二次结构工程标准做法

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二次结构施工做法

二次结构施工做法

二次结构施工做法一 1、二次结构与二次结构连接均采用预混合注射胶植筋,按砌体高度每500mm一道,规定为100-120mm墙厚1根、150-240mm墙厚2根、250-490mm墙厚3根。

二次结构砌体部分每500mm高设2根φ6.5通长钢筋压砌。

二次结构和一次结构交接处竖向部位留60mm宽,水平上方留40mm宽。

待砌筑沉降半月后用200#细石膨胀砼浇筑密实,控制裂缝。

二 1、地下室一层采用M10砂浆、砌100#标准砖、基础埋深部分采用先砌筑基础后回填土方。

基础宽度为同墙宽每边宽60mm。

不满120墙部分基础均为240宽。

2、地下车库采用M10砂浆、砌100#标准砖先砌筑基础。

基础砌压车库地面下50mm,基础宽度为同墙宽每边宽60mm,不满120墙部分基础均为240宽。

基础砌压地面下50mm时砌成同墙宽,地面向上三皮砖200mm高,上砌筑加气砼块。

地下车库卫生间部分均用标准砖砌筑。

3、地下室二层采用M10砂浆、100#标准砖砌三皮砖200mm高,上砌筑加气砼块。

4、主楼水电井一律不设构造柱,所有门窗角边也全部设包框宽同墙。

厚度100mm设两根 12主筋,φ6.5@200分布筋。

厨房厕所及厨厕相邻墙下浇筑250mm高挡水砼墙,其他部位砌筑三皮标准砖防潮,所有除说明外均砌加气砼轻质块。

5、门窗过梁按照图纸配筋预制,遇过梁没有支撑的统为一植筋,现凭过梁配筋按图设计。

6、预制构件按照构件统一做法。

二次机构、预制构件,除说明外所用砼标号与一次结构相同。

三 1、各栋楼双阳台、中间隔墙砌筑轻度加气砼块,中间设一根150*150mm砼柱。

两侧各设一根150*150mm砼柱,预制边柱时连同立板一起预制以便整体安装,具体见双阳台做法。

2、边阳台两侧各设1根150*150mm边柱,预制时和侧板一起预制,共分为三块两块,具体见两侧阳台做法。

3、后阳台设计拐角处设200*200mm构造柱,现改为面200mm侧面120mm。

二次结构砌筑标准

二次结构砌筑标准

1、过梁时,支座处砌体顶部应找平,安装时应坐砌砂浆,过梁同墙宽,入墙不少于250mm(混凝土结构)。

2、外窗洞下口必须浇筑宽与墙厚相同、长度每边伸入墙内不少于200mm的混凝土窗台板3、墙上端斜砌:第一种方式:砌体顶部预留200mm左右空隙,用配套混凝土砌块斜顶砌筑,在45-60度斜顶砌筑时逐块敲紧,“倒八”砌筑,与梁底挤实,填满砂浆;顶砖位置应按模数预留;不合模数时,应用配砖补砌;在有预留管线、墙体转角、顶砖对接等端头处,应预先砌筑至少两皮砖高的挡砖。

第二种方式:砌体顶部与梁板之间预留30-50mm空隙,分两次嵌填密实;嵌缝前清除浮灰,第一次用C20细石微膨胀混凝土填塞,两侧留出20mm,待混凝土初凝后,再用水泥砂浆嵌缝压实。

4、在空调板、厨房处砌筑墙体应设置C20素混凝土反坎,反坎高度距结构面150mm。

5、墙体下端至少砌筑三皮蒸压粉煤灰砖。

6、砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块的1/2,不得小于砌块高的1/3,也不应小于200mm,竖向通缝不应大于2皮砌块,不得混砌。

7、1不同材质交界部位双面通长设置200mm宽的玻纤网布,将耐碱玻纤网布绷紧固定、压入混刷石膏面层中。

(DBJT29-201-2012 6.6(3))7.2不同基体(含各类线槽)镀锌钢丝网规格为10×10×0.7mm,基体搭接不小于150mm;挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补;8、厨卫间烟风道根部设置一道砼反坎,反坎宽不小于50mm,高出装饰完成面不小于20mm;9、外墙窗台压顶做法:见图10、水平系梁:水平系梁应沿高度方向,间距≤1.6m的位置设置水平系梁,钢筋应贯通芯柱。

11、BM砌块为100、120系的墙体水平系梁采用现浇C20混凝土系梁,高度100,纵筋2ϕ10,箍筋ϕ4@250。

12、BM砌块为150系以上的墙体水平系梁采用U型块槽内配筋并灌注Cb20混凝土,高度一般为一匹砖的高度(200mm),纵筋4ϕ10,箍筋ϕ4@250,也可支模另外浇筑。

施工二次结构与屋面做法图

施工二次结构与屋面做法图

附件:构造柱施工1、具体做法:排砖放样时确定构造柱位置;砌体砌筑时留马牙槎上槎口做成45°斜面,先退后进,沿马牙槎边粘贴5mm 厚10mm 宽的胶条;单槎进退差宽度为60mm,高度不宜超过300mm,支模时模板顶面应设置进料口。

2、实体要求:构造柱表面平整、密实,无漏浆、胀模现象;顶部和结构交接处密实、饱满,无狭缝。

构造柱浇筑时,顶部支撑鸭嘴,待模板拆除后凿除鸭嘴部位混凝土预制过梁1、选材要求:采用混凝土预制过梁,混凝土等级C25。

2、实体要求:过梁截面方正、表面平整、无裂痕,安装时要求座浆饱满;过梁两侧过门边不小于250mm;当门洞两侧不能保证250mm时,采用现浇混凝土过梁;预留洞口大于300mm时应做过梁。

圈梁设置1、选材要求:根据设计图纸要求设置圈梁2、具体做法:在墙体排砖放样时,确定圈梁位置;圈梁下侧砌体砌筑完成后绑扎圈梁钢筋,支设模板,与圈梁下构造柱一起浇筑砼。

门窗洞口预埋混凝土块1、选材要求:采用C20 混凝土预制混凝土块2、具体做法:砌筑时按照排砖放样时确定的位预制混凝土块位置及个数预埋。

3、实体要求:混凝土块宽度同墙厚,高度应与砌块同高或砌块高度的1/2 且不小于100mm,长度不小于200mm。

4、特殊说明:门洞口最底下的预埋混凝土砖考虑地面做法,预埋高度从建筑完成面开始计算。

在2100mm 以下的门上砌块距洞口200,下砌块距地完成面200,中间一块均分,在2100mm 以上的门上砌块距洞口200,下砌块距地完成面200,中间两块均分。

窗台压顶做法1、选材要求:采用混凝土现浇窗台板2、实体要求:窗台板截面方正、振捣密实,外窗台板应从窗框外侧起向外找坡,坡度为2%。

3、压顶下部砖砌完后先进行压顶施工,然后施工上部砖,压顶进洞口两侧不小于250mm。

砖垫实体要求:砌体墙下部(无水房间)应砌筑200mm 高且不少于三皮标准砖。

线管线盒做法1、选材要求:配电箱等箱体及穿墙管位置处采用混凝土预制块,混凝土标号不低于C20。

二次结构施工方案

二次结构施工方案

二次结构施工方案(一)概况1、外墙:外墙除现浇钢筋混凝土剪力墙外,采用200、300厚B05蒸压砂加气混凝土砌块砌筑,采用专用胶粘剂;内墙采用200厚陶粒混凝土空心砌块墙,地上内墙采用M5混合砂浆砌筑。

2、砌块强度及砂浆强度:蒸压砂加气混凝土砌块干密度≯600kg/m³,强度外墙不低于A3.5;(二)砌筑要求1、与框架柱连接的填充墙,填充墙沿框架柱全高每隔500mm~600mm设2根φ6拉筋,沿墙全长贯通,锚入墙、柱内180mm。

2、框架结构砌体填充墙构造柱间距按不大于6m设置,截面为墙厚×240mm,配筋4φ12,φ6@200,构造柱下端锚入地面以下500mm。

上端锚入板或梁内,锚固长度不小于35d,构造柱上下端楼层处1/6层高范围内,箍筋间距加密到100,构造柱与楼面相交处在施工楼面时应留出相应插筋。

填充墙转角处应加构造柱。

3、墙高度超过4m时,应在门洞上方或墙高中部设置一道与柱连接的通长钢筋混凝土圈梁,墙高大于7m时应设2道圈梁。

截面宽同墙厚,高240mm,配筋4φ14,φ6@200mm,圈梁兼作过梁时,应在洞口上方按过梁要求确定截面和钢筋。

隔墙砌筑非承重隔墙顶部应采用砖斜砌顶紧或加木楔挤紧后用砂浆填实,后砌填充墙或隔墙长大于5m时,墙顶部与梁(板)宜有钢筋拉结。

梁板应预埋插筋,并随砌墙时用不低于M5砂浆,分层填实。

见下图:(三)作业条件1、砌块砌筑施工前,必须作好上道工序的隐检,质量验收合格,并且办完隐验手续,操作面清理干净。

2、根据施工要求,进行水平标高抄测工作,不符合要求的部分要先进行处理。

3、砌筑基层面上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞位置线及其它尺寸线,并复测合格,经监理单位复核无误签证。

4、拌制砂浆所用的搅拌机及计量台磅秤安装就绪,且试转正常,砂浆配合比标示牌须设挂到位。

5、操作面的安全防护设施已安装到位,并经安全人员检查,符合有关安全规定。

(四)预拌砂浆要求1、预拌砂浆进场储存(1)材料进场时,生产厂家要提供产品的质量证明文件及使用说明书等。

二次结构施工方案 豆丁网

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二次结构施工方案背景介绍二次结构施工是建筑施工过程中的重要环节,它包括了各种内部构件的安装和装修工作,如墙体、地面、天花板等。

本文将介绍二次结构施工方案的主要内容。

施工准备工作在进行二次结构施工之前,需要做好一系列的准备工作,以确保施工的顺利进行。

包括以下几个方面:1.设计方案的准备:根据建筑设计图纸,确定二次结构的具体要求,包括墙体厚度、地面材料、天花板设计等。

2.材料采购和准备:根据设计方案,采购所需的材料,如砖块、木材、水泥等,并做好储存和准备工作。

3.施工队伍的组织:根据施工的规模和要求,组织一支合适的施工队伍,包括工人、技术人员等。

4.施工设备的准备:根据施工需要,准备所需的施工设备,如砌筑机、切割机、混凝土搅拌机等。

施工步骤墙体施工墙体是建筑物的重要组成部分,其施工过程需要经过以下几个步骤:1.找平墙体底部:首先需要在地面上找平墙体底部,以确保墙体的垂直度和水平度。

2.砌筑墙体:根据设计要求和标准,使用砖块或其他材料进行墙体的砌筑。

注意砌筑过程中保持墙体的垂直度和水平度。

3.涂抹墙面:在墙体砌筑完毕后,需要对墙面进行涂抹,以达到设计方案要求的平整度和光滑度。

地面施工地面的施工需要经过以下几个步骤:1.打底处理:首先需要对地面进行打底处理,包括填土、夯实等工作。

确保地面平整并具备良好的承重能力。

2.安装地面材料:根据设计要求,选择适合的地面材料进行安装,如瓷砖、地板等。

注意材料的平整度和接缝的处理。

3.铺设防水层:根据需要,对地面进行防水处理,以保护地面和楼下空间。

天花板施工天花板的施工需要经过以下几个步骤:1.安装脚手架:首先需要安装脚手架,以确保施工人员的安全。

2.装修天花板:根据设计要求,进行天花板的装修工作,如吊顶、吊灯等。

3.涂装饰处理:在天花板装修完毕后,根据设计要求进行涂装饰处理,以达到设计方案的效果。

安全措施在进行二次结构施工过程中,需要注意以下安全措施:1.施工现场的安全:确保施工现场的安全,设置明显的警示标志,并做好防护措施。

二次结构砌筑施工技术质量要求

二次结构砌筑施工技术质量要求

二次结构砌筑质量要求一、二次结构砌筑:1小型砌块的施工程序是:找平→放线→立皮数杆→排列砌块→拉线→砌筑→双面勾缝;2砌筑前应在基础面或楼面上定出各层的轴线位置和控制线及标高,并用1:3水泥砂浆找平;控制线是砖墙两边都需要放,不需放单边线;控制线距离轴线200.皮数杆上需要画出灰缝厚度,砖的厚度,窗台梁和窗顶过梁的高度,一堵墙在砌筑时两头都需要放置皮数杆,固定住,用红线对拉,每砌筑一皮砖,红线根据皮数杆画好的砖厚度往上升;3砌筑前应按砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数;砌筑一般采用“披灰挤浆”,先用瓦刀在砌块底面的周肋上满披灰浆,铺灰长度一般实心砌块不超过3米,空心砌块不超过2米,再在待砌的砌块端头满披头灰,然后双手搬运砌块,进行挤浆砌筑;4砌筑应尽量采用主规格砌块,用反砌法底面朝上砌筑,从转角或定位处开始向一侧进行;纵横墙交错搭接;上下皮砌块要求对孔、错缝搭砌,个别不能对孔时,允许错孔砌筑,但搭接长度不应小于90mm;如无法保证搭接长度,应在灰缝中设置构造筋或加网片拉结;5砌体灰缝应横平竖直,砂浆严实;水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%,竖直灰缝不低于80%,不得用水冲浆灌缝;外墙灰缝厚度为10,内墙加气块,竖向20,水平15,其余内墙106墙体临时间断处应砌成斜槎,斜槎长度不应小于高度的2/3一般按一步脚手架高度控制;如必须留槎应设φ4mm钢筋网片拉结;7如需移动已砌好的砌块,应清除原有砂浆,重铺新砂浆砌筑;8砌筑时,相邻施工段及临时间断处的高差,不应超过一个楼层,并应留阶梯形斜槎;9 墙上预留孔洞、管道、沟槽和预埋件,应在砌筑时预留或预埋,空心砌块砌体不得打凿通长沟槽;10砌块每日砌筑高度应控制在1.5m或一步脚手架高度;每砌完一楼层后,应校核墙体的轴线尺寸和标高;在允许范围内的轴线及标高的偏差,应在楼板面上予以纠正;11砌筑时,应将预制好的素混凝土块放在窗边框内,门边设置100宽C20混凝土加强框;12在砌筑过程中,应采用“原浆随砌随收缝法”,先勾水平缝,后勾竖向缝;灰缝与砌块面要平整密实,不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象,以避免墙面渗水和开裂,以利于墙面粉刷和装饰;13所有的内墙,砌筑时在每层墙高的中间部位设置一道高度120,与墙宽的砼腰梁;14施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d;填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法所有二次结构现浇混凝土构件中,次要构件如圈梁、过梁、构造柱等混凝土等级为C20;墙体中的构造柱与圈梁、洞口上的过梁,布置配筋要按照设计,其截面尺寸应与墙厚一致,凡剪力墙、柱边门垛尺寸小于100时,素混凝土与墙、柱整体浇注,配筋按设计要求做;门宽大于1.5m及窗高大于2.5m的洞口两侧,未与相邻墙体或柱拉结的墙体端部,两种不同墙体交界处,电梯井筒四角及沿墙长每隔5m处中间部位,均应设构造柱;阳台、露台、卫生间及厨房,外挑梁板,屋檐与墙体交接根部加250高C20混凝土基带,宽度与上部墙体同,遇门处断开,预留洞边做混凝土坎边,高100,宽同墙;所有窗下墙、挂有配电箱、电表箱、消火栓等较重设备的洞口下,在一层和顶层均须加120厚C20细砼压顶,内配2Φ6纵筋、Φ6200拉筋,纵筋两端入墙200.其余层设置60厚;窗台梁需要通长设置;构造柱和过梁做法拉墙筋从柱剪力墙边出来1米,末端180度弯钩;展开图中,整砖和半砖不标示,砌筑时注意;进户门边需要加设加强框;一层和顶层,窗台梁为120高,其余层在窗台100厚,腰梁全部120高;二、二次结构砌筑重点内容:1、放线要求,准确放线,二次结构要复合一次结构的控制线;二次结构砌筑前,按控制轴线和+1m线测设窗洞口线、灌缝位置、腰梁位置线,确保门窗洞口尺寸偏差、腰梁位置以及灌缝厚度符合规范要求;腰梁、塞缝控制线门窗洞口宽度控制线2、止水反坎:1止水反坎下部凿毛,防止渗漏;2支模位置准确,振捣密实;3门窗洞口留置;3、砌筑工程1排砖:从梁底开始排砖,确定腰梁位置;门窗洞口开始排砖; 2塞缝3-5cm3材料规格统一4水泥砖放置位置按前交底放置;5皮数杆:有墙可画墙上,没墙处要立皮数杆;6马牙槎先退后进4、腰梁、构造柱设置1粘贴海绵条;2构造柱对拉螺杆设置四道;3腰梁截面尺寸控制,保证墙体平整度;4腰梁振捣密实,用振动棒振捣;5、门窗洞口:1外门窗洞口尺寸允许偏差-5,+10;2浇筑窗台板抹光收面处理;3窗台板做法,仅首层和顶层为120后mm厚,标准层位100mm.厚,拉通设置,设置斜坡,里高外低,高差3cm;6、垂直度:及时修正,检查,砌筑过程中注意墙体上下两批砖;7、平整度:1腰梁浇筑控制,放置涨模2有门窗洞口的墙体要拉通线砌筑;8、砌筑节点:1水泥砖放置位置要准确,按交底施工;2不要出现通缝、瞎缝现象;3灰缝要饱满;4预制过梁锚入支座要满足300mm;5水电工配合,空调洞口及U型砌块的放置;9、植筋:1植筋要保证深度,须清孔,打胶要饱满;2先植筋后砌筑,植筋验收后方可砌墙;三、万科实测实量要求:1、平整度0,82、垂直度0,53、方正度0,104、外门窗洞口尺寸偏差-5,+10要求除洞口上下尺寸5、砌筑节点:1水泥砖放置位置,按照图纸做法;2空调穿线管,洞口里高外低3现浇窗台板必须拉通设置,首层和顶层厚度为120mm,标准层位100mm;设置斜坡,里高外低,高差3cm;4过梁锚入墙体不小于300mm,窗台板拉通设置南京地规要求6、砌筑工序:无断砖、通缝、瞎缝,15天左右塞缝,必须二次塞缝,必须双面勾缝;四、针对二次结构存在问题并做补充交底1、构造柱、腰梁、马牙槎留设及拉结筋问题;1构造柱:箍筋间距200mm,上下50cm处须加密,未进行隐蔽的构造柱全部进行加密绑扎处理;2马牙槎留设:先退后进,6cm错胎;3腰梁:钢筋要锚入构造柱内,必须用封闭箍筋绑扎,不允许用开口箍;4拉结筋:先植筋,拉拔试验合格后允许砌筑墙体;2、砌筑墙体顶部塞缝,水灰比不要太大,防止开裂,灌缝分两次做,绝不允许用砂浆灌缝;3、排砖:杜绝墙顶塞缝过大过小的问题,应从梁底从上到下排砖,砌筑时要使用皮数杆;4、门窗过梁支座300mm,窗台板标准层厚度保证100mm,必须拉通设置,设置斜坡,有3cm高差,里高外低;。

二次结构工程标准做法

二次结构工程标准做法

.二次结构质量标准化注意:此标准施工包括安装工程、屋面工程1目的:明确砌筑工程施工工艺控制流程,提升砌筑工程实体及观感质量。

2适用范围:所有在建及新建楼栋。

3编制说明本标准做法要求所有在建及新建楼栋均按此做法执行。

4、砌筑工程标准做法1:对砌筑原材料要求:不得出现断裂砌块,砌块缺棱掉角:长边长度小于70mm,短边长度小于30mm,深度小于20mm;原材料防护棚。

2:砌体同一加工、保证切面规则、美观平整。

3 :主控线标识。

4 :建筑控制线(墙体线、双控线、放大角)。

5:皮数杆的设置、拉墙筋定位设置。

6:十字控制线、确保房间的方正度。

7:吊占线控制墙面垂直度。

8:拉水平控制线、保证灰缝平直、墙面平整。

9:墙体根部水平凿毛处理。

10:墙体接头处竖向凿毛处理。

11:反坎支模支设:模板定位筋、采用定型木制夹子。

12:反坎成形质量:截面无大小头、无蜜窝、麻面。

13:墙根部200防潮层的设置。

14:灰缝饱满度控制:一砖、一满灰、一砌筑。

15:连接片设置:每隔500设置一道,每边三个固定点。

16:墙体顶部塞缝:采用C20砼塞缝,塞缝分三次:先中间、后两边。

17:灰缝控制:砂浆砌筑水平灰缝大小为15、竖向灰缝大小为18;粘结剂砌筑灰缝大小为3-5;排版合理:灰缝错开不小于1/3砖、错缝成一线、顶部塞缝高度为30-50。

18:洞口预制块设置:两头离端部200开始。

设置、中间预制块间距一块砖高度。

工19:二次砼粘双面胶防漏浆。

20:构造柱模板支投:模板抱墙支设;对拉螺杆不得随意对砌块开洞穿墙设支、设在构造柱内设有下料口;顶部设下料口模板高出梁底50、保证顶缝砼密实。

21:螺杆眼封堵。

22:窗台压顶及安装洞口过梁高度不小于100mm、长度每边伸入墙内不少于120mm的砼窗台板,窗台板为C20;门窗过梁伸入墙体长度为25CM。

23:外窗压顶泛水坡度为不小于10%。

24:外窗过梁必须设置滴水槽(深度和宽度各为10)。

主体二次结构施工方案

主体二次结构施工方案

二次结构砌筑施工方案一、工程概况本工程为大连莱茵海岸A地块建筑,建设面积58684.53平方米。

本工程由44栋别墅组成。

本工程基础为独立基础+构造底板,主体为框架结构,地下一层层高为3.3m(岩石)、3.45m(强夯),地上一层为3.5m,二层为3.0m (1#-32#)、3.1m(33#-46#),三层为坡屋面。

墙体厚度为100、120、200、300四种尺寸。

二、施工方法1.材料要求(1)砌块:轻集料小型混凝土小型砌块,容重1100Kg/m,外墙采用200厚轻集料混凝土空心砌块,卫生间、洗衣房等采用100厚轻集料混凝土实心砖,其他隔墙采用120轻集料混凝土空心砌块。

(2)水泥:采用32.5普通硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。

(3)砂子:中砂,含泥量不超过5%,过5mm孔径筛。

(4)砖:强度等级不小于MU5.02.主要机具(1)搅拌机,后台计量设备,5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、镂漕工具带齿刃、手摇钻、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。

3.作业条件(1)现场存放场地应夯实,平整,不积水,码放应整齐。

装运过程轻拿轻放,避免损坏。

并尽量减少二次倒运。

(2)根据墙体尺寸和砌块规格,妥善安排砌筑平面排块设计,尽可能地减少现场切割量。

根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计,避免浪费。

(3)根据结构主体上给出的建筑500mm控制线,安排好灰缝的厚度。

在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线。

标注窗口位置。

(4)砌筑前应先做地面找平,填充墙根部部先砌好三皮实心砖(高度200mm)。

(5)砌墙的前一天,应将填充墙与结构相接的部位洒水湿润,保证砌体粘结牢固。

(6)遇有穿墙管线,应预先核实其位置、尺寸。

以预留为主,减少事后剔凿,损害墙体。

(7)按照设计要求预先在结构墙柱上每500mm间距植筋预留拉结钢筋。

4.操作工艺工艺流程:墙体放线---基层处理---制备砂浆---砌块砌筑---校正---竖缝灌浆---勒缝---砌块与结构墙体拉结---门窗边预料门窗固定点---砌块在板底梁底的堵塞。

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注意:此标准施工包括安装工程、屋面工程
1目的:
明确砌筑工程施工工艺控制流程,提升砌筑工程实体及观感质量。

2适用范围:
所有在建及新建楼栋。

3编制说明
本标准做法要求所有在建及新建楼栋均按此做法执行。

4、砌筑工程标准做法
4.1原材料
1:对砌筑原材料要求:不得出现断裂砌块,砌块缺棱掉角:长边长度小于70mm,短边长度小于30mm,深度小于20mm;原材料防护棚。

2:砌体同一加工、保证切面规则、美观
平整。

3 :主控线标识。

4 :建筑控制线(墙体线、双控线、放大角)。

5:皮数杆的设置、拉墙筋定位设置。

6:十字控制线、确保房间的方正度。

7:吊占线控制墙面垂直度。

8:拉水平控制线、保证灰缝平直、墙面平
整。

9:墙体根部水平凿毛处理。

10:墙体接头处竖向凿毛处理。

11:反坎支模支设:模板定位筋、采用定型木制夹子。

12:反坎成形质量:截面无大小头、无蜜窝、麻面。

13:墙根部200防潮层的设置。

14:灰缝饱满度控制:一砖、一满灰、一砌
筑。

15:连接片设置:每隔500设置一道,每边三个固定点。

16:墙体顶部塞缝:采用C20砼塞缝,塞缝分三次:先中间、后两边。

17:灰缝控制:砂浆砌筑水平灰缝大小为15、竖向灰缝大小为18;粘结剂砌筑灰缝大小为3-5;排版合理:灰缝错开不小于1/3砖、错缝成一线、顶部塞缝高度为30-50。

18:洞口预制块设置:两头离端部200开始。

设置、中间预制块间距一块砖高度。


19:二次砼粘双面胶防漏浆。

20:构造柱模板支投:模板抱墙支设;对
拉螺杆不得随意对砌块开洞穿墙设支、设在
构造柱内设有下料口;顶部设下料口模板
高出梁底50、保证顶缝砼密实。

21:螺杆眼封堵。

22:窗台压顶及安装洞口过梁高度不小于
100mm、长度每边伸入墙内不少于120mm
的砼窗台板,窗台板为C20;门窗过梁伸入
墙体长度为25CM。

23:外窗压顶泛水坡度为不小于10%。

24:外窗过梁必须设置滴水槽(深度和宽度
各为10)。

25:厨、卫间及地下室外墙安装穿墙、穿楼套管应设止水环。

26:安装竖向套管或预埋件焊接定位或绑扎接定。

27:紧定式JDG 管道连接:直管对接头连接两端各一个锁两个紧定螺钉,紧定螺钉
必须拧断;线盒与管道必须设置紧定螺钉,紧定螺钉必须拧断。

28:避雷或静电必须焊接形成闭合:通过竖向主钢筋接地形成闭合,焊接圆钢钢筋直径不小于8,焊接长度为直径的6倍。

29:严禁三层管交叉重叠,平行管道间距大于50,PVC 管路固定点间距不大于1M ,
离端部、弯曲中心不大于0.5M 。

30:屋面上的避雷针一般宜采用直径25mm 镀锌钢管。

31:安装线槽先弹线后开槽、必须先切断槽线再凿槽。

32:线槽尺寸:砌体墙槽深度≤dn+
20mm ,墙槽宽度≤dn+60mm ,管线保护层≥15mm 。

33:线管采用线夹固定在槽内、紧贴墙面、线底盒定位采用砂浆塞实、底盒面平装饰面。

34:线槽塞缝:采用水泥砂浆先将线管两边塞实、再塞实槽身与砖面平;箱体封堵采用细石砼先将箱体四周塞实再用水泥砂浆抹平。

35:楼洞口吊口封堵分二次浇筑,严禁采用铁丝吊模。

36:线管部位及不同界面挂镀锌铁丝网处理:每边宽度不小于100,铁丝网直径不小0.9mm,界面有高差时先将界面抹平、再挂网,挂网锚钉间距小于300。

37:基层喷浆:喷浆均匀,喷浆高度不小于5MM,及时养护、养护时间为三天。

38:灰饼设置:灰饼离阴、阳角小于300,离地面、板底面小于500,大面间距小于1200,洞口梁上面必须有灰饼。

39:阳角、洞口收边设置护角。

40:抹灰砂浆材料必须用容器具存放。

41:加强网处理:将加强网大面抹平、贴紧墙面42:抹底层灰:底层灰厚度控制7-9MM,并水平拉毛。

43:抹灰工程表面层:待底层抹灰7-8成干再抹面层;面层要求无起砂、无麻面、表面平整、色泽一致。

44:屋面门槛高出屋面完成面350;踏步设置防滑槽。

45:女儿墙压顶下口应留设滴水线10*10MM;压顶泛水坡度不小于10%,坡度向内设置。

46:女儿墙留防水压槽:高度为60、深度为30、高度超出屋面完成面250;出屋面所有转角处设置圆角R大于50,注明阳角处也必须做圆角处理。

47:非固化橡胶防水涂膜:小于250高度套管及出屋面所有构造防水全泛形式闭合;大于250高度套管及出屋面所有构造防水上泛高度大于25048:防水卷材施工:小于250高度套管及出屋面所有构造防水全泛形式闭合;大于250高度套管及出屋面所有构造防水上泛高度大于250;转角处附加层宽度不小于500(每边250),长边搭接宽度80-100mm,短边为130-150mm,接缝应错开,转角处接缝位置:应距转角300mm以上,墙面与地面夹角处的卷材接缝宜在水平地面上,接缝位置应距转角应大于300mm以上。

相邻短边接缝应错开1000mm以上,墙面与墙面夹角处的接缝距转角应大于300mm,附加层接缝必须与防水层接缝错开300mm以上。

49:女儿墙防水压槽做法:防水卷材上泛压槽内收口用带垫水泥钉固定、每张防水卷材不少于两个固定点、压槽收口封堵采50:高度小于500女儿墙防水卷材上泛至压顶平面收口,收口用带垫水泥钉固定、每张防水卷材不少于两个固定点。

用密封材料。

51:出屋面套管:转角处设置附加层,套管高度不能少于50,小于250高度套管防水卷材全泛,大于250高度套管防水卷材上泛大于250、卷材收口采用金属箍环挠平紧。

52:1、透气孔设置:位置为所有分隔缝的交界点处,透气孔处应利用三通接出立管(立管高度以超出完成面不小于300mm为准),间距6*6M。

2、屋面防水保护层伸缩缝设置:间距6*6M,伸缩缝隙做法使用聚氨板宽度20留缝。

53:防水保护层与女儿墙接头处预留伸缩缝,伸缩缝隙做法使用聚氨板宽度30留缝。

54:伸缩缝处理采用防水密封材料填缝、填封深度为缝宽度0.7倍。

55:出屋面套管外侧央做混凝土墩子阻水圈做保护。

56:屋面成形质量:防水保护层排水坡度不小于3%,排水沟向雨水口排水坡度不小于5%。

57:屋面地漏做法:防水涂膜和防水卷材全泛进地漏内侧50、地漏四周(50CM以内)泛水坡度不小于5%,坡向地漏。

58:雨水管设置:雨水管底部设置防冲池、雨水管离地不大于150。

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