论制造业数字化车间的建设思路分析
关于制造业数字化车间的建设思路
从 历 史发 展 规 律来 看 ，随 着 科 学技 术 及 管理
收 稿 日 期 ：２ １－０ － ７ ０ ２ ６ ０ 作者简介：张建超 （９ ０ １ ８ 一），男，工程 师，本科 ，研究方向为车间信 息化 。
【 】 第３ 卷 ４ ４
第８ 期
２１— （ ） ０ ２ ８下
生 訇 化
际 ，切 实提高 企业技 术和 管理水平 的数 字化车 问 。
直 接 催 生 了下 一 阶段 的技 术 变 革 ，两化 融 合 的概
念 也 就 适 应 工 业 发 展需 要 应 运 而 生 ，以 信 息化 带 动 工 业 化 、 以工 业 化 促 进 信 息 化 的科 学 发 展模 式
２１１数字 化车间的建设范 围 ．． 数 字化 车 间 的建 设 范 围 ，应 当 以 企 业 实 际 业 务 范 围 为 主 ，业 务 涉 及 的 加 工 制 造 、物 流 、管 理
其 中技 术 手 段则 是数 字 化 车 间建设 的基础 ，先进 、 合 理 的技 术手 段 的应 用 是数 字化 车 间运 转 的保 障 。 探 讨建 设 数 字化 车 间 的可用 技 术 ，应从 网络环 境 、 硬件设 备 、信息技 术及管 理手段 几个 方面去考 虑 。 ２２１数字化车间的网络建 设 －． 数 字 化 车 间 的 网 络 建 设 是 串联 各 项 业 务 ，使 之 互 相协 作 的 保 障 ，根 据 目前 技 术 的 发 展 ，需 要
中 图分类号 ：Ｔ ３ ９ Ｐ ９ 文献标识码 ：Ｂ 文章编号 ：１ ０ ０ ３（ ０ ） ８ 下） ０ ０ — ４ ９ １ ４ ２ １ ０ （ － ０４ ０ ０ ２
Ｄｏ ： ． ９ ９ Ｊ ｉｓ ． ０ ９ ０ ． ０ ２ ８ 下 ） ０ ｉ１ ３ ６／ ． ｎ １ ０ － １ ４ ２ １ ．（ ．２ ０ ｓ ３
智能制造中的数字化车间技术研究
智能制造中的数字化车间技术研究一、数字化车间技术的意义及概述数字化车间技术是智能制造的重要组成部分，其在制造业中的应用逐渐得到了广泛认可。
数字化车间技术以数字化手段为主要动力，通过数字化设计、数字化生产、数字化资源管理，将不同制造环节的信息实现共享、互联、可视化，从而提高了制造过程的透明度和敏捷性，优化了生产效率和质量控制能力，提高了智能制造的整体水平。
数字化车间技术的主要组成部分包括数字化设计系统、数字化生产系统、数字化资源管理系统、信息处理与分析系统、智能控制系统等。
数字化设计系统能够实现产品设计的数字化、虚拟化和优化，提高了产品的设计质量和效率；数字化生产系统能够实现生产过程的数字化、柔性化和自动化，加强了生产流程的智能化和灵活性。
数字化资源管理系统能够实现对物流、生产和质量等资源的数字化管理和监控，提高了资源利用效率和安全性；信息处理与分析系统能够实现对生产过程中数据的快速捕捉、分析和挖掘，提高了数据决策效率和精准度。
智能控制系统能够实现对生产设备和工艺的实时监控、调整和优化，提高了生产质量和效率。
二、数字化车间技术的核心技术及应用数字化车间技术的核心技术包括数字化建模、数字化仿真、数字化监控和数字化控制。
数字化建模技术通过建立数字化产品和数字化工艺模型，实现了产品设计和工程设计的数字化，建立了产品和生产过程的信息数据共享、可视化和可重复性，提高了产品质量和生产效益。
数字化仿真技术通过数学模型和仿真软件对产品和生产过程进行预测和模拟，降低了生产成本和风险，提高了精度和工效。
数字化监控技术通过传感器和数据采集技术对生产设备和工艺进行实时监控，实现了实时跟踪和管理，提高了产品质量和生产效率。
数字化控制技术通过数字化技术对生产过程中的控制和调整，实现了生产过程的自动化、柔性化和智能化，提高了生产领域的效率和质量。
数字化车间技术的应用范围很广，包括机械制造、电子信息、化工、航空航天、医药等领域。
智能制造——数字化车间
智能制造——数字化车间在当今这个科技飞速发展的时代，智能制造已经成为了制造业转型升级的重要方向。
而数字化车间作为智能制造的核心环节，正逐渐改变着传统制造业的生产模式和管理方式。
数字化车间，简单来说，就是将先进的信息技术、自动化技术和智能化技术应用到车间的生产过程中，实现生产的数字化、自动化和智能化。
它通过对车间内的设备、人员、物料、工艺等要素进行数字化建模和管理，实现了生产过程的可视化、可控化和优化。
数字化车间的出现，首先带来的是生产效率的大幅提升。
在传统车间中，生产计划的制定往往依赖于人工经验，容易出现计划不合理、生产进度失控等问题。
而在数字化车间中，通过使用生产管理系统，可以实现生产计划的自动排程和优化，根据订单需求、设备状态、物料供应等因素，制定出最优的生产计划，大大提高了生产效率。
同时，数字化车间还能够实现生产过程的实时监控和管理。
通过在设备上安装传感器和数据采集装置，可以实时采集设备的运行状态、生产参数等数据，并将这些数据传输到中央控制系统进行分析和处理。
管理人员可以通过电脑或手机终端随时随地查看生产现场的情况，及时发现和解决生产过程中出现的问题，确保生产的顺利进行。
除了提高生产效率和管理水平，数字化车间还能够提高产品质量。
在数字化车间中，通过对生产过程中的工艺参数进行精确控制，可以有效地减少产品的质量波动，提高产品的一致性和稳定性。
同时，通过对生产过程中的质量数据进行采集和分析，可以及时发现质量问题的根源，并采取相应的措施进行改进，从而不断提高产品的质量。
数字化车间的建设离不开一系列关键技术的支持。
其中，工业互联网技术是实现数字化车间的重要基础。
通过工业互联网，车间内的设备、系统和人员可以实现互联互通，实现数据的共享和交换。
此外，大数据技术、人工智能技术、云计算技术等也在数字化车间中得到了广泛的应用。
大数据技术可以对海量的生产数据进行分析和挖掘，为生产决策提供依据；人工智能技术可以实现设备的故障预测和诊断、生产过程的优化等；云计算技术则为数字化车间提供了强大的计算和存储能力。
企业智能工厂发展建设思路及合作途径
企业智能工厂发展建设思路及合作途径【摘要】企业智能工厂是将传统制造业与先进技术相结合，实现智能化生产的新型工厂模式。
本文围绕企业智能工厂的发展建设思路及合作途径展开讨论。
在我们将探讨智能制造技术在企业智能工厂中的应用以及智能工厂建设的关键要素，同时介绍企业与智能工厂建设合作的模式和技术企业与制造企业合作的案例分析。
我们还将分析智能工厂建设的推动因素。
在我们将展望智能工厂建设的未来趋势，强调合作共赢、共同推动智能工厂建设的重要性，并讨论企业智能工厂的发展对企业竞争力的影响。
通过本文的阐述，读者将深入了解企业智能工厂的意义及发展路径，为推动智能制造产业升级提供重要参考。
【关键词】企业智能工厂、智能制造技术、关键要素、合作模式、案例分析、推动因素、未来趋势、合作共赢、竞争力。
1. 引言1.1 什么是企业智能工厂企业智能工厂是指利用先进的信息技术和智能化制造技术，通过数字化、网络化、智能化手段，实现制造过程的数字化、自动化和智能化，从而提高生产效率、产品质量和生产灵活性的工厂。
企业智能工厂是传统制造企业向数字化转型的重要手段，也是实现智能制造的重要载体。
企业智能工厂通过运用物联网、大数据分析、人工智能等先进技术，实现生产资源的集成和优化利用，实现生产过程的全方位监控和智能调控，以及实现生产环节的高度自动化和智能化。
企业智能工厂不仅可以提高生产效率和产品质量，还可以降低生产成本和能源消耗，提升企业的竞争力和市场反应速度。
通过建设企业智能工厂，企业可以更好地适应市场需求的变化，实现生产方式的革新和转型升级。
企业智能工厂已经成为企业转型升级的必然选择，是企业未来可持续发展的关键之一。
1.2 为什么企业智能工厂发展建设如此重要企业智能工厂发展建设如此重要的原因有多方面。
随着全球经济的快速发展和竞争的加剧，企业需要不断提高生产效率、降低生产成本，实现产业升级和转型升级。
智能工厂通过引入先进的数字化、智能化技术，可以实现生产过程的智能化管理和优化，提升生产效率，降低产品制造成本。
食品制造业数字化车间的建设思路
食品制造业数字化车间的建设思路1. 前言数字化车间（Digital Workshop）是智能制造中的重要方向之一，它是指在现代工业制造生产过程中，通过信息化和自动化技术手段实现生产线数字化管理、自动化运营和精细化控制的车间。
在食品制造业中，数字化车间建设也已成为提高效率，提升产品质量，减少生产成本的重要发展方向之一。
2. 数字化车间的优势数字化车间的建设具有以下几个优势：- 实时监测：对生产线的全过程、全方位进行实时监测，能够及时发现问题并进行处理；实时监测：对生产线的全过程、全方位进行实时监测，能够及时发现问题并进行处理；- 追溯管理：数字化并标准化的生产流程能够方便精确地跟踪产品的生产过程，保障产品质量；追溯管理：数字化并标准化的生产流程能够方便精确地跟踪产品的生产过程，保障产品质量；- 精细控制：数字化车间能够实现生产过程的智能管理和控制，有效的提高生产效率，降低生产成本；精细控制：数字化车间能够实现生产过程的智能管理和控制，有效的提高生产效率，降低生产成本；- 智能化维护：通过实时监测和预测技术，能实现设备故障及时预警、故障诊断及维护，防止设备故障对生产带来不良影响。
智能化维护：通过实时监测和预测技术，能实现设备故障及时预警、故障诊断及维护，防止设备故障对生产带来不良影响。
3. 数字化车间建设的关键技术当前数字化车间建设的关键技术包括：- 数据采集技术：对生产线各设备的生产数据进行实时采集和处理，包括设备的状态、运行数据等；- 互联网技术：通过互联网技术建设数字化车间的信息共享平台，实现生产过程的数据共享和流转；- 自动化技术：采用自动化技术实现设备和生产线的智能化运营和控制；- 人工智能技术：通过人工智能技术进行生产过程的预测分析和优化控制。
4. 食品制造业数字化车间建设的思路- 建立数字化车间信息平台：构建数字化车间的信息共享平台，实现生产过程数据的共享和流转。
包括各设备的实时数据采集、生产流程控制、生产计划调度等功能。
企业智能工厂发展建设思路及合作途径
企业智能工厂发展建设思路及合作途径随着智能制造技术的不断发展，企业智能工厂已经成为制造业转型升级的重要方向。
企业智能工厂是指利用先进的数字化技术、自动化技术以及互联网技术等手段，对生产流程进行优化和智能化改造，提高生产效率、降低成本、改善产品质量和快速响应市场需求。
本文将就企业智能工厂的发展建设思路以及合作途径做出一些探讨。
一、企业智能工厂的发展建设思路1.制定发展规划：企业在建设智能工厂之前首先需要根据企业自身的发展战略和需求制定出相应的发展规划和方案，明确智能工厂的发展目标和重点方向。
2.引进先进技术：企业需要积极引进先进的数字化技术、自动化设备和物联网技术等，提高生产效率和产品质量，实现生产线的智能化和自动化。
3.数据管理和分析：建设企业智能工厂需要做好数据的管理和分析工作，通过对生产数据和工艺数据等进行精准化采集和分析，实现生产过程的实时监控和优化。
4.建立智能化供应链：企业在建设智能工厂时需要和供应商、合作伙伴进行合作，建立智能化供应链体系，实现生产过程的无缝对接和信息共享。
5.人才培养和管理：企业在建设智能工厂的过程中还需要加强人才培养和管理工作，培养具有数字化和智能化技术能力的人才，构建能够适应智能工厂发展需求的人才队伍。
二、企业智能工厂的合作途径1.产学研合作：企业可以和高校科研机构合作，共同开展智能工厂的研究和开发工作，共享技术成果和人才资源，推动智能工厂的快速发展。
2.产业链协同：企业可以和产业链上的其他企业进行合作，共同建设智能工厂，实现产业链上的各个环节的互联互通，提高整个产业链的效率和竞争力。
3.政府支持：企业可以积极争取政府的支持和政策扶持，通过政府补贴和项目资助等方式获得资金支持，加快智能工厂的建设进程。
4.投资融资：企业可以通过投资合作、融资渠道等方式获取资金支持，实现智能工厂建设的资金保障。
5.跨行业合作：企业可以和其他行业的企业进行合作，共同开发智能工厂项目，实现产业的跨界融合和资源互补，提高企业的综合竞争力。
制造业数字化车间的建设前景及路径分析
制造业数字化车间的建设前景及路径分析摘要：在“中国制造2025”战略的深入实施下，采取何种方式推进制作过程化智能化、数字化、现代化，在重点领域建设数字化车间和智能化工厂，已经成为现阶段亟待解决的关键问题。
为迎合时代发展步伐，促进制造行业可持续发展，应该将先进管理思想和理念作为基础，在综合信息技术的前提下，对各类数字化技术灵活应用，形成数字化车间操作新模式，保证企业市场竞争力能整体提升。
关键词：制造业；数字化车间；建设前景；路径引言在工业4.0背景下，我国经济形势发生翻天覆地的改变，制作业的成本优势大幅度缩减。
近年来，先进技术的高速发展，诸如智能化技术、数字化技术等，为我国制造业的转型发展带来颇多机遇。
因此为实现制造业长久发展目标，应该对数字化以及信息化技术充分利用，从长远角度分析，合理设计与规划，结合当前行业建设现状，深入探索制造业数字化车间的建设路径。
1制造业数字化车间概述数字化车间是数字化工厂中非常关键的一环，能够对传统手工作业、流水线以及生产方式整体优化，利用信息技术，借助数据可视化功能，动态化管理和运用，保证产品在生产期间，可以逐步朝着自动化、智能化的方向发展。
与此同时，各个生产数据能实现全方位共享，提升生产品质和效率。
通过对制造业数字化车间的分析，人、机、料、法等各个环节能实现互联互通，在车间内部建立网状通信，通过对信息系统的利用，对生产期间的所有要素采集和处理，以便每个环节的信息都能串联在一起，真正做到无缝衔接，降低信息孤岛问题出现概率，实现人与机器的有效协调，将自身的优势和作用充分展现出来，促进产品质量的提高。
针对制造业数字化车间而言，其在数字工厂执行层与车间层之间，其中包含的建设有数据采集系统建设、物联网络建设等，涉及产品的整个制造工程。
2制造业数字化车间的建设前景分析一个国家若想将自身打造成强国，提升综合实力，需要给予制造业高度重视。
从国家发展的角度分析，制造业是强国之本。
新时期下，制造业强国战略的实施愈发深入，通过对数字化技术、信息技术的合理应用，制造业数字化车间在建设期间，出现的短板以及缺陷能得到弥补，对制造强国的实现有促进作用。
数字化车间解决方案
应对措施：密切关注市场动态，及时调整生产计划，适应市场需求。
六、总结
本方案立足于制造企业数字化转型需求，从设备、数据、管理等多方面入手，为企业提供一套全面、系统的数字化车间解决方案。通过实施本方案，企业将实现生产过程的智能化、高效化，提升整体竞争力，为我国制造业的持续发展贡献力量。
2.现状调研与需求分析
对车间生产现状进行深入调研，分析企业需求，为方案设计提供依据。
3.方案设计与评审
根据需求分析，设计数字化车间解决方案，组织专家评审。
4.设备采购与改造
采购所需设备，对现有设备进行智能化改造。
5.系统开发与实施
开发生产数据采集、分析、计划与调度等系统，并进行实施。
6.人员培训与试运行
6.车间管理优化
运用信息化手段，实现车间生产、设备、人员等资源的统一管理，提高车间管理水平。
四、实施步骤
1.项目立项
成立项目组，明确项目目标、范围、时间表等。
2.现状调研
对车间现有设备、生产流程、人员配置等进行全面调研。
3.方案设计
根据现状调研结果，设计符合企业需求的数字化车间解决方案。
4.设备采购与改造
构建智能仓储物流体系，实现物料、成品的高效存储、检索与运输。
5.人才培养与知识普及
加强员工培训，提升数字化技能水平，推动企业内部知识更新与普及。
6.车间管理体系优化
通过信息化手段，实现车间生产、设备、人员等资源的统一管理，提高车间运行效率。
四、实施步骤
1.项目立项与筹备
成立项目组，明确项目目标、范围、时间表等，进行项目筹备。
对车间现有设备进行智能化改造，安装传感器、控制器等设备，实现设备状态实时监控与远程诊断。
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论制造业数字化车间的建设思路分析摘要：随着科技水平及管理思想的不断发展，当前制造业企业也在经历一场涉及工艺流程和管理方法的变革，伴随科技手段的快速引入，正在从传统的以经验为主的管理模式向以信息为基础的管理模式转型，即以信息化为支撑、追求可持续发展、坚持科学发展的两化融合模式。
通过建立信息化企业，以信息化促进工业化，以信息化手段整合企业资源、优化管理流程，辅助提高企业整体能力。
关键词：工业化；信息化；数字化车间；两化融合
中图分类号：tp278 文献标识码：a 文章编号：1001-828x（2012）12-0-01
作为制造类企业的核心环节——制造车间，则是企业能力提升的关键所在，在经历手工作坊、流水线规模生产等阶段后，以信息技术为依托，践行两化融合的数字化车间建设成为当前制造业车间的发展方向，以各种数字化技术的应用为手段，融合先进管理思想，提高生产效率、降低企业成本，切实提升车间管理水平。
本文也从这个角度出发，通过探讨数字化车间的建设思路，提出数字化车间的建设模型及相关考虑因素，并对数字化车间的应用前景进行展望，力求为现代企业转型、两化融合的建设提供些许参考。
一、数字化车间的形成及意义
1.制造业车间应用管理的演化过程。
当今社会不断高速发展，科学技术以及管理也随之得到进一步的发展，工业化以来加工制造行业在技术应用以及管理中得到了几次大的变革，我们从社会实际
发展情况来看，在工业的发展过程当中，每一次有力的变革都会给工业水平带来较大幅度的提升，笔者经过分析将制造业车间应用管理的演化过程总结为四个阶段：第一阶段是手工作业、单一生产；第二阶段是工业技术引入、流水线规模生产；第三阶段是信息技术引入、信息化辅助生产；第四阶段是信息化与工业化结合，实行两化相互融合。
2.数字化车间的建设意义。
每一次技术变革都会带来工业发展的长足进步，充分践行两化融合概念的数字化车间也不例外，通过数字化车间的建设，解决企业核心环节的两化融合问题，充分发挥信息技术、工业技术的优势，使两者相互促进和共同发展。
一方面更好地发挥信息化平台优势，发挥信息技术的指导及决策分析作用，改进工业流程，指导并促进工业水平的发展；另一方面也要充分发挥各种工业技术对信息化的支撑和基础作用，做好数字化车间的建设，已逐步成为现代企业增强核心竞争力的关键。
二、比较实际的建设思路
1.建设思路的整体考虑
数字化车间的整体建设思路，应该从实际出发，以信息技术和工业技术的应用为手段，以改善工艺流程、提高生产效率为目标，建设符合企业实际，切实提高企业技术和管理水平的数字化车间。
1.1 数字化车间的建设范围。
数字化车间的建设范围，应当以企业实际业务范围为主，业务涉及的加工制造、物流、管理和维修等环节均应纳入数字化车间的管理范围，即数字化车间应该是一个
整体的解决方案，需涉及车间业务的方方面面，这样才能发挥各个环节的联动作用，提高整体水平。
从数字化车间的整体建设范围及规划上，应当通盘考虑，应用到业务流程的每一个环节，使车间业务的点、线、面各个层次均纳入管理范围。
1.2 数字化车间的建设模型。
数字化车间的建设，应当充分发挥信息技术、工业控制技术的优势，以建设高度自动化和高度智能化，尽可能降低人工参与的自动运转的制造车间为目标。
通过智能设备、自动化技术、自动识别技术、agv 等技术的应用，实现实体设备的自动控制和运转，通过信息技术的数据采集、信息传递、监控和广播等技术的应用，进而实现将整个车间建设成一台结构合理、动力充沛的自动运转的机器的数字化车间建设目标。
2.可用技术探讨
2.1 数字化车间的网络建设。
数字化车间的网络建设是串联各项业务，使之互相协作的保障，根据目前技术的发展，需要配套建设的网络环境包括工业以太网网络和工业自动化网络，以用于支持工业现场设备、模块、系统等等之间的通讯和关联。
2.2 数字化车间的应用技术考虑。
技术进步是推动企业发展变革的原动力，数字化车间的建设也是以科学技术的发展为依托，通过各种技术手段的应用而使科学技术为生产服务，将技术进步转化为实际的生产成果。
通过前面对网络建设及硬件支持的分析，综合考虑数字化车间的建设模型，可以将建设数字化车间所需的基本技术手段总结如图4 所示。
图4 数字化车间技术手段
3.数字化车间建设中需注意问题
任何事情的全面实施都需要进行全盘考虑，针对问题的多面性需要进行全盘考虑，在进行数字化车间的建设的过程也必当如此，这样面对数字车间的建设过程就能够更加清晰的给予认识，在建设的过程中就不会因为小问题而给整个项目带来损失，笔者针对整体过程中所出现问题进行总体分析，认为在此期间所需要格外注意的问题主要有四个方面：①在建设的过程当中需要注意安全生产问题；②需要从实际情况出发的分析问题，切不可盲目照搬和教条主义；③在项目建设中需要分析技术可行性问题；④发展创新问题。
三、数字化车间应用展望
为进一步推进经济体制改革，提升国民经济的工业化和信息化水平，通过数字化车间的建设，在基础的工业单元层面对信息化和工业化进行有机整合，实现两化融合的科学发展。
可以说数字化车间的建设不仅是科技发展的必然产物，更是两化融合的发展要求。
从国家两化融合的发展规划可以看出，数字化车间是工业化和信息化发展的必然产物，是新时期工业化进程中科学技术推动生产力发展的良好切入点，数字化车间具有广阔的应用前景，不仅适用于制造行业，更可因地制宜的推广应用于国民经济的多个行业，为国民经济发展助力，提升国民经济的整体水平。
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