一名词解释

期中考试

一名词解释

(1)全位错：位错的柏氏矢量等于点阵矢量的整数倍的位错。

(2)不全位错：柏氏矢量小于单位点阵矢量的位错。

(3)交滑移：螺位错在滑移面上滑移受阻后，绕到与此滑移面相交的另一个滑移面上滑移，称为交滑移。

(4)小角度晶界：晶界两侧晶粒的位相差很小的晶界，小角度晶界基本上由位错组成

(5)固溶体：溶液中各处的成分与结构相同，是单一的相，在固体状态时称为固溶体。

二简答题与辨析题

（1）相与组织;组织：指各种晶粒的组合特征，即各种晶粒的相对量、尺寸大小、形状分布等形貌特征，有多相组织、单相组织。相：结构相同，物理和化学性质完全均匀的部分，特点：;相与相之间存在有明显的界面，界面两端，物质性质有飞跃性的改变一个体系中可以存在一个或多个相。

（2）肖脱基缺陷和弗兰克尔缺陷;肖脱基缺陷：晶体中某结点上的原子脱位，一般进入其它空位或者逐渐迁移至晶界或表面，其脱位产生的空位称为肖脱基缺陷。弗兰克尔缺陷：晶体中的原子脱位挤入结点间的间隙，形成间隙原子，其原处结点产生空位。将这一对点缺陷（空位和间隙原子）称为弗兰克尔缺陷。同：都是点缺陷异：两种缺陷中脱位原子迁移的位置不一样，且弗兰克尔缺陷包含间隙原子及空位两种点缺陷。

（3）刃型位错与螺型位错;刃型位错：柏氏矢量与位错线垂直的位错。螺型位错：柏氏矢量平行于位错线的位错。同：都为线缺陷，都可以在外力的作用下发生滑移运动，运动的结果都是在位错线滑移过的区域之中，造成了上下两半晶晶体整体相对位移过一个b的距离都具有易动性。异：刃型位错畸变发生在与位错线垂直的方向上，伯氏矢量b与位错线垂直；螺型位错畸变发生在与位错线平行的方向上，伯氏矢量与位错线平行；螺型位错中不存在多余半原子面，而是垂直于位错线的原子平面发生了螺旋状的扭曲；螺型位错可分为左螺型位错和右螺型位错，与正负刃位错不同，左右螺型位错不能相互转化，旋转方向不变。（4）滑移与交滑移; 滑移：在切应力作用下，晶体的一部分相对于另一部分沿着一定的晶面（滑移面）和晶向（滑移方向）产生相对位移，且不破坏晶体内部原子排列规律性的塑变方式。交滑移：螺型位错在滑移面上滑移受阻后，绕到与此滑移面相交的另一个滑移面上滑移，称为交滑移。同：都是部分晶体产生相对位移，不破坏内部原子排列规律性塑变方式。异：滑移是所有位错共有的运动方式，交滑移却是螺型位错特有的运动方式。

（5）小角度晶界和大角度晶界;小角度晶界：晶界两侧晶粒的位相差很小的晶界，小角度晶界基本上由位错组成。大角度晶界：相邻两晶粒的位相差大于10度的晶界。同：均由晶界两侧晶粒的位相差定义。异：小角度晶界晶界两侧晶粒位相差小于10度，大角度晶界大于10度。小角度晶界的晶界基本上由位错组成，位错模型却不适用于大角度晶界。

三、论述题

1，现象：当退火状态的低碳钢试样拉伸到超过屈服点发生少量塑性变形后卸载，然后立即重新加载拉伸，则可见其拉伸曲线不再出现屈服点，此时试样不会发生屈服现象。如果将预变性试样在常温下放置几天或经200℃左右短时加热后再行

拉伸，则屈服现象又复出现，且屈服应力进一步提高。此现象通常称为应变时效。原因：

（1）图线解释：一方面低碳钢中的间隙碳原子会与位错发生交互作用，在刃位错下方的拉伸区偏聚，形成柯氏气团，对位错产生强烈的钉扎作用，使位错应变能减小，不易运动。位错要从气团中挣脱出来需要较大的力，形成上屈服点。当气团挣脱之后位错的运动较容易，应力下降，出现下屈服点和水平台。另一方面碳钢的塑性变形产生位错增殖，造成了屈服降落。

（2）图线解释：卸载后加载使低碳钢产生少量塑性变形，不足以产生明显的屈服点。

（3）图线解释：去载一段时间或200度短时间加热后位错摆脱气团的钉扎，位错应变能增大，屈服应力增大。重新加载后，碳原子又重新形成柯氏气团，屈服现象重新出现。

2.（a)强化方式：固溶强化。机理：溶质原子造成点阵畸变，其应力场与位错应力场发生弹性交互作用并阻碍位错运动,使变形抗力提高。溶质原子吸附在位错附近形成柯氏气团，使位错被钉扎住，从而使变形抗力提高。

（b)强化方式;细晶强化。机理：通过细化晶粒使金属材料力学性能提高，在常温下的细晶粒金属比粗晶粒金属有更高的强度、硬度、塑形、和韧性。细晶粒受到外力发生塑形变形可分散到更多的晶粒内进行，塑形变形均匀，应力集中较小。细晶的强化规律：晶界越多，晶粒越细，晶粒的平均值越小，材料的屈服强度就越高。

（c）强化机制：变形强化（加工硬化）机理：在外力的作用下，晶粒的形状随着工件外形的变化而变化。当工件的外形被压扁或拉长时，其内部的晶粒的形状也随着被压扁或拉长，导致晶体发生畸变，使金属进一步滑移的阻力增大，因此金属的强度和硬度显著提高，塑形和韧性下降

（d)强化机制：沉淀强化。机理：整个曲线规律与合金的蠕变有关，平滑的那段位错滑移产生的加工硬化与攀移产生的高温回复速率相等，蠕变速率恒定。 30%曲线，合金尺寸较小与基体共格，能被位错切过，会增加表面能，和共格应力场使合金强化，而45%那条第二相尺寸增大，与基体失去共格，位错不能切过，派-纳力增大，维氏硬度较30%高。

3，(1)共晶反应式:L→α+β

W(α)=(n-e)/(n-m)*100%=(97.5-61.9)/(97.5-19)*100%=45.4%

W(β)=(e-m)/(n-m)*100%=(61.9-19)/(97.5-19)*100%=54.6%

冷却曲线不知道怎么用这个软件画图。