污水处理厂质量控制措施 (1)

污水处理厂质量控制措施

一、质量控制的内容：

1、质量的事前控制

①掌握和熟悉质量控制的技术依据，认真做好图纸会审工作。

②审查承包单位的资质，核查承包单位质量管理体系。

③审查施工单位提交的施工组织设计或施工方案。

④现场施工准备的质量检查验收：

●工程定位及标高基准的控制；

●施工平面布置的控制；

●材料构配件采购及进场计划的控制；

●施工机械配置和质量的控制；

●分包单位资格的审核确认；

●设计交底与施工图纸的现场核对。

⑤生产环境、管理环境改善的措施：

A、协助施工单位完善质量保证工作体系；

B、主动向质监站联系，汇报在本项目开展质量监控的具体方法，争取质监站的支持、监督和帮助；

C、审核施工单位关于材料、制品试件取样及试验的方法或方案；

D、审核施工单位制定的成品保护的措施、方法；

E、对承包人的实验室进行考察确认。

F、完善质量报表，质量事故的报告制度。

⑥根据工程特点由总监理工程师负责编写《监理规划》，并报公司总工程师审定，以此做为监理控制的依据。

2、质量的事中控制

①施工技术准备状态的控制

监理工程师在各项施工准备工作正式开展前，应检查承包单位是否按预先计划的安排到位，包括配置的人员、材料、机具、场所环境、通风、照明、安全设施等，其目的是落实实际施工条件，避免计划与实际两张皮，承诺与行动相脱离，在准备工作不到位的情况下贸然施工。

A、质量控制点的设置

要求承包单位在工程施工前根据施工过程质量控制的要求，列出质量控制点明细表，详细地列出各质量控制点的名称或控制内容、检验标准及方法等，提交监理工程师审查批准后，在此基础上实施质量预控。

质量控制点的设置位置表

B、施工技术交底的控制

承包单位做好技术交底是取得好的施工质量的条件之一，因此要求每一分项工程开始实施前均要进行交底，技术交底的内容包括施工方法、质量要求和验收标准，施工过程中需注意的问题，可能出现意外的措施及应急方案。

关键部位或技术难度大、施工复杂的检验批，分项工程施工前承包单位的技术交底资料要报监理工程师。经监理工程师审查后，如技术交底不能保

证工程的质量要求，承包单位要进行修改补充。没有做好技术交底的工序或分项工程，不得进入正式实施。

C、进场材料构配件的质量控制

凡运到施工现场的原材料、半成品或构配件，进场前应向项目监理部提交《工程材料/构配件/设备报审表》(A9)，同时附有产品出厂合格证及技术说明书，由施工承包单位按规定要求进行检验或试验报告，经监理工程师审查并确人其质量合格后，方准进场。凡是没有产品出厂合格证明及检验不合格证者，不得进场。如果监理工程师认为承包单位提交的有关产品合格证明文件以及施工承包单位提交的检验和试验报告，仍不足以说明到场产品的质量符合要求时，监理工程师可以再组织复检或见证取样试验，确认其质量合格后方可进场。

D、环境状态的控制

●施工环境条件如水、电或动力供应、施工照明、安全防护设备、施工场地空间条件和通道、以及交通运输和道路条件等，这些条件是否良好直接影响到施工能否顺利进行，以及施工质量。因此，监理工程师应事先检查承包单位对施工作业环境条件方面的有益工作是否已做好安排和准备妥当；当当确认其准备可靠、有效后，方准许进行施工。

●监理工程师应做好承包单位施工质量管理环境的检查，即检查承包单位质量管理体系和质量控制自检系统是否处于良好状态；系统的组织结构、管理制度、检测制度、检测标准、人员配备等方面是否完善和明确；质量责

任制是否落实；并督促其落实是保证作业效果的重要前提。

●监理工程师应检查施工承包单位对于未来施工期间，自然环境可能出现对施工作业质量的不利影响是否有了充分的认识，并检查其是否做好充足的准备和采取了有效措施与对策，以保证工程质量。

E、进场施工机械设备性能及工作状态的控制

保证施工现场作业机械设备的技术性能及工作状态，对施工质量有重要的影响。因此，监理工程师要做好现场控制工作，不断检查并督促承包单位，只有状态良好，性能满足施工需要的机械设备才允许进入现场作业。

●施工机械设备的进场检查：机械设备进场前，承包单位应向项目监理部报送进场设备清单，列出进场机械设备的型号、规格、数量、技术性能、设备状况、进场时间。机械设备进场后，根据承包单位报送的清单，监理工程师进行现场核对：是否和施工组织设计中所列的内容相符。

●机械设备工作状态的检查：监理工程师应审查作业机械的使用、保养记录，检查其工作状况，以保证投入作业的机械设备状态良好；监理工程师还应经常了解施工作业中机械设备的工作状况，防止带病运行，发现问题及时修正，以保持良好的作业状态。

●特殊设备安全运行的审核：对于现场使用的塔吊及有特殊安全要求的设备，进入现场后在使用前，必须经当劳动安全部门鉴定，符合要求并办好相关手续后方允许投入使用。

F、施工测量及计量器具性能、精度的控制

●对试验室的检查：工程施工开始前，承包单位应向项目监理部报送试验室的资质证明文件；法定计量部门对计量器具的标定证明文件；试验检测人员上岗资质证明；试验室管理制度等。

●对测量仪器的检查：施工测量开始前，承包单位应向项目监理部提交测量仪器的型号、技术指标、精度等级、法定计量部门的标定证明，测量工的上岗证明，监理工程师审核确认后，方可进行正式测量作业。在测量过程中监理工程师也应经常检查了解计量仪器、测量设备的性能、精度状况，使其处于良好状态。

G、施工现场劳动组织及作业人员上岗资格的控制

●现场劳动组织的控制：检查承包单位从事施工的操作人员数量是否满足施工的需要，相应工种配置是否能保证施工有序持续进行，不能因人员数量及工种配置不合理而造成停工；检查管理人员到位情况，包括技术负责人、专职质检人员、安全员，以及与施工有关的测量人员、材料员、试验员是否在岗；检查相关制度是否健全。如管理层及作业层各类人员的岗位职责，施工现场的安全、消防规定，施工中环保规定，试验室及现场试验检测的有关规定，同时要有相应措施及手段以保证制度规定的落实和执行。

●施工人员上岗资格：从事特殊施工的人员(如电焊工、电工、起重工、爆破工)，必须持证上岗，对此监理工程师要进行检查与核实。

②施工过程中的控制

工程施工质量是在施工过程中形成的，而不是最后检验出来的，；在此，保证施工活动的效果与质量是施工过程质量控制的基础。

A、承包单位自检与专检工作的监控

B、技术复核工作监控

C、见证取样送检工作的监控

D、工程变更的监控

E、见证点的实施控制

F、级配管理质量监控

G、计时工作质量监控

H、质量记录资料的监控

I、工地例会的管理

J、停、复工令的实施

③施工结果的控制

施工结果的控制是施工过程中间产品及最终产品质量控制的方式，只有施工活动的中间产品质量都符合要求，才能保证最终单位工程产品的质量，其主要内容有：

A、基槽(基坑)验收

B、隐蔽工程验收

C、工序交接验收

D、检验批、分项、分部工程的验收

E、联动试车或设备的试运转

F、单位工程或整个工程项目的竣工验收

G、不合格的处理

H、成品保护

3、质量的事后控制

①组织单位、单项工程竣工预验收，并提出质量评估报告，参加由建设单位组织的工程项目正式竣工验收。

②审核竣工图及其它技术文件资料。

二、质量控制重点：

项目监理部将针对本工程特点，在施工技术准备、工程开工准备、施工过程、竣工验收进行重点控制。其主要内容有：

1、工程测量

①交基准点：监理工程师负责组织建设单位或设计单位向承包单位提交或确定基准点，与承包单位一起对基准点进行检查验收，对测量基准点的检验按100%的检验频率进行，经专业监理工程师确认的测量基准点方可作为承包单位定线控制测量的依据。

②定线控制测量：对承包单位完成的定线控制除进行抽检实测外，还应要求承包单位进行精度评定，对可能引起的点位放样误差进行估算，并提出放样方式及放样中应注意的问题，以确保放样精度。

③放线测量：对于引测的临时控制点，监理工程师应督促承包单位加强保护，并应每月复测一次；基坑(槽)放线应准确，并应注意开挖边线满足放线要求。

2、基础工程

基础阶段的施工质量是确保建(构)筑物整体质量的关键阶段，属于首要环节，必须严格把关。

①审查施工组织设计和技术方案：审核的主要内容有A、施工组织是否符合设计要求；B、技术保证措施是否明确，是否可行；C、施工组织能否符合技术要求。

②严格检测复核施工放线是否符合设计总平面要求。

③基槽开挖后，会同地质勘察、设计、质检、施工、业主各方共同

验槽，认定地基情况。

④按程序严格验槽，检查基槽断面尺寸、标高，按规范要求取样检测地基土和回填土，确保压实系数满足设计要求。

3、混凝土工程

①严格控制混凝土搅拌用的各种原材料：A、水泥在进场时必须进行检查验收并见证取样送检复试，合格后方可允许使用；B、砂、石料级配良好，含泥量石子不大于1%，砂子不大于3%；C、混凝土外加剂宜选用信誉好，有使用经验的材料，使用前必须经有资质的单位检验认可并不得掺入氯盐外加剂。

②严格控制混凝土配合比：A、混凝土在施工前必须做强度试配试验；

B、严格控制混凝土水灰比和坍落度。

③混凝土的搅拌运输：A、现场搅拌时必须严格计量，防止人为因素影响混凝土质量；B、混凝土搅拌时间必须要满足规范要求；C、搅拌机的设备台数必须满足混凝土连续浇筑；D、混凝土运输用车或输送泵，运输线路宜最短，且平整，防止混凝土离析，当在入填前出现离析时，应进行二次搅拌。

④混凝土的浇筑：A、混凝土浇筑前施工单位应上报混凝土浇筑方案，并报批后严格实施，当各项准备工作无法保证混凝土连续浇筑时，不得浇筑；B、混凝土浇筑前应组织人员对前面和工序进行综合检查，无任何遗留问题后方可下达混凝土浇筑令；C、混凝土施工应连续作业，在不是设计施工缝的位置严禁人为造成施工缝，当需要间歇时，间歇时间应在前层混凝土初凝前，将次层混凝土浇筑完毕。混凝土从搅拌机卸出到次层混凝土浇筑接茬的间歇时间不应超过，如时间超过应留置施工缝，并

报设计审批，施工方不得私自处理；D、混凝土浇筑应保证混凝土的倾落高度小于3米，否则应使用串筒或溜槽，以免离析造成混凝土不密实。

⑤混凝土施工缝的处理：A、混凝土施工缝位置应按规范留置；B、混凝土表面应凿毛并清洗干净，但不得积水；C、在浇筑前，施工缝处应先铺一层与混凝土配合比相同的水泥结合浆，厚度～3cm。

⑥混凝土的振捣：A、混凝土振捣以混凝土表面出现浮浆且不再下沉为准，不得过振或漏振。B、振捣器插入深度应使上下混凝土相接；C、混凝土浇筑完毕后，应在12小时内覆盖浇水养护，养护时间不少于14天，在炎热气候条件下，应采取降温措施。

⑦混凝土的质量评定：混凝土施工中应严格按照混凝土施工与验收规范的要求留足混凝土试块。

4、模板

①在施工前应严格按结构形式、施工工艺、支撑等条件进行严格的模板设计。

②模板的选型和选材：模板选型时应考虑大模板和小模板的搭配、钢模板和木模板的配合使用。

③模板的支撑强度和刚度：模板的支撑强度和刚度必须进行稳定性计算，其中包括支杆支承面积的计算，直接支承在下部结构上的支杆下部必须垫枕木或垫铁。

④对比较复杂的节点构造、预埋件的固定方法施工前要进行模板设计，保证这些部位一次到位，且不因混凝土的浇筑而产生变形、位移。

⑤模板隔离剂要求选用污染小、清洗容易的隔离剂。

⑥模板的拆除：拆模时，混凝土必须达到规范要求的强度，并按合理的方法拆除，确保结构和施工安全。

5、钢筋

①加强钢材的质量验收管理，凡用于该项目的钢材在进场时必须三证齐全，并有复试报告，不合格的材料严禁入场使用。

②加强钢筋翻样控制，保证钢筋翻样的质量。

③确保钢筋保护层，宜采用高强度的砂浆垫块，保证钢筋保护层达到设计要求。

④钢筋和绑扎丝严禁接触模板。

⑤严格执行钢筋构造要求，钢筋的搭接长度、搭接位置、灶接位置，必须严格按施工验收规范执行。

⑥钢筋的位置、间距、品种、规格严格按设计图施工。

⑦加强钢筋施工的技术交底：监理工程师在监理过程中应要求施工单位建立完整的质量保证体系，并运转正常。钢筋施工前，技术负责人向钢筋班长交底，再由班长向工人交底，保证钢筋施工。

⑧加强现场隐蔽验收制度控制：在钢筋工程完工后，施工单位应组织人员自检，自检合格后，通知监理工程师验收，验收合格后签署记录，同意进入下工序。

6、砌体工程

①原材料质量控制：A、水泥的品种、标号应符合要求，并应有出厂合格证，必须进行复试，不符合要求的水泥不得用于本工程的砌筑；B、

砂浆用砂宜采用中砂，并应过筛，含泥量不大于5%；C、砌筑用砖应符合规范要求，并应砌筑前浇水润湿，含水率宜为10～15%；D、砂浆的配合比应经试验确定，搅拌应采用机械拌合，时间不少于分钟，拌合后的砂浆应具有良好的保水性和稠度。

②砌筑：A、砌砖应采用“三一”砌筑，即一块砖，一铲杰，一挤揉，以保证水平杰缝的砂浆饱满度大于80，且竖缝灰浆饱满无透缝；B、砌体的灰缝应横平竖直，错缝搭接，无角缝；C、砌体垂直度偏差不得大5mm，平整度不大于8mm，水平灰缝平直度不大于10mm；D、埋入砖砌体的拉结筋应为沿墙高处500mm一道，每120mm墙厚一根，埋入砌体不小于1m，不得漏放。

7、钢结构工程

①熟悉相关的设计文件，认真审核承包商的施工组织设计，对其中涉及到结构安全的数据，监理工程师要了如指掌，对图纸中节点处理如墙面泛水、窗包边、落水口等折压件节点也要理解和掌握。

②采用的原材料及成品应进行进场验收，进场验收时重抽查钢材的厚度和规程尺寸，对于大跨度的钢结构，弦杆或梁用钢板为主要受力构件，应进行复检。焊接材料直接影响到焊接质量，因此应以设计要求进行选用，并应做好复检和现场防潮检查工作。

③组装应按工艺方法以的组装次序进行，当有隐蔽焊缝时，必须预先施焊，当复杂部位不易施焊时，亦须按工艺次序分别先后组装和施焊，严禁不按次序组装和强力组对。

④焊接时应注意焊接顺序，采取防止和减少焊接应力与变形的可靠措施，焊接时严禁在焊缝区以外的母材上打火，引弧和熄弧，在坡口内

起弧的局部面积应熔焊一次，不得留下焊坑。

⑤钢结构涂装前应按设计要求和有关规范要求，对钢材表面的焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺进行处理。按构件数抽查10%，且同类构件不应少于3根。涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求，涂层地点的温度应在5～38℃之间，雨天或构件表面有结露时不宜作业，涂后4h内严防雨淋。

8、附属专业在土建施工时的配合

①给排水监理工程师在土建施工时应做到：A、熟悉工程项目中关于给排水部分文件并惧有关工程资料、规范等；B、认真审查设计图纸，提出图纸中出现的错误及不符合实际情况的问题，准备参加图纸会审及技术交底，并把会审中本专业的问题整理成纪要；C、审查施工组织设计中给排水部分内容，并提出修改意见；D、核查本专业的预留洞、预埋管件的位置。

②电气自动化专业监理工程师在土建施工时应做到：A、仔细审阅图纸，注意本专业图纸与土建专业图纸的对照，防止遗漏孔洞，现场测量难预留洞、孔尺寸，尤其是池体壁板上的孔洞，以利于下一步设备安装的施工；B、配管：在土建施工过程中，强弱电系统有大量的暗敷管，因此在施工中反复熟悉图纸，经常巡视、检查，通过看、量、摸、测、等方法，检查保护管的施工质量，按施工验收规范经常抽查、抽检，管中杂物应及时清除，且弯曲处不应有折皱凹陷、裂缝等；C、隐蔽工程；在土建施工过程中，前期进行的预埋管、预埋件等，接到施工单位通知后应及时验证套管的搭接长度、内外防腐、管径规格等，不合格的不予验收；D、按规范要求，监督、量测电力、电信专业管网与其他专业管网的间距，仔细核对图纸，防止发生碰撞；E、防雷接地：严格检测，按规范

验收。

三、质量控制程序

在施工阶段全过程中，监理工程师要进行全过程、全方位的监督、检查与控制，不仅涉及最终产品的检查、验收，而且涉及施工过程的各环节及中间产品的监督、检查与验收。

在每项工程开始前，承包单位须做好准备工作，然后填报《工程开工/复工报审表》(A1)，附上该工程的开工报告、施工文字以及施工进度计划、人员及机械设备配置、材料准备情况等，报送监理工程师审查。若审查合格，则由总监理工程师批准予以施工，否则承包单位应进一步做好施工准备，待条件具备时再次填报开工申请。

在施工过程中，监理工程师应督促承包单位加强内部质量管理，严格质量控制。施工作业过程均应按规定工艺和技术要求进行。在每道工序完成后，承包单位应进行自检，自检合格后，填报《报验申请表》(A4)交监理工程师检验。监理工程师收到检查申请后应在合同规定的时间内到现场检验，检验合格后予以确认。

只有上一道工序被确认质量合格后，方能准许下道工序施工，按上述程序完成逐道工序。当一个检验批、分项分部工程完成后，承包单位首先对检验批、分项、分部工程进行自检，填写相应质量验收记录表，确认工程质量符合要求，然后向监理工程师提交《报验申请表》(A4)并附上自检的相关资料，经监理工程师现场检查及对相关资料审核后。符合要求予以签认验收，反之，则指令承包单位进行整改或返工处理。

在施工质量验收过程中涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，应按规定进行见证取样检测；对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程，应进行抽样检测，承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应

具有相应资质。

否

合格

否

不合格

⑵施工阶段监理程序

⑶开工报告审批程序