一二次融合柱上断路器装配工艺流程
ZW32-12柱上断路器装配工艺流程
ZW32-12断路器装配工艺流程一、绝缘拉杆装配1．调节螺栓上拧上M12螺母（不拧紧）、弹垫。
将调节螺栓拧到调节套管上（螺母不拧紧，最后以此为基准调节行程）2．弹簧压套与绝缘拉杆装好，再用专用工具把弹簧压到调节可以装上的位置，然后装上销轴，松开专用工具。
套管的销轴技术要求：个零件装配前清洗干净。
二、灭弧室装配1． 在灭弧室胶套口的三分之一处均匀涂抹硅橡胶一圈，将灭弧室静端2． 将套入胶套内压紧，使其接触密合。
调解螺柱的削边一侧套上M10螺母、弹垫拧到灭弧室动端3． 将，然后将螺母拧紧。
导电块、导电带套到灭弧室动端4． 在导电带内侧，由内向外装上导电带压套，然后依次按压套、导电带、下出线、防滑垫圈、M20薄螺母的顺序安装，拧紧。
【用M8×45螺栓（2个）、螺母（2个）、弹垫（4个）拧紧 导电带与下出线5． 在接触面在同一方向】调解拉杆的另一侧套上M10螺母、弹垫，然后将装好的绝缘拉杆顶端拧到调解螺柱上，将M10螺母、弹垫压紧到绝缘拉杆6． 取顶端。
绝缘外罩(上)，在灭弧室胶套外侧径向涂抹硅橡胶三到四圈，并在顶端涂抹少量硅橡胶一圈。
然后将灭弧室放进绝缘外罩(上)内【放入时，将下出线与绝缘外罩(上)的下 出线预留口对齐，孔位置对正】。
在绝缘外罩(上)的上方，用M24薄螺母、垫圈拧紧。
最后将进线导电块旋拧到灭弧室静端，用M8×20螺杆、弹垫、平垫将进线导电块拧紧。
【进线导电块伸出方向为下出线7． 取绝缘外罩(下)，在的反向】 下出线加密封圈，然后将绝缘外罩(下)的对称线上的孔对准下出线的反向，用M8×50螺杆(5)、弹垫(5)、平垫(5)拧紧。
三、 箱体装配图2-1【如图，为箱体在安装平台上倒放俯视图，上方为箱体正面，从左往右依次为分合手柄，储能指示指针，储能手柄，分合指示指针。
下方为背面。
】1． 将分合手柄、储能手柄、分合指示指针三个孔的位置，用铜套加Φ23密封圈2． 在，用M4×10螺钉（3个）、弹垫（3个）、平垫（3个）拧紧到箱体上。
kV柱上断路器 一二次融合技术规范详解
额定电流:630A 额定电压:12kV 设计序号
户外分界负荷开关
2、负荷开关主要技术参数 2.1负荷开关主要性能参数
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
名称 额定电流 额定电压 额定短路持续电流 额定短路持续时间 额定短路关合电流 额定负荷电流开断次数 机械寿命 工频耐受电压（对地、断口） 雷电耐受冲击电流（对地、断口） 外壳防护等级 负荷开关等级
柱上负荷开关的使用场合 主要用于10kV架空配电网用户分界点，可以实现自动 切除单相接地故障和自动隔离相间短路故障。确保非故障 用户的用电安全以及阻止故障用户的事故扩大。与断路器 外形、参数相似，区别在于负荷开关不配保护CT、不能开 断短路电流，适用于农村电网及频繁操作的场合，特别适 用城、农网改造的需要。
★ 操动结构采用新颖小型化弹簧操动机构，分合闸能耗低，机构传动采用 主轴滑动方式，无扭力损耗，分合传动件少，可靠性高。
★ 断路器的分合闸操作可采用手动或电动操作及远方操作，可与控制器
RTU配合使用，实现配电自动化要求。
★ 断路器可装设二相或三相干式电流互感器，供电流自动脱扣保护和测 量，电流互感器安装于断路器出线端，采用插拔结构，维护方便。
助于提高防潮，防凝露性能，适用于严寒或潮湿地区。
★优良的绝缘性能
采用优质的真空灭弧室灭弧，SF6气体绝缘，具有高分断能力，进 出线套管采用环氧树脂与硅橡胶APG工艺合成，独特的硅橡胶套管进 出线结构，使套管之间绝缘距离充裕，运行安全可靠。在箱体顶部安 装有防爆装置，即使发生意外、内部故障，也不会有高温气体或飞溅 物泄漏出来。 ★灵活方便的操作机构
4、负荷开关的内部结构
ZW32-12户外柱上真空断路器结构
1、产品型号说明
一二次融合成套柱上断路器 执行标准
一二次融合成套柱上断路器执行标准一二次融合成套柱上断路器执行标准一、介绍随着电气设备的发展和应用，电气安全成为人们关注的焦点。
在电气系统中，断路器是一种非常重要的电器设备，用于保护电路和设备免受过载和短路的影响。
在一些特定的场合，一二次融合成套柱上断路器被广泛应用，因此其执行标准显得尤为重要。
二、一二次融合成套柱上断路器的基本原理和结构一二次融合成套柱上断路器是指在高压、低压开关设备中，分别用于过载和短路保护的断路器。
其基本原理是在电路过载或短路时，利用热保护元件和电磁保护元件来使断路器动作，从而切断电路。
其结构包括断路器本体、热保护元件、电磁保护元件等部分，各部分功能协调配合，共同完成对电路的保护。
三、一二次融合成套柱上断路器执行标准的重要性执行标准是产品质量的保证，也是产品安全的保证。
一二次融合成套柱上断路器执行标准的制定和执行，对于确保产品的可靠性，延长设备的寿命，降低事故发生的概率，有着非常重要的作用。
标准化的执行使产品生产、销售、使用过程中具有可比性，消除了非标产品对市场的干扰，保障了客户的利益。
四、一二次融合成套柱上断路器执行标准的内容和要求一二次融合成套柱上断路器执行标准主要包括产品的技术要求、检验方法、标志、包装、运输、贮存等内容。
技术要求包括产品的额定电压、额定电流、热保护元件动作特性、电磁保护元件动作特性等；检验方法包括外观检查、功能性能检查、静态特性试验、动态特性试验等。
标准要求严格，全面，可操作性强。
五、对一二次融合成套柱上断路器执行标准的个人理解在实际工程应用中，我们应该严格按照一二次融合成套柱上断路器执行标准进行设计、选型、采购、使用等环节的管理工作。
只有这样，才能保证一二次融合成套柱上断路器的可靠性和安全性，真正起到保护电路和设备的作用。
六、总结一二次融合成套柱上断路器执行标准是确保电气设备安全可靠运行的重要保障，严格依照执行标准进行生产和使用，是保证产品质量的重要手段。
断路器组装方法及断路器组装设备与流程
断路器组装方法及断路器组装设备与流程下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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1.准备工作首先，将所有所需的断路器零部件分类摆放整齐，确保没有遗漏。
柱上断路器一二次融合
国家电网公司集中规模招标采购国家电网公司总部配网标准化物资固化技术规范书柱上断路器,AC10kV,630A,20(25)kA,真空,户外。
空气绝缘,电动,弹簧,支柱式，普通(9906-500068234-00016)ZW32-12/630-25招标文件2016年6月目录第1部分：通用技术规范 (1)1范围 (1)2规范性引用文件....................................................................................... 错误！未定义书签。
3术语和定义............................................................................................... 错误！未定义书签。
4总则........................................................................................................... 错误！未定义书签。
5技术参数和性能要求............................................................................... 错误！未定义书签。
6试验........................................................................................................... 错误！未定义书签。
7技术服务、工厂检验和监造................................................................... 错误！未定义书签。
第2部分：专用技术规范. (14)1 标准技术参数 (14)2主要组部件材料 (16)3使用环境条件表 (17)附件：一二次设备连接................................................................................. 错误！未定义书签。
一二次融合柱上断路器
一二次融合柱上断路器一、什么是一二次融合？
一次就是主回路，二次就是一次的控制。
一次回路只由直接参与电能的制造、传输、变换、使用的电气设备互相连接后构成的回路；
二次回路指对一次回路设备进行保护、测量、控制、计量的设备依照一定的逻辑关系相互连接构成的回路。
二、柱上断路器一二次融合分类
柱上开关一二次融合工作一步到位按功能类型分四种：
1、分段/联络负荷开关成套设备，支撑线损计算，由开关本体（内置ECT、EVT）、控制单元、电源PT、连接电缆组成；
2、分段/联络断路器成套设备，支撑线损计算，由开关本体、控制单元、电源PT、连接电缆组成；
以上两种PT/CT配置方案：内置1组EVT、ECT、外置2台电磁式单相电源PT（AC220V）。
3、分界断路器成套设备，不支撑线损计算，由开关本体、控制单元、电源PT、连接电缆组成。
CT/PT配置方案：相CT、零序CT、外置电磁PT；
4、分界负荷开关成套设备，不支撑线损计算，由开关本体、控制单元、电源PT（可内置）、连接电缆组成。
CT/PT配置方案：相CT、零序CT、外置（或内置）电磁式PT。
断路器以ZW20、ZW32为典型型号，负荷开关以FZW28为典型型号。
三、柱上断路器一二次融合体系
柱上开关一体化：开关本体+FTU+电源PT+航插+电缆及其组成设备一整套；FTU 及其组成元件一套。
厂家红苏电气。
四、柱上断路器一二次融合案例
图1：ZW32-12
图2：ZW20-12。
10kV柱上断路器(一二次融合技术规范详解)
4、断路器的外形尺寸图
柱上开关智能控制器
1、智能控制器概述 KAS-2680C是一款小型化的应用于架空馈线的自动化测控产品。整合了自动 测控保护、通讯管理、蓄电池、智能电源管理等多个功能模块；支持完整的遥 测、遥信和控制功能；支持重合闸、电压电流型、电流型、电压重合后加速型、 联络开关、看门狗等多种自动化线路保护逻辑；提供专门的调测配置工具软件， 方便定值设定及测量值，状态量的显示以及开关操作。 KAS-2680C单台装置可以测量三相电流，三相电压和和一相同期电压；每条 线路均提供多次重合闸，过流过压，欠压，无流等多种保护元件；每条线路都 可以根据现场情况，独立设置线路保护逻辑。 通讯管理单元基于嵌入式Linux操作系统，通讯功能完善，支持网络、 CDMA/GPRS等多种通信方式，产品可靠性高，抗干扰能力强。 具备智能管理功能的电源单元提供可靠稳定的工作电源，自带2.7安时高可 靠免维护铅酸蓄电池，支持对电池的自动充、放电管理，自动电池活化管理， 保证在现场掉电的情况下维持终端的可靠运转，及正常的分合闸操作。
3、真空断路器的主要特点
★ 断路器为全封闭结构，将真空灭弧室安装于浇注好的户外环氧树脂桶内 ，密封性能好，环氧树脂桶外固封进口的硅橡胶，具有耐高低温、防紫 外线、耐老化的特点。断路器的结构设计有助于提高防潮，防凝露性能 ，适用于严寒或潮湿地区。 ★ 断路器具有开断性能稳定可靠、无燃烧和爆炸危险、免维护、体积小、 重量轻和使用寿命长等特点。 ★ 操动结构采用新颖小型化弹簧操动机构，分合闸能耗低，机构传动采用 主轴滑动方式，无扭力损耗，分合传动件少，可靠性高。 ★ 断路器的分合闸操作可采用手动或电动操作及远方操作，可与控制器 RTU配合使用，实现配电自动化要求。
★优良的绝缘性能 采用技术先进的合资灭弧装置，SF6气体绝缘，具有高分断能力，可 开断20kA额定短时短路电流；进出线套管采用环氧树脂与硅橡胶APG工艺 合成，独特的硅橡胶套管进出线结构，使套管之间绝缘距离充裕，运行安 全可靠。在箱体顶部安装有防爆装置，即使发生意外、内部故障，也不会 有高温气体或飞溅物泄漏出来。高可靠性能的断路器适合于频繁操作的配 电网场合。 ★灵活方便的操作机构 操作机构采用小型化弹簧操动机构，分合闸能耗低，具有电动合、分 闸操作功能及手动合、分闸功能；机构传动采用直动传输方式，分合闸部 件少，可靠性高。操作机构置于密封的断路器机构箱中，解决了机构锈蚀 的问题，提高了机构的可靠性；
一二次融合10KV柱上断路器技术规范
1、货物技术特性逐条逐项应答文件9906-500068234-00016
1 标准技术参数
技术参数特性表是国家电网公司对采购设备的基础技术参数要求，在招投标过程中，投标人应该依据招标文件，对技术参数特性表中标准参数值进行响应。
柱上断路器，AC10kV，630A，20(25)kA，真空，户外。
空气绝缘，电动，弹簧，支柱式，普通技术参数特性见表1。
表1技术参数响应表
2、配套配置红绿黄三色绝缘罩。
3、括号内数值为分断能力25kA的柱上断路器对应的参数。
2主要组部件材料
2.1 主要组部件材料表见表2。
表2主要组部件材料表
3使用环境条件表
表4使用环境条件表
注表中“项目单位要求值”为正常使用条件，超出此值时为特殊使用条件，项目单位可根据工程实际使用条件进行修改。
红苏电气科技有限责任公司生产的柱上断路器符合《使用环境条件表》标准要求。
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一二次融合柱上断路器
装配工艺流程
主讲：刘生1505-7778-068
一、绝缘拉杆装配
1．调节螺栓上拧上M12螺母（不拧紧）、弹垫。
将调节螺栓拧到调节套管上（螺母不拧紧，最后以此为基准调节行程）
安装位置如图1-1
2．弹簧压套与绝缘拉杆装好，再用专用工具把弹簧压到调节套管的销轴可以装上的位置，然后装上销轴，松开专用工具。
技术要求：个零件装配前清洗干净。
二、灭弧室装配
1．在灭弧室胶套口的三分之一处均匀涂抹硅橡胶一圈，将
灭弧室静端套入胶套内压紧，使其接触密合。
2．将调解螺柱的削边一侧套上M10螺母、弹垫拧到灭弧室动端，然后将螺母拧紧。
3．将导电块、导电带套到灭弧室动端用M8×45螺栓（2个）、螺母（2个）、弹垫（4个）拧紧
4．在导电带内侧，由内向外装上导电带压套，然后依次按压套、导电带、下出线、防滑垫圈、M20薄螺母的顺序安装，
拧紧。
【导电带与下出线接触面在同一方向】
5．在调解拉杆的另一侧套上M10螺母、弹垫，然后将装好的绝缘拉杆顶端拧到调解螺柱上，将M10螺母、弹垫压紧到
绝缘拉杆顶端。
6．取绝缘外罩(上)，在灭弧室胶套外侧径向涂抹硅橡胶三到四圈，并在顶端涂抹少量硅橡胶一圈。
然后将灭弧室放进绝
缘外罩(上)内【放入时，将下出线与绝缘外罩(上)的下出线预
留口对齐，孔位置对正】。
在绝缘外罩(上)的上方，用M24薄
螺母、垫圈拧紧。
最后将进线导电块旋拧到灭弧室静端，用
M8×20螺杆、弹垫、平垫将进线导电块拧紧。
【进线导电块
伸出方向为下出线的反向】
7．取绝缘外罩(下)，在下出线加密封圈，然后将绝缘外罩(下)的对称线上的孔对准下出线的反向，用M8×50螺杆(5)、弹
垫(5)、平垫(5)拧紧。
三、箱体装配
图2-1
【如图，为箱体在安装平台上倒放俯视图，上方为箱体正面，从左往右依次为分合手柄，储能指示指针，储能手柄，分合指示指针。
下方为背面。
】
1．将分合手柄、储能手柄、分合指示指针三个孔的位置，用铜套加Φ23密封圈，用M4×10螺钉（3个）、弹垫（3个）、平垫（3个）拧紧到箱体上。
2．在分合手柄传动、储能指针传动、储能手柄传动，套上Φ14密封圈×2，之后在分合手柄传动、储能指示指针穿上拌簧，从箱体内向外穿过铜套，外端用Φ14弹簧挡片卡住。
图2-2
3．在储能手柄传动上穿上拉簧销，加M8螺母、弹垫拧紧。
将拉簧两头分别挂连到拉簧销和位于拉簧销右下侧的拉簧柱上。
【安装位置如图2-2】
4．分合指针传动套上Φ14密封圈×2，外端用Φ14弹簧挡片卡住
5．将进线端反方向对齐螺孔位置，用M8×25螺杆（6个）、
弹垫（6个）、平垫（6个）拧紧。
【下出线方向朝向箱体支架
安装孔的同向】
6．在相位传动杆支架上孔一端将Φ8×53销轴套上限位套，在支架与相位传动杆之间加相位动杆传动片，穿过相位
传动杆。
另一端对称安装，最后用销穿过销轴孔卡住。
【三相都依
此安装，相位传动杆安装孔为三个间距为340的Φ8孔】
7．将调节螺栓参照“6”安装到相位传动杆支架下孔。
【三相都依此安装】
8．将相位传动杆挡片加胶垫安装拧紧到箱体上。
【具体厚度尺寸依据开关的行程进行再调整】
9．将相位杆弹簧两端分别卡到Φ8孔和Φ12孔弹簧挂板上，一端用Φ8×24销轴连接到箱体上。
另一端用销轴穿过相位传
动杆Φ12孔，相位传动杆两端加内径为Φ13的限位套，最后
两端挂上弹簧挂板，用销穿过销轴两孔卡住。
【小头朝向箱体正面卡到
分合指针传动杆拨叉内】
10．将限位杆套上专用限位套，螺纹段向内加M10螺母、弹垫拧紧到相位传动杆上。
外侧加胶垫和挡片用M4×10螺丝、
弹垫、平垫拧紧。
11．最后按零部件运动方向，装上分合手柄、储能手柄，用M10盖头螺母、弹垫、平垫拧紧；分合指针、储能指示指针
用M6螺钉、弹垫、平垫拧紧。
四、CT装配
1．在A、C两相将CT带弧度一侧套到下出线上，B相加绝
缘套管，并在绝缘外罩于CT、绝缘套管间涂抹硅橡胶密合。
2．将CT胶圈小径凸台一侧向内套到CT外侧；将动触头旋
拧到下出线上适当位置使CT胶圈于CT密合，以动触头向上
的位置为准，用M8×20螺杆、弹垫拧紧。
【B相则直接旋拧
动触头，位置方向及安装于A、B相相同】
3．CT下端加胶垫接箱体预留接口，箱体内侧用M18薄螺
母拧紧
五、支架装配
1．将支架轴杆长的一端穿过支架框架无限位孔，然后从外
侧套上支架轴套、挡圈、弹性挡圈；另一侧套上支架轴套、
弹性挡圈。
2．将箱体支架限位拐臂套到支架轴杆上，拐臂一侧靠近箱
体用M8×10螺杆、弹垫拧紧。
六、红苏电气车间柱上断路器（国网中标产品）一览
七、红苏电气充气柜（国网中标产品）生产车间一览。