锅炉安装工艺及施工技术的应用 王福壮
[工艺技术]典型锅炉安装工艺
![[工艺技术]典型锅炉安装工艺](https://img.taocdn.com/s3/m/1cbe4ff7af45b307e97197a9.png)
（工艺技术）典型锅炉安装工艺YG-240/9.82-M1型锅炉安装工艺第一节概述一、目的本工艺列出我公司施工的YG-240/9.82-M1型锅炉安装施工工艺，作为高温高压散装蒸汽锅炉的安装工艺，以指导我公司在今后同类型锅炉中的安装。
二、工程概况YG-240/9.82-M1型锅炉为高温高压煤粉锅炉，本型号锅炉是一种高效、低污染的新型锅炉，它采用了循环流化床燃烧方式。
其煤种适应性好，可以用烟煤、无烟煤，也可以燃用褐煤、煤泥、煤矸石等较低热值燃料，尤其可燃用含硫较高的燃料，通过向炉内添加石灰石，能显著降低SO2和NO X的排放，降低硫对设备的腐蚀和烟气对环境的污染。
灰渣活性好，可做水泥等材料的掺合料。
三、锅炉主要技术参数锅炉额定蒸发量：240T/H排烟温度：140℃额定蒸气压力：9.82Mpa设计燃料：贫煤额定蒸气温度：540℃热效率：91.44%给水温度：215℃燃料的颗粒度要求：≤13mm石灰石的颗粒度：≤2mm脱硫效率：≥85%一次风预热温度：200℃钙化比1.5～2.0二次风预热温度：200℃锅炉外形尺寸：宽度（包括平台）：18000mm深度（包括平台）：27338mm锅筒中心线标高：39990mm本体最高点标高：44300mm第二节锅炉安装前的准备工作一、施工场地布置在锅炉房适当位置铺设一条125米的轨道，上设一台600T-M的塔吊，以满足锅炉钢架组对安装、水冷壁组对安装及锅炉本体构件的吊装。
设置钢结构组装平台2个，平台选用[20槽钢搭设，每个平台面积为35700×10000mm2，下面用水泥墩作支承。
水泥墩采用C20混凝土制作，规格为800×800×600。
此结构必须在开工前搭设完毕，且经质检人员对其安装精度检查验收合格方可使用。
钢架组对平台材料见表2-1钢架组对平台材料表2-1二、锅炉基础复查、划线和垫铁安装1、锅炉基础复查锅炉开始安装前，基础强度应达到设计强度的70%以上，且必须经业主、监理验收合格，质量证明齐全，并应符合下列要求:（1）符合设计和国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定，其基础的允许偏差如下表2-2：（2）锅炉的中心线，各柱纵、横向中心线应与厂房建筑标准点核查无误。
火力发电厂锅炉安装主要工艺及技术措施探讨
火力发电厂锅炉安装主要工艺及技术措施探讨随着我国科学技术发展越来越为迅速，我国电力企业也已经有了很大的提高，众所周知电力是支撑我国发展工商企业以及社会变革发展的重要能源之一，而在我国，主要的发电方式就是火力发电。
在本文中对火力发电厂锅炉安装的工艺做出一定的介绍，对于其中存在的问题，我们要有一定的规划，并作出一定的改革措施。
标签：火力发电厂、锅炉安装、技术措施探讨一、火力发电厂的概况1.1火力发电厂的工作原理由于近些年来我国的工业领域不断的发展与进步，逐步向发达国家迈进所以对于电力的需求也在不断的增大，因此兴起了许多的电力工厂，热电厂主要是利用锅炉对水进行一定的加热，从而得到蒸汽，进而转化为电能，这就是火力发电。
整个过程中锅炉为核心进行运转，利益用煤炭，天然气等燃料进行加热。
1.2火力发电厂的发电过程由于科学技术的发展越来越为迅速，各行各业都有着很大的提升，而这一切都离不开电力能源的发展，因此我国加大了对电力企业的重视程度，其中，火力发电的过程主要是应用锅炉设备，对煤炭热水进行一定的燃烧加热，产生能量以及蒸汽，进而将蒸汽传输到汽轮机中产生电力，最后用到工业生产和生活中。
主要是由三个部分组成，第一就是燃料系统，也就是石油，煤炭、天然气等不可再生能源，第二部分就是我们的发电系统，第三部分则是进行发电时利用的专业设备。
二、火力发电厂锅炉安装流程与维护意义2.1确保设备正常运行良好的火力发电装置是工作正常运转的前提，如果没有较好的设备，可能会导致发电工作不能正常运行，影响供电秩序，严重的话可能甚至会造成一定的社会恐慌，因此必须要做好检测与维护的工作，及时发现存在的问题，并且排除其中的故障，保证火力发电厂能够正常的运行，维持居民以及工商企业的正常用电。
2.2预防设备故障发生由于火力发电项目工程比较大，涉及到的部门比较多，所以我们要提前做好准备工作，再进行正常的运转之前要做好一定的测验，发现其中存在的问题，并进行有效的维护，安排相关的工作人员进行专业的解答，各个部门之间要加强合作精神，没有将其中存在的问题在萌芽中就要消灭，从而保证我们火力发电厂的正常运行。
整装、组装锅炉施工工艺(WORD版)
整装、组装锅炉安装工艺标准1 适用范围本标准适用于建筑供热和生活热水供应的额定工作压力不大于1.3MPa、热水温度不超过130℃、蒸发量不大于10t/h 的整装、组装蒸汽、热水锅炉本体安装及试运行。
2 施工准备2.1 材料2.1.1 锅炉必须符合设计要求、产品合格证、焊接检验报告、安装使用说明书、劳动部门的监检证书。
2.1.2 所有技术资料应与实物相符。
锅炉铭牌上的名称、型号、出厂编号、主要技术参数应与质量证明书一致。
2.1.3 锅炉设备外观应完好无损，炉墙、绝热层无空鼓、无脱落，炉拱无裂纹、无松动，受压组件可见部位无变形、无损坏、焊缝无缺陷，人孔、手孔、法兰结合面无凹陷、撞伤、径向沟痕等缺陷，且配件齐全完好。
2.1.4 锅炉配套附件应齐全完好，规格、型号、数量应与图纸相符，阀门、安全阀、压力表有出厂合格证。
设备开箱资料应逐份登记，妥善保管。
2.1.5 根据设备清单对所有设备及零部件进行清点验收，并办理移交手续。
对于缺件、损坏件、以及检查出来的设备缺陷，要作好详细记录，并协商好解决办法与解决时间。
2.2 机具设备2.2.1 机具：电焊机、卷扬机、倒链、千斤顶、套丝机、弯管机、台钻、电钻、冲击钻、电锤、砂轮机、试压泵等。
2.2.2 工具：各种扳手、管钳、压力钳、手锯、手锤、剪子、划规、滑轮、枕木、滚杠、钢丝绳、卸扣、卡子、麻绳、气焊工具等。
2.2.3 量具：钢板尺、钢卷尺、卡钳、塞尺、百分表、水平仪、水平尺、游标卡尺、焊缝检测器、温度计、压力表、线坠等。
2.3 作业条件2.3.1 施工人员应熟悉锅炉及附属设备图纸、安装使用说明书、锅炉房设计图纸，并核查技术文件中有无当地技术质量监督、环保等部门关于设计、制造、安装等方面的审查批准签章。
2.3.2 施工现场应具备满足施工条件的水源、电源、大型设备运输车进出的道路；材料、设备、机具存放场地和仓库等。
2.3.3 施工现场应有安全消防措施。
冬、雨季施工时应有防寒、防雨措施。
典型锅炉安装工艺
典型锅炉安装工艺引言锅炉是工业生产和生活中常见的设备，用于将水加热并产生蒸汽或热水。
典型锅炉的安装工艺包括准备工作、基础施工、设备安装、管线连接等多个环节。
本文将详细介绍典型锅炉安装的工艺流程和一些注意事项。
工艺流程1. 准备工作在进行锅炉安装之前，需要做好准备工作。
首先，要确认锅炉的型号和规格，以及锅炉的技术要求和设计图纸。
然后，要准备好所需要的工具和材料，例如吊装设备、螺栓、密封材料等。
最后，还要对安装现场进行检查，确保施工环境安全，通风良好。
2. 基础施工锅炉的基础施工是十分重要的一步。
首先，根据设计图纸在安装位置进行测量，并标记好定位点。
然后，进行土方开挖和基础浇筑，确保基础牢固稳定。
接下来，根据锅炉的形式和尺寸，安装好基础支座和支架，然后再进行基础间的砂浆填充和调平。
最后，对基础进行养护，确保基础的强度和耐久性。
3. 设备安装设备安装是锅炉安装的核心步骤。
首先，要根据设计图纸将锅炉主体和附件设备准确地放置于基础上，并使用螺栓进行固定。
然后，根据锅炉型号和技术要求，安装好燃烧器、引风机、控制阀门等附件。
接下来，会对燃烧系统进行管线连接和调试，确保燃料供给、烟气排放等方面的正常工作。
最后，对锅炉进行验收和试运行，确保其安装和调试都符合要求。
4. 管线连接锅炉的管线连接是将锅炉与外部系统进行连接的重要环节。
首先，要根据设计图纸确定好管线的走向和连接方式。
然后，根据锅炉型号和技术要求，对燃烧系统、给水系统、排污系统等进行管线连接。
在连接过程中，要注意使用合适的管道材料和密封材料，并确保连接处的严密性和可靠性。
最后，对管线进行压力测试和泄漏检查，确保管线连接的安全和可靠。
注意事项在进行典型锅炉的安装工艺时，需要注意以下事项：1.安全第一：在安装过程中，要注意施工人员的安全，使用合适的防护措施，并严格按照相关安全规范操作。
2.质量保证：锅炉安装需要严格按照设计要求和技术标准进行，确保安装质量达到要求。
锅炉安装施工方案(2)
锅炉安装施工方案(2)一、前言在锅炉安装过程中，为了确保施工质量和安全性，需要严格按照正确的施工方案进行操作。
本文将详细介绍锅炉安装的施工方案，并重点阐述注意事项和施工流程。
二、施工前准备1. 材料准备在进行锅炉安装前，首先需要准备好必要的安装材料，例如管道、阀门、附件等。
2. 工具准备准备好需要使用的工具，包括电动工具、手动工具等，确保工具齐全并处于良好工作状态。
3. 施工人员组织合理组织施工人员，确保每位施工人员都了解自己的任务和责任，并具备相应的安装技能和经验。
三、施工流程1. 现场勘察在开始施工前，需要对安装场地进行勘察，确定最佳安装位置和布局方案。
2. 安装准备将锅炉运至安装位置，并进行基础安装和支架搭建。
3. 接地处理进行锅炉的接地处理，确保安装位置的接地良好。
4. 安装管道根据设计图纸，进行管道的安装，注意管道连接处的密封性和稳固性。
5. 安装阀门和附件安装阀门和其它附件，保证正常使用和维护。
6. 电气连接进行锅炉的电气连接，确保各部件电气连接正确并牢固。
7. 系统调试进行系统调试，确保锅炉正常运行，并进行相关安全检查。
8. 安全交底对锅炉的安全使用和维护进行交底，确保使用人员能够正确操作和维护锅炉。
四、施工注意事项1.在施工过程中，遵守相关安全规定，确保施工现场安全。
2.注意保护锅炉设备，避免损坏。
3.严格按照设计图纸和安装要求进行施工。
4.施工结束后对锅炉设备进行检查，确保安装质量。
5.如有疑问或问题，及时与相关专业人员联系。
五、总结通过本文的介绍，我们对锅炉安装的施工方案有了更深入的了解。
在进行锅炉安装时，务必严格按照施工方案操作，确保安装质量和安全性。
希望本文能对相关人员提供一定指导和帮助，使锅炉安装工作更加顺利和有效进行。
《建筑施工课件-锅炉安装工艺》
锅炉安装验收标准及手续办理
1
验收标准
锅炉安装验收应遵守相关国家和地方有
手续办理
2
关文件规定的验收标准与程序。
锅炉安装验收合格后，办理相应手续，
领取《锅炉安装资格证书》。
3
安装后的维护保养
维修人员需按照锅炉操作手册和保养要 求进行检查、保养工作。
建筑施工中的锅炉分类
燃煤、生物质锅炉
适用于工业、民用建筑等领域， 燃料价格低，但排放污染物多。
建筑施工课件——锅炉安 装工艺
本课件将为大家介绍锅炉安装全过程，包括准备工作、结构安装、系统调试 与故障排除等内容。
锅炉安装工艺简介
定义
锅炉安装工艺是指在建筑施 工中，将锅炉按一定的规则、 顺序进行建设和安装的方法 和技术。
目的
确保锅炉的安全、有效、顺 利地运行，保障建筑施工的 顺利进行。
意义
合理科学的锅炉安装工艺对 于提高锅炉的使用寿命、降 低运行成本、提高锅炉效率、 保障人身财产安全以及节约 建筑施工时间和经费有着重 要的意义。
适用于锅炉较小的空间，如民 用建筑等。
锅炉热力、空气、水等系统的调试
热力系统
根据不同的锅炉类型和工况，合 理设置和调整循环水、水温、水 压等参数。
空气系统
设置适宜的风机运行参数、风流 量、风压，保证供氧充足，热效 率高。
水处理系统
通过调试除垢器、过滤器等水处 理设备，确保水清洁、水垢、杂 质少，提供优质的水质条件。
安全注意事项及常见问题解决方法
测量锅炉进、出水口、防爆门、放污口等管 道及其配件的线路。
2 安装管道支架
根据测量结果，精确地安装管道支架，确保 管道的稳固性与流畅性。
3 连接各部分管道
锅炉安装工程施工工艺技术方案
锅炉安装工程施工工艺技术方案1、安装工程施工工艺流程见下图：施工工艺流程图竣工验收2、主要设备的验收进场检查由于其中两台锅炉安装是利用旧锅炉，为此，对拆除后锅炉构部件及附属设施的质量检验尤为重要，只有经建设单位及有关部门检验合格的构部件及附属设施方准安装，对于新安装锅炉，例行正常的材料设备验收程序。
拆除后的锅炉构部件及其辅助设备在施工现场进行交接验收，必须由建设单位设备供应人员、监理部门、安装单位派代表参加，安装单位的设备员、质量检查员、技术人员必须到现场，逐项、逐件检查、清点，并做出详细记录，缺件、损坏等均由建设单位协商负责处理，检查清点后，正式接收，安装单位在设备清单上签字。
2.1验收单位必须具备条件：2.1.2有足够的存场地，具备安装条件。
2.1.3检验设备、仪器齐全；2.1.4职能人员齐备，并应具备一定业务水平。
2.2复查鉴定项目2.2.1各种设备制造的焊接、外观形状检查；通过外观检查后选择质量有怀疑的地方，进行复查。
2.2.2.锅炉本体的锅桶检查，检查内部的污垢和腐蚀情况，并采取垢样，清理里面污垢和疏通排污管、取样管、水位计和压力表的连通管，注意检修人员的工具进出锅筒应进行清点，以防止拉在锅筒里面；必要时可以对锅炉本体进行水压实验。
2.2.3省煤器的检查：检查里面有没有堵塞现象，水盘管的腐蚀程度，进行水压实验检查。
2.2.4调速箱的检查；用红丹粉检查齿轮间的啮合情况，测量数据并记录；进行调速箱箱体的清洗、检查，箱体清洗后用白布擦拭，然后用粘体物将杂物粘干净，装配零件前应保持箱内干净，用0.05MM的塞尺检查箱座与箱盖自由结合时结合面间隙。
2.2.5链条炉排的检查：前后轴的直线度，各链轮与轴线中间的距离，同一轴上任意两链轮，其齿尖前后错位情况，炉排片有没有碎裂的，边部炉条与炉墙的距离，炉排的松紧程度等。
2.2.6送、引风机的检查：检查连轴器各是否有裂纹、变形等缺陷，打开风机侧面，检查叶轮及轮盘有无裂纹及变形，轮毂与主轴配合是否良好。
DZL4-].25—AII锅炉安装施工方案标准
![DZL4-].25—AII锅炉安装施工方案标准](https://img.taocdn.com/s3/m/ea6701489b6648d7c1c746e6.png)
DZL4—1.25—AIII锅炉安装施工方案一、工程概况：1.1东营市河口区鑫海纸制品有限责任公司购进的DZL4—1.25—AIII锅炉是上海工业锅炉厂生产的单锅筒纵置式链条炉排锅炉。
设备审批编号。
产品编号：192-623，制造日期：1992年10月。
1.2锅炉现场安装由山东四方安装工程有限公司负责施工。
1.3工程主要施工内容：1.3.1锅炉本体吊装就位、校正。
1.3.2锅炉辅机安装。
1.3.3管道、阀门、仪表安装。
1.4工程施工工期：本台锅炉计划于2006年09月02日开工，2006年10月06日竣工。
二、施工准备2.1首先组织编制锅炉安装施工方案及特种设备安装告知书，派专人携带“规程”规定的有关资料到锅炉使用单位所在地质量技术监督局，办理锅炉安装施工审批和备案手续。
2.2制定具体的施工工艺及施工方法，确定相应的质量检验措施及检测手段。
2.3组织以锅炉安装为主的施工班子。
配齐以管工、钳工、焊工、起重工、电工、仪表工各类专业施工人员，按计划提前进入施工现场（人员配备详见告知书）。
2.4根据本台锅炉安装的需要配备相适应的施工机具并提前运至施工现场（施工机具表附后）。
三、施工部署3.1根据锅炉安装工程的特殊要求和整装锅炉施工工艺规定进行部署。
3.2锅炉安装施工工艺程序：锅炉本体及部件检查——锅炉基础验收——基础测量放线——锅炉本体吊装就位找正——锅炉辅机安装及烟风道安装——管道、阀门、仪表安装——水压试验——烘炉、煮炉、负荷试运行——整体交工验收3.3锅炉安装施工的技术要求和质量验收依据。
3.3.1劳人锅[1996]276号《蒸汽锅炉安全技术监察规程》3.3.2 GB50273-1998《工业锅炉安装工程施工及验收规范》3.3.3 GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》3.3.4 GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》3.3.5 GB50275-98《压缩机、风、泵安装工程施工及验收规范》四、锅炉安装施工方法及技术措施4.1设备基础放线锅炉本体按图纸放出纵向基准中心线——由炉前至炉后并作好明显标识；横向基准中心线——炉排前轴中心线左右作好明显标识。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
锅炉安装工艺及施工技术的应用王福壮
发表时间：2019-03-08T09:12:20.937Z 来源：《电力设备》2018年第28期作者：王福壮[导读] 摘要：锅炉做为火力发电厂的三大主要设备之一，其安装过程是一套复杂的工艺流程，锅炉安装工艺及施工技术的优劣直接影响锅炉安装质量，为锅炉运行的安全性、可靠性埋下伏笔。
（中国电建集团山东电力建设第一工程有限公司山东 437300）摘要：锅炉做为火力发电厂的三大主要设备之一，其安装过程是一套复杂的工艺流程，锅炉安装工艺及施工技术的优劣直接影响锅炉安装质量，为锅炉运行的安全性、可靠性埋下伏笔。
关键词：锅炉安装工艺；施工技术；安装质量 1锅炉安装工艺 1.1 锅炉安装前期准备工作施工技术人员根据现场实际及图纸、设备设计状况，组织编制锅炉专业施工组织设计，从施工场地机具布置及力能供应、劳动力计划、施工图纸及物资供应计划方面整体考虑，确定一套完整合理的安装工艺流程，然后将安装工艺流程中每个环节即步骤制定相应安装方案，安装前对工作人员进行详细的技术交底工作，使其能掌握安装工艺流程的每个环节及相应安装要点。
1.2 安装过程安装准备工作完成后，将安装工艺流程中的每个环节即施工步骤按序进行，严禁施工过程中任何人随意改变施工顺序。
如果因设备到货不合理或其他原因无法按原确定的工艺流程进行时，必须经相关技术负责人员认真讨论修正。
在实际安装中按照制定的施工方案进行，过程中加强施工管理，制定项目部三级验收制度，按照《电力建设施工技术规范》、《电力建设施工质量验收及评价规程》及国家《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）等严把安装质量关，做好质量验收工作，为锅炉可以实现正常运行提供重要保障。
1.3锅炉试运阶段锅炉本体安装完经水压试验合格后对做好相应的辅助工作（如本体保温等），并在辅机安装、锅炉六道安装完成后进入移交生产前试运结段（包括锅炉辅机分部试转、冷态动力场试验、点火冲管等），对锅炉整体运作状况进行判断。
在试运行的时候还需要对烟风道挡板、阀门等设备部件高度重视，做好详细的检查记录，将存在的问题及时处理，只有这样才能够确保锅炉安装后及时完成相应的交接工作投入使用。
2 锅炉施工技术 2.1 锅炉钢结构安装技术要点目前锅炉钢结构安装多采用于高强螺栓连接方式。
钢架安装工作主要包括：钢架检查、清点和编号；钢架吊装；钢架找正；高强螺栓的穿装和紧固。
锅炉钢架安装的技术要点：1）设备检查、清点编号：对编号不清楚的设备重新编号并标注好设备的安装方向、安装标高。
检查立柱上各梁接头和托架的标高误差。
检查测量应由柱顶至柱底，然后推算确定立柱的基准标高线，安装时应避免柱顶标高为正公差，以利于调整顶板标高。
2）钢架吊装采用分层、分段，结合吊装机具的配置状况合理布置由前/后，左/右吊装顺序。
3）上层构架的安装必须在下层构架的垂直支撑和水平支撑安装完毕并调整好柱的垂直度、间距、对角线及下层的高强螺栓终紧完毕后进行。
2.2 锅炉受热面安装技术要点锅炉受热面包括省煤器、水冷壁、过热器（包括低温过热器、顶棚过热器、包墙过热器、屏式过热器、高温过热器等）、再热器等，安装过程主要包括前期设备检查、组合（如水冷壁等）、吊装、找正固定、密封。
锅炉受热面安装主要技术要点：1）前期的设备检查包括：设备外表面有无压扁、撞伤、裂纹、重皮、砂眼等缺陷、规格尺寸及设备材质与图纸是否相符、原设备厂家焊缝质量是否符合要求等。
2）管子通球：受热面管组合安装前必须按《电力建设施工及验收技术规范》要求进行通球试验。
通球应采用钢球，钢球规格按技术规范要求选择。
通球按先吹气（压缩空气）后放球再接球的顺序进行。
通球时作好通球记录，通球完毕后如数交回钢球，不得遗失，并填好封闭签证。
3）水冷壁组合：水冷壁管屏向火面朝下放在组合架上，应分清集箱及管屏的上下、左右及前后，防止摆错或管屏倒置现象；调正组合件尺寸，使长、宽及对角线符合《验标》及《规范》规定，为防止焊接管排引起宽度缩小，可预留收缩量，并在组件两边焊上限位钢板；对口焊接时，应间焊、跳焊，不应从一边依次焊接，以免热量集中；管屏间的焊口全部焊接完后，进行各管屏间鳍片密封焊，密封焊按图纸要求管屏内外均双面焊，严禁因在组合架上焊接向火面时仰焊较困难而私自改为间断焊的做法；鳍片密封完成后，再次复查组件的外形尺寸、管屏的平整度及对角线并做好组件的技术记录，自检合格后封闭验收。
4）受热面吊装：受热面管/管屏/组件吊装方案应在锅炉钢架吊装前编制审批完，钢架吊装应充分考虑将个别钢梁暂不安装为受热面顺利吊装就位预留空间，受热面吊装就位后再将该钢梁安装就位。
5）在设备安装前，应对用合金钢材料制作的全部零部件进行光谱复检。
注意：现场对SA-213T91材料作光谱复检后，应立即打磨光谱点，以防测点处产生微裂纹。
6）安装过程中不得在立柱、大板梁、吊杆集箱及大口径管道等重要设备上引弧施焊。
7）制定质量通病防治措施，严格控制受热面密封焊接工作，特别是炉顶密封焊接，将炉顶密封焊接设置四个停工待检点：a）安装完密封施焊前；b）一次密封；c）耐火材料施工；d）二次密封。
2.3 管式空气预热器的安装工艺安装前检查各管箱的外形尺寸，并应清除管子内外尘土、锈片等杂物，检查管子和管板的焊接质量；管板应做渗油试验，检查管板严密性，管板四周与支承梁接触处如有毛刺、焊疤要磨平；安装时要注意管箱的上、下方向。
管箱吊装顺序由下级至上级，吊装时用起吊钩单个吊装，管箱就位后，割除管板起吊钩并用钢板将管板起吊孔密封焊接。
管箱两侧护板与管束间距离，不得过大，避免形成烟气走廊，造成管子磨损；吊装前做好防磨短管间的耐磨料，并抹面。
空气预热器内空气间压差较高，所有焊缝必须严密，以免泄漏；空气预热器的安装与尾部竖井的连梁、支持梁的安装交叉进行。
结语
锅炉安装是一项较复杂，安全危险大的工作，施工技术水平高低及锅炉安装工艺的好坏与锅炉后续的正常运行有着密切关联，因此在锅炉安装前期，应当进行认真的分析和研究，制定出科学合理的安装方案，同时注重锅炉各个部分的安装衔接，以实现对锅炉整体安装质量的有效控制。
参考文献：
[1]殷立明.火力发电厂锅炉安装工艺与技术措施研究[J].低碳世界，2017（01）:54-55.
[2]武耀峰.锅炉安装工艺及施工技术的应用[J].建材与装饰，2017（33）:28-30.
[3]关凯，赵丽.探究火电厂锅炉安装工艺及关键技术措施[J].电子世界，2017（20）:199-200.
[4]伍炳秋.火力发电厂锅炉安装工艺及技术措施探讨[J].科技创新与应用，2017（31）:62+64。