＜0.8，对X轴为a类截面，对Y轴为b类截面；按《钢结构设计规范》（GB50017）附录C表，查得轴心受压构件工字钢支柱的稳定系数：=0.9765，y=0.797；X工字钢支柱整体稳定验算：N/(X×A S)=10592×10/（0.9765×1430）=76N/mm2＜f=215N/mm2N/(Y×A S)=10592×10/（0.797×1430）=93N/mm2＜f=215N/mm2 满足整体稳定要求；工字钢支柱局部稳定验算：翼缘板外伸宽度与厚度之比：b/t=68/7.6=8.9＜（10+0.1λmax）=（10+0.1×69）=18.8；腹板计算高度与厚度之比：h0/t w=（100-7.6×2）/4.5=18.8＜（25+0.5λmax）=（25+0.5×69）=66.2；满足局部稳定要求。
六、质量保证措施1、浇灌混凝土采用早强型自密实混凝土，掺加高强高坍免振自流平外加剂，混凝土强度等级为C30。
2、为使方便混凝土浇灌和框架柱顶混凝土浇筑不留死角，在框架柱顶、框架梁下处柱模板留设浇灌口，呈漏斗型，尺寸要求如下图所示。
混凝土浇灌漏斗口剖面图3、钢筋焊接焊缝表面光滑平整、平缓过渡，弧坑应饱满。
根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。
4、模板系统材料规格要一致、表面平整，并具有足够的强度和刚度。
5、模板拆除后要及时进行混凝土养护，养护时间不小于7天。
6、在置换框架柱混凝土强度达到C20以上时，方可凿除浇灌漏斗口突出部分混凝土。
七、施工安全措施1、施工现场要严格封闭，严禁无关人员进入场所，专设保安人员现场值班。
2、托换框架柱施工卸载时，首先检查支顶、垫板质量及是否安放到位，并垂直可靠。
3、卸载施工必须严格按施工方案要求按层、分级、循环或同时进行施工。
4、卸载施工过程中必须全程做好位移变形观测，若梁的绕度值和框架柱位移值发生明显变化时，须停止卸载施工；发现严重险情时，应及时通知作业人员撤离。
5、当卸载完成后在置换施工时，若梁的绕度值和框架柱位移值发生变化大于梁静跨1/250时，应及时回顶修正，确保结构安全。
6、被置换框架柱凿除必须使用人工或小型电动凿毛机凿除；严禁采用风镐凿除，防止振动引起钢支顶受力变化。