一、项目名称高性能工业丝节能加捻制备技术与装备及其产

一、项目名称：高性能工业丝节能加捻制备技术与装备及其产业化
二、提名意见：
高性能工业丝线是汽车、电子、航空航天、建筑等行业重要的高附加值基础材料，需求持续增长，相关高端加捻技术装备市场一直被国外占领。

该项目突破了高性能工业丝线难以实现高品质加捻卷绕、装备能耗高、效率低的技术难题，通过装备设计制造的理论创新，成功研制出汽车轮胎帘子线、地毯丝以及玻璃纤维高效节能加捻技术装备，实现了产业化生产，产品不仅覆盖国内高端工业丝线制备市场，而且出口美国、巴西、西班牙、韩国等国家，取得了良好的经济效益。

该项目多项技术属国内外首创，项目整体技术达到国际先进水平，授权发明专利6件、实用新型专利11件。

该项目对于提升国产高端纺织装备水平及国际地位，促进产业转型升级具有十分重要的作用。

提名该项目为国家科技进步奖贰等奖。

三、项目简介
主要用于汽车轮胎帘子线、电子布超细玻璃纤维丝、BCF 地毯丝、防刺防弹纤维丝等领域的高性能产业用线是汽车、电子、航空航天、建筑等行业重要的高附加值基础性材料，需求持续增长。

当前，针对高性能产业用线的节能高效加捻制备技术装备是国内外产业界和科技界迫切需要解决的关键课题。

对此，该项目突破了国内外高性能产业用线加捻装备能耗高效率低的技术瓶颈，发明了节能高效直捻加捻技术，成功研制出轮胎帘子线、环保地毯丝以及超细玻璃纤维丝节能型加捻技术装备，实现产业化生产，取得了主要技术性能优于国际同类产品的卓越效果，产品销往中、美、欧洲等多个国家，已成为行业国际主导产品,大大提升了国产高端纺纱装备的国际地位，项目完成单位已成为国际上知名的高档产业用线加捻装备主要研发和制造基地。

项目整体技术经专家鉴定达到国际先进水平，认为多项技术属国内外首创，对于提升国产高端纺织装备水平，促进产业转型升级、节能降耗具有十分重要的作用。

该项目在国际上首先提出基于外纱张力主动控制实现高效节能直捻加捻的方法,具有功耗少、发热低、噪音小等显著优点,实现了综合节能；发明了直捻高速匀捻器技术和装置,结构紧凑，操作简便、使用寿命长，比国外先进匀捻器加捻张力小，纱线强力损失明显减少，是国产直捻机优于国外同类产品的又一核心技术；研制了高效节能主轴直驱电锭及节能加捻组件，将电机主轴直接作为锭杆，优化了加捻组件形状及尺寸，保持了全机锭子转速和捻度的一致性，
节省了能耗。

项目申报专利25项，其中发明10项（含国际专利1项），实用新型15项；授权发明专利6项、实用新型专利11项，国内外发表相关学术论文20篇。

项目研制的产业用线高效节能系列加捻设备综合节能10～38%，生产效率明显提高，其中，帘子线直捻机定长精度≤5‰，锭速可达11000r/min；地毯丝加捻机锭速可达9000r/min，玻纤加捻机锭速差异小于4‰，锭速可达6000r/min，均优于国际先进水平；项目产品畅销国内外，每年还利用项目技术对市场原有加捻机进行节能改造；近3 年共生产销售651 台，实现销售收入172790 万元，利税23162 万元，其中出口创汇6500 万美元；每年还为帘子布、地毯丝及玻纤生产应用企业增加产值33.7 亿元产值，节能16000 万元，经济社会效益巨大。

四、客观评价：
（1）该项目的“K3501C 系列高效节能直捻机”2013 年9 月通过了由中国纺织工业联合会委托中国纺织机械器材工业协会组织的专家鉴定，鉴定意见表明：“该成果具有自主创新性，捻线器转子机构匀捻原理属国内、外首创，整机技术达到国际先进水平，具有良好的推广前景和经济效益。

”
（2）该项目的“CGKV549E 系列玻璃纤维捻线机”2013 年9 月通过了由中国纺织工业联合会委托中国纺织机械器材工业协会组织的专家鉴定，鉴定意见表明：“该成果具有自主创新性，双路往复直线运动双驱动装置属国内、外首创，整机技术属国内领先，达到国际先进水平，具有良好的推广前景和经济效益。

”
（3）该项目的“K3502A 大卷装节能型地毯丝加捻机”2011 年8 月通过了湖北省宜昌市科技局组织的专家鉴定，鉴定意见表明：“该成果首次将直捻工艺技术成功应用到ＢＣＦ地毯丝加捻领域，填补了国内空白，达到国际先进水平，具有良好的经济和社会效益。

”
（4）该项目的“纺纱多倍加捻技术及其应用”2009 年5 月通过了湖北省科技厅组织的专家鉴定，鉴定意见表明：“认为该项目成果达到了国际先进水平；其中，多倍加捻技术、纺纱张力非接触动态在线测量技术达到国际领先水平。

五、应用情况
项目产品畅销国内外，每年还利用项目技术对市场原有加捻机进行节能改造；近3 年共生产销售651 台，实现销售收入172790 万元，利税23162 万元，其中出口创汇6500 万美元；
每年还为帘子布、地毯丝及玻纤生产应用企业增加产值33.7 亿元产值，节能16000 万元，经济社会效益巨大。

六、主要知识产权和标准规范等目录
七、主要完成人情况
八、主要完成单位及创新推广贡献：
九、完成人合作关系说明
该项目主要由宜昌经纬纺机有限公司、武汉纺织大学、中国纺织机械（集团）有限公司、浙江海利得新材料股份有限公司、北京经纬纺机新技术有限公司等单位合作完成，现就该项目的合作关系说明如下：
宜昌经纬纺机有限公司与武汉纺织大学有着长期合作历史和基础，双发合作完成的多倍捻技术曾获得2009年度中国纺织工业协会科技奖。

该项目的具体合作始于2005年，宜昌纺机有限公司根据高性能产业用线加捻技术装备市场发展趋势提出技术攻关需求，武汉纺织大学就有关理论技术基础问题展开研究、技术服务，共同合作完成项目任务。

中国纺织机械（集团）有限公司是宜昌经纬纺机有限公司的上一级公司，直接领导和具体参与了该项目产品总体技术方案及应用推广工作，负责该项目工业丝加捻技术装备的控制系统研发；中国纺织机械协会对该项目给与了有力的技术支持，具体参与了该项目技术方案制定、产品试验和产业化等工作；浙江海利得新材料股份有限公司与宜昌经纬纺机有限公司有着长期的技术攻关、应用推广的合作关系，合作解决了项目产品技术方案优化、应用推广系列技术问题；北京经纬纺机新技术有限公司与该项目其他单位有着密切合作关系，负责项目产品控制系统研制，产品整机调试测试，产业化应用推广等工作。

项目研发期间，项目完成人梅顺齐与杨华明经常开展研究探讨，共同设计技术方案，杨华明原任宜昌经纬纺机有限公司总经理，现任中国纺织机械（集团）有限公司副总经理，始终领导着项目产品研制和产业化生产，宜昌经纬纺机有限公司主要参与人员还有：聂俭、汪斌、潘松、张明、杨华年等；武汉纺织大学主要参与人员还有：徐巧、张智明，主要负责加捻机理研究、参与项目产品设计和试制等；浙江海利得新材料股份有限公司葛骏敏、梁勇等，主要负责根据市场及科技发展趋势提出技术和产品技术要求，负责项目总体研究方案和研究进度控制、项目产品试制及产业化生产；范红勇原在宜昌经纬纺机有限公司工作，负责与北京经纬纺机新技术有限公司合作开展该项目控制系统开发，后调入北京经纬纺机新技术有限公司继续开展该项目合作。

该项目合作各方通过紧密合作在高性能工业丝节能加捻技术装备领域完成了节能型直捻机、地毯丝加捻机、玻璃纤维加捻机的研制和产业化工作，通过了中国纺织工业联合会、湖北省科技厅、宜昌市科技局组织的专家鉴定，并成功实现产业化，圆满完成了项目研究和产业化应用推广任务。

完成人合作情况汇总表请见如下：
完成人合作情况汇总表。