桥梁工程施工方案简介
桥梁施工方案工期(3篇)

第1篇一、项目概述项目名称:XX大桥项目地点:XX省XX市XX县项目规模:全长XX米,主桥跨径XX米,桥面宽XX米项目总投资:XX亿元人民币项目工期:XX个月项目简介:XX大桥是一座连接XX市与XX县的交通要道,项目总投资XX亿元人民币,全长XX米,主桥跨径XX米,桥面宽XX米。
大桥建成后,将极大缓解XX市与XX县之间的交通压力,促进两地经济发展。
二、施工方案1. 施工组织设计(1)施工组织架构项目成立施工指挥部,下设施工、质量、安全、进度、物资、技术、财务、人力资源等职能科室,负责项目的整体协调和管理。
(2)施工组织原则坚持“安全第一、质量为本、进度优先、文明施工、环保达标”的原则,确保工程顺利进行。
2. 施工工艺(1)基础施工基础施工采用钻孔灌注桩,桩径为XX米,桩长XX米。
施工过程中,严格按照设计要求进行质量控制,确保桩身质量。
(2)承台施工承台采用现浇混凝土结构,尺寸为XX米×XX米×XX米。
施工过程中,严格控制混凝土配合比,确保承台质量。
(3)墩身施工墩身采用现浇混凝土结构,分为圆柱形和方形两种,高度为XX米。
施工过程中,严格控制模板、钢筋、混凝土等材料的质量,确保墩身质量。
(4)梁体施工梁体采用预制箱梁,长度为XX米,宽度为XX米,高度为XX米。
预制过程中,严格控制梁体尺寸、钢筋保护层厚度等指标,确保梁体质量。
(5)桥面系施工桥面系包括桥面铺装、伸缩缝、排水系统等。
施工过程中,严格控制材料质量,确保桥面系质量。
3. 施工设备(1)桩基施工设备旋挖钻机、钢筋笼制作平台、混凝土输送泵、混凝土搅拌车等。
(2)承台、墩身施工设备混凝土搅拌车、泵车、钢筋加工设备、模板设备等。
(3)梁体预制设备预制场、钢筋加工设备、模板设备、混凝土搅拌车、混凝土输送泵等。
(4)桥面系施工设备摊铺机、压路机、钢筋加工设备、模板设备、混凝土搅拌车、混凝土输送泵等。
4. 施工质量控制(1)施工材料质量严格控制施工材料的质量,确保材料符合设计要求和国家标准。
桥梁施工工程方案(五篇)

桥梁施工工程方案1.桥梁工程概述本合同段共设有桥梁8座,其中:(1)特大桥1座,桥长(左幅____米、右幅____米),下部构造为φ1.5及____米桩基。
主桥墩为双薄壁墩,最大墩高____米,过渡墩为φ____米双柱墩,墩高分别为16.811、____米,引桥墩为φ____米双柱墩,墩高为5.234~____米。
主桥上部构造为65+110+____米连续刚构梁,引桥为____米预应力T梁。
(2)大桥4座,分别是;①大坝子大桥,桥长左幅____米,右幅长____米,下部构造为φ1.0、φ1.2、φ1.5及____米桩基。
Y型墩,墩身截面尺寸分别为160____320cm、180____320cm及2____320cm,墩高分别为16.50~____米间,上部构造为3____米预应力T梁。
②新发寨大桥,桥长(左幅____米、右幅____米),下部构造为φ1.5及____米桩基。
φ1.4及1.5双柱墩,墩高为3.57~____米间,上部构造为4____米(左幅)及6____米(右幅)预应力T梁。
③老鹰咀____号大桥,桥长左右均为____米,下部构造为φ1.2、φ1.5及其____米桩基。
____号、____号及____号墩为Y型墩,墩身截面尺寸分别为160____320cm及180____320cm,墩高在14.0~____米间。
____号~____号为空心墩,墩高在46.0~____米间。
上部构造为8____米预应力T梁。
④老鹰咀____号大桥,桥长(左幅____米,右幅____米),下部构造为φ1.2、1.6及____米桩基,φ____米及φ____米双柱墩,墩高为6.5~____米,上部构造为3____40及4____米预应力T梁。
中桥3座,桥总长为____米,下部构造为φ1.0、φ1.2及φ____米桩基,φ____米双柱墩,墩高为4.72~____米,上部构造为____米预应力空心板梁。
有关桥梁工程的施工方案

有关桥梁工程的施工方案1. 引言桥梁工程是建设和维护道路、铁路等交通运输设施中至关重要的一部分。
它们连接了两个地点,使人和货物能够方便地通过。
本文将介绍桥梁工程的施工方案,包括前期准备、技术流程和安全措施等。
2. 前期准备2.1 桥梁选址在进行桥梁工程施工方案前,首先需要确定桥梁的选址。
选址的选择应考虑以下因素:•地理环境:包括地形、水文等情况。
•邻近交通:需考虑与现有道路、铁路等交通设施的连接。
•施工可行性:需要评估施工场地的可行性和施工条件。
2.2 设计和审批确定选址后,需要进行桥梁设计和审批。
设计阶段包括桥梁结构设计和施工图纸设计。
审批阶段包括提供设计文件、申报相关许可证和审批手续等。
2.3 施工准备施工前需要进行细致的施工准备工作,包括但不限于:•准备施工材料和设备。
•购买和保障工人安全的个人防护装备。
•搭建施工场地和办公区域。
•修复任何现有结构上的损坏。
3. 技术流程3.1 打桩桥梁施工的第一步是打桩,以确保桥梁的稳固性。
打桩需要使用专用机械设备,通过将桩材插入地面来提供支撑。
在这个阶段,严格遵循设计方案中的指导。
3.2 基础施工基础施工是为建造桥墩或桥塔提供稳定基础的过程。
它包括挖掘基础、砌筑混凝土和钢筋工作等。
3.3 上部结构建设上部结构建设包括梁板和桥面系列的建设。
这个阶段包括但不限于:•安装预制梁板。
•建设桥面系列,包括道路表面和排水设施。
•安装栏杆和其他辅助设施。
3.4 防护和装饰最后一个阶段是桥梁的防护和装饰工作。
这包括防腐涂层的施工,以保护桥梁结构免受环境侵蚀。
此外,根据需要,还可以进行装饰性的工作,如粉刷、安装装饰灯具等。
4. 安全措施在桥梁工程施工过程中,安全是至关重要的。
以下是一些常见的安全措施:•提供必要的个人防护装备,并确保工人正确佩戴。
•建立安全标志和警示牌来提醒工人和过路车辆。
•加强施工现场的安全管理,确保施工区域清晰有序,避免危险物品滞留。
•定期进行安全培训,提高工人的安全意识和施工操作技能。
桥梁工程工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市,主要建设内容包括一座桥梁工程。
桥梁全长为1000米,桥面宽度为30米,主桥采用双塔双索面斜拉桥结构,桥面设计为双向四车道。
本项目总投资约为10亿元,建设周期为3年。
二、施工组织设计1. 施工组织结构本项目施工组织结构分为以下几个层次:(1)项目经理部:负责整个工程的施工组织、协调和管理工作。
(2)施工项目部:负责具体施工任务的实施。
(3)施工班组:负责具体施工工作的执行。
2. 施工进度安排根据工程特点和施工要求,制定以下施工进度安排:(1)前期准备阶段:1个月。
(2)基础施工阶段:6个月。
(3)主体结构施工阶段:12个月。
(4)桥面及附属结构施工阶段:3个月。
(5)交工验收阶段:1个月。
三、施工工艺及措施1. 施工工艺(1)基础施工:采用钻孔灌注桩基础,桩径为1.2米,桩长为40米。
(2)主桥施工:采用斜拉桥结构,主梁采用预应力混凝土结构,斜拉索采用高强度钢绞线。
(3)桥面及附属结构施工:采用预制梁板施工,桥面铺装采用沥青混凝土。
2. 施工措施(1)基础施工:严格控制钻孔质量,确保桩基垂直度;加强混凝土浇筑过程的质量控制,确保混凝土强度满足设计要求。
(2)主桥施工:严格控制斜拉索的张拉质量,确保斜拉索的预应力达到设计要求;加强主梁施工过程中的质量控制,确保主梁的几何尺寸和预应力满足设计要求。
(3)桥面及附属结构施工:严格控制预制梁板的质量,确保梁板尺寸、预应力及混凝土强度满足设计要求;加强桥面铺装施工过程中的质量控制,确保桥面平整、密实。
四、施工安全及质量控制1. 施工安全(1)建立健全施工现场安全管理制度,加强施工现场安全管理。
(2)加强施工人员的安全教育培训,提高施工人员的安全意识。
(3)加强施工现场的安全防护措施,确保施工人员的人身安全。
2. 质量控制(1)建立健全施工现场质量管理体系,确保工程质量。
(2)严格控制原材料的质量,确保原材料满足设计要求。
桥梁工程总体施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目位于我国某地区,主要建设一座高速公路桥梁,全长2.5公里。
桥梁设计为单跨预应力混凝土连续梁桥,主跨径为100米,桥面宽度为30米。
工程总投资约1.2亿元,建设工期为3年。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构成立桥梁工程指挥部,下设项目经理部、工程技术部、安全质量部、材料设备部、财务部、人力资源部等部门。
各部门职责明确,分工协作,确保工程顺利进行。
2. 施工管理(1)严格执行国家及地方相关法律法规,确保工程质量和安全。
(2)建立健全质量管理体系,加强施工过程中的质量控制,确保工程质量达到设计要求。
(3)加强施工现场安全管理,落实安全生产责任制,确保施工安全。
(4)强化材料设备管理,确保材料设备质量合格,满足施工需求。
三、施工准备1. 施工现场准备(1)平整场地,做好排水、供电、通信等基础设施。
(2)搭建临时设施,如办公室、宿舍、食堂、仓库等。
(3)制定施工现场管理制度,明确各岗位职责。
2. 施工材料准备(1)组织采购钢筋、水泥、砂、石等主要材料,确保材料质量。
(2)制定材料进场、验收、储存、使用等管理制度。
3. 施工设备准备(1)租赁或购买施工设备,如混凝土搅拌站、钢筋加工设备、模板支架、施工电梯等。
(2)对施工设备进行检验、维修,确保设备完好。
四、施工工艺及流程1. 施工工艺(1)桩基础施工:采用钻孔灌注桩施工工艺。
(2)承台施工:采用现浇混凝土施工工艺。
(3)墩柱施工:采用预制构件吊装施工工艺。
(4)梁体施工:采用预制构件吊装施工工艺。
2. 施工流程(1)桩基础施工:先进行桩基础施工,然后进行承台施工。
(2)墩柱施工:在承台施工完成后,进行墩柱施工。
(3)梁体施工:在墩柱施工完成后,进行梁体施工。
(4)桥面系施工:在梁体施工完成后,进行桥面系施工。
五、施工进度安排1. 施工准备阶段:3个月2. 桩基础施工阶段:6个月3. 承台施工阶段:4个月4. 墩柱施工阶段:4个月5. 梁体施工阶段:6个月6. 桥面系施工阶段:3个月7. 竣工验收阶段:1个月总计:3年六、质量控制与安全措施1. 质量控制(1)严格按照设计文件、施工规范和工艺要求进行施工。
桥梁工程的施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市,全长约为10公里,包括一座主桥和两座辅桥。
主桥采用钢箱梁结构,跨度为300米,主桥两侧辅桥分别采用预制梁和现浇梁结构。
桥梁工程总投资约5亿元,建设周期为3年。
二、施工方案概述为确保桥梁工程顺利进行,本方案将从以下几个方面进行阐述:1. 施工组织与管理2. 施工工艺与流程3. 施工材料与设备4. 施工质量控制与安全5. 施工进度与成本控制三、施工组织与管理1. 施工组织机构成立项目经理部,下设工程技术部、施工管理部、质量安全管理部、物资供应部、财务部等职能部门。
项目经理为施工项目的总负责人,全面负责施工项目的组织、协调、监督和管理工作。
2. 施工进度计划根据施工图纸和施工方案,制定详细的施工进度计划,明确各阶段的工作内容和时间节点,确保工程按期完成。
3. 施工协调与沟通建立完善的施工协调与沟通机制,确保各参建单位之间的信息畅通,及时解决施工过程中出现的问题。
四、施工工艺与流程1. 施工工艺(1)主桥施工:采用分段预制、现场吊装、焊接施工工艺。
(2)辅桥施工:采用预制梁和现浇梁相结合的施工工艺。
2. 施工流程(1)主桥施工流程:①基础施工:先进行桩基施工,然后进行承台和墩身施工。
②预制梁施工:在预制场进行梁体预制,包括钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、养护等工序。
③现场吊装:将预制梁吊装至指定位置,进行焊接施工。
④桥面系施工:进行桥面铺装、栏杆、伸缩缝等施工。
(2)辅桥施工流程:①基础施工:先进行桩基施工,然后进行承台和墩身施工。
②预制梁施工:在预制场进行梁体预制,包括钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、养护等工序。
③现浇梁施工:在现场进行梁体浇筑,包括钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、养护等工序。
④桥面系施工:进行桥面铺装、栏杆、伸缩缝等施工。
五、施工材料与设备1. 施工材料(1)主桥材料:钢材、混凝土、钢筋、水泥、砂石等。
(2)辅桥材料:钢材、混凝土、钢筋、水泥、砂石、预制梁等。
桥梁_工程施工组织方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某市某河道桥梁建设项目,桥梁全长为XX米,桥面宽度为XX米,桥下净空高度为XX米。
工程内容包括桥梁主体结构、桥面铺装、桥梁附属设施等。
施工工期为XX个月。
二、施工组织原则1. 严格遵守国家相关法律法规和标准规范,确保工程质量、安全、环保和进度。
2. 坚持以人为本,注重施工人员安全和健康。
3. 加强现场管理,确保施工环境整洁有序。
4. 充分利用现有资源,提高施工效率。
三、施工组织设计1. 施工组织架构成立项目指挥部,下设工程部、技术部、安全部、物资部、财务部等职能部门。
各部门职责明确,分工合作,确保工程顺利实施。
2. 施工进度计划根据工程特点和施工条件,制定详细的施工进度计划,确保各阶段工程按时完成。
3. 施工工艺(1)基础工程:采用钻孔灌注桩基础,桩径为XX米,桩长为XX米。
(2)桥墩:采用现浇钢筋混凝土桥墩,桥墩高度为XX米。
(3)桥台:采用现浇钢筋混凝土桥台,桥台高度为XX米。
(4)梁板:采用预制预应力混凝土梁板,梁板长度为XX米,宽度为XX米。
(5)桥面铺装:采用沥青混凝土桥面铺装,厚度为XX厘米。
4. 施工资源配置(1)人员配置:根据工程规模和施工进度,合理配置施工人员,确保工程顺利进行。
(2)设备配置:根据施工需求,配备各类施工机械设备,确保施工质量。
(3)材料配置:按照设计要求,提前储备各类建筑材料,确保施工进度。
5. 安全生产管理(1)加强安全生产教育,提高施工人员安全意识。
(2)严格执行安全生产规章制度,确保施工安全。
(3)定期进行安全检查,及时发现和消除安全隐患。
(4)加强施工现场安全管理,确保施工人员生命安全。
四、环境保护与文明施工1. 严格执行国家环境保护法律法规,降低施工对环境的影响。
2. 加强施工现场管理,保持施工现场整洁有序。
3. 做好施工噪声、粉尘、废水等污染物的处理,确保达标排放。
4. 建立文明施工制度,提高施工人员文明施工意识。
五、质量控制1. 严格按照设计要求和施工规范进行施工,确保工程质量。
桥梁的施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1.1 项目背景随着我国经济的快速发展,交通运输需求日益增长,桥梁建设成为我国基础设施建设的重要组成部分。
本项目桥梁工程位于某城市,横跨某河流,全长500米,采用预应力混凝土结构,桥梁主跨为100米,桥面宽度为25米,两侧各设人行道。
1.2 工程特点(1)本工程桥梁结构复杂,施工难度较大。
(2)施工过程中需确保桥梁的稳定性、安全性和耐久性。
(3)施工过程中需充分考虑环境保护和文物保护。
二、施工组织设计2.1 施工队伍(1)项目经理部:负责整个工程的施工组织、协调和管理。
(2)工程技术部:负责施工图纸、技术方案的编制、施工方案的审核、施工过程中的技术指导等。
(3)质量安全管理部:负责工程质量、安全和环境保护的监督、检查、整改等工作。
(4)物资设备部:负责工程所需物资、设备的采购、保管、调配等工作。
(5)施工班组:负责具体施工任务的实施。
2.2 施工进度计划(1)施工准备阶段:3个月。
(2)基础施工阶段:4个月。
(3)下部结构施工阶段:6个月。
(4)上部结构施工阶段:5个月。
(5)桥面系施工阶段:3个月。
(6)验收阶段:1个月。
总计:22个月。
2.3 施工资源配置(1)人员配置:项目经理1名,工程技术部人员5名,质量安全管理部人员3名,物资设备部人员2名,施工班组人员30名。
(2)设备配置:挖掘机、装载机、混凝土搅拌站、钢筋加工设备、模板支撑系统、施工电梯等。
(3)材料配置:钢筋、混凝土、水泥、砂石、木材等。
三、施工工艺3.1 施工准备(1)施工图纸会审:组织技术人员对施工图纸进行会审,确保施工图纸的准确性和完整性。
(2)施工方案编制:根据施工图纸和工程特点,编制详细的施工方案。
(3)施工资源配置:根据施工进度计划,合理配置施工人员和设备。
(4)施工现场布置:根据施工方案,布置施工现场,确保施工顺利进行。
3.2 施工工艺3.2.1 基础施工(1)土方开挖:采用挖掘机进行土方开挖,确保土方开挖的深度和宽度符合设计要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
桥梁工程施工方案简介
1工程概况
禄口高架桥位于江宁县禄口镇,全段长2380.52m,跨径布置为4×20+20(25)+30+25(20)+9×20,主跨为三孔等截面预应力混料湫瘟骸F溆嗫孜冉孛娓纸罨炷料湫瘟海シ嚎?2.5m。
该段处于古秦淮河支流地区,地势低洼,河塘较多,地面情况较复杂,因此在该段采用有支架少支点,仅支点处预压的现浇施工方法。
2支架施工
2.1支架基础
一般地基处采用扩大基础,挖至表面土层,基坑底铺筑10cm碎石,并夯实,然后浇筑基础混凝土,并要严格控制顶面标高及水平度。
支架基础分A、B两种,A型尺寸为1.5×1.5×0.5m,B型尺寸为8.5×1.5m,各基础的厚度均为40cm,混凝土浇筑时要做好预埋件的预埋工作。
基础开挖后,应及时对基坑土质进行检验,如发现与设计土质不符,要及时采取措施或调整基础尺寸,本基础要求天然地基承载力为[σ]=210kN/m2。
2.2支架基础静载预压
当基础混凝土强度达到80%以后进行预压,具体作法是:将预制的压块用吊车吊放在支点上,压载量约为支点受力的80%,以1d为一个观测单位,若连续3d观测结果在5mm 以内,则可认为地基沉降基本稳定,压载时以一排支点同时预压为宜。
2.3支架搭设
上部箱形连续梁施工采用由无缝钢管焊接成的组合钢管支架作为支撑,承重部分由纵向和横向的工字钢组成,组合钢管支架用工字钢联成整体,在横向工字钢上面设置砂筒(或木楔块)供落架使用,对于20m孔每孔设5个支点,分别在1/4跨处、1/2跨处及两墩身处,横向也设5个支点,各横向支点处均用角铁焊接成剪刀撑形式,使其联成一体。
2.4支架预拱度设置
预拱度计算公式为f=f1+f2+f3,其中f1:地基弹性变形,f2:支架弹性变形,由
计算可知f2=5~8mm,取f2=8mm,f3:梁体挠度。
预拱度最大值设置在梁的跨中位置,并按抛物线形式进行分配,算得各点处的预拱度值后,通过支架上的砂筒对底模进行调整。
3模板、钢筋、混凝土的施工
3.1模板制作
底模由组合建筑钢模组合而成,为了保证表面美观,在组合钢模上再加层高强竹胶板。
侧模用槽钢、角钢等做成定型骨架与钢板一起加工成2.4m长一块的定型钢模,每块钢模用法兰联结,接缝处用3mm的橡胶皮作垫片以防漏浆。
由于箱梁混凝土分两次现浇,为了表面美观,在外膜的拐角处用3×3cm小木条做假缝。
内膜分两次做,第一次用建筑钢膜做内模,用8×12cm方木做横撑,当第一次混凝土达到一定强度后拆除第一次内模,再用8×12cm方木搭设小排架,在排架上铺设2cm的木板,在木板上铺一层油毛毡,绑扎好钢筋就可浇筑第二次混凝土了。
2钢筋制作
钢筋的对焊应特别重视,成型的钢筋骨架用吊车起吊放到施工断面,主骨架就位后,再扎底板钢筋,底板钢筋焊接的接头尽可能布置在各孔的1/4L处,同时接头应尽量避免在同一截面上。
所有的电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离均应符合施工规范要求。
3.3混凝土的施工
混凝土浇筑前应对支架、模板和预埋件进行认真检查,清除模板内的杂物,并用清水对模板进行认真冲洗。
为防止混凝土本身的收缩及施工时间较长,混凝土中应掺入缓凝剂。
浇筑过程中底板后肋板用插入式振捣器振捣,顶板部分用平板式振动器振捣,注意不要振破预应力束波纹管道,以防水泥浆堵塞波纹管。
4预应力施工
4#~7#墩施工段为三孔预应力混凝土连续箱梁,纵向布置有9束25m长的预应力束,在5#、6#墩顶各有两束负弯矩束。
预应力束均采用19根15.24的钢铰线,锚具采用YM15-19。
预应力施工是整个禄口高架桥的重点和难点,下面从波纹管布置、钢铰线穿束、预应力张拉、压浆等几个方面介绍施工方法。
4.1波纹管布置
首先设计图纸要求在箱梁肋上准确布置波纹管的定位筋,纵向间距应小于1m,横向位置按设计图纸上的座标定位。
在波纹管接头处一定要将波纹管接口用小锤整平,以防在穿束时引起波纹管翻卷,严重时会导致管道堵塞。
还要检查波纹管是否因为焊接等原因产生破损或变形,若发现一定要在浇筑混凝土之前补好。
在与锚垫板接头处,一定要用胶带或其它东西堵塞好以防水泥浆渗进锚孔内。
4.2穿束
在穿束之前要做好以下准备工作:
(1)清除锚头上的各种杂物以及多余的波纹管。
(2)用高压水冲洗孔道。
(3)在干净的水泥地坪上编束,以防钢束受污染。
(4)卷扬机上的钢丝绳要换成新的并要认真检查是否有破损处。
(5)在编束前应用专用工具将钢束梳一下,以防钢绞线绞在一起。
(6)将钢束端头做成圆锥状,用电焊焊牢,表面要用砂轮修平滑,以防钢束在波纹管接头处引起波纹管翻卷,堵塞孔道。
若预应力束孔道是曲线状,用人工穿束就比较困难,通常将钢丝绳系在高强钢丝上,用人工先将高强钢丝拉过孔道,然后将钢丝绳头用12的半圆钢环与钢束头经焊接而接在一起,开启卷扬机将钢束徐徐拉过孔内,在钢束头进孔道时,用人工协助使其顺利入孔。
如果在钢束穿进过程中堵塞,要立即停止,查准堵塞管位置,凿开混凝土清除管道内的堵管杂物,仍继续用卷扬机将束拖过孔道。
4.3施加预应力
在钢束穿好后即可进行施加预应力工作。
在施加预应力前应做好以下工作:
(1)钢绞线进场后要取样做拉伸试验,抽查钢绞线的断面尺寸。
(2)锚具、塞片到场后要检查锚固效率系数,其值不可小于0.95。
(3)要定期抽查塞片的硬度。
(4)油顶油表要定期进行校验。
预应力张拉的顺序为先纵向长束后短束。
张拉过程如下:安装锚具、千斤顶→拉到初应力(设计应力10%)→作量测伸长量起始记号→张拉至设计应力→量伸长量→回油锚固→量到实际伸长量并求出回缩值→检查是否有滑丝、断丝情况发生。
每次锚具安装好后必须及时张拉,以防在张拉前锚具生锈。
张拉过程中如有滑丝、断丝、伸长量不够的情况发生,则需分析原因并处理后重新张拉。
在张拉过程中发生滑丝现象,可能由于以下原因:
(1)可能在张拉时锚具锥孔与夹片之间有杂物。
(2)钢绞线上有油污、锚垫板喇叭口内有混凝土和其它杂物。
(3)锚固效率系数小于规范要求值。
(4)钢绞线可能有负公差及受力性能不符合设计要求。
(5)初应力小,可能钢束中钢绞线受力不均,引起钢绞线收缩变形。
(6)切割锚头钢绞线时留得太短,,或未采取降温措施。
(7)长束张拉,伸长量大,油顶行程小,多次张拉锚固,引起钢束变形。
(8)塞片、锚具的硬度不够。
张拉过程中断丝现象一般有以下原因:
(1)钢束在孔道内部弯曲,张拉时部分受力大于钢绞线的破坏力。
(2)钢绞线本身质量有问题。
(3)油顶未经标定,张拉力不准确。
钢束张拉如发现伸长量不足或过大,也应及时分析原因,一般是管道布置不准,增大孔道摩阻,应力损失大,有时也有可能设计计算使用的钢绞线的弹模值与实际使用的弹模值不相同。
总之,在张拉过程中如发现滑丝、断丝、伸长量不够等情况后要及时查明原因,采取相应的措施后方可进行下一步施工。
4.4压浆
压浆是后张法预应力施工中的最后也是关键的一步,压浆前对压浆机进行认真检查、标定,用压浆机向管道内注压清水,充分冲洗,润湿管道,至全部管道冲洗完后,正式拌浆,开始压浆。
压浆开始后需等另一端排水,排水孔亦喷出纯浆并稳定后,才可封闭排气孔,其后对管加压到0.6MPa以上并持荷5min后封闭。
张拉封锚压浆应在48h内完成,如有特殊情况不能及时压浆时,应采取保护措施,灌浆后30d不能碰撞锚具。
在预应力箱梁浇筑前要在箱梁内预埋内观测点观测混凝土浇筑前后梁底标高变化及张拉前后的标高变化。