锅炉房安装工程施工方案要点
锅炉施工方案
锅炉施工方案锅炉施工方案一、施工前准备1.组织人员根据施工进度，组织项目经理、施工队长、操作工、电气工等人员，明确各自职责和任务。
2.材料准备准备好施工所需的材料，如钢材、焊材、耐火材料、防腐材料等。
3.施工设备准备准备好各种机械设备、起重设备等，确保施工的顺利进行。
4.安全措施铺设防滑垫，设置警示标志，划定施工现场范围，保证施工现场安全。
二、施工方案1.基础施工锅炉的基础施工是锅炉安装的重要步骤，必须要求基础结构坚固可靠，牢固地固定在地面上。
2.钢结构施工根据图纸要求，搭建好钢结构，检查所有连接部位牢固可靠，没有缺陷。
3,锅筒、水位表、抽排污装置安装根据要求进行安装，在安装过程中应按要求对各部分进行检查，避免出现安装不到位、漏接、严重偏差等问题。
4.耐火砖施工按照图纸要求，在锅炉内部安装耐火砖，保证其结构稳固、不易磨损、不会受到热冲击等。
5.管道安装按照图纸要求进行管道的安装，注意管道连接处必须密封，防止漏气、漏水等问题。
6.焊接在锅炉的安装过程中，要进行大量的焊接工作，必须进行严格的过程控制，保证焊接的质量和可靠性。
7.电气安装根据图纸要求进行电气安装，设备接线应牢固可靠、无误。
三、质量控制在锅炉施工过程中，必须进行严格的质量控制和监督。
每个施工的工序必须认真检查，发现问题及时纠正，保证施工的质量和安全。
如发现质量问题，应及时纠正、改进，严禁将问题留到完工后解决。
四、安全控制在锅炉施工过程中，必须加强安全控制，在施工现场设置救援设备，制定应急预案，保障现场应急处置能力。
同时，加强安全宣传教育，提高施工人员的安全意识，防止发生安全事故。
五、施工总结在锅炉施工完成后，对施工过程进行总结和评估，查看过程中的问题和不足，积极改进工作方法和流程，提高施工效率和质量。
同时，对锅炉进行检测和试运行，确保运行安全可靠。
六、总结锅炉施工方案是锅炉安装的基础，只有严格按照方案进行施工，才能保证安装的质量和可靠性。
锅炉房设备安装工程施工方案设计
一、工程概况1.1 工程简介本工程为某工业园区锅炉房设备安装工程，主要包括锅炉本体、辅助设备、管道系统、电气控制系统等。
工程总建筑面积约500平方米，预计工期为60天。
1.2 工程内容（1）锅炉本体安装：包括锅炉的吊装、就位、找正、连接管道等；（2）辅助设备安装：包括鼓风机、引风机、水泵、阀门、仪表等；（3）管道系统安装：包括给水管道、蒸汽管道、排污管道等；（4）电气控制系统安装：包括电气设备、电缆、控制柜等。
1.3 工程特点及施工关键（1）施工环境复杂，涉及高空作业、起重作业等；（2）设备安装精度要求高，确保锅炉运行安全；（3）管道系统安装复杂，需保证管道的严密性、安全性；（4）电气控制系统安装要求严格，确保电气设备安全运行。
1.4 施工规范及验评标准严格按照《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242等相关规范执行。
二、施工布署2.1 总体目标确保工程质量，按期完成施工任务，降低施工成本，提高施工效率。
2.2 承诺（1）严格遵守国家相关法律法规和行业规范；（2）确保工程质量，达到国家验收标准；（3）文明施工，保护施工现场环境。
2.3 施工布置协调管理（1）成立项目组，明确各部门职责；（2）制定施工进度计划，确保施工有序进行；（3）加强施工现场管理，确保施工安全。
2.4 施工组织管理（1）制定详细的施工方案，明确施工工艺、技术措施；（2）加强施工人员培训，提高施工技能；（3）加强施工过程监控，确保施工质量。
2.5 施工进度计划和工期保证措施（1）制定详细的施工进度计划，明确各分部分项工程的时间节点；（2）合理安排施工资源，确保施工进度；（3）加强施工现场管理，提高施工效率。
2.6 施工准备（1）组织施工人员学习施工图纸、技术规范；（2）准备施工所需材料、设备；（3）制定应急预案，确保施工安全。
三、施工安装技术措施3.1 系统设计说明根据工程实际情况，对锅炉房设备安装进行系统设计，确保设备安装、管道连接、电气控制等环节的合理性和安全性。
锅炉安装工程施工方案
锅炉安装工程施工方案一、施工单位组织1. 施工单位为专业安装公司，从事锅炉安装工程已有多年经验，具有资质和丰富的施工经验。
2. 针对本项目，施工单位将成立项目部，项目部经理负责项目总体管理，下设技术部、质量部、安全部等相关部门，并配备合适的项目经理、技术人员和施工人员。
3. 项目部将提前派遣技术人员到现场进行勘察和测量，为施工前的准备工作提供参考数据和方案。
4. 施工单位将建立与业主单位的沟通渠道，及时了解业主的需求并根据实际情况调整施工方案。
二、施工前准备工作1. 施工单位完成项目验收后，进行施工方案和施工组织设计，编制施工进度计划和施工预算。
2. 充分落实施工现场“三同时”管理要求，即技术、资料、人员、物资和设备的同步到位，确保施工过程的顺利进行。
3. 组织供货商提供锅炉设备、管材、焊材等相关材料的采购，并对采购材料进行质量监督和验收，确保施工材料的质量符合要求。
4. 召开施工方案专题会议，对整个施工过程进行详细讨论和安排，并制定相应的施工标准和安全措施。
5. 进行施工人员上岗前的技能培训和安全教育，确保施工人员具备相应的技术水平和安全意识。
6. 施工单位对施工现场进行全面勘察和测量，确保施工过程中的准确性和安全性。
三、施工过程详解1. 施工人员按照设计图纸和施工图纸在现场开始施工，首先进行场地准备和基础工程施工。
包括平整场地、打桩、浇筑基础等工作。
2. 进行锅炉本体的安装，按照规范要求进行各个部分的组装，不断进行试装和调整，确保安装质量。
3. 进行管道安装工程，包括管道走向设计、焊接、试压和保温等工作。
4. 进行电气设备的安装工程，包括电缆敷设、设备连接、电气接线等工作。
5. 施工现场进行卫生整治和环境保护工作，保持施工现场的整洁和安全。
6. 进行施工质量检查和验收工作，确保工程质量符合要求。
7. 完成施工任务后，进行项目交接工作，对施工现场进行清理和整理，确保交接工作顺利进行。
四、施工后工作1. 完成锅炉安装工程后，对工程进行验收和试运行，确保设备运行正常和安全。
锅炉房设备安装工程施工方案设计
一、工程概况本项目为某热电工程锅炉房设备安装工程，主要包括锅炉本体、辅助设备、管道、电气及自动化控制系统等设备的安装。
工程规划容量为三炉二机，一机一炉年月日移交。
锅炉房设备安装工程是热电工程的重要组成部分，对保证电力供应和安全运行具有重要意义。
二、施工组织设计1. 施工准备（1）组织机构：成立锅炉房设备安装工程项目部，负责施工组织、协调、监督和管理工作。
（2）人员配备：根据工程规模和施工要求，配备各类专业技术人员和施工人员。
（3）材料、设备准备：根据施工图纸和设备清单，提前准备各类材料、设备，确保施工过程中需求。
2. 施工工艺（1）锅炉本体安装1）运输：采用卷扬机、千斤顶、链式起重机等设备将锅炉本体运输至安装位置。
2）就位：采用千斤顶、滚杠等设备将锅炉本体就位，确保锅炉本体水平。
3）找正：采用水平仪、卡钳等工具对锅炉本体进行找正，确保锅炉本体安装精度。
（2）辅助设备安装1）水泵：根据施工图纸要求，将水泵安装至指定位置，连接管道，进行试运行。
2）风机：按照施工图纸要求，将风机安装至指定位置，连接管道，进行试运行。
3）除尘器：按照施工图纸要求，将除尘器安装至指定位置，连接管道，进行试运行。
（3）管道安装1）管道铺设：按照施工图纸要求，铺设管道，连接各类设备。
2）管道焊接：采用合适的焊接方法，对管道进行焊接，确保焊接质量。
3）管道试压：对管道进行试压，检查管道是否存在泄漏。
（4）电气及自动化控制系统安装1）电气设备安装：按照施工图纸要求，将电气设备安装至指定位置，连接线路。
2）自动化控制系统安装：按照施工图纸要求，将自动化控制系统安装至指定位置，连接线路。
3. 施工进度计划根据工程规模和施工要求，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
三、质量保证措施1. 严格按照国家相关标准和规范进行施工。
2. 对施工人员进行技术培训，提高施工人员的技术水平。
3. 对材料、设备进行严格检验，确保材料、设备质量。
4. 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
锅炉工程施工方案
锅炉工程施工方案一、总体目标锅炉工程施工方案的总体目标是确保施工过程安全、高效，保证锅炉系统正常运行，达到预定的设计要求，确保项目在合理的时间和成本范围内完成。
二、施工准备工作1.组织架构：根据项目规模和复杂程度确定施工组织结构，明确各个施工单位的职责和任务分工。
2.施工人员：招募具有相关专业资格证书和丰富工作经验的施工人员，确保施工人员合理配置。
3.施工设备：确定所需施工设备、工具和材料清单，并保证施工设备的正常运转和完好状态。
4.安全保障：建立并实施安全管理制度，确保施工现场安全，保障施工人员的生命财产安全。
5.质量保证：建立并实施质量管理计划，对施工过程进行全程监控，保障施工质量。
6.环境保护：建立并实施环境保护措施，确保施工对周边环境不会造成污染。
三、施工步骤1.现场勘察：对施工现场进行勘察，了解地质、气候等情况，并制定相应的施工计划。
2.基础施工：进行基础施工，包括挖土、浇筑混凝土等工程。
3.设备安装：安装锅炉设备、管道系统等设备。
4.管道连接：对管道进行连接，保证管道系统的完整性。
5.调试运行：进行调试运行，排除设备故障，保证系统正常运行。
6.验收交付：进行系统验收，确保系统符合设计要求，并进行交付使用。
四、施工技术要点1.操作规程：编制详细的施工作业指导书，规范施工过程。
2.施工技术：选择合适的施工工艺和方法，确保施工质量。
3.监控措施：对施工过程进行全程监控，及时发现问题并进行处理。
4.应急预案：建立施工应急预案，确保在突发情况下能够及时处置。
5.施工档案：做好施工过程中的记录和资料整理，形成施工档案。
五、安全保障1.安全教育：对施工人员进行安全教育培训，增强安全意识。
2.作业规范：严格执行各项安全作业规范，防止工作事故发生。
3.安全检查：定期组织安全检查，及时发现并整改隐患。
4.应急处置：建立应急预案，确保在发生安全事故时能够及时处置。
5.安全审查：对施工现场进行定期安全审查，确保安全生产。
锅炉房施工方案
锅炉房施工方案锅炉房施工方案1. 引言本文档旨在提供一个全面的锅炉房施工方案，以确保按照规范和安全要求完成工程。
锅炉房是产生热水或蒸汽的重要设施，对工业生产和建筑供暖起着至关重要的作用。
本方案将涵盖施工过程中的必要步骤，包括设备安装、管道布置、安全措施等。
2. 设备安装在锅炉房施工中，设备安装是一个关键的步骤。
以下是设备安装的主要步骤：2.1 设备选址根据设计要求和现场条件，选择合适而安全的设备安装位置。
设备选址应满足以下要求：- 地面承重能力符合设备的要求；- 距离易燃、易爆物品的安全距离；- 便于设备及管道的维护和操作。
2.2 设备基础安装在选址确定后，进行设备基础的安装。
设备基础的安装需要满足以下要求：- 设备基础应稳定、平整，并满足设备的重量要求；- 设备基础应有足够的排水和通风能力；- 设备基础应与相关设备、管道相连，并满足安全要求。
2.3 设备连接与调试在设备基础安装完成后，进行设备的连接与调试。
具体步骤如下：- 将设备与输水管道和电源线连接，并确保连接牢固；- 配置设备的控制系统，并进行相关设置；- 对设备进行初次运行测试，确保各项功能正常。
3. 管道布置管道布置是锅炉房施工中的另一个重要步骤。
以下是管道布置的主要内容： 3.1 管道设计根据设计要求，进行管道的设计。
管道设计应满足以下要求：- 管道应避免或减少弯头和连接件的使用，以降低压力损失和泄漏的风险；- 管道的斜坡应符合排水要求，以确保顺利排水；- 管道应与设备连接紧密，并满足安全要求。
3.2 管道安装在管道布置设计完成后，进行管道的安装。
管道安装需要注意以下事项：- 管道安装应按照设计要求进行，严格控制安装质量；- 管道应使用合适的连接件进行连接，并进行密封处理；- 管道的支撑和固定应稳固可靠，以防止泄漏和断裂。
3.3 管道测试与调试在管道安装完成后，进行管道的测试与调试。
测试与调试的步骤如下所示：- 进行管道的压力测试，确保管道的密封性和强度；- 测试管道的放水和排水性能，确保排水通畅；- 对管道进行系统调试，包括阀门的操作和调整等。
锅炉房施工方案
锅炉房施工方案锅炉房施工方案一、项目背景和目标锅炉房施工是一个重要的建筑项目，主要目标是建设一座符合国家相关标准和规定的高效、安全、环保的锅炉房。
依据项目需求和相关标准，施工方案主要包括工程总体布局、施工流程、施工方案和安全保障措施。
二、施工总体布局1. 锅炉房布局：锅炉房位于建筑地块南侧，采用单体独立建筑形式。
主要分为设备区、运行区、办公区和储备区。
2. 设备区：包括燃烧设备、锅炉、烟囱、燃气罐等设备。
根据设备规格、引燃性质和管道布局要求进行合理布局。
3. 运行区：设置水处理、蒸汽发生、能源调整等区域。
各区域之间设置合理的通道，便于设备调试和维护。
4. 办公区：为技术管理人员提供办公、聚会和会议等场所。
设立相关设施，如会议室、办公室、洗手间等。
5. 储备区：用于储存备用设备、维修材料和油料等。
根据贮存要求合理布局。
三、施工流程1. 前期准备：完成项目可行性研究、立项等手续，招募专业施工团队。
制定详细的施工计划、安全措施和质量保障措施。
2. 土建施工：按照设计标准进行土建施工，包括基础施工、建筑物主体结构施工和屋面施工等。
3. 设备安装：按照施工图纸要求进行设备安装，包括锅炉、烟囱、燃气罐等。
4. 管线安装：根据设计要求安装供水、排水、热力和燃气等管线。
5. 电气安装：根据设计要求进行电气线路和设备的安装。
6. 调试运行：完成设备安装后，进行设备调试和试运行。
调试过程中需进行设备质量检测和性能试验。
7. 完工验收：根据项目要求和相关标准进行施工质量验收和竣工验收。
四、施工方案1. 管道施工：严格按照设计要求进行管道施工，选用优质材料，采用焊接、固定和密封等工艺，确保管道系统的安全和稳定运行。
2. 电气布线：根据相关标准进行电气布线，严格控制线路的敷设、接线和保护等，确保电气设备的正常运行。
3. 设备安装：根据施工图纸和设备安装说明进行设备安装，包括燃烧设备、锅炉、烟囱和燃气罐等。
4. 安全防护：建立完善的安全管理体系，制定安全操作规程，配备必要的安全设施和防护设备，确保施工现场的安全。
锅炉安装工程施工方案百度
一、工程概况本项目为一座蒸汽锅炉房，锅炉房建筑面积为1000平方米，锅炉房内设有2台锅炉，型号分别为DZL10-1.25-AI和DZL20-1.25-AI。
锅炉房主要用于为周边企业提供蒸汽供应。
为确保锅炉安装工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工准备1.施工图纸及资料：收集并熟悉施工图纸、技术规范、设备说明书等相关资料。
2.施工队伍：组建专业、技术过硬的施工队伍，包括锅炉安装工程师、焊工、电工、管道工等。
3.施工机械：配备必要的施工机械，如吊车、电焊机、切割机、气瓶、扳手等。
4.施工材料：确保施工材料符合国家相关标准和规范，包括锅炉本体、辅机、管道、阀门、保温材料等。
5.施工现场：确保施工现场安全、整洁、有序，符合施工要求。
三、施工工艺1.设备进场及验收：按照设备清单，对设备进行检查、验收，确保设备质量符合要求。
2.锅炉基础施工：根据设计图纸，对锅炉基础进行施工，确保基础稳固、平整。
3.锅炉本体安装：将锅炉本体放置于基础上，调整水平度，确保锅炉本体与基础连接牢固。
4.辅机安装：按照设备说明书，将辅机（如鼓风机、引风机、给水泵等）安装到位，确保辅机与锅炉本体连接牢固。
5.管道安装：按照设计图纸，对管道进行安装，包括蒸汽管道、给水管道、排污管道等。
管道安装应遵循以下原则：（1）管道坡度应符合设计要求；（2）管道连接处应牢固、严密；（3）管道支架设置合理，固定牢固。
6.阀门安装：按照设计图纸，对阀门进行安装，确保阀门开启灵活、密封良好。
7.电气安装：按照设计图纸，对电气设备进行安装，包括控制柜、电缆、电线等。
电气安装应遵循以下原则：（1）电气设备安装位置合理，便于操作和维护；（2）电缆敷设整齐，无交叉、扭曲现象；（3）电气设备接线正确、牢固。
8.保温施工：按照设计要求，对锅炉本体、管道、阀门等设备进行保温施工，确保保温效果良好。
9.调试与试运行：在设备安装完成后，进行调试与试运行，确保锅炉运行正常、安全。
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北京市xxxx项目锅炉房安装工程施工方案编制审核审批北京xxxxxxxx工程技术有限公司2014-5-11目录一、编制依据．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1二、工程概况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1三、施工部署．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1四、锅炉安装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4五、锅炉工艺管道安装方案．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6六、阀件安装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8七、锅炉附件安装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8八、水泵安装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．9九、焊接工艺．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10十、管道保温．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．12 十一、锅炉运行前的准备工作．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．13 十二、工程质量和安全生产技术措施．．．．．．．．．．．．．．．13一、编制依据：1．北京x设计施工图。
2.《热水锅炉安全技术监察规程》3.《建筑给排水与采暖质量验收规范》(GB50242-2002)4.《机械设备安装工程与验收通用规范》（GB50231-98）；5.《压缩机、风机、泵安装工程施工与验收规范》（GB50275-98）；6.《工业管道施工与验收规范》（GB50236-98）；7.《工业设备与管道绝热工程施工与验收规范》（GBJ126-89）8.《电气装置安装工程施工与验收规范》（GB50171-92）9. 《工业自动化仪表工程施工与验收规范》(GB93-86)10.《混凝土结构工程施工与验收规范》（GB50204-92）11.《砌体工程施工与验收规范》（GB50203-98）二、工程概况：1、本工程为x安装工程，本项目新建建筑面积17万平米，建筑层最高2.9m，最高建筑楼高43.42m。
最大供热半径500m，采暖系统末端供热形式为散热器。
2、锅炉房设置于车库二层。
3、锅炉为3台2800kw的真空燃气锅炉。
整个工程包括：锅炉与辅助设备安装等。
其特点为工期短、任务重、系统的自动化程度较高；所以安装时应采用有效的技术措施与成品保护措施，各职能应统筹安排，同力协作，以最快的速度，优质高效的完成本工程。
三、施工部署（一）施工组织系统施工管理组织机构项目负责人x曾担任x锅炉房工地负责人，具有丰富的理论和实践经验。
（二）职能分工与职责为保证本工程顺利的按质、按量、按期竣工，本工程项目部设有安全员、质检员、预算员、供应人员等几个职能人员。
安全员负责整个工程的安全施工、文明施工、外来务工人员管理、违章操作监督、管理与与社会相关部门协调工作，确保工程在安全方面实现零事故。
质检员负责对整个工程质量的指导、监控、检查，从每一步工序上进行监控，负责按工序进行督促、指导填写施工资料，从质量上保证工程竣工。
工程部为整个工程的实施部门，从工程的前期准备到工程竣工，负责处理工程中施工组织、施工方案、施工进度的全面协调，从各个方面保证工程在任何情况下按期完工。
预算员负责工程的成本核算、工程预、结算工作。
供应人员为工程的供给部门，工程所用材料设备、施工机具、运输均由供应部门负责，从供给上充分保证工程按质按量完工。
（三）任务划分工程承包范围：相关锅炉与辅机设备安装调试保温等。
本工程为我单位承包，由我单位自行组织施工。
本次工程中工艺施工中设备由我单位加工订货。
材料质量的好坏，将直接影响工程质量，我们会从企业资质、企业信誉、企业实力、产品价格上定出可靠的厂家签订供货合同。
（四）施工部署原则、施工顺序本工程主要为设备安装工程，设备安装分两部分，一部分为暖通安装、一部分为电气施工，两部分可同时施工，但要错开工作面。
锅炉间、水泵房可同时铺开工作面施工，但每个工作面人员不宜过于集中，以免造成安全隐患。
另外，施工现场外部场地在现有的条件下，合理利用空间，材料码放要合理，做好必要维护措施，现场设专人负责料具，防止料具丢失。
（五）技术准备工作此工程由工程部负责组织各专业熟悉施工图纸和有关的技术资料，对相关技术、施工现场条件进行调查分析，研究切实可行的施工方案，制定出详细的设备、材料、工机具与人力进场计划。
同时，要充分考虑和土建．电气施工交叉作业带来的困难，提前作出有预见性的技术准备。
（六）施工现场准备工作现场的临时用电、现场办公、堆放材料、保管机具，与甲方协商统一规划解决，现场施工人员的生活用房与甲方协商解决，烟道的加工由专业施工队加工好运到现场，施工现场和土建做好隔离。
保证施工现场整洁有序。
四、锅炉安装（一）锅炉的进场检验：锅炉运到现场后，由建设单位组织，包括监理、施工单位、生产厂家或其代理商根据锅炉出厂设备清单对锅炉与其零部件进行清点验收，如有缺损件，应作好记录，由各方签字备案（二）基准线定位：根据锅炉设计平面图和锅炉基础，标出以下安装基准线。
（1）．锅炉纵向中心基准线或锅炉支架纵向中心基准线。
（2）．锅炉前面板基准线。
（3）．锅炉基础标高基准线，在锅炉基础上或基础周围选有关的若干点分别作标记，各标记的相对偏移不超过1mm。
（三）锅炉就位：在进口地面上铺设160X200X2500mm双排间距2m普通枕木作为下滚道，选取D89X11的无缝钢管作滚杠。
（1）．使用滚杠搬运时应有专人负责指挥，并设专人传递和布置滚杠与下滚道。
（2）．滚杠应按计算数量和规定间距摆布整齐，需要转弯时可将滚杠摆成扇形，采用撬杠和大锤调整。
（3）．下轨道枕木放置时，应有300~500长的搭接长度且应在同一水平面上．（4）．放置滚杠人员不得戴手套操作，摆放和调整滚杠时大拇指在外，其他四指放在滚杠筒内，以免压伤手指。
（四）.锅炉就位应注意的事项（1）．锅炉就位前应对锅炉采取可靠的保护措施，防止拖运过程中对锅炉外部表面的划伤。
具体做法，可根据锅炉进场的包装情况采用塑料面保护。
（2）．锅炉在水平运输时，必须使道木高于锅炉基础，确保基础不受损坏。
（3）．当锅炉运至基础座后不撒滚杠进行找正，并要达到如下要求：①、锅炉前轴线中心线应与基础前轴中心基准线相吻合，允许偏差2mm；②、锅炉纵向中心与基础纵向中心相吻合或锅炉支架纵向中心线与基础纵向中心线相吻合，允许偏差10mm。
（4）．锅炉就位过程中可能出现的位移用千斤顶校正至允许偏差范围内。
锅炉安装应留有3‰的坡度，坡向锅炉排污端以便排污。
当锅炉横向不平时，用千斤顶将锅炉一侧支架同时顶起，在支架下垫以适当厚度的钢板，垫铁的间距为500~1000mm(如锅炉本体设计已考虑排污坡度，则锅炉为水平安装)。
（5）．设备找平、找正后进行地脚螺栓孔浇注砼，边灌边捣实，防止地脚螺栓倾斜．待砼龄期15天后方可拧紧地脚螺栓，在紧地脚螺栓时应进行水平复核。
锅炉就位后，报告监理现场查看验收，合格后进行下一道工序。
五、锅炉工艺管道安装方案锅炉工艺管道由锅炉给水、热力、排污泄放管道管件与阀门等组成。
（一）管材的进场检验（1）.管材进场后应检验其检测报告、合格证、出厂质量证明书，同时在管材使用前按照设计要求核对其规格、型号、材质与钢号，并作外观检查，要求其表面应光滑无裂纹、划痕、夹渣、折叠、重皮等缺陷，不得有超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。
管径和管壁厚应符合国标GB8163—87要求。
应检查管子的弯曲度与椭圆率。
（2）.对管件的检验：弯头、三通、异径管、堵头、法兰等表面缺陷与尺寸的偏差应符合现行国家颁布的制造标准，并按设计要求，查明核对所适用的公称通径和公称压力。
管件连接用螺杆与螺母的螺纹要完整、无伤痕、无毛刺等缺陷。
管件所用各种垫片要符合要求。
材料自检合格后，报监理单位，经监理检验合格后方可使用。
（二）管道安装（1）.安装前的准备：管道安装前应检查管道的设计标高和安装尺寸是否符合，预埋件与预留孔洞的位置是否正确，管道交叉点以与管道与设备仪表安装是否有矛盾，对于图纸上无法确定的标高、尺寸应进行实测实量。
（2）.安装步骤：工艺管道安装应根据图纸来确定干管的标高、位置、坡度、并正确地按尺寸埋好支架或吊架。
待支架稳固后，可架设预先制好的管段、管件，以起重设备吊起轻轻落在支架上，并用支架上的卡环固定好。
待全部吊装完毕后即可对口焊接，焊口应在地面预制时考虑好，选定在较合适的部位，便于焊工的操作，管段安装后调直校正。
（三）热力管道安装前必须进行管道的除锈工作，使管道外表面现出金属光泽，再刷防锈漆。
（1）．热力管道均应设坡度，坡度与坡向按设计要求安装。
（2）.水平管道变径宜采用偏心变径，输送液体的管道使管顶平齐，以利于放气。
（3）．接至排水地漏的排水管，末端应稍高出地漏平面。
（4）．法兰、焊缝与其它连接件的设置应便于检修，不得贴紧墙壁、楼板或管架，法兰连接时应保持平行。
安装垫片时，对大口径的垫片需要拼接时，应采用斜口搭接或迷宫形式不得平口对接。
（5）．管道焊缝位置应符合下列要求：（a）直管段两环焊缝间距不小于100mm且≮DN。
（b）焊缝距弯管起点不小于100mm，且不小于管外径。
（c）环焊缝距支、吊架净距不小于50mm。
在管道焊缝上不得开孔，如必须开孔时，焊接应经无损探伤检查合格。
（四）布线应注意的问题：（1）．管道不应挡住门窗，应避免通过电机、配电盘和仪表箱上方。
（2）．管道布置应尽量避免在液体管道上产生上凸或气体管道上产生下凹现象．（3）.管道布置不应妨碍设备和阀门的检修。
（4）.不应把阀门和管线的重量加在设备的接口法兰短管上，当阀门直接与设备法兰短管连接时对于DN80以上的阀门应设置支架或吊架。
（五）管道焊接：（1）.焊接工人必须持证上岗，严禁无证上岗；管道焊接采用对口焊接，管壁厚度大于5mm时管道断面应开”V”字坡口，两坡口坡度约为60°,若用气割开坡口，对焊之前应用磨光机将坡口表面的氧化皮打磨干净，直至露出管道金属本色。
（2）.焊缝要求表面无裂纹、气孔、弧坑和夹杂，焊接咬边深度不得超过0.5mm，两侧咬边长度不超过管道周长的1／5，且不超过40mm。
（3）.焊接的检验：管道焊后必须对焊缝进行外观检查，焊后应将妨碍检查的渣皮、溅物清理干净，且外观检查应在无损探伤、强度试验与严密性试验之前进行。
六、阀件安装管道阀门的种类、规格、型号、工作压力应根据设计的要求来选择。
阀门应有产品合格证，检测报告，进场应做进场检验、主控阀门应100％做强度严密性试验，非主控阀门应抽查5％进行试验，强度试验压力为公称压力的1．5倍，严密性试验压力为工作压力，并做好试验记录。