危险源识别登记表复习过程
危险源辨识和风险评估培训记录
危险源辨识和风险评估培训记录危险源辨识和风险评估是一项非常重要的工作，可以帮助组织有效地识别潜在的危险和风险，并采取相应的措施来控制和减少它们的影响。
为了提高员工对危险源辨识和风险评估的认识和能力，我们进行了一次培训。
以下是培训记录的详细内容。
日期：XXXX年XX月XX日地点：XXXXX大厦会议室培训主题：危险源辨识和风险评估出席人员：1.培训师：XXX2.参训员工：共计XX人培训内容：1.介绍危险源辨识和风险评估的定义和重要性。
2.解释危险源的分类和常见的危险源。
3.介绍危险源辨识的方法和步骤，包括巡视、观察、调查等。
4.解释风险评估的概念和模型，包括风险矩阵、风险计算等。
5.强调风险评估的意义和目的，即识别风险并采取相应的控制措施。
6.分享一些实际案例，让员工了解危险源辨识和风险评估在实践中的应用。
培训方法：1.理论讲解：培训师通过PPT演示和图表解释的方式介绍概念和步骤。
2.案例分析：培训师通过具体案例讲解，加深员工对危险源辨识和风险评估的理解和应用能力。
3.小组讨论：将员工分为小组，让他们在讨论中分享自己的观点和经验。
培训成果：1.员工对危险源辨识和风险评估有了更深入的理解，知道如何识别潜在危险源并进行风险评估。
2.员工学会了使用风险矩阵和其他计算模型来评估风险的大小和严重程度。
3.员工了解了如何制定和实施相应的控制措施，以减少潜在危险和风险的影响。
4.员工学会了关注安全问题，并积极参与和报告可能存在的危险源。
培训反馈：1.参训员工对培训内容表示满意，并认为从中受益匪浅。
2.员工提出了一些问题和困惑，培训师进行了解答和澄清。
3.员工对培训师的讲解和案例分析给予了肯定和赞赏。
结论：通过这次危险源辨识和风险评估的培训，员工的安全意识和能力得到了进一步提升。
我们相信，员工掌握了相关的知识和技能，将能够更好地识别和评估潜在的危险和风险，并采取适当的措施来减少潜在影响。
我们将继续加强对危险源辨识和风险评估的培训和宣传，以保障员工的安全和组织的可持续发展。
危险源辨识步骤
危险源辨识步骤危险源辨识的步骤危险源辨识是建⽴风险预控管理体系的基础⼯作和主要内容，只有辨识了危险源之后，才能对其进⾏风险评估，进⽽制定合理的控制措施，进⽽建⽴风险预控管理体系。
危险源辨识的内容包括⼈的不安全因素危险源辨识、机器设备的不安全因素危险源辨识、环境的不安全因素危险源辨识、管理制度的不安全因素危险源辨识。
危险源辨识不同与隐患排查，隐患排查是检查已经出现的危险，排查的⽬的是为了整改，消除隐患。
⽽危险源辨识是为了明确所有可能产⽣或诱发风险的危害因素，辨识的⽬的是为了对其进⾏预先控制。
⼀、辨识步骤如下：1、⼴泛收集危险源辨识依据在危险源辨识前，需要⼴泛搜集相关的资料，并根据需要进⾏科学地筛选，作为辨识的依据2、对各类安全事故机理分析分析各矿（单位）安全事故发⽣的机理，揭⽰各矿（单位）安全事故发⽣的主要原因及发⽣条件，了解各类安全事故的触发条件，是危险源辨识的基础，也是管理标准和管理措施制定的依据。
3、在各矿（单位）各类安全事故机理分析的基础上，进⾏安全事故综合分析、并结合各矿（单位）实际⼈员配备条件、机器装备条件、⾃然地质条件等，综合运⽤事故树分析法、安全检查表、问卷调查法、标准对照法以及⼯作任务分析等危险源辨识⽅法，对各矿（单位）所有可能发⽣的事故的影响因素——危险源进⾏辨识。
4、进⾏危险源辨识单元的划分：危险源辨识的范围是各矿（单位）所有的系统（⽣产系统、⾮⽣产系统）。
为了便于辨识⼯作的开展以及避免遗漏，⾸先要进⾏合理划分，确定危险源辨识的⼦单元，各矿（单位）辨识危险源划分⼦单元按照劳动组织形式进⾏划分，如：⼀采区、⼆采区、三号井⼆采区、综采队、综掘队、运输队、通风维修队、机电队、开拓施⼯队、⽣产指挥中⼼、安监处、⽣活服务中⼼、供应科、汽车队、煤场管理科、武保科、⼯会等等。
5、各矿（单位）采取的危险源辨识的⽅法是直接经验分析法内的⼯作任务分析法，就是在⼤量实践经验的基础上，依据安全技术标准、安全操作规程和⼯艺技术标准等进⾏分析，对系统中存在的危险源做出定性的描述。
危险源辨识登记表(一)
危险源辨识登记表(一)危险源辨识登记表是一种有效管理危险源的工具，它是指根据企业的实际情况，对可能给员工造成伤害的危险源进行辨识、评估和登记的一张表格。
在企业日常工作中，制定和使用危险源辨识登记表有着重要的意义。
一、危险源辨识登记表的作用1.明确危险源：危险源辨识登记表能够帮助企业明确危险源的种类，对潜在的危险源进行全面的梳理和明确。
2.了解危险等级：通过危险源辨识登记表的评估，可以对危险源进行等级划分，根据危险等级，采取相应的措施。
3.预防事故：危险源辨识登记表能够对危险源进行预防性管理，有效地预防意外事故的发生。
4.提高员工安全意识：运用危险源辨识登记表能够帮助员工了解危险源的情况和可能造成的危害，进一步提高他们的安全意识和自我保护意识。
二、危险源辨识登记表的制定流程1.收集资料：企业可以找出以往发生过事故的相关资料，或结合现在的工作经验，对当前存在的危险源进行了解。
2.确定危险源：针对收集到的资料，企业对可能存在的危险源进行初步梳理，明确危险源的种类和位置。
3.评估危险源：对已确定的危险源进行全面的评估，评估的重点包括对危险源的危险性、可能造成的影响范围、危险源的等级划分等。
4.编制登记表：基于评估结果，企业可以编制危险源辨识登记表，详细描述危险源的具体情况和危险等级，并采取相应的管理措施。
5.监测升级：随着企业运营环境的变化，危险源的情况也可能会发生变化，企业还需要对危险源进行定期的监测和升级。
三、如何使用危险源辨识登记表危险源辨识登记表是一个管理工具，有效地使用它需要企业做到以下几点：1.及时更新：危险源辨识登记表需要随着企业日常生产经营环境的变化而进行更新。
2.进行防范：企业在评估危险源时，应该重点关注对员工和环境的危害，尽可能采取有效措施进行预防。
3.合理运用：企业可以将危险源辨识登记表与安全教育和培训相结合，采用多种方式向员工传递危险源信息，从而提高员工安全意识。
四、结论危险源辨识登记表是一个对企业安全生产管理有着重要意义的工具。
危险源辨识和风险评估培训记录.doc
员工培训记录一、教课目的经过培训，进一步提高工人危险源的辨别微风险评估的能力，增强员工的安全意识，使员工可以很好地执行岗位职责，促使煤矿安全培训工作不停完美和提高。
二、课时安排培训时间：11月18日培训地址：队部培训人:XXXX备注：三、讲课内容管路维修工岗位危险源辨别、风险评估及防备举措1、管路老化、锈蚀，可能造成管路爆裂、高压风、水伤人；防备举措：经常巡检、实时改换。
2、检修时没有封闭上司阀门，可能造成阀门或设备被误开启伤人；防备措施：停机、停液时挂好牌，提示其余人员。
管路检修达成后，认真检查一遍接头处U型卡安装能否规范，切合标准。
3、掐管路时不卸压，可能造成造成风水发射出，击伤人员；防备举措：掐管路时先卸压。
4、特定、重要地址没有安装压力表或压力表失灵，可能造成不可以察看压力状况、造成管路挤破或欠压；防备举措：安装压力表或实时改换、维修。
5、拆卸螺丝时，扳手没有卡牢螺栓，可能造成人员滑倒碰伤；防备举措：拆卸螺栓时，扳手卡紧，人员站稳，正向迟缓加压。
6、使用倒链作业时，没有找好吊点，可能造成悬挂不坚固、掉落砸人；防范举措：检查导链靠谱性、找准吊点。
7、用导链起吊重物时捆绑不牢，可能造成重物掉落伤人；防备举措：重物悬挂坚固。
8、使用法兰盘连结收路手指插入两个法兰盘间，可能造成管子错动挤手；防备举措：禁止手指插入两个法兰盘空隙及螺丝眼。
防突展望工岗位危险源辨别、风险评估及防备举措1、不认真执行敲帮问顶制度，可能造成顶帮掉矸伤人；防备举措：执行好敲帮问顶制度，保证作业环境安全。
一定严格执行敲帮问顶制度，掘进工作面进行展望前作业队将工作面安全防备到位；展望中亲密察看巷道顶板状况，发现顶板掉渣、压力增大等有片帮、冒顶危险时，立刻停止作业，人员撤出危险区，并专人办理后方可作业。
2、打眼过程中瓦斯增大，可能造成瓦斯超限作业惹起爆炸；防备举措：发现煤层内有连续小煤炮声响或有大批瓦斯涌出时，禁止打眼作业。
工作面风流中瓦斯达到1%时，禁止打眼作业。
危险源识别与管理程序(含表格)
危险源识别与管理程序（SA8000/ICTI/EICC/BSCI）1、目的明确危险源辨识的方法与步骤，确定风险评价标准，辨识作业区域内的危险源并对风险进行评价和控制策划。
2、范围适用于本公司所辖区域内所有办公区域、生产区域、生活区域的危险源的识别和风险评价。
3、定义3.1危险源：可能导致人体伤害和（或）健康损害的根源、状态或行为，或其组合。
3.2危险源识别：识别危险源的存在并确定其特性的过程。
3.3风险：发生危险事件或有害暴露的可能性，与随之引发的人身伤害或健康损害的严重性的组合。
3.4风险评价：对危险源导致的风险进行评估，对现有控制措施的充分性加以考虑以及对风险是否可以接受予以确定的过程。
3.5工作场所：在组织控制下实施工作相关的活动的任何物理区域。
注：在考虑工作场所的构成时，组织应考虑对如下人员职业健康安全影响，例如，差旅或运送中（如：驾驶、乘机、乘船或乘火车等）、在客户或顾客处所工作或在家工作的人员。
4、职责4.1管理者代表：负责组织对危险源进行识别与评价；批准《不可接受的风险清单》。
4.2品质部：负责统筹各部门进行危险源辨识及风险评价，根据各部门的《危险源辨识评价表》，拟制《不可接受的风险清单》；4.3相关部门：负责所属部门危险源的识别并编制本部门的《危险源辨识评价表》；当其所属部门的危险源发生变化时，及时向管理者代表提出申请，按相关程序进行评价，并修改相关文件。
5、作业内容5.1危险源的识别5.1.1危险源的识别时机5.1.1.1在ICTI管理体系建立初期，或公司的活动、产品或服务发生重大变化时，应进行全面的危险源识别工作。
5.1.1.2当出现以下情况时，就及时对由此可能产生的危险源进行辨识与评价：a)公司的产品、活动、服务发生变化；b)法律法规有大的调整；c)增加了新设备/新工艺；d)有新材料、产品使用及生产；e)相关方严重投诉；f)管理评审或最高管理层要求。
5.1.2危险源的识别的步骤：5.1.2.1品质部统一设计出《危险源辨识评价表》，派发至各部门，并提供所需的培训。
危险源辨识记录表
部门（班组）岗位: 姓名: 日期:
危险源辨识记录表
一、什么是危险源？
可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。
二、为什么要做危险源辨识？
把危险因素找出来，以便针对危险源进行安全监控，制定行之有效的防范措施，逐步提高本质安全程度。
三、危险源在哪儿？
物品的不安全状态以及人的不安全行为
四、需要关注：
能造成怎样的后果?有多大的机会发生？
你周围有哪些危险？找出3条以上，先写在下面：
请翻到下一页，按分类识别、记录你所发现的危险源信息。
请参考附录样例，在本表下方所列危险源类型中逐一查找。
将发现的危险源，以及相关信息填写在以下表格中。
若表格不足填写，请附页填写。
建议先：列出工作顺序清单及相关物品，对各物品，各项操作、行动逐一分析，发现危险。
包括，但不局限于本表下方所列实例。
2.物理能量失控危害，例如：重力类，人从高处跌落、重物倾覆或从高处坠落、滑到/跌到、搬运重物挤压等；压力容器类；动能类：车辆运动、机械运转;
电能；热源、冷冻；光及辐射；噪声、振动等
3 .生物性危害
4 .生理心理性危害，例如：疲劳、色盲、心理异常等
5 .行为性危害：误操作、违章作业、指挥失误等
6 .不安全环境危害，例如：头上空间不足、不适当的楼梯扶手、照明度不足、粉尘、视野障碍、标志缺陷、空气不良等
参考样例:。
危险源辨识总结表
危险源辨识总结表一、带班队长危险源：1）未检查随身携带的便携仪器的完好情况。
2）随身携带的便携仪器不完好。
3）对通风情况未检查或检查不到位。
4）瓦斯浓度超限。
5）人员站位及处理方法不当。
管理措施：1)1、对所有使用更携式瓦检仪的人员每年1次进行操作使用培训。
2、通风队值班队长每天对瓦检员所领用的便携瓦检仪的完好情况进行抽查，发现瓦检员领用的瓦检仪不完好时对其进行批评教育。
2)1、便携式瓦检仪每年鉴定检查1次。
2、便携式仪器管理员每7天对便携式瓦检仪进行1次调校。
3、仪器发放人员发放前对便携工式瓦检仪进行外观检查，电压检查，发现损坏时严禁发放，并将其送回通风队进行修理。
3)1、瓦斯员应按规定进行检查，如工作面出现瓦斯或其它有害气体必须及时向调度室反馈。
2、每班瓦检员发现井下通风，瓦斯，煤尘等隐患情况及时汇报，若情况危急，责令立即停止一切工作，撤出工作面所有人员。
3、若工作面瓦斯浓度达到1.5%时，必须立即切断电源，停止一切工作，撤出人员。
4)1、瓦检员每班对采掘工作及其作业地点风流中，电动机或其开关安设地点附近20m以内瓦斯浓度检测2次，当瓦斯浓度超过1%时，必须继电，撤人，并汇报调度室；2、瓦检员每班对采区回风巷，采掘工作面回，风巷风流中瓦斯浓度检测2次，当瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳度超过1.5%时，必须继电，撤人，向调度室汇报，并在通向采区回风巷和采掘工作面的入口处揭示警标；3、瓦检员每班对总回风流中的瓦斯和二氧化碳浓度检测1次。
当瓦斯浓度超过0.75%时应立即切继总回风巷中的所有电器设备，设好警戒人，禁止人员进入。
5)1、对带班干部定期进行培训，让其更清楚的理解敲帮问顶的重要性。
2、日常工作中不定期监督敲帮问顶人员的作业行为，规范其作业性工作标准。
二、班组长危险源：1)对通风情况未检查或检查不到位。
2)未按领药单上要求的数量、规格，型号进行领药。
3)未按要求装卸火工品。
4)爆破材料码放不符合规定或雷管和炸药没有分开运送。
危险源辨识方法老教程常用资料
危险源辨识基础知识
表格编号：TCZ09004-01A（注意表格编号） 危险源辨识风险评价风险控制表
单位（部门）： 作业区： 岗位名称：
序 号
活动
危险源
可能发生的 事故或职业病
现有 控制措施
L
E
C
D
等 级
拟定控制措施
类 型
包括厂房、设备、人员和程序，并收集有关信息。
由作业区审定，对整理出来的相关活动，填写《危险源辨识风险 评价风险控制表》，确定风险控制措施报所属部门，(引用公司文件表 格，详见表格编号:TCZ09004－01A)。
现场危险源辨识方法
4、三级部门危险源辨识审核 各部门以本部门为单元成立危险源辨识与风险评价小组，对汇总的危险
C取值 100 40 15
举例:C值取值运用不规范
危险源辨识基础知识
九、危险源辨识风险评价风险控制表中D值
D= L×E×C
危险源风险评价结果分为极其危险、高度危险、很危 险、可能危险、稍有危险五个等级。具体划分见下表：
D值
风险等级
危险程度
>320
Ⅰ
160-320
Ⅱ
70-159
Ⅲ
20-69
Ⅳ
〈20
Ⅴ
C──一旦发生事故后会造成的损失后果。
灾难（3人及以上对死亡生） 产作业活动过程中辨识出的危险源由班组员工填写《岗位危
危险源辨识日常工作要求
压力容器爆险炸源/ 煤辨气识泄漏表/ 》坍塌(表格编号：AJZ09001-02A)。
管理控制措施指如作业规程、工作许可等。
1、各部门3在、实施汇危总险源、辨识填前写，首《先危要依险据源本部辨门识的总风平险面图评，价划分风并险确定控危制险源表辨》识的区域，并划分区域内各项工作活动，其内容
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灼伤、环境污染
巡检时本着先观察后进入的原则进入岗位，严格执行安全操作规程制度，作业时要穿戴好劳保防护用品，浓酸泄露，用石灰或磷矿粉中和，溅到人身上用大量清水冲洗
32
汽轮机、大炉风机、二氧化硫风机
正常巡检及开停车操作
设备发出噪音使人听力减退、头晕等
听力减退、头晕
佩带耳塞，不要长期停留在噪音较大的设备跟前。
取酸样或开关阀门
稀酸容易泄露，造成人员伤害
灼伤
严格执行岗位安全操作规程，采用专用劳保防护用品
12
干吸、净化岗位
擦拭电机设备
接触高压电，容易造成触电事故
触电
严格执行岗位安全操作规程，采用专用劳保防护用品
13
干吸、净化、转化岗位
生产不正常，进行岗位检修，进入塔内作业
有毒气体泄露，容易中毒
中毒
严格执行安全操作规程制度，作业时要穿戴好劳保防护用品，加强通风
10
危险化学品运输车辆
指导车辆停放及装卸危险化学品
司机不遵守公司规定，超速行驶，易发生人身伤害，装卸作业时，装卸人员不遵守安全管理制度，缺乏安全意识，劳保用品佩戴不符合规定。
车辆伤害、人员受伤
严格执行厂内交通安全管理制度，提高安全意识，严格遵守危险化学品装卸规定，指导穿戴好劳保用品，正确操作。
11
干吸、净化岗位
车辆伤害
遵守交通规则，提高安全意识
6
警卫室大门
检查人员遵守交通规则
例行检查时，易发生冲突
人身伤害
严格执行交通管理规定，说话要礼貌
7
硫酸生产系统干吸岗位、转化岗位安装抽负压系统
生产不正常
二氧化硫气体容易泄漏，造成人员伤害
灼伤、中毒
严格执行工艺操作规程、现有系统内抽负压装置、生产异常时立即启动系统内抽负压系统
33
汽轮机主机、辅机、变配电岗位
正常巡检及开停车操作
汽轮机本体、各种蒸汽管路、泵、减温减压器、除氧器等属高温高压设备，容易造成烫伤、爆炸等事故。
烫伤、爆炸
严格执行岗位安全操作规程，采用专用劳保用品；有关设备、管路进行保温；不要长时间在有关设备跟前逗留；监控有关气温、气压不超限。
34
汽轮机主机、辅机
正常巡检及开停车操作
20
排渣、大炉、锅炉岗位
生产不正常
热渣喷溅，容易造成烫伤事故
烫伤
严格执行安全操作规程制度，作业时要穿戴好劳保防护用品。
21
大炉、锅炉岗位
岗位巡检
高处作业，有高空坠落的危险
高处坠落
岗位四周设防护栏杆，高处作业系好安全带。
22
焙烧岗位
检查物料投入
放射源辐射
辐射
采取减少接触时间、距离及屏蔽措施保护
23
大炉风机、二氧化硫风机岗位
3
电脑屏幕
进行计算机操作
长时间注视屏幕，对眼睛有害
辐射
注意自我保护，不能长时间操作电脑
4
安全检查、日常巡检进入生产作业场所
安全检查、厂区巡查
容易遇到毒物、酸碱泄漏、高处摔伤、带电设备易触电、落物砸伤等
中毒、灼烫、高处坠落、触电摔伤、砸伤
穿戴好劳动防护用品，提高意识
5
上下班、外出办公事
路途中
过马路违反交通规则、安全意识，易发生车祸
25
浸没式滚筒、增湿滚筒
设备巡检、润滑
容易对人体造成伤害
机械伤害、挤伤
严格执行安全操作规程制度，作业时要穿戴好劳保防护用品，接触运转部位禁止戴手套，转动部位设置防护罩
26
刮板
巡检、润滑
壳体高温容易对人体造成伤害
烫伤、挤伤
严格执行安全操作规程制度，作业时要穿戴好劳保防护用品，接触运转部位禁止戴手套，转动部位设置防护罩
岗位巡检
润滑油站起火、机械伤害
烧伤、挤伤
严格执行安全操作规程制度，作业时要穿戴好劳保防护用品，接触运转部位禁止戴手套，消防设施齐全，会使用，会报警
24
空压机
岗位巡检
空压机、压力储气罐爆炸
人身伤害
严格执行安全操作规程制度，作业时要穿戴好劳保防护用品，接触运转部位禁止戴手套，消防设施齐全，会使用，会报警，按时润滑、排污
17
行车
行车抓料
钢丝绳断、制动器失灵发生吊斗容易砸伤人
砸伤
行车动作前振零提示，行车斗下不得站人
18
破碎机
清理积矿
容易对人体造成伤害
挤伤
清理破碎机时必须先停车，并挂禁止合闸牌，待破碎机转子静止后方可进行清理
19
圆盘给料机
擦拭、润滑设备
容易对人体造成伤害
挤伤
圆盘给料机运转时，禁止擦拭、润滑设备，不得进入圆盘下工作
8
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ油罐
检查灭火器的完好情况及消防设施的完好情况
如遇加油时易产生火花，引发火灾事故
火灾、爆炸
尽量减少，在加油时进行现场检查，检查时必须采取避免产生静电火花的设备及方法
9
吊装作业现场
检查人员的安全作业状态及设备的完好情况
易发生起重吊装事故，
物体打击
现场设置安全警示标识，吊装物品捆扎牢固，吊装臂下禁止站人，所有作业人员戴好安全帽
29
锅炉岗位乙炔
更换
容易造成火灾、爆炸事故
烧伤
搬运时不得滚动，远离火源，禁止明火作业
30
电收尘、电除雾
设备巡检、检修
高压电击，容易造成触电事故
触电
严格执行安全操作规程制度，作业时要穿戴好劳保防护用品，巡检时不得接触整流变压器各接线部位，检修时必须双人操作、挂“有人工作，禁止合闸”警示牌
31
干吸岗位
取样或巡检
27
锅炉岗位
设备巡检
高温高压蒸汽、高温热渣、高温烟气容易造成烫伤事故
烫伤
严格执行安全操作规程制度，作业时要穿戴好劳保防护用品，与锅炉无关人员严禁动锅炉设施
28
锅炉岗位
运行当中
如果运行不当，容易发生爆炸事故
人身伤害
严格执行安全操作规程制度，严密监视汽包液位，对汽包液位加装现场监控器、电接点液位计、DCS监控
危险源识别登记表
部门：填表人：时间：年月日
序号
作业位置
（或区域）
作业活动
（内容）
危 害
可能导致的事故
（危害类别）
现有的控制措施
1
各岗位、办公室、值班室
操作电气开关
电器开关、插座破碎、电线老化失修
触电
部门自查、电工定期检查
2
卫生区域
擦窗或清理卫生
高处作业、窗体不牢固
摔伤、玻璃割伤
检查作业环境的安全状态，发现隐患及时排除，高处作业时做好防护措施，身体重心在室内。
汽轮机、汽封冷却器风机、给水泵、凝结水泵、电动油泵等转动设备，容易对人体造成伤害
机械损伤
严格执行岗位安全操作规程，劳保用品穿戴整齐规范，不要接触转动部位，操作设备或检查设备时精力集中。
14
原料段各岗位
岗位巡检
运转设备、输送带容易对人体造成伤害，
挤伤
转动设备、输送带尾轮加防护装置，严格按岗位安全操作规程进行操作，接触转动部位禁止戴手套
15
行车
上下行车
容易发生高空坠落事故
高空坠落
爬梯设置防护栏杆，上下爬梯抓好扶手
16
行车
行车检修
容易发生高空坠落、触电事故
高空坠落，挤伤，触电
行车运动时大梁上不得站人，检修电器时必须断电