第四章 风力发电机组的现场安装和装配..
风力发电机组安装工艺
风力发电机组安装工艺引言本文旨在介绍风力发电机组的安装工艺，包括预处理、安装、测试、运行等环节。
由于风力发电机组的特殊性，其安装需要科学、严谨的操作，方可保证其正常、安全的运行。
预处理地基建设风力发电机组的地基建设是其安装中尤为重要的一环。
建设地基时，需要选址、勘测，确保安装地基符合加强标准，方可进行安装。
同时，要充分考虑风力机组的尺寸、形态等参数，确保地基建设符合风力机组的需求。
材料准备在建设地基前，需要准备好各种所需的材料，包括水泥、石料、黄沙等。
同时，需要保证这些材料质量可靠，可以满足风力机组建设的要求。
安装塔筒的装配首先，需要搭建风力机组的塔筒。
塔筒的高低与风力机组的功率、转叶直径等因素有关。
需要根据风力机组的具体需求，选择合适的塔筒高度，确保风力机组的稳定性。
发电机组装配风轮、变速箱、发电机、控制系统等零部件的安装，需要注意零部件之间的相互配合，确保每个零部件正常运转。
同时，要严格按照要求对零部件进行检测，确保没有影响风力机组正常运转的故障。
电缆布置安装完各个零部件后，需要对电缆进行布置，确保不会妨碍到风轮的正常运转。
同时，要对电缆进行保护，防止受到恶劣天气等因素的影响。
测试负载测试在安装完机组后，需要对其进行负载测试，确保机组能够正常产生和输出电力。
在进行负载测试时，需要注意机组的输出功率、电压等各项指标是否正常。
停机试运进行完负载测试后，需要对机组进行停机试运。
通过试运，可以检测机组各个部件的运行情况，确保机组可以在正常的运行环境下运转。
试运前，需要对机组的各个部件进行细致的检查，并进行必要的维护和调整。
运行运行监控每台风力发电机组都应该设置运行监控系统，这可以帮助监测机组的运转情况，及时发现和解决各种问题。
同时，运行监控系统还可以对机组进行数据分析和处理，以提高机组的运行效率和经济效益。
维护保养对于风力发电机组的维护保养工作非常重要。
在机组运行期间，需要对其各个部件进行维护和保养，及时清除杂物，更换损坏的零部件，以确保机组始终处于最佳的运行状态。
风力发电安装介绍
风力发电安装介绍实用风电机组安装手册风力发电机组的安装一、典型的安装程序（一）安装前准备工作1．检查并确认风力发电机组基础已验收，符合安装要求。
2．确认风电场输变电工程已经验收。
3．确认安装当日气象条件适宜，地面最大风速不超过12米／秒。
4．由制造厂技术人员会同建设单位（业主）组织有关人员认真阅读和熟悉风力发电机组制造厂随机提供的安装手册。
5．以制造厂技术人员为主，组织安装队伍，并明确安装现场的唯一指挥者人选。
6．由现场指挥者牵头，制定详细的安装作业计划。
明确工作岗位，责任到人，明确安装作业顺序、操作程序、技术要求、安装要求，明确各工序各岗位使用的安装设备、工具、量具、用具、辅助材料、油料等，并按需分别准备妥当。
7．清理安装现场、去除杂物、清理出运输车辆通道。
8．清理风力发电机组基础，清理基础环工作表面（法兰的上、下端面和螺栓孔），对使用地脚螺栓的，清理螺栓螺纹表面、去除防锈包装、加涂机油，个别损伤的螺纹用板牙修复。
9．安装用的大、小吊车已按要求落实，并进驻现场。
10．办理风力发电机组出库领料手续，由各安装工序责任人负责按作业计划与明细表逐件清点，并完成去除防锈包装清洁工作，运抵安装现场。
（二）安装程序1．塔架吊装：有两种方式。
一种是使用起重量50吨左右的吊车先将下段吊装就位，待吊装机舱和风轮时，再吊剩余的中、上段，这样可减少大吨位吊车的使用时间，适用于一次吊装风力发电机组数量少，且为地脚螺栓或基础结构的。
吊装时还需配备一台起重量16吨以上的小吊车配合“抬吊”。
另一种方式是一次吊装的台数较多，除使用50吨吊车外，还使用起重量大于130吨，起吊高度大于塔架总高度二米以上的大吊车，一次将所有塔架几段全部吊装完成。
塔架吊装时，由于连接用的紧固螺栓数量多，紧固螺栓占用时间长，有可能时，尽量提前单独完成，且宜采用流水作业方式一次连续吊装多台，以提高吊车利用率。
特别是需要平上法兰的采用地脚螺栓的风力发电机组塔架，耗时更长。
风力发电机组现场吊装介绍
接近风机时的安全要求
1、雷电天气，禁止人员进入或靠近风机，因为风机能传 导雷电流，至少在雷电过去1小时后再进入。 2、塔架门应在完全打开的情况下固定，避免意外伤人。 3、用提升机吊物时，须确保此期间无人在塔架周围或者 在安全距离之外，避免坠物伤人。
在风机内工作的安全要求
1、工作人员在攀爬塔架时，应该头戴安全帽、脚穿胶底 鞋。在攀爬之前，必须仔细检查梯架、安全带和安全绳，如 果发现任何损坏，应在修复之后方可攀爬。平台窗口盖板在 通过后应当立即关闭。 2、在攀爬过程中，随身携带的小工具或小零件应放在袋中 或工具包中，固定可靠，防止意外坠落。不方便随身携带的 重物应使用提升机输送。 3、不能在≥10m/s的风速时进行吊装，风速≥12m/s时，禁 止在机舱外作业，风速≥18m/s时，禁止在机舱内工作。
塔架的安装
第一节塔架吊装
1、主副吊机同时起吊，待塔筒离开地面大 约1 米后，清理塔筒下方的灰尘杂质，并对 磨损表面处进行补漆。起吊过程中塔筒的下 法兰不允许接触地面。 2、起吊塔筒至塔基控制柜上方（高出300mm 左右），对好位置，用风绳引导塔筒下降， 下降到距基础环上法兰一定位置后，对好塔 筒门的位置，最后拆下风绳。塔筒下降时不 要与塔基上的柜体碰撞，注意塔筒门与塔基 柜的对应关系。 3、对齐塔筒与基础环连接的两法兰处的接 地螺栓柱，调整对好孔位后，用事先摆放好 的螺栓、平垫及螺母从下往上套入连接两个 法兰。
吊装塔基电气柜（变频器、 塔基变压器、塔基柜）， 电气柜底部用螺栓拧紧。
塔架的安装
安装准备
1、将第一节塔筒与基础环连接用 的螺栓、螺母、垫片放进基础环里， 将螺母和垫圈排开，用毛刷蘸取 MoS2轻轻涂抹螺栓的有效连接部位， 螺纹表面薄薄的一层即可；2、把 安装塔筒所使用的工具和硅酮耐候 密封胶准备好。 3、在基础环的上法兰面上离外边 10mm 处均匀地涂上一圈硅酮耐候 密封胶（要求宽约8mm、高约5mm）。
目次前言风力发电机组装配和安装规范
GB/T 19568-2004
润滑的轴承，不应加润滑脂。 3.3.1.6 轴承热装时，其加热温度应不高于120℃。轴承冷装时，其冷却温度应不低于—80℃。 3.3.1.7 可拆卸轴承装配时，应严格按原组装位置，不得装反或与别的轴承混装。对可调头装的轴承，装 配时应将轴承的标记端朝外。 3.3.1.8 在轴的两端装配径向间隙不可调的向心轴承，且轴向位移是以两端端盖限定时，其一端应必须留 有轴向间隙C（单位：mm），C值可按下式计算：
GB/T 19568-2004
目 次
前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 组装 3.1 一般要求 3.2 装配连接要求 3.3 关键部件装配要求 4 竖立 4.1 安装现场的要求 4.2 安装机组的要求 4.3 安装人员要求 4.4 安全要求 4.5 安装要求 5 安装检查 5.1 安装检验要求 5.2 检验项目 5.3 试运行 5.4 交付 6 质量保证 附录A（资料性附录） 一般连接螺栓拧紧力矩 附录B（资料性附录） 压装时压入力的计算公式 附录C（资料性附录） 过盈连接各种装配方法的工艺特点及适用范围 附录D（资料性附录） 热装时加热温度和时间的确定 附录E（资料性附录） 冷装时冷却温度和时间的确定
前 言
本标准是根据GB/T 1.1—2000《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写规则》的规定编写的。 本标准的附录A、附录B、附录C、附录D和附录E为资料性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国风力机械标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：西安航空发动机（集团）有限公司。 本标准主要起草人：杨诚。
风力发电机组的安装与运维流程
风力发电机组的安装与运维流程风力发电是一种清洁、可再生的能源，越来越受到世界各地的重视和应用。
而风力发电机组的安装与运维流程对于发电效率和设备寿命具有重要影响。
本文将介绍风力发电机组的安装与运维流程，并探讨其中的关键步骤和注意事项。
一、风力发电机组的安装流程1. 安装地点选择风力发电机组的安装地点需要满足一定的条件，包括风能资源丰富、地形平坦、周围环境无阻挡等。
选择合适的安装地点对于发电效果至关重要。
2. 地基施工在安装地点确定后，需要进行地基施工。
地基通常分为混凝土浇筑和钢筋基坑挖掘两种方式，具体选择根据地质条件和设备要求确定。
3. 流道安装流道是支撑风力发电机组的重要组成部分，需要根据设计要求进行安装。
安装时要确保流道的平稳度和稳固性，以确保风力发电机组的安全运行。
4. 主机组装主机是风力发电机组的核心部件，包括风轮和发电机等。
在安装过程中，需要严格按照生产厂家的规定进行组装，并进行必要的调试和测试。
5. 上塔安装主机组装完成后，需要将其安装在塔架上。
塔架的高度和稳定性对发电效果至关重要，需要根据具体项目要求进行选择和安装。
二、风力发电机组的运维流程1. 日常巡检风力发电机组在运行期间需要进行日常巡检，检查各部件的运行状态和是否存在异常。
巡检内容包括风轮叶片、发电机、变桨系统、塔架等部分，发现问题及时处理。
2. 定期维护除了日常巡检外，风力发电机组还需要进行定期维护。
维护内容包括润滑油更换、螺栓紧固、电气系统检查等，旨在保持设备的正常运行和延长使用寿命。
3. 故障处理在运行过程中，风力发电机组可能会出现各种故障，如叶片断裂、发电机失效等。
对于这些故障，需要及时进行处理，以减少停机时间和损失。
4. 数据分析风力发电机组产生的数据对于运维工作和设备性能分析非常重要。
通过对数据的收集和分析，可以实时监测设备运行情况，优化运维策略，并进行性能评估和改进。
5. 安全培训风力发电机组的运维人员需要接受相关的安全培训，了解设备操作规程、事故处理及紧急情况下的安全措施。
风力发电机组装配与调试任务4 风力发电机组的装调过程
任务3 风力发电机组的装调过程
2）部件装配（分装配）
由许多零件和小部件组成任意部件的装配过程 称为部件装配。 风力发电机组的齿轮箱、发电机、液压站、润 滑站、控制器等部件一般由专业生产厂商装配 生产，主机厂以外构件方式订货采购。
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任务3 风力发电机组的装调过程
3）总装配
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任务3 风力发电机组的装调过程
6）如果不符合标准要求，将螺栓拆除，通过调整偏心盘 调整啮合间隙，直至间隙符合要求。
图1-13
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图1-14
开发新型能源，主导低碳经济
任务3 风力发电机组的装调过程
7）将所有螺栓涂抹放松胶后，安装面涂抹密封胶（见图 1-17），按要求紧固（见图1-18）。
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任务3 风力发电机组的装调过程
[基础知识] 1．装配的概念
1）装配 风力发电机组和任何其他机器一样，都是由若干零 件和部件总成组成的，部件总成和许多零件按照规定的 技术要求，依一定的顺序和相互关联关系，组合成一台 风力发电机组的工艺过程称为装配。
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[操作指导]
1．主轴总成
1）按照所安装的轴承准备好所需的量具和工具。 2）在轴承安装前，应按照图纸的要求检查与轴承相配 合的零件。 3）用汽油或煤油清洗与轴承配合的零件。 4）打开轴承包装后，应首先检查轴承型号与图纸要求 是否一致。 5）轴承在安装前必须仔细清洗，经过清洗的轴承不能 直接放在工作台上，应垫以干净的布或纸。
一般包括齿轮箱弹性支承座、发电机弹性支承座、液压
站11弹性支承座和机舱罩弹性支承座。
开发新型能源，主导低碳经济
风电机组现场安装技术分析
风电机组现场安装技术分析摘要：风力发电作为绿色可再生能源，对减少传统能源带来的环境污染和调整能源结构具有重要意义。
为最大程度地降低风电成本，不断提升机组发电量，高塔筒和长叶片的大兆瓦风电机组逐渐成为行业主流。
风电机组在吊装过程中技术要求较高，需要综合考虑风场场地空间、风速、涡激振动、主导风向、吊装方式和起吊设备等因素，并且需保证吊装过程中各环节紧密配合，确保安全高效低成本地完成风电机组的吊装。
关键词：风电机组；现场安装；安装技术1风电机组基础施工技术基础开挖后部分地基出现软土地基，地下水出水严重，原有桩基无法满足承载力要求，通过采用打入H型钢桩加固措施，解决地基不满足承载力要求的问题；通过使用锚索套管安装专用工具，有效提高9根锚索套管安装精度；通过严格控制基础钢筋绑扎、钢模板加工及安装拼缝、混凝土的生产及施工振捣等方面，使中空瓶状扩展式风机基础施工达到高标准、高质量的要求。
中空瓶状扩展式风机基础施工主要内容如下：将H型钢桩用升降机放置在导架内，使用履带式液压挖土机、液压式振锤对H型钢桩逐个施打；实时监控H型钢桩的斜度，用拉齐的方式矫正，使斜度不超过2%；当斜度过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。
地基处理完成后，开展钢筋的绑扎、内模板安装。
开展锚索套管的安装，锚索套管采用专用定位固定装置安装。
对9根锚索套管位置进行放线，找准安装位置，将套管安装专用装置的斜垫板暂时固定在准确的套管安装位置。
调节斜垫片底部水平度至水平。
将PE支撑管（钢管）依次放在固定好的斜垫板上，保证PE支撑管（钢管）底端与斜垫板对齐，保证尺寸准确后开展外模板安装和混凝土的浇筑。
2风电机组现场安装技术分析2.1吊装机械布置平整吊装平台，吊装平台原则上布置在风机场内道路一侧，场地尺寸一般为50米×40米，场地应平整压实，满足设备存放及吊装作业的需要。
平整吊装机械站位平台，要满足吊装机械站位时的面积及作业中的最大对地压力，主机站位需要场地一般为16米×16米，对地耐压力≥16吨/平方米；辅助吊装机械作业区对地耐压力≥12吨/平方米，特殊地质情况下要做加固处理，防止地基下陷。
风电机组安装施工方案设计方案
华能阜新风电场一期<高山子）工程风力发电机组场内运输与吊装工程施工设计批准：审核：编制：工程公司二〇〇七年四月目录第一章工程简况--------------------------------------- 11.1编制依据--------------------------------------- 11.2工程建设规模----------------------------------- 11.3厂址及自然条件--------------------------------- 1第二章承建范围及主要工程量--------------------------- 22.1承建范围--------------------------------------- 22.2主要工程量------------------------------------- 2第三章施工进度控制----------------------------------- 43.1编制说明--------------------------------------- 43.2施工进度计划管理43.3保证工期措施----------------------------------- 5第四章施工总平面布置及力能供应74.1布置原则--------------------------------------- 74.2施工场地布置----------------------------------- 74.3施工平面布置图--------------------------------- 84.4施工用电--------------------------------------- 94.5施工用水--------------------------------------- 94.6施工用气94.7施工消防--------------------------------------- 94.8施工通信--------------------------------------- 9第五章资源配置计划105.1施工组织机构105.2各部门主要职责简述115.3劳动力配置计划155.4施工机械及主要工器具配置计划15第六章主要施工方案及重大技术措施166.1风电机组安装方案166.2场内运输作业方案29第七章工程技术管理357.1施工技术管理357.2计量管理-------------------------------------- 417.3技术培训427.4工程协调管理437.5信息化管理45第八章质量管理-------------------------------------- 468.1质量管理目标---------------------------------- 468.2质量保证体系---------------------------------- 468.3管理机构与职责-------------------------------- 468.4质量验收依据和执行标准------------------------ 498.5质量验收计划---------------------------------- 508.6四级验收责任制-------------------------------- 508.7工艺质量控制518.8检验和实验控制52第九章物资管理-------------------------------------- 559.1物资部门资源配置--------------------------------------------55b5E2RGbCAP9.2物资计划与采购----------------------------------------------55p1EanqFDPw9.3物资接收和质量文件管理--------------------------------------55DXDiTa9E3d9.4物资装卸和运输----------------------------------------------56RTCrpUDGiT9.5物资贮存维护和保管------------------------------------------565PCzVD7HxA9.6物资的发放--------------------------------------------------56jLBHrnAILg第十章成品保护措施---------------------------------- 5710.1职责-------------------------------------------------------57xHAQX74J0X10.2成品保护措施-----------------------------------------------57LDAYtRyKfE第十一章服务---------------------------------------- 5911.1施工前期的服务---------------------------------------------59Zzz6ZB2Ltk11.2施工过程中的服务------------------------------------------59dvzfvkwMI111.3试运期间的服务--------------------------------------------59rqyn14ZNXI11.4保修期间的服务--------------------------------------------59EmxvxOtOco11.5保修期后的服务--------------------------------------------59SixE2yXPq5第一章工程简况1.1 编制依据1.1.1华能阜新风力发电有限责任公司华能阜新风电一期工程<安装B标）1.1.2 国家电力公司《电力建设工程施工技术管理导则》1.1.3 国家及部颁的各种现行有效版本的技术规范、规程、标准等1.1.4同类型风电工程施工有关资料1.1.5 现场情况调查资料1.1.7《质量环境职业健康安全管理手册》文件1.2 工程建设规模本标段需要安装35台风力发电机组、塔架<基础预埋件由风机基础承包商负责施工）。
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8、地方施工队伍和劳动力可能解决的数量及其技术状况。
二、质量和安全措施 现场安装的质量和安全措施要求与机组基础施工完 全相同，风电机组设备安装的安全技术要求应符合
GB/T19568中的规定。以下两点需特别注意：
1、风电机组塔架、风电机组主体、主变压器及相关
设备的吊装和安装高空防坠落安全措施。
2、设备安装过程中的安全应急预案。
发电场评估软件进行模拟计算，尽量减少尾流影响，进
行经济比较，选择最佳方案，标出各风力机地图坐标。 主要应满足以下方面要求： 1、风力发电机组一般都布置的紧凑规则整齐，有一 定规律，以方便场内配电系统的布置，减少输电线路的
ห้องสมุดไป่ตู้
长度。
2、风力发电机组按照矩阵布置，行必须垂直风能主 导方向，同行风力发电机组之间距离不小于 3 倍风轮直 径，行与行之间距离不小于 5 倍风轮直径，各列风力发
随主机）； 7 一般装于 6 的集装箱内。 8 由押运人员直接
交给用户。当同时发运的风力发电机组超过一台时，可 能采用并装或混装的方式，或整车装风轮轮毂。
2、入库验收 用户的库房物资保管员在技术人员配合下，按以下 程序进行设备验收；
1、按本次货票检查包装箱数、箱号。
2、开箱，按装箱清单逐一清点箱内零配件、物品的
（二）安装计划的内容： 1、待安装的风力发电机组的型号规格、台数、设备 编号及安装地点位置。安装现场平面布置图。 2、风力发电机组的安装进度计划表。 3、吊车使用计划、运输计划。 4、安装作业的主要技术、组织措施计划。 5、劳动力计划、成本计划。 6、材料物资及安装施工机具设备供应计划 7、安全措施计划及安装保险
6、风力发电机组正常运行时，不对线路的安全运行 造成影响的距离。 7、风力发电机组作为建筑物，其距场内穿越公路、
铁路、煤气石油管线等设施的最小距离，要满足有关国
家法律、法规的有关规定。
8、风力发电机组距有人居住建筑物的最小距离，需
满足国家有关噪声对居民影响的法律、法规的有关规定。
（二）安装现场要求 1、安装风力发电机组的地基，应按照有效批准程序 批准的技术文件进行施工，并且能够保证承受其安装后
最大工作状态的强度。
2、安装地基应用水平仪校验，地基与塔架接触面的
水平度不大于 1 ㎜，以满足机组安装后塔架与水平面的
垂直度要求。 3、地基联接法兰和相应构件位置应准确无误，并牢 固地浇铸在地基上。 4、地基应有良好的接地装置，其接地电阻应不大于 3.5Ω。
（三）安装机组的要求 1、组装后的部、组件经检验合格后，方能到现场安 装。 2、组装后的部、组件运到安装现场后，应进行详细 检查，防止在运输中碰伤、变形、构件脱落、松动等现
6、根据吊装需用的材料、构件和施工机具的需用量、
六、现场安装单位工程施工进度计划的编制方法及 要求 与机组基础施工单位工程施工进度计划编制方法及
要求完全相同，详见第三章。
七、风力发电机组现场安装的要求 （一）风力发电机组在风电场布置的特点 风电机组在风力发电场内的布置，是根据场地的地 形、地貌及场内已有设施的位置综合考虑，以充分利用 场地范围。对拟定的风力发电机组布置方案，需用风力
品名、规格、数量、查看外观有无破损锈蚀。
3、填写验收入库单，除写清品名、规格、数量外，
要注明有无损坏，以及需要记录的其它事项。
4、当发现有丢失、损坏现象时，应填写报告单并报 有关部门，向承运、供货商通知补缺。在影响到安装进 度时可向责任方索赔。
（二）库房管理 1、入库 均应按规定编号入库。对包装完好，近期将要安装的， 在保证安全存放的前提下，整台风力发电机组可全部用
电机组之间交错布置。
3、风力发电机组布置要考虑防洪问题，布置点要躲
开洪水流经场地。风力发电机组距离场内架空线路保证
一定的安全距离。 4、风力发电机组布置点位置要满足机组塔架、叶片 吊装时的安全距离，以及运行维护的场地要求。 5、风力发电机组维护时，工作人员从机舱放下的吊
装绳索，在风力或其它外力作用荡起后的安全距离。
3、应了解与设备安装施工现场有关的风速、雨量、低温 期、雷电等气候资料。 4、了解与机组安装相关的工程情况（如机组基础施工、 输变电工程、机组及相关设备的到货等）。
5、参与或可能参与本工程建设的有关单位的情况，例如： 建设单位、主（辅）施工单位的情况及施工任务的划分、设 计单位及其施工图交付进度、设备制造厂家及其主要设备交 付进度、可承担工厂化施工的单位及其能承担的施工项目、 数量、交付进度。 6、风电机组设备、安装交通运输条件及当地运输能力， 了解当地有关材料的产地、产量、质量及其供应方式，当地 施工企业和制造加工企业可能提供服务的能力。 7、主要材料、设备、吊装机具的技术资料和供应状况。
2、风力发电机安装之前应制定施工方案，施工方案 应符合国家及上级安全生产规定，并报有关部门审批。
3、风力发电机安装现场道路应平整、通畅，所有桥 涵、道路能够保证各种施工车辆安全通行。应提出对道 路的宽度、最小转弯半径、最大承载力要求，应考虑当 地的道路高度。大型零部件在运输时应采取有效措施， 保证运输的安全。
三、安装施工顺序 风电机组设备安装可根据到货进度、工期要求、工 作面的大小，设备、材料的供应及能够投入的劳动力数
量等具体条件划分若干施工段。
确定单台机组安装施工顺序应遵循的原则：
1、各施工过程之间存在的客观工艺关系。
2、施工方法和施工机械对施工顺序的影响。
3、施工组织和劳动力连续作业及人力平衡的要求。
鞋、安全帽、工作服、防护手套、听觉防护（需要时）、
八、编制安装计划 （一）安装计划编制依据： 1、风电场建设总进度表 2、风力发电机组制造商随机提供的安装手册 3、风力发电机组制造商技术人员在施工现场提出的 建议 4、风电场施工现场的地形地貌、交通、气象和安装 地点的地质状况等资料。 5、填写风力发电机安装报告。
防潮、防变质、防锈蚀、防尘要求。
3、出库
出库应办理领料手续，现场存放的，应由责任人办
理保管及领用手续。
第二节 风力发电机组的现场安装与装配
一、风力发电机组的安装要求
二、塔架安装
三、机舱的吊装与安装
四、风轮和叶片的装配与安装
五、电气安装
六、安装检验项目及要求
四、风电机组安装要求 （一）安装前准备工作 1）风力发电机安装之前检查并确认风力发电机组基 础已验收，符合安装要求。 2）确认风电场输变电工程已经验收。 3）确认安装当日气象条件适宜，地面最大风速不超 过12米／秒。
4、风力发电机安装场地应满足吊装需要，并应有足 够的零部件存放场地。 5、施工现场临时用电应采取可靠的安全措施。 6、施工现场应根据需要设置警示性标牌、围栏等安 全设施。安全防护区应有警告标志。
7、安装现场的工作人员应佩带安全装备，如：安全 防护镜（需要时）、安全带等。
8、高空作业的现场地面不允许停留闲杂人员，不允 许向下抛掷任何物体。也不允许将任何物体遗漏在高空 作业现场。
象。不合格的产品不允许安装。
（四）安装人员要求
1、现场安装人员应具有一定的安装经验。
2、关键工序如：吊装工、焊接及焊接检验人员、电
工等应持有当地省市劳动部门颁发的上岗证，方可上岗。
（五）风力发电机安装的安全措施 1、风力发电机开始安装前，施工单位应向建设单位 提交安全措施、组织措施、技术措施，经审查批准后方 可开始施工。安装现场应成立安全监察机构，并设安全 监督员。
规格的高强度螺栓副、密封胶、防松胶、长效润滑脂、
备用油品油料、个别传感器等） 7、随机专用及通用工具、随机备品配件等等 8、随机技术文件、手册等。
通常1至4所列，均各自单独包装； 6采用集装箱包装 （内有各零配件的小木箱若干）；2和5通常由国内配套 厂直接发来，不再经主机厂转运（主机厂自己生产叶片
4）由制造厂技术人员会同用户组织有关人员认真阅
读和熟悉风力发电机组制造厂随机提供的安装手册。
5）以制造厂技术人员为主，组织安装队伍，并明确 安装现场的唯一指挥者人选。 6）由现场指挥者牵头，制定详细的安装作业计划。
明确工作岗位，责任到人，明确安装作业顺序、操作程
序、技术要求、安装要求，明确各工序各岗位使用的安
的实际状况进行。
1、应根据施工图纸、工程量、主导工序的施工方法 及分段流水方式、工期的要求、主要的施工机具、劳动 力配备、预制构件加工方案，以及设备安装的协作配合
方案等，确定各个主要是个阶段的控制日期，提出施工
方案。 2、应根据不同类型风电机组设备安装特点及其具体 条件，确定设备安装的施工方法。
五、设备安装各项施工措施的编制 编制设备安装施工技术措施主要包括以下内容： 风电机组塔架、机舱、风轮吊装的施工方法应符合 设备要求。 2、风电机组塔架、机舱、风轮装卸、摆放的方法， 3、风电机组塔架、机舱、风轮吊装，应按设备的外
第三节 风力发电机组的调试与验收
第一节 风力发电机组安装的施工组织准备
兆瓦级风力发电机组现场安装需要使用 300t 以上的 超长臂履带式起重机（坦克吊），一天费用在30万元以 上。 1.5MW双馈机组的整个机头重量在 100t左右，拆掉轮
毂后梯级在8.5m×3.5m×3.5m以上，运输时需要使用重
第四章 风力发电机组的现场安装与装配
并网型风力发电机组属于重型发电设备，整个设备 高达百米以上，重量在数百吨，因此风力发电机组的装 配不可能在生产厂全部完成。因为若在生产厂完全装配 好，到风电场的运输问题目前根本无法解决。所以风力
发电机组的装配是在生产厂进行部分装配，而未装配的
部件留待在风电场安装时再进行现场装配。 第一节 风力发电机组安装的施工组织准备 第二节 风力发电机组的现场安装于装配
装设备、工具、量具、用具、辅助材料、油料等，并按
需要分别准备妥当。 7）安装现场应配备对讲机；并应准备常用的医药用 品。
8）清理安装现场、去除杂物、清理出运输车辆通道。