共聚和均聚PP
pp简介
pp简介pp是一种高聚物，单体是丙烯CH2＝CH－CH3，通过加聚丙烯聚反应得到聚丙烯，化学式可表示为（C3H6）n，结构简式可表示为〔－CH2－CH(CH3)－〕n.应用范围汽车工业（主要使用含金属添加剂的PP：挡泥板、通风管、风扇等），器械（洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等），日用消费品（草坪和园艺设备如剪草机和喷水器等）。
注塑模工艺条件干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。
熔化温度：220~275℃，注意不要超过275℃。
模具温度：40~80℃，建议使用50℃。
结晶程度主要由模具温度决定。
注射压力：可大到1800bar。
注射速度：通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。
如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。
流道和浇口：对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。
建议使用通体为圆形的注入口和流道。
所有类型的浇口都可以使用。
典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。
对于边缘浇口，最小的浇口深度应为壁厚的一半；最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。
PP材料完全可以使用热流道系统。
化学和物理特性PP是一种半结晶性材料。
它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。
由于PP制品均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。
共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。
PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。
PP的维卡软化温度为150℃。
由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。
PP不存在环境应力开裂问题。
通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。
PP的流动率MFR范围在1~40。
低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。
对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。
pp材质的不同点
Pp管与pp-r管的区别：聚丙烯管材为聚丙烯树脂经挤压成型，其可以分为：均聚聚丙烯PP-H（Ⅰ型）、嵌段共聚聚丙烯PP-B（Ⅱ型）、无规共聚聚丙烯PP-R（Ⅲ型）。
通常意义上即一般俗称的PP材质为均聚聚丙烯PP-H（Ⅰ型），以丙烯为单体的高聚合度的聚丙烯，而无规共聚聚丙烯PP-R （Ⅲ型）为PP材料中加入1~4%乙烯的形成的无规则共聚物，嵌段共聚聚丙烯PP-B（Ⅱ型）为PP材料中加入更高比率的乙烯形成的共聚物。
PP材料具有较低的热扭曲温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，同时PP材料的强度随着乙烯含量的增加而增大，也就是说就强度而言：均聚聚丙烯PP-H（Ⅰ型）＜无规共聚聚丙烯PP-R（Ⅲ型）＜嵌段共聚聚丙烯PP-B（Ⅱ型）。
同时，三者在常温下的工作压力为：Ⅰ型0.4MPa，Ⅱ型0.6MPa，Ⅲ型0.8MPa。
目前应用为广泛的是无规共聚聚丙烯PP-R（Ⅲ型），主要用于冷热水管、采暖暖道、空调设备管道、生产给水、纯净水、化工、医药等HDPE高密度聚乙烯和聚丙烯PP料区别PE性能:分为高压、中压和低压聚乙烯三种。
高压聚乙烯质地柔韧；低压聚乙烯质地坚硬，耐寒性能良好，在-70℃时还保持柔软。
化学稳定性很高，能耐酸碱及有机熔剂。
有很突出的电气性能和良好的耐辐射性。
用火焰喷涂法或静电喷涂法涂于金属表面，可以达到减摩和防腐蚀的目的。
缺点是力学强度不高，热变形温度很低，故不能承受较高的载荷。
用途:化工设备与贮槽的耐腐蚀衬里，化工耐腐蚀管道、阀件、衬套、滚柱框，以代替铜和不锈钢。
高频水底电缆或一般电缆的绝缘层。
晶体管收音机磁棒天线夹架。
PP性能:聚丙烯的主要特点是密度小，它的力学性能优于低压聚乙烯，并有很突出的刚性，耐热性较好。
可在100℃以上使用。
基本上不吸水，并且有较好的化学稳定性，除对浓硫酸、浓硝酸外，几乎都很稳定。
高频电性能优良，且不受温度影响，成形容易。
缺点是耐磨性不够高，成形收缩率较大，低温呈脆性，热变形温度亦较低。
PP(聚丙烯)塑料基本特性及介绍
PP（聚丙烯)基本介绍基本介绍英文：Polypropylene，结晶性高聚合物，俗称“百折胶”，五大通用塑料之一，无毒、无臭、无味的乳白色蜡状物固体颗粒，聚丙烯分为均聚聚丙烯(PP-H)、嵌段（耐冲击）共聚聚丙烯(PP-B)和无规（随意）共聚聚丙烯(PP-R)三种，具体的不同点，请参考我的另外一篇文章：聚丙烯均聚物和共聚物的异同点项目均聚耐冲击共聚无规共聚加纤密度（kg/cm3）0.89-0.910.89-0.910.89-0.91 1.0-1.3硬度（R）105-11590-10590-100吸水率（%）0.010.010.010.01成型收缩率 1.3-1.7% 1.3-1.7% 1.3-1.7%0.2-1.0%熔融指数（190°C/2.16kg）5-602-557-353-30冲击（ISO180）3-58-554-9热变形温度（ASTM D648）115-135℃100-130℃90-105100-165软化点温度155℃135-155125-135生产厂家1957年由意大利首先工业化量产，1972年国内实现工业化量产，国外主要制造厂商有埃克森美孚、泰国石化、韩国三星TOTAL、荷兰巴塞尔、新加坡聚烯烃、韩国乐天化学等，国内最大的生产厂商为中国石化（年产能达500万吨）、台湾台塑、台湾台化、台湾李长荣、台湾南亚等常用牌号宁波台塑3015台湾台化K4515中石化茂名PPH-T03台湾台化K8003中石化湛江东兴PPH-T03宁波台塑1120中石化北海PPH-T03台湾台塑1120泰国石化1100NK中石油独山子K8003宁波台塑5090T韩国三星TOTAL HJ730台湾台塑3015台湾台化K8025中石化茂名T30S中石化北海Z30S中石化茂名N-T30S台湾台塑3040C台湾台塑5090T台湾李长荣7533台湾台化K1011韩国三星TOTAL FB51新加坡埃克森美孚7032E3泰国巴塞尔RP348N中石化广州CJS-700沙特拉比格石化AW564中石化茂名S1003台湾台塑1040中石化茂名EPS30R新加坡聚烯烃AV161中石化湛江东兴T30S中石化湛江东兴PPM-T03中石化湛江东兴V30G韩国乐天化学H1500韩国三星TOTAL HJ730L惠州中海壳牌HP500N中石化茂名HT9025NX台湾李长荣ST868M中石化茂名EPC30R-H泰国石化1126NK产品系列均聚物、无规共聚物、耐冲击共聚物、玻纤增强级、耐热级、高光泽级、阻燃级、耐候级、抗菌级、食品级、医疗级主要特性1.物理性能：密度低（所有合成树脂中密度最小的），表面硬度低；吸水率低，对水特别稳定2.力学性能：优异的抗弯曲疲劳性，拉伸强度和刚性较好，冲击强度较差（低温时耐冲击性极差）3.耐热性能：五大通用塑料中最好的耐热性；熔点在160~175℃，分解温度在350℃，能在100℃以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的情况下，150℃也不变形；低于-35℃会发生脆化；导热率为0.15-0.24W/(mK)，可作为绝热保温材料4.燃烧性能：易燃，离火后继续燃烧，火焰上端黄色，下端蓝色，有少量黑烟，燃烧熔融后滴落，产生石油的臭味5.化学稳定性：非极性聚合物，对极性溶剂十分稳定（如醇、酚、醛、酮和大多数羧酸），在部分非极性有机溶剂中容易溶解或溶胀；化学稳定性优异，对大多数酸、碱、盐、氧化剂都显惰性，只有少数强氧化剂如发烟硫酸等才可能使其出现变化。
聚丙烯均聚和共聚熔点
聚丙烯均聚和共聚熔点聚丙烯是一种常见的塑料材料，具有广泛的应用。
它具有很高的熔点，因此在高温环境下也能保持稳定性。
在本文中，我将介绍聚丙烯均聚和共聚的熔点以及相关知识。
首先，让我们来了解一下聚丙烯的基本性质。
聚丙烯是由丙烯单体聚合而成的聚合物，它具有很高的结晶度和熔点。
聚丙烯的熔点通常在130℃至171℃之间，具体取决于聚合物的结晶度和分子量。
一般来说，分子量越高，结晶度越高，熔点也就越高。
聚丙烯可以通过两种不同的聚合方式得到，即均聚和共聚。
均聚是指只使用丙烯单体进行聚合反应，得到的聚丙烯只包含丙烯单体。
共聚是指在聚合反应中加入其他单体，与丙烯单体一起聚合，得到的聚丙烯含有其他单体的共聚物。
对于均聚聚丙烯来说，由于只含有丙烯单体，其结晶度较高，因此熔点也相对较高。
一般来说，均聚聚丙烯的熔点在160℃至171℃之间。
而对于共聚聚丙烯来说，由于含有其他单体，其结晶度较低，因此熔点也相对较低。
一般来说，共聚聚丙烯的熔点在130℃至150℃之间。
需要注意的是，聚丙烯的熔点不仅受到结晶度和分子量的影响，还受到其他因素的影响。
例如，添加剂、共聚单体的种类和含量、加工条件等都会对聚丙烯的熔点产生影响。
此外，聚丙烯的熔点也会影响其在实际应用中的性能。
高熔点的聚丙烯具有较高的热稳定性和机械性能，适用于高温环境下的应用；低熔点的聚丙烯具有较好的流动性和加工性能，适用于注塑、吹塑等加工工艺。
总之，聚丙烯均聚和共聚的熔点分别在160℃至171℃和130℃至150℃之间。
了解聚丙烯的熔点可以帮助我们更好地理解和应用这种常见的塑料材料。
高分子新材料牌号
高分子新材料牌号高分子新材料是指由高分子化合物（也称为聚合物）制备而成的具有特定性质和用途的材料。
随着科学技术的发展，高分子新材料在各个领域都得到了广泛的应用。
下面将介绍几种常见的高分子新材料牌号。
1.聚乙烯（PE）聚乙烯是一种由乙烯聚合而成的高分子材料。
根据分子结构和聚合度的不同，聚乙烯可分为低密度聚乙烯（LDPE）、线性低密度聚乙烯（LLDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）等多个牌号。
聚乙烯具有良好的耐磨性、抗撕裂性和耐化学品侵蚀性，在包装、管道、电线电缆等领域得到广泛应用。
2.聚丙烯（PP）聚丙烯是一种由丙烯聚合而成的高分子材料。
聚丙烯分为均聚和共聚两种类型。
均聚聚丙烯（PP-H）具有良好的硬度和强度，耐化学品性能优异，广泛应用于汽车零部件、电器壳体等领域。
共聚聚丙烯（PP-R）则具有良好的热稳定性和耐热性，在水暖系统中得到广泛应用。
3.聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是一种由氯乙烯聚合而成的高分子材料。
根据添加剂的不同，PVC可分为软质PVC和硬质PVC两种类型。
软质PVC具有良好的柔韧性和可加工性，广泛应用于塑料地板、塑料布、输送带等领域。
硬质PVC则具有良好的机械性能和化学稳定性，广泛应用于建筑材料、管道等领域。
4.聚乙烯醇（PVA）聚乙烯醇是一种由乙烯醇聚合而成的高分子材料。
由于其与水的相容性好，PVA被广泛用作粘合剂、纤维增强剂、薄膜材料等。
此外，PVA还可以通过化学改性制备出具有各种特殊性能的高分子材料。
5.聚醚醚酮（PEEK）聚醚醚酮是一种具有良好的高温稳定性和机械性能的高分子材料。
PEEK具有耐高温、耐腐蚀、耐热老化等优点，在航空航天、汽车工业、电子器件等领域得到广泛应用。
以上只是高分子新材料中的几种常见牌号，实际上高分子新材料的种类众多，不同的牌号具有不同的特性和应用领域。
随着科技的不断进步和工业需求的增长，高分子新材料的研究和开发将会越来越重要，为各个行业提供更多更好的材料解决方案。
均聚聚丙烯、嵌段共聚聚丙烯和无规共聚聚丙烯 等规指数
均聚聚丙烯、嵌段共聚聚丙烯和无规共聚聚丙烯的等规指数（MFR，Melt Flow Ratio）是指在特定的测试条件下，聚合物熔体在一定时间内流过一定截面积的模具的量，通常以克/分钟（g/min）表示。
等规指数是衡量聚合物流动性的一个重要指标，它反映了聚合物分子链的整齐程度和结晶度。
1. 均聚聚丙烯（PP-H）的等规指数较高，因为其分子链较为整齐，结晶度较高，通常在40-60 g/min左右。
2. 嵌段共聚聚丙烯（PP-B）的等规指数较低，因为其分子结构中含有不规则的乙烯段，影响了一定的流动性，通常在20-40 g/min左右。
3. 无规共聚聚丙烯（PP-R）的等规指数介于均聚和嵌段共聚之间，因为其分子结构中的乙烯单体含量较低，且分布不规则，影响流动性，通常在30-50 g/min左右。
共聚PP
PP 聚丙烯注塑特性典型应用范围:汽车工业（主要使用含金属添加剂的PP：挡泥板、通风管、风扇等），器械（洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等），日用消费品（草坪和园艺设备如剪草机和喷水器等）。
注塑模工艺条件:干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。
熔化温度：220~275C，注意不要超过275C。
模具温度：40~80C，建议使用50C。
结晶程度主要由模具温度决定。
注射压力：可大到1800bar。
注射速度：通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。
如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。
流道和浇口:对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。
建议使用通体为圆形的注入口和流道。
所有类型的浇口都可以使用。
典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。
对于边缘浇口，最小的浇口深度应为壁厚的一半；最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。
PP材料完全可以使用热流道系统。
化学和物理特性:PP是一种半结晶性材料。
它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。
由于均聚物型的PP温度高于0C以上时非常脆，因此许多商业的PP 材料是加入1~4％乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。
共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100C）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。
PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。
PP的维卡软化温度为150C。
由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。
PP不存在环境应力开裂问题。
通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。
PP的流动率MFR范围在1~40。
低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。
对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。
由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5％。
并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。
加入30％的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7％。
聚丙烯(PP)特性
聚丙烯（PP）特性一、概述 (2)二、工艺特点： (2)三、制品与模具设计 (3)四、原料的准备 (3)五、成型工艺 (4)六、注意事项 (5)一、概述聚丙烯其缩写是PP ，属于结晶性高聚物。
有以下优点：质轻、价廉、无毒、无味；耐腐蚀、耐高温、机械强度高等。
在医药、食品、化工等工业中以及日常生活中有广泛的用途。
其缺点为：成型收缩性大、耐老化性和抗低温性差等不足，阻碍了其应用。
就必须应用共聚、共混、引入添加剂等来开阔其用途。
二、工艺特点：1、聚丙烯(PP)为结晶性聚合物，其结晶度达50%~70%，具有较为明显的熔点，熔点温度为164~170°C；2、热稳定性较好，分解温度可达300°C 以上，与氧接触的情况下，树脂在260°C 左右开始变黄；3、聚丙烯(PP)的熔融流动性要比聚乙烯好，如下图所示料筒温度与流动长度的关系和注射压力与流动长度注射压力与螺旋线流动长度的关系料筒温度与螺旋线流动长度的关系螺旋线流动长度，c m注射压力，MPa料筒温度，°C 螺旋线流动长度，c m的关系。
从中可以看出，熔体粘度随着注射温度和压力的上升而下降的程度比高密度聚乙烯来得明显，其中压力对熔体粘度的影响要比温度显著些。
4、熔体弹性较大且冷却凝固速度快，易产生内应力同时成型收缩率比较大(1~2.5%)并具有各向异性，在制品与模具设计时须加注意。
5、聚丙烯(PP)在成型适应性比较强，一般注塑机均可使用，但由于其密度较低(0.91)，有一个设备容量问题需加注意，通常要求制品重量不超过设备容量的50~60%，以免造成制品不足等问题。
6、对聚丙烯(PP)来说，着色剂不仅可以增加制品的美观，而且对制品的性能也有一定的作用，如碳黑可以改善其耐光性。
但是如果选用不当则适得其反，有害于制品，如酞菁系颜料骊聚丙烯(PP)的老化，初期有一定的抑制作用，但随时间的延长反而促进了制品的老化，因此在使用时需慎重考虑，仔细选择。
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按国际标准分类，聚丙烯(PP)分为均聚聚丙烯(PP-H)、嵌段共聚聚丙烯(PP-B)和无规共聚聚丙烯(PP-R)
简介
共聚pp：PP共聚物，Polypropylene Copolymer，简称PPC，是丙烯单体与乙烯单体的共聚物
按照乙烯单体在分子链上的分布方式，共聚PP可以分为无规共聚物（PPR）和嵌段共聚物（PPB）两种。
PPH的刚性好，但耐冲击性不好，尤其耐低温冲击性更不好，耐蠕变性差。
PPB的耐冲击性好，但耐蠕变性和PPH一样差。
PPR的耐冲击性和耐蠕变性则都好。
均聚pp：聚丙烯PP的均聚物简称PPH，是单一丙烯单体的聚合物。
聚丙烯（PP）作为热塑塑料聚合物于1957年开始商品化生产，是有规立构聚合物中的第一个。
其历史意义更体现在，它一直是增长最快的主要热塑性塑料，2004年它的全国总产量达到300万吨。
它在热塑性塑料领域内有十分广泛的应用，特别是在纤维和长丝、薄膜挤压、注塑加工等方面。
共同点
PP共聚物和均聚物都有很低的水蒸汽渗透率（0．5克／毫升／100平方英寸／24小时）。
均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。
然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。
PP也不象PE 那样在高温下仍具有抗氧化性。
不同点
由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1-4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。
共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。
PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。
PP的维卡软化温度为150℃。
由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。
PP不存在环境应力开裂问题。
共丙是共聚改PP，它有合成橡胶成份，火一烧拉开丝是扁形，拉得不长。
而均聚改PP 烧了以后丝拉得长，丝是圆形。
物理性能
一般地说，无规PP共聚物比PP均聚物的挠曲性好而刚性低。
它们在温度降至32°F时，还能保持适中的冲击强度，而当温度降至-4°F时，有用性就有限了。
共聚物的弯曲模量（ 1％应变时的割线模量）在 483～1034MPa范围内，而均聚物则在1034～1379MPa 范围内。
PP共聚物材料的分子量对刚性的影响不如PP均聚物的大。
带切口的悬臂梁式冲击强度一般在0．8～1．4英尺·磅／英寸的范围内。
耐化学性能
无规PP共聚物对酸。
碱、醇、低沸点碳氢化合物溶剂及许多有机化学品的作用有很强的抵抗力。
室温下，PP共聚物基本不溶于大多数有机溶剂。
而且，当暴露在肥皂、皂碱液。
水性试剂和醇类中时，它们不象其它许多聚合物那样会发生环境应力断裂损坏。
当与某些化学品接触时，特别是液体烃。
氯代有机物和强氧化剂，能引起表面裂纹或溶胀。
非极性化合物一般比极性化合物更容易为聚丙烯所吸收。
阻隔性能
PP共聚物和均聚物都有很低的水蒸汽渗透率（0．5克／毫升／100平方英寸／24小时）。
这些性质可以通过定向加以改进。
拉伸吹塑型聚丙烯瓶子已把抗水蒸汽渗透性能改进至0．3，氧气渗透率到2500。
电性能
一般地，聚丙烯有很好的电性能，包括：高介电强度，低介电常数和低损耗因子；然而，电力应用一般选择均聚物。