千分尺的使用及保养

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外径千分尺安全操作及保养规程

外径千分尺安全操作及保养规程

外径千分尺安全操作及保养规程一、前言外径千分尺是工业生产中常用的测量工具之一,广泛应用于汽车、机械、电子、化工、航空等领域。

为确保尺具的测量精度和使用寿命,本文总结了外径千分尺的安全操作和保养规程,希望能对广大使用者提供参考。

二、安全操作规程1.保持尺具干燥:外径千分尺使用前需保证尺具表面干燥,清除尘土和油污。

避免在潮湿环境中使用,以免影响尺具的精度和使用寿命。

2.注意力度:使用外径千分尺时不要用手指直接拨动尺的滑动或旋转,要用手轻轻顶住尺柄以免对指针产生损伤或精度降低。

3.避免碰撞:不要将外径千分尺掉在地上或碰撞到硬物。

避免使用其他物体来敲打打击尺具,以免对尺具的结构和精度造成损伤。

4.防止压力扭曲:使用外径千分尺时,切勿超出其允许的最大量程测量,避免因压力扭曲和损坏尺柄的倾斜操纵杆,以免造成测量误差。

5.加工标准件:要时常校对标准件,如果在进行测量时出现不良渐进或偏差,请及时校正或维修。

三、保养规程1.保持清洁:使用后及时清洁和保养外径千分尺。

不要用清洁剂清洗尺具,只需用软布擦拭尺具表面和保护剂涂抹尺具表面,以防止生锈。

2.储存安全:外径千分尺长时间不使用时,需将其放置于干燥通风处并用保护剂涂抹尺具,注意防潮和盗窃。

3.定期校准:外径千分尺的测量精度随使用时间的增加而逐渐减少。

因此,在使用前及时进行校准,以保证尺具的准确性和可靠性。

四、结语通过本文,我们了解了外径千分尺的安全操作规程和保养规程。

只有正确使用和正确保养尺具才能确保尺具的使用寿命,保证产品的质量和工序的稳定性。

千分尺的使用保养

千分尺的使用保养

千分尺的使用保养什么是千分尺?千分尺是一种用于精确测量长度或间隙的工具。

它由一个U形体和一个可滑动的游标组成,游标上还有一个可调的零位标志。

一般来说,千分尺的读数范围在0到25毫米之间,精度可以达到0.01毫米。

千分尺的使用方法1.清洁千分尺使用千分尺前,应先将千分尺表面的灰尘和油污彻底清除干净,以免影响测量的精度。

使用擦拭纸或棉纱蘸取少量清洁剂,轻轻擦拭表面即可。

2.读取千分尺的值千分尺的游标和U形体之间的距离就是需要测量的距离,游标上的标尺可以用来读取长度。

当测量对象置于U形体内时,将游标移到与对象接触的地方,记录标尺上的数字即可得出长度。

3.调整千分尺的零位千分尺的零位是游标所在位置的位置,一旦确定,就可以精确地测量对象的长度或间隙。

如果零位需要调整,可以通过旋转千分尺上的调整钮来实现。

将调整钮转动至游标所在位置,也就是原来测量对象的位置,在这个位置上按下调整钮,稍微移动一下游标,即可完成零位调整。

千分尺的保养方法1.放置千分尺千分尺是一种精密的工具,需要妥善保管。

当千分尺不在使用时,应该放在干燥的环境中,避免受潮或受到过度的热力影响。

尽量避免把千分尺暴露在阳光下或者放在潮湿的地方。

2.避免碰撞千分尺的游标和U形体非常精细,容易受到碰撞的影响,导致精度的下降。

在使用千分尺时,要小心轻拿轻放,避免强烈碰撞。

3.清除油污在使用千分尺过程中,千分尺表面很容易被油污污染。

对于这种情况,可以使用清洁剂或者棉签进行清洁。

清洁时要特别小心,不要把清洁剂滴到游标或者表面上。

4.定期校准使用千分尺一段时间后,可能会因为使用或保存条件的变化而导致其精度下降。

为了确保千分尺的精度,定期进行校准是必要的。

可以使用光学或机械校准器进行校准。

总结千分尺是一种用于精确测量长度或间隙的工具,使用前需要保证清洁干净,读取方法和调整方法也需要掌握。

另外,千分尺在平时的保管和使用上也需要特别注意,避免对其造成碰撞和油污污染,同时也需要时常进行校准,以保证其精度。

千分尺的使用和保养方法

千分尺的使用和保养方法

千分尺的使用和保养方法千分尺是一种常用的精密测量工具,主要用于测量细小尺寸,精确度达到千分之一毫米。

下面将介绍千分尺的使用和保养方法。

一、使用方法:1.检查千分尺:使用前要检查千分尺是否完好无损,如无误可以继续下一步。

2.设置千分尺:拧动滑尺上的螺丝松开,将滑尺校正到零刻度位置,然后调整螺丝将滑尺卡紧。

3.初始测量:将要测量的物体放在千分尺下方,将顶部底部滑尺轻轻触碰物体,确保准确接触。

4.读取测量值:读取滑尺上和主尺上刻度对齐的数值,一般滑尺刻度为0.1,主尺刻度为整数。

5.记录结果:应当记录测量结果,确保准确性和可追溯性。

二、保养方法:1.避免碰撞:千分尺属于精密测量工具,避免与硬物碰撞,以免损坏刻度。

2.清洁千分尺:长时间使用后,千分尺表面可能堆积灰尘或油污,应使用清洁布擦拭干净,不要使用含有酸碱成分的清洁剂。

3.防止氧化:使用结束后,应当将千分尺放置在干燥通风处,避免长时间暴露在潮湿环境中,以防止因氧化而损坏。

4.定期校验:由于千分尺是精密测量工具,经常使用后可能出现误差,因此需要定期进行校验,保持其准确性。

5.定期润滑:千分尺中的螺丝部分需要进行定期润滑,可使用专用的润滑剂来进行维护。

三、常见问题及处理:1.千分尺读数不准确:可能是滑尺与主尺之间的连接松动,需要调整螺丝将其卡紧;或者是千分尺刻度已损坏,需要更换。

2.千分尺滑动不顺畅:可能是螺丝处积尘太多,需要清洁并涂抹润滑剂。

3.千分尺表面有划痕:避免与硬物接触,并保持清洁。

4.千分尺氧化严重:可以使用专门去氧化剂进行清洗,注意不要损坏表面刻度。

总结:千分尺在精密测量中起到重要作用,正确使用和保养千分尺,能够延长其使用寿命并保持准确度。

使用前要检查千分尺的完好性,注意调整滑尺位置,准确读取测量值,并注意保持千分尺的干燥和清洁。

定期校验和润滑也是保证准确性的重要环节。

外径千分尺的使用与保养

外径千分尺的使用与保养

外径千分尺的使用与保养一、外径千分尺的使用1、使用前的准备:1.1、根据镜片的外径大小选择合适量程的外径千分尺,即待检镜片的外径规格必须处在所选外径千分尺的测量范围内。

目前我们公司的外径千分尺有以下几种量程:0—25mm,0—25.4mm,25.0—50.8mm。

1.2、检查所选外径千分尺合格标签是否在有效期内,若在则可以使用,若不在则需送仪校中心确认,确认合格后方可使用。

1.3、安装电池:外径千分尺若末安装电池,在使用之前还需安装电池,电池必须使用SR44氧化银电池,安装时需使电池盖与孔螺丝吻合,并使密封圈不伸出盖子,否则可能不会显示正确的数值或发生故障。

1.4、原点设置:原点设置分需标准杆和不需标准杆两种。

不需标准杆的原点的设置:这种原点设置是测量范围从“0”开始的。

下面以0—25.4mm 的外径千分尺为例来说明:首先用擦拭纸将千分尺的两测量端面擦试干净,用右手两手指旋转千分尺的套管,使两侧量面靠进至1—2mm时改旋喇轮,使两测量面轻轻吻合,当听到轻响三声时为止。

按下origin键,这时数值显示0.000,并有p闪烁,p闪烁过程中数值不会发生变化,再次按下键origin键,p消失,原点设置完成。

检查原点设置有无误差,反旋喇轮,使两测量面相距1—2mm,再次旋转喇轮使测量面吻合,当听到轻声三声时,数值显示仍是0.000,说明原点设置无误差,若不是0.000,这须重复原点设置操作,直到无误差时为止。

需标准杆的原点设置:这种设置主要是千分尺的测量范围不是从0开始的,以25.0—50.8mm的千分尺为例来说明:把标准杆两端面及千分尺两测量面用擦拭纸擦拭干净,在千分尺的两测量面之间插入标准杆(25.0mm),使标准杆的一个端面紧贴千分尺的子端面,用右手两手指旋转千分尺的套管,使千分尺测杆端面靠近标准杆的另一面1—2mm处,改旋喇轮,使测杆端面与标准杆面吻合,当听到响三声时为止,按下origin键,数值显示25.000,并有p闪烁,再次按下origin键,p消失,原点设置完成。

简述千分尺的使用和保养方法

简述千分尺的使用和保养方法

简述千分尺的使用和保养方法
千分尺是一种常用的计量工具,通常用于精度要求较高的测量中。

在使用千分尺时,需要注意一些使用和保养方法,以确保其精度和使用寿命。

使用方法:
1. 在使用千分尺之前,需要先检查其是否有损坏或松动的部分,如有则需要进行维护或更换。

2. 确认被测量的物体表面已经清洁干净,不要有任何灰尘或杂质,以确保测量精度。

3. 将千分尺的读数板和测量杆对准被测量的物体,轻轻地按下读数板,直到测量杆与物体表面接触。

4. 读取千分尺上的刻度,注意保持眼睛垂直于刻度线,以避免因视角问题造成读数误差。

5. 读取完毕后,将千分尺轻轻地移开,避免对被测量的物体造成损伤。

保养方法:
1. 在使用千分尺之前,需要对其进行检查,以确保所有部分都处于良好的工作状态。

如有任何损坏或松动,需要及时进行维护或更换。

2. 在使用千分尺之后,需要将其清洁干净,并放置于干燥、通风的地方,避免受潮或受到其他污染物的侵害。

3. 千分尺的移动部分需要定期加入润滑油,以确保其运转灵活顺畅。

4. 长时间不使用的千分尺应该放置于特定的盒子或袋子中,并妥善保管,以避免受到损坏或遗失。

5. 在使用千分尺时,需要避免过度使用或使用不当,以避免将其损坏或缩短其使用寿命。

千分尺是一种非常重要的计量工具,在使用和保养时需要特别注意。

只有正确地使用和维护,才能保证其精度和使用寿命,并且在工作中发挥更大的作用。

简述千分尺的使用和保养方法。

简述千分尺的使用和保养方法。

简述千分尺的使用和保养方法一、千分尺的使用方法:1、使用前应先检查零点:微分筒前沿与横刻线对其,主轴刻度基线与微分筒的零刻线对齐。

2、测量物体时:首先旋转棘轮将测钻与测微螺杆的距离调到稍大于物体尺寸,然后将被测物放入其中,慢慢旋转棘轮至发出咔咔声时方可开始读数。

3、读数时:先读固定刻度,再读半刻度,若半刻度线已露出,记作0.5mm,若半刻度线未露出,记作0.0mm,再读可动刻度(注意估读)。

记作n×0.01mm,最终读数结果为固定刻度+半刻度+可动刻度。

二、外径千分尺的保养及保管:1) 轻拿轻放;2) 将测砧、微分筒擦拭干净,避免切屑粉末、灰尘影响; 3) 将测砧分开,拧紧固定螺丝,以免长时间接触而造成生锈; 4) 不得放在潮湿、温度变化大的地方。

5) 禁止用千分尺测量运转或高温物件。

6) 严禁用千分尺当卡钳用或当锤子用敲击他物。

7)、使用千分尺测量零件尺寸时,必须注意以下几点:1) 调整零位:0-25mm的直接用后面的棘轮转动对零,25mm以上的,用调节棒调节零位;2) 测量外径时,在最后应该活动一下千分尺,不要偏斜;3) 在对零位和测量的时候,都要使用棘轮,这样才能保持千分尺使用的拧紧力(0.5公斤);4) 测量前应把千分尺擦干净,检查千分尺的测杆是否有磨损,测杆紧密贴合时,应无明显的间隙;5) 测量时,零件必须在千分尺的测量面中心测量;6) 测量时,用力要均匀,轻轻旋转棘轮,以响三声为旋转限度,零件保持要掉不掉的状态;7) 用千分尺测量零件时,最好在零件上进行读数,放松后取出千分尺,这样可以减少对砧面的磨损;如果必须取下读数时,应用制动器锁紧测微螺杆后,再轻轻滑出零件,把千分尺当卡规使用是错误的,因这样做会使测量面过早磨损,甚至会使测微螺杆或尺架发生变形而失去精度;8) 为了获得正确的测量结果,可在同一位置上再测量一次,尤其是测量圆柱形工件时,应在同一圆周的不同方向测量几次,检查工件有没有圆度公误差,再在全长的各个部位测量几次,检查工件有没有圆柱度的误差等;9) 测量零件时,零件上不能有异物,并在常温下测量;10) 使用时,必须轻拿轻放,不可掉到地上。

千分尺的使用方法与保养要点

千分尺的使用方法与保养要点一、千分尺的结构与类型结构:结构是由尺架、测砧、测微螺杆、测力装置和锁紧装置、固定套管、微分筒、隔热装置组成。

类型:千分尺按其用途和结构特点:分为外径千分尺、附可换测砧的外径千分尺、数字显示式千分尺、游标读数外径千分尺、小头千分尺、尖头千分尺、壁厚千分尺、板厚千分尺、大平面测头千分尺、公法线千分尺、深度千分尺、内径千分尺、内测千分尺、孔径千分尺和螺纹千分尺等。

测量范围:0-25mm,25-50mm,50-75mm,75-100mm等。

示值误差:0级(±0.002mm);1级(±0.004mm)分度值:±0.01mm,也就是说固定套管上主尺刻度1格宽度等于微分筒上100格的宽度。

(数显千分尺分度值为±0.001mm)测力要求:有千分尺的测力装置的(指工作面与球面接触时所用的力)应在6-10N或2-3圈之间。

千分尺的合理使用:在测量中,只有正确地使用千分尺,才能保证测量的准确性。

1)根据不同公差等级的零件,正确合理选用千分尺。

2)使用前,先用清洁的纱布将千分尺干净,并检查其各部分是否灵活可靠,即检查微分筒转动和测微螺杆移动应平稳。

如果是数显千分尺要看显示屏显示数字是否正常或无跳动现象.3)检查零位时,转动微分筒两测量面轻轻接触无漏光现象,这时微分筒上的零刻线应对准固定套管上的刻线,微分筒锥面的端面应与固定套管零刻线相切。

数显千分尺显示屏显示为0000.4)如果不归零位,则用清洁的纸拖干净测量面;或以六角扳手转动固定套管使零点与标线对齐后,再将固定套管中的固定套管中的固定螺丝锁紧。

数显千分尺则按一下功能键“0”按钮。

这里归不归零还与每个人的操作力度有关。

5)在测量前,如果零件比较脏,必须把零件的被测量表面擦干净,以免脏物影响测量结果。

6)测量时,要使测微螺杆轴线与零件被测尺寸方向一致,不可倾斜;然后转动微分筒,当测量面将与零件接触时,应改为转动棘轮即测力装置,直到棘轮发出“咔咔”的响声后,方能读数。

外径千分尺的使用和保养

外径千分尺的使用和保养1、定义:千分尺是应用螺旋副传动原理,将回转运动变为直线运动的一种量具。

2、外径千分尺的使用方法(1)使用前,先检查量具检定合格证是否在有效期内,如果没有量具检定合格证该千分尺决对不能使用。

(2)检查零位:用软布将量爪擦干净,0-25mm千分尺直接校对,25mm以上的千分尺使用校对棒。

当测量面接触,棘轮发出“咔咔”声时,零位应对齐。

(3)测量时要先旋转微分筒,调整千分尺测量面,当测量面快要接触被测表面时,旋动棘轮,这样既节约时间,又防止棘轮过早磨损。

(4)测量时,两卡爪要在同一测量基准面上,左右晃动,在最大处测量。

(5)退尺时应使用微分筒,不要旋动棘轮,以防其松动影响零位。

3、读数方法:(1)先读整数:读微分筒左边露出的固定套筒上的整数数值。

(2)再读小数:看微分筒上哪一条刻线与固定套筒上轴向刻线对齐,该刻线顺序数乘以微分筒分度值即得微读小数部分,另外要特别注意固定套筒上0.5刻线是否露出,如已露出,微读小数加上0.5mm才是全部小数部分。

(3)将所读整数与小数部分相加得出测量尺寸的真实值。

(4)固定套筒的轴向刻线与微分筒上任一条刻线都不对齐时,估读第三位小数。

4、注意事项(1)测量时不要很快旋转微分筒,以防测杆的测量面与被测件发生猛撞,损坏千分尺或产生测微螺杆咬死的现象。

(2)当转动棘轮发出“咔咔”的响声后,进行读数,如果需要把千分尺拿开工件读数,应先搬止动器,固定活动测杆,再将千分尺取下来读数。

这种读数法容易磨损测量面,应尽量少用。

(3)适当增加测量次数,取平均值。

5、千分尺的维护保养(1)使用千分尺要轻拿轻放,必须平放在专用盒内。

(2)不准用油石、砂纸等硬物摩擦千分尺的测量面。

(3)千分尺使用完毕,要擦净上油,放到专用盒内,注意不要锈蚀或弄脏。

千分尺的使用和保养方法

千分尺的使用和保养方法
千分尺是一种精密的测量工具,常用于测量小尺寸物品的长度、宽度、厚度等,因其精度高,常被用于机械制造、电子制造、精密仪器等行业中。

使用和保养千分尺,对于保证其精度和寿命至关重要。

以下是使用和保养千分尺的方法:
1.使用前检查
在使用千分尺之前,应先检查其是否正常。

检查时可将千分尺放置在一个平面上,使用外卡或其他测量工具将其上下移动,检查其读数是否为零。

如果不为零,需要进行修理或调整。

2.正确使用
使用千分尺时,应严格按照说明书上的要求进行操作。

在测量时,应将被测物品垂直于千分尺的测量面,且应轻轻拨动,使其与千分尺接触平稳。

3.保养千分尺
为了保证千分尺的精度和寿命,需要定期对其进行保养。

首先,需要保持千分尺的清洁,避免灰尘和腐蚀物进入内部,影响其测量精度。

其次,需要保持千分尺的润滑,以减少磨损和摩擦,延长其使用寿命。

最后,需要定期进行校准,以保证其测量精度。

4.正确存放
当不使用千分尺时,应将其放在干燥、清洁的地方,并避免受到强光和高温。

需要注意的是,千分尺应远离磁场和电磁干扰,以避免其受到干扰而影响测量精度。

以上是使用和保养千分尺的方法,希望对大家有所帮助。

千分尺的使用及保养

千分尺的使用及保养集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#外径千分尺的使用方法和注意事项(一)使用前的检查(1)用棉丝将千分尺的各部位表面擦拭干净。

然后仔细地检查各部位是否有划伤、锈蚀和影响使用性能的缺陷。

(2)用绸子或白色柔软而干净的棉丝擦净测砧的测量面和测微螺杆的测量面。

然后旋转棘轮(测力装置),看它能否轻快灵活地带动微分筒旋转,测微螺杆移动是否平稳,有无卡住现象,在全量程范围内,微分筒与固定套筒之间有无摩擦;当用手把微分筒固定住,或用锁紧装置把测微螺杆紧固住后,棘轮能带动微分筒灵活地旋转、测微螺杆移动平稳、无卡住现象、微分筒与固定套筒之间无摩擦、紧住测微螺杆后棘轮能发出“咔、咔”声,满足上述要求时,说明被检查的千分尺各部位的相互作用符合要求。

(二)、校对和调整“0”位的方法1、直接校对“0”位的方法对于测量范围为0~25mm的外径千分尺,可直接校对“0”位,校对方法是:将两个测量面擦拭干净后,旋转微分筒,当两个测量面即将接触时,开始用轻轻旋转棘轮的方法使两个测量面相接触,待棘轮发出“咔,咔”声后,即可进行读数。

此时,若微分筒上的“0”刻线与固定套筒的基线重合,微分筒端面也恰好与固定套筒的“0”刻线的右边缘恰好相切(如果不是恰好相切,允许“离线”不大于,“压线”不大于),则认为0位准确。

2、用校对量杆或量块间接校对“0”位的方法对于测量范围大于25mm的外径千分尺应用校对量杆或量块校对“0”位,校对方法如下:将校对量杆或量块当作被测工件,用要校对“0”位的外径千分尺来测量它们。

若测量所得数值与校对量杆或量块的实际标定长度尺寸数值相同,则说明该千分尺的“0”位准确。

(三)测量方法和注意事项1、正确选择千分尺的规格和精度先了解要测量的尺寸范围,并正确选择千分尺的规格。

2、手握千分尺的方法为防止握千分尺的手温影响测量准确度,要求握在千分尺的护板(又被称为“隔热板”)处。

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读数时应估读到最小刻度的1/10, 即0.001mm。若微分筒的端
面与固定刻度的下刻度线之间
无上刻度线,测量结果即为下
刻度线的数值加可动刻度的值;
若微分筒端面与下刻度线之间
有一条上刻度线,测量结果应 为下刻度线的数值加上0.5m m,再加上可动刻度的值。
培训教材
保管和保养注意事项
❖ 使用完毕后,应小心轻放,不能磕 碰。
3、操作方法和注意事项
①旋转微分筒,使两测量面之间的 距离(外尺寸)调整到略大于被测 尺寸后,将千分尺的两个测量面 送入到要测量的位置.旋动微分 筒,使两测量面将要接触被测量 点后,开始旋动棘轮(测力装置),
使两测量面密切接触被测量点 (此时棘轮将发出“咔,咔”声) 并读取测量值。
旋动微分筒和棘轮时,速度 不要过快,以防测量面与被 测量面发生较强的碰撞而损 坏测微螺杆。测量读数完毕 之后退尺时,应旋转微分筒, 而不要使用旋转棘轮的方法, 以防拧松测力装置,影响“0” 位。
(三)测量方法和注意事项
1、正确选择千分尺的规格和精度 先了解要测量的尺寸范围,并正确选择千分尺
的规格。
2、手握千分尺的方法
为防止握千分尺的手温影响测量 准确度,要求握在千分尺的护板 (又被称为“隔热板”)处。若 直接用手握千分尺的金属尺架来 进行测量,当该千分尺的检定温 度为20℃,受检尺寸为100mm, 手与千分尺的接触时间为10min 时,则会引起千分尺的尺寸变化 量达到0.006mm。
• 大型千分尺要平放在特制的包装盒内, 以免变形。
❖ 不允许用砂纸和金刚砂擦磨测量杆 上的污锈。
❖ 不允许在微分筒和固定套筒之间加 酒精、煤油、柴油、凡士林及普通 机油,更不允许把千分尺浸泡在上 述油类或冷却液中,如发现被上述 液体浸入,应尽快用汽油洗净之后 加上特种轻质润滑油。
• 要时刻保持千分尺的清洁,不可将其 放在脏处或随意装在口袋里。
• 不使用时,应用清洁的软布、棉纱等 擦干净,再放回到包装盒中。较长时 间不用时,应先用航空汽油将千分尺 洗净并擦干,然后涂上专用的防锈油。 应注意不要使两个测量面贴合在一起, 要稍微分开,以避免锈蚀。
• 对于测量范围为0~25mm的外径
千分尺,可直接校对“0”位,校 对方法是:将两个测量面擦拭干 净后,旋转微分筒,当两个测量 面即将接触时,开始用轻轻旋转 棘轮的方法使两个测量面相接触, 待棘轮发出“咔,咔”声后,即 可进行读数。
•此时,若微分筒上的“0”刻
线与固定套筒的基线重合,
微分筒端面也恰好与固定套 筒的“0”刻线的右边缘恰好 相切(如果不是恰好相切, 允许“离线”不大于0.1mm, “压线”不大于0.05mm), 则认为0位准确。
④对于较小并可拿起的工件,当 要测量的工件数目较多时,可将 千分尺固定在专用的尺架上(固 定时既要牢固又要防止因夹力过 大而损伤千分尺的尺身),一手 拿工件,一手操作千分尺,可提 高工作效率,并且避免因手的温 度影响测量数据的准确性。
(四)正确选择测量面的接触位置
• 千分尺两个测量面与被测量面(或 点、线)的接触位置是否得当,将 对测量结果产生直接的影响,所 以在操作时要格外注意,具体应 注意以下几点:
2、用校对量杆或量块间接 校对“0”位的方法
•对于测量范围大于25mm 的外径千分尺应用校对量 杆或量块校对“ 测工件,用要校对“0”位
的外径千分尺来测量它们。 若测量所得数值与校对量 杆或量块的实际标定长度 尺寸数值相同,则说明该 千分尺的“0”位准确。
4)当测量两个平行的平面之间 的距离时,要使千分尺的整 个测量面与被测量面相接触, 不要只用测量面的边缘进行 测量。
5)当被测量工件两端形状不同 时,应考虑接触的方向问题。
(五)外径千分尺的读数
读数时,先以微分筒的端面为 准线,读出固定套管下刻度线 的分度值(只读出以mm为单 位的整数),再以固定套管上 的水平横线作为读数准线,读 出可动刻度上的分度值。
培训配合事项
请保持课堂安静 请将手机调整为振动模式,如
需接听电话,请走出课堂接听。
谢谢合作!
培训教材
❖外径千分尺的使用方法和注意事项
(一)、使用前的检查
用棉丝将千分尺的各部位表面擦拭干净。 然后仔细地检查各部位是否有划伤、锈 蚀和影响使用性能的缺陷。
用绸子或白色柔软而干净的棉丝擦净测 砧的测量面和测微螺杆的测量面。然后 旋转棘轮(测力装置),看它能否轻快 灵活地带动微分筒旋转,测微螺杆移动 是否平稳,有无卡住现象,在全量程范 围内,微分筒与固定套筒之间有无摩擦;
②使用较小测量范围的千分
尺时,可一人用两只手同时 操作,一只手握住尺架的护 板,另一只手操作微分筒和 棘轮。
③对于较小并可拿起的工件,也 可用一手拿住工件,用另一只手 的无名指和小指夹住尺架压在掌 心中,食指和拇指旋转微分筒 (不用棘轮)进行测量。由于不 是用测力装置,测量力的大小全 凭手指的感觉来控制,所以要求 使用人员要有一定的经验。
• 当用手把微分筒固定住,或用锁 紧装置把测微螺杆紧固住后,棘 轮能带动微分筒灵活地旋转、测 微螺杆移动平稳、无卡住现象、 微分筒与固定套筒之间无摩擦、 紧住测微螺杆后棘轮能发出“咔、 咔”声,满足上述要求时,说明 被检查的千分尺各部位的相互作 用符合要求。
(二)、校对和调整“0”位的方 法
1、直接校对“0”位的方法
1)当千分尺的测量面将要接触 被测量面时,要一边旋动测 力装置,一边轻微晃动尺架, 靠测量人员的手感来选择准 确的接触位置,使千分尺两 个测量面与被测量面接触良 好、准确。
2)测量时,要使测微螺杆轴线与被测 工件的被测尺寸方向一致,不得歪 斜,否则将得出错误的结果。
3)测量工件的外径尺寸时,为了选到 准确的测量接触位置,要在测量面 相接触的同时,小幅度地左右晃动 尺架,找出垂直于轴线的测量面; 小幅度地前后晃动尺架找出最大的 尺寸部位。
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