钻孔结构设计
倒垂孔、双金属标孔施工方案
大坝倒垂孔、双金属标孔施工及监测设备安装一、施工准备1、钻孔结构设计1）倒垂孔钻孔结构设计根据本工程地质重要条件和倒垂孔设计要求，造孔拟采用金刚石单管导向管柱钻进。
本工程拟采用φ430mm金刚石钻头开孔，钻孔深度等于孔口导向管长度，下入φ377mm孔口导向管（长2m左右），管外用水泥砂浆固结，再以φ330mm、φ280mm 金刚石单管钻进，以φ220mm终孔；必要时，可变径以φ180mm金刚石钻头钻进至终孔。
造孔施工中，其粗径钻具长度不小于10m，以保证倒垂孔的垂直精度。
2）双金属标孔钻孔结构设计根据本工程地质条件和双金属标孔设计要求，造孔拟采用金刚石单管导向管柱钻进。
双金属标孔拟采用φ430mm金刚石钻头开孔，钻孔深度等于孔口导向管长度，下入φ377mm孔口导向管（长2m左右），管外用水泥砂浆固结，再以φ330mm终孔。
造孔施工中，其粗径钻具长度不小于10m，以保证双金属标孔的垂直精度。
2、钻进技术参数的确定为保证钻孔的垂直精度，为防止钻孔偏斜，必须严格控制并随时调整钻进参数。
孔底钻压控制在2~2.5Mpa，转速65~95r/min，冲洗液量80~110 L/min，钻速控制为0.5cm/min，以控制钻速来调整钻进参数，严格控制回次进尺。
3、钻机的安装与调整1）钻机的安装是倒垂孔钻机的重要环节之一，必须认真对待。
钻机安装在基台木上，再以三根18#槽钢作压梁，通过预埋的螺杆，将钻机基台牢固固定在坝台面上，保证钻机安装稳固，水平，周正，同时当松开螺杆时钻机又可前、后、左、右四个方向自由移动，以适应钻孔纠斜时钻机的平面位移。
2）钻机安装后，应采用两台经纬仪校正钻机立轴，使其上、下死点与孔口中心偏差控制在1mm以内。
4、孔口导向管的安装与调整孔口导向管下入时，应使孔口导向管距孔底20cm左右，使导向管悬吊于孔内，并对其垂直精度进行严格细致的调整。
其垂直精度高于倒垂孔精度，其中心偏差控制在2mm以内，调整后灌入水泥砂浆使其与孔壁固结。
钻孔结构设计范文
钻孔结构设计范文钻孔结构设计是指对地下钻孔进行合理设计和施工，以满足特定工程要求的一项技术活动。
钻孔结构设计的主要目的是确保钻孔的稳定性、安全性和施工质量，并且要根据具体的工程需求，合理选择钻孔结构类型，确定钻孔的直径、深度和倾角等参数。
钻孔结构设计的一般步骤包括：确定与工程要求相符的孔洞类型；确定钻孔孔径和钻孔深度；选择适当的孔洞结构和防护措施；确定因地质条件引起的孔壁稳定措施；确认设计参数，绘制方案和设计图纸；确定施工措施并进行施工。
首先，确定与工程要求相符的孔洞类型。
根据工程的具体要求，例如地下水位、土层厚度和地下结构等因素，选择合适的孔洞类型，如卧式钻孔、水平钻孔和垂直钻孔等。
其次，确定钻孔孔径和钻孔深度。
根据工程的要求和地质条件，确定钻孔的直径和深度。
钻孔的直径应根据需要进行调整，以确保钻孔的稳定性和施工的质量；钻孔的深度则要根据具体的工程要求和地质状况来决定。
然后，选择适当的孔洞结构和防护措施。
在设计钻孔结构时，应根据孔洞的类型和地质条件，选择合适的孔洞结构，如钢套管法或回填法。
同时，根据工程的特点和地质条件，需要采取相应的防护措施，如地下水的抽排、软弱地层的加固和锚杆的加固等。
接下来，确定因地质条件引起的孔壁稳定措施。
在进行钻孔结构设计时，需要考虑地质条件对孔洞稳定性的影响，并采取相应的措施来确保孔洞的稳定。
例如，在弱固结土壤中，可以采用注浆技术加固孔壁；在岩石层中，可以采用钻孔排石的方法来增强孔壁的稳定性。
确认设计参数，绘制方案和设计图纸。
在进行钻孔结构设计时，要确认设计参数，如孔洞类型、孔径、深度、倾角、孔壁稳定措施等。
根据设计参数和需求，绘制相关方案和设计图纸，以供施工参考和实施。
最后，确定施工措施并进行施工。
根据设计方案和图纸，确定具体的施工措施，包括钻孔机械的选择和调整、钻孔过程的安全控制和质量控制等。
同时，还需要做好监测工作，如监测孔壁位移和水平，确保施工过程的安全和钻孔质量的控制。
产品结构设计准则--洞孔概要
产品结构设计准则--洞孔(Hole)转自：手机研发论坛在塑胶件上开孔使其和其它部件相接合或增加产品功能上的组合是常用的手法，洞孔的大小及位置应尽量不会对产品的强度构成影响或增加生产的复杂性，以下是在设计洞孔时须要考虑的几个因素。
相连洞孔的距离或洞孔与相邻产品直边之间的距离不可少於洞孔的直径，如孔离边位或内壁边之要点图。
与此同时，洞孔的壁厚理应尽量大，否则穿孔位置容易产生断裂的情况。
要是洞孔内附有螺纹，设计上的要求即变得复杂，因为螺纹的位置容易形成应力集中的地方。
从经验所得，要使螺孔边缘的应力集中系数减低至一安全的水平，螺孔边缘与产品边缘的距离必须大於螺孔直径的三倍。
I盲孔穿孔僧次多唇次穿孔穿孔穿孔的类别A =子［直1SB = AC 二AD二场孔离边位或内壁边之要点穿孔从装配的角度来看，穿孔的应用远较盲孔为多，而且较盲孔容易生产。
从模具设计的角度来看，穿孔的设计在结构上亦较为优胜，因为用来穿孔成型的边钉的两端均可受到支撑。
穿孔的做法可以是靠单一边钉两端同时固定在模具上、或两枝边钉相接而各有一端固定在模具上。
一般来说，第一种方法被认为是较好的；应用第二种方法时，两条边钉的直径应稍有不同以避免因为两条边钉轴心稍有偏差而引致产品出现倒扣的情况，而且相接的两个端面必须磨平。
盲孔盲孔是靠模具上的哥针形成，而哥针的设计只能单边支撑在模具上，因此很容易被溶融的塑料使其弯曲变形，形成盲孔出现椭圆的形状，所以哥针的长度不能过长。
一般来说，盲孔的深度只限於直径的两倍。
要是盲孔的直径只有或於1.5mm,盲孔的深度更不应大於直径的尺寸。
底的小於1/6D成型接燮形盲孔的设计要点钻孔大部份情况下，额外的钻孔工序应尽量被免，应尽量考虑设计孔穴可单从模具一次成型，减低生产成本。
但当需要成型的孔穴是长而窄时”即孔穴的长度比深度为大〔，因更换折断或弯曲的哥针构成的额外成本可能较辅助的彳爰钻孔工序为高，此时，应考虑加上彳爰钻孔工序。
钻孔工序应配合使用钻孔夹具加快生产及提高品质，亦可减少因断钻咀或经常番磨钻咀的额外成本及时间；另一做法是在塑胶成品上加上细而浅的定位孔以代替使用钻孔夹具。
钻孔结构设计与钻前工程
经济合理
钻孔结构设计应遵循经济合理 的原则，在满足使用要求的前
提下，尽可能降低成本。
技术先进
钻孔结构设计应采用先进的工 艺和技术，以提高钻孔的质量
和效率。
环保节能
钻孔结构设计应遵循环保节能 的原则，尽可能减少对环境的
负面影响。
02
钻孔类型与选择
钻孔类型
直孔
斜孔
定向孔
钻孔轴线与地面垂直， 适用于各种工程领域。
钻孔的角度与方向
钻孔角度
根据工程需求和地质条件选择合适的 钻孔角度，以控制钻孔方向和提高钻 孔质量。
钻孔方向
根据工程目的和地质条件选择合适的 钻孔方向，需要考虑地下水流、地质 构造、地层岩性等因素。
钻孔的间距与布置
钻孔间距
根据工程需求和地质条件确定钻孔间距，以满足工程精度和施工效率的要求。
钻孔布置
根据工程目的和地质条件设计钻孔布置方案，需要考虑地下水流、地质构造、 地层岩性等因素。
04
钻前工程实施
钻前工程准备
01
02
03
现场勘查
对钻孔所在地的地形、地 貌、地质构造进行详细勘 查，了解钻孔施工的环境 条件。
制定方案
根据勘查结果，制定钻前 工程实施方案，包括钻孔 布置、钻孔深度、钻孔直 径等。
05
钻孔结构设计与钻前工程案例分析
案例一：某矿山的钻孔结构设计
总结词
合理布局、优化设计
详细描述
根据矿山的地质条件和采矿需求，对钻孔的位置、角度、深度进行合理布局，确 保采矿作业的安全和效率。同时，优化钻孔结构设计，减少钻孔施工难度，提高 钻孔质量。
案例二：某油田的钻前工程实施
总结词
钻探工程基本概念
02
封孔及封孔质量
不同地质条件下的封孔要求
封孔及封孔质量
矿层不厚或矿层与矿层、矿层与含水层较近时，可一并封闭； 需要进行地下水动态观测或对农田灌溉有利的钻孔，可暂不封闭。但对矿床充水有严重影响的钻孔，必须封闭； 孔壁严重坍塌或孔内有遗留物堵塞，无法处理时，可以只封上述部位以上的孔段。 封孔后必须在孔口中心处设立水泥标志桩(用水泥固定)。机长将《钻孔封孔设计和封孔记录表》送交地质、探矿部门存档。 根据需要，经地质与探矿部门共同研究，可选择少量钻孔进行封孔质量检查。
孔深经修正后即为达到指标要求。
孔深误差的测量与校正
01
要在现场用钢笔及时填写，要真实准确；
02
交接班班长和机长要亲笔签字,不得代签；
03
要整洁，终孔后装订成册。
原始班报表
要有封孔通知书和封孔设计书；
1
水泥封孔要用325号以上未过期的水泥，水灰比要符合设计要求；
2
每封完一层要在封孔段顶部位置取水泥浆样证实；
在地下水自流钻孔中，可根据水文地质的要求接高孔口管或安装水压表测量水头高度和涌水量。
钻进过程中遇到涌水、漏水、涌砂、掉块、坍塌、缩径、逸气、裂隙、溶洞及钻具掉落等异常现象时，应及时记录其深度。
孔内发现热水，应测量孔口水温及井温。
简易水文观测
每钻进100米、进出矿层时(矿层厚度小于5米时，只测量一次)。绳索取心钻进时因提钻长度不等，可参照上述要求及时进行测量； 经地质编录人员确认的重要构造位置及划分地质时代的层位； 下套管前和终孔后。
道路确定。井位确定后，对沿途路线、高压电线、通讯等沿线线路和桥涵做现场调研，做出是否能保证拉运设备的车辆安全通过的结论，如有电线低、桥涵负荷不了的情况，现场确定升线改路等可行性方案。用车辆里程表测定各段的里程，绘制路线图做出里程标识和拐弯标识。
倒垂孔双金属标孔施工组织设计方案
大坝倒垂孔、双金属标孔施工及监测设备安装组织设计一、施工准备1、钻孔结构设计1）倒垂孔钻孔结构设计根据本工程地质重要条件和倒垂孔设计要求，造孔拟采用金刚石单管导向管柱钻进。
本工程拟采用φ430mm金刚石钻头开孔，钻孔深度等于孔口导向管长度，下入φ377mm 孔口导向管（长2m左右），管外用水泥砂浆固结，再以φ330mm、φ280mm金刚石单管钻进，以φ220mm终孔；必要时，可变径以φ180mm金刚石钻头钻进至终孔。
造孔施工中，其粗径钻具长度不小于10m，以保证倒垂孔的垂直精度。
2）双金属标孔钻孔结构设计根据本工程地质条件和双金属标孔设计要求，造孔拟采用金刚石单管导向管柱钻进。
双金属标孔拟采用φ430mm金刚石钻头开孔，钻孔深度等于孔口导向管长度，下入φ377mm孔口导向管（长2m左右），管外用水泥砂浆固结，再以φ330mm终孔。
造孔施工中，其粗径钻具长度不小于10m，以保证双金属标孔的垂直精度。
2、钻进技术参数的确定为保证钻孔的垂直精度，为防止钻孔偏斜，必须严格控制并随时调整钻进参数。
孔底钻压控制在2~2.5Mpa，转速65~95r/min，冲洗液量80~110 L/min，钻速控制为0.5cm/min，以控制钻速来调整钻进参数，严格控制回次进尺。
3、钻机的安装与调整1）钻机的安装是倒垂孔钻机的重要环节之一，必须认真对待。
钻机安装在基台木上，再以三根18#槽钢作压梁，通过预埋的螺杆，将钻机基台牢固固定在坝台面上，保证钻机安装稳固，水平，周正，同时当松开螺杆时钻机又可前、后、左、右四个方向自由移动，以适应钻孔纠斜时钻机的平面位移。
2）钻机安装后，应采用两台经纬仪校正钻机立轴，使其上、下死点与孔口中心偏差控制在1mm以内。
4、孔口导向管的安装与调整孔口导向管下入时，应使孔口导向管距孔底20cm左右，使导向管悬吊于孔内，并对其垂直精度进行严格细致的调整。
其垂直精度高于倒垂孔精度，其中心偏差控制在2mm以内，调整后灌入水泥砂浆使其与孔壁固结。
架体(4 15)钻孔组合机床设计
编号本科生毕业设计架体（4⨯Φ15）钻孔组合机床设计Frame body (415) Drilling Machine Tool Design学生姓名专业机械制造及其自动化学号指导教师分院机电工程分院年月摘要本机床设计是架体（4⨯Φ15）钻孔组合机床，组合机床是以通用部件为基础，配以少量专用部件，对一种或若干种工件按预先确定的工序进行加工的机床。
它能够对工件进行多刀、多轴、多面、多工位的同时加工，机床自动化程度高。
并根据零件加工工艺方法，使设计的机床能达到其要求的加工精度、表面粗糙度及技术要求。
机床包括主轴箱、动力箱、滑台、床身、中间底座；而我主要是设计主轴箱，根据动力箱输出轴的转速520r/min，通过一系列的齿轮传动，达到我所设计的主轴转速633r/min。
传动比为1/1.2也达到了为使结构紧凑的目的。
在传动比方面采用的是在最后一级使传动比升速是为了使主轴上的齿轮不过大，也到达了传动系统的要求。
遵循主轴部件结构的主要特征，前端轴承我采用了推力球轴承和向心球轴承的组合。
因为主轴是进行钻削加工，轴向切削力较大，所以选用了推力球轴承，而用向心球轴承承受径向力。
在传动系统方面我采用的是一根输出轴带动两根对称的中间轴，两根中间轴各带动两根主轴，符合传动系统的一般要求，做到了主要传动件规格少，数量少，体积小；这些便是我设计组合机床方案制定的主要内容。
关键词：切削用量主轴主轴箱动力箱齿轮ABSTRACTThis engine bed is according to is the braking was mad the pump body drill hole designs the aggregate machine-tool, the aggregate machine-tool is take the general part as a foundation, matches by the few special-purpose parts, according to the working procedure which determined in advance carries on the processing to one kind of or certain kind of work pieces the engine bed. It can carry on the multi- knives to the work piece, multiple spindle，the multi- surface, the multi- locations simultaneously the processing.Engine bed including headstock, power box, Skids platform ，lathe bed, middle foundation; But I mainly design the headstock, according to power box output shaft rotational speed 520r/min，Through a series of gear drive, achieved I design main axle rotational speed 567r/min。
水利水电工程勘探钻孔布置设计
水利水电工程勘探钻孔布置设计申明：本文内容均引自《水利水电工程地质勘察规范GB50487-2008》1、可研阶段坝址勘探要求1)主要勘探剖面勘探点间距不应大于100m。
其中，河床部位不应少于2个钻孔。
两岸坝肩部位，在设计正常蓄水位以上也应布置钻孔。
2)土石坝勘探钻孔间距视需要而定。
3)当存在影响坝址选择的顺河断层、河床深槽和潜在不稳定岸坡等不良地质现象时，应布置钻孔，可视需要布置平酮。
4)坝址区有较厚粉细砂或软土.淤泥质土等工程性质不良岩土层分布时，应布置原位测试孔。
5)峡谷区坝址两岸坡的钻孔应达到河水位高程以下并进入相对隔水层，坝址河床钻孔符合下表规定。
总结：深入基岩深度实际上分别为至少大于20m、30m、35m；6)平原区建在深厚覆盖层上的坝，勘探钻孔进入建基面以下的深度不应小于坝高的1.5倍，在此深度内若遇有泥炭、软土.粉细砂及强透水层等时，还应进入下卧承载力较高的土层或相对隔水层。
当基岩埋深小于坝高的1.5倍时，钻孔进入基岩深度不宜小于10m。
7)可溶岩地区钻孔深度可根据具体情况确定。
可溶岩地区可能会打到大型溶洞，只能继续往下打，所以无法定量控制深度。
不过，我们依然可以参照峡谷区坝址的相关要求。
8)控制性钻孔或专门性钻孔深度应按实际需要确定。
条文说明条文所指的勘探点包括钻孔、平酮和探井等重型勘探工程。
根据以往经验,本阶段勘探点的间距不应大于100m。
但有的峡谷型坝址,河宽不足百米,为了取得河床部位可靠的地质资料,条文规定峡谷河床部位不应少于2个钻孔。
另外还规定对坝址比较有重大影响的工程地质问题,都应有钻孔或平酮等勘探工程控制。
2、初设阶段1)勘探剖面应根据水文地质结构和地下水渗流情况，并结合可能的防渗处理方案布置。
在多层含水层结构区，各可能渗漏岩组内不应少于2个钻孔。
钻孔应进入隔水层、相对隔水层或枯水期地下水位以下一定深度;喀斯特发育区钻孔深度应穿过喀斯特强烈发育带;在河谷近岸喀斯特水虹吸循环带，应有控制性深孔，了解喀斯特洞穴发育深度。
探放水钻孔施工工艺
探放水钻孔施工工艺探放水钻孔大体包括砂岩水、灰岩水与老空水，本次探放水钻孔施工工艺以下置两路套管的灰岩探放水钻孔为例，其它类型的探放水钻孔比照执行，灰岩探放水钻孔分普通灰岩探放水钻孔与灰岩定向长钻孔。
一、普通灰岩探放水钻孔（一）钻孔结构。
常规钻孔结构如下：0～0.2m，φ220mm孔径；0.2～8.0m，φ196mm孔径，0～8.0m，下φ146mm套管（一开套管）；8.0～20.0m，φ133mm孔径，0～20.0m，下φ108mm套管（二开套管）；20.0m～终孔，φ94mm孔径，裸孔。
具体情况见钻孔结构示意图1。
图1 钻孔结构示意图（二）套管规格、材质与结构。
1、一开套管套管直径φ146mm，壁厚6.5mm，材质DZ40，丝扣类型为矩形方扣，螺距6mm/扣。
除孔口第一、二根套管外，其余套管外焊接5mm厚圆盘，具体情况见图2（加工图与实物图）。
孔口第一根套管一端为公扣，一端无丝扣，无丝扣端焊一法兰（一开法兰），距离一开法兰90mm处焊一φ25mm直通，具体情况见图3。
（1）加工图（2）实物图图3 一开单盘套管2、二开套管套管直径φ108mm，壁厚6.5mm，材质DZ40，丝扣类型为矩形方扣，螺距6mm/扣。
除孔口第一根套管外，其余套管外焊接5mm厚圆盘，具体情况见图4（加工图与实物图）。
孔口第一根套管一端为公扣，一端无丝扣，无丝扣端焊一法兰（二开外法兰），距离二开外法兰200mm处焊一法兰（二开内法兰），两法兰之间焊一φ10mm直通，具体情况见图5（加工图与实物图）。
（1）加工图（2）实物图图5 二开双盘套管（二）一开套管施工工序。
1、开孔与钻进（1）使用φ94mm 取芯钻头+开孔卡子+Φ63.5/73mm 肋骨钻杆钻进0.2m ；（2）换φ94mm 复合片钻头+Φ63.5/73mm 肋骨钻杆钻进9m ；（3）使用φ94/153mm 导向钻头+Φ63.5/73mm 肋骨钻杆扩孔9m ，起钻；（4）采用φ153/196mm 导向钻头扩孔9m ，并保证充分排渣后起钻；（5）采用φ220mm 扩孔钻头扩孔0.2m ，起钻。
混凝土工程钻孔方案
混凝土工程钻孔方案第一章绪论1.1 项目背景混凝土钻孔工程是在混凝土结构中进行开孔或者打孔的一种工程技术。
通常情况下，混凝土工程钻孔是用来安装钢筋、导管、管线、插座等设备或者进行修理、改造、加固等工作。
其主要作用是提供方便，减少构建拆除和重新浇筑混凝土的成本和时间，同时实现整体结构的维护。
1.2 目的和意义混凝土工程钻孔方案的编制目的在于通过科学规划和设计，实现混凝土结构中的钻孔作业，保证施工的顺利进行和施工安全，同时减少人为错误和事故发生的可能性。
通过合理的方案设计，合理规划作业流程，提高作业效率和质量。
为此，需要充分了解混凝土结构的特点和钻孔施工的技术要求，结合施工过程中可能出现的问题，提供专业化和实用的钻孔方案。
1.3 编制依据本方案的编制基于国家相关标准和规范，包括《建筑工程施工安全技术规范》、《混凝土结构工程质量验收规范》、《建筑结构钻孔技术规范》等。
同时结合项目具体情况和特点编制。
第二章工程概况2.1 工程位置本次混凝土钻孔工程位于XX市XX区某大型商业综合体内部，主要包括商业楼和停车场。
2.2 工程内容本次工程主要包括对商业楼和停车场内混凝土结构进行钻孔作业，安装插座和管线等工作。
具体包括以下几个部分：- 商业楼内混凝土梁、柱、墙体的钻孔；- 商业楼内电气管线、网络线和电话线的穿墙敷设；- 停车场内混凝土地面的钻孔和固定钢筋安装。
2.3 工作环境商业楼和停车场中的混凝土结构工程环境比较狭窄，地面较为平整，空间受限。
由于商业楼和停车场正常使用，需要保证施工作业对周围环境和人员的影响最小化。
第三章施工方案3.1 钻孔设备本次施工采用电动钻孔机，具有手持操作、噪音小、使用灵活等特点，适用于商业楼和停车场内的混凝土结构钻孔施工。
3.2 钻头选择钻孔设备使用在混凝土结构中钻孔时，需要根据混凝土的材质和硬度选择适合的钻头。
通常情况下，对于普通的混凝土结构，可选择金刚石钻头进行钻孔作业，而对于较为坚硬的混凝土结构，则需要采用更坚硬的合金钻头。
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当地历史上钻孔孔斜的情况 10002020/4/27 1000
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钻前工程
钻前工程工作包括：钻场布置、修筑地盘和 地基、安装基台本、安装钻探设备、布置冲 洗液循环系统、验收、开孔等。
钻孔结构设计 及钻前工程
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钻孔结构设计
钻孔结构设计是与钻进有关的，所有 工程计算的基础。钻孔结构是指钻孔由开孔 至终孔，钻孔剖面中各孔段的深度和口径的 变化情况。一般来说，换径次数越多、钻孔 结构越复杂；换径次数越少，钻孔结构越简 单。在可能情况下，应使钻孔结构尽量简单。
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钻场布置基本原则
(1) 设备相互间的距离，在利于工作，利于 安全的情况下力求紧凑；
(2) 所用工具布置恰当，使用时既感到方便 又可节省工作时间；
(3) 应该适当考虑到改善工作条件和环境卫 生。
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设备布置原则
主要设备的布置和传动方式有两种：
联合传动和分别传动。这两种传动方式的采用
地盘面积
总面积 (m2)
长宽 (m)
140
1410
XU-600 143
XY-4
154
XY-5
154
1311 JU-1000 154
1411
XY-2
154
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浅槽地基
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卧枕地基
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钻前工程的重要性
0 2 4 6 8 10 12 14 16
0
方位角(度)
200 240 280 320 360 0
钻孔顶角（度）
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 0
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基本要求
1．人员组织。测量队、工农科(公司工农科
联系甲方、地方人员)、技术科、调度室，
落实交通工具(选择里程表完好的车辆)约
定集合时间、地点。
2．携带用品：记录表格、草图纸、笔、比例
较小的地形图、罗盘、50m圈尺、短把铁
锨、3m长绝缘拉杆式吊鱼杆(测量沿途线
路、桥涵高度用)，钻机平面图、营房布
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一、钻场的确定和布置
钻探场地用以安装钻塔、钻探设备、泥浆循 环系统、管子架等等。
场地大小取决于钻孔的设计孔深。设计深度 愈深，所需钻塔高度就愈高，各种设备的外部尺寸 愈大，循环系统及管子架等占的面积也愈大。同时， 需要配有泥浆及水的储备池。
场地的长轴方向决定于钻孔的倾角及方位角。 钻垂直孔时，无须定向，应考虑力求挖方及填方的 工作量最少；而且工作方便、安全。
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基本要求
4．道路确定。井位确定后，对沿途路线、高 压电线、通讯等沿线线路和桥涵做现场调 研，做出是否能保证拉运设备的车辆安全 通过的结论，如有电线低、桥涵负荷不了 的情况，现场确定升线改路等可行性方案。 用车辆里程表测定各段的里程，绘制路线 图做出里程标识和拐弯标识。
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一、钻孔结构设计的依据
1．钻孔的用途和目的； 2．该地层的地质结构、岩石物理力学性质； 3．钻孔的设计深度和钻孔的方位方向、顶角
方向； 4．必需的终孔直径； 5．钻进方法、钻探设备参数。
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二、钻孔结构设计的内容
1．确定各岩层的钻进方法； 2．确定钻孔终孔直径； 3．确定套管层次、下放深度和套管直径； 4. 拟定孔身直径和开孔直径。
实地踏勘、测量、确定井位是钻井行业的基 础工作，是否合理，采集的数据、资料是否齐全准 确，如部队战前侦察敌情同等重要，关系到洽谈合 同、前期准备、领导决策，是关系到整个工程项目 的成败、盈亏的先决条件。因此，特做以下十个方 面的要求，望承担该项工作的部门、人员严格执行， 认真对待。扩大采集项目数据资料范围，满足下步 工作需要。
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锦屏磷矿千米钻孔斜情况
CCSD PP-1孔斜情况
CCSD PP-2孔斜情况
方位角（度） 260 280 300 320 0
钻孔顶角（度）
0 5 10 15 20 25 30 35 40 0
方位角(度 ） 280 300 320 340 360 0
钻孔顶角(度 )
钻孔深度（米） 钻孔深度（米）
钻孔深度(米) 钻孔深度(米） 钻孔深度(米) 钻孔深度（米）
400
400
பைடு நூலகம்
500
500
600
600
700
700
800
800
900
900
200
200
250
300
300
350
400
400
350
400
400
450
450
500
500
550
550
600
600
650
700
650
750
主要考虑两条：
(1) 动力机的类型。柴油机多采用联合传
动，电动机采用分别传动。
(2) 钻孔的深度。钻浅孔所需功率小，可
采用联合传动，而钻深孔时为了提高
动力利用系数，则采用分别传动。
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二、修筑地盘、地基
钻机 类型
XB-
1000A
地盘面积
总面积 (m2)
长宽(m)
钻机 类型
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1411 SPJ-300
置平面图。 2020/4/27
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基本要求
3．需要采集的资料。测出原点后，首先根据 井深等技术要求确定钻机类型，根据钻机 类型，确定占地面积，根据地面条件，确 定大门方向。在原点附近，挖一个深1米 的坑做地层类型确定，做好原点标记。测 定原点周围参照物的方位和距离(以备上 钻前工程时寻找)，如有障碍需移动原点 时，记录好移动方位距离。
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基本要求
5．对周围的环境调研。对周围的水源、住宿、停车、 购物、医疗条件、路线距离做调查记载描述。
6．对当地通讯条件调研。按有线电话的距离、费用 和用无线电台频率等有关事项，到当地无委会交 涉，比较效果费用，确定选择通讯方式，甲方做 特殊要求的除外。
7．对井位所在地的自然环境条件，各季节最高、最 低气温、降雨情况、最大风力等相关环境资料做 调研采集。
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基本要求
8．对当地的交通条件、空运、水运、铁路、公路的 运输能力，离井位的距离远近，运输价格做调研 采集。
9．对当地基础用料。水泥、毛石、中砂、钢筋、货 源、价格及基础施工队伍用工劳动力价格进行收 集调研。
10．对井位所在地的柴油、机油、汽油、重石粉、 土粉等常用消耗材料的市场品种、质量、价格和 机加工能力，做调查分析，纳入踏勘井位记录。