PET材质简单特性
pet材料是什么
pet材料是什么
PET材料，即聚酯材料，是一种广泛应用于各个领域的塑料材料，具有多种特性和用途。
PET材料的主要成分是聚对苯二甲酸乙二醇酯（Polyethylene terephthalate），是一种由二甲酸和乙二醇通过聚合制得的聚酯。
PET材料由于其优异的物理、化学性质和可塑性，在包装、纺织、电子、建筑、汽车、医疗等领域得到广泛的应用。
以下是PET材料的主要特性和用途：
1.良好的透明性和光泽：PET材料具有卓越的透明度和光泽，可通过添加剂调节透明度和光泽度，常用于制作透明、亮丽的包装产品，如饮料瓶、食品包装袋等。
2.良好的机械强度：PET材料具有较高的强度和刚性，能够承受一定的机械压力和挤压力，常用于制作机械零部件、汽车零件等。
3.优异的耐化学性：PET材料具有优异的耐化学性能，能够防止被化学物质侵蚀和溶解，广泛应用于制作化学品容器和药品包装。
4.良好的耐热性：PET材料具有良好的热稳定性，能够在一定温度范围内保持固态，防止熔化变形，常用于制作高温工况的零部件。
5.易加工成型：PET材料具有较好的可塑性，易于加工成各种
形状和尺寸，可通过注塑、挤出、吹塑等成型工艺制作产品。
除了以上特性外，PET材料还具有可回收性和环保性等优点，可以通过回收再利用，减少资源消耗和环境污染。
总的来说，PET材料是一种多功能、多用途的塑料材料，被广泛应用于各个领域，并且因其良好的性能和可持续性特点，成为现代工业生产中的重要材料之一。
pet材料特性
pet材料特性PET材料特性。
PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）是一种常见的塑料材料，具有许多优良的特性，因此在各个领域得到广泛应用。
本文将就PET材料的特性进行详细介绍。
首先，PET材料具有优异的机械性能。
它具有较高的强度和刚度，能够承受较大的拉伸和压缩力，因此在制作机械零部件和结构材料时具有很高的可塑性。
同时，PET材料还具有较好的耐磨性和耐疲劳性，能够在长期使用中保持稳定的性能。
其次，PET材料具有良好的化学稳定性。
它能够耐受酸、碱等化学物质的侵蚀，因此在化工领域得到广泛应用。
此外，PET材料还具有较好的耐热性和耐候性，能够在高温或恶劣环境下保持稳定的性能，因此在户外产品和汽车零部件等领域有着重要的应用价值。
另外，PET材料具有优异的透明性和光泽度。
它能够透射大部分可见光，因此在制作透明包装材料、瓶子等产品时具有很高的适用性。
同时，PET材料的表面光滑平整，具有良好的光泽度，能够制作出外观精美的产品。
此外，PET材料还具有较好的加工性能和成型性。
它能够通过吹塑、挤出、注塑等多种加工工艺制成不同形状和尺寸的制品，因此在塑料制品加工行业有着广泛的应用。
最后，PET材料具有较好的可回收性和环保性。
它能够通过回收再生利用，减少资源浪费，符合可持续发展的要求。
同时，PET材料在生产和使用过程中不会释放有害物质，对环境没有污染，符合环保要求。
总之，PET材料具有优异的机械性能、化学稳定性、透明性和光泽度、加工性能、可回收性和环保性等特性，因此在各个领域有着广泛的应用前景。
希望本文对您了解PET材料的特性有所帮助。
PET材料的简要说明
PET材料的简要说明PET全称聚对苯二甲酸乙二醇酯（Polyethylene Terephthalate），是一种常见的工程塑料和聚合物材料。
它是由苯酐和乙二醇经聚酯化反应合成的。
PET具有广泛的应用领域，包括食品包装、纺织品、电子产品、医疗器械和建筑材料等。
PET材料的主要特点是坚固耐用、透明、透明、耐溶剂、耐磨、不变色、隔音等。
它具有良好的机械性能，高硬度和耐磨损性，所以PET制品通常具有很长的使用寿命。
PET还具有较高的透明度，对光线的折射率非常低，因此PET制品比其他透明塑料制品更具有透明感。
此外，它还具有较好的抗溶剂性能，可以抵抗大多数有机溶剂的侵蚀。
PET在食品包装领域具有广泛的应用。
由于其优异的物理性能和良好的食品安全性能，PET被广泛用于制造瓶子、瓶盖、食品容器和包装膜等。
PET瓶子常用于装盛碳酸饮料、果汁、矿泉水等饮料。
与其他材料相比，PET瓶具有较低的渗透性，可以有效保持饮料中的气体和香味不泄漏，并且具有较高的强度，可以承受高压和震动。
除食品包装外，PET还被广泛应用于纺织品制造。
聚酯纤维是PET最重要的纺织品应用之一、由于PET纤维具有高强度、耐划伤性和爆裂性，以及良好的染色性能和无静电性能，所以PET纤维很适合制造各种纺织品，如衣服、被褥、毛绒玩具等。
此外，PET还在电子产品、医疗器械和建筑材料等领域得到广泛应用。
在电子领域，PET被用作电子产品的外壳和保护膜，因其具有良好的屏蔽性能和电绝缘性能；在医疗领域，PET被用于制造医疗器械、瓶子和包装膜，因其具有良好的耐化学品性能和无毒性；在建筑材料领域，PET被用作隔热材料、隔音材料和隔离膜，因其具有良好的隔热性能和阻燃性能。
然而，PET也存在一定的缺点。
首先，PET的耐热性较差，长时间高温作用下易发生变形和熔化。
其次，PET的机械强度和刚性较高，使用时需要注意避免过度应力和冷凝现象。
此外，PET在制造过程中会产生有害的废气和废水，对环境造成一定的污染。
pet材质 技术要求
pet材质技术要求
PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）材料是一种耐高温材料，具有较高的
耐磨性、硬度和强度。
它是一种广泛使用的塑料材料，被广泛应用于瓶子、医疗器械、电缆、电子器件等领域。
以下是PET材质的技术要求：
1.材料的物理性能。
PET材料具有较高的耐温性和化学稳定性。
其耐高温性能可达到70-80℃，在低温下也具有较好的抗冲击性。
此外，PET材料还具有较高的硬
度和强度，可抵抗各种刮擦和撞击。
2.材料的机械性能。
PET材料具有良好的弹性和韧性，可在一定程度上抵抗撞击和拉伸。
另外，它还具有较高的抗挤压性和耐磨性，这使得它很适合承受一些耐磨
性和压力的领域的应用。
3.材料的外观性能。
PET材料的外观表面应该平整、无气泡、无裂纹、无杂质等缺陷。
此外，材料的颜色应该均匀、明亮、无色差，具有一定的透明度和光泽度。
4.材料的加工性能。
PET材料应具有良好的加工性能，包括成型性、注射性、强度保持性等。
它应该易于加工、易于成型和切割，并且应能够维持所需要的强度和
维度稳定性。
5.材料的环保要求。
由于PET材料被广泛应用于瓶子、医疗器械和食品包装等领域，因此材料的安全性和环保性也成为了一个重要的考虑因素。
PET材料应满足各种国际标准和法规要求，如欧盟ROHS、REACH等环保标准。
综上所述，PET材料作为一种高性能、高稳定性的塑料材料，具有良好的物理性能、机械性能、外观性能、加工性能和环保性，这些特点都使得PET材料在制造和生产领域具有广泛的应用前景。
pet材料的优缺点
pet材料的优缺点PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）是一种常见的塑料材料，具有许多独特的优点和一些缺点。
本文将介绍PET材料的主要特点、应用领域以及其优缺点。
1. PET材料的特点1.1 廉价易得PET是一种广泛使用的塑料材料，其原料成本相对较低，易于获得。
这使得它在许多领域中被广泛应用。
1.2 良好的机械性能PET材料具有良好的机械性能，它具有很高的强度和刚性，能够承受较大的载荷。
同时，PET还具有良好的抗拉强度和抗冲击性能，使其在不同的应用中表现出色。
1.3 良好的化学性能PET材料具有良好的化学稳定性，能够抵抗大多数化学品的侵蚀，不易发生化学反应。
这使得PET材料成为一种重要的包装材料，可以有效保护包装物。
1.4 透明度高PET材料具有良好的透明度，可达到高度透明的效果。
这使得PET广泛应用于食品、饮料以及日用品的包装中，能够展示产品的外观和色彩。
2. PET材料的应用领域2.1 饮料包装由于PET材料具有优良的化学稳定性和高透明度，因此广泛应用于饮料包装领域。
PET瓶可以有效保护饮料的品质，同时展示饮料的清澈和色彩。
2.2 食品包装PET材料被广泛应用于食品包装领域，例如瓶装食品、罐头食品、塑料包装袋等。
PET材料的高透明度使得消费者能够清晰地看到包装中的食品，增加了产品的诱惑力。
2.3 医疗器械PET材料在医疗器械领域有着重要的应用。
它可以制成透明的医疗器械，如输液瓶、医用注射器等，用于医疗领域，确保医疗安全和卫生。
2.4 电子产品PET材料还被广泛应用于电子产品领域，如手机、电子平板、电视屏幕等。
PET材料的高透明度和优良的机械性能可以达到良好的显示效果，并保护电子产品的内部元件。
3. PET材料的优缺点3.1 优点•廉价易得：PET材料的原料成本相对较低，易于获得。
•良好的机械性能：PET材料具有很高的强度和刚性，能够承受较大的载荷。
•良好的化学性能：PET材料具有良好的化学稳定性，能够抵抗大多数化学品的侵蚀。
pet什么材料
pet什么材料PET是聚对苯二甲酸乙二醇酯的缩写，是一种常见的塑料材料。
它被广泛应用于包装、制造容器、纤维等领域。
下面将详细介绍PET材料的特性、应用、优缺点以及环保问题。
PET具有以下几个主要特性。
首先，PET具有很高的强度和刚度，可以承受一定的压力和重量。
其次，PET具有良好的耐热性，可以耐受高温条件下的加工和使用。
此外，PET具有良好的透明度和光泽度，使其成为制造透明容器和包装材料的理想选择。
最后，PET具有优异的耐化学性，可以抵抗许多化学物质的侵蚀。
PET的主要应用领域之一是包装行业。
PET瓶广泛用于食品、饮料、化妆品、药品等领域的包装。
PET瓶具有密封性好、透明度高、抗冲击性强等特点，有效保护包装物品的品质和卫生安全。
此外，PET片还用于制造各种食品包装盒、托盘等。
PET材料的各种特性使其成为包装行业的首选材料。
除了包装行业，PET还被广泛应用于制造纤维。
PET纤维具有良好的耐磨性和抗拉强度，被用于制造各种纺织品，如衣服、床上用品、装饰品等。
PET纤维也可以与其他纤维混纺，制造出更多样化的产品。
然而，PET材料也存在一些缺点。
首先，PET具有较高的渗透性，容易受到水分、氧气、二氧化碳等外界物质的渗透。
这会影响包装物品的质量和保质期。
其次，PET材料容易被紫外线照射导致老化和变色。
因此，在使用PET材料时需要采取适当的防护措施，如添加紫外线吸收剂等。
此外，PET材料在环保方面也存在一些问题。
首先，PET的生产需要石油等非可再生资源，对资源的消耗较大。
其次，PET 的回收利用率较低，难以充分利用资源。
大量的废弃PET材料被随意丢弃，导致环境污染。
因此，促进PET材料的回收利用是解决环境问题的重要措施。
总结来说，PET是一种常见的塑料材料，具有高强度、耐热、透明等特点，广泛应用于包装和纤维等领域。
然而，PET材料的渗透性和紫外线老化等问题还需要加以解决，并且需要重视PET材料的回收利用，以减少资源浪费和环境污染。
PET材料特性
聚对苯二甲酸乙二酯Polythylene terephthalate PET聚对苯二甲酸乙二醇酯是热塑性聚酯中最主要的品种，英文名为Polythylene terephthalate 简称PET 或PETP（以下或称为PET），俗称涤纶树脂。
它是对苯二甲酸与乙二醇的缩聚物，与PBT 一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。
1946 年英国发表了第一个制备PET 的专利，1949 年英国ICI 公司完成中试，但美国杜邦公司购买专利后，1953 年建立了生产装置，在世界最先实现工业化生产。
初期PET 几乎都用于合成纤维（我国俗称涤纶、的确良）。
80 年代以来，PET 作为工程塑料有了突破性的进展，相续研制出成核剂和结晶促进剂，目前PET 与PBT 一起作为热塑性聚酯，成为五大工程塑料之一。
我国的PET 生产规模远远落后于国外几个主要生产厂商。
进入80 年代，我国逐步从国外引进万吨几十万吨级先进的PET 树脂合成装置，质量和产量都有了长足的进展。
根据中国纺织学会统计，1997 年我国生产PET 切片树脂174 万吨，其中高粘度包装用（饮料瓶和包装片材等）切片树脂生产能力为22.4 万吨，所以生产PET工程塑料级的树脂来源充足。
由于制备各种混配改性PET 塑料的装置与其他聚合物混配改性用的装置是通用的，国内混配用挤出机等制造也形成一定规模，所以只要市场一旦开拓，国内PET 塑料的生产也会快速增长。
聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）的特性与应用一．特性PET 是乳白色或前黄色高度结晶性的聚合物，表面平滑而有光泽。
耐蠕变、抗疲劳性、耐摩擦和尺寸稳定性好，磨耗小而硬度高，具有热塑性塑料中最大的韧性；电绝缘性能好，受温度影响小，但耐电晕性较差。
无毒、耐气候性、抗化学药品稳定性好，吸水率低，耐弱酸和有机溶剂，但不耐热水浸泡，不耐碱。
PET 树脂的玻璃化温度较高，结晶速度慢，模塑周期长，成型周期长，成型收缩率大，尺寸稳定性差，结晶化的成型呈脆性，耐热性低等。
pet塑料
pet塑料前言塑料是现代工业领域中不可或缺的材料之一，它被广泛应用于各种领域中，其中PET塑料作为一种重要的塑料材料，在饮料、食品、纺织品等行业中得到了广泛的应用和推广。
本文将从PET塑料的特点、应用领域、环境问题以及未来发展趋势等方面对PET塑料进行综合分析。
PET塑料的特点PET（聚对苯二甲酸乙二酯）是一种半结晶性热塑性塑料，具有以下特点：1.优良的透明性：PET塑料具有较好的透明性，可用于生产透明的瓶子、容器等。
2.优异的机械性能：PET塑料具有较高的强度和刚性，能够承受较大的压力和重量。
3.耐热性好：PET塑料能够耐受高温，具有较好的耐热性，使其在高温环境中具有良好的稳定性。
4.良好的化学稳定性：PET塑料对酸、碱等化学物质有较好的耐腐蚀性，使其在各种环境中都能保持较好的稳定性。
5.易加工性：PET塑料在加工过程中易于成型和加工，可实现各种形状的制造，适用于各种复杂的加工工艺。
PET塑料的应用领域由于其独特的特性，PET塑料在许多领域中得到广泛应用，主要包括以下几个方面：1.饮料瓶：PET塑料制成的饮料瓶具有良好的透明性和机械性能，能够保持饮料的新鲜和口感，并且相对于传统的玻璃瓶，PET塑料瓶更轻便，易于携带。
2.食品包装：PET塑料具有优良的透明性和耐热性，能够有效保护食品的品质和卫生，同时具有良好的可封口性，能够保持食品的新鲜度和延长保质期。
3.纺织品：PET塑料制成的纤维可用于制作各种纺织材料，如服装、袜子、帆布等，具有良好的耐磨性和强度，同时具有快干和易清洁等特点。
4.工业用途：PET塑料广泛应用于工业领域，如电器、电子、汽车、建筑等行业，可用于制作各种零部件、外壳和容器等。
PET塑料的环境问题随着PET塑料使用量的增加，相关的环境问题也逐渐凸显。
其中主要存在的问题有：1.塑料污染：由于PET塑料的可降解性较差，且回收利用率不高，大量的PET塑料制品被随意丢弃和排放，导致环境污染问题。
pet材料特性介绍
pet材料特性介绍PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）是一种广泛应用于各行各业的塑料材料。
它具有很多独特的特性，使其成为许多应用中的理想选择。
本文将介绍PET材料的一些重要特性，包括其物理性质、化学性质、机械性能以及在不同领域中的应用等内容。
首先，PET材料具有良好的透明度和光泽度。
这使其成为制造各种透明包装材料的理想选择，如食品包装、化妆品包装、药品包装等。
PET材料在保持产品外观的同时，还具有一定的耐热性和耐腐蚀性。
这使得PET包装能够承受高温和化学品的侵蚀，从而保证产品的安全和质量。
其次，PET材料具有优异的机械性能。
它具有很高的强度和刚度，耐磨损性好，还具有一定的柔韧性。
这些特性使得PET材料在制造各种耐用产品和部件时非常有用，如汽车零部件、电子产品外壳、工业设备零件等。
PET材料还具有良好的可加工性，可通过注塑、挤出、吹塑等方式制成各种形状的产品。
此外，PET材料还具有良好的化学稳定性和耐候性。
它抗水解性强，不易受潮，能够抵御紫外线辐射和氧化。
因此，PET材料在户外环境中的应用非常广泛，如户外广告牌、建筑材料、阳光房等。
此外，PET材料的耐磨损性和耐冲击性也使其成为制造户外运动用品、家具和玩具等理想的材料。
最后，PET材料还具有良好的食品安全性。
它是一种无毒、无味的材料，不会对食品造成污染。
因此，PET材料被广泛应用于食品包装领域，如饮料瓶、食品盒、塑料袋等。
PET材料的耐高温性也使其适用于微波炉加热和冷冻食品等特殊环境下的食品包装。
总结一下，PET材料具有很多独特的特性，使其成为许多应用中的理想选择。
它具有透明度高、光泽度好、强度高、耐磨损、耐冲击、化学稳定、耐候性好、食品安全等特点。
因此，PET材料在包装、汽车、电子、建筑等行业中得到了广泛应用。
随着技术的进步和创新的发展，PET材料在未来的应用前景将更加广阔。
PET材料
什么是PET ？PET材料的特性，PET 材料的优点PET属于环保材料。
PET塑料是英文Polyethylene terephthalate的缩写，简称PET或PETP。
中文意思是：聚对苯二甲酸类塑料，主要包括聚对苯二甲酸乙二酯PET和聚对苯二甲酸丁二酯PBT。
聚对苯二甲酸乙二醇酯又俗称涤纶树脂，俗称涤纶树脂。
它是对苯二甲酸与乙二醇的缩聚物，与PBT一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。
PET 是乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽。
在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达120℃，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，但耐电晕性较差，抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。
作为包装材料PET优点：①有良好的力学性能，冲击强度是其他薄膜的3~5倍，耐折性好。
②耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀碱，耐大多数溶剂。
③具有优良的耐高、低温性能，可在120℃温度范围内长期使用，短期使用可耐150℃高温，可耐-70℃低温，且高、低温时对其机械性能影响很小。
④气体和水蒸气渗透率低，既有优良的阻气、水、油及异味性能。
⑤透明度高，可阻挡紫外线，光泽性好。
⑥无毒、无味，卫生安全性好，可直接用于食品包装。
饱和聚酯对苯二甲酸乙酯(PET) 性质为结晶性热可塑性塑料，具明显熔点245~ 260℃，在室温下有优良之机械性能及耐摩擦、磨耗性能。
但因Tg低所以其热机械性能差，一般都添加玻纤以提高耐热及机械性能，此类称FR-PET。
优点1、尺寸安定性佳2、机械性能优异3、潜变性小4、电气特性佳5、耐候性优6、耐有机熔剂、油及弱酸7、耐气性耐水性好8、具自熄性缺点1、机械性质具有方向性、流动性较高2、结晶速度较慢3、干燥及加工条件要求严格用途电子电器：断电器、整流器、线轴、吹风机风口、线轴灯罩汽车：电装组件、挡泥板、煞车器把手工业零件：冷却风扇把手聚碳酸酯( PC ) 性质为非结晶性热塑性塑料优点1、具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广2、高度透明性及自由染色性3、H.D.T.高4、耐疲劳性佳5、耐候性佳6、电气特性优7、无味无臭对人体无害符合卫生安全8、成形收缩率低、尺寸安定性良好缺点成形品设计不良易产生内部应力问题用途电子电器：CD片、开关、家电外壳、信号筒、电话机汽车：保险杆、分电盘、安全玻璃工业零件：照相机本体、机具外壳、安全帽、潜水镜、安全镜片00PC含有双酚A 在100度使用时会释放出来是一种致癌物质所以最好使用PET材料制成的瓶PET：绝缘、耐高温、弹力好、环保，手感更软。
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PET化工中的PET聚对苯二甲酸乙二醇酯英文名: polyethylene terephthalate，简称PET。
PET 是乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽。
在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达120℃，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，但耐电晕性较差，抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。
PET历史于1941年首先由英国J．tt．Whinfield与J．T．Dickon研制成功。
PET作为纤维原料已有53年的历史，英国帝国化学公司(1．c．I)于1946年以涤纶(Teleron)纤维投入生产，继而美国杜邦公司(Dupent)于1948年以“代春纶”(Dacron)纤维投入生产。
PET分类及用途PET主要原料对二甲苯和对苯二甲酸(PTA)大量用作纤维，可分为非工程塑料级和工程塑料级两大类。
PET具有优良的特性(耐热性、耐化学药品性。
强韧性、电绝缘性、安全性等)，价格便宜，所以广泛用做纤维、薄膜、工程塑料、聚酯瓶等。
国际上聚酯类热塑性塑料工业化产品有以下6个方面(已形成工业化的有商品出售)。
(1)液晶聚合物(2)聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)(3)聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)(4)聚对苯二甲酸乙二醇酯工程级PET(5)聚对苯二甲酸乙二醇酯标准级PET(6)聚对苯二甲酸乙二醇酯回收级PET(包括共混物及100％回收料)非工程塑料级主要用于纤维、瓶、薄膜、片材、耐烘烤食品容器等。
工程塑料级PET 耐有机溶剂、耐候性好。
缺点是结晶速率慢，成型加工困难，模塑温度高，生产周期长，冲击性能差。
一般通过增强、填充、共混等方法改进其加工性和物性，以玻璃纤维增强效果明显，提高树脂刚性、耐热性、耐药品性、电气性能和耐候性。
采取添加成核剂和结晶促进剂等手段，改进结晶速度慢的弊病。
加阻燃剂和防燃滴落剂可改进PET阻燃性和自熄性。
此外，为改进PET性能，PET可与PC、弹性体、PBT、PS类、ABS、PA形成合金。
PET（增强PET）主要采取注射成型法加工，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和焊接、封接、机加工、真空镀膜等二次加工方法。
成型前须充分干燥。
主要应用为电子电器方面有：电气插座、电子连接器、电饭煲把手、电视偏向轭，端子台，断电器外壳、开关、马达风扇外壳、仪表机械零件、点钞机零件、电熨斗、电磁灶烤炉的配件；汽车工业中的流量控制阀、化油器盖、车窗控制器、脚踏变速器、配电盘罩；机械工业齿轮、叶片、皮带轮、泵零件、另外还有轮椅车体及轮子、灯罩外壳、照明器外壳、排水管接头、拉链、钟表零件等。
PET性能指标以Dupont的R~ ITE FR一530为例，其性能指标如下拉伸强度 152MPa弯曲模量（DAM） 10343MPa悬臂梁冲击强度( od) 85J／m比重 1．67 热变形温度(1．8MPa) 224℃熔点254℃氧指数33％UL阻燃性 V一0级热线点燃 330 S 体积电阻率 10,r ]ohm-cm介电强度16．9Kv／mm介电常数 103Hz时3．810 Hz时3．7 介质损耗 103Hz时0．01110 Hz时0．018PET瓶、盖的知识PET全名是Polyethylene Terephthalate（聚对苯二甲酸乙二醇酯），是由对苯二甲酸（Terephthalic acid）和乙二醇（Ethylene glycol）化合后产生的聚合物,简称聚酯。
PET塑料具质轻、透明度高、耐冲击不易碎裂等特性，也可阻止二氧化碳气体，让汽水保持有「汽」。
因此，PET塑料适合作包裝用，特別是裝载水和软饮料！正常的PET瓶生产工序也就是由PET聚酯切片加色油热熔后射出瓶胚，在一定的湿度温度环境下贮存一段时间后经过结晶或不结晶，然后吹制成瓶。
盖子材质多为PP和PE，分注塑和压塑两种,生产工序和制瓶类似，但使用的是色母,有的还需配以内垫,盖面有时加贴印商标等，其中注塑盖顶部有隐约的小点。
PET瓶主要用于药品、碳酸饮料的包装，还可用于酒类、茶饮料、果汁、矿泉水、食用油、调味品、化妆品、农药与洗涤剂等液体的包装。
作为药品包装容器，聚酯瓶具有多种优点。
首先，聚酯瓶质量轻、成型容易且瓶体牢固。
强度和弹性明显高于其它塑料材料，可以承受相当大的冲击力而不破损，最适合作为壁薄、质轻、强度高的药品包装瓶。
PET瓶在我国上世纪80年代初问世后，便以锐不可当的势头迅速发展。
短短的二十几年时间便成为全球最主要的液体及固体包装容器。
在药品包装领域的应用中，在装药容积相同的情况下，PET瓶重量只相当于玻璃瓶的1／10左右；同样直径的包装瓶，PET瓶的容量是玻璃瓶的1.5倍。
用PET原料可以制作透明或不透明棕色的瓶体。
其次，药用PET瓶具有良好的气体阻隔性。
在常用的塑料材料中，PET瓶阻隔水汽、氧气性能最为优良，可完全满足药品包装的特殊存储要求。
PET具有优良的耐化学药品性能，能用于除强碱和部分有机溶剂外的所有物品的包装。
第三，PET树脂的回收利用率高于其它塑料，作为废弃物燃烧处理时，由于它的燃烧热卡值低而易燃，而且不产生有害气体。
第四，用PET制造的食品包装符合食品卫生要求，因为PET树脂不仅是一种无害树脂，而且还是一种没有任何添加剂的纯粹树脂，通过了包括美国、欧洲和日本在内的相当严格的食品卫生法的检验，被认为是一种合格并安全的药品和食品包装材料。
这些优点使聚酯瓶成为塑料中的佼佼者。
目前，全世界聚酯产量正以两位数的速率增长。
以聚酯为主要原料制成的药用塑料瓶无论从外观、光泽，还是理化性能和质量保证方面都是目前最理想的包装产品之一。
药用聚酯瓶的加工技术1、药用聚酯原料的特性用于瓶体吹塑的聚酯(PET)原料为饱合线性热塑性聚酯，主要应用性能指标为：特性粘度(IV)应控制在70～85ml/g，使吹塑瓶具有较高的机械强度与透明性；用于容积大(大于2升)的瓶体，选用聚酯原料的特性粘度为70～75ml/g。
注射吹塑成型药用小容积瓶优先选用较高的特性粘度指标的材料生产为宜。
由于原材料品种的选用正确与否，关系到生产过程成型工艺参数的选取和瓶体质量状况的优劣。
因此，在生产药用PET瓶时，原料的特性粘度、结晶温度、冷却速率以及取向效应等工艺数据尤为重要。
这是因为聚酯材料是一种可结晶的聚合物，其结晶速率很小，只为6μm／min(max)。
即通过工艺控制结晶温度与冷却速率等条件，使聚酯瓶成为非结晶性或结晶性，并可改变晶体类型与数量。
聚酯要求的结晶度一般在30％左右。
在稍高于玻璃化温度或稍低于熔点的温度下，聚酯的结晶速率很小，结晶需要很长时间，在175℃左右的温度下，结晶时间要短得多。
总之，仅通过加热来使聚酯结晶，其结晶过程较慢，有可能形成晶粒较大的球晶，这会折射光线，使制品呈白色，且脆性大。
此外，聚酯的结晶速率随其Ⅳ的提高而降低。
取向可使聚酯分子有序排列，促进结晶，所形成的晶体称为应变诱导晶体，其晶粒很小，不会折射光线，故取向聚酯制品为透明的。
若对取向部分结晶的聚酯试样作热定形处理，使之进一步结晶，试样仍为透明的。
所以，结晶与取向是影响拉伸吹塑聚酯瓶成型过程中保证性能的关键因素。
若对瓶体进行热灌装并用巴式消毒处理，还需要对部分结晶的聚酯作热定形处理，使之进一步结晶以提高耐热性。
2、聚酯材料的去湿与干燥由于加工聚酯时，其中所含的水分会在水解过程中与聚酯熔体发生化学反应而快速消耗，即水分在制品中产生气泡。
水解会降低聚酯熔体的特性粘度，也影响制品的机械强度与性能，而聚酯原材料是吸湿性聚合物，故加工前应经严格干燥，使其剩余湿气含量小于0.005％。
聚酯原料要采用去湿干燥系统来干燥。
由于干燥装置提供的干燥热空气从料斗底部进入原料中，吸收原料所含的湿气后返回干燥装置。
为延长干燥装置中去湿床的寿命，保持其效率，要使出自料斗的湿空气经过后冷却装置(可采用循环水冷却)，使空气温度低于65℃。
要对后冷却装置进行恒温控制，以防止温度过高的空气进入去湿床。
经冷却的空气通过过滤器，以除去空气中的微粒。
空气由去湿床除去湿气，最后经过加热器加热后再次返回干燥料斗。
于燥器干燥原料的条件：干燥温度为140℃～180℃，空气露点为－40℃，空气量为0.06立方米／min(kg.h)。
干燥时间为4h。
掌握好以上条件应注意：(1)当空气量取值高于0.06立方米／min(kg.h)时可拓宽操作范围，降低干燥温度，能耗会过高。
(2)保证干燥露点尽可能低是很重要的，但露点低至－10℃时也不会有问题；但应严格监测空气露点，发现过高时，应及时降低。
(3)干燥温度是一个关键的参数，可通过在多种温度下干燥并测量型坯的特性粘度来确定最佳的干燥温度，一般为150℃～163℃。
停机时，干燥温度应降至120℃左右。
(4)干燥时间加长会降低聚酯原料的特性粘度，合理掌握干燥温度成为关键参数，温度小幅提高就会导致聚酯的特性粘度有较大的降低，因此干燥时间应尽可能短些，以拓宽操作范围。
在干燥过程中，由于聚酯的干燥温度高，设备的料斗应具有良好的隔热性能并采用玻璃纤维作隔热层，应避免干燥的聚酯原料与外界空气的接触，因为聚酯原料会快速地吸收空气中的湿气。
例如，完全干燥的聚酯原料与相对湿度为35％～40％的空气接触12min后，含湿量即达到0.005％。
药用聚酯瓶的成型方法聚酯瓶的成型方法有挤出吹塑与注射吹塑两种工艺。
拉伸吹塑又有一步法与两步法之分。
在一步法成型中，型坯的成型、冷却、加热、拉伸与吹塑和瓶体的取出均在一台机器上依次完成。
两步法则采用挤出或注射成型型坯，并使型坯冷却至室温，成为半成品，然后将型坯再加热并在拉伸吹塑机中成为瓶体。
即型坯的成型、拉伸与吹塑分别在两台机器上完成。
一步法注射吹塑PET瓶，注吹设备中需要有两副模具，即注塑型坯模和吹塑模具。
而注塑型坯模主要由型坯模腔及芯棒构成，其各部位尺寸参数选用的正确与否是瓶体能否成型的关键。
因此，需要将模具型坯尺寸参数结合成型工艺进行合理选取。
1、PET瓶高度与其颈部螺纹直径的比值可确定型坯与芯棒的长径比(L／D) 芯棒长径比一般取值原则是不超过10：1。
这是因为在型坯模具中芯棒为悬臂梁，且在充模时受高注射压力的作用。
长径比选值较大时，其芯棒弯曲较大，容易造成型坯、壁厚分布不均匀。
但是，通过程序来控制熔体的充模速度或在充模过程中用滑动顶针暂时固定芯棒头端以使芯棒对中，此时芯棒的长径比可取大值。
型坯高度是参考瓶体的高度乘以高度系数所得，一般为瓶体高度的92％～95％。
为保证瓶体有好的透明度，熔体充入型坯模后，要快速将温度降至145℃以下，但要比聚酯材料的玻璃化温度(82℃)高些，且越接近玻璃化温度，吹塑瓶的透明度就越高。
型坯模具冷却水温低至10℃～35℃，为了快速冷却型坯，还要采取液体或气体对芯棒连续进行内冷却，其中冷气可使芯棒有更一致的温度分布，其空气压力一般在1MPa左右。