翻板闸施工方法
底横轴翻板闸门安装施工工艺分析
Di heng zhou fan ban zha men an zhuang shi gong gong yi fen xi底横轴翻板闸门安装施工工艺分析■戴宏波李斌王胜荣水利工程施工中涉及到的施工技术种类较为复杂，且随着技术的不断更迭，水利施工中也开始使用较为先进的施工板材和施工技术，其中底横轴翻板闸门作为一种新型的挡水闸门，在水利工程中逐渐受到了人们的关注，且逐渐发挥出更大的效益。
本文针对当前底横轴翻板闸门这种挡水闸门的特点、制作工艺和安装施工工艺进行了深入分析，以期为水利工程挡水闸门施工质量的提升提供参考。
在对水利工程进行施工时，会涉及到挡水闸门施工，挡水闸门建材的种类多种多样，底横轴翻板闸门是近年来新型的挡水闸门类型，其具有较高的应用效益，因此，需要不断加强对底横轴翻板闸门安装施工工艺的研究，要确保其安装工序符合工程标准，避免出现工程质量问题。
一、底横轴翻板闸门的制作工艺要点1•零件制作要点首先是闸门门叶和底横轴的制作，在制作时要把握好制作长度，且要分段制作。
接着是支较座的制作，要先对各个支较座基础板的尺寸进行校正，并对每一个零件进行制作，制作完成后按照施工图纸进行预组装。
对于已经制作完成的各个零件，其组装顺序为支较座、底横轴、穿墙套管和拐臂，在基本组装完成后要对各个零件的同心度和高程进行校正，在同心度和高程满足要求后再进行门叶的吊装，确保其和底横轴组装稳固。
2.现场制作与组装在制作现场要对闸门进行拼接与焊接，并对其进行横向分段，焊接操作也要分段进行。
对于旋转底横轴而言，其制作方式为分段制作，且其结构为中空结构，对于旋转底横轴进行连接，要采取的连接方式包括两种，即现场焊接拼缝和局部外加法兰法。
在连接闸门门叶厚钢板弧形底座与底横轴时，连接方式为螺栓连接。
在制作完成并确保各个零件校验合格后，要在工厂内对底横轴翻板闸门进行整体预组装。
二、底横轴翻板闸门安装施工工艺的操作要点1•闸门安装施工要点(1)闸门厂内预拼装及验收在进行底横轴翻板闸门安装之前，要对其进行厂内预拼装及质量验收。
翻板闸门不锈钢止水座板施工工法
翻板闸门不锈钢止水座板施工工法不锈钢是一种硬度高，抗腐蚀性强的建筑材料，它可以分为四种类型：弧体型、铁素体型、奥氏体型和双向不锈钢。
在我国的闸门施工中，普通使用的是奥氏体型的不锈钢。
这种不锈钢具有无磁性和碉高温的特点，因此在闸门制作中，奥氏体型结构能够适应当前环境的需要，具有抗腐蚀性能，防止断裂。
而在翻板闸门的墙侧方面也需要采用不锈钢板，能够有效防止钢板出现异常。
1．闸门不锈钢止水施工工法选择1.1工法特点a.一般来说，不锈钢的闸门密性好，外表上平整程度高；b.奥氏体型的不锈钢具有极强的抗腐蚀性，而且抗摩擦能力和止水能力非常强，因此可以有效的防止因腐蚀而造成的断裂现象。
1.2适用范围经过试验证明，这种施工的方法主要适用于闸门形式的翻板型的闸门。
1.3工艺原理总的来说，闸门性的卧倒翻板门需要极强的密闭功能，而在闸门的密闭过程中，需要对两侧的密闭性进行测试。
不锈钢材料可以有效的减少摩擦，防止渗水，因此是一种性价比较高的建筑材料。
在闸门的两侧采用的是钢板水封座板，这种设计的结构和空间的布置在我国被首次采用，钢板的厚度为6mm，基本的类型为奥氏不锈钢的一种。
这种不锈钢除了具有其他不锈钢防止摩擦和抗腐蚀性强的特点之外，还具有抗晶界腐蚀的性能，这种性能在闸门的设计中十分必要。
一般平说，奥区不锈钢板的设计要求是，不锈钢的表面平滑，不可有较大的粗糙性，而且每块钢骨架都是由主梁和次两个部分组成的，每块板都有四条，间距在500mm之间。
主梁使用的是槽钢进行设计骨架，而两个侧边使用的是不同的两个工作平台，以此来保证钢架钢骨架的平整性，防止骨架变形。
焊钢钢板的厚度在30mm，每个钢骨架在冷却后才可以进行上模压梁，经过旋转校对螺丝后，使螺丝可以固定住钢骨架，所有的磨压梁卸载完毕后，保持整个骨架的整体性，尽快安装其他附件，以防止放久变形。
在安装脚架时，需要首先人工将不锈钢板运送到安装位置，采用立式钢板的结构，使钢板的外侧可以紧挨着墨线，进行处理，一般来说，地面的一排需要防止四块钢板，并保证其基本的平直度和垂直度。
【技术】活动坝翻板闸门施工技术方案
【关键字】技术翻板闸门制造、安装施工技术1翻板闸门及埋件制造1.1翻板门门叶的装焊工艺及措施①在面板焊接完毕，经检验合格，各种构件制作经检验合格后，在面板上放出各种梁、隔板等的位置边线，注意放焊收余量，检验合格后，打好样冲眼。
③门叶焊接顺序。
1)先焊重心轴以上的主横梁与隔板的连接角焊缝，后焊重心轴下的焊缝，主横梁可用6名焊工，由中间向外进行对称分段焊，角焊缝根据焊缝高度分层焊接。
2)焊接次梁与隔板的连接角焊缝。
3)主横梁、隔板、次梁等焊接形成刚性框架后，进行面板与整体框架连接的焊接，先焊主横梁与面板的平角焊，依次焊隔板与面板的平角焊缝，次梁与面板的平角焊缝。
为减少焊接变形，采用CO2气体保护焊焊接所有的平角焊缝。
4)其余焊缝的焊接(分段处的焊缝不焊)。
④采用加压、锤击辅之以火焰的矫正方法，矫正焊接变形，边缘面板下平台翻身后矫正。
⑤尺寸进行专检，并作好记录。
焊缝质量检验：外观检验和无损检验。
⑥门叶朝面板迎水面凸出的焊接措施。
翻板闸门是属平板闸门系列。
制作时采取“代整为零，以零凑整”，即主梁、边梁、纵梁面板单件制作，并校正好检验合格，然后进行拼装施焊的施工方法。
此翻板闸门是面板迎水的，此门与平板闸门一样，闸门厚度方向结构不对称，迎水面因主梁、边梁和纵梁与面板连续焊接，焊缝集中于面板平面上，焊接量大，因而焊接收缩变形较大，会产生迎水面内凹现象，恰恰出现与规范要求相反的变形。
这是由于闸门结构特征所决定的，如果施焊不对称，还可能会产生门叶扭曲变形，这是闸门焊接变形的主要趋势。
在施焊时，采取了如下措施躲免了这种变形。
1)先焊主横梁中的腹板与后翼缘板的组合焊缝，再焊腹板与前翼缘板的组合焊缝，从而使主梁前翼板外凸。
2)先焊重轴以上立焊缝，且由上往下焊，相当于在主梁中性轴上方加热，使其后翼缘板侧收缩而产生挠曲变形而主梁前拱。
3)立焊焊完后，再焊梁后翼板与纵梁后翼板的对接焊缝，但采取中间向外扩展焊，使迎水面外凸。
4)易造成迎水面内凹的焊缝中，主梁、纵梁、边梁及次梁与面板的连接焊缝是起决定性作用的，焊接量约占拼装焊缝的70％，因其焊接量大，采取了如下工艺方法减少变形。
翻板闸门不锈钢止水座板施工工法
规格板 。不锈钢板 位于翻板 闸门两 侧 ， 起减 少摩 阻和
增加止水功能 的作 用 （ 如图 １ 所示 ） 。设 计要 求 ： 不锈 钢板护面要 光 滑垂直 、 铅 垂度 １ ／ １ ０ ０ ０ ， 平 整度 不 大 于
２ ｍ ｍ ／ ｍ， 粗糙度 １ ２ ． ５ 。
侧也设置 了扇形不锈 钢板水封座 板 ， 该结 构设计 为浙 江省首次运 用 ， 施 工面积 单块 达到 约 ７ ０ ｍ 。 ， 最 大高 度 达９ ． ８ ５ ｍ， 制 作和安装 均有 一定 难度 。翻板 闸门安 装 后， 在启 闭过程 中 ， 开启平稳 ， 没有尖锐声 响 ， 没有 卡阻
５ ． ２ ． ２ 型钢骨架 制作 为减少焊接变形 ， 必须要在每块板材加焊钢 骨架 ， 增加每块规格 板 的钢 度 。钢骨架 由主 梁和橼 梁组成 ，
施工工 艺流程如图 ３ 所示 。
５ ． ２ 操作要点
５ ． ２ ． １ 不 锈钢下料
主梁采用 ［ １ ２槽钢 ， 橼梁采用 ［ １ ０ 槽 钢。主梁 ［ １ ２槽钢
■ 水利建设与管理 ２ ０ １ ３ 年・ 第１ 期
翻板 闸门不锈钢 止水座板施工工法
陈万 需 杜奇奋
（ 浙江省 第 一水 电建 设 集 团股 份有 限公 司 杭州 ３ １ ０ ０ ５ １ ）
【 摘 要】 本 文结合瑞安下埠水 闸工程闸 门施工， 介绍 了卧倒翻板 门扇形不锈钢板水封座板的制作 、 加 工、 安装 的
・
１ ２・
陈 万 需等／ 翻 板 闸 门不 锈 钢 止 水 座 板 施 工 工 法
是
单 块 不 锈 钢 板 制 作 平 面图
１ ５ ０ ０ ａ ｒ ｍ ×３ ０ ０ ０ ｒ ｍ
液压砼翻板闸门施工方案
液压砼翻板闸门施工方案1. 引言液压砼翻板闸门是一种常用于河道、港口和水利工程中的水闸设备。
本文将详细介绍液压砼翻板闸门的施工方案。
2. 施工准备2.1 材料准备•砼材料：根据设计要求选择合适的砼材料，并按照设计比例进行配制。
•钢筋：根据设计要求选择合适的钢筋，并通过抗拉强度试验保证其质量。
•液压系统及相关配件：包括油缸、液压阀门、液压油管等。
•其他辅助材料：如地脚螺栓、垫片、密封材料等。
2.2 施工设备•混凝土搅拌机：用于搅拌砼材料。
•吊装设备：用于起吊和安装液压砼翻板闸门。
•施工工具：包括钢筋切割机、焊接机、气动工具等。
2.3 施工人员•工程师：负责施工方案的制定和监督。
•施工人员：负责具体的施工工作，包括钢筋加工、混凝土浇筑、防腐涂装等。
3. 施工步骤3.1 基础施工1.根据设计要求进行基坑开挖，并清理基坑内的杂物。
2.在基坑内铺设垫层并进行压实，确保基础的稳固性。
3.对基础进行质量检验，并进行修整和整理。
3.2 钢筋加工与安装1.根据设计要求进行钢筋加工，包括切割、弯曲等工序。
2.将加工好的钢筋安装到基础中，并使用焊接机进行固定。
3.对钢筋进行检查，确保其数量和位置符合设计要求。
3.3 混凝土浇筑1.在钢筋布置后，开始进行混凝土的浇筑。
2.使用混凝土搅拌机进行砼材料的搅拌，并将其倒入基础中。
3.在浇筑砼的同时，使用振捣器进行震实处理，以排除气泡和提高砼的密实性。
4.确保浇筑的砼达到设计标高，并进行养护。
3.4 安装液压系统1.安装液压翻板闸门所需的油缸、液压阀门和液压油管等液压系统组件。
2.进行液压系统的管道连接和密封处理，确保液压系统的正常工作。
3.进行液压系统的测试和调试，确保闸门的开闭灵活可靠。
3.5 防腐涂装1.对液压砼翻板闸门进行除锈处理，清除表面的铁锈和污垢。
2.进行涂底漆处理，并对涂底漆进行干燥处理。
3.进行面漆的涂装，并对施工完成的涂层进行养护和检查。
在施工过程中，需要进行相关的质量控制措施，以保证施工质量符合设计要求。
翻板闸工程技术标的施工设计方案
天130天。考虑到工程实施期间受冬雨季和春节的影响，施工任务相
1.3.3其它材料
钢材为马钢；溢流面板、防渗墙、工作桥、放水涵、导流墙均为 宁国海螺牌42.5R普通硅酸盐水泥，在宁国水泥厂采购，运距约105 km其他部位采用32.5R水泥；木材在当地采购；油料等物资均从绩 溪县城购买，平均运距为5km
第三章施工现场规划总平面布置
一、施工总平面布置图及说明书
1.总体布置原则
9.施工供水供电
生活用水：在河中取水送到白备5吨水箱内供水，用DN50管接到厨 房、试验室、各盥洗点。
生产用水：在河中取水送到白备5吨水箱内供水。
施工用电：电源就近由建设方指定电源接点接到施工布置区配电房， 由配电房向各施工区供电。
白备电源：配备一台25kw柴油发电机组，以备系统停电后白行发电
使用。
10.块石堆场
块石就近堆放于各砌筑点附近，平整场地后就近堆放。
11.场内道路
在施工布置区修建二条临时便道， 架设一座临时便桥，并利用施工围
堰兼作临时便道。
12.通讯
现场布置四部移动电话，以便指挥作业。
13.办公
项目部布置一台电脑，一台打字机，一台复印机。
第四章 施工Leabharlann 进度计划和保证措施一、工期目标与控制性工期
第二章工程概况
1.1工程概况
绩溪县登源河汪村翻板闸工程座落在绩溪县瀛州乡汪村村民组 的登源河桥下约120米处，上游来水面积153KM2属新安江流域。 距县城约5km该项目主要建筑物有：闸基础工程、工作桥、放水涵、 导流墙、护岸、防渗墙、控制房、翻板门及液压控制设备等。
本项目翻板闸全长104米，坝基宽10.75米，坝基高度4.1m,翻板门高2.5米；翻板门采用滚轮连杆式水力白控翻板门， 单扇门高2.5米，宽6米，共17扇，采用双支墩支承，翻板闸制作安装由衢 州市江河水利设备制造有限公司提供服务。河道清淤、整平长度1.8公里。
翻板闸门安装措施
翻板闸门安装措施1. 翻板闸门简介翻板闸门是一种常用于水利工程和船闸等场合的水闸设备，用于控制水流的通断和液位的升降。
它由闸板、闸门支架、耳板和闸门操作系统等组成。
本文将介绍翻板闸门的安装措施。
2. 安装前准备工作在安装翻板闸门之前，需要进行一些准备工作：2.1 测量和设计在安装翻板闸门之前，需要测量并设计安装位置。
测量包括水域宽度、水深、水流速度等参数，以确定闸门尺寸和安装位置。
设计包括闸门的结构和操作系统。
2.2 检查材料和设备在开始安装之前，应检查所使用的材料和设备是否符合要求，并检查是否有损坏或缺陷。
材料和设备包括闸门支架、闸板、闸门操作系统等。
2.3 施工准备施工准备包括清理安装区域、搭建施工平台、准备安装工具和安全设备等。
3. 安装步骤完成准备工作后，可以开始进行翻板闸门的安装。
以下是一般的安装步骤：3.1 安装闸门支架首先，需要在水域两岸或水槽两侧设置稳固的支架来支撑闸门。
支架应该足够坚固，并能够承受闸门和水流的压力。
支架的位置和高度应根据测量结果和设计要求确定。
3.2 安装闸板闸板是翻板闸门的主要组成部分，需要将其安装到闸门支架上。
安装闸板时，应注意与支架的连接方式和密封性。
可以使用螺栓、焊接等方式将闸板与支架连接，并使用密封胶条等材料保证闸门的密封性。
3.3 安装闸门操作系统闸门操作系统包括闸门操作机构、液压系统等。
在安装闸门操作系统之前，需要先安装闸门操作机构，并与闸板连接。
然后，根据设计要求安装液压系统，确保操作系统的稳定和可靠性。
3.4 调试和测试安装完闸门后，需要进行调试和测试工作。
调试包括操作系统的调整和闸门的运行测试。
测试应验证闸门的开闭性能和密封性能，以确保其正常工作。
3.5 完善附件安装除了主要的闸门安装工作外，还需要安装一些附件，如闸门护栏、导流板等。
这些附件的安装可以提高闸门的安全性和使用效果。
4. 安全注意事项在进行翻板闸门的安装过程中，需要注意以下安全事项：•工作人员应熟悉翻板闸门的安装要求和操作规程，做好个人防护措施；•在操作闸门时，应确保周围人员的安全，避免发生意外伤害；•安装过程中应注意材料和设备的质量和状态，避免使用损坏的或不合格的材料和设备；•在安装过程中，要根据实际情况和要求合理安排工作步骤，确保安装质量。
重庆液压翻板闸门施工方案
重庆液压翻板闸门施工方案1. 引言本文档旨在介绍重庆液压翻板闸门施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的维护保养。
液压翻板闸门是一种用于水利工程、水电站等场所的重要设备，其施工对于工程的顺利实施和运行具有重要意义。
2. 施工准备工作在进行液压翻板闸门施工前，需要进行以下准备工作：2.1 设计方案评审对于液压翻板闸门的设计方案进行评审，确保设计方案符合工程要求和施工条件。
2.2 材料准备根据设计方案确定所需要的材料，并进行采购和储存。
确保材料质量合格，并妥善保管。
2.3 施工人员培训安排相关施工人员进行液压翻板闸门的施工培训，确保施工人员具备必要的专业知识和技能。
2.4 施工现场准备检查施工现场的平整程度，并做好相应的修整工作；清理施工现场，确保施工环境整洁，安全。
3. 施工过程中的注意事项在进行液压翻板闸门的施工过程中，需要注意以下事项：3.1 安全施工在施工过程中，必须严格遵守相关的安全规定，佩戴必要的安全防护用品，确保施工人员的人身安全。
3.2 定位测量在进行液压翻板闸门的定位施工前，要进行准确的测量，并确保液压翻板闸门的位置符合设计要求。
3.3 液压系统安装液压翻板闸门的施工离不开液压系统的安装。
在安装液压系统时，需要注意液压元件的连接方式、密封性能等，确保液压系统的正常运行。
3.4 电气系统配置液压翻板闸门通常需要配置电气系统以实现自动化控制。
在配置电气系统时，需要按照设计要求进行布线、接线等工作，并做好相应的接地保护。
3.5 节能环保在施工过程中，应提倡节能环保的施工理念。
选择低耗能的设备和材料，合理利用资源，降低对环境的影响。
4. 施工后的维护保养4.1 运行试验液压翻板闸门施工完成后，需要进行运行试验，检查液压系统和电气系统的运行情况，确保设备正常运行。
4.2 定期检查定期检查液压翻板闸门的各项指标，并进行维护保养工作。
包括液压系统的油品更换、电气系统的维护和检修等。
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翻板闸施工方法
一、施工工艺
1.1 测量放样
施工前，根据设计图纸，放出边线桩及砌体基槽开挖范围，在开挖边界外设保护桩，便于施工中随时检查。
水平线悬吊间距不得大于5m且须经常检查是否下垂，
1.2 基槽开挖
根据测量班复核后的控制点用全站仪测出每条骨架的轴线，并用钢尺量等办法进行复核，无误后挂线开挖基槽。
采用人工配合机械开挖的方法，待挖至接近设计标高时检查基槽标高和轴线偏位情况，对有偏差的及时休整达到设计要求。
基槽未见岩层时，深度不小于100cm.
1.3 M7.5浆砌片石基础砌筑
1、砌体采用挤浆法分层分段进行砌筑。
分段位置设在沉降缝处，分层水平砌缝大致水平。
各砌缝应互相错开最少8cm，不能产生通缝，砌缝应饱满，完全充满砂浆，不能有空间存在。
2、各砌层应先砌外圈定位砌块，并于里层砌块交错练成一体。
定位砌块用表面较为平整的尺寸较大的石料，定位砌缝必须满铺砂浆，不得镶嵌小石块。
3、定位砌块砌完后，先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实饱满。
砌筑腹石时，石料间的砌缝要互相交错，咬搭，砂浆密实。
石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆；石料要大小搭配，较大的石料以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞。
挤浆时可用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有空隙。
4、浆砌片石时，应利用片石的自然形状，相互交错的衔接在一起，因此除最下一层石块应大面朝下外，上面的石块不一定必须大面朝下，做到犬牙交错，搭接紧密即可。
同时在砌下层石块时，即应考虑上层石块如何接砌。
砌筑过程中还要将石料的缝留开，保证2公分的深度，以利于勾缝。
5、为保证接缝的作用，两种接续缝必须垂直，并且缝两侧砌体表面需要平整，不能搭接。
同时，接缝中尚需填塞防水材料，以防止砌体漏水。
砌筑有接缝砌体时，最好根据设计规定的接缝位置，采用跳段砌筑方法，使相邻两段砌石高度错开。
并在接缝处作为一个外露面，挂线砌筑，达到又直又平。
6、勾缝采用凹缝，缝宽2cm,缝深1.5cm，勾前用水冲洗干净，勾后再用同级别的水泥砂浆抹平划槽勾缝。
沉降缝用沥青麻絮填塞密实后外露5cm的缝，用水冲洗干净用采用与设计要求强度一致的砂浆勾凹缝，缝宽2cm，深2cm。
勾缝需注意：勾自然缝，杜绝勾假缝，勾缝以后需要用钢刷配合干净水将浆砌片石表面清洗干净整洁。
7、砌体砌筑完成后应及时覆盖，并经常洒水保持湿润，常温下养护期不得小于7d，在养护期间应避免对砌体产生碰撞，震动。
砌体的砂浆未达到设计强度前，不得承受全部荷载。
1.4干砌块石施工
砌体要分层进行，层间竖缝要错开，每层以大块石为骨干，大面朝下。
不平稳部位应用小石块垫稳，不得有松动石块。
层面应经常用厚薄不同的石块调整高度，以便始终保持各层呈基本水平上升。
不得以大块石砌外缘而内里填碎石或卵石，外砌石块要互压1/2以上，并用大块石封顶。